鋼筋混凝土工程教學(xué)課件

3、結(jié)構(gòu)施工方法：現(xiàn)澆；預(yù)制安裝。4、特點(diǎn)：多工種合作，需密切配合；材料品種、規(guī)格多，地方材料用量大，需嚴(yán)格檢驗(yàn)、試驗(yàn)和管理；需必要的間歇。3、結(jié)構(gòu)施工方法：現(xiàn)澆；1第一節(jié)鋼筋工程一、概述（一）鋼筋的種類：1、按粗細(xì)分——鋼筋（直徑≥6mm），細(xì)筋ф6～10（盤條），粗筋≥ф12（常6～9m直條）鋼絲（直徑＜6mm），刻痕鋼絲或碳素鋼絲…（盤條）2、按生產(chǎn)工藝——熱軋、熱處理筋、冷拉筋、冷拔絲、冷軋筋、碳素絲、刻痕絲、鋼絞線……3、按化學(xué)成分——1)碳素（低碳0.25%中碳0.7%高碳）；2)普通低合金（合金元素<5%）。第一節(jié)鋼筋工程一、概述24、熱軋鋼筋按強(qiáng)度分－－四級(jí)4、熱軋鋼筋按強(qiáng)度分－－四級(jí)35、按外形分——

光圓；

變形：月牙紋、人字紋、螺紋……（二）鋼筋的性質(zhì)：

1、變形硬化——可通過冷加工，提高強(qiáng)度。

2、松弛——在高應(yīng)力狀態(tài)下，鋼筋長度不變，應(yīng)力減??；預(yù)應(yīng)力施工應(yīng)注意。

3、可焊性——強(qiáng)度、硬度越高，可焊性越差。（三）檢驗(yàn)：

進(jìn)場——出廠合格證及標(biāo)志、外觀、力學(xué)性能必要時(shí)——化學(xué)成分按批5-60t抽樣。5、按外形分——4（四）鋼筋的加工：（備、切、彎、連）（四）鋼筋的加工：（備、切、彎、連）5（五）鋼筋的連接方法：（五）鋼筋的連接方法：6二、鋼筋冷加工（冷拉、冷拔、冷軋）（一）冷拉：1、原理——超流限(1.2～1.4)拉伸，晶格滑移位錯(cuò)，增摩阻，提強(qiáng)降塑。“時(shí)效”再提效。2、目的——提高屈服強(qiáng)度（15～30%）；節(jié)約材料。3、冷拉控制：（1）控制參數(shù)——冷拉應(yīng)力σ=T/A冷拉率δ=[（L2－L1）/L1]×100%為保證拉后的塑性，須控制一定的屈強(qiáng)比。二、鋼筋冷加工（冷拉、冷拔、冷軋）（一）冷拉：7為保證拉后的塑性，須控制一定的屈強(qiáng)比。受彎構(gòu)件端頭一般為10mm；套管材料、規(guī)格合格，屈服、極限強(qiáng)度比鋼筋大10％以上；①電源：常用BX2－1000型交流弧焊機(jī)，穩(wěn)定調(diào)整機(jī)構(gòu)及附件（底腳螺栓、穿墻螺栓、φ30管、卡具……、操作平臺(tái)）。3、同批強(qiáng)度評(píng)定方法：混凝土的其它成型方法：地點(diǎn)——澆筑地點(diǎn)，隨機(jī)取。－2℃～－4℃全部凍結(jié)（吸附水）。5、按外形分——（1）水泥——品種優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥；（2）底模：拆模時(shí)混凝土的最低強(qiáng)度為——（3）坡口焊：有平焊和立焊，較少用。水泥、摻料、水、外加劑允許偏差±2%為保證拉后的塑性，須控制一定的屈強(qiáng)比。（2）控制方法：A.應(yīng)力控制法（雙控）：質(zhì)量高，常用于制作預(yù)應(yīng)力筋B.冷拉率控制法（單控）：施工效率高，設(shè)備簡單冷拉率δ由試驗(yàn)確定（同爐批取試件≮4個(gè)，取平均值）。為保證拉后的塑性，須控制一定的屈強(qiáng)比。（2）控制方法：A.84、冷拉設(shè)備動(dòng)力：液壓設(shè)備卷揚(yáng)機(jī)滑輪組裝置：夾具、承力裝置、回程裝置、測力裝置4、冷拉設(shè)備動(dòng)力：液壓設(shè)備9用卷揚(yáng)機(jī)冷拉鋼筋的設(shè)備布置方案用卷揚(yáng)機(jī)冷拉鋼筋的設(shè)備布置方案10卷揚(yáng)機(jī)、滑輪組冷拉設(shè)備的拉力：

Q=T/K’－F（KN）

T—卷揚(yáng)機(jī)拉力（KN）

F—設(shè)備阻力（KN），取5～10KN

K’—滑輪組的省力系數(shù)，

K

’=[f

n-1(f－1)/(f

n－1)]f—單個(gè)滑輪阻力系數(shù)（青銅軸套為1.04）n—滑輪組的工作線數(shù)。

選Q時(shí)應(yīng)提高到實(shí)際所需拉力的1.2～1.5倍。鋼筋的冷拉速度：v＝·D·r/n

（宜≯1m/min）D—卷筒直徑（m）；r—卷筒轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/min）卷揚(yáng)機(jī)、滑輪組冷拉設(shè)備的拉力：115、冷拉注意：測力器需定期校核；拉速不能過快，一般0.5～1m/min；達(dá)到控制應(yīng)力或冷拉率后，稍停再放松；安全：端頭不站人，不跨越，設(shè)防護(hù)設(shè)備；冬施：溫度≮-20℃，且σ提高30N/mm2。6、冷拉筋的質(zhì)量：

表面無裂紋頸縮；拉力試驗(yàn)達(dá)標(biāo)；冷彎試驗(yàn)無裂紋、起層。5、冷拉注意：測力器需定期校核；12（二）冷拔：

是將φ6～8的HPB235級(jí)光圓鋼筋在常溫下強(qiáng)力拉過拔絲?？?，使其軸向伸、頸向縮，產(chǎn)生較大塑性變形，晶格大位錯(cuò)，提高強(qiáng)度50～90%。1、冷拔絲的特點(diǎn)：抗拉強(qiáng)度高，但塑性低、脆性大。（二）冷拔：是將φ6～8的HPB235級(jí)光圓鋼筋在常溫133、冷拔工藝過程：軋頭→剝殼（輥除筋面硬渣殼）→潤滑→拔絲（速0.2～0.3m/s）。臥式卷筒拔絲機(jī)2、拔絲設(shè)備－－拔絲機(jī)3、冷拔工藝過程：軋頭→剝殼（輥除筋面硬渣殼）→潤滑→拔絲（14立式卷筒拔絲機(jī)作業(yè)圖立式卷筒拔絲機(jī)作業(yè)圖154、冷拔絲使用范圍：甲級(jí)——預(yù)應(yīng)力筋乙級(jí)——骨架、箍筋等5、質(zhì)量要求：外觀——無裂紋和機(jī)械損傷；機(jī)械性能——符合各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn),抗拉強(qiáng)度600～700，180度彎4次。

影響質(zhì)量的因素：（1）總壓縮率：β=（d02－d2）/d02，β越大則強(qiáng)度越高，但脆性越大。一般φ8→φ5，或φ6（6.5）→φ4、φ3（2）每次壓縮比：d0/d=1.1～1.15，次數(shù)少易斷，多則脆。一般φ8→φ7→φ6.3→φ5.7→φ54、冷拔絲使用范圍：甲級(jí)——預(yù)應(yīng)力筋16三、鋼筋的焊接概述：

1、焊接目的：接長（鋼筋）

成型（網(wǎng)片、箍筋）；

連接構(gòu)件（由鉸接變固定端）。2、焊接點(diǎn)位置：不在最大彎矩處及彎折處（距彎折點(diǎn)≮10d）；在35d和500mm范圍內(nèi)；受拉筋接頭數(shù)≯50％；不宜在框架梁端、柱端箍筋加密區(qū)內(nèi)；不宜用于直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中。三、鋼筋的焊接概述：173、影響鋼筋焊接質(zhì)量的因素：（1）與鋼筋的化學(xué)成分有關(guān)；C、Mn、Si含量增加則可焊性差，Ti增加則可焊性好（2）與原材料的機(jī)械性能有關(guān)；塑性越好，可焊性越好（3）與焊接工藝及焊工的操作水平有關(guān)；（4）環(huán)境低于－20℃不得焊接。3、影響鋼筋焊接質(zhì)量的因素：18（一）閃光對(duì)焊：1、原理：通電后，兩鋼筋輕微接觸，通過低電壓的強(qiáng)電流，產(chǎn)生高溫，熔化后頂鍛，形成鐓粗結(jié)點(diǎn)。（一）閃光對(duì)焊：1、原理：通電后，兩鋼筋輕微接觸，通過低電壓19T——下層混凝土允許的時(shí)間間隔，N——混凝土試件組數(shù)，N≥251、混凝土配合比確定的步驟：5、器具嚴(yán)密、光潔，不漏漿，不吸水，經(jīng)常清理。L=外包尺寸－中間彎折量度差值＋端彎鉤增長值4、樓板模板：（及樓梯模板——底板傾斜，做成踏步）第二節(jié)模板工程平模——縱橫墻不同時(shí)澆，③覆蓋材料：巖棉被、草簾、鋸末、砂、塑料薄膜、……；1、原材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量和用量，每班檢查≮2次。四、鋼筋的機(jī)械連接

（一）套管冷擠壓連接混凝土的其它成型方法：適用——在采用預(yù)制樓板的磚混結(jié)構(gòu)或框架結(jié)構(gòu)施工中可采用。懸掛于內(nèi)墻模板上；梁板同澆，梁自節(jié)點(diǎn)開始、趕漿法澆筑3、工藝：2、適用：HPB235級(jí)筋——直徑8～20mm；HRB335、HRB400——6～40mmHRB500級(jí)筋——10～40mm等。T——下層混凝土允許的時(shí)間間隔，3、工藝：2、適用：HPB220①連續(xù)閃光焊——適于焊接直徑<25的鋼筋；②預(yù)熱閃光焊——適于焊接直徑大且端面較平的鋼筋；③閃光—預(yù)熱—閃光焊——適于焊接直徑大且端面不平整的鋼筋；④對(duì)HRB500級(jí)鋼筋，焊后需熱處理，提高接頭塑性，防止脆斷。①連續(xù)閃光焊——適于焊接直徑<25的鋼筋；214、主要參數(shù)：

