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0240鋼構(gòu)造防腐涂裝監(jiān)理施行細那么依據(jù):建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)? 鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗? 1、范圍本工藝適用于建筑鋼構(gòu)造工程用的防腐蝕施工工藝。2、施工預(yù)備材料鋼構(gòu)造工程防腐底漆有紅丹油性防銹漆、鉬鉻紅環(huán)氧酯防銹漆等;建筑鋼構(gòu)造防腐面漆有各色醇酸磁漆和各色醇酸調(diào)合漆等。各種防腐材料應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)指標(biāo)的規(guī)定還應(yīng)有出廠合格證。主要機具:噴砂、氣泵、回收裝置、噴漆、噴漆氣泵、膠、鏟、手砂輪、砂布、鋼絲刷、棉絲、小壓縮機、油漆小桶、刷子、酸洗槽和附件等。作業(yè)條件:油漆工施工作業(yè)應(yīng)有特殊工種作業(yè)操作證。防腐涂裝工程前鋼構(gòu)造工程已檢查驗收并符合設(shè)計要求。防腐涂裝作業(yè)場地應(yīng)有安全防護措施有防火和通風(fēng)措施防止發(fā)生火災(zāi)和人員中事故。露天防腐施工作業(yè)應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)奶鞖獯箫L(fēng)、遇雨、寒冷等均不應(yīng)作業(yè)。3、操作工藝工藝流程:基面清理→底漆涂裝→面漆涂裝→檢查驗收?;媲謇恚鸿F銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理潔凈。涂料品種油性酚醛、醇酸等底漆或防銹漆涂料品種油性酚醛、醇酸等底漆或防銹漆除銹等級St2高氯化聚乙烯、氯化橡膠、氯磺化聚乙烯、環(huán)氧樹脂、聚氨酯等底漆或防銹漆高氯化聚乙烯、氯化橡膠、氯磺化聚乙烯、環(huán)氧樹脂、聚氨酯等底漆或防銹漆無機富鋅、有機硅、過氯乙烯等底漆Sa2Sa1/2為了保證涂裝質(zhì)量依據(jù)不同需要可以分別選用以下除銹工藝。噴砂除銹它是利用壓縮空氣的壓力連續(xù)不斷地用石英砂或鐵砂沖擊鋼構(gòu)件的外表把鋼材進的除銹工藝。洗工藝效率也高除銹比擬徹底但是酸洗以后必需用熱水或清水沖洗構(gòu)件假如有殘酸存在構(gòu)件的銹蝕會更加厲害。上的鐵銹。這種工作效率低勞動條件差除銹也不徹底。底漆涂裝:調(diào)合紅丹防銹漆把握油漆的粘度、稠度、稀度兌制時應(yīng)充分的攪拌使油漆色澤、粘度均勻一致。刷第一層底漆時涂刷方向應(yīng)當(dāng)全都接槎整齊。刷漆時應(yīng)接受勤沾、短刷的原那么防止刷子帶漆太多而流墜。待第一遍刷完后應(yīng)保持肯定的時間間隙防止第一遍未干就上其次遍這樣會使漆液流墜發(fā)皺質(zhì)量下降。待第一遍枯燥后再刷其次遍其次遍涂刷方向應(yīng)與第一遍涂刷方向垂直這樣會使漆膜厚度均勻全都。底漆涂裝后起碼需4~8h后才能到達表干、表干前不應(yīng)涂裝面漆。面漆涂裝:或碰去漆的構(gòu)件還應(yīng)事先補漆。面漆的調(diào)制應(yīng)選擇顏色完全全都的面漆兌制的稀料應(yīng)適宜面漆使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢璞3稚珴删鶆?。其工作粘度、稠度?yīng)保證涂裝時不流墜不顯刷紋。面漆在使用過程中應(yīng)不斷攪和涂刷的和方向與上述工藝一樣。0.4~0.7N/mm2。噴涂時應(yīng)保持好噴嘴與涂層的間隔一般噴與作業(yè)面間隔應(yīng)在100mm左右噴與鋼構(gòu)造基面角度應(yīng)當(dāng)保持垂直或噴嘴略為上傾為宜。度較薄故應(yīng)多噴幾遍每層噴涂時應(yīng)待上層漆膜已經(jīng)枯燥時進展。涂層檢查與驗收:外表涂裝施工時和施工后應(yīng)對涂裝過的工件進展愛護防止飛揚塵土和其它雜物。涂裝后的處理檢查應(yīng)當(dāng)是涂層顏色全都色澤鮮亮、光亮不起皺皮不起疙瘩。涂裝漆膜厚度的測定用觸點式漆膜測厚儀測定漆膜厚度漆膜測厚儀一般測定3點厚度取其平均值。4、質(zhì)量主控工程疤、灰塵、油污、水和毛刺等。當(dāng)設(shè)計無要求時鋼材外表除銹等級應(yīng)符合表的規(guī)定。檢查數(shù)量:按構(gòu)件數(shù)抽查10且同類構(gòu)件不應(yīng)少于3件。檢驗:用鏟檢查和用現(xiàn)行?涂裝前鋼材外表銹蝕等級和除銹等級?GB23規(guī)定的圖片對比觀看檢查。涂料品種

