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井下鉆探工安全技術(shù)操作規(guī)程(二)(適用于FY0.9/1.0型反井鉆機(jī))一、適用范圍第1條本技術(shù)操作規(guī)程適用于xx公司xx煤礦。二、上崗條件第2條反井鉆機(jī)操作必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),并經(jīng)考試合格。第3條上崗條件及職責(zé):1、熟悉反井鉆機(jī)的工作原理,掌握反井鉆機(jī)的操作要領(lǐng)、維護(hù)保養(yǎng)及排除故障的知識(shí)和處理辦法。2、掌握煤與瓦斯突出的預(yù)兆和規(guī)律,熟悉本施工作業(yè)操作規(guī)程,掌握施工區(qū)域的通風(fēng)系統(tǒng)和避災(zāi)路線。3、溜煤眼、通風(fēng)立眼施工操作4、了解“一通三防”相關(guān)知識(shí)。三、安全規(guī)定第4條施工人員必須掌握設(shè)計(jì)要求、施工方案和工程量,嚴(yán)格按照規(guī)程和施工安全措施施工。第5條施工導(dǎo)向孔時(shí)必須按照測(cè)量人員標(biāo)定的位置施工。第6條運(yùn)輸鉆機(jī)時(shí),小絞車司機(jī)、信號(hào)把鉤工必須持證上崗,嚴(yán)格按照絞車司機(jī)、信號(hào)把鉤工操作規(guī)程及礦輔助運(yùn)輸文件規(guī)定操作。第7條鉆機(jī)起吊、安裝時(shí)正下方嚴(yán)禁站人,必須有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。第8條起吊使用的工具、材料、配件必須完好。第9條擴(kuò)孔要用0.6~0.8MPa的壓力水冷卻刀盤和刀具,以避免刀具切削巖石時(shí)產(chǎn)生火花,并實(shí)行先開(kāi)水、后開(kāi)鉆,先停鉆、后關(guān)水的措施。第10條鉆機(jī)在安裝、調(diào)試和維修過(guò)程中,出現(xiàn)液壓油漏時(shí),應(yīng)立即停止鉆機(jī)運(yùn)行。及時(shí)處理泄露,泄露油應(yīng)立即處理干凈。第11條導(dǎo)向孔貫通前,下口必須安排專人負(fù)責(zé)站崗,禁止人員通行。四、操作準(zhǔn)備第12條所有參加施工人員必須提前認(rèn)真學(xué)習(xí)施工安全技術(shù)措施和技術(shù)操作規(guī)程。第13條根據(jù)工區(qū)工作安排,準(zhǔn)備、檢查、帶足本班所需的工具、材料、設(shè)備配件等。第14條鉆前準(zhǔn)備1、鉆機(jī)安裝空間:高3.5米,寬4米。2、施工地點(diǎn)的巷道、硐室底板要求平整,以方便鉆機(jī)安裝。3、施工前接通供水管路,水壓要求為2Mpa,水量40m3/h左右。4、安設(shè)鉆機(jī)開(kāi)關(guān),敷設(shè)電纜線,施工地點(diǎn)有良好的照明,鉆機(jī)工作電壓為660V。5、溜煤眼、通風(fēng)立眼施工導(dǎo)向孔前,必須先將下口2米范圍內(nèi)的錨桿、網(wǎng)片、棚梁去掉。五、正常操作第15條鉆機(jī)的安裝及注意事項(xiàng)1、機(jī)組下井前應(yīng)進(jìn)行全面檢查,缺件及損壞件必須更換。檢查機(jī)頭上下爪輪連接螺絲有無(wú)松動(dòng),導(dǎo)向套接桿絲扣有無(wú)損傷,所有連接件都要緊固和防松,外露螺絲需保護(hù)好。2、主機(jī)、閥組、泵站等液壓管路在下井前要進(jìn)行檢查清洗,管路進(jìn)出口外露部位應(yīng)包扎好,避免進(jìn)入贓物。3、為了運(yùn)輸方便,轉(zhuǎn)吊盤、機(jī)械手、螺旋千斤頂?shù)劝徇\(yùn)前可卸掉。主機(jī)放倒在行走機(jī)構(gòu)上,使主機(jī)高度和長(zhǎng)度尺寸縮短。