調(diào)伸長度、燒化留量和預(yù)熱留量（10～20mm）、頂鍛留量（4～10mm）、頂鍛速度、頂鍛壓力、變壓器次級(jí)（電流大小選擇）。5、質(zhì)量檢查：

外觀—應(yīng)有鐓粗，無裂紋和燒傷，接頭彎曲≯3°，軸線偏移≯0.1d、且≯2mm。機(jī)械性能—每批（300個(gè)接頭）取6個(gè)試件，3個(gè)做拉力試驗(yàn)，3個(gè)做冷彎試驗(yàn)。4、主要參數(shù)：22(二)電弧焊：1、原理：利用弧焊機(jī)使焊條與焊件之間產(chǎn)生高溫電弧，熔化焊條及電弧范圍內(nèi)的焊件金屬，凝固后形成焊縫或接頭。2、四種接頭形式與要求：（1）搭接焊：用于直徑10mm以上的HPB235～HRB400及10～25的RRB400級(jí)鋼筋。焊縫要求：無裂紋、氣孔、夾渣、燒傷長度L：HPB235級(jí)——單面焊≮8d、雙面焊≮4d其他級(jí)——單面焊≮10d、雙面焊≮5d寬度b：≮0.8d。高度h：≮0.3d。b≥0.8d(二)電弧焊：1、原理：利用弧焊機(jī)使焊條與焊件之間產(chǎn)生高溫電23（2）幫條焊：用于直徑≥10mm的HPB235～HRB400及10～25mm的RRB400級(jí)鋼筋（同搭接焊）幫條要求：①兩幫條相同。②幫條級(jí)別或直徑：級(jí)別同主筋時(shí)，直徑可同主筋或小一規(guī)格；直徑同主筋時(shí)，級(jí)別可同主筋或低一級(jí)。③位置居中；④幫條長=焊縫長。焊縫要求：同搭接焊。（2）幫條焊：用于直徑≥10mm的HPB235～HRB40024（3）坡口焊：有平焊和立焊，較少用。（3）坡口焊：有平焊和立焊，較少用。25（4）窄間隙焊：d=20～40mm；間隙12～15mm；外套銅制U形模具；電流100～220A。（4）窄間隙焊：d=20～40mm；263、設(shè)備及材料：

弧焊機(jī)（直流BX，交流AX）；焊槍；焊把線；焊條焊條規(guī)格：E4301、E4324、E5016、……E——表示焊條；43、50——熔敷金屬抗拉強(qiáng)度的最小值（430、500N/mm2）。第三位數(shù)字——焊接的位置[0、1適用于全方位（平、立、仰、橫）焊接]第三位和四位數(shù)字組合——適用電流種類及藥皮類型。藥皮的作用：覆蓋保溫、保證電弧穩(wěn)定、防止焊縫氧化。焊條強(qiáng)度選擇：3、設(shè)備及材料：27（三）電渣壓力焊：1、用于：現(xiàn)場結(jié)構(gòu)、構(gòu)件中14～32mm的HPB235～HRB400級(jí)豎向粗筋的接長。2、特點(diǎn)：可節(jié)約鋼筋，焊接速度快，成本低，質(zhì)量高。3、原理：電弧熔化焊劑形成空穴，繼而形成渣池，上部鋼筋潛入渣池中，電弧熄滅，電渣形成的電阻熱使鋼筋全斷面熔化，斷電同時(shí)向下擠壓，排除熔渣與熔化金屬，形成結(jié)點(diǎn)。（三）電渣壓力焊：1、用于：現(xiàn)場結(jié)構(gòu)、構(gòu)件中14～32mm的28用電渣壓力焊焊接的墻體鋼筋用電渣壓力焊焊接的墻體鋼筋292、混凝土攪拌機(jī)的適用范圍：卷揚(yáng)機(jī)滑輪組節(jié)約木材、混凝土質(zhì)量好。陽角?！?00×100、50×50，代號(hào)Y；跨度≤8米的梁、拱、殼2、振搗與成型的方法：大于50％時(shí)，乘1.高度100m（～203m），④混凝土結(jié)構(gòu)加熱養(yǎng)護(hù)時(shí)，若>40℃應(yīng)征得設(shè)計(jì)同意（防止較大溫度應(yīng)力）；大角?！€(wěn)定性好，接縫在中間；④優(yōu)先選用通用、大塊模板；梁、板的水平筋需應(yīng)增加3個(gè)做彎曲試驗(yàn)。為保證拉后的塑性，須控制一定的屈強(qiáng)比。（4）振動(dòng)臺(tái)——用于廠內(nèi)預(yù)制小型構(gòu)件。（1）強(qiáng)度與中間值之差均不超過15%時(shí)——取平均值；4、機(jī)具：①電源：常用BX2－1000型交流弧焊機(jī)，或JSD-600、1000型專用電源；②焊接自動(dòng)控制箱：電壓表、電流表、時(shí)間繼電器、自動(dòng)報(bào)警器③卡具：手動(dòng)或自動(dòng)；④焊劑：宜采用HJ431型。全自動(dòng)豎向鋼筋焊接機(jī)，電腦指令焊接過程，質(zhì)量不受人為影響。2、混凝土攪拌機(jī)的適用范圍：4、機(jī)具：①電源：常用BX2－1305、焊接參數(shù)：電壓——開路≮380V，電極≮30V（取40V）；電流密度——1～2A/mm2；時(shí)間——30～34s（對(duì)直徑28～32筋）。6、質(zhì)量要求：機(jī)械性能――每兩個(gè)樓層、每300個(gè)同類型接頭為一批，切取三個(gè)試件做拉伸試驗(yàn)。應(yīng)均不低于該級(jí)鋼筋的抗拉強(qiáng)度，否則加倍取。外觀——縱肋對(duì)正，焊包均勻（凸出≮4mm）,，無燒傷；軸線偏移≯0.1d和2mm；彎曲角度≯3°。5、焊接參數(shù)：31（四）電阻點(diǎn)焊：1、用于：8～16mmHPB235，6～16mmHRB335、400級(jí)鋼筋，4～5mm冷拔鋼絲的交叉連接，以制作網(wǎng)片、骨架等。2、原理：利用電阻熱熔化鋼筋接觸點(diǎn)，加壓形成結(jié)點(diǎn)。3、機(jī)械：點(diǎn)焊機(jī)（單頭、多頭、懸掛式、手提式—現(xiàn)場用）4、要求：焊點(diǎn)壓入深度：較小筋直徑的18～25%；氣壓傳動(dòng)式點(diǎn)焊機(jī)（四）電阻點(diǎn)焊：1、用于：8～16mmHPB235，6～1632（五）氣壓焊：1、用于：14mm以上的HPB235、HRB335、HRB400級(jí)鋼筋,豎向、水平、斜向連接的現(xiàn)場焊接接長。2、原理：利用氧、乙炔火焰加熱鋼筋接頭處，使之達(dá)到塑性狀態(tài)，在初壓作用下，端頭金屬原子互相擴(kuò)散，表面熔融后（1250～1350℃，桔黃色有白亮閃光出現(xiàn)），加壓形成結(jié)點(diǎn)。3、主要設(shè)備：加熱器——混合氣管、噴頭；加壓油泵、油缸等；卡具。（五）氣壓焊：1、用于：14mm以上的HPB235、HRB333氣壓焊設(shè)備及工作簡圖氣壓焊設(shè)備及工作簡圖344、施工要點(diǎn)：（1）鋼筋用切割機(jī)下料，端部磨平、磨光，噴焊接活化劑保護(hù)；（2）卡具裝牢，上下鋼筋同心（旁隙≯3mm），并加初壓30～40MPa；（3）加熱初期用強(qiáng)碳化焰（防氧化），縫隙閉合后用中性焰（提溫），溫度達(dá)到1250～1350℃時(shí)邊加熱邊加壓，終壓達(dá)到34～40MPa；（4）焊點(diǎn)紅色消失后拆卡具。4、施工要點(diǎn)：355、質(zhì)量要求：外觀——偏心量≯0.15d且≯4mm，軸線彎折角≯3°；

鐓粗區(qū)：直徑≮1.4d，長度≮1d；接頭無環(huán)向裂紋，鐓粗區(qū)表面無嚴(yán)重?zé)齻?。機(jī)械性能——每樓層、每300個(gè)接頭為一批，切取三個(gè)接頭做拉伸試驗(yàn)，均不低于該級(jí)筋抗拉強(qiáng)度，否則加倍截取。梁、板的水平筋需應(yīng)增加3個(gè)做彎曲試驗(yàn)。5、質(zhì)量要求：36四、鋼筋的機(jī)械連接

（一）套管冷擠壓連接1、特點(diǎn)：

強(qiáng)度高、速度快、準(zhǔn)確、安全、不受環(huán)境限制。2、適用：（帶肋粗筋）

HRB335、HRB400、RRB400級(jí)直徑18～40d的鋼筋，異徑差≯5mm。3、方法：徑向擠壓；軸向擠壓。四、鋼筋的機(jī)械連接

（一）套管冷擠壓連接1、特點(diǎn)：2、適用37套管冷擠壓連接的鋼筋套管冷擠壓連接的鋼筋384、要求：套管材料、規(guī)格合格，屈服、極限強(qiáng)度比鋼筋大10％以上；鋼筋無污、肋紋無損；壓痕道數(shù)符合要求（3～8×2道），壓痕外經(jīng)為0.85～0.9套管原外經(jīng)；接頭無裂紋，彎折≯4°強(qiáng)度檢驗(yàn)：500個(gè)取3個(gè)，1個(gè)不合格，加倍抽樣復(fù)驗(yàn)；滿足A級(jí)（母材極限、高延性、反復(fù)拉壓）或B級(jí)（1.35倍屈服）抗拉強(qiáng)度要求4、要求：39鋼筋混凝土工程教學(xué)課件40（二）螺紋連接1、特點(diǎn)：速度快、準(zhǔn)確、安全、工藝簡單、不受環(huán)境、鋼筋種類限制。2、適用：HPB235～HRB400級(jí)直徑16～40的豎向、水平、斜向鋼筋，異徑差≯9mm。3、方法：錐螺紋

