塑料制品結(jié)構(gòu)課件

第二章塑料制品的設(shè)計(jì)第二章塑料制品的設(shè)計(jì)1本章基本內(nèi)容塑件尺寸、精度及表面質(zhì)量塑件的形狀結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)對塑件材料的要求本章基本內(nèi)容塑件尺寸、精度及表面質(zhì)量塑件的形狀結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)對塑件2

學(xué)習(xí)的目的與要求掌握塑件的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則熟悉塑料制品的設(shè)計(jì)程序

學(xué)習(xí)的目的與要求掌握塑件的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則熟悉塑料制品的設(shè)計(jì)程序3本章重點(diǎn)

對塑件的尺寸、精度及表面質(zhì)量的理解塑件形狀結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計(jì)螺紋塑件及帶嵌件塑件的設(shè)計(jì)本章重點(diǎn)對塑件的尺寸、精度及表面質(zhì)量的理解塑件形狀結(jié)構(gòu)的優(yōu)4

本章難點(diǎn)對塑件成型工藝性、塑件的形狀結(jié)構(gòu)與模具結(jié)構(gòu)的關(guān)系的理解

本章難點(diǎn)對塑件成型工藝性、塑件的形狀結(jié)構(gòu)與模具結(jié)構(gòu)的關(guān)系5第一節(jié)制品的材料和幾何形狀

一、制品的材料選擇塑料制品的選材應(yīng)當(dāng)考慮如下幾個(gè)方面的性能，以判斷其是否能夠滿足使用要求。第一節(jié)制品的材料和幾何形狀一、制品的材料選擇61）塑料的力學(xué)性能，如強(qiáng)度、剛性、韌性、彈性、彎曲性能。2）塑料的物理性能，如對使用環(huán)境溫度變化的適應(yīng)性、光學(xué)性能、絕熱或電氣絕緣的程度、精加工和外觀的完滿程度等。3）塑料的化學(xué)性能，如對接觸物（水、溶劑、油、藥品）的耐性、衛(wèi)生程度以及使用上的安全性等。1）塑料的力學(xué)性能，如強(qiáng)度、剛性、韌性、彈性、2）塑料的物理74）必要的精度，如收縮率的大小及各向收縮率的差異。5）成型工藝性，如塑料的流動(dòng)性、結(jié)晶性、熱敏性等。4）必要的精度，如收縮率的大小及各向收縮率的差異。5）成型工8耐熱好，可制造耐熱性餐具。例如：聚丙烯和高密度聚乙烯比較聚丙烯：收縮率小、制品細(xì)小部分的清晰度好、表面可制成皮革圖案；透明性好，如制作注射器、吹塑容器；尺寸穩(wěn)定好，可制造較大平面的薄壁制品；光澤性好、外觀漂亮；耐熱好，可制造耐熱性餐具。例如：聚丙烯和高密度聚乙烯比較聚丙9高密度聚乙烯：耐沖擊性能強(qiáng)，低溫下韌性好，適合制造寒冷地區(qū)使用的貨箱及冷藏室中使用的制品；適應(yīng)氣候的能力強(qiáng)，如啤酒瓶周轉(zhuǎn)箱，室外垃圾箱等。高密度聚乙烯：耐沖擊性能強(qiáng)，低溫下韌性好，適10二、成型工藝對制品幾何形狀的要求塑料制品的內(nèi)外形狀脫模斜度制品壁厚加強(qiáng)肋圓角孔支承面標(biāo)志及花紋二、成型工藝對制品幾何形狀的要求塑料制品的內(nèi)外形狀脫模斜度制111.塑料制品的內(nèi)外形狀

1.塑料制品的內(nèi)外形狀12塑料制品結(jié)構(gòu)課件13塑料制品結(jié)構(gòu)課件14塑料制品結(jié)構(gòu)課件15塑料制品結(jié)構(gòu)課件162.脫模斜度一般取0.5o，最小為15′~20′。脫模斜度與塑料的品種、制品的形狀及模具的結(jié)構(gòu)等有關(guān)。2.脫模斜度一般取0.5o，最小為15′~20′。17

