熱軋薄板帶鋼生產(chǎn)課件

熱軋鋼生、熱連乳帶鋼生產(chǎn)◆二、中小型企業(yè)薄板帶鋼生產(chǎn)薄板帶坯連鑄-連軋及連續(xù)鑄軋技術(shù)◆四、熱軋帶鋼溫度及組織性能的控制◆五、熱連軋板帶鋼軋制規(guī)程設(shè)計(jì)熱軋鋼生1熱連軋帶鋼生產(chǎn)◆1924年第一臺(tái)帶鋼熱連軋機(jī)投產(chǎn)以來,連軋帶鋼生產(chǎn)技術(shù)得到很大的發(fā)展◆20世紀(jì)60年代◆可控硅供電電氣傳動(dòng)及計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制等新技術(shù)的發(fā)展◆液壓傳動(dòng)、升速軋制、層流冷卻等新設(shè)備新工藝的利用,熱連軋機(jī)的發(fā)展更為迅速◆現(xiàn)代熱連軋機(jī)的發(fā)展趨勢和特點(diǎn):熱連軋帶鋼生產(chǎn)2第1、第2、第3代軋機(jī)特征參數(shù)最高速板卷單最大主電機(jī)年產(chǎn)能控制方式及水平厚軋機(jī)哭別及代表軋機(jī)投產(chǎn)年份度/m重/kg卷重|厚度總?cè)萘縷力/10·差的、寬差△b,溫104k第一代熱連軋960年以前|10~-124102-10≤5|100-200手控機(jī)化s07+01.±15士501700mm半連軋第三代熱連軋6年代15-211201.5-12?6局部自控士0.08~0.10,±敦克爾克1964年15.718.5331.510、±3m連軋第三代熱連軋970年以后23~3023~36450.9-25≥10(1350~600線計(jì)算機(jī)控制0.9~25全連軋±10~1520世紀(jì)80年代1989年25,12364.51.2~25.410±009、<±5、<±13/4連車第1、第2、第3代軋機(jī)特征參數(shù)3現(xiàn)代熱連軋機(jī)的發(fā)展趨勢和特點(diǎn)◆(1)為了提高產(chǎn)量而不斷提高速度,加大卷重和主電機(jī)容量、增加軋機(jī)架數(shù)和軋輥尺寸、采用快速換輥及換剪刃裝置等,使軋制速度普遍超過15~20m/s,甚至高達(dá)30ms以上,卷重達(dá)45t以上,產(chǎn)品厚度擴(kuò)大到08~25mm,年產(chǎn)可達(dá)300~600萬t◆但到最近,大廠追求產(chǎn)量的勢頭已見停滯,而轉(zhuǎn)向節(jié)約消耗,提高質(zhì)量方向發(fā)展現(xiàn)代熱連軋機(jī)的發(fā)展趨勢和特點(diǎn)4現(xiàn)代熱連軋機(jī)的發(fā)展趨勢和特點(diǎn)◆(2)當(dāng)前降低成本,提高經(jīng)濟(jì)效益,節(jié)約能耗和提高成材率成為關(guān)鍵問題,為此而迅速開發(fā)了一系列新工藝新技術(shù)◆突出的是普遍采用連坯及熱裝和直接乳制工藝、無頭乳制工藝、低溫加熱乳制、熱卷取箱和熟乳工藝潤滑及車間布置革新等◆(3)為了提高質(zhì)量而采用高度自動(dòng)化和全面計(jì)算機(jī)控制采用各種AGC系統(tǒng)和液壓控制技術(shù),開發(fā)各種控制板形的新技術(shù)和新軋機(jī),利用升速軋制和層流冷卻以控制鋼板溫度與性能現(xiàn)代熱連軋機(jī)的發(fā)展趨勢和特點(diǎn)5板帶熱連軋機(jī)生