塔類設(shè)備安裝工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則(初稿)

塔類設(shè)備安裝工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則(初稿)塔類設(shè)備安裝工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則(初稿)塔類設(shè)備安裝工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則(初稿)V:1.0精細(xì)整理，僅供參考塔類設(shè)備安裝工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則(初稿)日期：20xx年X月（項(xiàng)目名稱）塔類設(shè)備安裝工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則范本W(wǎng)HYT/XZ-單位名稱-裝置單元號(hào)-細(xì)則流水號(hào)***監(jiān)理有限公司（項(xiàng)目部名稱）序號(hào)版次編制審批時(shí)間目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1總則 22適用范圍 23編制依據(jù) 24工程概況 2工程概況 2主要實(shí)物工程量 45.施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制 5強(qiáng)制性條件 5技術(shù)準(zhǔn)備 5施工現(xiàn)場 6規(guī)范性引用文件 66施工程序和過程質(zhì)量控制 6開箱檢驗(yàn) 7基礎(chǔ)處理 7施工組織設(shè)計(jì)（方案）審查程序 8整體設(shè)備筒體吊裝 8內(nèi)件安裝 107試壓 138質(zhì)量通病及預(yù)防措施 13塔盤板、降液板等損壞變形、腐蝕 13塔盤緊固件或工具遺留在塔內(nèi) 14安裝的塔盤受損或被泥土、油污弄臟 149各等級質(zhì)量控制點(diǎn)/旁站/平檢 1410HSE管理 15施工現(xiàn)場的安全要求 15高處作業(yè) 18腳手架安全管理 19施工機(jī)具安全管理 21施工用電安全管理 22冬、雨季施工安全施工 23現(xiàn)場防火安全要求 2311交工技術(shù)文件 23交工文件規(guī)定 23交工文件種類 23

1總則為了規(guī)范建設(shè)工程項(xiàng)目質(zhì)量控制，滿足規(guī)定要求，《塔類設(shè)備安裝工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則》，是北京華夏石化工程監(jiān)理有限公司煙臺(tái)萬華項(xiàng)目部為本工程編制的專項(xiàng)指導(dǎo)性文件，用于控制外部組織施工及驗(yàn)收管理，特制定本細(xì)則規(guī)定。2適用范圍本監(jiān)理實(shí)施細(xì)則適用于煙臺(tái)萬華搬遷一體化項(xiàng)目氣化裝置塔類設(shè)備安裝工程施工的質(zhì)量控制。3編制依據(jù)監(jiān)理合同；與本工程有關(guān)的勘察報(bào)告、設(shè)計(jì)圖紙及其它設(shè)計(jì)文件；國家和建設(shè)部制定的有關(guān)工程建設(shè)政策、法律、法規(guī)；國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范；已批準(zhǔn)的本工程《監(jiān)理規(guī)劃》；已批準(zhǔn)的本工程《施工組織設(shè)計(jì)/施工方案》。