1）聚乙烯、聚丙烯、軟聚氯乙烯

30′~1°

2）ABS、尼龍、聚甲醛、氯化聚醚、聚苯醚

40′~1°30′

3）硬聚氯乙烯、聚碳酸酯、聚砜、聚苯乙烯、有機(jī)玻璃

50′~2°

4）熱固性塑料

20′~1°各種塑料的脫模斜度如下：1）聚乙烯、聚丙烯、軟聚氯乙烯30′18

選擇具體的脫模斜度時(shí)，注意以下原則：

1）制品尺寸公差允許，脫模斜度取大值。

2）熱塑性塑料的脫模斜度大，熱固性小。

3）壁厚大，收縮量大，脫模斜度大。

4）較高、較大的制品，脫模斜度小。

5）高精度制品，脫模斜度小。

6）制品高度很小，脫模斜度為零。

7）脫模后制品留在型芯一邊，型芯斜度小。

8）內(nèi)孔以小端為基準(zhǔn)，斜度由擴(kuò)大方向取得；外形以大端為基準(zhǔn)，斜度由縮小方向取得。選擇具體的脫模斜度時(shí)，注意以下原則：193.制品壁厚（1）制品必須有足夠的強(qiáng)度和剛度；（2）塑料在成型時(shí)有良好的流動(dòng)狀態(tài)；（3）脫模；（4）壁厚均勻，否則使制品變形或產(chǎn)生縮孔、凹陷及填充不足等缺陷。（5）熱固性塑料的小型塑件，壁厚取1.6～2.5mm，大型塑件取3.2～8mm。（6）熱塑性塑料的小型制件，壁厚取1.75～2.30mm，大型制件2.4～6.5mm。3.制品壁厚（1）制品必須有足夠的強(qiáng)度和剛度；（2）塑料在20塑料制品結(jié)構(gòu)課件21塑料制品結(jié)構(gòu)課件22塑料制品結(jié)構(gòu)課件23塑料制品結(jié)構(gòu)課件24塑料制品結(jié)構(gòu)課件254.加強(qiáng)肋增加塑件的強(qiáng)度和避免塑件翹曲變形。4.加強(qiáng)肋增加塑件的強(qiáng)度和避免塑件翹曲變形。26加強(qiáng)肋的設(shè)計(jì)原則：（1）加強(qiáng)肋<壁厚，b<（0.5~0.7）δ；（2）足夠的斜度，α=

4°~

10°

；（3）圓角，R=δ/8；（4）高度小，數(shù)量多，L<3δ。加強(qiáng)肋的設(shè)計(jì)原則：（1）加強(qiáng)肋<壁厚，b<（0.5~27塑料制品結(jié)構(gòu)課件28塑料制品結(jié)構(gòu)課件29塑料制品結(jié)構(gòu)課件30其他防變形結(jié)構(gòu)：其他防變形結(jié)構(gòu)：315.支承面及凸臺(tái)底腳（三點(diǎn)或四點(diǎn)）支承或邊框支承。5.支承面及凸臺(tái)底腳（三點(diǎn)或四點(diǎn)）支承或邊框支承。326.圓角應(yīng)力集中，尖角：圓角半徑：圓角有利于塑料充型流動(dòng)。圓角會(huì)導(dǎo)致凹模型腔加工復(fù)雜，塑件破裂，模具熱處理時(shí)淬裂。壁厚的1/3以上。使鉗工勞動(dòng)量增加。6.圓角應(yīng)力集中，尖角：圓角半徑：圓角有利于塑料充型流動(dòng)。337.孔的設(shè)計(jì)

a.孔的位置孔間距孔邊距7.孔的設(shè)計(jì)a.孔的位置孔間距孔邊距34b.孔的形狀c.孔的邊緣b.孔的形狀c.孔的邊緣35d.通孔的成型方法d.通孔的成型方法36e.復(fù)雜孔的成型方法e.復(fù)雜孔的成型方法378.飾紋、文字、符號(hào)及標(biāo)記

設(shè)計(jì)要求：a.

脫模

b.

模具易于加工文字可用刻字機(jī)刻制圖案可用手工雕或電加工等，

c.

標(biāo)記的凸出高度≥0.2mm，線條寬度≥

0.3mm

，兩條線的間距≥0.4mm，標(biāo)記的脫模斜度≥

10°。

8.飾紋、文字、符號(hào)及標(biāo)記設(shè)計(jì)要求：a.

