生產(chǎn)管理之產(chǎn)品設(shè)計(jì)概述課件

第二章產(chǎn)品設(shè)計(jì)第二章產(chǎn)品設(shè)計(jì)

第二章產(chǎn)品設(shè)計(jì)1、產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程2、面向顧客的產(chǎn)品設(shè)計(jì)3、面向可制造與可裝配的產(chǎn)品設(shè)計(jì)4、技術(shù)選擇與管理掌握掌握掌握了解第二章產(chǎn)品設(shè)計(jì)1、產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程2、面向顧客的產(chǎn)品第一節(jié)產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程產(chǎn)品設(shè)計(jì)——將顧客需求或新產(chǎn)品構(gòu)思變?yōu)榫唧w產(chǎn)品的一個(gè)實(shí)現(xiàn)過程。1．產(chǎn)品設(shè)計(jì)任務(wù)的基礎(chǔ)——市場的需求

這是產(chǎn)品設(shè)計(jì)的出發(fā)點(diǎn)2．產(chǎn)品設(shè)計(jì)具有創(chuàng)新性

創(chuàng)新——并不是每件產(chǎn)品的設(shè)計(jì)都是創(chuàng)造性的，但總要有針對“滿足顧客需求”的某些新的功能、新的特性或新的外觀。一、產(chǎn)品設(shè)計(jì)及其特點(diǎn)第一節(jié)產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程產(chǎn)品設(shè)計(jì)——將顧客需求或新產(chǎn)品構(gòu)思變?yōu)?．產(chǎn)品設(shè)計(jì)工作的社會(huì)性

應(yīng)該考慮社會(huì)需要、市場狀況、經(jīng)濟(jì)水平、環(huán)境保護(hù)以及社會(huì)風(fēng)俗等。4．產(chǎn)品設(shè)計(jì)目標(biāo)的先進(jìn)性新產(chǎn)品的技術(shù)含量越高，產(chǎn)品的壽命周期就越長。5．產(chǎn)品設(shè)計(jì)是一個(gè)復(fù)雜系統(tǒng)工程

涉及機(jī)械、電子、材料等多學(xué)科技術(shù)，需要多學(xué)科的人員共同參與。一、產(chǎn)品設(shè)計(jì)及其特點(diǎn)3．產(chǎn)品設(shè)計(jì)工作的社會(huì)性一、產(chǎn)品設(shè)計(jì)及其特點(diǎn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)對企業(yè)生存影響巨大在設(shè)計(jì)階段發(fā)現(xiàn)并改進(jìn)產(chǎn)品的某一缺陷所需成本是1美元的話，那么在制造過程中將要花10美元才能糾正，如果產(chǎn)品已經(jīng)制造出來，想改進(jìn)這一缺陷，將要花100美元或更多，甚至無法挽回。由此可見，產(chǎn)品設(shè)計(jì)對企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的影響是巨大的。一、產(chǎn)品設(shè)計(jì)及其特點(diǎn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)對企業(yè)生存影響巨大一、產(chǎn)品設(shè)計(jì)及其特點(diǎn)方案設(shè)計(jì)技術(shù)設(shè)計(jì)工作圖設(shè)計(jì)二、產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程

方案設(shè)計(jì)技術(shù)設(shè)計(jì)工作圖設(shè)計(jì)二、產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程二、產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程

1、方案設(shè)計(jì)明確設(shè)計(jì)思想和技術(shù)原理；正確地進(jìn)行選型；確定新產(chǎn)品的基本結(jié)構(gòu)和參數(shù)。對于一般的機(jī)械產(chǎn)品而言，應(yīng)包括總體方案設(shè)計(jì)和外觀造型設(shè)計(jì)、產(chǎn)品參數(shù)及性能指標(biāo)計(jì)算、產(chǎn)品簡略總圖、傳動(dòng)系統(tǒng)略圖，原理結(jié)構(gòu)圖等。二、產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程1、方案設(shè)計(jì)（1）編制設(shè)計(jì)技術(shù)建議書（2）系統(tǒng)功能分析（3）原理方案設(shè)計(jì)（4）初步的結(jié)構(gòu)方案設(shè)計(jì)（5）方案設(shè)計(jì)評審方案設(shè)計(jì)的具體內(nèi)容（1）編制設(shè)計(jì)技術(shù)建議書方案設(shè)計(jì)的具體內(nèi)容2．技術(shù)設(shè)計(jì)詳細(xì)地設(shè)計(jì)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和零部件組成，對具體的結(jié)構(gòu)參數(shù)進(jìn)行比較、計(jì)算，最終確定主要尺寸、材料、零件空間布置等。技術(shù)設(shè)計(jì)的結(jié)果包括產(chǎn)品總圖、部件結(jié)構(gòu)圖、重要部件零件圖和分析計(jì)算說明書等資料。二、產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程

2．技術(shù)設(shè)計(jì)詳細(xì)地設(shè)計(jì)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和零部件組成，對具體的結(jié)構(gòu)參3．工作圖設(shè)計(jì)

作圖設(shè)計(jì)又稱圖紙?jiān)O(shè)計(jì)或詳細(xì)設(shè)計(jì)。工作圖設(shè)計(jì)階段要完成全部的部件及零部件圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和零件明細(xì)表、產(chǎn)品說明書等任務(wù)。

工作圖設(shè)計(jì)是對功能結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的補(bǔ)充，其重點(diǎn)放在詳細(xì)地規(guī)定各個(gè)零件的形狀、尺寸、表面形態(tài)、材料及其他技術(shù)要求。二、產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程

3．工作圖設(shè)計(jì)作圖設(shè)計(jì)又稱圖紙?jiān)O(shè)計(jì)或詳細(xì)設(shè)計(jì)。工作圖設(shè)三、產(chǎn)品設(shè)計(jì)的原則1．需求原則（1）切忌“閉門造車”

（2）應(yīng)該從動(dòng)態(tài)的角度去觀察顧客需求（3）不僅要關(guān)注顯需求的變化，而且要注意識(shí)別隱需求。2．效益原則

設(shè)計(jì)人員應(yīng)時(shí)刻把設(shè)計(jì)與預(yù)期的效益緊密聯(lián)系起來，以產(chǎn)品整個(gè)壽命周期費(fèi)用最低為目標(biāo)，同時(shí)要注意兼顧生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性和使用過程的經(jīng)濟(jì)性。三、產(chǎn)品設(shè)計(jì)的原則1．需求原則3．簡化原則

在確保產(chǎn)品功能的前提下，應(yīng)力求簡化設(shè)計(jì)，這是降低成本、確保質(zhì)量、提高可靠性的重要措施之一。4．信息原則——指設(shè)計(jì)過程中要不斷地進(jìn)行信息交換，包括設(shè)計(jì)內(nèi)部和外部的信息交換以及設(shè)計(jì)內(nèi)部的信息交流。5．合法原則