直螺紋（鐓粗、滾壓）（二）螺紋連接1、特點(diǎn)：414、要求：套筒材料、尺寸、絲扣合格（塞規(guī)檢查、蓋帽）；鋼筋絲扣合格（卡規(guī)、牙規(guī)檢查）、潔凈、無銹，套保護(hù)帽；錐螺紋連接需用力矩扳手?jǐn)Q緊至出聲；外露少于一個(gè)完整絲扣；正式連接前，每300取3個(gè)試樣，錐螺紋連接：達(dá)到B級(jí)接頭標(biāo)準(zhǔn)（屈服強(qiáng)度≮筋屈強(qiáng)度；極限強(qiáng)度≮1.35筋屈強(qiáng)度）；直螺紋連接：達(dá)到A級(jí)接頭標(biāo)準(zhǔn)（≮鋼筋抗拉強(qiáng)度）4、要求：42鐓粗直螺紋連接鐓粗直螺紋連接43鋼筋混凝土工程教學(xué)課件44五、鋼筋的配料配料：按照設(shè)計(jì)圖紙的要求，確定各鋼筋的直線下料長度、總根數(shù)及總重量，提出鋼筋配料單，以供加工制作。（一）下料長度計(jì)算：1、鋼筋外包尺寸——外皮至外皮尺寸，由構(gòu)件尺寸減保護(hù)層厚度得到。2、鋼筋下料長度=直線長=軸線長度=外包尺寸之和－中間彎折處量度差值＋端部彎鉤增加值。五、鋼筋的配料配料：按照設(shè)計(jì)圖紙的要求，確定各鋼筋的直線下料453、中間彎折處的量度差值=彎折處的外包尺寸－彎折處的軸線長（2）彎折處的軸線弧長（3）據(jù)規(guī)范規(guī)定，D應(yīng)≥5d，若取D=5d，則量度差值為：（1）彎折處的外包尺寸

A’B’＋B’C’=2A’B’=2（D/2＋d）tg(α/2)3、中間彎折處的量度差值=彎折處的外包尺寸－彎折處的軸線長（46幾種常用彎折角度的量度差值：幾種常用彎折角度的量度差值：474、端部彎鉤增加值：規(guī)范規(guī)定：HPB235級(jí)鋼筋端部應(yīng)做180°彎鉤，彎心直徑≥2.5d，平直段長度≥3d。

HRB335、HRB400級(jí)鋼筋：設(shè)計(jì)要求端部做135°彎鉤時(shí)，彎心直徑≥4d，平直段長度按設(shè)計(jì)要求。一個(gè)彎鉤增加長度：

4、端部彎鉤增加值：48

5、對(duì)箍筋的要求及下料計(jì)算（1）綁扎箍筋的端頭形式：90°/90°，90°/180°，135°/135°（抗震和受扭結(jié)構(gòu)）（2）箍筋彎心直徑（D）

≮2.5d，且＞縱向受力筋的直徑

（3）箍筋彎鉤平直段長：一般結(jié)構(gòu)=5d，抗震結(jié)構(gòu)=10d（4）矩形箍筋外包尺寸＝2（外包寬＋外包高）

外包寬（高）=構(gòu)件寬（高）－2×保護(hù)層厚＋2×箍筋直徑構(gòu)件高寬5、對(duì)箍筋的要求及下料計(jì)算（2）箍筋彎心直徑（D）構(gòu)件高49（5）一個(gè)彎鉤增加值：D外包尺寸平直段d平直段平直段

90°——（D/2＋d/2）π/2－（D/2＋d）＋平直段長135°——（D/2＋d/2）3π/4－（D/2＋d）＋平直段長180°——（D/2＋d/2）π－（D/2＋d）＋平直段長（6）箍筋下料長度：

L=外包尺寸－中間彎折量度差值＋端彎鉤增長值矩形箍筋135°/135°彎鉤時(shí)，近似為：

L=外包尺寸＋2×平直段長（5）一個(gè)彎鉤增加值：D外包尺寸平直段d平直段平直段90°50（二）鋼筋配料單（二）鋼筋配料單51六、鋼筋代換1、原則：按抗拉設(shè)計(jì)值相等原則，并滿足最小配筋率及構(gòu)造要求。2、方法：（1）等強(qiáng)度代換――用于計(jì)算配筋或不同級(jí)別鋼筋的代換As2fy2≥As1fy1

或根數(shù)n2≥(n1d12fy1)/(d22fy2)（2）等面積代換――用于構(gòu)造配筋或同級(jí)別鋼筋的代換

As2≥As1

或根數(shù)n2≥(n1d12)/(d22)六、鋼筋代換1、原則：按抗拉設(shè)計(jì)值相等原則，并滿足最小配筋率522、注意問題（1）重要構(gòu)件，不宜用HPB235級(jí)光圓筋代替HRB335級(jí)帶肋鋼筋；（2）代換后應(yīng)滿足配筋構(gòu)造要求（直徑、間距、根數(shù)、錨固長度…）；（3）代換后直徑不同時(shí)，各筋拉力差不應(yīng)過大（同級(jí)直徑差≯5mm）；（4）受力不同的鋼筋分別代換；（5）有抗裂要求的構(gòu)件應(yīng)做抗裂驗(yàn)算；（6）重要結(jié)構(gòu)的鋼筋代換應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意；（7）預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)，必須用未冷拉的HPB235級(jí)筋，不得以其它筋代換。2、注意問題53七、鋼筋綁扎安裝要求1、鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距及位置符合圖紙要求。2、搭接長度及接頭位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。（1）受拉筋搭接長度：扎梁筋扎板筋七、鋼筋綁扎安裝要求1、鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距及位置符54注：①接頭面積百分率為25％～50％時(shí)，乘1.2系數(shù)；

大于50％時(shí)，乘1.35系數(shù)。②帶肋筋直徑>25mm時(shí)，乘1.1的系數(shù)。

③有抗震要求時(shí)：一、二級(jí)抗震者乘1.15系數(shù)。④受壓筋搭接長度按受拉筋×0.7，且≮200mm；⑤搭接區(qū)內(nèi)箍筋間距：受拉區(qū)≯5d且≯100mm，受壓區(qū)≯10d且≯200mm；注：55（2）接頭位置：距彎折處≮10d；不在最大彎矩處；相互錯(cuò)開：在1.3倍搭接長度范圍內(nèi)，梁板墻類≯25%，柱類≯50%。鋼筋凈距S不小于鋼筋直徑d，且不小于25mm。（2）接頭位置：鋼筋凈距S不小于鋼筋直徑d，且不小于25mm564、保證混凝土保護(hù)層的厚度：受彎構(gòu)件端頭一般為10mm；室內(nèi)：梁、柱為25mm（箍筋15mm），

