機械式停車設備驗收檢驗記錄

機械式停車設備驗收檢驗記錄機械式停車設備驗收檢驗記錄機械式停車設備驗收檢驗記錄V:1.0精細整理，僅供參考機械式停車設備驗收檢驗記錄日期：20xx年X月 NO：機械式停車設備驗收檢驗記錄注冊代碼： 設備名稱： 使用單位： 檢驗機構(gòu)： 檢驗日期： 機械式停車設備驗收檢驗記錄使用單位設備注冊代碼規(guī)格型號額定載重量額定速度停車泊位數(shù)量運行時間制造單位產(chǎn)品出廠編號安裝單位安裝地點工作環(huán)境露天□；非露天□；其它□；用戶設備編號驗收檢驗日期年月日檢驗依據(jù)：《機械式停車設備監(jiān)督檢驗規(guī)程》《機械式停車設備通用安全要求》（GB17907—1999）《升降橫移類機械式停車設備》（JB/T8910—1999）《機械式停車設備類別、型式與基本參數(shù)》（JB/T8713—1998）檢驗儀器設備序號儀器、量具名稱使用儀器序號儀器、量具名稱使用儀器序號儀器、量具名稱使用儀器1萬用表11測厚儀21放大鏡2絕緣電阻測量儀12聲級計22線錘3接地電阻測試儀13溫濕度計23常用電工工具4鉗型電流表14彈簧秤24便攜式照明燈5經(jīng)緯儀15游標卡尺25磁粉探傷儀6水準儀16鋼卷尺26超聲波探傷儀7照度計17鋼直尺27照相機8轉(zhuǎn)速表18塞尺28計時器9激光測距儀19稱重儀29壓力表10鋼絲繩探傷儀20力矩扳手30點溫計審核：檢驗：

序號項類項目編號檢驗項目檢驗內(nèi)容檢驗結(jié)果結(jié)論備注1※制造相關資料★產(chǎn)品合格證；車位布置圖；使用維護說明書；動力電路和安全電路的電氣示意圖及符號說明；電氣敷線圖；★設備安裝圖；安全部件：門鎖裝置、防墜裝置及緩沖器型式試驗報告結(jié)論副本；重要零部件質(zhì)保書：鋼絲繩、鏈條等；★重要零部件宜采用經(jīng)過質(zhì)量認證廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品。2※安裝相關資料設備基礎與環(huán)境介紹；★安裝施工方案；★基礎土建工程驗收證明文件；★施工過程記錄和自檢報告★安裝過程中事故記錄與處理報告；由使用單位提出的經(jīng)制造（或改造）單位同意的安裝中變更設計的證明文件。注★項不作為本項審核結(jié)論的否決內(nèi)容。52.出入口標志牌機械式停車設備出入口應有標明停放車輛大小、重量等的標志牌；出入口、操作室、檢修場所設置相應的安全標志（包括禁止標志、警告標志和提示標志）。6寬度出入口寬度應大于存放汽車車寬加500mm但不小于2250mm7高度出入口高度僅供轎車出入時應不小于1600mm其它類客車車高小于2050mm，高度應不小于2150mm，人車共用時應不小于1800mm。83.金屬結(jié)構(gòu)框架結(jié)構(gòu)簡易升降類、升降橫移類等框架結(jié)構(gòu)應滿足下列要求：mm公稱尺寸L/1000且≤815≤10L/300，L為懸臂尺寸對于垂直循環(huán)類、垂直升降類、巷道堆垛類等設備框架，應滿足框架立柱的垂直度為其高度的1/1000并符合下列要求：1020304081522309※金屬結(jié)構(gòu)聯(lián)接螺栓連接不得松動高強度螺栓連接應有足夠的預緊力矩當受力構(gòu)件失去整體穩(wěn)定性時，不應修復，應報廢。10金屬結(jié)構(gòu)狀況主要受力構(gòu)件斷面腐蝕達原厚度的10%時，如不能修復，應報廢。序號項類項目編號檢驗項目檢驗內(nèi)容檢驗結(jié)果結(jié)論備注113.金屬結(jié)構(gòu)停車位長度和寬度停車位長度不小于汽車全長加200mm，自行駛?cè)胪＼囄粚挾炔恍∮谲噷捈?00mm，停車位高度不小于車高與微升等動作要求之和加50mm，但不小于1600mm由搬運器搬入車位的汽車全寬加150mm。如果設計上能保證搬運器將車輛正確安放就位，允許車輛全寬+設計間隙。12人行通道設備內(nèi)人行通道寬度應不小于500mm，高度應不小于1800mm。13車板距地間隙置車板表面端部與地面間隙水平距離不大于40mm垂直高度差不大于50mm。144.重要零部件安全系數(shù)升降裝置鋼絲繩或鏈條的安全系數(shù)，無人方式應不小于5，準無人方式應不小于7，人車共乘方式不小于10。15防松功能卷筒上鋼絲繩尾端的固定裝置應有防松或自緊的性能,并不能有缺陷.16繩端固定及余留圈數(shù)鋼絲繩末端應固定，固定壓板不少于二個用繩卡連接數(shù)量不少于三個用合金壓縮法連接時，套筒兩端不得有斷絲，套筒不得有裂紋當載車板處于工作位置最低點時，鋼絲繩在卷筒上的余留圈數(shù)除固定繩尾的圈數(shù)外不應少于2圈。