合法是指符合相關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定，符合國家政策以及相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)化原則。三、產(chǎn)品設(shè)計(jì)的原則3．簡化原則三、產(chǎn)品設(shè)計(jì)的原則以下為汽車設(shè)計(jì)制造全過程，大致包括以下幾個(gè)步驟，手繪初步設(shè)計(jì)，效果圖，制作油泥模型，制作樣車，風(fēng)洞實(shí)驗(yàn)，模擬碰撞實(shí)驗(yàn)，路試，實(shí)車碰撞實(shí)驗(yàn)等。以下為汽車設(shè)計(jì)制造全過程，大致包括以下幾個(gè)步驟，手繪初步設(shè)計(jì)汽車造型的設(shè)計(jì)也要有效果圖，將設(shè)計(jì)師對新車形狀的構(gòu)思反映在圖畫上，這里面的內(nèi)容有整車的形狀，色彩，材料質(zhì)感及反光效果等，作為開發(fā)人員表述造型的構(gòu)思和初步選型的參考。效果圖由具有工業(yè)造型技術(shù)能力的開發(fā)人員完成，采用水彩、彩鉛或者素描等方式繪制。效果圖分為車身造型效果圖和車身內(nèi)飾效果圖兩種，車身造型效果圖要表現(xiàn)出車型前面、側(cè)面和后面三者的關(guān)系，同時(shí)也要表現(xiàn)出車門拉手，倒后鏡、刮水臂、車牌位置等結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)。車身內(nèi)飾的效果圖主要表現(xiàn)出儀表板、中控臺(tái)、門護(hù)板、座椅及相互之間的空間位置。由于車廂內(nèi)部難以用一面圖表達(dá)清楚，所以有些效果圖是針對某些位置而單獨(dú)繪制的。汽車造型的設(shè)計(jì)也要有效果圖，將設(shè)計(jì)師對新車形狀的構(gòu)思反映在圖設(shè)計(jì)師手繪效果圖設(shè)計(jì)師手繪效果圖生產(chǎn)管理之產(chǎn)品設(shè)計(jì)概述課件生產(chǎn)管理之產(chǎn)品設(shè)計(jì)概述課件生產(chǎn)管理之產(chǎn)品設(shè)計(jì)概述課件畫圖的工具：鉛筆

可以用2B的普通鉛筆畫草圖。畫精細(xì)的效果圖時(shí)應(yīng)該有一支0.5的自動(dòng)鉛筆，用2B以上的筆心。馬克筆

分水性和油性兩種。油性馬克筆易干、不易滲，表現(xiàn)效果較好。水性馬克筆的色彩和種類很多。筆尖有各種粗細(xì)，最好是買兩頭的（一頭粗一頭細(xì)）。較好的馬克筆都是進(jìn)口的，一般都要10元/支左右，要配齊各種顏色所費(fèi)不菲，不過黑色、深灰、淺灰是必備的，而其他顏色就可以用小朋友畫畫的水彩筆來代替，十幾元有12色的，24色等等，張就著用是可以的。畫圖的工具：色粉

色粉有條狀、塊狀、粉末狀等等，市面上最常見的是色粉棒。注意是色粉棒（pastel）而不是油畫棒（oilpastel）。國產(chǎn)的24、36色一盒大約二、三十元，我用的一盒德國“Faber-Castell”24色的要200元。水粉

在表現(xiàn)中用的相對較少一些。紙張

專用的馬克筆，不會(huì)起毛和滲水，用意來非常的好；用光滑的白色硬紙板效果也不錯(cuò)。專業(yè)設(shè)計(jì)師畫的圖一般是A2或A3的，便于攜帶也可用A4大小。尺規(guī)

有時(shí)候畫曲線會(huì)用到。手寫板

使用來在電腦上畫草圖或效果圖的，要直接連接在電腦上。色粉

色粉有條狀、塊狀、粉末狀等等，市面上最常見的是色粉棒油泥的制作過程油泥的制作過程生產(chǎn)管理之產(chǎn)品設(shè)計(jì)概述課件生產(chǎn)管理之產(chǎn)品設(shè)計(jì)概述課件生產(chǎn)管理之產(chǎn)品設(shè)計(jì)概述課件將平面構(gòu)思立體化、具體化，就是將設(shè)計(jì)構(gòu)思實(shí)物化，將紙面的東西用形體表現(xiàn)出來，讓設(shè)計(jì)人員進(jìn)行更細(xì)致和具體的探討。第一步就是選擇確定幾幅效果圖，依圖做縮小比例的汽車油泥模型或石膏模型，比例為3:8（美、英等英制國）或者1:10、1:5等。小比例模型的好處就是可以反復(fù)修改，成本低廉，如果一開始就做全尺寸模型，并在大模型上反復(fù)修改，就會(huì)消耗大量的時(shí)間和人力。由于現(xiàn)代轎車生產(chǎn)的規(guī)?；?，任何設(shè)計(jì)上的錯(cuò)誤都會(huì)導(dǎo)致巨大的損失和浪費(fèi)，因此設(shè)計(jì)師在縮小比例車模上進(jìn)行研制是必不可少的一環(huán)工作。將平面構(gòu)思立體化、具體化，就是將設(shè)計(jì)構(gòu)思實(shí)物化，將紙面的東西制作樣車制作樣車生產(chǎn)管理之產(chǎn)品設(shè)計(jì)概述課件生產(chǎn)管理之產(chǎn)品設(shè)計(jì)概述課件生產(chǎn)管理之產(chǎn)品設(shè)計(jì)概述課件樣車是一輛具有試制性質(zhì)，能夠駕駛運(yùn)行的汽車。樣車試制仍是一個(gè)不斷修改的過程，但這種修改是為今后正式投產(chǎn)做鋪路的。在樣車試制階段，很多在造型設(shè)計(jì)過程中的不足之處會(huì)更真實(shí)地反映出來。例如在繪圖或在模型上能夠制造的東西，可能在實(shí)際生產(chǎn)中會(huì)有工藝上的困難；也可能會(huì)耗費(fèi)過大，成本下不來；也可能在裝配上會(huì)產(chǎn)生干涉，安裝困難，等等。造型設(shè)計(jì)人員仍然要跟蹤工作，對樣車的造型設(shè)計(jì)進(jìn)行全面的檢查，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行修改。只有經(jīng)過多次的反復(fù)修改，一輛經(jīng)得起實(shí)際考驗(yàn)的造型方案才能實(shí)現(xiàn)，并做為今后生產(chǎn)的依據(jù)。樣車是一輛具有試制性質(zhì)，能夠駕駛運(yùn)行的汽車。因此，汽車造型設(shè)計(jì)的過程是一個(gè)不斷探討不斷修改不斷完善的過程，最后拿到生產(chǎn)線的圖紙很可能與最初的構(gòu)思有很多不一樣的地方，甚至大相徑庭，這是一種很正常的現(xiàn)象。傳統(tǒng)的造型設(shè)計(jì)過程的最大缺陷是車身曲線需要依靠人力經(jīng)過繪畫－模型－圖板等多次反復(fù)測量反復(fù)修改才能確定，耗費(fèi)大量的勞動(dòng)和時(shí)間，而且設(shè)計(jì)精度也難以保證，因此，用計(jì)算機(jī)代替部分人的勞動(dòng)，是必然的趨勢。因此，汽車造型設(shè)計(jì)的過程是一個(gè)不斷探討不斷修改不斷完善的過程風(fēng)洞實(shí)驗(yàn)風(fēng)洞實(shí)驗(yàn)生產(chǎn)管理之產(chǎn)品設(shè)計(jì)概述課件生產(chǎn)管理之產(chǎn)品設(shè)計(jì)概述課件生產(chǎn)管理之產(chǎn)品設(shè)計(jì)概述課件生產(chǎn)管理之產(chǎn)品設(shè)計(jì)概述課件生產(chǎn)管理之產(chǎn)品設(shè)計(jì)概述課件生產(chǎn)管理之產(chǎn)品設(shè)計(jì)概述課件生產(chǎn)管理之產(chǎn)品設(shè)計(jì)概述課件模擬碰撞實(shí)驗(yàn)?zāi)M碰撞實(shí)驗(yàn)生產(chǎn)管理之產(chǎn)品設(shè)計(jì)概述課件生產(chǎn)管理之產(chǎn)品設(shè)計(jì)概述課件生產(chǎn)管理之產(chǎn)品設(shè)計(jì)概述課件路試路試生產(chǎn)管理之產(chǎn)品設(shè)計(jì)概述課件生產(chǎn)管理之產(chǎn)品設(shè)計(jì)概述課件實(shí)車碰撞實(shí)驗(yàn)實(shí)車碰撞實(shí)驗(yàn)生產(chǎn)管理之產(chǎn)品設(shè)計(jì)概述課件