脫模b.

模38塑料制品結(jié)構(gòu)課件39

第二節(jié)

螺紋與齒輪設(shè)計(jì)一、塑料螺紋設(shè)計(jì)1.成型的螺紋精度低于3級(jí)。2.金屬螺紋嵌件。3.塑料螺紋螺牙尺寸應(yīng)較大。4.塑料螺紋的外徑≥4mm，內(nèi)徑≥

2mm。

5.螺孔始端有0.2~0.8mm的臺(tái)階孔，螺紋末端≥

0.2mm的距離。第二節(jié)

螺紋與齒輪設(shè)計(jì)一、塑料螺紋設(shè)計(jì)1.成型的螺40塑料制品結(jié)構(gòu)課件41塑料制品結(jié)構(gòu)課件42螺紋公稱直徑螺距P（mm）(mm)<0.5≥0.5≥1始末部分長度尺寸l（mm）≤10123>10~20224>20~34246>34~52368>523810塑料螺紋始末部分的尺寸螺紋公稱直徑螺距P43二、塑料齒輪設(shè)計(jì)齒輪的塑料：尼龍、聚碳酸酯、聚甲醛、聚砜等。1）h1=3h2）H1≤H3）H2≥H

H2≈D4）D1=（1.5～3）D二、塑料齒輪設(shè)計(jì)齒輪的塑料：尼龍、聚碳酸酯、聚甲醛、聚砜等。44第三節(jié)金屬嵌件的設(shè)計(jì)一、金屬嵌件的形式第三節(jié)金屬嵌件的設(shè)計(jì)一、金屬嵌件的形式45塑料制品結(jié)構(gòu)課件46二、金屬嵌件的設(shè)計(jì)原則

1）圓形或?qū)ΨQ形狀；2）壁厚（金屬嵌件周圍的塑料層厚度）；

3）倒角；4）定位；5）自由伸出長度≤2d；

6）降低生產(chǎn)效率，且生產(chǎn)不易自動(dòng)化。二、金屬嵌件的設(shè)計(jì)原則1）圓形或?qū)ΨQ形狀；2）壁厚（金屬嵌47塑料制品結(jié)構(gòu)課件48金屬嵌件周圍的塑料層厚度（mm）金屬嵌件周圍的塑料層厚度（mm）49塑料制品結(jié)構(gòu)課件50塑料制品結(jié)構(gòu)課件51塑料制品結(jié)構(gòu)課件52第四節(jié)尺寸精度與表面粗糙度一、影響尺寸精度的因素1.和模具有關(guān)的原因：1）模具的形式或基本結(jié)構(gòu)2）模具的加工制造誤差3）模具的磨損、變形、熱膨脹第四節(jié)尺寸精度與表面粗糙度一、影響尺寸精度的因素532.和塑料有關(guān)的原因

1）不同廠家生產(chǎn)的塑料的標(biāo)準(zhǔn)收縮率的變化

2）不同批量塑料的成型收縮率、流動(dòng)性、結(jié)晶化程度的差異

3）再生塑料的混合、著色劑等添加物的影響

4）塑料中的水分以及揮發(fā)和分解氣體的影響2.和塑料有關(guān)的原因1）不同廠家生543.和成型工藝有關(guān)的原因1）由于成型條件變化造成的成型收縮率的波動(dòng)2）成型操作變化的影響3）脫模頂出時(shí)的塑料變形、彈性恢復(fù)3.和成型工藝有關(guān)的原因1）由于成型條件變化造成的成型收縮554.和成型后時(shí)效有關(guān)的原因

1）周圍溫度、濕度不同造成的尺寸變化

2）塑料的塑性變形及因?yàn)橥饬ψ饔卯a(chǎn)生的蠕變、彈性恢復(fù)

3）殘余應(yīng)力、殘余變形引起的變化4.和成型后時(shí)效有關(guān)的原因1）周圍溫561）模具成型零件的制造誤差δz；2）模具成型零件的表面磨損δc；3）塑料收縮率波動(dòng)δs；4）模具活動(dòng)成型零件的配合間隙變化δj；5）模具成型零件的安裝誤差δa。

從模具設(shè)計(jì)和制造的角度，影響塑料制品尺寸精度的因素有五個(gè)方面：1）模具成型零件的制造誤差δz；從模具設(shè)計(jì)和57δ=δz+δc

