醬油的生產(chǎn)工藝完美課課件

醬油的生產(chǎn)工藝文檔ppt醬油的生產(chǎn)工藝文檔ppt1第一節(jié)概述一定義醬油是以蛋白質(zhì)原料和淀粉原料為主經(jīng)微生物發(fā)酵釀制而成的調(diào)味品。由于釀制過(guò)程中有多種微生物參與，經(jīng)過(guò)復(fù)雜的生化反應(yīng)和食品褐變作用，使醬油含有多種高級(jí)醇、酯、醛，酚和有機(jī)酸、谷氨酸等，形成醬油特有的香味、鮮味和色素，故醬油是一種色香味俱全，營(yíng)養(yǎng)豐富的調(diào)味品。第一節(jié)概述二醬油的發(fā)展歷史中國(guó)的醬油在國(guó)際上享有極高的聲謄。三千多年前，我們的祖先就會(huì)釀造醬油了。最早的醬油是用牛、羊、鹿和魚(yú)蝦肉等動(dòng)物性蛋白質(zhì)釀制的，后來(lái)才逐漸改用豆類(lèi)和谷物的植物性蛋白質(zhì)釀制。將大豆蒸熟，拌和面粉，接種上一種霉菌，讓它發(fā)酵生毛。經(jīng)過(guò)日曬夜露，原料里的蛋白質(zhì)和淀粉分解，就變化成滋味鮮美的醬油。二醬油的發(fā)展歷史中國(guó)的醬油在國(guó)際上享有極高的聲謄。三醬油的分類(lèi)（一）按生產(chǎn)工藝分類(lèi)1釀造醬油2配置醬油（二）按色澤分1濃色醬油2淡色醬油（三）按成品物理狀態(tài)分1液體醬油2固體醬油3粉末醬油醬油的分類(lèi)（一）按生產(chǎn)工藝分類(lèi)第二節(jié)醬油生產(chǎn)的主要原料一、蛋白質(zhì)原料1、大豆2、豆粕3、豆餅4、其他蛋白質(zhì)原料第二節(jié)醬油生產(chǎn)的主要原料一、蛋白質(zhì)原料二淀粉原料1小麥2麩皮3米糠及米糠餅4其他含淀粉的原料二淀粉原料1小麥三食鹽食鹽使醬油具有適當(dāng)?shù)南涛?，并且與氨基酸共同給以鮮味、增加醬油的風(fēng)味。食鹽還有殺菌防腐作用，可以在發(fā)酵過(guò)程中在一定程度上減少雜菌的污染，在成品中有防止腐敗的功能。

三食鹽食鹽使醬油具有適當(dāng)?shù)南涛?，并且與氨基酸共同給以鮮味、四水醬油生產(chǎn)中水的用量非常的大，對(duì)水的要求雖然沒(méi)有釀酒那么嚴(yán)格，但必須符合飲用水的標(biāo)準(zhǔn)。凡是符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)能供飲用的水如自來(lái)水、深井水、清潔的江水河水湖水等均可使用。如果水中含有大量的鐵、鎂、鈣等物質(zhì)，不僅不符合衛(wèi)生要求，而且影響醬油的香氣和風(fēng)味，一般來(lái)說(shuō)在醬汁中含鐵不宜超過(guò)5ppm。四水醬油生產(chǎn)中水的用量非常的大，對(duì)水的要求雖然沒(méi)有釀酒第三節(jié)醬油生產(chǎn)的工藝流程圖第三節(jié)醬油生產(chǎn)的工藝流程圖一原料粉碎將原料進(jìn)行粉碎的目的就是減少原料的粒度，增大原料的表面積。使原料在以后的糖化，發(fā)酵等等跟容易進(jìn)行。粉碎的質(zhì)量直接影響產(chǎn)品的品質(zhì)，能源的消耗等。一原料粉碎將原料進(jìn)行粉碎的目的就是減少原料的粒度，增一原料的粉碎五谷雜糧磨粉機(jī)

一原料的粉碎五谷雜糧磨粉機(jī)粉碎機(jī)的工作原理連接軸和電機(jī)軸直接相連，電機(jī)啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，帶動(dòng)連接軸以及套在連接軸上的磨盤(pán)一起運(yùn)轉(zhuǎn)。待磨物料從料斗進(jìn)入磨粉套，磨盤(pán)的心軸和磨粉套之間的相對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)，破碎力使物料絞碎成小塊顆粒；絞碎后的小顆粒在磨盤(pán)的螺旋運(yùn)動(dòng)下被帶進(jìn)兩塊磨片中間，磨片齒紋的相對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)，使物料在短時(shí)間內(nèi)被粉碎成細(xì)小顆粒（粉劑）；粉從磨片的齒溝流出，甩向四周，同時(shí)被裝在磨盤(pán)上的刮粉板帶下，從出粉口出來(lái)。粉碎機(jī)的工作原理連接軸和電機(jī)軸直接相連，電機(jī)啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，帶動(dòng)二蒸煮旋轉(zhuǎn)蒸煮鍋☆技術(shù)參數(shù)

1、容積：5m3(0.5m3、2m3、3m3、5m3、8m3)；

2、工作壓力：0.16~0.2Mpa

3、設(shè)計(jì)壓力：0.22Mpa

4、回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速：0.72rpm

5、電機(jī)功率：1.5-3kw

6、鍋體(內(nèi)徑)：Φ2100mm(碳鋼)

7、回轉(zhuǎn)直徑：Φ2760mm

8、重量：3400kg

9、外形尺寸：5020×2100×4740〔5T〕二蒸煮旋轉(zhuǎn)蒸煮鍋☆技術(shù)參數(shù)

1、容積：5m3(0.5三種曲的制作種曲的培養(yǎng)種曲即醬油發(fā)酵時(shí)所用的種子，它是生產(chǎn)所需要的菌種（米曲霉、醬油曲霉、黑曲霉）經(jīng)培養(yǎng)而得到的含有大量孢子的曲種。生產(chǎn)上不僅要求孢子多、發(fā)芽快、發(fā)芽率高，而且必須純度高。種曲的優(yōu)劣，直接影響醬油的質(zhì)量、雜菌含量、發(fā)酵速度、蛋白質(zhì)和淀粉的水解程度，因此種曲制造須十分嚴(yán)格。種曲制備的流程概要如下：菌種→斜面試管培養(yǎng)→三角瓶培養(yǎng)→種曲（擴(kuò)大曲）三種曲的制作種曲的培養(yǎng)三種曲的制作自動(dòng)種曲培養(yǎng)機(jī)1．具有安全型快開(kāi)門(mén)裝置，使用方便。