板、墻為15mm（分布筋為10mm）；露天或室內(nèi)高溫：

3、綁扎、安裝牢固?；A(chǔ)：有墊層——35mm；無墊層——70mm。4、保證混凝土保護(hù)層的厚度：3、綁扎、安裝牢固?；?7筏板基礎(chǔ)的部分鋼筋筏板基礎(chǔ)的部分鋼筋58鋼筋混凝土工程教學(xué)課件595、鋼筋表面清潔。砂漿墊塊上皮鋼筋撐腳方法：墊塊（砂漿、混凝土、塑料）支架（撐腳）。間距≯1m5、鋼筋表面清潔。砂漿墊塊上皮鋼筋撐腳方法：間距≯1m60第二節(jié)模板工程一、概述（一）模板的作用、組成和基本要求：1、作用：使混凝土按設(shè)計(jì)的形狀、尺寸、位置成型的模型板。2、模板系統(tǒng)的組成：模板、支撐系統(tǒng)、緊固件3、對(duì)模板及支架的基本要求：（1）要保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的形狀、尺寸、位置的準(zhǔn)確；（2）具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；（3）構(gòu)造簡單，裝拆方便，能多次周轉(zhuǎn)使用；（4）板面平整，接縫嚴(yán)密；（5）選材合理，用料經(jīng)濟(jì)。第二節(jié)模板工程一、概述61（二）模板的種類：按材料分：木模、鋼模、鋼木模、木竹膠合板、鋁合金、塑料、玻璃鋼…按安裝方式分：拼裝式——木模、小鋼模、膠合板模板…；整體式——大模、飛模、隧道?！?；移動(dòng)式——筒殼模、滑模、爬升模…；永久式——預(yù)應(yīng)力、非預(yù)應(yīng)力混凝土薄板，壓延鋼板。（二）模板的種類：62二、模板的構(gòu)造及要求（一）模板構(gòu)造：常見結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板構(gòu)造組成與支設(shè)要求如下。二、模板的構(gòu)造及要求（一）模板構(gòu)造：631、基礎(chǔ)模板：要求：位置、尺寸準(zhǔn)確，支撐牢固，用土模時(shí)切直修光。階梯形——底階可依土，或用木樁及撐木固定于地面或坑側(cè)壁，上階用轎杠木，有杯口時(shí)用杯芯模，外包鐵皮錐形——斜坡不陡不支模，拍上混凝土；陡時(shí)，隨澆隨封。條形——上階用吊模。1、基礎(chǔ)模板：要求：位置、尺寸準(zhǔn)確，支撐牢固，用土模時(shí)切直修64階梯形柱基支模階梯形柱基支模65鋼筋混凝土工程教學(xué)課件662、柱模板：（1）構(gòu)造：每500～1000mm加柱箍一道，兩方向加支撐和拉桿。（樓板上埋鋼筋環(huán)或鋼筋頭做支點(diǎn)和固定點(diǎn)）（2）要點(diǎn)：按彈線固定底框，再立模板、安柱箍、加支撐；留梁口、澆筑口、模底清掃口；校好垂直度，支撐牢固，柱間拉接穩(wěn)定。允許偏差：截面尺寸＋4、－5mm；層高垂直度偏差<6mm（全高≤5m）、<8mm（全高>5m）。(b)膠合板模板2、柱模板：（1）構(gòu)造：每500～1000mm加柱箍一道，兩67定型鋼模板柱模定型鋼模板柱模683、梁模板：（1）構(gòu)造：模板——底板厚≮50，側(cè)模厚≮30；支撐——支柱用方木、鋼管，或工具式桁架、門式架、組合支架。（2）施工要點(diǎn)：①梁（板）跨度≥4m時(shí)，底模應(yīng)起拱。起拱高度=1～3‰跨度。②支柱間設(shè)拉桿（離地500，以上每2000），支柱下墊通長墊板75×200，楔緊；土面時(shí)，夯實(shí)、排水、防凍脹。③層高≥5m時(shí)，應(yīng)采用桁架或多層支架支模。④梁高>700時(shí)，側(cè)模腰部加拉結(jié)絲、板。⑤上下層支柱對(duì)正。3、梁模板：（1）構(gòu)造：69現(xiàn)澆梁板支?，F(xiàn)澆梁板支模70梁底桁架木楔雙肢支柱擱柵桁架方木樓板模板桁架支模模殼支拆樓板支模梁底桁架木楔雙肢支柱擱柵桁架方木樓板模板桁架支模模殼支拆樓板714、樓板模板：（及樓梯模板——底板傾斜，做成踏步）4、樓板模板：（及樓梯模板——底板傾斜，做成踏步）72底?！?0以上木板，大面積用厚≮18的木膠合板、竹膠合板。支撐——木方擱柵，鋼桁架、鋼管腳手式支撐、門式支架……要求——標(biāo)高準(zhǔn)確；平整、嚴(yán)密；適當(dāng)起拱；預(yù)埋件、預(yù)留孔洞不遺漏，位置準(zhǔn)確，安裝牢固；相鄰兩板表面高低差：≯2mm，表面平整度：≯5mm/2m長。底?！?0以上木板，大面積用厚≮18的木膠合板、竹膠合板73板式樓梯模板板式樓梯模板745、圈梁模板：（預(yù)制樓板時(shí)，常采用硬架支模）挑扁擔(dān)法；倒卡法；偏心輪卡具法（支腿間距1m）硬架支模：概念——以圈梁或梁的模板作為安裝樓板的支撐架的支模方法。適用——在采用預(yù)制樓板的磚混結(jié)構(gòu)或框架結(jié)構(gòu)施工中可采用。優(yōu)點(diǎn):（1）板縫、疊合層與梁同時(shí)澆筑，結(jié)構(gòu)整體性好，抗震性好；（2）工期短，工藝簡單；缺點(diǎn)：模板用量增大，要求強(qiáng)度剛度大。5、圈梁模板：（預(yù)制樓板時(shí)，常采用硬架支模）硬架支模：756、墻體模板墻體鋼筋模板6、墻體模板墻體鋼筋模板76墻體支模現(xiàn)場墻體支模現(xiàn)場77（二）組合式定型鋼模板：優(yōu)點(diǎn)——強(qiáng)度高、剛度大；組裝靈活、裝拆方便；通用性強(qiáng)、周轉(zhuǎn)次數(shù)多；節(jié)約木材、混凝土質(zhì)量好。1、構(gòu)造組成（55系列，70系列）：（1）鋼模板：2.5、2.8、3.0mm厚的鋼板冷壓成型，中間焊有縱橫肋h(yuǎn)=55（70）mm，厚2.8～3，邊肋有凸棱（0.3mm）和孔眼@50—150，穿連接件。A.平模：規(guī)格（55系列）——代號(hào)：P3015（寬300長1500）。（二）組合式定型鋼模板：代號(hào)：P3015（寬300長150078平模陰角模聯(lián)接角模U形卡附墻柱模陽角模平模陰角模聯(lián)接角模U形卡附墻柱模陽角模79B.角模：規(guī)格——長同平模，寬：陰角?！?50×150、100×150，代號(hào)E；陽角?！?00×100、50×50，代號(hào)Y；聯(lián)接角模——55×55，代號(hào)J。（2）連接件：U形卡；L形插銷；鉤頭螺栓；拉桿；扣件。（3）支承件：支承梁（方鋼管、雙鋼管），支撐桁架，頂撐（上下層對(duì)齊），斜撐……B.角模：規(guī)格——802、配板設(shè)計(jì)：先繪出構(gòu)件展開圖，再作出最佳配板方案，繪出配板圖。原則：①盡量用大塊模板，少用木條拼補(bǔ)，可省支承連接件（不足50mm處、需打孔、拉結(jié)處均應(yīng)使用木條）；②合理使用轉(zhuǎn)角模；③端頭接縫盡量錯(cuò)開，整體剛度好；④模板長度方向同構(gòu)件長度方向，以擴(kuò)大支承跨度。2、配板設(shè)計(jì)：813、類似產(chǎn)品：鋼框木（竹）膠合板模板，寬度大,平整度好。4、支模要點(diǎn)：支模前刷隔離劑；柱模先拼成角狀或四片，墻模先拼成兩片；柱、墻模除設(shè)斜撐外，還應(yīng)設(shè)斜向和水平拉桿。柱梁板模板3、類似產(chǎn)品：柱梁板模板82（三）大模板1、特點(diǎn)：施工速度快；機(jī)械化程度高；混凝土表面平整、縫少；一次投資及耗鋼量大；通用性差。2、適用于：剪力墻，筒體體系。3、常用大模的結(jié)構(gòu)形式：墻體——內(nèi)澆外掛（樓板預(yù)制）；內(nèi)澆外砌（樓板預(yù)制）；內(nèi)外墻全現(xiàn)澆（樓板全現(xiàn)澆或疊合板）。樓板——預(yù)制；現(xiàn)澆；疊合板。（三）大模板831、大模板的構(gòu)造：（分為固定式和拼裝式）1、大模板的構(gòu)造：（分為固定式和拼裝式）84鋼筋混凝土工程教學(xué)課件85鋼筋混凝土工程教學(xué)課件86面板——鋼板（厚t=3～5mm）；竹、木膠合板（t=15～20mm），易安線條、做圖案。水平加勁肋——∟65或[65，間距L=300～500mm。豎楞——每道兩根[65或[80，背靠背，間距1～1.2m。支撐桁架（2～4榀）。穩(wěn)定調(diào)整機(jī)構(gòu)及附件（底腳螺栓、穿墻螺栓、φ30管、卡具……、操作平臺(tái)）。面板——鋼板（厚t=3～5mm）；竹、木膠合板（t=15～287穿墻螺栓的連接構(gòu)造穿墻螺栓的連接構(gòu)造882、設(shè)計(jì)計(jì)算方法：（先計(jì)算混凝土的側(cè)壓力）面板——（L/t）≤100按小撓度連續(xù)板計(jì)算，只設(shè)水平加勁肋時(shí)——取1米寬按連續(xù)梁計(jì)算強(qiáng)度、撓度，有水平、垂直加勁肋時(shí)——取一個(gè)區(qū)格按三邊固定一邊簡支計(jì)算。加勁肋——按以豎楞為支承的連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算時(shí)考慮與面板共同工作，按組合截面計(jì)算截面抵抗矩，驗(yàn)算強(qiáng)度、剛度。豎楞——按以穿墻螺栓為支承的連續(xù)梁計(jì)算，考慮與板、加勁肋協(xié)同工作。2、設(shè)計(jì)計(jì)算方法：（先計(jì)算混凝土的側(cè)壓力）893、組合方案：平?！v橫墻不同時(shí)澆，

外墻為預(yù)制或砌筑；大角模——穩(wěn)定性好，接縫在中間；小角?！獌?nèi)外全現(xiàn)澆，縱橫墻同時(shí)澆；筒子?！娞菥畠?nèi)模等。小角模與平模的連接固定方法螺栓固定插銷固定3、組合方案：小角模與平模的連接固定方法螺栓固定插銷固定904、大模板的連接與支承：（1）內(nèi)外墻相對(duì)兩模板——穿墻螺栓拉緊（頂部可用卡具）；（2）外墻外模板的支承方法——支承于三角架的鋼平臺(tái)上（三角架掛于下層）；懸掛于內(nèi)墻模板上；提模（爬模）。4、大模板的連接與支承：91外模板支承于三角掛架上外墻外模外墻內(nèi)模穿墻螺栓三角掛架內(nèi)墻模板外墻內(nèi)模外墻外模外模板懸掛于內(nèi)墻模板上外模板支承于外墻外模外墻內(nèi)模穿墻螺栓三角掛架內(nèi)墻模板外墻內(nèi)模925、施工要點(diǎn)：安裝前刷好隔離劑；對(duì)號(hào)入座，按線就位，調(diào)平、調(diào)垂直后，穿墻螺栓及卡具拉牢；混凝土分層澆搗，門窗洞口兩側(cè)等速澆筑；混凝土強(qiáng)度達(dá)到1N/mm2后可拆模（拆后養(yǎng)護(hù)），達(dá)到4N/mm2后可安裝樓板（常加硬架）；存放時(shí)按自穩(wěn)角斜放，面對(duì)面。5、施工要點(diǎn)：93鋼筋混凝土工程教學(xué)課件94筒模構(gòu)造筒模構(gòu)造95液壓滑升模板構(gòu)造支承桿提升架千斤頂圍圈圍圈支托模板操作平臺(tái)平臺(tái)桁架欄桿外挑三角架外吊腳手架內(nèi)吊腳手架混凝土墻體液壓滑升模板構(gòu)造支承桿提升架千斤頂圍圈圍圈支托模板操作平臺(tái)平96爬升模板構(gòu)造爬升模板構(gòu)造97早拆模板構(gòu)造示意圖早拆模板構(gòu)造示意圖98早拆模板構(gòu)造早拆模板構(gòu)造99鋼筋現(xiàn)澆板用栓釘與鋼梁焊接鋼梁壓型鋼板壓型鋼板做永久式模板鋼筋現(xiàn)澆板用栓釘與鋼梁焊接鋼梁壓型鋼板壓型鋼板做永久式模板100三、模板的設(shè)計(jì)（一）設(shè)計(jì)的范圍不需設(shè)計(jì)或驗(yàn)算的：

