二類障礙、異常、未遂管理標(biāo)準(zhǔn)

二類障礙、異常、未遂管理標(biāo)準(zhǔn)二類障礙、異常、未遂管理標(biāo)準(zhǔn)二類障礙、異常、未遂管理標(biāo)準(zhǔn)資料僅供參考文件編號(hào)：2022年4月二類障礙、異常、未遂管理標(biāo)準(zhǔn)版本號(hào)：A修改號(hào)：1頁次：1.0審核：批準(zhǔn):發(fā)布日期：QB包頭東華熱電有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/DHRD—2009二類障礙、異常、未遂管理標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布實(shí)施包頭東華熱電有限公司發(fā)布二類障礙、異常、未遂管理標(biāo)準(zhǔn)Q/DHRD版次A前言標(biāo)準(zhǔn)按照國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T－2000《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第１部分：標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫規(guī)則》、包頭東華熱電有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/DHRD《企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編制規(guī)則》和Q/DHRD《企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)管理標(biāo)準(zhǔn)》制定，對(duì)我公司二類障礙、異常、未遂管理工作進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)范。本管理標(biāo)準(zhǔn)自2009年11月15日起實(shí)施。本標(biāo)準(zhǔn)由公司標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由安全監(jiān)察部起草和歸口管理。主要起草人：聶彥審核人：趙曉坤武建國批準(zhǔn)：薛政目錄前言TOC\o"1-1"\h\z\u1目的 12引用規(guī)范性文件 13二類障礙、異常、未遂的調(diào)查分析和統(tǒng)計(jì) 14二類障礙分類 15異常的認(rèn)定 76未遂的認(rèn)定 167檢查與考核 16附錄1： 17附錄2： 18附錄3 19附錄4 21

1目的為了全面總結(jié)電力設(shè)備異常運(yùn)行和不安全情況的教訓(xùn)，防微杜漸，防患于未然，將事故消滅在萌芽狀態(tài)之中，落實(shí)關(guān)于安全生產(chǎn)中公司、部門、班組三級(jí)控制目標(biāo)，根據(jù)《電業(yè)生產(chǎn)事故調(diào)查規(guī)程》規(guī)定，制定本標(biāo)準(zhǔn)。2引用規(guī)范性文件《電業(yè)生產(chǎn)事故調(diào)查規(guī)程》3二類障礙、異常、未遂的調(diào)查分析和統(tǒng)計(jì)二類障礙事件由生產(chǎn)技術(shù)部按照“四不放過”原則負(fù)責(zé)組織調(diào)查，7天內(nèi)拿出事件報(bào)告，必要時(shí)公司安全監(jiān)察部參加調(diào)查工作。

二類障礙發(fā)生后，當(dāng)值值長應(yīng)在1小時(shí)內(nèi)通知安全監(jiān)察部和生產(chǎn)技術(shù)部主任（副主任、主任工程師）及相關(guān)專業(yè)專工，并在《二類障礙明細(xì)表》（見附錄1）上做好記錄。異常、未遂由發(fā)電運(yùn)行分部、設(shè)備維護(hù)分部和燃料管理分部按照“四不放過”原則負(fù)責(zé)組織調(diào)查，3天內(nèi)拿出事件報(bào)告，必要時(shí)公司生產(chǎn)技術(shù)部參加調(diào)查工作。

異常、未遂發(fā)生后，當(dāng)值值長應(yīng)在1小時(shí)內(nèi)通知發(fā)電運(yùn)行分部、設(shè)備維護(hù)分部和燃料管理分部主任和相關(guān)專業(yè)專工并在《異常明細(xì)表》和《未遂明細(xì)表》上做好記錄。生產(chǎn)技術(shù)部應(yīng)于每月30日將當(dāng)月的《二類障礙明細(xì)表》、《異常明細(xì)表》和《未遂明細(xì)表》報(bào)公司安全監(jiān)察部備案。4二類障礙分類總則確定障礙的原則：必須是在未構(gòu)成中國華電集團(tuán)公司安全生產(chǎn)事故調(diào)查規(guī)程中規(guī)定的事故條件下，確定其障礙性質(zhì)。各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、安全監(jiān)察人員及各級(jí)安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督本細(xì)則的貫徹執(zhí)行，如發(fā)現(xiàn)有隱瞞障礙的錯(cuò)誤做法，要嚴(yán)肅處理追究責(zé)任。本標(biāo)準(zhǔn)從頒布之日起執(zhí)行。通用部分發(fā)電設(shè)備、大型機(jī)械損壞，直接經(jīng)濟(jì)損失達(dá)3萬元以上不滿20萬元。生產(chǎn)設(shè)備、廠區(qū)建筑發(fā)生火災(zāi)，直接經(jīng)濟(jì)損失達(dá)到3000元及以上不滿1萬元或重點(diǎn)防火區(qū)域發(fā)生明火火險(xiǎn)。發(fā)生化學(xué)用品（如酸、堿、樹脂等）及燃油、潤滑油、絕緣油泄漏等，經(jīng)濟(jì)損失達(dá)到1萬元及以上。