產(chǎn)技術(shù)◆厚度精度由過去人工控制的±0.2mm提高到0.05mm◆終軋和卷取溫度控制在±15℃以內(nèi)◆在工業(yè)發(fā)達(dá)國家中,熟連乳勞已占板帶鋼總產(chǎn)量的80%左右,占鋼材總產(chǎn)量的50%以上,因而在現(xiàn)代軋鋼生產(chǎn)中占著統(tǒng)治地位板帶熱連軋機(jī)生產(chǎn)技術(shù)6表14-2板帶熱乳機(jī)生產(chǎn)技術(shù)(新技術(shù))節(jié)名能源提高成品質(zhì)量提高軋機(jī)產(chǎn)量提高成材率熱送熱裝和直接軋制加熱爐步進(jìn)梁錯(cuò)開布置增加板坯單重寬度精度控制加熱爐濫度均勻控制合理提高軋制速度最佳化切頭技術(shù)降低卸熱爐能耗有效地清除氫化鈦皮軋機(jī)組成合理配置任放的損板壞人側(cè)壓提高“熱裝”厚度精度控制快換輥稱量和自動(dòng)噴印大采用交流交頻訓(xùn)速寬度精度控制減少設(shè)備故障加熱爐減少氧化鐵皮損失型的帶鍋和設(shè)各冷卻系統(tǒng)板形掉制機(jī)電沒備預(yù)維修系統(tǒng)精軋微張力控制計(jì)算機(jī)控制最什化軋制周期蒼取質(zhì)最控制無頭軋制技術(shù)“自白軋制”工藝泩能控制(終軋溫?zé)o頭軋制技術(shù)提表面光潔度無頭軋制技術(shù)表14-2板帶熱乳機(jī)生產(chǎn)技術(shù)(新技術(shù))7板帶熱連軋機(jī)生產(chǎn)技術(shù)◆現(xiàn)代板帶熱連軋生產(chǎn)中還出現(xiàn)了很多新技術(shù),2019年以后日本開發(fā)了無頭乳制技術(shù),全面提高了產(chǎn)量、質(zhì)量和成材率(如表)隨著薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展,更多的新技術(shù)正在迅速產(chǎn)生和發(fā)展中板帶熱連軋機(jī)生產(chǎn)技術(shù)8熱連軋帶鋼生產(chǎn)1、原料選擇與加熱2、粗軋◆3、精軋◆4、調(diào)寬軋制及自由程序軋制◆5、軋后冷卻及精整◆6、熱帶連軋機(jī)工藝流程與車間布置◆7、連鑄坯直接軋制工藝流程與車間布置熱連軋帶鋼生產(chǎn)91、原料選擇與加熱◆熱連軋帶鋼用的原料主要是初軋板坯和連鑄板坯◆由于連鑄坯的優(yōu)點(diǎn),比初軋坯物理化學(xué)性能均勻,且便于增大坯重,故對(duì)熱帶連軋更為合適,其所占比重亦日趨增大,很多工廠連鑄坯已達(dá)100%◆熱帶連軋機(jī)所用板坯厚度般為50~300mm,多數(shù)為200~250mm,最厚達(dá)350mm1、原料選擇與加熱10熱軋薄板帶鋼生產(chǎn)課件11熱軋薄板帶鋼生產(chǎn)課件12熱軋薄板帶鋼生產(chǎn)課件13熱軋薄板帶鋼生產(chǎn)課件14熱軋薄板帶鋼生產(chǎn)課件15熱軋薄板帶鋼生產(chǎn)課件16熱軋薄板帶鋼生產(chǎn)課件17熱軋薄板帶鋼生產(chǎn)課件18熱軋薄板帶鋼生產(chǎn)課件19熱軋薄板帶鋼生產(chǎn)課件20熱軋薄板帶鋼生產(chǎn)課件21熱軋薄板帶鋼生產(chǎn)課件22熱軋薄板帶鋼生產(chǎn)課件23熱軋薄板帶鋼生產(chǎn)課件24熱軋薄板帶鋼生產(chǎn)課件25熱軋薄板帶鋼生產(chǎn)課件26熱軋薄板