2．電器控制系統(tǒng)采用進(jìn)口元件質(zhì)量可靠。

3．空氣凈化濾芯，無(wú)菌水濾芯等均采用美國(guó)進(jìn)口材料，國(guó)內(nèi)加工，并返銷(xiāo)美國(guó)。

4．噴霧保濕設(shè)備使用的噴嘴啟用國(guó)外進(jìn)口原件，濕度能符合各種種曲生長(zhǎng)要求，保證種曲質(zhì)量。三種曲的制作自動(dòng)種曲培養(yǎng)機(jī)四制曲制曲是種曲在醬油曲料上擴(kuò)大培養(yǎng)的過(guò)程。制曲過(guò)程的實(shí)質(zhì)是創(chuàng)造曲霉菌適宜的生長(zhǎng)條件，促使曲霉充分發(fā)育繁殖，分泌醬油釀造需要的各種酶類(lèi)，如蛋白酶、淀粉酶、氧化酶、脂肪酶、纖維素酶、果膠酶、轉(zhuǎn)氨酶等。曲子的好壞不僅決定著醬油的質(zhì)量，而且還影響原料的利用率。四制曲制曲是種曲在醬油曲料上擴(kuò)大培養(yǎng)的過(guò)程。制曲過(guò)程的實(shí)由于釀制過(guò)程中有多種微生物參與，經(jīng)過(guò)復(fù)雜的生化反應(yīng)和食品褐變作用，使醬油含有多種高級(jí)醇、酯、醛，酚和有機(jī)酸、谷氨酸等，形成醬油特有的香味、鮮味和色素，故醬油是一種色香味俱全，營(yíng)養(yǎng)豐富的調(diào)味品。醬油香氣不及曬露發(fā)酵，稀繆發(fā)酵和分釀固稀發(fā)酵。雜質(zhì)、粗料自動(dòng)排出，可以連續(xù)作業(yè)?！A存設(shè)備要求保持清潔，上面加蓋或筑玻璃棚，但必須注意通氣，以防散發(fā)出來(lái)的水汽冷凝后滴入醬油面層或桶壁，引起霉變。給醬油加入添加劑和把不同批次質(zhì)量有差異的醬油適當(dāng)拼配，調(diào)制出不同品種規(guī)格醬油的操作稱(chēng)為配制。夾層鍋結(jié)構(gòu)：按形式可分為可傾式、固定式（立式）結(jié)構(gòu)，可傾式夾層鍋是物料蒸煮完成后可使用支架上的手輪來(lái)調(diào)節(jié)鍋體的角度使鍋內(nèi)的物料傾倒在指定的容器內(nèi)，固定式（立式）夾層鍋更適合于液體物料的蒸煮，夾層鍋底部可裝法蘭出料口，物料蒸煮完畢可直接出料，方便作業(yè)。④產(chǎn)品色澤較深，香氣好，屬于醇香型；5－入風(fēng)口6－天窗7－簾子8－曲料體積小，不占空間移動(dòng)方便。1－曲床2－風(fēng)道3－鼓風(fēng)機(jī)4－電動(dòng)機(jī)（一）輸送粘稠狀的液體厚層機(jī)械通風(fēng)制曲是將曲料置于曲池內(nèi)，其厚度一般為25～30cm，利用風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)，使空氣從曲池假底的孔眼通過(guò)曲料層，散發(fā)至空間，再被吸入風(fēng)機(jī)內(nèi)循環(huán)使用。醬油包裝是根據(jù)市場(chǎng)需要來(lái)選擇包裝形式的。菌種→斜面試管培養(yǎng)→三角瓶培養(yǎng)→種曲如果水中含有大量的鐵、鎂、鈣等物質(zhì)，不僅不符合衛(wèi)生要求，而且影響醬油的香氣和風(fēng)味，一般來(lái)說(shuō)在醬汁中含鐵不宜超過(guò)5ppm。獨(dú)特網(wǎng)架設(shè)計(jì)，篩網(wǎng)使用時(shí)間長(zhǎng)久，換網(wǎng)快只需3-5分鐘。生產(chǎn)工藝類(lèi)型，如注明“高鹽稀態(tài)”或低鹽固態(tài)，規(guī)定銨鹽含量不得超過(guò)氨基酸態(tài)氮含量的30%。網(wǎng)孔不堵塞、粉末不飛揚(yáng)、可篩至500目或0.厚層機(jī)械通風(fēng)制曲設(shè)備厚層機(jī)械通風(fēng)制曲是將曲料置于曲池內(nèi)，其厚度一般為25～30cm，利用風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)，使空氣從曲池假底的孔眼通過(guò)曲料層，散發(fā)至空間，再被吸入風(fēng)機(jī)內(nèi)循環(huán)使用。曲池是固體厚層通風(fēng)制曲的主要設(shè)備，一般呈長(zhǎng)方形，通用規(guī)格為長(zhǎng)8～10m，寬1.5～2.5m，用鋼筋、混凝土、磚、鋼板或木材制成（如圖所示）。由于釀制過(guò)程中有多種微生物參與，經(jīng)過(guò)復(fù)雜的生化反應(yīng)和食品褐變厚層機(jī)械通風(fēng)制曲設(shè)備1－曲床2－風(fēng)道3－鼓風(fēng)機(jī)4－電動(dòng)機(jī)5－入風(fēng)口6－天窗7－簾子8－曲料9－曲池罩厚層機(jī)械通風(fēng)制曲設(shè)備1－曲床2－風(fēng)道3－鼓風(fēng)機(jī)通風(fēng)是為好氣性的曲霉菌生長(zhǎng)發(fā)育提供氧，促進(jìn)曲霉生長(zhǎng)；又將代謝后產(chǎn)生的二氧化碳?xì)怏w從曲料中排出；同時(shí)控制因曲霉菌的呼吸產(chǎn)熱所引起的品溫上升，保持適宜的產(chǎn)酶溫度，以提高酶活力，有利于原料的氮利用率和醬油質(zhì)量的提高，所以循環(huán)使用的濕熱空氣中要適時(shí)摻入新鮮空氣。

通風(fēng)是為好氣性的曲霉菌生長(zhǎng)發(fā)育提供氧，促進(jìn)曲霉生長(zhǎng)；又將代謝厚層機(jī)械通風(fēng)制曲的優(yōu)點(diǎn)

厚層機(jī)械通風(fēng)制曲采用機(jī)械翻曲，減少勞動(dòng)力和減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，還可以節(jié)約制曲面積，提高廠房利用率，厚層機(jī)械通風(fēng)制曲雖電力消耗較大但由于只用簡(jiǎn)易的設(shè)備，不配空調(diào)，投資費(fèi)用小，所以迅速在釀造行業(yè)推廣并普及，目前國(guó)內(nèi)采用厚層機(jī)械通風(fēng)制曲的廠已超過(guò)三分之二了。厚層機(jī)械通風(fēng)制曲的優(yōu)點(diǎn)

厚層機(jī)械通風(fēng)制曲采用機(jī)械翻曲，減少翻曲機(jī)翻曲機(jī)第四節(jié)醬油發(fā)酵醬油發(fā)酵是將成曲拌上一定的水和鹽水，裝入發(fā)酵容器中，保持一定的溫度，利用微生物及其分泌的酶，將成曲中的復(fù)雜有機(jī)物質(zhì)分解為簡(jiǎn)單有機(jī)物質(zhì)的過(guò)程。第四節(jié)醬油發(fā)酵醬油發(fā)酵是將成曲拌上一定的水和一、醬油生產(chǎn)各種發(fā)酵工藝比較

1.天然曬露發(fā)酵工藝是傳統(tǒng)的發(fā)酵工藝，即經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期日曬釀造出具有濃厚醬香，風(fēng)味美好的產(chǎn)品。如“龍牌醬油”，“生抽王”均采用此法。缺點(diǎn)：原料利用率低，發(fā)酵周期長(zhǎng)，勞動(dòng)強(qiáng)度高，資金周轉(zhuǎn)慢，衛(wèi)生條件差。一、醬油生產(chǎn)各種發(fā)酵工藝比較

1.天然曬露發(fā)酵工藝2.稀繆發(fā)酵工藝有常溫稀繆發(fā)酵和保溫稀繆發(fā)酵之分。上世紀(jì)四、五十年代，國(guó)內(nèi)大型廠采用此工藝，目前只有個(gè)別產(chǎn)品用此法。3.分釀固稀發(fā)酵工藝把蛋白質(zhì)和淀粉質(zhì)原料分開(kāi)制醪，先固態(tài)低鹽發(fā)酵，后加鹽水稀發(fā)酵。優(yōu)點(diǎn)：①控制糖分對(duì)蛋白質(zhì)的抑制，使其能較充發(fā)揮作用②采用固態(tài)低鹽發(fā)酵，減少食鹽對(duì)酶活性的抑制，有利于蛋白質(zhì)的分解和淀粉的糖化。③發(fā)酵期較稀醪發(fā)酵期短（30天）；④產(chǎn)品色澤較深，香氣好，屬于醇香型；⑤后期采用稀醪發(fā)酵，便于保溫，適宜機(jī)械化生產(chǎn)。缺點(diǎn)：a工藝復(fù)雜，操作繁瑣b醬油提取需壓榨設(shè)備，壓榨繁瑣，勞動(dòng)強(qiáng)度大