面向顧客的產(chǎn)品設(shè)計(jì)，是指在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段就要考慮產(chǎn)品對顧客需求的滿足程度，按照顧客的需要賦予產(chǎn)品應(yīng)當(dāng)具備的功能以及偏向顧客的喜好設(shè)計(jì)產(chǎn)品的外形和特性等。第二節(jié)面向顧客的產(chǎn)品設(shè)計(jì)面向顧客的產(chǎn)品設(shè)計(jì)，是指在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段就要考慮產(chǎn)品對顧質(zhì)量功能展開是一種將顧客的要求引入產(chǎn)品設(shè)計(jì)規(guī)范，把顧客要求轉(zhuǎn)化成設(shè)計(jì)要求、產(chǎn)品特性、工藝要求、制造要求的多次分析方法。基本原理：量化分析顧客需求與工程措施間的關(guān)系度，經(jīng)數(shù)據(jù)分析處理后找出對滿足顧客需求貢獻(xiàn)最大的工程措施，即關(guān)鍵措施，從而指導(dǎo)設(shè)計(jì)人員抓住主要矛盾，開展穩(wěn)定性優(yōu)化設(shè)計(jì)，開發(fā)出滿足顧客需求的產(chǎn)品。一、質(zhì)量功能展開

（QualityFunctionDevelopment—QFD）6西格瑪質(zhì)量功能展開是一種將顧客的要求引入產(chǎn)品設(shè)計(jì)規(guī)范，把顧客要求轉(zhuǎn)6西格瑪

1西格瑪＝690000次失誤／百萬次操作

2西格瑪＝308000次失誤／百萬次操作

3西格瑪＝66800次失誤／百萬次操作

4西格瑪＝6210次失誤／百萬次操作

5西格瑪＝230次失誤／百萬次操作

6西格瑪＝3.4次失誤／百萬次操作

7西格瑪＝0次失誤／百萬次操作6西格瑪1西格瑪＝690000次失誤／百萬次操什么是6西格瑪

"σ"是希臘文的字母，是用來衡量一個(gè)總數(shù)里標(biāo)準(zhǔn)誤差的統(tǒng)計(jì)單位。一般企業(yè)的瑕疵率大約是3到4個(gè)西格瑪，以4西格瑪而言，相當(dāng)于每一百萬個(gè)機(jī)會(huì)里，有6210次誤差。如果企業(yè)不斷追求品質(zhì)改進(jìn)，達(dá)到6西格瑪?shù)某潭?，績效就幾近于完美地達(dá)成顧客要求，在一百萬個(gè)機(jī)會(huì)里，只找得出3.4個(gè)瑕疪。6西格瑪（6Sigma）是在九十年代中期開始從一種全面質(zhì)量管理方法演變成為一個(gè)高度有效的企業(yè)流程設(shè)計(jì)、改善和優(yōu)化技術(shù)，并提供了一系列同等地適用于設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和服務(wù)的新產(chǎn)品開發(fā)工具。繼而與全球化、產(chǎn)品服務(wù)、電子商務(wù)等戰(zhàn)略齊頭并進(jìn)，成為全世界上追求管理卓越性的企業(yè)最為重要的戰(zhàn)略舉措。6西格瑪逐步發(fā)展成為以顧客為主體來確定企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)和產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)的標(biāo)尺，追求持續(xù)進(jìn)步的一種質(zhì)量管理哲學(xué)。

什么是6西格瑪"σ"是希臘文的字母，是用來衡量一個(gè)總數(shù)里標(biāo)何謂6西格瑪質(zhì)量

一個(gè)公司的產(chǎn)品質(zhì)量是這家公司整個(gè)營運(yùn)的結(jié)果，影響的因素很多，錯(cuò)綜復(fù)雜。Motorola公司用6西格瑪質(zhì)量標(biāo)出其目標(biāo)，使復(fù)雜的問題變的容易了解。在Motorola，6西格瑪質(zhì)量水準(zhǔn)的意義如下：

1.3.4PPM(不良率或缺點(diǎn)數(shù)為百萬分之三點(diǎn)四)

2.99.99966%產(chǎn)品為無缺點(diǎn)。

3.提供一個(gè)與競爭者比較的基準(zhǔn)，為TQM提供一個(gè)衡量的基準(zhǔn)。

4.可以了解距離無缺點(diǎn)有多遠(yuǎn)。

何謂6西格瑪質(zhì)量一個(gè)公司的產(chǎn)品質(zhì)量是這家公司整成功事例(一)GE公司JackWelch

6西格瑪“是GE從來沒有經(jīng)歷過的最重要的發(fā)展戰(zhàn)略。1995年末開始推行6西格瑪；推行西格瑪節(jié)約的成本收益3億美圓/1997、7.5億美圓/1998、15億美圓/1999；

利潤率從13.6%/1995提高到16.7%/1998市值突破30000億美圓

JackWelch先生為GE制定的三大發(fā)展戰(zhàn)略：6西格瑪、產(chǎn)品服務(wù)、全球化，使GE迅速發(fā)展成為全球最大、最成功的多元化經(jīng)營的跨國集團(tuán)。

成功事例(一)GE公司JackWelch

成功事例(二)聯(lián)信公司LarryBossidy從1994年開始推行6西格瑪

推行6西格瑪?shù)氖找胬鄯e超過20億美圓

利潤率超過14%/1999

是市值增長最快的企業(yè)

