透水混凝土園路施工方案

-.z.透水混凝土施工方案一、編制依據(jù)1、"公路工程施工質(zhì)量檢驗評定標準"〔JTGF80/1—2004〕；2、"城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收標準"〔CJJ1—2008〕；3、"公路路基施工技術(shù)標準"〔JTGF10-2006〕；4、工程圖紙要求5、國家、建立部及交通部有關(guān)專業(yè)的現(xiàn)行施工標準、規(guī)程、標準。二、工程概況本工程為彩色透水混凝土園路,園路位于宿松路東側(cè)〔錦繡大道至紫云路段〕，園路寬2米，面積3240平方米。三、場地平整與找坡挖填方工程根本完成后，對挖填出的新地面進展整理,要鏟平地面。對場地進展找坡，保證場地內(nèi)各處地面都根本到達要求。四、素土夯實素土夯實是重要的質(zhì)量控制工作，首先應(yīng)去除腐植土，去除日后地面下陷隱患。當挖土到達設(shè)計標高后，可用打夯機進展素土夯實，到達設(shè)計要求素土夯實的密實度，如果密實度尚未到達設(shè)計要求，應(yīng)不斷夯實，直到到達設(shè)計要求為止。五、碎石墊層〔1〕首先要控制石子的質(zhì)量。根據(jù)肉眼觀察，制止風化碎石進場，防止樹枝等有機質(zhì)混入，并按設(shè)計要求控制石子顆粒大小?！?〕標高的控制。為保證路面標高合理，控制造價，保證施工質(zhì)量，控制好墊層的厚度很重要。在回填時先在場地內(nèi)設(shè)置好標高控制點，并注意對控制點的保護?；靥顣r其虛鋪厚度應(yīng)有所控制，以便在夯實后能到達要求?！?〕干鋪碎石墊層：人工散鋪至略高于設(shè)計標高后，機械夯實至設(shè)計標高，達不到要求時應(yīng)進展補差以符合要求。四、路緣石〔1〕設(shè)立釘樁并測設(shè)高程后掛線，把路緣石沿根底依次排好〔2〕立路緣石墊層用1：2.5水泥砂漿，切割條石尺寸統(tǒng)一，無需再進展勾縫?！?〕砂漿攪拌好后均鋪在根底上。按放線位置安砌路緣石。〔4〕砌完的路緣石頂面應(yīng)平整，線條直顧，彎道圓滑，砌筑完后路緣石背后回填土方。六、透水混凝土面層〔1〕、透水砼原材料要求：1、水泥：應(yīng)采用不小于42.5級的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，質(zhì)量應(yīng)符合"通用硅酸鹽水泥"〔GB8076〕的要求，不同等級、廠牌、品種、出廠日期的水泥不得混存、混用。2、外加劑：應(yīng)符合"混凝土外加劑"〔GB8076〕的規(guī)定.3、增強料：應(yīng)符合下表的規(guī)定聚合物乳液含固量〔%〕延伸率〔%〕極限拉伸強度〔MPa〕40~50≧150≧1.0活性SiO2含量應(yīng)大于85%4、集料：透水混凝土用的碎石應(yīng)使用質(zhì)地堅硬、耐久、干凈、密實的碎石料，碎石的性能指標應(yīng)符合"建筑用卵石、碎石"〔GB/T14685〕中的二級要求，其物理性能指標見〔表一〕。碎石顆粒也有一定的要求，按其顆粒大小范圍分1#、2#、3#三號。具體的顆粒范圍見〔表二〕碎石的物理性能指標表〔表一〕序號指標名稱指標1壓碎指標〔%〕＜15.02針片狀顆粒含量〔%〕＜15.03含泥量〔%〕＜1.04表觀密度〔kg/m3〕＞25005緊裝堆積密度〔kg/m3〕＞13506空隙率〔%〕＜47.0碎石按粒徑分號〔2級〕〔表二〕碎石的分號1#2#3#粒度范圍〔mm〕2.4～4.754.75～9.59.6～13.2碎石是透水混凝土的主要材料之一，其質(zhì)量必須要控制好。5、水：普通自來水即可用。一般末經(jīng)過濾的混濁的地下水或使用過的不潔水，不能利用。