4工程概況工程概況煙臺(tái)萬華聚氨酯股份有限公司老廠搬遷異氰酸酯一體化項(xiàng)目（簡稱：煙臺(tái)萬華搬遷一體化項(xiàng)目）主要包括60萬噸MDI生產(chǎn)裝置，配套建設(shè)氯堿、電、煤造氣（氣化）、硝基苯、苯胺及公用工程等裝置；項(xiàng)目位于山東省煙臺(tái)市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)臨港化學(xué)工業(yè)園（大季家鎮(zhèn)仲家村北側(cè)約4Km2的場地內(nèi)），距離大季家街道辦事處約1.5Km，北側(cè)為煙臺(tái)西港區(qū)，南距G206國道約2Km。其中煙臺(tái)萬華搬遷一體化項(xiàng)目中氣化裝置區(qū)包含原料儲(chǔ)備與準(zhǔn)備、煤漿制備、煤氣化、灰水處理、變換、低溫甲醇洗、CO深冷分離、硫回收、氨合成、氨冷凍、液氨儲(chǔ)罐、解析氣回收、甲醇合成、甲醇精餾、壓縮廠房、變配電所、裝置管廊、氣化裝置供電外線、裝置電信、裝置消防、裝置擋土墻、控制室、綜合樓、維修站、輸煤系統(tǒng)、煤倉等主項(xiàng)。4.1.1工程地質(zhì)擬建場地地貌單元為剝蝕殘丘，經(jīng)人工挖填整平，地形起伏不大，現(xiàn)地表西半部分以素填土為主，東半部分裸露基巖，勘探期間場區(qū)中的罐區(qū)、熱裂解和稀硝酸的西半部分存在較多未壓實(shí)的填土，與其它部分場區(qū)的標(biāo)高相差較大，勘探點(diǎn)地面標(biāo)高最大值39.89m，最小值31.65m，地表相對高差8.23m。根據(jù)場地野外鉆探、現(xiàn)場鑒定和原位測試結(jié)果，擬建場地表層為素填土，其下局部為第四系全新統(tǒng)坡洪積的粘土層，下伏基巖為新元古代震旦期玲瓏超單元大莊子單元花崗巖。現(xiàn)根據(jù)揭露順序自上而下分述如下：a.素填土（Q4ml）主要分布于場區(qū)西部和中部，,西部未經(jīng)壓實(shí)，中部已經(jīng)過強(qiáng)夯處理。厚度:～5.40m,平均2.83m;b.黏土（Q4pl+dl）多在場區(qū)的西中部分布，厚度:～5.80m,平均1.69m;c.全風(fēng)化花崗巖（γ52）場區(qū)普遍分布，厚度:～2.90m,平均1.47m;d.強(qiáng)風(fēng)化花崗巖（γ52）場區(qū)普遍分布，厚度:～16.20m,平均11.75me.中風(fēng)化花崗巖（γ52）巖體基本質(zhì)量等級為Ⅳ級。該層未穿透，最大揭露厚度為7.10m。場地內(nèi)及附近無全新活動(dòng)斷裂構(gòu)造，場地周圍地勢開闊，無影響工程安全的諸如滑坡、崩塌、泥石流等不良地質(zhì)作用，區(qū)域穩(wěn)定性較好，適宜進(jìn)行工程建設(shè)。4.1.2水文氣象擬建場區(qū)位于煙臺(tái)市開發(fā)區(qū)，屬于暖溫帶季風(fēng)型大陸性氣候，四季變化和季風(fēng)進(jìn)退都比較明顯，春季受西南季風(fēng)影響，氣溫回升快，空氣干燥，蒸發(fā)量大；夏季受東南季風(fēng)控制，降水集中，降水量約占全年總降水量的60%左右；秋季降水減少；冬季冷空氣活動(dòng)頻繁，經(jīng)常出現(xiàn)寒流降雪天氣。年平均氣溫12.7℃，極端最高氣溫38.4℃（1992年7月25日），極端最低氣溫-13.1℃（1970年1月4日擬建場區(qū)為九曲河流域，屬雨源型。該河目前主要排泄來自各支流的污水，該河流從場區(qū)西部約1km處自南至北穿過。場區(qū)內(nèi)地下水主要為基巖裂隙水，位于（4）層全風(fēng)化花崗巖及（5）層強(qiáng)風(fēng)化花崗巖中。地下水主要由大氣降水垂直滲透補(bǔ)給和相鄰含水層側(cè)向徑流補(bǔ)給，并以蒸發(fā)及地下逕流等方式排泄。地下水水位隨季節(jié)的變化而變化，其水位年動(dòng)態(tài)變化規(guī)律一般為：6月份～9月份水位較高，其它月份相對較低，場區(qū)地下水位變化幅度-5.0m。主要實(shí)物工程量主要實(shí)物工程量序號(hào)設(shè)備名稱設(shè)備規(guī)格尺寸(M)內(nèi)件類型備注注：1.