成功事例(二)聯(lián)信公司LarryBossidy1．質(zhì)量屋

將顧客對產(chǎn)品的需求信息用特定的矩陣形式展示出來，所得到的矩陣叫“質(zhì)量屋”矩陣。構(gòu)造質(zhì)量屋矩陣是QFD的核心內(nèi)容。一般的質(zhì)量屋由六個(gè)部分組成，如圖2-2所示顧客對產(chǎn)品的各種要求項(xiàng)目按照重要程度的順序列出來；重要程度通過調(diào)查或通過顧客的直覺打分確定；分值1-5，越高越重要。本企業(yè)產(chǎn)品與其他企業(yè)產(chǎn)品滿足各個(gè)要求項(xiàng)目的程度進(jìn)行打分；分值1-5，相對越高越有競爭性。又稱技術(shù)特征，指所具有的各種技術(shù)指標(biāo)、特性；由頭腦風(fēng)暴法得出；質(zhì)量特性應(yīng)便于量化質(zhì)量特性指標(biāo)1．質(zhì)量屋將顧客對產(chǎn)品的需求信息用特定的矩陣形式展示出來生產(chǎn)管理之產(chǎn)品設(shè)計(jì)概述課件1．價(jià)值工程的基本原理價(jià)值工程是指在功能分析的基礎(chǔ)上，致力于以最低的總成本可靠地實(shí)現(xiàn)用戶所需要功能的有組織的創(chuàng)造性活動(dòng)。價(jià)值工程的核心內(nèi)容可以用下面公式來表達(dá)

價(jià)值＝功能／成本即：V=F/C

二、價(jià)值分析與價(jià)值工程1．價(jià)值工程的基本原理二、價(jià)值分析與價(jià)值工程（1）可靠地實(shí)現(xiàn)用戶所需的功能是價(jià)值工程最根本的要求；（2）價(jià)值工程的目的是以最低的總成本可靠地實(shí)現(xiàn)顧客所需的功能；（3）功能分析是價(jià)值工程的關(guān)鍵；（4）價(jià)值工程是一項(xiàng)有組織的創(chuàng)造性活動(dòng)。這一公式概括了以下幾方面的內(nèi)容：（1）可靠地實(shí)現(xiàn)用戶所需的功能是價(jià)值工程最根本的要求；這2.提高產(chǎn)品價(jià)值的途徑和產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)方向（1）在保持成本的基礎(chǔ)上，提高功能（2）保證功能，降低成本（3）成本有所提高，功能大幅度提高（4）功能有所下降，但成本大幅度降低（5）成本下降，功能提高2.提高產(chǎn)品價(jià)值的途徑和產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)方向（1）在保持成本的（1）搜集情報(bào)資料（2）功能定義---零部件的功能的表達(dá)（3）功能整理---使用功能和品味功能（4）功能成本分析（5）功能評價(jià)---金額形式、評分形式（6）價(jià)值分析---V=F/C（7）創(chuàng)新與方案評價(jià)---改進(jìn)方案、評價(jià)3．價(jià)值工程在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中的應(yīng)用（1）搜集情報(bào)資料3．價(jià)值工程在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中的應(yīng)用第三節(jié)面向可制造與可裝配的產(chǎn)品設(shè)計(jì)

一、產(chǎn)品設(shè)計(jì)與產(chǎn)品壽命周期1.傳統(tǒng)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)過程，是以順序的任務(wù)方式完成的。整個(gè)過程被分割成若干串聯(lián)的階段，每個(gè)階段的啟動(dòng)需以上一階段的完成作為前提。2.產(chǎn)品壽命周期是指產(chǎn)品從規(guī)劃、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、裝配、銷售、使用、維護(hù)保養(yǎng)直到回收再利用的全過程。第三節(jié)面向可制造與可裝配的產(chǎn)品設(shè)計(jì)一、產(chǎn)品設(shè)計(jì)與產(chǎn)品壽產(chǎn)品生命周期分四個(gè)階段：引入期、成長期、成熟期、衰退期。產(chǎn)品設(shè)計(jì)與產(chǎn)品壽命周期關(guān)系P27——圖2-6面向產(chǎn)品壽命周期的設(shè)計(jì)意味著，在設(shè)計(jì)階段就考慮到產(chǎn)品壽命歷程的所有環(huán)節(jié)，以求產(chǎn)品全壽命周期所有相關(guān)因素在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段就能得到綜合規(guī)劃和優(yōu)化。產(chǎn)品生命周期分四個(gè)階段：面向產(chǎn)品壽命周期的最終目標(biāo)是盡可能在質(zhì)量、環(huán)保等約束條件下縮短設(shè)計(jì)時(shí)間并實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品全壽命周期總成本最低。生產(chǎn)管理之產(chǎn)品設(shè)計(jì)概述課件二、并行工程---CE(ConcurrentEngineering)1．并行工程的概念

并行工程是集成地、并行地設(shè)計(jì)產(chǎn)品及其相關(guān)的各種過程的系統(tǒng)方法。這種方法要求產(chǎn)品開發(fā)人員從設(shè)計(jì)一開始就要考慮產(chǎn)品整個(gè)壽命周期中從概念形成到產(chǎn)品報(bào)廢處理的所有因素，包括質(zhì)量、成本、進(jìn)度計(jì)劃和顧客需求。二、并行工程---CE(ConcurrentEnginee（1）嚴(yán)格按照“市場分析-產(chǎn)品設(shè)計(jì)-制造-維修”的順序逐一展開的；（2）每項(xiàng)工作完成之后，將結(jié)果傳遞到下一個(gè)部門，實(shí)施下一項(xiàng)工作；（3）在組織管理上沿用了按職能分工的形式。2.傳統(tǒng)傳統(tǒng)的產(chǎn)品開發(fā)模式：（1）嚴(yán)格按照“市場分析-產(chǎn)品設(shè)計(jì)-制造-維修”的順序逐一展弊端（1）開發(fā)部門與其他有關(guān)部門缺乏溝通；（2）在各項(xiàng)工作之間人為地形成了許多隔墻，造成大量的重復(fù)性工作和返工修改工作；（3）拖長了產(chǎn)品開發(fā)周期；（4）影響到產(chǎn)品的顧客滿意度；（5）不利于保證產(chǎn)品的質(zhì)量和成本。弊端（1）開發(fā)部門與其他有關(guān)部門缺乏溝通；3.并行工程的特點(diǎn)（1）面向產(chǎn)品壽命周期的設(shè)計(jì)過程（2）突出“并行”的理念和方法（3）強(qiáng)調(diào)系統(tǒng)集成的思想（4）分布式的組織結(jié)構(gòu)并行工程通過建立跨部門的多學(xué)科人員組成的產(chǎn)品開發(fā)團(tuán)隊(duì)（項(xiàng)目組）廣泛獲取信息，從產(chǎn)品整個(gè)壽命周期角度全面考慮產(chǎn)品設(shè)計(jì)中得問題。3.并行工程的特點(diǎn)（1）面向產(chǎn)品壽命周期的設(shè)計(jì)過程并行工三、面向可制造與可裝配的產(chǎn)品設(shè)計(jì)

（designformanufactureandassembly,DFMA）“產(chǎn)品設(shè)計(jì)”意味著——（1）產(chǎn)品功能設(shè)計(jì)（2）產(chǎn)品美學(xué)設(shè)計(jì)；（3）面向可制造與裝配的產(chǎn)品設(shè)計(jì)