+δs+δj+δa

制品規(guī)定的誤差值為ΔΔ≥δ模具制造誤差1/3由收縮率波動(dòng)引起的誤差1/3由磨損造成的誤差1/3δ=δz+δc+δs+δj+δa模具制造58對于小尺寸的制品，模具制造誤差對制品尺寸的影響要大些；對于大尺寸的制品，收縮率波動(dòng)引起的誤差是影響制品尺寸精度的主要因素。二、尺寸精度和公差的確定對于小尺寸的制品，模具制造誤差對制品尺59塑件精度等級(jí)的選用（GB/T

14486—2008）類別塑料品種建議采用的精度等級(jí)高精度一般精度低精度1聚苯乙烯235

2聚酰胺346

3聚乙烯（高密度）457

4聚乙烯（低密度）567塑件精度等級(jí)的選用（GB/T14486—2008）類別60塑件的尺寸公差（GB/T

14486—2008）塑件基本尺寸/mm精度等級(jí)

1234

50~650.200.300.400.56567

50~650.741.101.54公差數(shù)值/mm

塑件基本尺寸/mm精度等級(jí)

公差數(shù)值/mm

塑件的尺寸公差（GB/T1448661三、表面粗糙度的確定1.模具的表面粗糙度比塑料制品的表面粗糙度低一級(jí)；2.對透明的塑料制品要求型腔和型芯的表面粗糙度相同；3.對于不透明的塑料制品，型芯的表面粗糙度的級(jí)別可比型腔的表面粗糙度高1

~

2級(jí)。三、表面粗糙度的確定1.模具的表面粗糙度比塑料制品的表面2621、每一個(gè)成功者都有一個(gè)開始。勇于開始，才能找到成功的路。12月-2212月-22Monday,December12,20222、成功源于不懈的努力，人生最大的敵人是自己怯懦。05:27:4005:27:4005:2712/12/20225:27:40AM3、每天只看目標(biāo)，別老想障礙。12月-2205:27:4005:27Dec-2212-Dec-224、寧愿辛苦一陣子，不要辛苦一輩子。05:27:4005:27:4005:27Monday,December12,20225、積極向上的心態(tài)，是成功者的最基本要素。12月-2212月-2205:27:4005:27:40December12,20226、生活總會(huì)給你另一個(gè)機(jī)會(huì)，這個(gè)機(jī)會(huì)叫明天。12十二月20225:27:40上午05:27:4012月-227、人生就像騎單車，想保持平衡就得往前走。十二月225:27上午12月-2205:27December12,20228、業(yè)余生活要有意義，不要越軌。2022/12/125:27:4005:27:4012December20229、我們必須在失敗中尋找勝利，在絕望中尋求希望。5:27:40上午5:27上午05:27:4012月-2210、一個(gè)人的夢想也許不值錢，但一個(gè)人的努力很值錢。12/12/20225:27:40AM05:27:4012-12月-2211、在真實(shí)的生命里，每樁偉業(yè)都由信心開始，并由信心跨出第一步。12/12/20225:27AM12/12/20225:27AM12月-2212月-22謝謝大家1、每一個(gè)成功者都有一個(gè)開始。勇于開始，才能找到成功的路。163第二章塑料制品的設(shè)計(jì)第二章塑料制品的設(shè)計(jì)64本章基本內(nèi)容塑件尺寸、精度及表面質(zhì)量塑件的形狀結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)對塑件材料的要求本章基本內(nèi)容塑件尺寸、精度及表面質(zhì)量塑件的形狀結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)對塑件65

學(xué)習(xí)的目的與要求掌握塑件的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則熟悉塑料制品的設(shè)計(jì)程序

學(xué)習(xí)的目的與要求掌握塑件的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則熟悉塑料制品的設(shè)計(jì)程序66本章重點(diǎn)

對塑件的尺寸、精度及表面質(zhì)量的理解塑件形狀結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計(jì)螺紋塑件及帶嵌件塑件的設(shè)計(jì)本章重點(diǎn)對塑件的尺寸、精度及表面質(zhì)量的理解塑件形狀結(jié)構(gòu)的優(yōu)67