主要實(shí)物工程量根據(jù)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)/詳細(xì)設(shè)計(jì)填寫。5.施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制強(qiáng)制性條件5.1.1從事塔、反應(yīng)器的安裝單位應(yīng)有相應(yīng)的企業(yè)資質(zhì)等級；5.1.2從事應(yīng)力容器安裝的單位應(yīng)具有特種設(shè)備安裝許可證；5.1.3電焊工等特殊工種應(yīng)具有相應(yīng)的資質(zhì)證；5.1.4計(jì)量器具經(jīng)校驗(yàn)，處于合格狀態(tài)，并在有效期之內(nèi)；5.1.5從事應(yīng)力容器安裝的單位施工前向特種設(shè)備安全監(jiān)督部門辦理書面告知，并接受監(jiān)督；5.1.6塔、反應(yīng)器安裝的施工安全和勞動(dòng)保護(hù)執(zhí)行SH3505規(guī)定。技術(shù)準(zhǔn)備5.2.1設(shè)計(jì)交底及圖紙會(huì)審；5.2.2閱審焊接工藝評定和焊接工藝指導(dǎo)書，審查焊工資質(zhì)并對焊工進(jìn)行正式上崗前的能力考核；5.2.3熟悉設(shè)計(jì)文件的技術(shù)要求，核查要點(diǎn)為：(1)設(shè)計(jì)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的適用性；(2)設(shè)備標(biāo)定的安裝方位與總平面圖及配管圖的一致性；(3)整體熱處理的設(shè)備其墊板與梯子平臺(tái)圖一致性；(4)塔的專業(yè)內(nèi)件及安全附件的安裝圖與設(shè)備總裝配圖的一致性；(5)塔的附屬平臺(tái)與其他聯(lián)合平臺(tái)連接的標(biāo)高方位及主要尺寸。5.2.4施工前應(yīng)編制施工技術(shù)方案，并經(jīng)審批，施工方案應(yīng)包括下列內(nèi)容：(1)編制依據(jù)；(2)設(shè)備狀況及施工特點(diǎn)；(3)施工方法；(4)主要資源需求計(jì)劃和技術(shù)培訓(xùn)計(jì)劃；(5)施工進(jìn)度計(jì)劃；(6)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和保證措施；(7)HSE保障；(8)施工過程質(zhì)量控制記錄。5.2.5向班組作業(yè)人員進(jìn)行施工技術(shù)交底(由施工單位技術(shù)部門負(fù)責(zé)實(shí)施)。施工現(xiàn)場5.3.1場地平整、道路暢通，大件吊裝的行車路郵符合要求，吊車站位處經(jīng)過處理滿足安全需要；5.3.2吊裝設(shè)施具備使用條件；5.3.3現(xiàn)場焊材庫具有恒溫、烘干、除濕設(shè)備，管理符合要求；5.3.4現(xiàn)場配有消防、救護(hù)設(shè)備。規(guī)范性引用文件SH/T3510-2000《石油化工設(shè)備混凝土基礎(chǔ)工程施工驗(yàn)收規(guī)范》；SH/T3507-2005《石油化工鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》；SH/T3542-2007《石油化工靜設(shè)備安裝工程施工技術(shù)規(guī)范》；GB50461-2008《石油化工靜設(shè)備安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》；GB50484-2008《石油化工建設(shè)工程施工安全技術(shù)規(guī)程》；SH3505-1999《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》；JGJ130-2011《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》；SH/T3536-2002《石油化工工程起重施工規(guī)范》；SH3503-2007《石化化工建設(shè)項(xiàng)目交工技術(shù)文件規(guī)定》；SH/T3543-2007《石油化工建設(shè)工程項(xiàng)目施工過程技術(shù)文件規(guī)定》；SH3514-2001《石油化工設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》。