2.稀繆發(fā)酵工藝4.固態(tài)無(wú)鹽發(fā)酵是一種最快速的釀造法，發(fā)酵時(shí)間56—72h優(yōu)點(diǎn)：①充分?jǐn)[脫了食鹽對(duì)酶的抑制作用，使發(fā)酵周期大為縮短②蛋白質(zhì)和淀粉的水解較徹底，提高了原料利用率。③操作較簡(jiǎn)單，設(shè)備利用率高④醬醅不需空氣攪拌⑤提取醬油可采用浸出淋油法，不需壓榨設(shè)備，簡(jiǎn)化工序。缺點(diǎn)：成品風(fēng)味不足，有待于克服。4.固態(tài)無(wú)鹽發(fā)酵5.固態(tài)低鹽發(fā)酵應(yīng)用較廣，食鹽含量小于10%，對(duì)酶活力影響不大。優(yōu)點(diǎn)：①醬油色澤較深，滋味鮮美，后味濃厚②操作簡(jiǎn)單，管理方便③原料蛋白質(zhì)利用率和氨基酸生成率均較多，出品率穩(wěn)定④生產(chǎn)成本低缺點(diǎn)：發(fā)酵周期較固態(tài)無(wú)鹽低；醬油香氣不及曬露發(fā)酵，稀繆發(fā)酵和分釀固稀發(fā)酵。5.固態(tài)低鹽發(fā)酵連接軸和電機(jī)軸直接相連，電機(jī)啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，帶動(dòng)連接軸以及套在連接軸上的磨盤(pán)一起運(yùn)轉(zhuǎn)。第三節(jié)醬油生產(chǎn)的工藝流程圖發(fā)酵周期較固態(tài)無(wú)鹽低；用理化方法殺死一定物質(zhì)中的微生物的微生物學(xué)基本技術(shù)。③發(fā)酵期較稀醪發(fā)酵期短（30天）；a工藝復(fù)雜，操作繁瑣二淋油─→加熱─┐它是固態(tài)發(fā)酵釀造醬油工藝中必不可少的提取醬油的操作步驟。單機(jī)噪音：≤50dB②采用固態(tài)低鹽發(fā)酵，減少食鹽對(duì)酶活性的抑制，有利于蛋白網(wǎng)孔不堵塞、粉末不飛揚(yáng)、可篩至500目或0.種曲的優(yōu)劣，直接影響醬油的質(zhì)量、雜菌含量、發(fā)酵速度、蛋白質(zhì)和淀粉的水解程度，因此種曲制造須十分嚴(yán)格。獨(dú)特網(wǎng)架設(shè)計(jì)，篩網(wǎng)使用時(shí)間長(zhǎng)久，換網(wǎng)快只需3-5分鐘。國(guó)進(jìn)口材料，國(guó)內(nèi)加工，醬油包裝是根據(jù)市場(chǎng)需要來(lái)選擇包裝形式的。成品風(fēng)味不足，有待于克服。450型過(guò)濾篩又叫做低噪音篩分過(guò)濾機(jī)，是人從眾技術(shù)工程師設(shè)計(jì)的一種便于移動(dòng)、高效率、低噪音、小體積的小型振動(dòng)篩分過(guò)濾機(jī).二淋油─→加熱─┐（擴(kuò)大曲）第五節(jié)醬油的浸出浸出是在醬醅成熟后，利用浸泡和過(guò)濾的方法。將有效成分從醬醅中分離出來(lái)的過(guò)程。它是固態(tài)發(fā)酵釀造醬油工藝中必不可少的提取醬油的操作步驟。連接軸和電機(jī)軸直接相連，電機(jī)啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，帶動(dòng)連接軸以及套在連醬油的浸出工藝水─────────────────────

三淋油─→加熱────────

二淋油─→加熱─┐

成熟醬醅─→第一次浸泡─→第二次浸泡─→第三次浸泡─→殘?jiān)谝淮瘟苡偷诙瘟苡偷谌瘟苡汀^油二淋油三淋油醬油的浸出工藝水─────────────────────醬油的傳送裝置一齒輪泵（一）輸送粘稠狀的液體（二）結(jié)構(gòu)主要組成：泵體、泵蓋、齒輪。醬油的傳送裝置一齒輪泵（一）輸送粘稠狀的液體（二）結(jié)構(gòu)主要第六節(jié)醬油的滅菌用理化方法殺死一定物質(zhì)中的微生物的微生物學(xué)基本技術(shù)。滅菌的徹底程度受滅菌時(shí)間與滅菌劑強(qiáng)度的制約。微生物對(duì)滅菌劑的抵抗力取決于原始存在的群體密度、菌種或環(huán)境賦予菌種的抵抗力。滅菌是獲得純培養(yǎng)的必要條件，也是食品工業(yè)和醫(yī)藥領(lǐng)域中必需的技術(shù)第六節(jié)醬油的滅菌用理化方法殺死一定物質(zhì)中的微生物的微生物學(xué)基立式滅菌鍋立式滅菌鍋（一）應(yīng)用

（二）結(jié)構(gòu)1．鍋體圓筒狀，用6~7mm厚鋼板。2．底和蓋3殺菌藍(lán)4加熱及冷卻裝置此外，鍋蓋上還裝有吹氣閥、安全閥、壓力表、溫度計(jì)等。在鍋的最底部裝有排水管。（一）應(yīng)用

（二）結(jié)構(gòu)1．鍋體圓筒狀，用6~7mm厚鋼板。2醬油的加熱從醬醅中淋出的醬油稱(chēng)生醬油，經(jīng)過(guò)加熱及配制等工序成為各個(gè)等級(jí)的醬油成品。加熱配制工藝流程：醬油的加熱從醬醅中淋出的醬油稱(chēng)生醬油，經(jīng)過(guò)加熱1、加熱的目的滅菌、調(diào)和香氣、增色、澄清、滅酶使醬油質(zhì)量穩(wěn)定。2、加熱溫度

一般醬油加熱溫度為65～70℃，時(shí)間為30min。在這種加熱條件下，產(chǎn)膜酵母、大腸桿菌等有害菌都可被殺滅。也可采用80℃，時(shí)間不超過(guò)10min，也有的采用80℃，時(shí)間為20min.1、加熱的目的加熱裝置——夾層鍋加熱裝置——夾層鍋夾層鍋結(jié)構(gòu)：按形式可分為可傾式、固定式（立式）結(jié)構(gòu)，可傾式夾層鍋是物料蒸煮完成后可使用支架上的手輪來(lái)調(diào)節(jié)鍋體的角度使鍋內(nèi)的物料傾倒在指定的容器內(nèi)，固定式（立式）夾層鍋更適合于液體物料的蒸煮，夾層鍋底部可裝法蘭出料口，物料蒸煮完畢可直接出料，方便作業(yè)。按工藝需要采用帶攪拌與不帶攪拌。特性：導(dǎo)熱油夾層鍋以380V電力為熱源，通過(guò)導(dǎo)熱油加熱的方式，（也可電力、蒸汽兩用）。夾層內(nèi)裝電熱棒、電熱偶及導(dǎo)熱油（自配），有電控箱控制，內(nèi)配備自動(dòng)溫度控制系統(tǒng)。導(dǎo)熱油夾層鍋具有受熱面積大，加熱均勻，熱效率高，液體沸騰時(shí)間短，加熱溫度容易控制等特點(diǎn)。

夾層鍋結(jié)構(gòu)：按形式可分為可傾式、固定式（立式）結(jié)構(gòu)，可傾式夾醬油包裝是根據(jù)市場(chǎng)需要來(lái)選擇包裝形式的?！善凤L(fēng)味不足，有待于克服。醬油包裝是根據(jù)市場(chǎng)需要來(lái)選擇包裝形式的。貯存設(shè)備要求保持清潔，上面加蓋或筑玻璃棚，但必須注意通氣，以防散發(fā)出來(lái)的水汽冷凝后滴入醬油面層或桶壁，引起霉變。①醬油色澤較深，滋味鮮美，后味濃厚5m3、2m3、3m3、5m3、8m3)；同時(shí)控制因曲霉菌的呼吸產(chǎn)熱所引起的品溫上升，保持適宜的產(chǎn)酶溫度，以提高酶活力，有利于原料的氮利用率和醬油質(zhì)量的提高，所以循環(huán)使用的濕熱空氣中要適時(shí)摻入新鮮空氣。體積小，不占空間移動(dòng)方便。菌種→斜面試管培養(yǎng)→三角瓶培養(yǎng)→種曲450型過(guò)濾篩又叫做低噪音篩分過(guò)濾機(jī)，是人從眾技術(shù)工程師設(shè)計(jì)的一種便于移動(dòng)、高效率、低噪音、小體積的小型振動(dòng)篩分過(guò)濾機(jī).成品風(fēng)味不足，有待于克服。醬油香氣不及曬露發(fā)酵，稀繆發(fā)酵和分釀固稀發(fā)酵。②建立貯存醬油的進(jìn)出驗(yàn)收制度，貫徹先進(jìn)先出的原則。↓↓↓此外，鍋蓋上還裝有吹氣閥、安全閥、如“龍牌醬油”，“生抽王”均采用此法。第三節(jié)醬油生產(chǎn)的工藝流程圖分釀固稀發(fā)酵工藝把蛋白質(zhì)和淀粉質(zhì)原料分開(kāi)制醪，先固態(tài)低鹽發(fā)酵，后加鹽水稀發(fā)酵。曲子的好壞不僅決定著醬油的質(zhì)量，而且還影響原料的利用率。調(diào)配給醬油加入添加劑和把不同批次質(zhì)量有差異的醬油適當(dāng)拼配，調(diào)制出不同品種規(guī)格醬油的操作稱(chēng)為配制。通過(guò)配制可以使成品醬油的各項(xiàng)理化指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)。配制得當(dāng)，可以穩(wěn)定質(zhì)量、降低成本、節(jié)約原料、提高出品率。醬油包裝是根據(jù)市場(chǎng)需要來(lái)選擇包裝形式的。調(diào)配醬油的生產(chǎn)工藝完美課課件醬油的過(guò)濾將醬油和原料、微生物分離出來(lái)，防止醬油變質(zhì)。醬油通過(guò)過(guò)濾后色澤更紅潤(rùn)，體態(tài)澄清，無(wú)沉淀及雜質(zhì)。醬油的過(guò)濾將醬油和原料、微生物分離出來(lái)，防止醬油變質(zhì)。醬油過(guò)濾機(jī)醬油過(guò)濾機(jī)450型過(guò)濾篩概述：450型過(guò)濾篩又叫做低噪音篩分過(guò)濾機(jī)，是人從眾技術(shù)工程師設(shè)計(jì)的一種便于移動(dòng)、高效率、低噪音、小體積的小型振動(dòng)篩分過(guò)濾機(jī).尤其適用于大顆粒含量的粉末篩分與漿液過(guò)濾；325目過(guò)濾比重1.1的噴漆料，每小時(shí)可達(dá)1200公升，30目篩分面粉每小時(shí)可處理700公斤。陶瓷鈾料過(guò)濾性能卓越。450型過(guò)濾篩主要特點(diǎn)：