表各種底漆或防銹漆要求最低的除銹等級

除銹等級油性酚醛、醇酸等底漆或防銹漆高氯化聚乙烯、氯化橡膠、氯磺化聚乙烯、環(huán)氧樹脂、聚氨酯等底漆或防銹漆無機富鋅、有機硅、過氯乙烯等底漆

St2Sa2Sa1/2涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計對涂層厚度無要求時涂層干漆膜總厚度:室外應(yīng)為150μm室內(nèi)應(yīng)為125μm其允許偏向為-25μm。每遍涂層干漆膜厚度的允許偏向為-5μm。檢查數(shù)量:按構(gòu)件數(shù)抽查10且同類構(gòu)件不應(yīng)少于3件。5350mm度的平均值。一般工程構(gòu)件外表不應(yīng)誤涂、漏涂涂層不應(yīng)脫皮和返銹等。涂層應(yīng)均勻、無明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡等。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗:觀看檢查。當(dāng)鋼構(gòu)造處在有腐蝕介質(zhì)環(huán)境或外露且設(shè)計有要求時應(yīng)進展涂層附著力測試在檢測處范圍內(nèi)當(dāng)涂層完好程度到達70以上時涂層附著力到達合格質(zhì)量的要求。檢查數(shù)量:按構(gòu)件數(shù)抽查1且不應(yīng)少于3件每件測3處。?GB1720?GB9286涂裝完成后構(gòu)件的標(biāo)志、標(biāo)記和編應(yīng)明晰完好。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗:觀看檢查。5、成品愛護鋼構(gòu)件涂裝后應(yīng)加以臨時圍護隔離防止踏踩損傷涂層。鋼構(gòu)件涂裝后在4h層的附著力。涂裝后的構(gòu)件需要運輸時應(yīng)留意防止磕碰防止在地面拖拉防止涂層損壞。涂裝后的鋼構(gòu)件勿接觸酸類液體防止咬傷涂層。6、應(yīng)留意的質(zhì)量問題涂層作業(yè)氣溫應(yīng)在5~38℃之間為宜當(dāng)天氣溫度低于5施涂。當(dāng)氣溫高于40℃時應(yīng)停頓涂層作業(yè)。因構(gòu)件溫度超過40生氣泡降低漆膜的附著力。85鋼構(gòu)件制作前應(yīng)對構(gòu)件隱蔽部位、構(gòu)造夾層難以除銹的部位提早除銹提早涂刷。7、質(zhì)量記錄鋼網(wǎng)架構(gòu)造底漆涂層合格證。鋼網(wǎng)架構(gòu)造面漆涂層合格證。鋼網(wǎng)架構(gòu)造涂層的質(zhì)量檢查記錄和。8、安全環(huán)保措施裝入閉容器內(nèi)。妥當(dāng)保。庫房應(yīng)通風(fēng)良好。不準(zhǔn)住人并設(shè)置消防器材和“嚴(yán)禁煙火〞明顯標(biāo)志。庫房與其他物應(yīng)保持肯定的安全間隔。用噴砂除銹噴嘴接頭牢固不準(zhǔn)對人。噴嘴堵塞應(yīng)停機消退壓力后方可進展修理或更換。使用煤油、汽油、松香水、丙酮等調(diào)

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