---詳細(xì)的闡明產(chǎn)品的材料、形狀、零件的公差及組合方式。產(chǎn)品制造性能設(shè)計(jì)（DFM）&產(chǎn)品裝配設(shè)計(jì)(DFA)三、面向可制造與可裝配的產(chǎn)品設(shè)計(jì)

（designform1．面向可制造性與可裝配性的產(chǎn)品設(shè)計(jì)原則：（1）使產(chǎn)品的零部件數(shù)量盡可能的少；（2）實(shí)行模塊化設(shè)計(jì)；（3）盡量使用標(biāo)準(zhǔn)件；（4）盡量使操作簡單；（5）零件要有可替代性；（6）盡量使裝配流程簡單化；（7）使用重復(fù)、易懂的工藝流程。1．面向可制造性與可裝配性的產(chǎn)品設(shè)計(jì)原則：（1）使產(chǎn)品的零部2．裝配設(shè)計(jì)(1）裝配設(shè)計(jì)提供了一種根據(jù)裝配方法和所需的裝配時(shí)間來分類的通用產(chǎn)品目錄；(2）裝配設(shè)計(jì)給出了一些裝配指導(dǎo)原則；(3)裝配設(shè)計(jì)包括一種“裝配線評價(jià)方法”，它用點(diǎn)數(shù)來評價(jià)裝配中每一步操作的難易程度。用來減少產(chǎn)品裝配所需的零部件數(shù)量2．裝配設(shè)計(jì)(1）裝配設(shè)計(jì)提供了一種根據(jù)裝配方法和所需的裝3．缺陷樹分析用一個(gè)樹狀的圖來表示產(chǎn)品的缺陷、引起這些缺陷的可能原因以及可采取的措施，以從中找到最合適的改進(jìn)方法。

3．缺陷樹分析用一個(gè)樹狀的圖來表示產(chǎn)品的缺陷、引起這些缺陷的第四節(jié)技術(shù)選擇與管理

科學(xué)技術(shù)是生產(chǎn)力科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力1988年第四節(jié)技術(shù)選擇與管理科學(xué)技術(shù)是生產(chǎn)力科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)先進(jìn)制造技術(shù)計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（ComputerAidedDesign，CAD）機(jī)械制造建筑先進(jìn)制造技術(shù)計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（ComputerAidedD計(jì)算機(jī)輔助制造（ComputerAidedManufacturing，CAM）先進(jìn)制造技術(shù)數(shù)控機(jī)床機(jī)器人自動(dòng)物料儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)計(jì)算機(jī)輔助制造（ComputerAidedManufac計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)(ComputerIntegratedManufacturingSystem，CIMS)

先進(jìn)制造技術(shù)計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)先進(jìn)制造技術(shù)生產(chǎn)管理之產(chǎn)品設(shè)計(jì)概述課件第二章產(chǎn)品設(shè)計(jì)第二章產(chǎn)品設(shè)計(jì)

第二章產(chǎn)品設(shè)計(jì)1、產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程2、面向顧客的產(chǎn)品設(shè)計(jì)3、面向可制造與可裝配的產(chǎn)品設(shè)計(jì)4、技術(shù)選擇與管理掌握掌握掌握了解第二章產(chǎn)品設(shè)計(jì)1、產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程2、面向顧客的產(chǎn)品第一節(jié)產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程產(chǎn)品設(shè)計(jì)——將顧客需求或新產(chǎn)品構(gòu)思變?yōu)榫唧w產(chǎn)品的一個(gè)實(shí)現(xiàn)過程。1．產(chǎn)品設(shè)計(jì)任務(wù)的基礎(chǔ)——市場的需求

這是產(chǎn)品設(shè)計(jì)的出發(fā)點(diǎn)2．產(chǎn)品設(shè)計(jì)具有創(chuàng)新性

創(chuàng)新——并不是每件產(chǎn)品的設(shè)計(jì)都是創(chuàng)造性的，但總要有針對“滿足顧客需求”的某些新的功能、新的特性或新的外觀。一、產(chǎn)品設(shè)計(jì)及其特點(diǎn)第一節(jié)產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程產(chǎn)品設(shè)計(jì)——將顧客需求或新產(chǎn)品構(gòu)思變?yōu)?．產(chǎn)品設(shè)計(jì)工作的社會(huì)性

應(yīng)該考慮社會(huì)需要、市場狀況、經(jīng)濟(jì)水平、環(huán)境保護(hù)以及社會(huì)風(fēng)俗等。4．產(chǎn)品設(shè)計(jì)目標(biāo)的先進(jìn)性新產(chǎn)品的技術(shù)含量越高，產(chǎn)品的壽命周期就越長。5．產(chǎn)品設(shè)計(jì)是一個(gè)復(fù)雜系統(tǒng)工程

涉及機(jī)械、電子、材料等多學(xué)科技術(shù)，需要多學(xué)科的人員共同參與。一、產(chǎn)品設(shè)計(jì)及其特點(diǎn)3．產(chǎn)品設(shè)計(jì)工作的社會(huì)性一、產(chǎn)品設(shè)計(jì)及其特點(diǎn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)對企業(yè)生存影響巨大在設(shè)計(jì)階段發(fā)現(xiàn)并改進(jìn)產(chǎn)品的某一缺陷所需成本是1美元的話，那么在制造過程中將要花10美元才能糾正，如果產(chǎn)品已經(jīng)制造出來，想改進(jìn)這一缺陷，將要花100美元或更多，甚至無法挽回。由此可見，產(chǎn)品設(shè)計(jì)對企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的影響是巨大的。一、產(chǎn)品設(shè)計(jì)及其特點(diǎn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)對企業(yè)生存影響巨大一、產(chǎn)品設(shè)計(jì)及其特點(diǎn)方案設(shè)計(jì)技術(shù)設(shè)計(jì)工作圖設(shè)計(jì)二、產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程

方案設(shè)計(jì)技術(shù)設(shè)計(jì)工作圖設(shè)計(jì)二、產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程二、產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程

1、方案設(shè)計(jì)明確設(shè)計(jì)思想和技術(shù)原理；正確地進(jìn)行選型；確定新產(chǎn)品的基本結(jié)構(gòu)和參數(shù)。對于一般的機(jī)械產(chǎn)品而言，應(yīng)包括總體方案設(shè)計(jì)和外觀造型設(shè)計(jì)、產(chǎn)品參數(shù)及性能指標(biāo)計(jì)算、產(chǎn)品簡略總圖、傳動(dòng)系統(tǒng)略圖，原理結(jié)構(gòu)圖等。二、產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程1、方案設(shè)計(jì)（1）編制設(shè)計(jì)技術(shù)建議書（2）系統(tǒng)功能分析（3）原理方案設(shè)計(jì)（4）初步的結(jié)構(gòu)方案設(shè)計(jì)（5）方案設(shè)計(jì)評審方案設(shè)計(jì)的具體內(nèi)容（1）編制設(shè)計(jì)技術(shù)建議書方案設(shè)計(jì)的具體內(nèi)容2．技術(shù)設(shè)計(jì)詳細(xì)地設(shè)計(jì)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和零部件組成，對具體的結(jié)構(gòu)參數(shù)進(jìn)行比較、計(jì)算，最終確定主要尺寸、材料、零件空間布置等。技術(shù)設(shè)計(jì)的結(jié)果包括產(chǎn)品總圖、部件結(jié)構(gòu)圖、重要部件零件圖和分析計(jì)算說明書等資料。二、產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程