定型模板及常用的拼板在其適用范圍內(nèi)者。需要設(shè)計(jì)或驗(yàn)算的：

重要結(jié)構(gòu)的模板；特殊形式的模板；超出適用范圍的模板。三、模板的設(shè)計(jì)（一）設(shè)計(jì)的范圍重要結(jié)構(gòu)的模板；101（二）設(shè)計(jì)原則①保證構(gòu)件的尺寸、形狀、相互位置正確；②有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性（變形≯2mm，承載）；③構(gòu)造簡單，裝拆方便，不妨礙鋼筋，不漏漿；④優(yōu)先選用通用、大塊模板；⑤長向拼接，錯(cuò)開布置，每塊模板有兩處鋼楞支撐；⑥內(nèi)鋼楞垂直于模板長向，外鋼楞與內(nèi)垂直，且規(guī)格≮內(nèi)鋼楞；⑦對(duì)拉螺栓按計(jì)算配置，減少鋼模上的鉆孔；⑧支承桿的長細(xì)比<110，安全系數(shù)K>3。（二）設(shè)計(jì)原則①保證構(gòu)件的尺寸、形狀、相互位置正確；102（三）設(shè)計(jì)內(nèi)容：選型、選材，荷載計(jì)算，結(jié)構(gòu)計(jì)算，擬定安裝、拆卸方法，繪制模板圖。（四）設(shè)計(jì)步驟：①明確需配制模板的層段數(shù)；②決定模板的組裝方法；③各種構(gòu)件模板的組配；④夾箍、支撐件的計(jì)算選配；⑤支撐系統(tǒng)的布置、連接、固定方法；⑥埋件固定、管線埋設(shè)、孔洞預(yù)留方法；⑦列用量表（模板、支撐件、連接件、工具）。（三）設(shè)計(jì)內(nèi)容：選型、選材，荷載計(jì)算，結(jié)構(gòu)計(jì)算，擬定安裝、拆103（五）模板的荷載：1、荷載標(biāo)準(zhǔn)值（七項(xiàng)）：（1）模板及支架重量：見書表。（2）新澆混凝土的重量：普通混凝土24KN/m3；

其它混凝土按實(shí)際重力密度。（3）鋼筋自重：樓板——1.1KN/m3混凝土；梁——1.5KN/m3混凝土。（4）施工人員及設(shè)備荷載：模板及小楞2.5KN/m2；

大楞1.5KN/m2；

支柱1.0KN/m2。（5）振搗混凝土荷載：底模2.0KN/m2；

側(cè)模4.0KN/m2（在有效壓頭高度內(nèi)）。（五）模板的荷載：1、荷載標(biāo)準(zhǔn)值（七項(xiàng)）：104（6）新澆混凝土的側(cè)壓力：以下二式中取小值（KN/m2）

F＝0.22γct0β1β2V0.5

F＝γcH式中：γc——混凝土重力密度（KN/m3）。

to——初凝時(shí)間，實(shí)測或to=200/（T＋15），

T――混凝土溫度（℃）。

β1——外加劑修正系數(shù)（不摻：1；摻緩凝型：1.2）。

β2——坍落度修正系數(shù)（＜30mm→0.85；50～90→1；110～150→1.15）。

V

——澆筑速度（m/h）。

H

——計(jì)算處至混凝土頂面高。（有效壓頭高度：h=F/γc，單位：m）FhH（6）新澆混凝土的側(cè)壓力：以下二式中取小值（KN/m2）Fh105（7）傾倒混凝土?xí)r的水平?jīng)_擊荷載：作用在有效壓頭高度范圍內(nèi)。2、荷載效應(yīng)組合（1）荷載分項(xiàng)系數(shù)：長期1、2、3、6——γI=1.2；

短期4、5、7——γI=1.4（2）荷載設(shè)計(jì)值=標(biāo)準(zhǔn)值×分項(xiàng)系數(shù)（3）荷載組合：項(xiàng)目荷載類別計(jì)算承載能力驗(yàn)算剛度平板和薄殼的模板及其支架1＋2＋3＋41＋2＋3梁和拱模板的底板及支架1＋2＋3＋51＋2＋3梁、拱、柱(≤300)、墻(≤100)的側(cè)模5+66大體積混凝土、大柱、厚墻的側(cè)模6+76（7）傾倒混凝土?xí)r的水平?jīng)_擊荷載：106（六）計(jì)算規(guī)定：1、計(jì)算模板及支架的強(qiáng)度：按安全等級(jí)為第三級(jí)的結(jié)構(gòu)構(gòu)件考慮（臨時(shí)結(jié)構(gòu)）。2、計(jì)算模板及支架的剛度：允許變形值為——結(jié)構(gòu)表面外露，1/400模板跨度，結(jié)構(gòu)表面隱蔽，1/250模板跨度，支架壓縮變形值或彈性撓度，1‰結(jié)構(gòu)跨度。3、風(fēng)載抗傾覆穩(wěn)定系數(shù)≮1.15。4、組合鋼模、大模板、滑模的設(shè)計(jì)應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)范、規(guī)程的要求。（六）計(jì)算規(guī)定：107第三節(jié)混凝土工程概述：1、工藝過程：配料→攪拌→運(yùn)輸→澆注→振搗→養(yǎng)護(hù)。2、特點(diǎn)：①工序多，相互聯(lián)系和影響；②質(zhì)量要求高（外形、強(qiáng)度、密實(shí)度、整體性）；③不易及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題（拆模后或試壓后方可顯現(xiàn)）。第三節(jié)混凝土工程概述：108一、混凝土的制備（一）混凝土施工配制強(qiáng)度的確定：為使保證率達(dá)到95%，混凝土的配制強(qiáng)度應(yīng)比設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值高1.645，（—施工單位標(biāo)準(zhǔn)差）。

混凝土的施工配制強(qiáng)度fcu,o（N/mm2）：式中：fcu,k——設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（N/mm2）

σ

——施工單位的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差（N/mm2）一、混凝土的制備（一）混凝土施工配制強(qiáng)度的確定：式中：109強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差σ的取值：有近期同一品種混凝土強(qiáng)度資料時(shí)，fcu,i——第I組試件強(qiáng)度值μfcu——N組強(qiáng)度平均值N

——

混凝土試件組數(shù)，N≥25無近期同一品種混凝土強(qiáng)度資料時(shí)，參考下表取值：強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差σ的取值：fcu,i——第I組試件強(qiáng)度值110（二）混凝土攪拌機(jī)選擇：1、攪拌機(jī)分類：（按工作原理分）自落式——靠自落重力交流摻和（磨損小，易清理）進(jìn)料口斗狀葉片斜向葉片出料口攪拌筒齒圈（二）混凝土攪拌機(jī)選擇：進(jìn)料口斗狀葉片斜向葉片出料口攪拌筒齒111強(qiáng)制式——葉片強(qiáng)行攪動(dòng)，物料被剪切、旋轉(zhuǎn)，形成交叉物流。（混凝土質(zhì)量好，生產(chǎn)率高，操作簡便，安全）內(nèi)刮板內(nèi)襯板底襯板拌葉外刮板筒壁豎軸強(qiáng)制式——葉片強(qiáng)行攪動(dòng)，物料被剪切、旋轉(zhuǎn)，形成交叉物流。（混1122、混凝土攪拌機(jī)的適用范圍：自落式——骨料較粗重的塑性混凝土；強(qiáng)制式——骨料較粗重的塑性混凝土、干硬性混凝土及輕骨料混凝土。

3、工作容量：老式攪拌機(jī)以進(jìn)料容量計(jì)；新式攪拌機(jī)以出料容量計(jì)（升）——50、150、250、350、500、750、1000、1500、3000、……出料容量=進(jìn)料容量×出料系數(shù)（0.625）。2、混凝土攪拌機(jī)的適用范圍：113（三）施工配比及配料計(jì)算：1、混凝土配合比確定的步驟：初步計(jì)算配合比（用絕對(duì)體積法或假定容重法，經(jīng)試配調(diào)整為）→實(shí)驗(yàn)室配合比（據(jù)現(xiàn)場砂石含水量調(diào)整為）→施工配合比（隨氣候變化等隨時(shí)調(diào)整，據(jù)攪拌機(jī)出料容量計(jì)算得）→每盤配料量。2、混凝土施工配合比換算方法：（增加含水的砂石用量，減少加水量）已知實(shí)驗(yàn)室配比：水泥：砂：石=1︰X︰Y，水灰比為W/C

又測知現(xiàn)場砂、石含水率：Wx、Wy

則施工配合比：水泥：砂：石：水=1：X（1＋Wx）：Y（1＋Wy）：（W－X?Wx－Y?Wy）（三）施工配比及配料計(jì)算：1143、配料計(jì)算：據(jù)施工配合比及攪拌機(jī)一次出料量計(jì)算出一次投料量，使用袋裝水泥時(shí)可取整袋水泥量，但超量≯10%。【例】某混凝土實(shí)驗(yàn)配比為1：2.28：4.47，水灰比0.63，水泥用量為285kg/m3，現(xiàn)場實(shí)測砂、石含水率為3%和1%。擬用裝料容量為400升的攪拌機(jī)拌制，試計(jì)算施工配合比及每盤投料量?！冀狻?）混凝土施工配合比為：水泥：砂：石：水=1：2.28（1＋0.03）：4.47（1＋0.01）：（0.63－2.28×0.03－4.47×0.01）=1：2.35：4.51：0.5172）攪拌機(jī)出料量：400×0.625=250(升)=0.25(m3)3）每盤投料量：水泥——285×0.25=71(kg)，取75kg，則：砂——75×2.35=176(kg)