各種外排管路泄漏，造成對(duì)外經(jīng)濟(jì)賠償達(dá)1萬元及以上。設(shè)備異常運(yùn)行，引起全廠有功出力降低，其降低有功出力10%和延續(xù)時(shí)間為30分鐘，或某一臺(tái)機(jī)組有功出力到零，未構(gòu)成一類障礙者。設(shè)備異常運(yùn)行，引起無功出力比電力系統(tǒng)調(diào)度規(guī)定的無功負(fù)荷曲線數(shù)值超過±10%，延續(xù)時(shí)間超過30分鐘。機(jī)組在啟動(dòng)過程中，因設(shè)備故障或調(diào)整不當(dāng)，導(dǎo)致機(jī)組延時(shí)并網(wǎng)超過1小時(shí)。主要輔助設(shè)備或系統(tǒng)設(shè)備被迫停止運(yùn)行、非計(jì)劃檢修、停止備用或計(jì)劃檢修延期，超過24小時(shí)（主要輔助設(shè)備及系統(tǒng)見附錄2）。由于產(chǎn)品質(zhì)量或檢修質(zhì)量問題，使修后的主要輔機(jī)設(shè)備或系統(tǒng)不能正常投運(yùn)，須重新檢修或重復(fù)檢修（修后72小時(shí)再次檢修）。備用的主要輔機(jī)，在事故處理中因故障失去備用作用，影響事故處理。監(jiān)視監(jiān)視、調(diào)整不當(dāng)，造成壓力容器、管道安全動(dòng)作。壓力容器、管道安全門拒動(dòng)，達(dá)到動(dòng)作壓力而未動(dòng)作，或動(dòng)作后不回座，影響設(shè)備的正常運(yùn)行。壓力容器、管道安全門誤動(dòng)，未到動(dòng)作壓力而動(dòng)作。熱工主保護(hù)拒動(dòng)、誤動(dòng)，未造成一類障礙。主要熱工保護(hù)見附錄3。主要熱工保護(hù)停用超過2小時(shí)。主要輔機(jī)熱工保護(hù)停用超過24小時(shí)。主要熱工儀表失靈，或停用超過8小時(shí)。主要監(jiān)視儀表見附錄4.生產(chǎn)設(shè)備被水淹或廠房漏水，影響設(shè)備正常運(yùn)行，或造成電氣設(shè)備接地短路。污水排放、噪音、塵毒、煙筒冒黑煙等污染環(huán)境被上級(jí)環(huán)保部門罰款。由于人員過失造成的誤操作，影響設(shè)備正常運(yùn)行，但未構(gòu)成一類障礙。公司領(lǐng)導(dǎo)或安監(jiān)人員有權(quán)認(rèn)定性質(zhì)比較嚴(yán)重的異常為二類障礙。修繕部分主廠房建筑物因修繕不及時(shí)發(fā)生嚴(yán)重缺陷，直接影響到現(xiàn)場(chǎng)人員、設(shè)備安全的。因維護(hù)問題造成廠房、圍墻等建筑物坍塌，但未構(gòu)成事故的。在土方作業(yè)中，因防護(hù)措施不當(dāng)發(fā)生大面積片幫、塌方。建筑施工和廠房修繕存在嚴(yán)重安全質(zhì)量問題，必須返工的。冬季廠區(qū)采暖系統(tǒng)主管道發(fā)生嚴(yán)重缺陷，需要停止采暖系統(tǒng)維修，持續(xù)時(shí)間超過24小時(shí)。車輛部分駕駛不當(dāng)，造成交通事故、車輛損壞等，修復(fù)費(fèi)用超過3萬元。行駛中的車輛發(fā)生方向失控，剎車機(jī)構(gòu)失靈，飛輪、拖車脫鉤等險(xiǎn)情，尚未造成后果。強(qiáng)令帶病車營運(yùn)，途中故障發(fā)生險(xiǎn)情。鍋爐部分主蒸汽壓力高于，持續(xù)時(shí)間超過3分鐘；主蒸汽溫度高于550℃，低于510℃，持續(xù)時(shí)間超過5分鐘。再熱蒸汽壓力高于Mpa，持續(xù)時(shí)間超過3分鐘；再熱蒸汽溫度高于550℃，低于510℃，持續(xù)時(shí)間超過5分鐘。鍋爐爐膛負(fù)壓達(dá)±980Pa（未達(dá)保護(hù)動(dòng)作值）時(shí)間超過3分鐘。鍋爐尾部煙道發(fā)生二次燃燒，排煙溫度高于180℃。鍋爐水位超過+120mm或-180mm，持續(xù)時(shí)間超過2分鐘。一次風(fēng)管堵粉或噴燃器積粉，造成噴燃器或一次風(fēng)管燒紅（壞）。制粉系統(tǒng)爆炸，造成設(shè)備損壞或防爆門動(dòng)作。監(jiān)視調(diào)整不當(dāng)，造成鍋爐滅火，未構(gòu)成一類障礙。汽機(jī)部分給水壓力，除氧器水位，真空低于現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行規(guī)程的允許值。發(fā)電機(jī)定子內(nèi)進(jìn)油、進(jìn)水。各類加熱器運(yùn)行中滿水，影響正常運(yùn)行。汽輪機(jī)啟停過程中造成汽缸進(jìn)水。汽機(jī)凝汽器真空突降幅度達(dá)(50mmHg)及以上；過熱汽溫高于550℃，低于510℃持續(xù)時(shí)間超過5分鐘。密封油壓高于或低于規(guī)程允許值，威脅機(jī)組安全運(yùn)行。汽輪機(jī)調(diào)速故障，使機(jī)組轉(zhuǎn)速擺動(dòng)范圍超過額定出力的3%。汽輪機(jī)運(yùn)行中軸承及油系統(tǒng)漏油，引起冒煙著火，未影響機(jī)組正常運(yùn)行。氫氣供應(yīng)不足或氫氣系統(tǒng)因機(jī)務(wù)缺陷漏氫，使發(fā)電機(jī)氫壓降低超過20％或使氫氣純度下降低于96%。電氣部分發(fā)電機(jī)起動(dòng)升壓過程中，空載電壓超過額定電壓30％以上者。自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)裝置停用超過8小時(shí)；備用電源自動(dòng)投入和自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)裝置失靈；故障錄波器錄波不正?；蛲Ｓ贸^8小時(shí)以上。6千伏開關(guān)及以上開關(guān)刀閘，因故障或操作機(jī)構(gòu)失靈，未造成事故；或6千伏及以上開關(guān)斷不開未造成事故。