6、三種原材料在施工過程中配合比要施工出高質(zhì)量、高標準的透水混凝土地面，在原材料固定的條件下，嚴格控制以上三種原材料的配比，是施工中的重要關(guān)鍵，在施工現(xiàn)場負責人必須嚴格控制比例。透水混凝土配合比〔按質(zhì)量計〕：水：水泥：膠結(jié)劑〔增強料〕：碎石=110：360：10：1550拌合成的透水混凝土應(yīng)滿足下表要求：工程計量單位性能要求耐磨性〔磨坑長度〕mm≦30透水系數(shù)〔15℃〕mm/s≥0.5抗凍性25次凍融循環(huán)后抗壓強度損失率%≦2025次凍融循環(huán)后質(zhì)量損失率%≦5連續(xù)孔隙率%≥10抗壓強度〔28d〕MPa≥25彎拉強度〔28d〕MPa≥3.0〔2〕、透水混凝土路面基層的要求為確保路體構(gòu)造層具有足夠的整體強度和透水性，外表層下需有透水基層和較好保水性的墊層。基層要求在素土層夯實層上，配用的基層材料，應(yīng)有適當?shù)膹姸韧?，須有較好的透水性，本工程則采用級配碎石基層。原材料要求：1、碎石基層所用原材料均需滿足交通部2000年6月公布的"公路路面基層施工技術(shù)標準"JTJ034-2000中的各項規(guī)定；2、圓石的粒徑是碎石最大半徑的3倍以上；礦渣應(yīng)是已崩解穩(wěn)定的，其中密度和質(zhì)量應(yīng)比擬均勻，干密度不小于960Kg/m3；3、碎石針片狀顆粒的總含量應(yīng)不超過20%，碎石中不應(yīng)有粘土塊、植物等有害物質(zhì)；4、天然砂礫的顆粒尺寸應(yīng)符合要求，天然砂礫或者粗砂應(yīng)有良好的級配；5、顆粒組成應(yīng)滿足下表級配范圍，最大粒徑不應(yīng)超過37.5mm，集料壓碎值不大于35%，液限<28%,塑性指數(shù)<6%。級配碎石顆粒組成范圍通過以下方篩孔〔mm〕的質(zhì)量百分率〔%〕篩孔尺寸37.531.519.09.504.752.360.60.075通過質(zhì)量百分率%10090~10073~8849~6929~5417~378~207~7碎石基層施工時應(yīng)遵守的規(guī)定：1、配料必須準確，顆粒組成應(yīng)是一根順滑的曲線；2、塑性指數(shù)應(yīng)符合規(guī)定；3、混合料必須均勻，沒有粗細顆粒離析現(xiàn)象；應(yīng)在最正確含水量時進展碾壓，直到到達壓實度≧96%〔重型壓實標準〕，且輪跡深度不得大于5mm。碎石基層施工時的考前須知：1、碎石分層攤鋪碾壓，要求外表平整、密實，碾壓過程中如有"彈簧、起皮、松散、臃包〞等現(xiàn)象，應(yīng)及時翻開重新拌合或換填新的混合料，使其到達質(zhì)量要求；2、雨季施工，應(yīng)注意天氣變化，下雨時應(yīng)立即停頓施工，降雨偏大時應(yīng)采用覆蓋塑料布等措施保護已攤鋪的混合料，以免混合料中的細集料被雨水沖刷流失，導(dǎo)致粗集料裸露?！?〕、透水混凝土的施工施工透水混凝土路面，鍵全的施工工藝是透水混凝土路面質(zhì)量的保證：1、施工前的準備：施工前應(yīng)作好組織、物質(zhì)、技術(shù)等三大準備。1〕組織準備：建立健全的施工工程組織機構(gòu)的人員設(shè)置，以能實現(xiàn)施工工程所要求的工作任務(wù)為原則，人員配置要從嚴控制，力求一專多用，一人多職。2〕物質(zhì)準備：透水混凝土施實質(zhì)上相似于水泥混凝土施工，其原料中僅少了砂子，而一定粒度的高料碎石替代了骨料，在施工中具有一定量的材料〔膠結(jié)料、高料〕。物質(zhì)準備應(yīng)是現(xiàn)場的準備，如人員的住宿、所需的水、電供給、工程材料堆放工棚〔膠結(jié)料須要有防水措施的工棚〕搭建；攪拌機械的設(shè)置場地等等一系列的準備工作。攪拌機械的設(shè)置場地，透水混凝土的攪拌是采用小型臥式攪拌機。