1.效率高、設(shè)計(jì)精巧耐用，任何粉類(lèi)、粘液均可篩分。

2.換網(wǎng)容易、操作簡(jiǎn)單、清洗方便。

3.網(wǎng)孔不堵塞、粉末不飛揚(yáng)、可篩至500目或0.028mm。

4.雜質(zhì)、粗料自動(dòng)排出，可以連續(xù)作業(yè)。

5.獨(dú)特網(wǎng)架設(shè)計(jì)，篩網(wǎng)使用時(shí)間長(zhǎng)久，換網(wǎng)快只需3-5分鐘。

6.體積小，不占空間移動(dòng)方便。

7.篩機(jī)最高可以達(dá)到五層，建議使用三層。

450型過(guò)濾篩概述：貯藏及包裝

醬油需要有相當(dāng)數(shù)量的貯備，以保障市場(chǎng)的供應(yīng)?，F(xiàn)在使用的貯油設(shè)備有：大型不銹鋼桶，大型內(nèi)涂環(huán)氧樹(shù)脂的鋼板桶，鋼筋水泥或石砌的水泥地（內(nèi)壁貼瓷磚防腐）。貯存設(shè)備要求保持清潔，上面加蓋或筑玻璃棚，但必須注意通氣，以防散發(fā)出來(lái)的水汽冷凝后滴入醬油面層或桶壁，引起霉變。醬油貯存期間還要加強(qiáng)貯存管理工作，做到：①貯存桶內(nèi)前一批醬油未出凈，后一批醬油不要加入，尤其是冷熱醬油不能混合。②建立貯存醬油的進(jìn)出驗(yàn)收制度，貫徹先進(jìn)先出的原則。③貯存期間，每日或定期檢查及翻動(dòng)醬油表面。④定期清洗貯存桶。⑤定期檢查及維修貯存桶、管道及閥門(mén)，延長(zhǎng)使用壽命，防止發(fā)生漏油事故。貯藏及包裝

醬油需要有相當(dāng)數(shù)量的貯備，以保障市場(chǎng)的供應(yīng)?，F(xiàn)在醬油包裝是醬油生產(chǎn)的最后一道工序，對(duì)醬油的內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量有直接影響。醬油包裝是根據(jù)市場(chǎng)需要來(lái)選擇包裝形式的。包裝形式有瓶裝、袋裝和散裝三種。瓶裝有640mL和2000mL，袋裝有250mL和500mL，散裝有桶裝和槽車(chē)。為打擊偽劣產(chǎn)品，國(guó)家頒布法令：實(shí)施醬油、食醋新標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)制要求包裝品的標(biāo)簽需標(biāo)明產(chǎn)品是“釀制”還是“配制”；氨基酸態(tài)氮的含量、質(zhì)量等級(jí)；生產(chǎn)工藝類(lèi)型，如注明“高鹽稀態(tài)”或低鹽固態(tài)，規(guī)定銨鹽含量不得超過(guò)氨基酸態(tài)氮含量的30%。醬油包裝是醬油生產(chǎn)的最后一道工序，對(duì)醬油的內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量灌裝機(jī)灌裝機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：灌裝范圍：50～5000ml灌裝頭數(shù)：四頭、六頭、八頭、十二頭、十六頭灌裝精度：≤±2%標(biāo)準(zhǔn)裝量壓縮空氣壓力：≤0.6～0.7Mpa耗氣量：15m3/h電源：220/380V50Hz用電功率：≤2KW單機(jī)噪音：≤50dB凈重：≤800kg生產(chǎn)能力：

（以250ml為例）四頭：≥30瓶/分鐘

六頭：≥45瓶/分鐘

八頭：≥60瓶/分鐘

十二頭：≥80瓶/分鐘

十六頭：≥100瓶/分鐘主要技術(shù)參數(shù)：（擴(kuò)大曲）網(wǎng)孔不堵塞、粉末不飛揚(yáng)、可篩至500目或0.種曲制備的流程概要如下：獨(dú)特網(wǎng)架設(shè)計(jì)，篩網(wǎng)使用時(shí)間長(zhǎng)久，換網(wǎng)快只需3-5分鐘。成品風(fēng)味不足，有待于克服。按工藝需要采用帶攪拌與不帶攪拌。450型過(guò)濾篩主要特點(diǎn)：

1.氨基酸態(tài)氮的含量、質(zhì)量等級(jí)；②建立貯存醬油的進(jìn)出驗(yàn)收制度，貫徹先進(jìn)先出的原則。發(fā)酵周期較固態(tài)無(wú)鹽低；待磨物料從料斗進(jìn)入磨粉套，磨盤(pán)的心軸和磨粉套之間的相對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)，破碎力使物料絞碎成小塊顆粒；它是固態(tài)發(fā)酵釀造醬油工藝中必不可少的提取醬油的操作步驟。從醬醅中淋出的醬油稱(chēng)生醬油，經(jīng)過(guò)加熱及配制等工序成為各個(gè)等級(jí)的醬油成品。水─────────────────────貯存設(shè)備要求保持清潔，上面加蓋或筑玻璃棚，但必須注意通氣，以防散發(fā)出來(lái)的水汽冷凝后滴入醬油面層或桶壁，引起霉變。生產(chǎn)工藝類(lèi)型，如注明“高鹽稀態(tài)”或低鹽固態(tài)，規(guī)定銨鹽含量不得超過(guò)氨基酸態(tài)氮含量的30%。a工藝復(fù)雜，操作繁瑣成品風(fēng)味不足，有待于克服。加熱配制工藝流程：三淋油─→加熱────────醬油香氣不及曬露發(fā)酵，稀繆發(fā)酵和分釀固稀發(fā)酵。a工藝復(fù)雜，操作繁瑣用理化方法殺死一定物質(zhì)中的微生物的微生物學(xué)基本技術(shù)。按工藝需要采用帶攪拌與不帶攪拌。從醬醅中淋出的醬油稱(chēng)生醬油，經(jīng)過(guò)加熱及配制等工序成為各個(gè)等級(jí)的醬油成品。①充分?jǐn)[脫了食鹽對(duì)酶的抑制作用，使發(fā)酵周期大為縮短灌裝頭數(shù)：四頭、六頭、八頭、十二頭、十六頭醬油包裝是醬油生產(chǎn)的最后一道工序，對(duì)醬油的內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量有直接影響。夾層內(nèi)裝電熱棒、電熱偶及導(dǎo)熱油（自配），有電控箱控制，內(nèi)配備自動(dòng)溫度控制系統(tǒng)。②采用固態(tài)低鹽發(fā)酵，減少食鹽對(duì)酶活性的抑制，有利于蛋白氨基酸態(tài)氮的含量、質(zhì)量等級(jí)；由于釀制過(guò)程中有多種微生物參與，經(jīng)過(guò)復(fù)雜的生化反應(yīng)和食品褐變作用，使醬油含有多種高級(jí)醇、酯、醛，酚和有機(jī)酸、谷氨酸等，形成醬油特有的香味、鮮味和色素，故醬油是一種色香味俱全，營(yíng)養(yǎng)豐富的調(diào)味品。從醬醅中淋出的醬油稱(chēng)生醬油，經(jīng)過(guò)加熱及配制等工序成為各個(gè)等級(jí)的醬油成品。分釀固稀發(fā)酵工藝把蛋白質(zhì)和淀粉質(zhì)原料分開(kāi)制醪，先固態(tài)低鹽發(fā)酵，后加鹽水稀發(fā)酵。醬油香氣不及曬露發(fā)酵，稀繆發(fā)酵和分釀固稀發(fā)酵。中國(guó)的醬油在國(guó)際上享有極高的聲謄?，F(xiàn)在使用的貯油設(shè)備有：大型不銹鋼桶，大型內(nèi)涂環(huán)氧樹(shù)脂的鋼板桶，鋼筋水泥或石砌的水泥地（內(nèi)壁貼瓷磚防腐）。醬油包裝是醬油生產(chǎn)的最后一道工序，對(duì)醬油的內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量有直接影響。是一種最快速的釀造法，發(fā)酵時(shí)間56—72h厚層機(jī)械通風(fēng)制曲采用機(jī)械翻曲，減少勞動(dòng)力和減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，還可以節(jié)約制曲面積，提高廠房利用率，厚層機(jī)械通風(fēng)制曲雖電力消耗較大但由于只用簡(jiǎn)易的設(shè)備，不配空調(diào)，投資費(fèi)用小，所以迅速在釀造行業(yè)推廣并普及，目前國(guó)內(nèi)采用厚層機(jī)械通風(fēng)制曲的廠已超過(guò)三分之二了。應(yīng)用較廣，食鹽含量小于10%，對(duì)酶活力影響不大。發(fā)酵周期較固態(tài)無(wú)鹽低；生產(chǎn)工藝類(lèi)型，如注明“高鹽稀態(tài)”或低鹽固態(tài)，規(guī)定銨鹽含量不得超過(guò)氨基酸態(tài)氮含量的30%。第一次淋油第二次淋油第三次淋油生產(chǎn)工藝類(lèi)型，如注明“高鹽稀態(tài)”或低鹽固態(tài)，規(guī)定銨鹽含量不得超過(guò)氨基酸態(tài)氮含量的30%。由于釀制過(guò)程中有多種微生物參與，經(jīng)過(guò)復(fù)雜的生化反應(yīng)和食品褐變作用，使醬油含有多種高級(jí)醇、酯、醛，酚和有機(jī)酸、谷氨酸等，形成醬油特有的香味、鮮味和色素，故醬油是一種色香味俱全，營(yíng)養(yǎng)豐富的調(diào)味品。醬油包裝是根據(jù)市場(chǎng)需要來(lái)選擇包裝形式的。450型過(guò)濾篩主要特點(diǎn)：