電氣設(shè)備因試驗(yàn)接線錯(cuò)誤，未造成后果，發(fā)電機(jī)、主變壓器耐壓試驗(yàn)，電壓超過試驗(yàn)電壓標(biāo)準(zhǔn)。6千伏線路斷導(dǎo)線（引流線）或桿塔傾倒、折斷，6千伏及以上線路斷地線、燒木桿、燒木橫擔(dān)、瓷瓶脫落（線路單相接地或損壞）。高壓線路發(fā)生單相接地超過2小時(shí)。主變壓器及廠用變壓器上層油溫超過極限值；變壓器由于冷卻裝置故障而降低出力者。充油電氣設(shè)備油位下降到油面計(jì)標(biāo)稱以下。220KVPT、CT、避雷器、耦合電容器發(fā)生故障，退出運(yùn)行超過24小時(shí)，或未按調(diào)度令及時(shí)投入。6KV電動(dòng)機(jī)或帶動(dòng)主要輔助設(shè)備的電動(dòng)機(jī)或其它重要的電動(dòng)機(jī)絕緣損壞者。電氣設(shè)備保護(hù)裝置脫離或誤投（包括誤整定、誤接線、保護(hù)壓板誤投，忘投或誤退、忘退）。繼電保護(hù)試驗(yàn)過程中，造成主要輔機(jī)聯(lián)動(dòng)。電氣設(shè)備聯(lián)鎖裝置失靈。備用電源自動(dòng)投入裝置失靈。故障錄波器工作不正?；蚍怯?jì)劃停用發(fā)電廠主要電氣儀表失靈或停用時(shí)間超過24小時(shí)，主要儀表是：發(fā)電機(jī)靜電流表，電壓表，有功、無功電力表，線路有功電力、電流表，同期整步表失靈。變電所的主要電氣儀表失靈或停用超過24小時(shí)。主要儀表是：變壓器有功電力、電流、溫度表（包括遠(yuǎn)方測(cè)溫），聯(lián)絡(luò)線路有功電力、電流表，主母線電壓表，戶外開關(guān)操作機(jī)構(gòu)的油壓力表失靈。配電線路的橫擔(dān)、拉線接地帶電，威脅人身和設(shè)備安全運(yùn)行時(shí)。機(jī)、爐、電控制室及氫站、油泵房等主要生產(chǎn)場(chǎng)所夜間工作照明中斷30分鐘，或事故照明切換失靈。系統(tǒng)正常運(yùn)行或故障時(shí)，蓄電池或其它操作能源滿足不了開關(guān)或其它電氣設(shè)備的合閘或跳閘要求；直流系統(tǒng)接地延續(xù)時(shí)間超過1小時(shí)者。6KV及以上的電氣刀閘，因檢修質(zhì)量不良，經(jīng)運(yùn)行驗(yàn)收后合閘不到位，須重新檢修處理。廠用高壓開關(guān)及刀閘，使用時(shí)拉不開，合不上影響機(jī)組起停達(dá)1小時(shí)以上。自動(dòng)重合閘，自動(dòng)裝置，保安電源，廠用電自投，未按規(guī)定投入或投入不正常。檢修后的電氣設(shè)備，發(fā)現(xiàn)一、二次回路漏接，錯(cuò)接線，未構(gòu)成一類障礙。由于人員過失，造成CT二次開路、PT二次短路，未構(gòu)成一類障礙。檢修中，由于工作不慎造成及以上充油設(shè)備的高壓套管、瓷套損傷。電氣防誤閉鎖裝置故障停用超過7天。運(yùn)行中，、380V廠用母線瞬間失電造成部分輔機(jī)電機(jī)開關(guān)跳閘，未構(gòu)成一類障礙。微波與無線通訊設(shè)備故障停用時(shí)間超過4小時(shí)。架空通訊設(shè)備故障停用時(shí)間超過8小時(shí)。電纜通訊設(shè)備故障停用時(shí)間超過24小時(shí)。通訊電源全部中斷時(shí)間超過10分鐘。廠用電氣設(shè)備及系統(tǒng)保護(hù)裝置誤投、誤停。運(yùn)行中廠用電源及負(fù)荷設(shè)備故障，保護(hù)拒動(dòng)越級(jí)跳閘。因勵(lì)磁系統(tǒng)故障使機(jī)組運(yùn)行中瞬間失磁或工作勵(lì)磁機(jī)故障，被迫改用備用勵(lì)磁機(jī)。主系統(tǒng)主保護(hù)、后備保護(hù)存在嚴(yán)重缺陷。繼電保護(hù)有原因不明的不正確動(dòng)作。由于監(jiān)視、調(diào)整、操作不當(dāng)造成發(fā)電機(jī)端電壓過低，引起強(qiáng)勵(lì)動(dòng)作。由于設(shè)備缺陷處理不及時(shí)或監(jiān)視、調(diào)整、操作不當(dāng)造成發(fā)電機(jī)欠勵(lì)磁，威脅機(jī)組安全運(yùn)行或造成設(shè)備損壞未構(gòu)成一類障礙。由于設(shè)備缺陷處理不及時(shí)或監(jiān)視、調(diào)整、操作不當(dāng)造成發(fā)電機(jī)負(fù)荷變化過大，使機(jī)、爐運(yùn)行參數(shù)達(dá)障礙參數(shù)。熱工部分運(yùn)行中熱工自動(dòng)或聯(lián)動(dòng)裝置失靈，停用超過8小時(shí)。運(yùn)行中機(jī)、爐熱工儀表電源中斷，失去監(jiān)視。機(jī)組大、小修正常啟動(dòng)并網(wǎng)后，熱工主要自動(dòng)裝置在24小時(shí)內(nèi)不能投入。主要自動(dòng)是：鍋爐給水，熱網(wǎng)供回水壓力，主、再熱減溫水汽溫調(diào)節(jié)，引、送、一次風(fēng)機(jī)自動(dòng)調(diào)節(jié)，除氧器壓力，軸封壓力，AGC投入等。在事故處理中，機(jī)組主要數(shù)據(jù)或曲線不能正常記錄，影響事故調(diào)查。DEH故障，自動(dòng)改手動(dòng)操作，維持機(jī)組運(yùn)行。DEH系統(tǒng)故障，使機(jī)組出力擺動(dòng)范圍超過額定出力的20%。DAS系統(tǒng)顯示數(shù)據(jù)與實(shí)際值有偏差，超過8小時(shí)。DCS系統(tǒng)離線、死機(jī)。上傳的環(huán)保、負(fù)荷等數(shù)據(jù)中斷，持續(xù)時(shí)間超過2小時(shí)。主要環(huán)保、負(fù)荷等數(shù)據(jù)丟失，持續(xù)時(shí)間超過2小時(shí)化學(xué)部分汽、水質(zhì)量不合格，超過下列規(guī)定的數(shù)值和時(shí)間：1）化學(xué)補(bǔ)水品質(zhì)不合格超過8小時(shí)。