攪拌機最正確的設(shè)置方案是施工現(xiàn)場的中段，因透水混凝土是屬干料性質(zhì)的混凝土，其初凝快，為保證運輸時間應(yīng)盡量短。為防止混凝土粘污施工場地，攪拌機下部的一定范圍需用防護板設(shè)防措施。3〕施工機械、推車、瓦工工具等必備的工具、立模用的木料或型鋼等配備；水、電設(shè)施到位，生活用水、電以及施工用水、電。施工用電：三相電，施工用水：普通自來水連接到攪拌設(shè)備旁。4〕施工前的技術(shù)準備：了解和分析工程工程特點、進度要求，了解施工的客觀條件，根據(jù)設(shè)計要求，熟悉設(shè)計圖紙，合理布置施工力量，制定出施工方案，為工程順利完成作好技術(shù)上的準備工作。5〕配合做根底方的土建隊，在做地面基層的同時進展專用透水管道的鋪設(shè)，透水管道除按圖子要求鋪設(shè)外，必須與原道路排水系統(tǒng)相連接，成為道路排水系統(tǒng)的一局部。2、施工：在準備工作充分的根底上，人員設(shè)備方可進場施工。1〕立模：施工人員在首先須按設(shè)計要求進展分隔立模及區(qū)域立模工作，立模中須注意高度、垂直度、泛水坡度等的問題。2〕攪拌：攪拌器：根據(jù)工程量的大小，配置不同容量的機械攪拌器，機械攪拌器的一定范圍內(nèi)的地面處，應(yīng)設(shè)置防止水和物料散落的接料設(shè)備〔如方型板式斗類〕，保護施工環(huán)境的衛(wèi)生，減少施工后的清理工作。透水混凝土不能采用人工攪拌，采用普通混凝土攪拌機械進展攪拌，攪拌時按物料的規(guī)定比例及投料順序?qū)⑽锪贤度霐嚢铏C，先將膠結(jié)料和碎石攪拌約30秒后，使其初步混合，再將規(guī)定量的水分2-3次參加繼續(xù)進展攪拌約1.5-2分鐘。視攪拌均勻程度，可適當延長機械攪拌的時間，但不宜過長時間的攪拌。膠結(jié)料碎石膠結(jié)料碎石混合攪拌混合料水攤鋪透水混凝土攪拌工藝流程圖考前須知：〔1〕施工現(xiàn)場須專人負責物料的配比。〔2〕嚴格控制水灰比，即控制水的參加量，水在攪拌中分2-3次參加，不允許一次性參加?！?〕為使物料攪拌均勻，適當延長機械攪拌時間，但不宜過長。3〕運輸透水混凝土屬干性混凝土料，其初凝快，一般根據(jù)氣候條件控制混合物的運輸時間，運輸一般控制在20分鐘以內(nèi)，運輸過程中不要停留，手推車必須平穩(wěn)。4〕攤鋪、澆筑成型：透水混凝土屬干性混凝土料，其初凝快，攤鋪必須及時。對于人行道面，大面積施工采用分塊隔倉方式進展攤鋪物料，其松鋪系數(shù)為1.1。將混合物均勻攤鋪在工作面上，用括尺找準平整度和控制一定的泛水度，然而平板振動器〔厚度厚的用平板振動器〕或人工搗實。搗實不宜采用高頻振動器，。最后用抹合拍平。抹合不能有明水?？记绊氈骸?〕松鋪系數(shù)即為物料攤鋪高度高于實際高度的比，按透水混凝土的干濕度，一般采用之間?！?〕平板振動器振動時間不能過長，防止過于密實，可出現(xiàn)離析現(xiàn)象?！?〕攤鋪時盡量快和正確?！?〕因透水混凝土其孔隙率大，水份散失快，當天氣溫高于35℃時，施工時間應(yīng)宜避開中午，適合在早晚進展施工。4〕養(yǎng)護：透水混凝土與水泥混凝土屬性類似，因此鋪攤完畢后，經(jīng)檢驗標高、平整度均到達要求后。當氣溫較高時，為減少水分的蒸發(fā)，宜立即覆蓋塑料薄膜，以保持水分。也可采用灑水養(yǎng)生，所有養(yǎng)生期不得少于7d，使其在養(yǎng)護期內(nèi)強度遂漸地提高。灑水養(yǎng)護，透水混凝土在澆注后1天開場灑水養(yǎng)護，高溫時在8小時后開場養(yǎng)護，但淋水時不宜用壓力水直接沖淋混凝土外表，應(yīng)直接從上往下淋水。透水混凝土濕養(yǎng)時間不少于7天。養(yǎng)生時間應(yīng)根據(jù)施工溫度而定，一般養(yǎng)生期為14—21天，高溫