本章難點(diǎn)對塑件成型工藝性、塑件的形狀結(jié)構(gòu)與模具結(jié)構(gòu)的關(guān)系的理解

本章難點(diǎn)對塑件成型工藝性、塑件的形狀結(jié)構(gòu)與模具結(jié)構(gòu)的關(guān)系68第一節(jié)制品的材料和幾何形狀

一、制品的材料選擇塑料制品的選材應(yīng)當(dāng)考慮如下幾個(gè)方面的性能，以判斷其是否能夠滿足使用要求。第一節(jié)制品的材料和幾何形狀一、制品的材料選擇691）塑料的力學(xué)性能，如強(qiáng)度、剛性、韌性、彈性、彎曲性能。2）塑料的物理性能，如對使用環(huán)境溫度變化的適應(yīng)性、光學(xué)性能、絕熱或電氣絕緣的程度、精加工和外觀的完滿程度等。3）塑料的化學(xué)性能，如對接觸物（水、溶劑、油、藥品）的耐性、衛(wèi)生程度以及使用上的安全性等。1）塑料的力學(xué)性能，如強(qiáng)度、剛性、韌性、彈性、2）塑料的物理704）必要的精度，如收縮率的大小及各向收縮率的差異。5）成型工藝性，如塑料的流動(dòng)性、結(jié)晶性、熱敏性等。4）必要的精度，如收縮率的大小及各向收縮率的差異。5）成型工71耐熱好，可制造耐熱性餐具。例如：聚丙烯和高密度聚乙烯比較聚丙烯：收縮率小、制品細(xì)小部分的清晰度好、表面可制成皮革圖案；透明性好，如制作注射器、吹塑容器；尺寸穩(wěn)定好，可制造較大平面的薄壁制品；光澤性好、外觀漂亮；耐熱好，可制造耐熱性餐具。例如：聚丙烯和高密度聚乙烯比較聚丙72高密度聚乙烯：耐沖擊性能強(qiáng)，低溫下韌性好，適合制造寒冷地區(qū)使用的貨箱及冷藏室中使用的制品；適應(yīng)氣候的能力強(qiáng)，如啤酒瓶周轉(zhuǎn)箱，室外垃圾箱等。高密度聚乙烯：耐沖擊性能強(qiáng)，低溫下韌性好，適73二、成型工藝對制品幾何形狀的要求塑料制品的內(nèi)外形狀脫模斜度制品壁厚加強(qiáng)肋圓角孔支承面標(biāo)志及花紋二、成型工藝對制品幾何形狀的要求塑料制品的內(nèi)外形狀脫模斜度制741.塑料制品的內(nèi)外形狀

1.塑料制品的內(nèi)外形狀75塑料制品結(jié)構(gòu)課件76塑料制品結(jié)構(gòu)課件77塑料制品結(jié)構(gòu)課件78塑料制品結(jié)構(gòu)課件792.脫模斜度一般取0.5o，最小為15′~20′。脫模斜度與塑料的品種、制品的形狀及模具的結(jié)構(gòu)等有關(guān)。2.脫模斜度一般取0.5o，最小為15′~20′。80