2）給水PH值或溶解氧不合格時(shí)間超過4小時(shí)。3）爐水PO4不合格超過4小時(shí)。4)蒸汽品質(zhì)不合格時(shí)間超過8小時(shí)。5)凝結(jié)水硬度或溶解氧不合格時(shí)間超過8小時(shí)。6)循環(huán)水質(zhì)量不合格時(shí)間超過8小時(shí)。運(yùn)行中主要設(shè)備的潤滑油、密封油、絕緣油、壓力油等油質(zhì)不合格時(shí)間超過7天。由于監(jiān)督不當(dāng)，發(fā)現(xiàn)不及時(shí)，導(dǎo)致除鹽水箱水位在低水位以下，或除鹽水泵壓力下降，影響除氧器正常上水?；瘜W(xué)各種水處理設(shè)備被迫停止運(yùn)行或備用超過24小時(shí)，或?qū)е伦詠硭?、中水、消防水等主要水源中斷。化學(xué)水處理主要設(shè)備包括：澄清池、過濾器、離子交換起，再生設(shè)備以及工業(yè)水泵，中間水泵和化學(xué)補(bǔ)水泵，消防水泵、噴淋水泵等。氫站有制氫設(shè)備、氫罐等。除灰部分電除塵器任一通道發(fā)生二分之一電場(chǎng)停運(yùn)，或高壓電場(chǎng)停運(yùn)3個(gè)及以上。電除塵效率低于99%,持續(xù)時(shí)間超過24小時(shí)。由于設(shè)備故障或監(jiān)視不當(dāng)，造成灰斗放灰，24小時(shí)之內(nèi)單臺(tái)爐累計(jì)2個(gè)。由于設(shè)備故障或操作不當(dāng)，造成不能放濕灰或干灰，持續(xù)時(shí)間超過24小時(shí)。燃料部分輸煤設(shè)備損壞導(dǎo)致不能正常上煤，超過1小時(shí)沒有恢復(fù)。碎煤機(jī)、卸煤機(jī)、滾軸篩等輸卸煤設(shè)備故障停用超過24小時(shí)。輸煤皮帶縱向撕劃達(dá)20米或橫向撕斷，須重新膠接。廠內(nèi)鐵路故障，造成線路堵塞，中斷行車、影響調(diào)車超過4小時(shí)；機(jī)車闖信號(hào)，車輛及道岔損壞者。由于接卸煤不當(dāng)，車輛自滑行超過50米（包括路局車輛），或車輛發(fā)生沖撞造成車輛及設(shè)備損壞，修理費(fèi)用或鐵路部門要求賠償金額超過3萬元。輸煤皮帶或輸煤棧橋暖氣附近積粉自燃。廠內(nèi)調(diào)車作業(yè)發(fā)生脫線、上土擋。油區(qū)卸油作業(yè)人為責(zé)任造成跑油1噸。推土機(jī)上煤堆及推煤作業(yè)發(fā)生傾倒。地下輸煤設(shè)備造成水淹，影響設(shè)備正常運(yùn)行?，F(xiàn)場(chǎng)電源電纜接頭短路，2小時(shí)內(nèi)不能恢復(fù)。操作不當(dāng)，使燃油進(jìn)入汽、水系統(tǒng)。脫硫部分增壓風(fēng)機(jī)跳閘。脫硫旁路不能正常開啟、關(guān)閉，影響機(jī)組安全運(yùn)行及機(jī)組負(fù)荷。影響脫硫效率相關(guān)原因。主要輔機(jī)如增壓風(fēng)機(jī)、漿液循環(huán)泵、氧化風(fēng)機(jī)等損壞等。主機(jī)啟動(dòng)后，脫硫系統(tǒng)不能正常啟動(dòng)。運(yùn)行中由于調(diào)整、監(jiān)視不當(dāng)，設(shè)備故障或其它非正常原因造成脫硫系統(tǒng)旁路擋板打開超過1分鐘。運(yùn)行中由于調(diào)整、監(jiān)視不當(dāng)，設(shè)備故障或其它非正常原因造成脫硫效率低于92%，并且延續(xù)時(shí)間超過了1分鐘。運(yùn)行中由于調(diào)整、監(jiān)視不當(dāng)，設(shè)備故障或其它非正常原因造成脫硫系統(tǒng)大面積跑漿液。脫硫控制系統(tǒng)或CEMS數(shù)據(jù)丟失超過1小時(shí)。脫硫上傳數(shù)據(jù)中斷超過1小時(shí)。供熱部分熱網(wǎng)加熱器水位調(diào)節(jié)不當(dāng)跳閘。造成供熱溫度一小時(shí)內(nèi)下降或上升5度。熱網(wǎng)疏水泵汽蝕。熱網(wǎng)循環(huán)泵、疏水泵、補(bǔ)水泵及對(duì)應(yīng)電機(jī)損壞。熱網(wǎng)除氧器水位高、超壓安全門跑水。熱網(wǎng)抽汽調(diào)節(jié)不當(dāng)，造成供熱溫度一小時(shí)內(nèi)下降或上升5度。熱網(wǎng)供水超壓運(yùn)行。起重設(shè)備起重設(shè)備在使用中因發(fā)生嚴(yán)重缺陷，造成起吊物件墜落損壞。吊車作業(yè)時(shí)發(fā)生滑鉤、斷鋼絲繩、掉重物件，或不按規(guī)定打支腿（指吊車）發(fā)生險(xiǎn)情，或起吊作業(yè)過程中，起重設(shè)備限位失靈。5異常的認(rèn)定供熱部分熱網(wǎng)水質(zhì)不合格，未進(jìn)行及時(shí)排污。熱網(wǎng)補(bǔ)水泵、疏水泵、循環(huán)泵振動(dòng)大，未及時(shí)發(fā)現(xiàn)造成軸承溫度高。加熱器、除氧器水位調(diào)節(jié)不及時(shí)高二值。抽汽、供水溫度調(diào)節(jié)波動(dòng)范圍大，超過正負(fù)2度。熱網(wǎng)安全門內(nèi)漏。燃料部分輸煤皮帶機(jī)在運(yùn)行中發(fā)生減速現(xiàn)象。程控計(jì)算機(jī)發(fā)生死機(jī)現(xiàn)象。輸煤皮帶電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)不起來。減速機(jī)振動(dòng)過大。輸卸煤設(shè)備電源滑線設(shè)施發(fā)生卡澀現(xiàn)象。采樣設(shè)備停止運(yùn)行超過24小時(shí)。犁煤器變形嚴(yán)重，有可能刮壞輸煤皮帶。卸煤機(jī)、吊車限位閉鎖失靈2小時(shí)不能恢復(fù)輸卸煤設(shè)備齒輪箱溫度超過75℃。輸卸煤設(shè)備滾動(dòng)軸承溫度超過80℃。廠內(nèi)鐵道道岔不嚴(yán)。推煤機(jī)柴油機(jī)功率不足。