6施工程序和過程質(zhì)量控制開箱檢驗(yàn)(SH3503-2007J115)→企業(yè)資質(zhì)報(bào)審(SH/A3)表→設(shè)備基礎(chǔ)交安(SH3503-2007J203)表→施工方案審查(含大件吊裝報(bào)審A2表)→設(shè)備基礎(chǔ)的復(fù)驗(yàn)及表面處理A4)表→地腳螺栓、墊鐵隱蔽檢查A4)表→吊裝就位→找平找正(利用墊鐵)→地腳螺栓固定→地腳螺栓灌漿→梯子平臺(tái)及防腐、保溫施工報(bào)驗(yàn)→內(nèi)件安裝。20米以上立式設(shè)備建議應(yīng)采取平臺(tái)、梯子、保溫(穿衣戴帽)吊裝方式。開箱檢驗(yàn)開箱檢驗(yàn)應(yīng)有采購單位組織，建設(shè)單位、監(jiān)理單位和施工單位參加。按裝箱單進(jìn)行下列項(xiàng)目檢驗(yàn)并記錄。6.1.1交付安裝的設(shè)備、內(nèi)件及安全附件應(yīng)符合設(shè)計(jì)及訂貨合同要求；6.1.2按裝箱單檢查清點(diǎn)下列項(xiàng)目，并記錄：(1)箱號(hào)、箱數(shù)及包裝情況；(2)設(shè)備名稱、型號(hào)及規(guī)格；(3)內(nèi)件及安全附件的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量；(4)產(chǎn)品質(zhì)量證明文件。6.1.3設(shè)備外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：(1)表面無損傷、無變形、無銹蝕；(2)焊接飛濺和工裝卡具的焊疤已清除；(3)不銹、復(fù)合板制造的設(shè)備防腐蝕面與低溫設(shè)備的表面無劃痕和各種鋼印標(biāo)記；(4)不銹鋼、鈦、鎳、鋯、鋁制設(shè)備無鐵離子污染；(5)設(shè)備管口封閉；(6)充氮設(shè)備處于有效保護(hù)狀態(tài)；(7)設(shè)備的方位標(biāo)記、中心線標(biāo)記、重心標(biāo)記及吊點(diǎn)標(biāo)記清晰；(8)防腐涂層無流墜、脫落和返銹等缺欠?；A(chǔ)處理6.2.1設(shè)備安裝用的基礎(chǔ)已經(jīng)辦理完“交安手續(xù)”?；A(chǔ)上標(biāo)出標(biāo)高基準(zhǔn)線，中心線，預(yù)埋螺栓中心線，復(fù)測定位坐標(biāo)是否正確，大型基礎(chǔ)有基礎(chǔ)沉降觀測點(diǎn)?；炷粱A(chǔ)無裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺欠，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75﹪以上時(shí)方可安裝；6.2.2塊體式混凝土基礎(chǔ)、框架式混凝土基礎(chǔ)和鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合SH/T3542要求，預(yù)埋地腳螺栓的螺紋無損壞且保護(hù)良好；6.2.3置放墊鐵處及周圍鏟出深度不小于10mm麻點(diǎn)，密度每平方公分3～5點(diǎn)，表面不得有油污或疏松層；6.2.4放置墊鐵（或支撐板）處基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟平，包括周邊50mm處。