1.第三節(jié)醬油生產(chǎn)的工藝流程圖篩機(jī)最高可以達(dá)到五層，建議使用三層。450型過(guò)濾篩又叫做低噪音篩分過(guò)濾機(jī)，是人從眾技術(shù)工程師設(shè)計(jì)的一種便于移動(dòng)、高效率、低噪音、小體積的小型振動(dòng)篩分過(guò)濾機(jī).③操作較簡(jiǎn)單，設(shè)備利用率高國(guó)進(jìn)口材料，國(guó)內(nèi)加工，分釀固稀發(fā)酵工藝把蛋白質(zhì)和淀粉質(zhì)原料分開(kāi)制醪，先固態(tài)低鹽發(fā)酵，后加鹽水稀發(fā)酵。水─────────────────────↓↓↓陶瓷鈾料過(guò)濾性能卓越。②建立貯存醬油的進(jìn)出驗(yàn)收制度，貫徹先進(jìn)先出的原則。菌種→斜面試管培養(yǎng)→三角瓶培養(yǎng)→種曲質(zhì)的分解和淀粉的糖化。謝謝觀看！（擴(kuò)大曲）醬油香氣不及曬露發(fā)酵，稀繆發(fā)酵和分釀固稀發(fā)酵。應(yīng)醬油的生產(chǎn)工藝文檔ppt醬油的生產(chǎn)工藝文檔ppt47第一節(jié)概述一定義醬油是以蛋白質(zhì)原料和淀粉原料為主經(jīng)微生物發(fā)酵釀制而成的調(diào)味品。由于釀制過(guò)程中有多種微生物參與，經(jīng)過(guò)復(fù)雜的生化反應(yīng)和食品褐變作用，使醬油含有多種高級(jí)醇、酯、醛，酚和有機(jī)酸、谷氨酸等，形成醬油特有的香味、鮮味和色素，故醬油是一種色香味俱全，營(yíng)養(yǎng)豐富的調(diào)味品。第一節(jié)概述二醬油的發(fā)展歷史中國(guó)的醬油在國(guó)際上享有極高的聲謄。三千多年前，我們的祖先就會(huì)釀造醬油了。最早的醬油是用牛、羊、鹿和魚(yú)蝦肉等動(dòng)物性蛋白質(zhì)釀制的，后來(lái)才逐漸改用豆類(lèi)和谷物的植物性蛋白質(zhì)釀制。將大豆蒸熟，拌和面粉，接種上一種霉菌，讓它發(fā)酵生毛。經(jīng)過(guò)日曬夜露，原料里的蛋白質(zhì)和淀粉分解，就變化成滋味鮮美的醬油。二醬油的發(fā)展歷史中國(guó)的醬油在國(guó)際上享有極高的聲謄。三醬油的分類(lèi)（一）按生產(chǎn)工藝分類(lèi)1釀造醬油2配置醬油（二）按色澤分1濃色醬油2淡色醬油（三）按成品物理狀態(tài)分1液體醬油2固體醬油3粉末醬油醬油的分類(lèi)（一）按生產(chǎn)工藝分類(lèi)第二節(jié)醬油生產(chǎn)的主要原料一、蛋白質(zhì)原料1、大豆2、豆粕3、豆餅4、其他蛋白質(zhì)原料第二節(jié)醬油生產(chǎn)的主要原料一、蛋白質(zhì)原料二淀粉原料1小麥2麩皮3米糠及米糠餅4其他含淀粉的原料二淀粉原料1小麥三食鹽食鹽使醬油具有適當(dāng)?shù)南涛?，并且與氨基酸共同給以鮮味、增加醬油的風(fēng)味。食鹽還有殺菌防腐作用，可以在發(fā)酵過(guò)程中在一定程度上減少雜菌的污染，在成品中有防止腐敗的功能。

三食鹽食鹽使醬油具有適當(dāng)?shù)南涛?，并且與氨基酸共同給以鮮味、四水醬油生產(chǎn)中水的用量非常的大，對(duì)水的要求雖然沒(méi)有釀酒那么嚴(yán)格，但必須符合飲用水的標(biāo)準(zhǔn)。凡是符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)能供飲用的水如自來(lái)水、深井水、清潔的江水河水湖水等均可使用。如果水中含有大量的鐵、鎂、鈣等物質(zhì)，不僅不符合衛(wèi)生要求，而且影響醬油的香氣和風(fēng)味，一般來(lái)說(shuō)在醬汁中含鐵不宜超過(guò)5ppm。四水醬油生產(chǎn)中水的用量非常的大，對(duì)水的要求雖然沒(méi)有釀酒第三節(jié)醬油生產(chǎn)的工藝流程圖第三節(jié)醬油生產(chǎn)的工藝流程圖一原料粉碎將原料進(jìn)行粉碎的目的就是減少原料的粒度，增大原料的表面積。使原料在以后的糖化，發(fā)酵等等跟容易進(jìn)行。粉碎的質(zhì)量直接影響產(chǎn)品的品質(zhì)，能源的消耗等。一原料粉碎將原料進(jìn)行粉碎的目的就是減少原料的粒度，增一原料的粉碎五谷雜糧磨粉機(jī)

一原料的粉碎五谷雜糧磨粉機(jī)粉碎機(jī)的工作原理連接軸和電機(jī)軸直接相連，電機(jī)啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，帶動(dòng)連接軸以及套在連接軸上的磨盤(pán)一起運(yùn)轉(zhuǎn)。待磨物料從料斗進(jìn)入磨粉套，磨盤(pán)的心軸和磨粉套之間的相對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)，破碎力使物料絞碎成小塊顆粒；絞碎后的小顆粒在磨盤(pán)的螺旋運(yùn)動(dòng)下被帶進(jìn)兩塊磨片中間，磨片齒紋的相對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)，使物料在短時(shí)間內(nèi)被粉碎成細(xì)小顆粒（粉劑）；粉從磨片的齒溝流出，甩向四周，同時(shí)被裝在磨盤(pán)上的刮粉板帶下，從出粉口出來(lái)。粉碎機(jī)的工作原理連接軸和電機(jī)軸直接相連，電機(jī)啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，帶動(dòng)二蒸煮旋轉(zhuǎn)蒸煮鍋☆技術(shù)參數(shù)