帶鋼生產(chǎn)課件27熱軋薄板帶鋼生產(chǎn)課件28熱軋薄板帶鋼生產(chǎn)課件29熱軋薄板帶鋼生產(chǎn)課件30熱軋薄板帶鋼生產(chǎn)課件31熱軋薄板帶鋼生產(chǎn)課件32熱軋薄板帶鋼生產(chǎn)課件33熱軋薄板帶鋼生產(chǎn)課件34熱軋薄板帶鋼生產(chǎn)課件35熱軋薄板帶鋼生產(chǎn)課件36熱軋薄板帶鋼生產(chǎn)課件37熱軋薄板帶鋼生產(chǎn)課件38熱軋薄板帶鋼生產(chǎn)課件39熱軋薄板帶鋼生產(chǎn)課件40熱軋薄板帶鋼生產(chǎn)課件41熱軋薄板帶鋼生產(chǎn)課件42熱軋薄板帶鋼生產(chǎn)課件43熱軋薄板帶鋼生產(chǎn)課件44熱軋薄板帶鋼生產(chǎn)課件45熱軋薄板帶鋼生產(chǎn)課件46熱軋薄板帶鋼生產(chǎn)課件47熱軋薄板帶鋼生產(chǎn)課件48熱軋薄板帶鋼生產(chǎn)課件49熱軋薄板帶鋼生產(chǎn)課件50熱軋薄板帶鋼生產(chǎn)課件51熱軋薄板帶鋼生產(chǎn)課件52熱軋薄板帶鋼生產(chǎn)課件53熱軋薄板帶鋼生產(chǎn)課件54熱軋薄板帶鋼生產(chǎn)課件55熱軋薄板帶鋼生產(chǎn)課件56熱軋薄板帶鋼生產(chǎn)課件57熱軋薄板帶鋼生產(chǎn)課件58熱軋薄板帶鋼生產(chǎn)課件59熱軋薄板帶鋼生產(chǎn)課件60熱軋薄板帶鋼生產(chǎn)課件61熱軋薄板帶鋼生產(chǎn)課件62熱軋薄板帶鋼生產(chǎn)課件63熱軋薄板帶鋼生產(chǎn)課件64熱軋薄板帶鋼生產(chǎn)課件65熱軋薄板帶鋼生產(chǎn)課件66熱軋薄板帶鋼生產(chǎn)課件67熱軋薄板帶鋼生產(chǎn)課件68熱軋薄板帶鋼生產(chǎn)課件69熱軋薄板帶鋼生產(chǎn)課件70熱軋薄板帶鋼生產(chǎn)課件71熱軋薄板帶鋼生產(chǎn)課件72熱軋薄板帶鋼生產(chǎn)課件73熱軋薄板帶鋼生產(chǎn)課件74熱軋薄板帶鋼生產(chǎn)課件75熱軋薄板帶鋼生產(chǎn)課件76熱軋鋼生、熱連乳帶鋼生產(chǎn)◆二、中小型企業(yè)薄板帶鋼生產(chǎn)薄板帶坯連鑄-連軋及連續(xù)鑄軋技術(shù)◆四、熱軋帶鋼溫度及組織性能的控制◆五、熱連軋板帶鋼軋制規(guī)程設(shè)計(jì)熱軋鋼生77熱連軋帶鋼生產(chǎn)◆1924年第一臺(tái)帶鋼熱連軋機(jī)投產(chǎn)以來,連軋帶鋼生產(chǎn)技術(shù)得到很大的發(fā)展◆20世紀(jì)60年代◆可控硅供電電氣傳動(dòng)及計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制等新技術(shù)的發(fā)展◆液壓傳動(dòng)、升速軋制、層流冷卻等新設(shè)備新工藝的利用,熱連軋機(jī)的發(fā)展更為迅速◆現(xiàn)代熱連軋機(jī)的發(fā)展趨勢和特點(diǎn):熱連軋帶鋼生產(chǎn)78第1、第2、第3代軋機(jī)特征參數(shù)最高速板卷單最大主電機(jī)年產(chǎn)能控制方式及水平厚軋機(jī)哭別及代表軋機(jī)投產(chǎn)年份度/m重/kg卷重|厚度總?cè)萘縷力/10·差的、寬差△b,溫104k第一代熱連軋960年以前|10~-124102-10≤5|100-200手控機(jī)化s07+01.