2．技術(shù)設(shè)計(jì)詳細(xì)地設(shè)計(jì)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和零部件組成，對具體的結(jié)構(gòu)參3．工作圖設(shè)計(jì)

作圖設(shè)計(jì)又稱圖紙?jiān)O(shè)計(jì)或詳細(xì)設(shè)計(jì)。工作圖設(shè)計(jì)階段要完成全部的部件及零部件圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和零件明細(xì)表、產(chǎn)品說明書等任務(wù)。

工作圖設(shè)計(jì)是對功能結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的補(bǔ)充，其重點(diǎn)放在詳細(xì)地規(guī)定各個(gè)零件的形狀、尺寸、表面形態(tài)、材料及其他技術(shù)要求。二、產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程

3．工作圖設(shè)計(jì)作圖設(shè)計(jì)又稱圖紙?jiān)O(shè)計(jì)或詳細(xì)設(shè)計(jì)。工作圖設(shè)三、產(chǎn)品設(shè)計(jì)的原則1．需求原則（1）切忌“閉門造車”

（2）應(yīng)該從動(dòng)態(tài)的角度去觀察顧客需求（3）不僅要關(guān)注顯需求的變化，而且要注意識(shí)別隱需求。2．效益原則

設(shè)計(jì)人員應(yīng)時(shí)刻把設(shè)計(jì)與預(yù)期的效益緊密聯(lián)系起來，以產(chǎn)品整個(gè)壽命周期費(fèi)用最低為目標(biāo)，同時(shí)要注意兼顧生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性和使用過程的經(jīng)濟(jì)性。三、產(chǎn)品設(shè)計(jì)的原則1．需求原則3．簡化原則

在確保產(chǎn)品功能的前提下，應(yīng)力求簡化設(shè)計(jì)，這是降低成本、確保質(zhì)量、提高可靠性的重要措施之一。4．信息原則——指設(shè)計(jì)過程中要不斷地進(jìn)行信息交換，包括設(shè)計(jì)內(nèi)部和外部的信息交換以及設(shè)計(jì)內(nèi)部的信息交流。5．合法原則

合法是指符合相關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定，符合國家政策以及相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)化原則。三、產(chǎn)品設(shè)計(jì)的原則3．簡化原則三、產(chǎn)品設(shè)計(jì)的原則以下為汽車設(shè)計(jì)制造全過程，大致包括以下幾個(gè)步驟，手繪初步設(shè)計(jì)，效果圖，制作油泥模型，制作樣車，風(fēng)洞實(shí)驗(yàn)，模擬碰撞實(shí)驗(yàn)，路試，實(shí)車碰撞實(shí)驗(yàn)等。以下為汽車設(shè)計(jì)制造全過程，大致包括以下幾個(gè)步驟，手繪初步設(shè)計(jì)汽車造型的設(shè)計(jì)也要有效果圖，將設(shè)計(jì)師對新車形狀的構(gòu)思反映在圖畫上，這里面的內(nèi)容有整車的形狀，色彩，材料質(zhì)感及反光效果等，作為開發(fā)人員表述造型的構(gòu)思和初步選型的參考。效果圖由具有工業(yè)造型技術(shù)能力的開發(fā)人員完成，采用水彩、彩鉛或者素描等方式繪制。效果圖分為車身造型效果圖和車身內(nèi)飾效果圖兩種，車身造型效果圖要表現(xiàn)出車型前面、側(cè)面和后面三者的關(guān)系，同時(shí)也要表現(xiàn)出車門拉手，倒后鏡、刮水臂、車牌位置等結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)。車身內(nèi)飾的效果圖主要表現(xiàn)出儀表板、中控臺(tái)、門護(hù)板、座椅及相互之間的空間位置。由于車廂內(nèi)部難以用一面圖表達(dá)清楚，所以有些效果圖是針對某些位置而單獨(dú)繪制的。汽車造型的設(shè)計(jì)也要有效果圖，將設(shè)計(jì)師對新車形狀的構(gòu)思反映在圖設(shè)計(jì)師手繪效果圖設(shè)計(jì)師手繪效果圖生產(chǎn)管理之產(chǎn)品設(shè)計(jì)概述課件生產(chǎn)管理之產(chǎn)品設(shè)計(jì)概述課件生產(chǎn)管理之產(chǎn)品設(shè)計(jì)概述課件畫圖的工具：鉛筆

可以用2B的普通鉛筆畫草圖。畫精細(xì)的效果圖時(shí)應(yīng)該有一支0.5的自動(dòng)鉛筆，用2B以上的筆心。馬克筆

分水性和油性兩種。油性馬克筆易干、不易滲，表現(xiàn)效果較好。水性馬克筆的色彩和種類很多。筆尖有各種粗細(xì)，最好是買兩頭的（一頭粗一頭細(xì)）。較好的馬克筆都是進(jìn)口的，一般都要10元/支左右，要配齊各種顏色所費(fèi)不菲，不過黑色、深灰、淺灰是必備的，而其他顏色就可以用小朋友畫畫的水彩筆來代替，十幾元有12色的，24色等等，張就著用是可以的。畫圖的工具：色粉

色粉有條狀、塊狀、粉末狀等等，市面上最常見的是色粉棒。注意是色粉棒（pastel）而不是油畫棒（oilpastel）。國產(chǎn)的24、36色一盒大約二、三十元，我用的一盒德國“Faber-Castell”24色的要200元。水粉

在表現(xiàn)中用的相對較少一些。紙張

專用的馬克筆，不會(huì)起毛和滲水，用意來非常的好；用光滑的白色硬紙板效果也不錯(cuò)。專業(yè)設(shè)計(jì)師畫的圖一般是A2或A3的，便于攜帶也可用A4大小。尺規(guī)