施工組織設(shè)計(jì)（方案）審查程序承包商施工組織設(shè)計(jì)/方案報(bào)審稿承包商施工組織設(shè)計(jì)/方案報(bào)審稿審核后的手稿業(yè)監(jiān)理工程師審查落實(shí)條件審核可行性核對規(guī)范修改補(bǔ)充完善提出初審意見監(jiān)理部寫正式會(huì)審紀(jì)要業(yè)監(jiān)理工程師二次審查承包單位正式出版呈送各方為據(jù)總監(jiān)批準(zhǔn)整體設(shè)備筒體吊裝6.4.1高壓設(shè)備安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：高壓設(shè)備安裝的允許偏差(mm)項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1標(biāo)高±5用水準(zhǔn)儀檢查2中心線位置5用鋼卷尺檢查3立式設(shè)備方位15用鋼卷尺檢查4立式設(shè)備垂直度H/1000，且不大于25用線墜或經(jīng)緯儀檢查5上下端蓋法蘭與筒體法蘭間隙鋼墊用塞尺檢查其他墊注：①H為立式設(shè)備兩端部測點(diǎn)間距離；②臥式設(shè)備低住排放應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全部檢查。6.4.2設(shè)計(jì)壓力低于10MPa的中低壓、常壓及真空設(shè)備安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。中低壓、常壓及真空設(shè)備安裝的允許偏差(mm)項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法一般設(shè)備與機(jī)械銜接設(shè)備1中心位置線立式D≤2000D≤20003用鋼卷尺檢查D＞2000D＞20002標(biāo)高±5相對標(biāo)高±3用水準(zhǔn)儀檢查3立式設(shè)備方位D≤2000105用鋼卷尺檢查D＞2000154立式設(shè)備垂直度H/1000且不大于30H/l000H/l000注：①D為設(shè)備外徑，H為立式設(shè)備兩端部測點(diǎn)間距離；②臥式設(shè)備低位排放應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全部檢查。6.4.3設(shè)備安裝垂直度質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備安裝垂直度質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差值檢驗(yàn)方法1支座縱、橫軸線位置D≦20005吊線墜、經(jīng)緯儀、鋼尺檢查D﹥2000103垂直度H≦30000H/1000H≥30000H/1000旦不大于50注1：D為設(shè)備的外直徑；H為立式設(shè)備兩端部測點(diǎn)間的距離。注2：方位線沿底座圓周測量。內(nèi)件安裝6.5.1塔類設(shè)備開箱檢驗(yàn)并記錄→內(nèi)部支撐件復(fù)測→降液板安裝→塔盤板安裝→氣液分布元件安裝→雜物清理→最終檢查→通道板安裝→人孔封閉。6.5.1.1開箱檢驗(yàn)并記錄；6.5.1.2支撐圈、梁復(fù)測、安裝，水平檢查；(1)支撐件水平度支撐件水平度檢查項(xiàng)目允許偏差值mm每層最少測量點(diǎn)數(shù)量檢驗(yàn)方法支撐圈和支撐梁水平度Di≤1600mm36玻璃管水準(zhǔn)儀、鋼尺、拉線均布檢查1600mm＜Di≤4000mm584000mm＜Di≤6000mm6126000mm＜Di≤8000mm8128000mm＜Di≤10000mm1012Di＞10000mm1212(2)支撐圈間距支撐圈間距檢查項(xiàng)目允許偏差值mm每層最少測量點(diǎn)數(shù)量檢驗(yàn)方法支撐圈間距相鄰兩層之間Di≤4000mm±34玻璃管水準(zhǔn)儀、鋼尺、拉線均布檢查Di＞1600mm620層中任意兩層之間Di≤4000mm±104Di＞1600mm6(3)支撐梁平面