1、容積：5m3(0.5m3、2m3、3m3、5m3、8m3)；

2、工作壓力：0.16~0.2Mpa

3、設(shè)計(jì)壓力：0.22Mpa

4、回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速：0.72rpm

5、電機(jī)功率：1.5-3kw

6、鍋體(內(nèi)徑)：Φ2100mm(碳鋼)

7、回轉(zhuǎn)直徑：Φ2760mm

8、重量：3400kg

9、外形尺寸：5020×2100×4740〔5T〕二蒸煮旋轉(zhuǎn)蒸煮鍋☆技術(shù)參數(shù)

1、容積：5m3(0.5三種曲的制作種曲的培養(yǎng)種曲即醬油發(fā)酵時(shí)所用的種子，它是生產(chǎn)所需要的菌種（米曲霉、醬油曲霉、黑曲霉）經(jīng)培養(yǎng)而得到的含有大量孢子的曲種。生產(chǎn)上不僅要求孢子多、發(fā)芽快、發(fā)芽率高，而且必須純度高。種曲的優(yōu)劣，直接影響醬油的質(zhì)量、雜菌含量、發(fā)酵速度、蛋白質(zhì)和淀粉的水解程度，因此種曲制造須十分嚴(yán)格。種曲制備的流程概要如下：菌種→斜面試管培養(yǎng)→三角瓶培養(yǎng)→種曲（擴(kuò)大曲）三種曲的制作種曲的培養(yǎng)三種曲的制作自動(dòng)種曲培養(yǎng)機(jī)1．具有安全型快開(kāi)門(mén)裝置，使用方便。

2．電器控制系統(tǒng)采用進(jìn)口元件質(zhì)量可靠。

3．空氣凈化濾芯，無(wú)菌水濾芯等均采用美國(guó)進(jìn)口材料，國(guó)內(nèi)加工，并返銷(xiāo)美國(guó)。

4．噴霧保濕設(shè)備使用的噴嘴啟用國(guó)外進(jìn)口原件，濕度能符合各種種曲生長(zhǎng)要求，保證種曲質(zhì)量。三種曲的制作自動(dòng)種曲培養(yǎng)機(jī)四制曲制曲是種曲在醬油曲料上擴(kuò)大培養(yǎng)的過(guò)程。制曲過(guò)程的實(shí)質(zhì)是創(chuàng)造曲霉菌適宜的生長(zhǎng)條件，促使曲霉充分發(fā)育繁殖，分泌醬油釀造需要的各種酶類(lèi)，如蛋白酶、淀粉酶、氧化酶、脂肪酶、纖維素酶、果膠酶、轉(zhuǎn)氨酶等。曲子的好壞不僅決定著醬油的質(zhì)量，而且還影響原料的利用率。四制曲制曲是種曲在醬油曲料上擴(kuò)大培養(yǎng)的過(guò)程。制曲過(guò)程的實(shí)由于釀制過(guò)程中有多種微生物參與，經(jīng)過(guò)復(fù)雜的生化反應(yīng)和食品褐變作用，使醬油含有多種高級(jí)醇、酯、醛，酚和有機(jī)酸、谷氨酸等，形成醬油特有的香味、鮮味和色素，故醬油是一種色香味俱全，營(yíng)養(yǎng)豐富的調(diào)味品。醬油香氣不及曬露發(fā)酵，稀繆發(fā)酵和分釀固稀發(fā)酵。雜質(zhì)、粗料自動(dòng)排出，可以連續(xù)作業(yè)?！A存設(shè)備要求保持清潔，上面加蓋或筑玻璃棚，但必須注意通氣，以防散發(fā)出來(lái)的水汽冷凝后滴入醬油面層或桶壁，引起霉變。給醬油加入添加劑和把不同批次質(zhì)量有差異的醬油適當(dāng)拼配，調(diào)制出不同品種規(guī)格醬油的操作稱(chēng)為配制。夾層鍋結(jié)構(gòu)：按形式可分為可傾式、固定式（立式）結(jié)構(gòu)，可傾式夾層鍋是物料蒸煮完成后可使用支架上的手輪來(lái)調(diào)節(jié)鍋體的角度使鍋內(nèi)的物料傾倒在指定的容器內(nèi)，固定式（立式）夾層鍋更適合于液體物料的蒸煮，夾層鍋底部可裝法蘭出料口，物料蒸煮完畢可直接出料，方便作業(yè)。④產(chǎn)品色澤較深，香氣好，屬于醇香型；5－入風(fēng)口6－天窗7－簾子8－曲料體積小，不占空間移動(dòng)方便。1－曲床2－風(fēng)道3－鼓風(fēng)機(jī)4－電動(dòng)機(jī)（一）輸送粘稠狀的液體厚層機(jī)械通風(fēng)制曲是將曲料置于曲池內(nèi)，其厚度一般為25～30cm，利用風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)，使空氣從曲池假底的孔眼通過(guò)曲料層，散發(fā)至空間，再被吸入風(fēng)機(jī)內(nèi)循環(huán)使用。醬油包裝是根據(jù)市場(chǎng)需要來(lái)選擇包裝形式的。菌種→斜面試管培養(yǎng)→三角瓶培養(yǎng)→種曲如果水中含有大量的鐵、鎂、鈣等物質(zhì)，不僅不符合衛(wèi)生要求，而且影響醬油的香氣和風(fēng)味，一般來(lái)說(shuō)在醬汁中含鐵不宜超過(guò)5ppm。獨(dú)特網(wǎng)架設(shè)計(jì)，篩網(wǎng)使用時(shí)間長(zhǎng)久，換網(wǎng)快只需3-5分鐘。生產(chǎn)工藝類(lèi)型，如注明“高鹽稀態(tài)”或低鹽固態(tài)，規(guī)定銨鹽含量不得超過(guò)氨基酸態(tài)氮含量的30%。網(wǎng)孔不堵塞、粉末不飛揚(yáng)、可篩至500目或0.厚層機(jī)械通風(fēng)制曲設(shè)備厚層機(jī)械通風(fēng)制曲是將曲料置于曲池內(nèi)，其厚度一般為25～30cm，利用風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)，使空氣從曲池假底的孔眼通過(guò)曲料層，散發(fā)至空間，再被吸入風(fēng)機(jī)內(nèi)循環(huán)使用。曲池是固體厚層通風(fēng)制曲的主要設(shè)備，一般呈長(zhǎng)方形，通用規(guī)格為長(zhǎng)8～10m，寬1.5～2.5m，用鋼筋、混凝土、磚、鋼板或木材制成（如圖所示）。由于釀制過(guò)程中有多種微生物參與，經(jīng)過(guò)復(fù)雜的生化反應(yīng)和食品褐變厚層機(jī)械通風(fēng)制曲設(shè)備1－曲床2－風(fēng)道3－鼓風(fēng)機(jī)4－電動(dòng)機(jī)5－入風(fēng)口6－天窗7－簾子8－曲料9－曲池罩厚層機(jī)械通風(fēng)制曲設(shè)備1－曲床2－風(fēng)道3－鼓風(fēng)機(jī)通風(fēng)是為好氣性的曲霉菌生長(zhǎng)發(fā)育提供氧，促進(jìn)曲霉生長(zhǎng)；又將代謝后產(chǎn)生的二氧化碳?xì)怏w從曲料中排出；同時(shí)控制因曲霉菌的呼吸產(chǎn)熱所引起的品溫上升，保持適宜的產(chǎn)酶溫度，以提高酶活力，有利于原料的氮利用率和醬油質(zhì)量的提高，所以循環(huán)使用的濕熱空氣中要適時(shí)摻入新鮮空氣。

通風(fēng)是為好氣性的曲霉菌生長(zhǎng)發(fā)育提供氧，促進(jìn)曲霉生長(zhǎng)；又將代謝厚層機(jī)械通風(fēng)制曲的優(yōu)點(diǎn)