推煤機(jī)柴油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有不正常雜音，排出的煙色不正常。推煤機(jī)柴油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)機(jī)油溫度超過90℃，機(jī)油壓力超出～MPA范圍。油罐溫度超出95℃。皮帶、地面、電纜橋架積煤或積粉。皮帶粘煤、跑偏。皮帶兩側(cè)防護(hù)欄桿及滾筒防護(hù)網(wǎng)不齊全、不合格，缺少拉線開關(guān)或拉線開關(guān)及啟動(dòng)警鈴失靈。碎煤機(jī)退出運(yùn)行及備用超過8小時(shí)。輸煤集控系統(tǒng)一次控制元件、信號(hào)、保護(hù)故障超過8小時(shí)不能投入。程控系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)故障超過8小時(shí)不能投入。入廠煤、入爐煤計(jì)量裝置、采制樣設(shè)備故障超過24小時(shí)不能投入。卸煤機(jī)存在缺陷，如：金屬架開焊、變形或斷裂、閉鎖及制動(dòng)限位裝置工作不可靠、螺旋提升后自動(dòng)下滑等。斗輪機(jī)車存在隱患，錨定器、夾軌器工作不可靠。推煤機(jī)、裝載機(jī)存在支重輪磨損嚴(yán)重、發(fā)動(dòng)機(jī)超過使用期、液壓系統(tǒng)滲油等缺陷，不能正常運(yùn)行或工作不可靠。調(diào)車信號(hào)、通信和閉鎖裝置存在缺陷。燃料油罐區(qū)消防水及泡沫消防系統(tǒng)不能正常投入。油區(qū)、油罐、管道等設(shè)施接地電阻超過30Ω。油罐區(qū)獨(dú)立避雷針接地電阻超過10Ω。卸油鐵路線接地電阻超過5Ω。配煤不當(dāng)或運(yùn)煤不及時(shí)，致使鍋爐發(fā)生滅火，或使鍋爐出力降低或燒油達(dá)～1噸時(shí)；鍋爐部分汽包水位變化超過±50mm。主汽溫度高于545℃，低于530℃。主蒸汽流量超過額定值。磨煤機(jī)出口溫度高于70℃，低于55℃。磨煤機(jī)大量跑粉、堵塞。磨煤機(jī)潤滑油箱油位低于正常油位。磨煤機(jī)入口著火。一次風(fēng)管堵塞。檢查不及時(shí)造成出口分離器堵塞。各轉(zhuǎn)機(jī)軸承嚴(yán)重漏油沒及時(shí)發(fā)現(xiàn)。檢查不及時(shí)造成除塵器堵塞嚴(yán)重、跑灰。調(diào)整監(jiān)視不當(dāng)造成過熱器金屬溫度超過規(guī)定值。制粉系統(tǒng)仃止前抽粉時(shí)間不足。檢查監(jiān)視不當(dāng)水封槽漏風(fēng)。油槍跑油發(fā)現(xiàn)不及時(shí)。鍋爐負(fù)壓偏離規(guī)定范圍。氧量偏離規(guī)定范圍。支吊架、膨脹指示器不完好。鍋爐承壓部件存在管壁壁磨損、脹粗超標(biāo)、金相組織球化嚴(yán)重等缺陷。制粉系統(tǒng)漏粉、漏風(fēng)、堵煤，保溫破損。轉(zhuǎn)機(jī)軸承振動(dòng)值超過運(yùn)行規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)。轉(zhuǎn)機(jī)軸承溫度超過運(yùn)行規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)。除塵器嚴(yán)重積灰引發(fā)鍋爐降低出力煤粉倉溫度超過規(guī)定溫度，或冒粉。壩體自然沉降觀測(cè)點(diǎn)、基準(zhǔn)點(diǎn)丟失或損壞嚴(yán)重。灰壩前嚴(yán)重積水，危及壩體安全。燃油速斷閥動(dòng)作失靈。就地水位計(jì)液面和刻度不清晰。水冷壁年結(jié)垢率大于規(guī)定值。升溫升壓或降溫降壓速率未按規(guī)程規(guī)定進(jìn)行。壁溫或煙溫、汽包壁溫差未按運(yùn)行規(guī)程規(guī)定控制。鍋爐運(yùn)行中，因監(jiān)視調(diào)整不及時(shí)，造成汽壓升高。引、送、磨等主要輔機(jī)，因積灰、積粉、磨損，造成振動(dòng)大或軸承溫度高,而被迫停止運(yùn)行或減負(fù)荷處理者。因人員過失，造成鍋爐水位達(dá)到±100mm者。鍋爐運(yùn)行中，未投燃燒系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)聯(lián)鎖裝置和轉(zhuǎn)機(jī)過流保護(hù)，未造成后果者。鍋爐運(yùn)行中調(diào)整不當(dāng)，發(fā)生低汽壓、低汽溫，迫使汽機(jī)減負(fù)荷者汽機(jī)部分非主要設(shè)備在運(yùn)行中被迫停止運(yùn)行超過4小時(shí)汽輪機(jī)真空低于正常值87KPa，未及時(shí)調(diào)整主機(jī)潤滑冷油器出口油溫38℃，發(fā)電機(jī)入口風(fēng)溫超過40℃，未及時(shí)調(diào)整除氧器水位高于或低于主油箱、高位油溫跑油，油位降低30mm主機(jī)軸瓦回油窗有水珠。主機(jī)軸瓦冒油煙或甩油。主油箱，給水泵油箱油質(zhì)輕微劣化，凝結(jié)水泵循環(huán)水泵軸承油質(zhì)嚴(yán)重乳化。高低壓加熱器，無水或滿水。蒸汽管道振動(dòng)不能投入。發(fā)電機(jī)氫壓超過允許值。主要輔助設(shè)備，給水泵，凝結(jié)水泵，射水泵，盤車，主機(jī)油泵及其配套電機(jī)被迫停止運(yùn)行，未構(gòu)成障礙。發(fā)電機(jī)氫純度低于96%，未聯(lián)系排氫。啟停機(jī)過程中，缸體各部溫差超過規(guī)定值。運(yùn)行中主機(jī)排汽缸溫度超過70℃，表報(bào)記錄不及時(shí)，不真實(shí)。射水器故障超過24小時(shí)不能消除。汽缸（含噴嘴室）存在變形、裂紋未按照要求進(jìn)行處理或處理不徹底。隔板、隔板套存在裂紋、變形未按照要求進(jìn)行處理或處理不徹底。導(dǎo)汽管存在缺陷，未按照要求進(jìn)行處理或處理不徹底，影響長期安全運(yùn)行。