17鋼絲繩斷絲鋼絲繩斷絲達GB5972－86第2.5.1條規(guī)定數(shù)值時應報廢18鋼絲繩直徑磨損及缺陷鋼絲繩直徑減少量為公稱直徑的7%；有扭結(jié)、壓偏、彎折、籠狀畸變、斷股、波浪形、斷絲、繩芯擠出等現(xiàn)象應報廢。19※鏈條缺陷20制動器設置制動系統(tǒng)應采用常閉式制動器。對控制升降運動的制動器其制動力矩應不小于倍額定載荷的制動力矩.21制動器缺陷出現(xiàn)裂紋應報廢制動摩擦墊片厚度磨損量達原厚度的50%應報廢序號項類項目編號檢驗項目檢驗內(nèi)容檢驗結(jié)果結(jié)論備注214.重要零部件制動器缺陷彈簧出現(xiàn)塑性變形應報廢22制動輪缺陷出現(xiàn)裂紋應報廢輪緣厚度磨損達原厚度的20%(包括均勻磨損和不均勻磨損)應報廢23卷筒選用卷筒的名義直徑與鋼絲繩直徑比不得小于20，對人車共乘式的不得小于40。應用于主要部分的滑輪的名義直徑與鋼絲繩直徑比應不小于20，對人車共乘式的應不小于40。24※卷筒缺陷卷筒出現(xiàn)裂紋，應報廢筒壁磨損達原壁厚20%時，應報廢。25滑輪缺陷損害鋼絲繩的缺陷，應更換。裂紋，應更換。繩槽不均勻磨損量達3mm，應更換。26過壓保護27安全保護28限位裝置29油溫305.電氣接地電阻31※絕緣電阻32※線路保護應有短路、欠壓、過壓保護、零電位保護、相序保護。序號項類項目編號檢驗項目檢驗內(nèi)容檢驗結(jié)果結(jié)論備注335.電氣急停開關操作裝置應有緊急停止開關，斷開動力及控制電源，其按鈕應為紅色，必須手動復位。但不應切斷電源插座、照明、通風、消防和警報電路的電源。34操作裝置操作裝置應安裝在操作者以目視方法能夠確認人和車輛安全的位置。356.附屬設施照度及插座設施應保證有30LX以上的照度和檢修電源插座。36通風裝置室內(nèi)環(huán)境應設置良好通風換氣裝置。37排水設施可能積水時應配備排水設施。38消防設備應按GB50067配備消防設備。39電源設置407.安全裝置※報警裝置停車設備的出入口應設置當停車設備運行時，能防止人或車輛進入的裝置或能使用停車設備停止運行的裝置，并有聲、光報警裝置。41※聯(lián)鎖檢查4243防脫出裝置應有防鋼絲繩脫出滑輪和鏈條脫出鏈輪的措施且可靠有效。44防護措施機械傳動系統(tǒng)有可能造成人身傷害的零部件應有防護措施。45阻車裝置46限止器應有行程限止器和超程限止器。序號項類項目編號檢驗項目檢驗內(nèi)容檢驗結(jié)果結(jié)論備注477.安全裝置※緩沖器：額定速度（m/s）最小距離（mm）最大距離（mm）載車板側(cè)配重側(cè)彈簧緩沖器≤75150600900150225>30048※防墜落裝置49※保護裝置50停位檢測裝置51同步裝置垂直循環(huán)類停車設備應有保證兩端鏈條同步運行的措施。52防重疊裝置對巷道堆垛類、垂直升降類應設防重疊自動檢測裝置。53※井道尺寸汽車升降機井道的頂部及底部宜留有下表一、表二所規(guī)定的尺寸。表一：升降速度（m/S）最小留空尺寸（mm）頂部間距底坑深度≤1，2001，2001，4001，500>1-≤1，6001，800>≤21，8002，100>2-≤2，0002，400序號項類項目編號檢驗項目檢驗內(nèi)容檢驗結(jié)果結(jié)論備注538.汽車升降機機房底坑井道※井道尺寸表二：液壓升降機V:單位m/s頂部間距底坑深度直接式間接式600mm+柱塞余隙沖程+36000×V2/706（mm）按表一規(guī)定54通道進入機房應有通道。55機房照明機房內(nèi)應有固定照明，電源插座。56※聯(lián)鎖裝置57※層門58通氣孔及圍欄對封閉式搬運器應設通氣口；搬運器允許無頂板和門。側(cè)面圍柵高度應大于1.4m。59※安全鉗60制導行程當搬運車架完全壓在緩沖器上時，對重導軌的長度應能提供不小于0.3M的進一步的制導行程。61支架每根導軌至少應有兩個導軌支架間距不大于2.5m62電纜車架隨行電纜兩端應可靠固定，當運行時不應有打結(jié)和波浪扭曲現(xiàn)象，不能和井道內(nèi)任何器件相碰。63急停開關底坑應設有非自動復位的紅色急停開關和電源插座。64底坑環(huán)境底坑不應有積水和雜物。659.試驗※空載試驗自動控制邏輯動作的準確性、穩(wěn)定性。66※額定載荷試驗整機及各部件的承載能力正常；整機工作性