度支撐梁平面度檢查項(xiàng)目允許偏差值mm每層最少測量點(diǎn)數(shù)量檢驗(yàn)方法支撐梁平面度300mm范圍內(nèi)1全長范圍內(nèi)L1/1000且不大于50中心線位置2任意(4)降液板的支持板降液板的支持板檢查項(xiàng)目允許偏差值mm每層最少測量點(diǎn)數(shù)量檢驗(yàn)方法降液板的支持板螺栓孔水平間距T≤34玻璃管水準(zhǔn)儀、鋼尺、拉線均布檢查支持板安裝尺寸M≤±2M/100支持板傾斜度Q≤±2G/100支持板安裝尺寸R1≤±R1/1000且不大于±6支持板安裝尺寸R2≤±R2/1000且不大于±12(5)降液板、塔盤支撐件安裝質(zhì)量降液板、塔盤支撐件安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差值mm每層最少測量點(diǎn)數(shù)量檢驗(yàn)方法1降液板與受液盤上表面距離F±36水平儀鋼尺檢查2降液板底部立邊與受液盤立邊的距離W＋5－363中間降液板間距Y±24降液板上部立邊至塔內(nèi)壁的徑向最大距離U±615固定在降液板上的塔盤支撐件與支撐圈的水平度＋1－46固定在降液板上的塔盤支撐件的距離J±346.5.1.3塔盤安裝(1)塔盤臥式安裝時(shí)應(yīng)在塔體水平度、支撐圈和支撐梁垂直度調(diào)整合格后進(jìn)行；(2)塔盤立式安裝時(shí)應(yīng)在塔體垂直度、支撐圈和支撐梁水平度調(diào)整合格后進(jìn)行。塔體水平度質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目允許偏差值mm檢查項(xiàng)目塔體水平度L4≤30000L4/1000水準(zhǔn)儀、透明塑料管、鋼尺檢查L4＞30000L4/1000且不大于50注：L4為兩測點(diǎn)間的距離。支撐圈和支撐梁垂直度質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目允許偏差值mm檢查項(xiàng)目支撐圈和支撐梁垂直度Di≤1600mm3鋼尺、線墜、拉線檢查1600mm＜Di≤4000mm54000mm＜Di≤6000mm66000mm＜Di≤8000mm88000mm＜Di≤10000mm10Di＞10000mm126.5.1.5雜物清理確保塔內(nèi)無雜物，記錄；6.5.1.6通道板安裝檢查；6.5.1.7人孔封閉人員清退，由上至下逐層檢查，確定無雜物、無人員后封閉。6.5.2反應(yīng)器石油化工反應(yīng)器類型有：加氫反應(yīng)器、制氫反應(yīng)器、重整反應(yīng)器、歧化反應(yīng)器、異構(gòu)化反應(yīng)器、攪拌反應(yīng)釜等。內(nèi)件安裝各有差異，且包括內(nèi)件、催化劑間隔進(jìn)行，一般安裝：開箱檢驗(yàn)并記錄→內(nèi)部支撐件復(fù)測→支撐件固定安裝→控制設(shè)備/元件安裝→最終檢查→人孔封閉。7試壓對現(xiàn)場分段組對設(shè)備應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)，試驗(yàn)按SH/T3542-2007《石油化工靜設(shè)安裝工程施工技術(shù)規(guī)程》實(shí)施。8質(zhì)量通病及預(yù)防措施塔盤板、降液板等損壞變形、腐蝕8.1.1現(xiàn)象塔盤板、降液板、橫梁等損壞、變形、腐蝕，嚴(yán)重者達(dá)不到安裝精度要求。8.1.2原因分析安裝前，塔盤、降液板等亂堆亂放，不注意保管，致使其碰壞、變形、腐蝕。8.1.3防治措施教育工作人員增強(qiáng)責(zé)任心，搬運(yùn)和安裝塔盤零部件時(shí)，要輕拿輕放，防止碰壞弄臟，避免損壞變形。對損壞件必須在安裝前進(jìn)行調(diào)直、修整。塔盤緊固件或工具遺留在塔內(nèi)8.2.1現(xiàn)象塔盤緊固件或工具遺留在塔內(nèi)。8.2.2原因分析施工人員安裝塔盤時(shí)，攜帶多余的緊固件，安裝完一層塔盤后，沒有進(jìn)行必要的檢查和清理。