4、搬運(yùn):主機(jī)行走車、泵站車及鉆桿車組等運(yùn)到工作硐室,鉆機(jī)通過(guò)的巷道斷面不得小于1.5×1.08m(寬×高)。5、主機(jī)安裝順序①主機(jī)運(yùn)至工作硐室后,根據(jù)鉆機(jī)中心與行走機(jī)構(gòu)軸距中心線之間距,定好鉆機(jī)位置,將卡軌器定在軌道上,主機(jī)擺好鉆孔方位后固定上轉(zhuǎn)盤位置。②接通電源,啟動(dòng)10scy14-1B油泵,調(diào)節(jié)節(jié)流閥的開(kāi)口量,控制斜撐缸慢速立起主機(jī)至鉆孔要求的傾斜位置,連好主機(jī)與上轉(zhuǎn)盤之間的斜撐桿。③裝上機(jī)械手和轉(zhuǎn)盤吊。④校準(zhǔn)主機(jī)的垂直或傾斜度以滿足鉆進(jìn)天井孔角度要求。⑤固定主機(jī),調(diào)整螺旋千斤頂,上頂油缸固定主機(jī)。6、安裝注意事項(xiàng):①立機(jī)時(shí),需有人負(fù)責(zé)指揮,確保安全。②油泵啟動(dòng)前,必須按油泵使用要求再次檢查。③鉆機(jī)立起或放倒前應(yīng)減小節(jié)流閥開(kāi)口,使鉆機(jī)慢慢起落。第16條鉆進(jìn)操作1、開(kāi)孔時(shí)需采用以下措施將孔開(kāi)正:①用扶釬器正鉆桿,將孔口鏟平,然后以小軸壓、慢轉(zhuǎn)速將孔開(kāi)出。②開(kāi)孔過(guò)程中,孔內(nèi)巖塊應(yīng)及時(shí)清理,并間斷地上、下提動(dòng)鉆頭掃孔,同時(shí)還需加強(qiáng)測(cè)量,發(fā)現(xiàn)孔斜及時(shí)糾正,孔斜過(guò)大要另行開(kāi)孔,決不允許按已斜的鉆孔繼續(xù)鉆進(jìn)。③開(kāi)孔深度達(dá)到0.5m后可酌情加大軸壓,提高轉(zhuǎn)速。鉆深超過(guò)3m后,可按正常參數(shù)鉆進(jìn)。2、導(dǎo)向孔鉆進(jìn):①控制偏斜率在1%以內(nèi),可根據(jù)巖石情況控制軸壓在13~18t范圍內(nèi),并根據(jù)情況在靠近鉆頭短接的1至6根鉆桿中適當(dāng)加上鑲焊了導(dǎo)向塊的導(dǎo)向鉆桿。上卸外桿時(shí)要用卡釬器卡信鉆桿。②必須保證排渣的水量和水壓、將孔內(nèi)巖渣排凈、防止堵孔、當(dāng)鉆進(jìn)深度超過(guò)20m時(shí),每鉆完一根鉆桿,需停機(jī)排渣1~2min。若發(fā)現(xiàn)排渣不正常,需及時(shí)處理。③要保護(hù)好孔門,切勿掉進(jìn)金屬物等。若在鉆孔時(shí)發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)有異常響動(dòng),要停止鉆孔??變?nèi)若有金屬物可用磁鐵吸起。④鉆進(jìn)作業(yè)時(shí),應(yīng)經(jīng)常固緊底座螺絲千斤頂,保持機(jī)身平穩(wěn),正常作業(yè)。⑤上鉆桿時(shí),應(yīng)嚴(yán)格控制推進(jìn)速度,免傷絲扣。3、擴(kuò)孔操作:導(dǎo)向孔鉆通后,在導(dǎo)向孔下部用鏈鉗卸掉鉆頭和短接桿,裝上擴(kuò)孔刀盤,按下列要求擴(kuò)孔:①待擴(kuò)天井的下部工作面要平整,保證鉆機(jī)和鉆具受力狀態(tài)良好;②開(kāi)始擴(kuò)孔時(shí),要合理控制拉力和轉(zhuǎn)速,防止擴(kuò)偏和撞壞滾刀。待刀盤上所有滾刀都接觸巖石后,方可轉(zhuǎn)入正常鉆進(jìn);③上卸鉆桿應(yīng)嚴(yán)格控制鉆機(jī)的轉(zhuǎn)速和推進(jìn)速度,免傷絲扣。鉆桿螺紋和下爪輪導(dǎo)向套螺紋要經(jīng)常檢查,不能使用不合要求的螺紋,以免脫扣,造成掉桿故障。上卸鉆桿時(shí),靠底盤部分要用專門插板叉住鉆桿。切記上緊機(jī)頭,方能開(kāi)鉆擴(kuò)孔。