石——75×4.51=338(kg)

水——75×0.517=38.8(kg)3、配料計(jì)算：115（四）裝料與攪拌：1、裝料順序：（1）一次投料法：石子→水泥→砂，筒內(nèi)先加水或進(jìn)料時(shí)加水。（2）二次投料法：砂、水、水泥（拌1分鐘）→石子（拌1分鐘）→出料。（3）兩次加水法（造殼混凝土）：砂、石→70%水→拌30秒→水泥→拌30秒→30%水→拌60秒。（強(qiáng)度提高10～20%，或節(jié)約水泥5～10%）（四）裝料與攪拌：1162、配比要準(zhǔn)確：（1）配比及每次投料量掛牌公布；（2）稱量準(zhǔn)確：水泥、摻料、水、外加劑允許偏差±2%粗、細(xì)骨料允許偏差±3%3、攪拌時(shí)間：全部裝入至卸料時(shí)間——自落式≮90秒，強(qiáng)制式≮60秒。自落式＞強(qiáng)制式；小坍落度＞大坍落度；料多＞料少。（五）混凝土攪拌站2、配比要準(zhǔn)確：117鼓筒形自落式攪拌機(jī)鼓筒形自落式攪拌機(jī)118錐形反轉(zhuǎn)出料自落式攪拌機(jī)錐形反轉(zhuǎn)出料自落式攪拌機(jī)119強(qiáng)制式攪拌機(jī)的形式強(qiáng)制式攪拌機(jī)的形式120大型攪拌站豎向布置示意圖大型攪拌站豎向布置示意圖121大型半移動(dòng)式攪拌站豎向布置示意圖大型半移動(dòng)式攪拌站豎向布置示意圖122二、混凝土的運(yùn)輸（一）要求：1、不分層離析：水平運(yùn)輸時(shí)，路要平，減少漏漿和散失水分；垂直下落高度較大時(shí)，用溜槽、串筒；若有離析，澆灌前需二次攪拌。2、有足夠的坍落度：一般要求如下——二、混凝土的運(yùn)輸1233、盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間，減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)。為保澆搗在初凝前完成,從卸出至澆完的時(shí)間限定：4、保證連續(xù)澆筑的供應(yīng)。5、器具嚴(yán)密、光潔，不漏漿，不吸水，經(jīng)常清理。3、盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間，減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)。為保澆搗在初凝前完成,從124（二）運(yùn)輸機(jī)具：1、地面水平運(yùn)輸工具：現(xiàn)場攪拌或近距離——皮帶運(yùn)輸機(jī)、窄軌斗車；短距離（＜1km）——機(jī)動(dòng)翻斗車、手推車；較長距離（＜10km）——自卸汽車；長距離——混凝土攪拌運(yùn)輸車（或裝拌好的混凝土；或裝干料（＞10km），卸料前10～15分鐘加水?dāng)嚢瑁?。（二）運(yùn)輸機(jī)具：較長距離（＜10km）——自卸汽車；125鋼筋混凝土工程教學(xué)課件126JY-3000型混凝土攪拌運(yùn)輸車JY-3000型混凝土攪拌運(yùn)輸車1272、樓面水平運(yùn)輸：雙輪手推車，塔吊兼顧，混凝土泵加布料桿。移置式混凝土布料桿2、樓面水平運(yùn)輸：移置式混凝土布料桿128鋼筋混凝土工程教學(xué)課件1293、垂直運(yùn)輸工具：井架：配合自動(dòng)翻斗車、手推車；塔吊：配合吊斗。吊斗——常用容積0.4、0.8、1、1.2m3，上部開口，下部有扇形手動(dòng)閘門?？赏瓿纱怪?、水平運(yùn)輸及澆筑任務(wù)。混凝土泵。臥式吊斗立式吊斗3、垂直運(yùn)輸工具：臥式吊斗立式吊斗1304、泵送運(yùn)輸：利用混凝土輸送泵及管道（鋼、膠、塑，D75～200mm）完成垂直、水平運(yùn)輸。（1）機(jī)械類型：活塞式（液壓、連桿）；擠壓式。

性能：混凝土排量30～90m3/h，高度100m（～203m），水平距離600m。4、泵送運(yùn)輸：131鋼筋混凝土工程教學(xué)課件132固定式混凝土輸送泵固定式混凝土輸送泵133鋼筋混凝土工程教學(xué)課件134三折疊式布料桿澆筑范圍示意三折疊式布料桿135（2）要求：1）粗骨料粒徑——碎石≤1/3管徑；卵石≤2/5管徑。2）砂率——40～50%。3）最小水泥用量——300kg/m3。4）坍落度——80～180mm。5）摻外加劑——高效減水劑、流化劑，增加和易性。6）保證供應(yīng)，連續(xù)輸送（超過45分鐘間歇應(yīng)清理管道）7）用前潤滑，用后清洗，減少轉(zhuǎn)彎，防止吸入空氣產(chǎn)生氣阻。8）由于水泥用量較大，需仔細(xì)養(yǎng)護(hù)防龜裂。（3）適用于：大體積混凝土連續(xù)澆筑。由于澆筑速度快，要求模板強(qiáng)度高、穩(wěn)定性好。（2）要求：136三、混凝土的澆注和搗實(shí)（一）準(zhǔn)備工作：1、模板和支架、鋼筋和預(yù)埋件檢查，并作記錄。2、準(zhǔn)備和檢查材料、機(jī)具、運(yùn)輸?shù)缆贰?、清除模板內(nèi)垃圾、泥土，及鋼筋上油污，木模澆水潤濕而無積水，封孔堵縫。4、人員、組織及安全技術(shù)交底。（二）混凝土澆筑要點(diǎn)（一般規(guī)定）：

1、防止分層離析。自由傾落高度>2m及豎向結(jié)構(gòu)澆筑高度>3m時(shí)，應(yīng)用串筒、溜槽、溜管，或在模板上開澆筑口。三、混凝土的澆注和搗實(shí)（一）準(zhǔn)備工作：137串筒振動(dòng)落管串筒振動(dòng)落管138HZ-50A行星高頻插入式振動(dòng)器HZ-50A行星高頻插入式振動(dòng)器1392、分層澆筑、分層搗實(shí)。每層澆筑厚度：插入式振動(dòng)器——≯1.25倍振棒長度；表面式振動(dòng)器——≯200mm。3、墻、柱等豎向構(gòu)件澆筑前，先墊50～100mm厚水泥砂漿（與混凝土砂漿成分同，防止?fàn)€根）。4、豎向構(gòu)件與水平構(gòu)件連續(xù)澆筑時(shí)，應(yīng)待豎向構(gòu)件初步沉實(shí)后（約1～1.5h）再澆水平構(gòu)件。5、應(yīng)連續(xù)澆筑，盡量縮短間歇時(shí)間。運(yùn)輸＋澆筑＋間歇的允許時(shí)間為：2、分層澆筑、分層搗實(shí)。每層澆筑厚度：1406、有人看模、看筋，做好施工記錄。7、雨、雪天，露天不澆筑。（三）對(duì)施工縫的要求：1、施工縫的位置：①須澆前確定。②原則：留在結(jié)構(gòu)承受剪力較小且施工方便的部位。③規(guī)定：柱：基礎(chǔ)頂面、梁下、吊車梁牛腿下或吊車梁上、柱帽下；（水平縫）6、有人看模、看筋，做好施工記錄。141柱子施工縫位置ⅡⅡⅠⅠⅡⅡⅠⅠ柱子施工縫位置ⅡⅡⅠⅠⅡⅡⅠⅠ142單向板：平行于板短邊的任何位置留垂直縫；梁：梁板宜同時(shí)澆筑，梁高>1m時(shí)水平縫可留在板或梁托（翼緣）下20～30mm處；單向板：平行于板短邊的任何位置留垂直縫；梁：梁板宜同時(shí)澆筑，143

有主次梁的樓蓋：順次梁方向澆筑，在次梁中間1/3跨度范圍內(nèi)留垂直縫。有主次梁的樓蓋：順次梁方向澆筑，在次梁中間1/3跨度范圍144鋼筋混凝土工程教學(xué)課件145雙向樓板、大體積混凝土結(jié)構(gòu)、拱、薄殼、蓄水池、多層剛架等，按設(shè)計(jì)要求的位置留置。墻：在門洞口過梁中間1/3跨度范圍內(nèi)，或在縱橫墻交接處留垂直縫。雙向樓板、大體積混凝土結(jié)構(gòu)、拱、薄殼、蓄水池、多層剛架等，按146墻體后澆帶的留設(shè)墻體后澆帶的留設(shè)1472、施工縫的處理及接縫：（1）先澆的混凝土強(qiáng)度≮1.2N/mm2。（2）表面清理（清除水泥薄膜、松動(dòng)石子、軟弱混凝土層），濕潤、沖洗干凈，不積水。（3）澆前鋪水泥砂漿10～15mm厚。（4）澆混凝土?xí)r細(xì)致?lián)v實(shí)，令新舊混凝土緊密結(jié)合。2、施工縫的處理及接縫：（1）先澆的混凝土強(qiáng)度≮1.2N/m148（四）大體積混凝土結(jié)構(gòu)澆筑1、要求保證混凝土的整體性時(shí)——連續(xù)澆筑不留施工縫，分層澆筑搗實(shí)。（1）澆筑方案：1）全面水平分層——面積小而厚度大時(shí)；2）斜面分層——面積大但為長條形時(shí)；3）分段分層——面積大但厚度小時(shí)。（四）大體積混凝土結(jié)構(gòu)澆筑1、要求保證混凝土的整體性時(shí)——連149大體積混凝土澆筑方案（C）分段分層（b）斜面分層（a）全面水平分層大體積混凝土澆筑方案（C）分段分層（b）斜面分層（a）全面水150（2）澆筑強(qiáng)度（每小時(shí)混凝土最小澆筑量）Q＝Fh/T（m3/h）F——每個(gè)澆筑層（段）的面積（m2）h——澆筑層厚度（m）T——下層混凝土允許的時(shí)間間隔，