±15士501700mm半連軋第三代熱連軋6年代15-211201.5-12?6局部自控士0.08~0.10,±敦克爾克1964年15.718.5331.510、±3m連軋第三代熱連軋970年以后23~3023~36450.9-25≥10(1350~600線計(jì)算機(jī)控制0.9~25全連軋±10~1520世紀(jì)80年代1989年25,12364.51.2~25.410±009、<±5、<±13/4連車第1、第2、第3代軋機(jī)特征參數(shù)79現(xiàn)代熱連軋機(jī)的發(fā)展趨勢和特點(diǎn)◆(1)為了提高產(chǎn)量而不斷提高速度,加大卷重和主電機(jī)容量、增加軋機(jī)架數(shù)和軋輥尺寸、采用快速換輥及換剪刃裝置等,使軋制速度普遍超過15~20m/s,甚至高達(dá)30ms以上,卷重達(dá)45t以上,產(chǎn)品厚度擴(kuò)大到08~25mm,年產(chǎn)可達(dá)300~600萬t◆但到最近,大廠追求產(chǎn)量的勢頭已見停滯,而轉(zhuǎn)向節(jié)約消耗,提高質(zhì)量方向發(fā)展現(xiàn)代熱連軋機(jī)的發(fā)展趨勢和特點(diǎn)80現(xiàn)代熱連軋機(jī)的發(fā)展趨勢和特點(diǎn)◆(2)當(dāng)前降低成本,提高經(jīng)濟(jì)效益,節(jié)約能耗和提高成材率成為關(guān)鍵問題,為此而迅速開發(fā)了一系列新工藝新技術(shù)◆突出的是普遍采用連坯及熱裝和直接乳制工藝、無頭乳制工藝、低溫加熱乳制、熱卷取箱和熟乳工藝潤滑及車間布置革新等◆(3)為了提高質(zhì)量而采用高度自動(dòng)化和全面計(jì)算機(jī)控制采用各種AGC系統(tǒng)和液壓控制技術(shù),開發(fā)各種控制板形的新技術(shù)和新軋機(jī),利用升速軋制和層流冷卻以控制鋼板溫度與性能現(xiàn)代熱連軋機(jī)的發(fā)展趨勢和特點(diǎn)81板帶熱連軋機(jī)生產(chǎn)技術(shù)◆厚度精度由過去人工控制的±0.2mm提高到0.05mm◆終軋和卷取溫度控制在±15℃以內(nèi)◆在工業(yè)發(fā)達(dá)國家中,熟連乳勞已占板帶鋼總產(chǎn)量的80%左右,占鋼材總產(chǎn)量的50%以上,因而在現(xiàn)代軋鋼生產(chǎn)中占著統(tǒng)治地位板帶熱連軋機(jī)生產(chǎn)技術(shù)82表14-2板帶熱乳機(jī)生產(chǎn)技術(shù)(新技術(shù))節(jié)名能源提高成品質(zhì)量提高軋機(jī)產(chǎn)量提高成材率熱送熱裝和直接軋制加熱爐步進(jìn)梁錯(cuò)開布置增加板坯單重寬度精度控制加熱爐濫度均勻控制合理提高軋制速度最佳化切頭技術(shù)降低卸熱爐能耗有效地清除氫化鈦皮軋機(jī)組成合理配置任放的損板壞人側(cè)壓提高“熱裝”厚度精度控制快換輥稱量和自動(dòng)噴印大采用交流交頻訓(xùn)速寬度精度控制減少設(shè)備故障加熱爐減少氧化鐵皮損失型的帶鍋和設(shè)各冷卻系統(tǒng)板形掉制機(jī)電沒備預(yù)維修系統(tǒng)精軋微張力控制計(jì)算機(jī)控制最什化軋制周期蒼取質(zhì)最控制無頭軋制技術(shù)“自白軋制”工藝泩能控制(終軋溫?zé)o頭軋制技術(shù)提表面光潔度無頭軋制技