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液壓推桿制動器的檢修一、檢修時應(yīng)檢查的內(nèi)容(一)制動輪部分。1檢查制動輪磨擦面的磨損情況,必要時更換。2檢查制動輪與軸的安裝配合情況及其它異常情況。(二)制動架部分3檢查制動臂、制動瓦、底座、杠桿及各部銷軸的磨損損壞情況。4檢查彈簧架,彈簧座及彈簧的完整情況。5檢查各螺桿與螺母的連接情況,有無損傷及異常狀況。6檢查制動帶的磨損情況,必要時更換。(三)液壓推桿部分。7檢查缸體,缸蓋是否完整,結(jié)合是否嚴密。8檢查推桿及橫梁是否有彎曲變形,絲扣螺母是否完整齊全。9檢查葉輪、活塞、轉(zhuǎn)軸是否有彎曲變形損傷。二、液壓推桿的檢修步驟及工藝10拆卸及檢修:松開橫梁螺母,拆下電動液壓推桿的梁、彈簧裝置、電動機;將放油孔螺栓松開,放完內(nèi)部油。拆去上蓋螺栓,將葉輪與活塞拉出;檢查缸內(nèi)各緊固螺栓應(yīng)無松動現(xiàn)象;檢查軸承、密封是否有損壞現(xiàn)象并進行檢修或更換。檢查活塞的磨損是否正常,必要時進行研磨修理。檢查缸體內(nèi)部有無雜質(zhì)及異物并進行清理。將檢查或更換的各部件進行清洗后方可組裝。11組裝:先將葉輪、活塞、上蓋組裝成一體后,把葉輪、活塞推入缸體,使上蓋與缸體對正,并將密封墊墊好后,開始對稱緊固結(jié)合面螺栓。最后將電動機、彈簧裝置和梁順序裝好,調(diào)整并緊固各螺栓。12制動器的質(zhì)量標準的標準。1、制動輪與制動瓦(1)在制動狀態(tài)下,制動瓦的整個表面緊貼在制動輪上。制動力矩及主彈簧長度符合表23之規(guī)定。表23主彈簧的安裝長度單位:mm制動器型號推動器型號制動力矩N·mYWZ--400/121Ed121/62300YWZ--500/201Ed201/64100(2)制動瓦退距符合表24,兩制動瓦退距均勻一致。(3)制動瓦和制動輪的不平行度和傾斜度在100mm長度內(nèi)不大于0.1mm。(4)制動輪的工作表面應(yīng)光滑平整,無油污。制動輪磨損達到1.5mm~2mm或是表面粗糙、擦傷深度超過2mm。必須重新機加工制動輪。(5)重新加工后的制動輪厚度必須保證大于原厚度的70%,否則應(yīng)予更換。(6)閘瓦磨損量超過原厚度的50%時應(yīng)及時更換。(7)閘瓦與石棉帶接觸面積應(yīng)大于其全部面積的75%,鉚釘沉入瓦片的深度不小于瓦片厚度的50%。(8)制動瓦中心與制動器的中心誤差在3mm以內(nèi)。(9)制動輪的端面跳動量不得超過表25規(guī)定。(10)制動輪與軸的配合符合設(shè)計要求或國家標準。表24閘瓦的退距單位:mm制動器型號制動輪直徑制動瓦退距YWZ—400/1214001.25YWZ—500/2015001.25表25制動輪的端面跳動量單位:mm制動輪直徑mm≤200>200—300>300--800徑向跳動mm0.100.120.18軸向跳動mm0.150.200.252、制動架(1)各鉸鏈關(guān)節(jié)潤滑良好無卡阻,各焊縫處無開裂。(2)各調(diào)整螺栓應(yīng)緊固良好,各運動構(gòu)件動作自如。(3)自動調(diào)整退距的滾子無阻塞現(xiàn)象。(4)調(diào)整螺桿和主彈簧無疲勞裂紋、損傷、變形。(5)各部位調(diào)整螺母緊固,不得有松動現(xiàn)象。3、制動器(1)制動器的安裝高度,在表26范圍內(nèi)(上下銷軸中心距離)。表26制動器的安裝高度尺寸單位:mm制動器型號安裝尺寸正常尺寸最小尺寸YWZ--400/1216105
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