1）聚乙烯、聚丙烯、軟聚氯乙烯

30′~1°

2）ABS、尼龍、聚甲醛、氯化聚醚、聚苯醚

40′~1°30′

3）硬聚氯乙烯、聚碳酸酯、聚砜、聚苯乙烯、有機(jī)玻璃

50′~2°

4）熱固性塑料

20′~1°各種塑料的脫模斜度如下：1）聚乙烯、聚丙烯、軟聚氯乙烯30′81

選擇具體的脫模斜度時(shí)，注意以下原則：

1）制品尺寸公差允許，脫模斜度取大值。

2）熱塑性塑料的脫模斜度大，熱固性小。

3）壁厚大，收縮量大，脫模斜度大。

4）較高、較大的制品，脫模斜度小。

5）高精度制品，脫模斜度小。

6）制品高度很小，脫模斜度為零。

7）脫模后制品留在型芯一邊，型芯斜度小。

8）內(nèi)孔以小端為基準(zhǔn)，斜度由擴(kuò)大方向取得；外形以大端為基準(zhǔn)，斜度由縮小方向取得。選擇具體的脫模斜度時(shí)，注意以下原則：823.制品壁厚（1）制品必須有足夠的強(qiáng)度和剛度；（2）塑料在成型時(shí)有良好的流動(dòng)狀態(tài)；（3）脫模；（4）壁厚均勻，否則使制品變形或產(chǎn)生縮孔、凹陷及填充不足等缺陷。（5）熱固性塑料的小型塑件，壁厚取1.6～2.5mm，大型塑件取3.2～8mm。（6）熱塑性塑料的小型制件，壁厚取1.75～2.30mm，大型制件2.4～6.5mm。3.制品壁厚（1）制品必須有足夠的強(qiáng)度和剛度；（2）塑料在83塑料制品結(jié)構(gòu)課件84塑料制品結(jié)構(gòu)課件85塑料制品結(jié)構(gòu)課件86塑料制品結(jié)構(gòu)課件87塑料制品結(jié)構(gòu)課件884.加強(qiáng)肋增加塑件的強(qiáng)度和避免塑件翹曲變形。4.加強(qiáng)肋增加塑件的強(qiáng)度和避免塑件翹曲變形。89加強(qiáng)肋的設(shè)計(jì)原則：（1）加強(qiáng)肋<壁厚，b<（0.5~0.7）δ；（2）足夠的斜度，α=

4°~

10°

；（3）圓角，R=δ/8；（4）高度小，數(shù)量多，L<3δ。加強(qiáng)肋的設(shè)計(jì)原則：（1）加強(qiáng)肋<壁厚，b<（0.5~90塑料制品結(jié)構(gòu)課件91塑料制品結(jié)構(gòu)課件92塑料制品結(jié)構(gòu)課件93其他防變形結(jié)構(gòu)：其他防變形結(jié)構(gòu)：945.支承面及凸臺(tái)底腳（三點(diǎn)或四點(diǎn)）支承或邊框支承。5.支承面及凸臺(tái)底腳（三點(diǎn)或四點(diǎn)）支承或邊框支承。956.圓角應(yīng)力集中，尖角：圓角半徑：圓角有利于塑料充型流動(dòng)。圓角會(huì)導(dǎo)致凹模型腔加工復(fù)雜，塑件破裂，模具熱處理時(shí)淬裂。壁厚的1/3以上。使鉗工勞動(dòng)量增加。6.圓角應(yīng)力集中，尖角：圓角半徑：圓角有利于塑料充型流動(dòng)。967.孔的設(shè)計(jì)

a.孔的位置孔間距孔邊距7.孔的設(shè)計(jì)a.孔的位置孔間距孔邊距97b.孔的形狀c.孔的邊緣b.孔的形狀c.孔的邊緣98d.通孔的成型方法d.通孔的成型方法99e.復(fù)雜孔的成型方法e.復(fù)雜孔的成型方法1008.飾紋、文字、符號(hào)及標(biāo)記

設(shè)計(jì)要求：a.

脫模

b.

模具易于加工文字可用刻字機(jī)刻制圖案可用手工雕或電加工等，

c.

標(biāo)記的凸出高度≥0.2mm，線條寬度≥

0.3mm

，兩條線的間距≥0.4mm，標(biāo)記的脫模斜度≥

10°。

8.飾紋、文字、符號(hào)及標(biāo)記設(shè)計(jì)要求：a.

脫模b.

模101塑料制品結(jié)構(gòu)課件102

第二節(jié)

螺紋與齒輪設(shè)計(jì)一、塑料螺紋設(shè)計(jì)1.成型的螺紋精度低于3級(jí)。2.金屬螺紋嵌件。3.塑料螺紋螺牙尺寸應(yīng)較大。4.塑料螺紋的外徑≥4mm，內(nèi)徑≥

2mm。

5.螺孔始端有0.2~0.8mm的臺(tái)階孔，螺紋末端≥

0.2mm的距離。第二節(jié)

螺紋與齒輪設(shè)計(jì)一、塑料螺紋設(shè)計(jì)1.成型的螺103塑料制品結(jié)構(gòu)課件104塑料制品結(jié)構(gòu)課件105螺紋公稱直徑螺距P（mm）(mm)<0.5≥0.5≥1始末部分長度尺寸l（mm）≤10123>10~20224>20~34246>34~52368>523810塑料螺紋始末部分的尺寸螺紋公稱直徑螺距P106二、塑料齒輪設(shè)計(jì)齒輪的塑料：尼龍、聚碳酸酯、聚甲醛、聚砜等。1）h1=3h2）H1≤H3）H2≥H