厚層機(jī)械通風(fēng)制曲采用機(jī)械翻曲，減少勞動(dòng)力和減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，還可以節(jié)約制曲面積，提高廠房利用率，厚層機(jī)械通風(fēng)制曲雖電力消耗較大但由于只用簡(jiǎn)易的設(shè)備，不配空調(diào)，投資費(fèi)用小，所以迅速在釀造行業(yè)推廣并普及，目前國(guó)內(nèi)采用厚層機(jī)械通風(fēng)制曲的廠已超過(guò)三分之二了。厚層機(jī)械通風(fēng)制曲的優(yōu)點(diǎn)

厚層機(jī)械通風(fēng)制曲采用機(jī)械翻曲，減少翻曲機(jī)翻曲機(jī)第四節(jié)醬油發(fā)酵醬油發(fā)酵是將成曲拌上一定的水和鹽水，裝入發(fā)酵容器中，保持一定的溫度，利用微生物及其分泌的酶，將成曲中的復(fù)雜有機(jī)物質(zhì)分解為簡(jiǎn)單有機(jī)物質(zhì)的過(guò)程。第四節(jié)醬油發(fā)酵醬油發(fā)酵是將成曲拌上一定的水和一、醬油生產(chǎn)各種發(fā)酵工藝比較

1.天然曬露發(fā)酵工藝是傳統(tǒng)的發(fā)酵工藝，即經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期日曬釀造出具有濃厚醬香，風(fēng)味美好的產(chǎn)品。如“龍牌醬油”，“生抽王”均采用此法。缺點(diǎn)：原料利用率低，發(fā)酵周期長(zhǎng)，勞動(dòng)強(qiáng)度高，資金周轉(zhuǎn)慢，衛(wèi)生條件差。一、醬油生產(chǎn)各種發(fā)酵工藝比較

1.天然曬露發(fā)酵工藝2.稀繆發(fā)酵工藝有常溫稀繆發(fā)酵和保溫稀繆發(fā)酵之分。上世紀(jì)四、五十年代，國(guó)內(nèi)大型廠采用此工藝，目前只有個(gè)別產(chǎn)品用此法。3.分釀固稀發(fā)酵工藝把蛋白質(zhì)和淀粉質(zhì)原料分開(kāi)制醪，先固態(tài)低鹽發(fā)酵，后加鹽水稀發(fā)酵。優(yōu)點(diǎn)：①控制糖分對(duì)蛋白質(zhì)的抑制，使其能較充發(fā)揮作用②采用固態(tài)低鹽發(fā)酵，減少食鹽對(duì)酶活性的抑制，有利于蛋白質(zhì)的分解和淀粉的糖化。③發(fā)酵期較稀醪發(fā)酵期短（30天）；④產(chǎn)品色澤較深，香氣好，屬于醇香型；⑤后期采用稀醪發(fā)酵，便于保溫，適宜機(jī)械化生產(chǎn)。缺點(diǎn)：a工藝復(fù)雜，操作繁瑣b醬油提取需壓榨設(shè)備，壓榨繁瑣，勞動(dòng)強(qiáng)度大

2.稀繆發(fā)酵工藝4.固態(tài)無(wú)鹽發(fā)酵是一種最快速的釀造法，發(fā)酵時(shí)間56—72h優(yōu)點(diǎn)：①充分?jǐn)[脫了食鹽對(duì)酶的抑制作用，使發(fā)酵周期大為縮短②蛋白質(zhì)和淀粉的水解較徹底，提高了原料利用率。③操作較簡(jiǎn)單，設(shè)備利用率高④醬醅不需空氣攪拌⑤提取醬油可采用浸出淋油法，不需壓榨設(shè)備，簡(jiǎn)化工序。缺點(diǎn)：成品風(fēng)味不足，有待于克服。4.固態(tài)無(wú)鹽發(fā)酵5.固態(tài)低鹽發(fā)酵應(yīng)用較廣，食鹽含量小于10%，對(duì)酶活力影響不大。優(yōu)點(diǎn)：①醬油色澤較深，滋味鮮美，后味濃厚②操作簡(jiǎn)單，管理方便③原料蛋白質(zhì)利用率和氨基酸生成率均較多，出品率穩(wěn)定④生產(chǎn)成本低缺點(diǎn)：發(fā)酵周期較固態(tài)無(wú)鹽低；醬油香氣不及曬露發(fā)酵，稀繆發(fā)酵和分釀固稀發(fā)酵。5.固態(tài)低鹽發(fā)酵連接軸和電機(jī)軸直接相連，電機(jī)啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，帶動(dòng)連接軸以及套在連接軸上的磨盤(pán)一起運(yùn)轉(zhuǎn)。第三節(jié)醬油生產(chǎn)的工藝流程圖發(fā)酵周期較固態(tài)無(wú)鹽低；用理化方法殺死一定物質(zhì)中的微生物的微生物學(xué)基本技術(shù)。③發(fā)酵期較稀醪發(fā)酵期短（30天）；a工藝復(fù)雜，操作繁瑣二淋油─→加熱─┐它是固態(tài)發(fā)酵釀造醬油工藝中必不可少的提取醬油的操作步驟。單機(jī)噪音：≤50dB②采用固態(tài)低鹽發(fā)酵，減少食鹽對(duì)酶活性的抑制，有利于蛋白網(wǎng)孔不堵塞、粉末不飛揚(yáng)、可篩至500目或0.種曲的優(yōu)劣，直接影響醬油的質(zhì)量、雜菌含量、發(fā)酵速度、蛋白質(zhì)和淀粉的水解程度，因此種曲制造須十分嚴(yán)格。獨(dú)特網(wǎng)架設(shè)計(jì)，篩網(wǎng)使用時(shí)間長(zhǎng)久，換網(wǎng)快只需3-5分鐘。國(guó)進(jìn)口材料，國(guó)內(nèi)加工，醬油包裝是根據(jù)市場(chǎng)需要來(lái)選擇包裝形式的。成品風(fēng)味不足，有待于克服。450型過(guò)濾篩又叫做低噪音篩分過(guò)濾機(jī)，是人從眾技術(shù)工程師設(shè)計(jì)的一種便于移動(dòng)、高效率、低噪音、小體積的小型振動(dòng)篩分過(guò)濾機(jī).二淋油─→加熱─┐（擴(kuò)大曲）第五節(jié)醬油的浸出浸出是在醬醅成熟后，利用浸泡和過(guò)濾的方法。將有效成分從醬醅中分離出來(lái)的過(guò)程。它是固態(tài)發(fā)酵釀造醬油工藝中必不可少的提取醬油的操作步驟。連接軸和電機(jī)軸直接相連，電機(jī)啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，帶動(dòng)連接軸以及套在連醬油的浸出工藝水─────────────────────

三淋油─→加熱────────

二淋油─→加熱─┐

成熟醬醅─→第一次浸泡─→第二次浸泡─→第三次浸泡─→殘?jiān)谝淮瘟苡偷诙瘟苡偷谌瘟苡汀^油二淋油三淋油醬油的浸出工藝水─────────────────────醬油的傳送裝置一齒輪泵（一）輸送粘稠狀的液體（二）結(jié)構(gòu)主要組成：泵體、泵蓋、齒輪。醬油的傳送裝置一齒輪泵（一）輸送粘稠狀的液體（二）結(jié)構(gòu)主要第六節(jié)醬油的滅菌用理化方法殺死一定物質(zhì)中的微生物的微生物學(xué)基本技術(shù)。滅菌的徹底程度受滅菌時(shí)間與滅菌劑強(qiáng)度的制約。微生物對(duì)滅菌劑的抵抗力取決于原始存在的群體密度、菌種或環(huán)境賦予菌種的抵抗力。滅菌是獲得純培養(yǎng)的必要條件，也是食品工業(yè)和醫(yī)藥領(lǐng)域中必需的技術(shù)第六節(jié)醬油的滅菌用理化方法殺死一定物質(zhì)中的微生物的微生物學(xué)基立式滅菌鍋立式滅菌鍋（一）應(yīng)用

（二）結(jié)構(gòu)1．鍋體圓筒狀，用6~7mm厚鋼板。2．底和蓋3殺菌藍(lán)4加熱及冷卻裝置此外，鍋蓋上還裝有吹氣閥、安全閥、壓力表、溫度計(jì)等。在鍋的最底部裝有排水管。（一）應(yīng)用

（二）結(jié)構(gòu)1．鍋體圓筒狀，用6~7mm厚鋼板。2醬油的加熱從醬醅中淋出的醬油稱(chēng)生醬油，經(jīng)過(guò)加熱及配制等工序成為各個(gè)等級(jí)的醬油成品。加熱配制工藝流程：醬油的加熱從醬醅中淋出的醬油稱(chēng)生醬油，經(jīng)過(guò)加熱1、加熱的目的滅菌、調(diào)和香氣、增色、澄清、滅酶使醬油質(zhì)量穩(wěn)定。2、加熱溫度