8.2.3防治措施施工人員進(jìn)入塔內(nèi)，只得攜帶該層的緊固件和必要的安裝工具。進(jìn)出塔應(yīng)進(jìn)行清查，帶進(jìn)塔內(nèi)的緊固件、工具的數(shù)量和規(guī)格應(yīng)與安裝完的緊固件、帶出塔的工具的數(shù)量和規(guī)格相同。每層塔盤安裝完畢后，安排專人檢查。安裝的塔盤受損或被泥土、油污弄臟8.3.1現(xiàn)象安裝的塔盤被泥土或油污弄臟或被硬底鞋劃傷。8.3.2原因分析安裝塔盤前未將塔盤表面的防腐油脂清洗干凈。施工人員進(jìn)入塔內(nèi)，穿硬底帶釘?shù)钠ば?，致使劃傷塔盤。8.3.3防治措施施工隊(duì)員應(yīng)備有一雙干凈的軟底鞋，進(jìn)塔前換上，不得穿不干凈的或硬底鞋進(jìn)入塔內(nèi)。對表面涂有防腐油脂的塔盤，安裝前應(yīng)清洗干凈。9各等級質(zhì)量控制點(diǎn)/旁站/平檢質(zhì)量控制點(diǎn)分級管理，其執(zhí)行要求按照建設(shè)單位相關(guān)管理規(guī)定和本工程監(jiān)理規(guī)劃執(zhí)行。

序號(hào)工程質(zhì)量控制點(diǎn)等級旁站■平行檢驗(yàn)

1辦理設(shè)備基礎(chǔ)的交安手續(xù)AR2設(shè)備開箱檢驗(yàn)AR■3分包單位資質(zhì)BR4特殊工種作業(yè)人員資質(zhì)審查BR5施工方案報(bào)審（含大件吊裝）AR6墊鐵隱蔽記錄BR7立式設(shè)備安裝檢查記錄BR

8塔盤安裝檢查記錄BR

9設(shè)備填充檢驗(yàn)記錄BR10催化反應(yīng)/沉降器附件安裝檢驗(yàn)記錄BR

11催化再生器附件安裝檢驗(yàn)記錄BR

12梯子平臺(tái)、油、保安裝檢查記錄CR

13基礎(chǔ)沉降觀測記錄(有些設(shè)備沒有)AR注：R為有可追溯性記錄。10HSE管理施工現(xiàn)場的安全要求10.1.1一般工程的施工現(xiàn)場的基本要求10(1)開工前，在施工組織設(shè)計(jì)(或施工方案)中，必須有詳細(xì)的施工平面布置圖。運(yùn)輸?shù)缆?、臨時(shí)用水用電線路布置、各種管道、倉庫、加工車間(作業(yè)場所)、主要機(jī)械設(shè)備位置及工地辦公、生活設(shè)施等臨時(shí)工程的安排，均要符合安全要求。(2)工地四周應(yīng)有與外界隔離的圍護(hù)設(shè)置，入口處一般應(yīng)有(特殊工程工地除外)工程名稱、施工單位名稱牌，并設(shè)置施工現(xiàn)場平面布置圖、施工概況、安全管理規(guī)定。(3)工地排水設(shè)施應(yīng)全面規(guī)劃，排水溝的截面及坡度應(yīng)進(jìn)行計(jì)算，其設(shè)置不得妨礙交通和工地周圍環(huán)境。排水溝還應(yīng)經(jīng)常清理疏浚，保持暢通。10(1)工地的人行道、車行道應(yīng)堅(jiān)實(shí)平坦，保持暢通。主要道路應(yīng)與主要臨時(shí)建筑物的道路連通。場內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)盡量減少彎道和交叉點(diǎn)。交通頻繁的交叉處，必須設(shè)有明顯的警告標(biāo)志，或設(shè)臨時(shí)交通指揮(指揮人員或指揮信號(hào))。(2)工地通道不得任意挖掘或截?cái)?。如因工程需要，必須開挖時(shí)，有關(guān)部門應(yīng)事先協(xié)調(diào)、統(tǒng)一規(guī)劃。同時(shí)將通過道路的溝渠，搭設(shè)安全牢固的橋板。10(1)一切建筑器材（包括建筑材料、預(yù)制構(gòu)件、施工設(shè)施構(gòu)件等）都應(yīng)該按施工平面布置圖規(guī)定的地點(diǎn)分類堆放整齊穩(wěn)固。