汽缸保溫不完整，汽缸保溫表面溫度超過有關(guān)規(guī)程規(guī)定（當(dāng)室溫25℃時(shí)，保溫層表面溫度不大于50℃<溫差不大于25℃）汽缸上、下缸溫差不合格（外缸上、下缸溫差不超過50℃，內(nèi)缸上、下缸溫差不超過35℃。機(jī)組正常停機(jī)后的上、下缸溫差不超過35℃，最大不超過50℃）葉片存在缺陷（嚴(yán)重水蝕）、頻率不合格、復(fù)環(huán)及拉筋存在變形、脫落、裂紋等缺陷、未處理或處理不徹底的。葉片、復(fù)環(huán)及拉筋存在嚴(yán)重變形、脫落、裂紋等缺陷、經(jīng)檢驗(yàn)認(rèn)為影響長期安全運(yùn)行的缺陷。盤車裝置存在不能及時(shí)嚙合或不能自動(dòng)脫開缺陷，盤車時(shí)聲音異常、盤車裝置本身存在嚴(yán)重缺陷。主軸承鎢金存在嚴(yán)重磨損，存在脫胎、龜裂等缺陷，未徹底處理。推力軸承鎢金存在嚴(yán)重磨損，存在脫胎、龜裂等缺陷，未徹底處理。密封瓦鎢金存在嚴(yán)重磨損，存在脫胎、龜裂等缺陷，未徹底處理。軸承間隙及緊力等超標(biāo)。主軸承和推力軸承回油溫度超過規(guī)程規(guī)定，主軸承、推力軸承瓦塊鎢金溫度超標(biāo)。軸向位移到報(bào)警。軸封漏汽嚴(yán)重，造成油中進(jìn)水，使油質(zhì)劣化的。軸振和主軸承的瓦振振動(dòng)值超過報(bào)警值?；N系統(tǒng)存在卡澀、汽缸膨脹受阻，影響正常啟停，使機(jī)組啟動(dòng)時(shí)間延長或影響機(jī)組正常運(yùn)行。或造成的通流部分徑向間隙嚴(yán)重磨損。機(jī)組差脹達(dá)到報(bào)警值。汽缸存在漏進(jìn)冷汽、冷水隱患；疏水系統(tǒng)連接不合理，汽缸存在漏進(jìn)冷汽、冷水隱患。主汽門、調(diào)速汽門存在卡澀、關(guān)閉不嚴(yán)密，汽門嚴(yán)密性試驗(yàn)不合格。主汽門、調(diào)速汽門存在裂紋、門桿彎曲值超標(biāo)，套筒間隙、閥體與導(dǎo)向套筒的間隙不符合要求等缺陷，影響機(jī)組長期安全運(yùn)行。超速保安系統(tǒng)設(shè)備（含機(jī)械超速保護(hù)裝置等）存在嚴(yán)重缺陷、不能正常投入。在正常蒸汽參數(shù)下機(jī)組存在帶不滿負(fù)荷的缺陷。調(diào)節(jié)系統(tǒng)不能穩(wěn)定地保持給定的電負(fù)荷；當(dāng)負(fù)荷變化時(shí)，調(diào)節(jié)汽門不能正常、平穩(wěn)地開大或關(guān)小，汽門出現(xiàn)晃動(dòng)。超速試驗(yàn)危急保安器動(dòng)作轉(zhuǎn)速不合格。抽汽逆止門動(dòng)作不靈活、卡澀，缺陷未消除。高壓油泵轉(zhuǎn)子、軸承存在嚴(yán)重隱患。交、直流潤滑油泵轉(zhuǎn)子、軸承存在嚴(yán)重隱患。油系統(tǒng)及設(shè)備（油箱、油位計(jì)注油器、冷油器、油凈化裝置等）存在影響長期安全運(yùn)行的缺陷。機(jī)組運(yùn)行時(shí)，交、直流潤滑油泵退出備用。發(fā)電機(jī)氫油差壓閥、平衡閥自動(dòng)跟蹤裝置未投入以及密封油系統(tǒng)及設(shè)備存在影響長期安全運(yùn)行的缺陷。密封油系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，密封油系統(tǒng)油泵、冷油泵等設(shè)備退出備用。密封瓦存在漏氫現(xiàn)象，向發(fā)電機(jī)內(nèi)漏油嚴(yán)重。軸承（含密封瓦）及油系統(tǒng)漏油嚴(yán)重，出現(xiàn)火警，未徹底處理，嚴(yán)重影響機(jī)組長期安全運(yùn)行。油系統(tǒng)漏油，油污染汽缸及管道保溫而未處理者。機(jī)組運(yùn)行時(shí)，透平油油質(zhì)不合格（含水量、顆粒度、抗乳化度、酸值等）。除氧器、高壓加熱器、疏水、排污擴(kuò)容器等安全附件不齊全、安全閥未整定或整定值不準(zhǔn)確、未進(jìn)行定期排汽試驗(yàn)、未定期校驗(yàn)、動(dòng)作不靈敏。低壓加熱器、生產(chǎn)用壓力容器（含減溫減壓器、熱網(wǎng)加熱器、凝結(jié)水箱、廠用汽聯(lián)箱）安全附件不齊全、安全閥未整定或整定值不準(zhǔn)確、未進(jìn)行定期排汽試驗(yàn)、未定期校驗(yàn)、動(dòng)作不靈敏的。管道膨脹受阻、振動(dòng)、保溫不完整，管道、閥門及支架等存在嚴(yán)重缺陷。給水泵、前置泵的轉(zhuǎn)子、軸承、以及電機(jī)軸瓦、以及電機(jī)軸瓦、給水系統(tǒng)的管道，閥門等存在影響長期安全運(yùn)行的隱患或缺陷。循環(huán)水泵的轉(zhuǎn)子、軸承、出口門以及循環(huán)水系統(tǒng)的管道、閥門等存在影響長期安全運(yùn)行的隱患或缺陷。凝結(jié)水泵的轉(zhuǎn)子、軸承以及凝結(jié)水系統(tǒng)的管道、閥門等存在影響長期安全運(yùn)行的隱患或缺陷。機(jī)組正常運(yùn)行期間，凝結(jié)水泵退出備用。疏水泵的轉(zhuǎn)子、軸承等存在影響長期安全運(yùn)行的隱患或缺陷。真空泵或射水泵、射水抽汽器、射汽抽氣器等設(shè)備及系統(tǒng)存在影響長期安全運(yùn)行的隱患或缺陷。機(jī)組正常運(yùn)行期間，真空泵或射水泵、射水抽汽器、射汽抽氣器等設(shè)備退出備用。運(yùn)行中機(jī)組真空嚴(yán)密性不合格。旁路系統(tǒng)失去備用或存在影響長期安全運(yùn)行的隱患或缺陷。凝汽器管束腐蝕、結(jié)垢、泄漏。凝結(jié)水硬度、溶氧、電導(dǎo)率和鈉不合格，累計(jì)時(shí)間超過12小時(shí)。機(jī)組停機(jī)后惰走時(shí)間不合格。因檢修、運(yùn)行人員過失，造成凝結(jié)器、冷油器、加熱器等銅管或鋼管損壞達(dá)5%需要更換或堵塞者。電氣部分充油電氣設(shè)備出現(xiàn)油位異常升高或降低電氣設(shè)備存在嚴(yán)重過熱缺陷。