有時(shí)候畫曲線會(huì)用到。手寫板

使用來在電腦上畫草圖或效果圖的，要直接連接在電腦上。色粉

色粉有條狀、塊狀、粉末狀等等，市面上最常見的是色粉棒油泥的制作過程油泥的制作過程生產(chǎn)管理之產(chǎn)品設(shè)計(jì)概述課件生產(chǎn)管理之產(chǎn)品設(shè)計(jì)概述課件生產(chǎn)管理之產(chǎn)品設(shè)計(jì)概述課件將平面構(gòu)思立體化、具體化，就是將設(shè)計(jì)構(gòu)思實(shí)物化，將紙面的東西用形體表現(xiàn)出來，讓設(shè)計(jì)人員進(jìn)行更細(xì)致和具體的探討。第一步就是選擇確定幾幅效果圖，依圖做縮小比例的汽車油泥模型或石膏模型，比例為3:8（美、英等英制國）或者1:10、1:5等。小比例模型的好處就是可以反復(fù)修改，成本低廉，如果一開始就做全尺寸模型，并在大模型上反復(fù)修改，就會(huì)消耗大量的時(shí)間和人力。由于現(xiàn)代轎車生產(chǎn)的規(guī)?；?，任何設(shè)計(jì)上的錯(cuò)誤都會(huì)導(dǎo)致巨大的損失和浪費(fèi)，因此設(shè)計(jì)師在縮小比例車模上進(jìn)行研制是必不可少的一環(huán)工作。將平面構(gòu)思立體化、具體化，就是將設(shè)計(jì)構(gòu)思實(shí)物化，將紙面的東西制作樣車制作樣車生產(chǎn)管理之產(chǎn)品設(shè)計(jì)概述課件生產(chǎn)管理之產(chǎn)品設(shè)計(jì)概述課件生產(chǎn)管理之產(chǎn)品設(shè)計(jì)概述課件樣車是一輛具有試制性質(zhì)，能夠駕駛運(yùn)行的汽車。樣車試制仍是一個(gè)不斷修改的過程，但這種修改是為今后正式投產(chǎn)做鋪路的。在樣車試制階段，很多在造型設(shè)計(jì)過程中的不足之處會(huì)更真實(shí)地反映出來。例如在繪圖或在模型上能夠制造的東西，可能在實(shí)際生產(chǎn)中會(huì)有工藝上的困難；也可能會(huì)耗費(fèi)過大，成本下不來；也可能在裝配上會(huì)產(chǎn)生干涉，安裝困難，等等。造型設(shè)計(jì)人員仍然要跟蹤工作，對樣車的造型設(shè)計(jì)進(jìn)行全面的檢查，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行修改。只有經(jīng)過多次的反復(fù)修改，一輛經(jīng)得起實(shí)際考驗(yàn)的造型方案才能實(shí)現(xiàn)，并做為今后生產(chǎn)的依據(jù)。樣車是一輛具有試制性質(zhì)，能夠駕駛運(yùn)行的汽車。因此，汽車造型設(shè)計(jì)的過程是一個(gè)不斷探討不斷修改不斷完善的過程，最后拿到生產(chǎn)線的圖紙很可能與最初的構(gòu)思有很多不一樣的地方，甚至大相徑庭，這是一種很正常的現(xiàn)象。傳統(tǒng)的造型設(shè)計(jì)過程的最大缺陷是車身曲線需要依靠人力經(jīng)過繪畫－模型－圖板等多次反復(fù)測量反復(fù)修改才能確定，耗費(fèi)大量的勞動(dòng)和時(shí)間，而且設(shè)計(jì)精度也難以保證，因此，用計(jì)算機(jī)代替部分人的勞動(dòng)，是必然的趨勢。因此，汽車造型設(shè)計(jì)的過程是一個(gè)不斷探討不斷修改不斷完善的過程風(fēng)洞實(shí)驗(yàn)風(fēng)洞實(shí)驗(yàn)生產(chǎn)管理之產(chǎn)品設(shè)計(jì)概述課件生產(chǎn)管理之產(chǎn)品設(shè)計(jì)概述課件生產(chǎn)管理之產(chǎn)品設(shè)計(jì)概述課件生產(chǎn)管理之產(chǎn)品設(shè)計(jì)概述課件生產(chǎn)管理之產(chǎn)品設(shè)計(jì)概述課件生產(chǎn)管理之產(chǎn)品設(shè)計(jì)概述課件生產(chǎn)管理之產(chǎn)品設(shè)計(jì)概述課件模擬碰撞實(shí)驗(yàn)?zāi)M碰撞實(shí)驗(yàn)生產(chǎn)管理之產(chǎn)品設(shè)計(jì)概述課件生產(chǎn)管理之產(chǎn)品設(shè)計(jì)概述課件生產(chǎn)管理之產(chǎn)品設(shè)計(jì)概述課件路試路試生產(chǎn)管理之產(chǎn)品設(shè)計(jì)概述課件生產(chǎn)管理之產(chǎn)品設(shè)計(jì)概述課件實(shí)車碰撞實(shí)驗(yàn)實(shí)車碰撞實(shí)驗(yàn)生產(chǎn)管理之產(chǎn)品設(shè)計(jì)概述課件

面向顧客的產(chǎn)品設(shè)計(jì)，是指在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段就要考慮產(chǎn)品對顧客需求的滿足程度，按照顧客的需要賦予產(chǎn)品應(yīng)當(dāng)具備的功能以及偏向顧客的喜好設(shè)計(jì)產(chǎn)品的外形和特性等。第二節(jié)面向顧客的產(chǎn)品設(shè)計(jì)面向顧客的產(chǎn)品設(shè)計(jì)，是指在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段就要考慮產(chǎn)品對顧質(zhì)量功能展開是一種將顧客的要求引入產(chǎn)品設(shè)計(jì)規(guī)范，把顧客要求轉(zhuǎn)化成設(shè)計(jì)要求、產(chǎn)品特性、工藝要求、制造要求的多次分析方法?；驹恚毫炕治鲱櫩托枨笈c工程措施間的關(guān)系度，經(jīng)數(shù)據(jù)分析處理后找出對滿足顧客需求貢獻(xiàn)最大的工程措施，即關(guān)鍵措施，從而指導(dǎo)設(shè)計(jì)人員抓住主要矛盾，開展穩(wěn)定性優(yōu)化設(shè)計(jì)，開發(fā)出滿足顧客需求的產(chǎn)品。一、質(zhì)量功能展開

（QualityFunctionDevelopment—QFD）6西格瑪質(zhì)量功能展開是一種將顧客的要求引入產(chǎn)品設(shè)計(jì)規(guī)范，把顧客要求轉(zhuǎn)6西格瑪

1西格瑪＝690000次失誤／百萬次操作

2西格瑪＝308000次失誤／百萬次操作

3西格瑪＝66800次失誤／百萬次操作

4西格瑪＝6210次失誤／百萬次操作

5西格瑪＝230次失誤／百萬次操作

6西格瑪＝3.4次失誤／百萬次操作

7西格瑪＝0次失誤／百萬次操作6西格瑪1西格瑪＝690000次失誤／百萬次操什么是6西格瑪

"σ"是希臘文的字母，是用來衡量一個(gè)總數(shù)里標(biāo)準(zhǔn)誤差的統(tǒng)計(jì)單位。一般企業(yè)的瑕疵率大約是3到4個(gè)西格瑪，以4西格瑪而言，相當(dāng)于每一百萬個(gè)機(jī)會(huì)里，有6210次誤差。如果企業(yè)不斷追求品質(zhì)改進(jìn)，達(dá)到6西格瑪?shù)某潭?，績效就幾近于完美地達(dá)成顧客要求，在一百萬個(gè)機(jī)會(huì)里，只找得出3.4個(gè)瑕疪。6西格瑪（6Sigma）是在九十年代中期開始從一種全面質(zhì)量管理方法演變成為一個(gè)高度有效的企業(yè)流程設(shè)計(jì)、改善和優(yōu)化技術(shù)，并提供了一系列同等地適用于設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和服務(wù)的新產(chǎn)品開發(fā)工具。繼而與全球化、產(chǎn)品服務(wù)、電子商務(wù)等戰(zhàn)略齊頭并進(jìn)，成為全世界上追求管理卓越性的企業(yè)最為重要的戰(zhàn)略舉措。6西格瑪逐步發(fā)展成為以顧客為主體來確定企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)和產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)的標(biāo)尺，追求持續(xù)進(jìn)步的一種質(zhì)量管理哲學(xué)。