擴(kuò)孔中鉆桿嚴(yán)禁反轉(zhuǎn);④若單用轉(zhuǎn)箱卸不下鉆桿時(shí),可用輔助卸釬器配合,不能用無(wú)限制地提高油馬達(dá)油壓的辦法,也不要來(lái)回沖擊卸桿,以免損壞鉆機(jī);⑤根據(jù)巖石條件合理選用刀具,在堅(jiān)硬巖石中采用球齒滾刀,中硬和軟硬巖中可用盤形滾刀。六、鉆機(jī)維修和保養(yǎng)第17條維修期限,一般要求每鉆通一條天井檢修一次,每季小修一次,每年底大修一次。第18條經(jīng)常檢查上下爪輪之間的聯(lián)結(jié)螺母有無(wú)松動(dòng),上下爪輪的導(dǎo)向套絲扣有無(wú)損傷,上下千斤頂螺母是否松動(dòng)。第19條滑軌與框架的接觸面要經(jīng)常加潤(rùn)滑油,鉆桿絲扣部分必須加油防銹并保護(hù)好,不要損傷絲扣,回轉(zhuǎn)箱注油裝置用20#機(jī)械油,滾動(dòng)軸承用黃油潤(rùn)滑,外漏活塞桿注意加油保護(hù)。第20條鉆機(jī)搬運(yùn)移位時(shí),各油缸要收回,對(duì)不易收回的油缸活塞桿要涂油包紙。第21條液壓系統(tǒng)的維修和保護(hù):為了保證液壓系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn),提高液壓元件的使用壽命,對(duì)其使用的液壓元件除遵守產(chǎn)品本身的規(guī)定外,還需做到下列幾點(diǎn):①油馬達(dá)要精心維護(hù),每班在正常鉆進(jìn)前要空轉(zhuǎn)5~10min,其回油背壓不應(yīng)低于0.6~0.8MPa。②液壓油采用30~40#機(jī)械油或22#透平油,油箱要定期清洗,剛投產(chǎn)使用一個(gè)月后要清洗、換油,以后每季清洗一次。油箱加油必須經(jīng)過(guò)加油口,保持油箱液面到大泵進(jìn)油口中心的高度不大于500㎜。注意掌握冷卻水,使液壓油溫不超過(guò)60°,嚴(yán)防冷卻裝置漏水,以免乳化液壓油。③啟動(dòng)泵前,必須通過(guò)泵殼上的回油口向泵內(nèi)灌滿清潔的工作軸,否則不許啟動(dòng)。啟動(dòng)油泵前溢流閥要卸荷,待泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再調(diào)到工作壓力。若發(fā)現(xiàn)液壓系統(tǒng)不上壓,或有振動(dòng)、雜音時(shí),應(yīng)立即停機(jī)分析,排除故障,不允許帶病作業(yè)。停泵前溢流閥亦應(yīng)卸荷。④嚴(yán)禁油泵反轉(zhuǎn)開(kāi)車,在安裝新油泵、油馬達(dá)時(shí),殼體內(nèi)必須通過(guò)進(jìn)油口加滿油,并接好回油管方許可開(kāi)車。⑤對(duì)鉆機(jī)使用的油壓規(guī)定為:主泵系統(tǒng),額定壓力為18MPa,通過(guò)主泵溢流閥調(diào)定。付泵系統(tǒng),額定壓力為22.5MPa,通過(guò)付泵溢流調(diào)定。⑥油馬達(dá)的轉(zhuǎn)速一般規(guī)定為:超前孔用75r/min,擴(kuò)孔用35r/min。⑦油泵啟動(dòng)后應(yīng)低負(fù)荷(1.0~2.0MPa)運(yùn)轉(zhuǎn)20~30min,再調(diào)節(jié)溢流閥使油壓系統(tǒng)壓力達(dá)到要求值再運(yùn)轉(zhuǎn)15min。如果系統(tǒng)工作正常,即可開(kāi)機(jī)鉆進(jìn)。七、收尾工作第22條下班前必須將本班工作情況及各種數(shù)據(jù),如終孔深度、巖性描述、設(shè)備運(yùn)行情況等,全部記錄下來(lái)。第23條嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度,交接班時(shí)

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