T＝（t1－t2）t1為混凝土初凝時(shí)間，t2為運(yùn)輸時(shí)間。（2）澆筑強(qiáng)度（每小時(shí)混凝土最小澆筑量）Q＝Fh/T1512、防止開裂兩種溫度裂縫：升溫階段表面開裂（內(nèi)外溫差應(yīng)≯25℃）降溫階段拉裂（多種措施，設(shè)置后澆帶）

減少混凝土溫度及內(nèi)外溫差的措施：①減少水化熱：用水化熱低的水泥，摻減水劑、粉煤灰減少水泥用量，使用緩凝劑。低溫澆筑。②內(nèi)部降溫：石子澆水、冰水?dāng)嚢?，投入毛石吸熱，減緩澆筑速度，避免日曬，埋入冷卻水管。③外保溫或升溫：覆蓋，電加熱、蒸汽加熱。

2、防止開裂152（五）框、剪結(jié)構(gòu)的澆筑：柱墻底墊水泥砂漿50～100mm，分層澆搗，頂部減水量、除浮漿；墻洞口兩側(cè)對(duì)稱、排氣、筋密可用細(xì)石混凝土梁板同澆，梁自節(jié)點(diǎn)開始、趕漿法澆筑梁柱混凝土異標(biāo)號(hào)結(jié)點(diǎn)－－擴(kuò)大、鐵絲網(wǎng)。澆柱子混凝土澆墻體混凝土（五）框、剪結(jié)構(gòu)的澆筑：澆柱子混凝土澆墻體混凝土153鋼筋混凝土工程教學(xué)課件154（六）水下澆筑：用導(dǎo)管法:內(nèi)吊球塞管內(nèi)澆混凝土管下口距底300mm剪斷球絲混凝土埋管0.5～1m邊澆邊提，保持埋管不少于1m。（六）水下澆筑：155（七）混凝土的振搗與成型：1、振搗目的：

充滿模板而成型；排除多余的水分、氣泡、空洞而密實(shí)。2、振搗與成型的方法：人工插搗；機(jī)械振搗（液化實(shí)化強(qiáng)化）；擠壓法、離心法真空作業(yè)脫水；摻高效減水劑自流化（自密實(shí)）。（七）混凝土的振搗與成型：1、振搗目的：156常用振搗設(shè)備的工作原理3、常用振搗設(shè)備：常用振搗設(shè)備的工作原理3、常用振搗設(shè)備：1573、常用振搗設(shè)備：（1）內(nèi)部插入式:按頻率分：中頻（5000～8000次/min）；高頻（12000～19000次/min）；變頻按傳動(dòng)分：軟軸式、直聯(lián)式；按動(dòng)力分：電動(dòng)、風(fēng)動(dòng)、內(nèi)燃。（2）表面振動(dòng)器（平板式）。（3）附著式振動(dòng)器——附著于模板，用于鋼筋密、厚度小的墻、薄腹梁等構(gòu)件預(yù)制。（4）振動(dòng)臺(tái)——用于廠內(nèi)預(yù)制小型構(gòu)件。3、常用振搗設(shè)備：158偏心軟軸插入式振動(dòng)器（中頻）偏心軟軸插入式振動(dòng)器（中頻）159行星高頻插入式振動(dòng)器（高頻）行星高頻插入式振動(dòng)器（高頻）160內(nèi)滾道式驅(qū)動(dòng)軟軸撓性聯(lián)軸節(jié)滾錐軸振動(dòng)棒外殼滾錐內(nèi)滾道式原理圖驅(qū)動(dòng)軟軸撓性聯(lián)軸節(jié)滾錐軸振動(dòng)棒外殼滾錐內(nèi)滾道式外滾道式構(gòu)造圖驅(qū)動(dòng)軟軸撓性聯(lián)軸節(jié)滾錐軸振動(dòng)棒外殼滾錐內(nèi)滾道式內(nèi)滾道式驅(qū)動(dòng)軟軸撓性聯(lián)軸節(jié)滾錐軸振動(dòng)棒外殼滾錐內(nèi)滾道式原理圖1614、振搗方法與要點(diǎn)：（1）插入式：可垂直振搗或以45O角斜向振搗。

要點(diǎn)：1）插點(diǎn)間距≯1.5R（R：有效作用半徑，R≈8～10倍振搗棒半徑）；距模板≯0.5R，避免碰模板、鋼筋、埋件等。2）振搗時(shí)間10～30秒（浮漿，無明顯沉落，無氣泡即可）。3）快插慢拔，上下抽動(dòng)，插入下層50～100mm。4、振搗方法與要點(diǎn)：162行列式交錯(cuò)式振搗點(diǎn)的布置振搗棒的插入深度下層在澆層振搗棒的插入方向直插斜插行列式交錯(cuò)式振搗點(diǎn)的布置振搗棒的插入深度下層在澆層振搗棒的插163（2）表面式：1）振點(diǎn)間搭接3～5cm。2）每點(diǎn)振搗時(shí)間每點(diǎn)25～40秒。3）有效作用深度200mm。平板式振動(dòng)器構(gòu)造示意圖（2）表面式：1）振點(diǎn)間搭接3～5cm。平板式振動(dòng)器164混凝土的其它成型方法：1、擠壓成型：原理料斗振搗器壓重空心板成型管螺旋鉸刀混凝土的其它成型方法：1、擠壓成型：原理料斗振搗器壓重空心板1652、離心成型：原理管樁主動(dòng)輪電機(jī)輪被動(dòng)輪2、離心成型：原理管樁主動(dòng)輪電機(jī)輪被動(dòng)輪1665、真空吸水一次抹面混凝土適用于：平板、路面、機(jī)場原理：借助真空負(fù)壓，將水從剛成型的混凝土中排出，使混凝土更密實(shí)。（1）優(yōu)點(diǎn)：混凝土強(qiáng)度提高20～50%，抗凍性提高2～2.5倍，耐磨性提高0.5～1倍，鋼筋握裹力提高20～25%，有0.1～0.2N/mm2的初期強(qiáng)度，收縮小，地面無裂縫，節(jié)約水泥10～25%，降低造價(jià)20～25%,加快模板周轉(zhuǎn)。5、真空吸水一次抹面混凝土適用于：平板、路面、機(jī)場167（2）真空吸水設(shè)備：吸墊軟管集水箱吸水進(jìn)口真空表電動(dòng)機(jī)小車真空泵真空機(jī)組——真空泵、電機(jī)、水箱等；吸墊——尼龍布過濾層，塑料網(wǎng)片骨架層，橡膠布密封層。（2）真空吸水設(shè)備：吸墊軟管集水箱吸水進(jìn)口真空表電動(dòng)機(jī)小車真168（3）操作要點(diǎn)：①振搗混凝土（混凝土坍落度2～4cm），提漿刮平。②鋪吸墊：尼龍布→塑料網(wǎng)片→橡膠布蓋墊（中間有吸管）。③真空吸水：15分鐘，至指壓無陷痕，踩只留輕微腳印。④機(jī)械抹面。

（4）工藝參數(shù)：1）吸水時(shí)間——每cm厚1～1.5分鐘；2）吸水量——3～5分鐘占總量50%；3）作用深度——30～40cm，最好15～20cm；4）配比要求——低標(biāo)號(hào)水泥，砂率宜大些（中砂、粗砂）。（3）操作要點(diǎn)：169四、混凝土養(yǎng)護(hù)與拆模（一）養(yǎng)護(hù)1、自然養(yǎng)護(hù)（常用）在常溫下（≥＋5℃）保持混凝土處于溫濕狀態(tài)。規(guī)定：①澆筑完后12小時(shí)內(nèi)覆蓋澆水（炎熱夏季2～3小時(shí)，干硬性混凝土1～2小時(shí)）。②養(yǎng)護(hù)日期以達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度60%左右為度：硅酸鹽、普硅、礦渣水泥拌制的混凝土≮7晝夜；摻有緩凝劑或有抗?jié)B要求的混凝土≮14晝夜。四、混凝土養(yǎng)護(hù)與拆模（一）養(yǎng)護(hù)170③覆蓋材料：巖棉被、草簾、鋸末、砂、塑料薄膜、……；噴灑薄膜劑。④澆水次數(shù)：保持濕潤。15℃左右，每天2～4次；干燥、高溫時(shí)適當(dāng)增加。⑤混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2后方準(zhǔn)上人施工。③覆蓋材料：巖棉被、草簾、鋸末、砂、塑料薄膜、……；噴灑1712、蓄熱養(yǎng)護(hù)：即保溫法——如蓋厚簾、巖棉被、白灰濕鋸末（供微熱）等。3、加熱養(yǎng)護(hù)：蒸汽養(yǎng)護(hù)或電熱養(yǎng)護(hù)，預(yù)制及冬施時(shí)多采用。坑式蒸汽養(yǎng)護(hù)室示意圖2、蓄熱養(yǎng)護(hù)：即保溫法——如蓋厚簾、巖棉被、白灰濕鋸末（供微172鋼筋混凝土工程教學(xué)課件173鋼筋混凝土工程教學(xué)課件174（二）模板的拆除1、拆模的條件：（1）側(cè)模：在混凝土強(qiáng)度能保證拆模時(shí)不粘皮、不掉角、不損壞即可。一般為1～2.5N/mm2。（2）底模：拆模時(shí)混凝土的最低強(qiáng)度為——跨度≤2米的板——混凝土≮50%設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；跨度2～8米的板跨度≤8米的梁、拱、殼跨度＞8米的梁、板、拱、殼懸臂構(gòu)件——混凝土≮75%——混凝土≮100%。（二）模板的拆除1、拆模的條件：跨度2～8米的板跨度＞8175（3）拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度的確定：1）先查混凝土強(qiáng)度增長曲線－－估計(jì)強(qiáng)度；（據(jù)水泥品種、標(biāo)號(hào)，養(yǎng)護(hù)期平均溫度、時(shí)間）2）再壓同條件養(yǎng)護(hù)的試塊－－核實(shí)強(qiáng)度。（3）拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度的確定：2）再壓同條件養(yǎng)護(hù)的試塊－－核1762、拆模應(yīng)注意的問題：（1）順序：符合構(gòu)件受力特點(diǎn)；先非承重模板后承重模板；從中向外或從一側(cè)向另一側(cè)；（對(duì)整體而言）先支的后拆、后支的先拆，誰支的誰拆。（對(duì)局部而言）（2）重大、復(fù)雜模板，事先擬定拆模方案。（3）發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量問題應(yīng)停拆，處理后再拆。（4）現(xiàn)澆梁板的支撐應(yīng)與施工層隔兩層拆除（施工荷載產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載更不利時(shí)，必須經(jīng)過核算，加設(shè)支撐）（5）要保護(hù)構(gòu)件及模板，及時(shí)清運(yùn)、清理，堆放好。2、拆模應(yīng)注意的問題：（1）順序：177五、混凝土質(zhì)量的檢查（一）攪拌和澆筑中的檢查：1、原材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量和用量，每班檢查≮2次。2、在澆筑地點(diǎn)的坍落度，每班檢查≮2次。3、及時(shí)調(diào)整施工配比（當(dāng)有外界影響時(shí)）。4、攪拌時(shí)間隨時(shí)檢查。（二）混凝土外觀質(zhì)量檢查：