什么是6西格瑪"σ"是希臘文的字母，是用來衡量一個(gè)總數(shù)里標(biāo)何謂6西格瑪質(zhì)量

一個(gè)公司的產(chǎn)品質(zhì)量是這家公司整個(gè)營運(yùn)的結(jié)果，影響的因素很多，錯(cuò)綜復(fù)雜。Motorola公司用6西格瑪質(zhì)量標(biāo)出其目標(biāo)，使復(fù)雜的問題變的容易了解。在Motorola，6西格瑪質(zhì)量水準(zhǔn)的意義如下：

1.3.4PPM(不良率或缺點(diǎn)數(shù)為百萬分之三點(diǎn)四)

2.99.99966%產(chǎn)品為無缺點(diǎn)。

3.提供一個(gè)與競爭者比較的基準(zhǔn)，為TQM提供一個(gè)衡量的基準(zhǔn)。

4.可以了解距離無缺點(diǎn)有多遠(yuǎn)。

何謂6西格瑪質(zhì)量一個(gè)公司的產(chǎn)品質(zhì)量是這家公司整成功事例(一)GE公司JackWelch

6西格瑪“是GE從來沒有經(jīng)歷過的最重要的發(fā)展戰(zhàn)略。1995年末開始推行6西格瑪；推行西格瑪節(jié)約的成本收益3億美圓/1997、7.5億美圓/1998、15億美圓/1999；

利潤率從13.6%/1995提高到16.7%/1998市值突破30000億美圓

JackWelch先生為GE制定的三大發(fā)展戰(zhàn)略：6西格瑪、產(chǎn)品服務(wù)、全球化，使GE迅速發(fā)展成為全球最大、最成功的多元化經(jīng)營的跨國集團(tuán)。

成功事例(一)GE公司JackWelch

成功事例(二)聯(lián)信公司LarryBossidy從1994年開始推行6西格瑪

推行6西格瑪?shù)氖找胬鄯e超過20億美圓

利潤率超過14%/1999

是市值增長最快的企業(yè)

成功事例(二)聯(lián)信公司LarryBossidy1．質(zhì)量屋

將顧客對產(chǎn)品的需求信息用特定的矩陣形式展示出來，所得到的矩陣叫“質(zhì)量屋”矩陣。構(gòu)造質(zhì)量屋矩陣是QFD的核心內(nèi)容。一般的質(zhì)量屋由六個(gè)部分組成，如圖2-2所示顧客對產(chǎn)品的各種要求項(xiàng)目按照重要程度的順序列出來；重要程度通過調(diào)查或通過顧客的直覺打分確定；分值1-5，越高越重要。本企業(yè)產(chǎn)品與其他企業(yè)產(chǎn)品滿足各個(gè)要求項(xiàng)目的程度進(jìn)行打分；分值1-5，相對越高越有競爭性。又稱技術(shù)特征，指所具有的各種技術(shù)指標(biāo)、特性；由頭腦風(fēng)暴法得出；質(zhì)量特性應(yīng)便于量化質(zhì)量特性指標(biāo)1．質(zhì)量屋將顧客對產(chǎn)品的需求信息用特定的矩陣形式展示出來生產(chǎn)管理之產(chǎn)品設(shè)計(jì)概述課件1．價(jià)值工程的基本原理價(jià)值工程是指在功能分析的基礎(chǔ)上，致力于以最低的總成本可靠地實(shí)現(xiàn)用戶所需要功能的有組織的創(chuàng)造性活動(dòng)。價(jià)值工程的核心內(nèi)容可以用下面公式來表達(dá)

價(jià)值＝功能／成本即：V=F/C

二、價(jià)值分析與價(jià)值工程1．價(jià)值工程的基本原理二、價(jià)值分析與價(jià)值工程（1）可靠地實(shí)現(xiàn)用戶所需的功能是價(jià)值工程最根本的要求；（2）價(jià)值工程的目的是以最低的總成本可靠地實(shí)現(xiàn)顧客所需的功能；（3）功能分析是價(jià)值工程的關(guān)鍵；（4）價(jià)值工程是一項(xiàng)有組織的創(chuàng)造性活動(dòng)。這一公式概括了以下幾方面的內(nèi)容：（1）可靠地實(shí)現(xiàn)用戶所需的功能是價(jià)值工程最根本的要求；這2.提高產(chǎn)品價(jià)值的途徑和產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)方向（1）在保持成本的基礎(chǔ)上，提高功能（2）保證功能，降低成本（3）成本有所提高，功能大幅度提高（4）功能有所下降，但成本大幅度降低（5）成本下降，功能提高2.提高產(chǎn)品價(jià)值的途徑和產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)方向（1）在保持成本的（1）搜集情報(bào)資料（2）功能定義---零部件的功能的表達(dá)（3）功能整理---使用功能和品味功能（4）功能成本分析（5）功能評價(jià)---金額形式、評分形式（6）價(jià)值分析---V=F/C（7）創(chuàng)新與方案評價(jià)---改進(jìn)方案、評價(jià)3．價(jià)值工程在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中的應(yīng)用（1）搜集情報(bào)資料3．價(jià)值工程在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中的應(yīng)用第三節(jié)面向可制造與可裝配的產(chǎn)品設(shè)計(jì)

一、產(chǎn)品設(shè)計(jì)與產(chǎn)品壽命周期1.傳統(tǒng)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)過程，是以順序的任務(wù)方式完成的。整個(gè)過程被分割成若干串聯(lián)的階段，每個(gè)階段的啟動(dòng)需以上一階段的完成作為前提。2.產(chǎn)品壽命周期是指產(chǎn)品從規(guī)劃、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、裝配、銷售、使用、維護(hù)保養(yǎng)直到回收再利用的全過程。第三節(jié)面向可制造與可裝配的產(chǎn)品設(shè)計(jì)一、產(chǎn)品設(shè)計(jì)與產(chǎn)品壽產(chǎn)品生命周期分四個(gè)階段：引入期、成長期、成熟期、衰退期。產(chǎn)品設(shè)計(jì)與產(chǎn)品壽命周期關(guān)系P27——圖2-6面向產(chǎn)品壽命周期的設(shè)計(jì)意味著，在設(shè)計(jì)階段就考慮到產(chǎn)品壽命歷程的所有環(huán)節(jié)，以求產(chǎn)品全壽命周期所有相關(guān)因素在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段就能得到綜合規(guī)劃和優(yōu)化。產(chǎn)品生命周期分四個(gè)階段：面向產(chǎn)品壽命周期的最終目標(biāo)是盡可能在質(zhì)量、環(huán)保等約束條件下縮短設(shè)計(jì)時(shí)間并實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品全壽命周期總成本最低