CAD機(jī)械制圖中零件圖的讀取過程

———CAD機(jī)械制圖中零件圖的讀取過程當(dāng)我們使用CAD機(jī)械制圖軟件打開一張零件圖紙，我們應(yīng)當(dāng)如何讀取零件圖紙，從中獵取我們需要的信息？讀取零件圖的時候，我們需要遵循什么原則？可以使用那些方法，詳細(xì)的讀圖過程我們來了解下。

CAD機(jī)械制圖中零件圖的讀取過程：

一、讀零件圖的基本要求

1．了解零件的名稱、用途和材料。

2．分析零件各組成部分的幾何外形、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及作用。

3．分析零件各部分的定形尺寸和各部分之間的定位尺寸。

4．熟識零件的各項(xiàng)技術(shù)要求。

5．初步確定出零件的制造方法。（在制圖課中可不作此要求）。

二、讀零件圖的方法和步驟

1、概括了解

從標(biāo)題欄內(nèi)了解零件的名稱、材料、比例等，并掃瞄視圖?？沙醪降弥慵挠猛竞托误w概貌。

2、具體分析

（1）分析表達(dá)方案分析零件圖的視圖布局，找出主視圖、其它基本視圖和幫助視圖所在的位置。依據(jù)剖視、斷面的剖切方法、位置，分析剖視、斷面的表達(dá)目的和作用。

（2）分析形體、想出零件的結(jié)構(gòu)外形這一步是看零件圖的重要環(huán)節(jié)。先從主視圖動身，聯(lián)系其他視圖、利用投影關(guān)系進(jìn)行分析。一般先采納形體分析法逐個弄清零件各部分的結(jié)構(gòu)外形。對某些難于看懂的結(jié)構(gòu)，可運(yùn)用線面分析法進(jìn)行投影分析，徹底弄清它們的結(jié)構(gòu)外形和相互位置關(guān)系，最終想象出整個零件的結(jié)構(gòu)外形。在進(jìn)行這一步分析時，往往還須結(jié)合零件結(jié)構(gòu)的功能來進(jìn)行，使分析更加簡單。

(3)分析尺寸先找出零件長、寬、高三個方向的尺寸基準(zhǔn)，然后從基準(zhǔn)動身，搞清晰哪些是主要尺寸。再用形體分析法找出各部分的定形尺寸和定位尺寸。在分析中要留意檢查是否有多余的尺寸和遺漏的尺寸，并檢查尺寸是否符合設(shè)計(jì)和工藝要求。

(4)分析技術(shù)要求分析零件的尺寸公差、形位公差、表面粗糙度和其他技術(shù)要求，弄清晰零件的哪些尺寸要求高，哪些尺寸要求低，哪些表面要求高，哪些表面要求低，哪些表面不加工，以便進(jìn)一步考慮相應(yīng)的加工方法。

3、歸納總結(jié)

綜合前面的分析，把圖形、尺寸和技術(shù)要求等全面系統(tǒng)地聯(lián)系起來思考，并參閱相關(guān)資料，得出零件的整體結(jié)構(gòu)、尺寸大小、技術(shù)要求及零件的作用等完整的概念。

必需指出，在看零件圖的過程中，上述步驟不能把它們機(jī)械地分開，往往是參差進(jìn)行的。另外，對于較簡單的零件圖，往往要參考有關(guān)技術(shù)資料，如裝配圖，相關(guān)零件的零件圖及說明書等，才能完全看懂。對于有些表達(dá)不夠抱負(fù)的零件圖，需要反復(fù)認(rèn)真地分析，才能看懂。

以上就是在CAD機(jī)械制圖軟件中，我們在CAD看零件圖紙的時候，肯定要嚴(yán)格根據(jù)零件圖的讀圖原則，使用恰當(dāng)?shù)姆椒?，才可以得到我們需要的信息。今日就介紹這么多了。安裝浩辰CAD軟件試試吧。更多CAD教程技巧，可關(guān)注浩辰CAD官網(wǎng)進(jìn)行查看。

當(dāng)我們使用CAD機(jī)械制圖軟件打開一張零件圖紙，我們應(yīng)當(dāng)如何讀取零件圖紙，從中獵取我們需要的信息？讀取零件圖的時候，我們需要遵循什么原則？可以使用那些方法，詳細(xì)的讀圖過程我們來了解下。

CAD機(jī)械制圖中零件圖的讀取過程：

一、讀零件圖的基本要求

1．了解零件的名稱、用途和材料。

2．分析零件各組成部分的幾何外形、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及作用。

3．分析零件各部分的定形尺寸和各部分之間的定位尺寸。

4．熟識零件的各項(xiàng)技術(shù)要求。

5．初步確定出零件的制造方法。（在制圖課中可不作此要求）。

二、讀零件圖的方法和步驟

1、概括了解

從標(biāo)題欄內(nèi)了解零件的名稱、材料、比例等，并掃瞄視圖?？沙醪降弥慵挠猛竞托误w概貌。

2、具體分析

（1）分析表達(dá)方案分析零件圖的視圖布局，找出主視圖、其它基本視圖和幫助視圖所在的位置。依據(jù)剖視、斷面的剖切方法、位置，分析剖視、斷面的表達(dá)目的和作用。

（2）分析形體、想出零件的結(jié)構(gòu)外形這一步是看零件圖的重要環(huán)節(jié)。先從主視圖動身，聯(lián)系其他視圖、利用投影關(guān)系進(jìn)行分析。一般先采納形體分析法逐個弄清零件各部分的結(jié)構(gòu)外形。對某些難于看懂的結(jié)構(gòu)，可運(yùn)用線面分析法進(jìn)行投影分析，徹底弄清它們的結(jié)構(gòu)外形和相互位置關(guān)系，最終想象出整個零件的結(jié)構(gòu)外形。在進(jìn)行這一步分析時，往往還須結(jié)合零件結(jié)構(gòu)的功能來進(jìn)行，使分析更加簡單。

(3)分析尺寸先找出零件長、寬、高三個方向的尺寸基準(zhǔn)，然后從基準(zhǔn)動身，搞清晰哪些是主要尺寸。再用形體分析法找出各部分的定形尺寸和定位尺寸。在分析中要留意檢查是否有多余的尺寸和遺漏的尺寸，并檢查尺寸是否符合設(shè)計(jì)和工藝要求。

(4)分析技術(shù)要求分析零件的尺寸公差、形位公差、表面粗糙度和其他技術(shù)要求，弄清晰零件的哪些尺寸要求高，哪些尺寸要求低，哪些表面要求高，哪些表面要求低，哪些表面不加工，以便進(jìn)一步考慮相應(yīng)的加工方法。

3、歸納總結(jié)

綜合前面的分析，把圖形、尺寸和技術(shù)要求等全面系統(tǒng)地聯(lián)系起來思考，并參閱相關(guān)資料，得出零件的整體結(jié)構(gòu)、尺寸大小、技術(shù)要求及零件的作用等完整的概念。

必需指出，在看零件圖的過程中，上述步驟不能把它們機(jī)械地分開，往往是參差進(jìn)行的。另外，對于較簡單的零件圖，往往要參考有關(guān)技術(shù)資料，如裝配圖，相關(guān)零件的零件圖及說明書等，才能完全看懂。對于有些表達(dá)不夠抱負(fù)的零件圖，需要反復(fù)認(rèn)真地分析，才能看懂。

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