表面——無麻面、蜂窩、孔洞、露筋、缺棱掉角、縫隙夾層等缺陷；

尺寸偏差－－位置、標(biāo)高、截面尺寸，垂直度、平整度，預(yù)埋設(shè)施、預(yù)留孔洞。五、混凝土質(zhì)量的檢查（一）攪拌和澆筑中的檢查：178（三）強(qiáng)度的檢查1、試塊的留置：（1）取樣：地點(diǎn)——澆筑地點(diǎn)，隨機(jī)取。數(shù)量——每100盤、每100m3、每工作班、每樓層、每一驗(yàn)收項(xiàng)目的同配比混凝土取樣不少于一次；每次標(biāo)準(zhǔn)試件至少一組（標(biāo)養(yǎng)28d驗(yàn)收用），同條件養(yǎng)護(hù)試件組數(shù)據(jù)需要而定（施工用）；每組三個(gè)試件。（2）試塊最小尺寸：（三）強(qiáng)度的檢查179與現(xiàn)澆構(gòu)件同條件下養(yǎng)護(hù)的試塊與現(xiàn)澆構(gòu)件同條件下養(yǎng)護(hù)的試塊1802、每組試件的強(qiáng)度：（1）強(qiáng)度與中間值之差均不超過15%時(shí)——取平均值；（2）有一個(gè)與中間值之差超過15%時(shí)——取中間值；（3）最大、最小值與中間值之差均超過15%時(shí)——作廢3、同批強(qiáng)度評(píng)定方法：大批量生產(chǎn)（15組以上，10組以上）:用統(tǒng)計(jì)法；零星生產(chǎn)：非統(tǒng)計(jì)法。要求：同一驗(yàn)收批混凝土強(qiáng)度的平均值mfcu≥1.15fcu，k；

同一驗(yàn)收批混凝土強(qiáng)度的最小值fcu，min>0.95fcu，k。2、每組試件的強(qiáng)度：181第四節(jié)混凝土冬期施工一、冬施起始時(shí)間：當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)五天穩(wěn)定低于5℃時(shí)，混凝土工程應(yīng)采取冬施措施。溫度確定：據(jù)當(dāng)?shù)囟嗄隁庀筚Y料及當(dāng)年氣候趨勢。二、混凝土受凍及允許受凍臨界強(qiáng)度：

1、混凝土凍結(jié)溫度：－1.5～－2℃開始凍結(jié)（游離水——占1/2～2/3）－2℃～－4℃全部凍結(jié)（吸附水）。第四節(jié)混凝土冬期施工一、冬施起始時(shí)間：1822、混凝土受凍后造成最終強(qiáng)度損失：原因——冰脹應(yīng)力使混凝土內(nèi)部產(chǎn)生微裂紋（受凍越早則裂紋越多、越大），鋼筋和粗骨料表面形成冰膜而影響粘結(jié)力。特點(diǎn)——凍結(jié)越早、水灰比越大，則強(qiáng)度損失越多。鋼筋混凝土工程教學(xué)課件183用電渣壓力焊焊接的墻體鋼筋適用：地下工程、混凝土集中的工程。梁板同澆，梁自節(jié)點(diǎn)開始、趕漿法澆筑行星高頻插入式振動(dòng)器（高頻）②幫條級(jí)別或直徑：②決定模板的組裝方法；石——75×4.用導(dǎo)管法:內(nèi)吊球塞管內(nèi)澆混凝土管下口距底300mm剪斷球絲混凝土埋管0.（1）等強(qiáng)度代換――用于計(jì)算配筋或不同級(jí)別鋼筋的代換50、150、250、350、500、750、1000、1500、3000、……1、原則：按抗拉設(shè)計(jì)值相等原則，并滿足最小配筋率及構(gòu)造要求。二、混凝土受凍及允許受凍臨界強(qiáng)度：軸向擠壓。（分為固定式和拼裝式）f—單個(gè)滑輪阻力系數(shù)（青銅軸套為1.3、混凝土受凍臨界強(qiáng)度（受凍前應(yīng)達(dá)到的強(qiáng)度）：原理：當(dāng)混凝土達(dá)允許受凍臨界強(qiáng)度后再受凍,則解凍后標(biāo)養(yǎng)至28d，其最終強(qiáng)度損失≯5%。

混凝土受凍臨界強(qiáng)度：混凝土基本能夠抵抗冰脹應(yīng)力的最低強(qiáng)度（受凍后，最終強(qiáng)度損失不超過5％的預(yù)養(yǎng)強(qiáng)度值）。規(guī)定:用電渣壓力焊焊接的墻體鋼筋3、混凝土受凍臨界強(qiáng)度（受凍前應(yīng)達(dá)184三、混凝土冬施要求1、材料：（1）水泥——品種優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥；（蒸汽養(yǎng)護(hù)可選礦渣、火山灰水泥；摻防凍劑嚴(yán)禁用高鋁水泥）標(biāo)號(hào)≮425#；用量≮300kg/m3混凝土。（2）水灰比≤0.6。（3）骨料中不得有冰塊，凍塊直徑≯20mm。（4）外加劑不宜使用氯鹽防凍劑。三、混凝土冬施要求1852、拌制：（1）材料加熱溫度應(yīng)據(jù)熱工計(jì)算確定最高溫度為：（2）攪拌時(shí)間：比常溫延長50%。（3）摻防凍劑時(shí)，出機(jī)溫度≮10℃，入模溫度≮5℃。3、運(yùn)輸：縮短運(yùn)距，容器保溫。2、拌制：（1）材料加熱溫度應(yīng)據(jù)熱工計(jì)算確定（2）攪拌時(shí)間：1864、澆筑：①清除模板、鋼筋上的冰雪、污垢；②不得在強(qiáng)凍脹性的地基上澆筑；③大體積混凝土澆上層時(shí)，下層溫度≮2℃；④混凝土結(jié)構(gòu)加熱養(yǎng)護(hù)時(shí)，若>40℃應(yīng)征得設(shè)計(jì)同意（防止較大溫度應(yīng)力）；⑤裝配式結(jié)構(gòu)接頭應(yīng)先預(yù)熱，再澆筑，在≯45℃條件下養(yǎng)護(hù)至75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度。5、養(yǎng)護(hù)及質(zhì)量檢查：①養(yǎng)護(hù)時(shí)間：保證混凝土達(dá)到允許受凍強(qiáng)度；②做好混凝土測溫工作（留測溫孔，蓄熱法每6小時(shí)測一次，與氣溫隔離≮3分鐘）；③增加兩組同條件養(yǎng)護(hù)試件（檢驗(yàn)凍前、轉(zhuǎn)入常溫28天時(shí)的混凝土強(qiáng)度）。4、澆筑：187四、混凝土冬施方法的選擇：1、蓄熱法——水與骨料加熱＋水化熱＋保溫覆蓋原理：混凝土在凍結(jié)前達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度。適用于：室外最低溫度≮－15℃時(shí)的地下工程；表面系數(shù)（冷卻面積/全部體積）≯15m-1的結(jié)構(gòu)。2、外加劑法——摻入抗凍、早強(qiáng)、催化、減水劑等單一或復(fù)合外加劑原理：混凝土在負(fù)溫下不凍結(jié)，繼續(xù)硬化。適用于：室外最低溫度≮－15℃，初冬、早春。注意：嚴(yán)格限制氯化物外加劑摻量。四、混凝土冬施方法的選擇：1883、暖棚法——搭棚圍護(hù)，棚內(nèi)加熱至≥5℃，特點(diǎn)：同常溫操作；費(fèi)資耗能大。適用：地下工程、混凝土集中的工程。4、加熱養(yǎng)護(hù)法：耗能多，費(fèi)用高；混凝土強(qiáng)度增長快；嚴(yán)格控制升降溫速度。（1）蒸氣養(yǎng)護(hù)——汽套法、毛管法、內(nèi)部通汽法。要求：普硅水泥≯85℃，礦渣水泥85～95℃；低壓（＜0.07MPa）飽和蒸汽。（2）電熱養(yǎng)護(hù)——電極法、電熱器加熱法。低強(qiáng)度時(shí)效果較好。3、暖棚法——搭棚圍護(hù)，棚內(nèi)加熱至≥5℃，189在基坑上口搭設(shè)的暖棚在基坑上口搭設(shè)的暖棚190在搭設(shè)了暖棚的基坑內(nèi)在搭設(shè)了暖棚的基坑內(nèi)1913、影響鋼筋焊接質(zhì)量的因素：（1）與鋼筋的化學(xué)成分有關(guān)；C、Mn、Si含量增加則可焊性差，Ti增加則可焊性好（2）與原材料的機(jī)械性能有關(guān)；塑性越好，可焊性越好（3）與焊接工藝及焊工的操作水平有關(guān)；（4）環(huán)境低于－20