一般醬油加熱溫度為65～70℃，時(shí)間為30min。在這種加熱條件下，產(chǎn)膜酵母、大腸桿菌等有害菌都可被殺滅。也可采用80℃，時(shí)間不超過(guò)10min，也有的采用80℃，時(shí)間為20min.1、加熱的目的加熱裝置——夾層鍋加熱裝置——夾層鍋夾層鍋結(jié)構(gòu)：按形式可分為可傾式、固定式（立式）結(jié)構(gòu)，可傾式夾層鍋是物料蒸煮完成后可使用支架上的手輪來(lái)調(diào)節(jié)鍋體的角度使鍋內(nèi)的物料傾倒在指定的容器內(nèi)，固定式（立式）夾層鍋更適合于液體物料的蒸煮，夾層鍋底部可裝法蘭出料口，物料蒸煮完畢可直接出料，方便作業(yè)。按工藝需要采用帶攪拌與不帶攪拌。特性：導(dǎo)熱油夾層鍋以380V電力為熱源，通過(guò)導(dǎo)熱油加熱的方式，（也可電力、蒸汽兩用）。夾層內(nèi)裝電熱棒、電熱偶及導(dǎo)熱油（自配），有電控箱控制，內(nèi)配備自動(dòng)溫度控制系統(tǒng)。導(dǎo)熱油夾層鍋具有受熱面積大，加熱均勻，熱效率高，液體沸騰時(shí)間短，加熱溫度容易控制等特點(diǎn)。

夾層鍋結(jié)構(gòu)：按形式可分為可傾式、固定式（立式）結(jié)構(gòu)，可傾式夾醬油包裝是根據(jù)市場(chǎng)需要來(lái)選擇包裝形式的?！善凤L(fēng)味不足，有待于克服。醬油包裝是根據(jù)市場(chǎng)需要來(lái)選擇包裝形式的。貯存設(shè)備要求保持清潔，上面加蓋或筑玻璃棚，但必須注意通氣，以防散發(fā)出來(lái)的水汽冷凝后滴入醬油面層或桶壁，引起霉變。①醬油色澤較深，滋味鮮美，后味濃厚5m3、2m3、3m3、5m3、8m3)；同時(shí)控制因曲霉菌的呼吸產(chǎn)熱所引起的品溫上升，保持適宜的產(chǎn)酶溫度，以提高酶活力，有利于原料的氮利用率和醬油質(zhì)量的提高，所以循環(huán)使用的濕熱空氣中要適時(shí)摻入新鮮空氣。體積小，不占空間移動(dòng)方便。菌種→斜面試管培養(yǎng)→三角瓶培養(yǎng)→種曲450型過(guò)濾篩又叫做低噪音篩分過(guò)濾機(jī)，是人從眾技術(shù)工程師設(shè)計(jì)的一種便于移動(dòng)、高效率、低噪音、小體積的小型振動(dòng)篩分過(guò)濾機(jī).成品風(fēng)味不足，有待于克服。醬油香氣不及曬露發(fā)酵，稀繆發(fā)酵和分釀固稀發(fā)酵。②建立貯存醬油的進(jìn)出驗(yàn)收制度，貫徹先進(jìn)先出的原則?！送?，鍋蓋上還裝有吹氣閥、安全閥、如“龍牌醬油”，“生抽王”均采用此法。第三節(jié)醬油生產(chǎn)的工藝流程圖分釀固稀發(fā)酵工藝把蛋白質(zhì)和淀粉質(zhì)原料分開(kāi)制醪，先固態(tài)低鹽發(fā)酵，后加鹽水稀發(fā)酵。曲子的好壞不僅決定著醬油的質(zhì)量，而且還影響原料的利用率。調(diào)配給醬油加入添加劑和把不同批次質(zhì)量有差異的醬油適當(dāng)拼配，調(diào)制出不同品種規(guī)格醬油的操作稱(chēng)為配制。通過(guò)配制可以使成品醬油的各項(xiàng)理化指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)。配制得當(dāng)，可以穩(wěn)定質(zhì)量、降低成本、節(jié)約原料、提高出品率。醬油包裝是根據(jù)市場(chǎng)需要來(lái)選擇包裝形式的。調(diào)配醬油的生產(chǎn)工藝完美課課件醬油的過(guò)濾將醬油和原料、微生物分離出來(lái)，防止醬油變質(zhì)。醬油通過(guò)過(guò)濾后色澤更紅潤(rùn)，體態(tài)澄清，無(wú)沉淀及雜質(zhì)。醬油的過(guò)濾將醬油和原料、微生物分離出來(lái)，防止醬油變質(zhì)。醬油過(guò)濾機(jī)醬油過(guò)濾機(jī)450型過(guò)濾篩概述：450型過(guò)濾篩又叫做低噪音篩分過(guò)濾機(jī)，是人從眾技術(shù)工程師設(shè)計(jì)的一種便于移動(dòng)、高效率、低噪音、小體積的小型振動(dòng)篩分過(guò)濾機(jī).尤其適用于大顆粒含量的粉末篩分與漿液過(guò)濾；325目過(guò)濾比重1.1的噴漆料，每小時(shí)可達(dá)1200公升，30目篩分面粉每小時(shí)可處理700公斤。陶瓷鈾料過(guò)濾性能卓越。450型過(guò)濾篩主要特點(diǎn)：

1.效率高、設(shè)計(jì)精巧耐用，任何粉類(lèi)、粘液均可篩分。

2.換網(wǎng)容易、操作簡(jiǎn)單、清洗方便。

3.網(wǎng)孔不堵塞、粉末不飛揚(yáng)、可篩至500目或0.028mm。

4.雜質(zhì)、粗料自動(dòng)排出，可以連續(xù)作業(yè)。

5.獨(dú)特網(wǎng)架設(shè)計(jì)，篩網(wǎng)使用時(shí)間長(zhǎng)久，換網(wǎng)快只需3-5分鐘。

6.體積小，不占空間移動(dòng)方便。

7.篩機(jī)最高可以達(dá)到五層，建議使用三層。

450型過(guò)濾篩概述：貯藏及包裝

醬油需要有相當(dāng)數(shù)量的貯備，以保障市場(chǎng)的供應(yīng)?，F(xiàn)在使用的貯油設(shè)備有：大型不銹鋼桶，大型內(nèi)涂環(huán)氧樹(shù)脂的鋼板桶，鋼筋水泥或石砌的水泥地（內(nèi)壁貼瓷磚防腐）。貯存設(shè)備要求保持清潔，上面加蓋或筑玻璃棚，但必須注意通氣，以防散發(fā)出來(lái)的水汽冷凝后滴入醬油面層或桶壁，引起霉變。醬油貯存期間還要加強(qiáng)貯存管理工作，做到：①貯存桶內(nèi)前一批醬油未出凈，后一批醬油不要加入，尤其是冷熱醬油不能混合。②建立貯存醬油的進(jìn)出驗(yàn)收制度，貫徹先進(jìn)先出的原則。③貯存期間，每日或定期檢查及翻動(dòng)醬油表面。④定期清洗貯存桶。⑤定期檢查及維修貯存桶、管道及閥門(mén)，延長(zhǎng)使用壽命，防止發(fā)生漏油事故。貯藏及包裝

醬油需要有相當(dāng)數(shù)量的貯備，以保障市場(chǎng)的供應(yīng)?，F(xiàn)在醬油包裝是醬油生產(chǎn)的最后一道工序，對(duì)醬油的內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量有直接影響。醬油包裝是根據(jù)市場(chǎng)需要來(lái)選擇包裝形式的。包裝形式有瓶裝、袋裝和散裝三種。瓶裝有640mL和2000mL，袋裝有250mL和500mL，散裝有桶裝和槽車(chē)。為打擊偽劣產(chǎn)品，國(guó)家頒布法令：實(shí)施醬油、食醋新標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)制要求包裝品的標(biāo)簽需標(biāo)明產(chǎn)品是“釀制”還是“配制”；氨基酸態(tài)氮的含量、質(zhì)量等級(jí)；生產(chǎn)工藝類(lèi)型，如注明“高鹽稀態(tài)”或低鹽固態(tài)，規(guī)定銨鹽含量不得超過(guò)氨基酸態(tài)氮含量的30%。醬油包裝是醬油生產(chǎn)的最后一道工序，對(duì)醬油的內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量灌裝機(jī)