術(shù)表14-2板帶熱乳機(jī)生產(chǎn)技術(shù)(新技術(shù))83板帶熱連軋機(jī)生產(chǎn)技術(shù)◆現(xiàn)代板帶熱連軋生產(chǎn)中還出現(xiàn)了很多新技術(shù),2019年以后日本開發(fā)了無頭乳制技術(shù),全面提高了產(chǎn)量、質(zhì)量和成材率(如表)隨著薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展,更多的新技術(shù)正在迅速產(chǎn)生和發(fā)展中板帶熱連軋機(jī)生產(chǎn)技術(shù)84熱連軋帶鋼生產(chǎn)1、原料選擇與加熱2、粗軋◆3、精軋◆4、調(diào)寬軋制及自由程序軋制◆5、軋后冷卻及精整◆6、熱帶連軋機(jī)工藝流程與車間布置◆7、連鑄坯直接軋制工藝流程與車間布置熱連軋帶鋼生產(chǎn)851、原料選擇與加熱◆熱連軋帶鋼用的原料主要是初軋板坯和連鑄板坯◆由于連鑄坯的優(yōu)點(diǎn),比初軋坯物理化學(xué)性能均勻,且便于增大坯重,故對(duì)熱帶連軋更為合適,其所占比重亦日趨增大,很多工廠連鑄坯已達(dá)100%◆熱帶連軋機(jī)所用板坯厚度般為50~300mm,多數(shù)為200~250mm,最厚達(dá)350mm1、原料選擇與加熱86熱軋薄板帶鋼生產(chǎn)課件87熱軋薄板帶鋼生產(chǎn)課件88熱軋薄板帶鋼生產(chǎn)課件89熱軋薄板帶鋼生產(chǎn)課件90熱軋薄板帶鋼生產(chǎn)課件91熱軋薄板帶鋼生產(chǎn)課件92熱軋薄板帶鋼生產(chǎn)課件93熱軋薄板帶鋼生產(chǎn)課件94熱軋薄板帶鋼生產(chǎn)課件95熱軋薄板帶鋼生產(chǎn)課件96熱軋薄板帶鋼生產(chǎn)課件97熱軋薄板帶鋼生產(chǎn)課件98熱軋薄板帶鋼生產(chǎn)課件99熱軋薄板帶鋼生產(chǎn)課件100熱軋薄板帶鋼生產(chǎn)課件101熱軋薄板帶鋼生產(chǎn)課件102熱軋薄板帶鋼生產(chǎn)課件103熱軋薄板帶鋼生產(chǎn)課件104熱軋薄板帶鋼生產(chǎn)課件105熱軋薄板帶鋼生產(chǎn)課件106熱軋薄板帶鋼生產(chǎn)課件107熱軋薄板帶鋼生產(chǎn)課件108熱軋薄板帶鋼生產(chǎn)課件109熱軋薄板帶鋼生產(chǎn)課件110熱軋薄板帶鋼生產(chǎn)課件111熱軋薄板帶鋼生產(chǎn)課件112熱軋薄板帶鋼生產(chǎn)課件113熱軋薄板帶鋼生產(chǎn)課件114熱軋薄板帶鋼生產(chǎn)課件115熱軋薄板帶鋼生產(chǎn)課件116熱軋薄板帶鋼生產(chǎn)課件117熱軋薄板帶鋼生產(chǎn)課件118熱軋薄板帶鋼生產(chǎn)課件119熱軋薄板帶鋼生產(chǎn)課件120熱軋薄板帶鋼生產(chǎn)課件121熱軋薄板帶鋼生產(chǎn)課件122熱軋薄板帶鋼生產(chǎn)課件123熱軋薄板帶鋼生產(chǎn)課件124熱軋薄板帶鋼生產(chǎn)課件125熱軋薄板帶鋼生產(chǎn)課件126熱軋薄板帶鋼生產(chǎn)課件127熱軋薄板帶鋼生產(chǎn)課件128熱軋薄板帶鋼生產(chǎn)課件129熱軋薄板帶鋼生產(chǎn)課件130熱軋薄板帶鋼生產(chǎn)課件131熱軋薄板帶鋼生產(chǎn)課件132熱軋薄板帶鋼生產(chǎn)課件133熱