各類材料的堆放不得超過規(guī)定高度，嚴(yán)禁靠近場地圍護(hù)柵欄及其他建筑物墻壁堆置，且其間距應(yīng)在50c以上，兩頭空間應(yīng)予封閉，防止有人入內(nèi)，發(fā)生意外傷亡事故。(2)作業(yè)中使用剩余器材及現(xiàn)場拆下來的模板、腳手架桿件和余料、廢料等都應(yīng)隨時(shí)清理回收，并且將釘子拔掉或打彎再分類集中堆放。(3)油漆及其稀釋劑和其他對職工健康有害物質(zhì)，應(yīng)該存放在通風(fēng)良好、嚴(yán)禁煙火的專用倉庫。瀝青應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)的場所。10施工現(xiàn)場的安全設(shè)施，如安全網(wǎng)、洞口蓋板、護(hù)欄、防護(hù)罩、各種限制保險(xiǎn)裝置必須齊全有效，并且不得擅自拆除或移動(dòng)，因施工確實(shí)需要移動(dòng)時(shí)，必須經(jīng)工地施工管理負(fù)責(zé)人同意，并需要采取相應(yīng)的臨時(shí)安全設(shè)施，在完工后立即復(fù)原。10施工現(xiàn)場除應(yīng)設(shè)置安全宣傳標(biāo)語牌外，危險(xiǎn)部位還必須懸掛按照GB2893—82《安全色》和GB2894—82《安全標(biāo)志》規(guī)定的標(biāo)牌。夜間有人經(jīng)過的坑洞等處還應(yīng)設(shè)紅燈示警。10.1.2施工現(xiàn)場安全要求10.1.210道路無阻塞、有循環(huán)面并暢通，現(xiàn)場排水暢通。10.1.2.3電線與電氣設(shè)備要求：臨時(shí)電線也應(yīng)規(guī)范操作，一般做到“三火一零架線桿牢固而直，不準(zhǔn)以樹或腳手架、金屬物代替；所有架線應(yīng)在以上；防水線不準(zhǔn)有死彎，絕緣要良好；電器開關(guān)閘箱均有蓋并加鎖，所有的電機(jī)設(shè)備都有良好的接地或零線。10.1.2.4機(jī)械設(shè)備的要求：防護(hù)罩齊全完整；機(jī)械設(shè)備符合“十字方針10.1.21010.1.2.7“五口”設(shè)施要求：“五口10.1.210高處作業(yè)凡在墜落高度基準(zhǔn)面2m以上(含2m)，有可能墜落的高處進(jìn)行作業(yè)，均稱為高處作業(yè)。10.2.1高處作業(yè)的分級高度在2～5米稱一級高處作業(yè)。高度在5～15米稱二級高處作業(yè)。高度在15～30米稱三級高處作業(yè)。高度在30米以上稱特級高處作業(yè)。10.2.2高處作業(yè)安全要求高處作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)和建設(shè)部《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91外，并應(yīng)遵守下列要求：10凡有高血壓、心臟病、癲癇病、精神病，或因病精神欠佳和其他原因不適宜于高處作業(yè)的人，禁止進(jìn)行高處作業(yè)。10.2.210安全帶使用前必須經(jīng)過檢查合格。安全帶應(yīng)綁在穩(wěn)固的地方，扣環(huán)應(yīng)懸掛在腰部的上方，并要注意帶子不能與鋒利或毛刺的地方接觸，以防摩擦割斷。1010.2.2零碎磚、瓦、灰渣、木條等均應(yīng)用溜槽滑落地面。101010.2.21010腳手架安全管理腳手架作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按JGJ130-2011《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》和JGJ166-2008《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》。10.3.1腳手架安全技術(shù)腳手架必須滿足使用、安全、經(jīng)濟(jì)的要求，其基本要求：10101010.3.1腳手架的種類繁多，按用途分有砌筑腳手架、裝飾腳手架、防護(hù)腳手架、運(yùn)