直流系統(tǒng)出現(xiàn)電壓過高、過低?，F(xiàn)場(chǎng)專區(qū)照明燈不亮沒有及時(shí)處理。廠用負(fù)荷保險(xiǎn)未按照規(guī)定配置，未造成設(shè)備損壞。設(shè)備參數(shù)發(fā)生異常變化發(fā)電機(jī)定、轉(zhuǎn)子溫度超過極限值。主變壓器及廠用變壓器上層油溫超過極限值。蓄電池室內(nèi)溫度不符合規(guī)定要求。電氣設(shè)備電流增大過負(fù)荷。電氣設(shè)備上部漏水，威脅安全運(yùn)行時(shí)。碳刷運(yùn)行不正常，冒火。發(fā)電機(jī)定子電壓、轉(zhuǎn)子電流、轉(zhuǎn)子電壓、轉(zhuǎn)子電流、頻率、功率因數(shù)超出規(guī)定值。發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子繞組存在一點(diǎn)接地或匝間短路缺陷。密封油向發(fā)電機(jī)內(nèi)大量漏油。發(fā)電機(jī)定子繞組端部絕緣和手包絕緣直流電壓測(cè)量不合格。發(fā)電機(jī)定子鐵芯端部固定結(jié)構(gòu)件、銅屏蔽、定子繞組端部固定支架及定子繞組端部的緊固不良，存在松動(dòng)，未采取可靠的防松動(dòng)措施。發(fā)電機(jī)定、轉(zhuǎn)子槽楔固定有松動(dòng)。發(fā)電機(jī)定子鐵芯松動(dòng)、過熱或斷裂。鐵芯有嚴(yán)重（已影響機(jī)組運(yùn)行）松動(dòng)、過熱或斷裂缺陷。護(hù)環(huán)、風(fēng)扇、滑環(huán)和轉(zhuǎn)子鍛件等旋轉(zhuǎn)部件有腐蝕、裂紋、位移、過熱等嚴(yán)重缺陷。勵(lì)磁機(jī)定子電壓、定子電流、轉(zhuǎn)子電流、頻率、轉(zhuǎn)子電壓超出規(guī)定值。變壓器油色譜分析及微水試驗(yàn)不合格。變壓器整體試中驗(yàn)絕緣電阻、吸收比、極化指數(shù)和泄漏電流、線圈直流電阻、套管的tgδ值和電容量、局部放電量、繞組變形試驗(yàn)等，任一項(xiàng)值超出標(biāo)準(zhǔn)或突然變化大。變壓器上層油溫超出規(guī)定值。變壓器分接開關(guān)接觸不良或有載開關(guān)及操動(dòng)機(jī)構(gòu)存在缺陷。廠用備用電源自投裝置不能正常運(yùn)行或存在重要缺陷。220KV變電所懸垂絕緣子串存在零值絕緣不合格未更換。220KV變電所支持絕緣子斷裂，或存在裂紋等嚴(yán)重問題。220KV變電所設(shè)備架構(gòu)存在嚴(yán)重威脅安全運(yùn)行的缺陷未采取措施。斷路器存在重要缺陷（如：油壓、油位異常，觸頭嚴(yán)重發(fā)熱、嚴(yán)重漏油）。變壓器中性點(diǎn)存在重要缺陷和問題。接地網(wǎng)、裝置引下線接地電阻不合格，或存在開斷、松脫或嚴(yán)重腐蝕現(xiàn)象。電動(dòng)機(jī)振動(dòng)或溫度超過規(guī)程規(guī)定。電纜遂道、電纜溝堵漏及排水設(shè)施治理不良，存在積水、油、灰、煤粉或堆放雜物?？刂剖遥òㄖ骺?、機(jī)爐控制、配電間）的電纜夾層通向汽機(jī)房、鍋爐房、電纜豎井（含豎井內(nèi)部）、儀表盤、控制室的電纜孔洞未封堵?；蚍侄巫枞即胧┐嬖趪?yán)重問題。發(fā)電機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng)調(diào)節(jié)器、過勵(lì)限制和保護(hù)、低勵(lì)限制和保護(hù)故障。發(fā)電機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng)出現(xiàn)過異常甩無功現(xiàn)象。發(fā)電機(jī)勵(lì)磁裝置重要組件出現(xiàn)過熱。主系統(tǒng)主保護(hù)、后備保護(hù)存在一般缺陷，廠用系統(tǒng)保護(hù)裝置存在缺陷。保護(hù)定期測(cè)試結(jié)果有嚴(yán)重異常，又未分析處理。保護(hù)屏上的繼電器（含裝置）、連接片、試驗(yàn)端子、熔斷器、指示燈、端子排和各種小開關(guān)防塵、防潮密封措施不完善。蓄電池極板、極柱存在問題（如極板彎曲、脫落、硫化和極柱腐蝕等）。蓄電池室的通風(fēng)、采暖、照明設(shè)備損壞。直流絕緣監(jiān)察裝置和電壓監(jiān)察裝置未正常投入。直流充電裝置運(yùn)行工況不正常。事故照明及自動(dòng)切換裝置不能自動(dòng)切換或失靈。發(fā)電機(jī)電壓表或電流表、主變壓器電流表、發(fā)電機(jī)和汽輪機(jī)的有功表停用、失靈時(shí)間超過1小時(shí)；試驗(yàn)后對(duì)保護(hù)設(shè)備應(yīng)拆的未拆或應(yīng)裝的未裝,即辦理完工者。在定期校驗(yàn)、切換電源過程中，因人員過失，而使主要輔機(jī)停轉(zhuǎn)。因操作人員過失，造成低壓開關(guān)燒壞,損失達(dá)100元者。因人員過失，造成電流互感器次級(jí)開路或電壓互感器次級(jí)短路，接地或運(yùn)行中脫扣，未造成后果者。熱工部分機(jī)組振動(dòng)保護(hù)未正常投入。機(jī)組重要運(yùn)行監(jiān)視表計(jì)，尤其是轉(zhuǎn)速表顯示不準(zhǔn)確。高加保護(hù)失靈。熱工電源中斷。工作電源故障時(shí)，備用電源無法自投或自投不成功。DCS系統(tǒng)操作員站存在死機(jī)現(xiàn)象。DCS機(jī)柜室內(nèi)溫度、濕度超標(biāo)。事故追憶功能不能正常使用，不能正常打印。機(jī)、爐、電主要溫度、壓力、流量測(cè)點(diǎn)指示失常，報(bào)警點(diǎn)失常。給水調(diào)節(jié)系統(tǒng)失常，或其調(diào)節(jié)性能滿足不了安全運(yùn)行要求。運(yùn)行中熱工自動(dòng)或聯(lián)動(dòng)裝置失靈，不超過8小時(shí)。