H2≈D4）D1=（1.5～3）D二、塑料齒輪設(shè)計(jì)齒輪的塑料：尼龍、聚碳酸酯、聚甲醛、聚砜等。107第三節(jié)金屬嵌件的設(shè)計(jì)一、金屬嵌件的形式第三節(jié)金屬嵌件的設(shè)計(jì)一、金屬嵌件的形式108塑料制品結(jié)構(gòu)課件109二、金屬嵌件的設(shè)計(jì)原則

1）圓形或?qū)ΨQ形狀；2）壁厚（金屬嵌件周圍的塑料層厚度）；

3）倒角；4）定位；5）自由伸出長度≤2d；

6）降低生產(chǎn)效率，且生產(chǎn)不易自動(dòng)化。二、金屬嵌件的設(shè)計(jì)原則1）圓形或?qū)ΨQ形狀；2）壁厚（金屬嵌110塑料制品結(jié)構(gòu)課件111金屬嵌件周圍的塑料層厚度（mm）金屬嵌件周圍的塑料層厚度（mm）112塑料制品結(jié)構(gòu)課件113塑料制品結(jié)構(gòu)課件114塑料制品結(jié)構(gòu)課件115第四節(jié)尺寸精度與表面粗糙度一、影響尺寸精度的因素1.和模具有關(guān)的原因：1）模具的形式或基本結(jié)構(gòu)2）模具的加工制造誤差3）模具的磨損、變形、熱膨脹第四節(jié)尺寸精度與表面粗糙度一、影響尺寸精度的因素1162.和塑料有關(guān)的原因

1）不同廠家生產(chǎn)的塑料的標(biāo)準(zhǔn)收縮率的變化

2）不同批量塑料的成型收縮率、流動(dòng)性、結(jié)晶化程度的差異

3）再生塑料的混合、著色劑等添加物的影響

4）塑料中的水分以及揮發(fā)和分解氣體的影響2.和塑料有關(guān)的原因1）不同廠家生1173.和成型工藝有關(guān)的原因1）由于成型條件變化造成的成型收縮率的波動(dòng)2）成型操作變化的影響3）脫模頂出時(shí)的塑料變形、彈性恢復(fù)3.和成型工藝有關(guān)的原因1）由于成型條件變化造成的成型收縮1184.和成型后時(shí)效有關(guān)的原因

1）周圍溫度、濕度不同造成的尺寸變化

2）塑料的塑性變形及因?yàn)橥饬ψ饔卯a(chǎn)生的蠕變、彈性恢復(fù)

3）殘余應(yīng)力、殘余變形引起的變化4.和成型后時(shí)效有關(guān)的原因1）周圍溫1191）模具成型零件的制造誤差δz；2）模具成型零件的表面磨損δc；3）塑料收縮率波動(dòng)δs；4）模具活動(dòng)成型零件的配合間隙變化δj；5）模具成型零件的安裝誤差δa。

從模具設(shè)計(jì)和制造的角度，影響塑料制品尺寸精度的因素有五個(gè)方面：1）模具成型零件的制造誤差δz；從模具設(shè)計(jì)和120δ=δz+δc

+δs+δj+δa

制品規(guī)定的誤差值為ΔΔ≥δ模具制造誤差1/3由收縮率波動(dòng)引起的誤差1/3由磨損造成的誤差1/3δ=δz+δc+δs+δj+δa模具制造121對于小尺寸的制品，模具制造誤差對制品尺寸的影響要大些；對于大尺寸的制品，收縮率波動(dòng)引起的誤差是影響制品尺寸精度的主要因素。二、尺寸精度和公差的確定對于小尺寸的制品，模具制造誤差對制品尺122塑件精度等級(jí)的選用（GB/T

14486—2008）類別塑料品種建議采用的精度等級(jí)高精度一般精度低精度1聚苯乙烯235

2聚酰胺346

3聚乙烯（高密度）457

4聚乙烯（低密度）567塑件精度等級(jí)的選用（GB/T14486—2008）類別123塑件的尺寸公差（GB/T

14486—2008）塑件基本尺寸/mm精度等級(jí)