主要熱工儀表失靈，或停用不超過8小時(shí)。由于熱工儀表失靈，延誤機(jī)組啟動(dòng)，但時(shí)間不超過1小時(shí)。運(yùn)行中熱工操作電源中斷，無法進(jìn)行遠(yuǎn)方操作但在30分鐘內(nèi)恢復(fù)。各種熱工執(zhí)行機(jī)構(gòu)電動(dòng)機(jī)損壞，故障時(shí)間不超過24小時(shí)。機(jī)組大、小修正常啟動(dòng)并網(wǎng)后，熱工主要自動(dòng)裝置短時(shí)間內(nèi)不能投入（小于24小時(shí)）?；瘜W(xué)部分水處理設(shè)備存在腐蝕、管道滲漏現(xiàn)象等。澄清設(shè)備存在嚴(yán)重缺陷，不能正常運(yùn)行。各類水泵存在缺陷，影響系統(tǒng)運(yùn)行。氫氣純度頻繁下降。發(fā)電機(jī)補(bǔ)氫量超標(biāo)。氫氣濕度經(jīng)常達(dá)不到要求或嚴(yán)重超限（包括發(fā)電機(jī)補(bǔ)氫氣濕度）?；瘜W(xué)軟化水設(shè)備因缺陷達(dá)不到出力。酸、堿儲(chǔ)罐及輸送配置系統(tǒng)等存在滴漏腐蝕。水箱保溫不齊全、滲透，基礎(chǔ)傾斜。電解裝置或加氯機(jī)存在缺陷影響使用。電解槽及氫氧壓力調(diào)整裝置存在缺陷或超溫運(yùn)行現(xiàn)象。設(shè)備停用保護(hù)措施不完善，存在明顯疏漏，經(jīng)檢查確認(rèn)保護(hù)后設(shè)備有銹蝕。化學(xué)監(jiān)督控制指標(biāo)放寬。使用濃度含量不足、偽劣藥劑、雜質(zhì)含量超標(biāo)、純度不合格藥品。因人員過失（漏取樣、漏分析）而影響指標(biāo)的計(jì)算，影響鍋爐的保養(yǎng)或機(jī)、爐并列時(shí)間等；因人員過失,發(fā)生跑酸、跑堿、跑油、跑樹脂直接損失超過100元；修繕部分廠房、圍墻等建筑物、水泥設(shè)備架構(gòu)存在龜裂、混凝土脫落、鋼筋外露等缺陷。排水溝道有腐蝕影響到地基。廠區(qū)下水、廠房水漏子排水不暢，造成積水。廠房屋面防水存在缺陷，滲水。汛期強(qiáng)排泵振動(dòng)、軸瓦溫度高，影響啟動(dòng)運(yùn)行。汛期強(qiáng)排點(diǎn)閘板落不下，卡澀或門干彎。冬季暖氣系統(tǒng)存在不熱、漏泄、凍裂。車輛存在漏油、轉(zhuǎn)向不靈、剎車不靈、喇叭不好使等缺陷不馬上維修，繼續(xù)使用。其它操作票填寫錯(cuò)誤或操作任務(wù)搞錯(cuò)，在審核時(shí)發(fā)現(xiàn)或在操作中發(fā)現(xiàn)并糾正，未造成后果者；汽機(jī)、鍋爐、電氣和熱工主要儀表抄錯(cuò)，漏抄達(dá)二次，非重要儀表抄錯(cuò)8小時(shí)；設(shè)備、儀表、儀器、機(jī)床、車輛等因人員過失，損壞價(jià)值達(dá)100元或返工兩個(gè)工日者；因失火，直接損失達(dá)到100元以上者；重要設(shè)備的部件檢修返工達(dá)兩個(gè)工日者；轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械軸承在運(yùn)行中損壞，損失不超過800元者；主要輔機(jī)在運(yùn)行中自動(dòng)跳閘；汽輪發(fā)電機(jī)滑環(huán)電刷及勵(lì)磁機(jī)電刷，運(yùn)行中銅辮子被燒斷者；違反交通規(guī)則，造成損失100元以上者；設(shè)備檢修后遺漏工具、雜物在設(shè)備管道內(nèi),影響設(shè)備安全運(yùn)行；除上述異常外,公司領(lǐng)導(dǎo)、安監(jiān)部可根據(jù)安全生產(chǎn)和現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)定為異常。6未遂的認(rèn)定未遂是指工作中險(xiǎn)些發(fā)生人身傷害和設(shè)備損壞事故的，而未造成后果的不安全情況。未遂分類人身未遂：在生產(chǎn)工作中，凡因作業(yè)性違章、裝置性違章、指揮性違章、管理性違章險(xiǎn)些造成人身死亡、重傷、輕傷事故發(fā)生的，均可定為人身未遂。設(shè)備未遂：在生產(chǎn)工作中，凡因作業(yè)性違章、裝置性違章、指揮性違章、管理性違章險(xiǎn)些造成設(shè)備重、特大故發(fā)生、一般設(shè)備事故、一類障礙、二類障礙、異常情況發(fā)生的，均可定為設(shè)備未遂。除上述未遂外,公司領(lǐng)導(dǎo)、安監(jiān)部可根據(jù)安全生產(chǎn)和現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)定為未遂。7檢查與考核本標(biāo)準(zhǔn)的檢查與考核參照《包頭東華熱電有限公司績效管理標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行。附錄1：二類障礙（異常、未遂）明細(xì)表序號(hào)起止時(shí)間二類障礙簡況專業(yè)責(zé)任單位責(zé)任人考核情況審核人：填報(bào)人：年月附錄2：主要輔設(shè)備及系統(tǒng)明細(xì)主要輔助設(shè)備：系指那些發(fā)生了故障就能直接影響發(fā)供電主設(shè)備安全運(yùn)行的輔助設(shè)備。鍋爐專業(yè)：給煤機(jī)、磨煤機(jī)、引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、空氣預(yù)熱器、火檢風(fēng)機(jī)、密封風(fēng)機(jī)、撈渣機(jī)、空壓機(jī)、安全門、汽包水位計(jì)、等離子、油槍等。2、汽機(jī)專業(yè)：給水泵、循環(huán)水泵、凝結(jié)水泵、開式泵、閉式泵、內(nèi)冷水泵、潤滑油泵、密封油泵、除氧器、高壓加熱器、低壓加熱器、高壓旁路、低壓旁路、熱網(wǎng)循環(huán)泵、熱網(wǎng)疏水泵、熱網(wǎng)補(bǔ)水泵、熱網(wǎng)