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文檔簡介

目錄第一章編制說明 21.1編制依據(jù) 21.2編制原則 2第二章工程概況 42.1工程概況 42.2香蕉式安全爬梯概況 4第三章施工方法 63.1施工準(zhǔn)備 63.2施工工序 63.3施工步驟 63.4安裝注意事項 8第四章檢查與驗收 94.1搭設(shè)檢查與驗收 94.2使用過程中檢查 104.3其他注意事項 10第五章安全爬梯拆除注意事項 12第六章安全文明施工 136.1安全生產(chǎn)方針 136.2安全生產(chǎn)組織機構(gòu)和規(guī)章制度 136.3文明施工要求 14第一章編制說明1.1編制依據(jù)1、云南墨臨公路施工合同文件。2、施工圖紙及相關(guān)資料。3、合同文件中明確要求執(zhí)行的有關(guān)施工、進(jìn)度、安全、質(zhì)量及環(huán)境保護(hù)的規(guī)范及規(guī)定。4、本企業(yè)現(xiàn)有技術(shù)水平、管理水平、施工資源及多年來高速公路工程施工的成熟經(jīng)驗。5、國家、云南省及本行業(yè)有關(guān)施工、安全、文明施工、環(huán)保規(guī)范、規(guī)程及相關(guān)文件。1.2編制原則1、遵循安全第一的原則。2、遵循合同要求,正確組織施工,保證施工安全及進(jìn)度。3、堅持實事求是原則,根據(jù)本單位的能力,確保施工組織的可行性、先進(jìn)性和合理性。4、充分發(fā)揮標(biāo)準(zhǔn)化化、專業(yè)化施工企業(yè)優(yōu)勢的原則。第二章工程概況2.1工程概況云南省墨江至臨滄公路土建4標(biāo),線路起訖里程K45+735.000~K56+746.972,起點玉溪市新平縣富庫村,止點位于普洱市鎮(zhèn)沅縣那洛村,全長11.012km。項目按全封閉、全立交高速公路標(biāo)準(zhǔn)建設(shè),雙向四車道,設(shè)計速度80km/h,路基寬度25.5m。工程總投資約9.6億元,總工期24個月。主要結(jié)構(gòu)物有:路基5.213km、土石方挖方210.05萬m3,填方129萬m3;橋梁5786m/7座,涵洞640橫延米/9座;隧道10783m/5座,其中富庫一號隧道1188m(左線1184m),富庫2號隧道843m(左線873m),獨谷1號隧道1185m(左線1226m),獨谷2號隧道981m(左線1018m),那洛隧道1156m(左線1129m)。全線含大橋7座:獨谷1號大橋、獨谷2號大橋、麻大街河大橋、那洛1號大橋、那洛2號大橋、大箐大橋、等拱大橋,墩柱形式有:空心薄壁墩、圓柱墩。橋梁墩柱共有圓柱墩5337/272米/根、空心墩842/17米/根。因本工程橋梁墩柱較高且多,為規(guī)范施工,確保安全,墩柱施工統(tǒng)一使用安全爬架,確保人員上下安全。2.2香蕉式安全爬梯概況1、優(yōu)點(1)功能多:根據(jù)具體的施工要求能夠組裝成多種尺寸和荷載的單排、雙排施工通道、支撐架、支撐柱及物料提升架等多種功能的施工裝備。(2)承載力強:沖壓銷具有可靠的軸向抗剪能力,橫桿與立桿基礎(chǔ)面大,整體穩(wěn)定性比碗扣式支架強。(3)安全可靠:采用香蕉式插頭,增強了橫桿與立桿之間的摩擦,加上獨立插銷穿插自鎖功能,增強了通道的整體穩(wěn)定性、安全性。(4)安裝簡單:安裝時只需將橫桿的香蕉式插頭對準(zhǔn)銷庫位置,然后插入銷庫,使用手錘錘擊插銷頂部,使橫桿插頭與立桿銷庫緊密結(jié)合,設(shè)計橫撐,減少了安裝踏步的工序,只需將踏步放置在橫桿上。(5)周轉(zhuǎn)方便:構(gòu)件系列桿件標(biāo)準(zhǔn)化,便于運輸和管理,無零散易丟失零件,損耗低。2、結(jié)構(gòu)構(gòu)造香蕉式爬梯主要由以下幾部分構(gòu)成:立桿、橫桿、鋼制踏板、安全門、三角支架。其中主要受力桿件立桿為外徑48mm,壁厚3.25mm鋼管加工制作而成。安全爬梯本身具有水平桿雙鎖、穩(wěn)定性高,同時具有裝拆快捷、使用安全、組合簡單、運輸儲存節(jié)省空間等優(yōu)點,可大大減少施工過程中的架體搭設(shè)作業(yè);且安全爬梯可地面整體拼裝后在用吊機吊起組裝,減少了高空作業(yè)的施工時間和危險性。同時,安全爬梯能多次循環(huán)使用,無零散配件,方便運輸及周轉(zhuǎn)使用。第三章施工方法3.1施工準(zhǔn)備(1)爬梯支架搭設(shè)與拆除前應(yīng)對技術(shù)工人進(jìn)行技術(shù)和安全交底。(2)應(yīng)對構(gòu)配件進(jìn)行檢查驗收,不合格的產(chǎn)品不得使用。(3)經(jīng)檢驗合格的構(gòu)配件應(yīng)按品種、規(guī)格分類,堆放整齊、平穩(wěn),堆放場地不得有積水。(4)應(yīng)清除搭設(shè)場地雜物,平整搭設(shè)場地,并使排水暢通。3.2施工工序安全爬架安裝:地基處理→預(yù)埋件埋設(shè)→底座定位→地錨錨固→安裝第一桁節(jié)→附著錨固→安裝下一桁節(jié)→重復(fù)安裝、錨固過程→整體加固→檢查驗收→合格后投入使用。3.3施工步驟1、地基處理(1)施工前應(yīng)進(jìn)行地基處理,墩柱旁基坑回填土必須夯實,若不滿足要求,采用碎石換填夯實、平整,立模澆筑C20混凝土,厚度10cm,長寬分別為3m×1.7m。若現(xiàn)場不滿足澆筑砼條件,可在地基上鋪設(shè)2m*3m整塊鋼板。(2)爬梯支架底座底面標(biāo)高宜于自然地坪50mm。(3)在搭設(shè)前應(yīng)對底座安放位置進(jìn)行放線,標(biāo)高應(yīng)一致。2、安放可調(diào)節(jié)底座首先將可調(diào)節(jié)底座4支按照2438mm長,1268mm寬的中心距離擺放在需要安裝爬梯的合理位置。并將螺母調(diào)節(jié)到最低點(搭設(shè)第一層時,采用水準(zhǔn)儀抄標(biāo)高,確保4個螺母應(yīng)調(diào)節(jié)在同一水平線上)3、安裝腳手架立桿和橫桿連接將3135mm的立桿(也就是3米長的立桿)4支分別套在可調(diào)節(jié)底座上,并用橫桿、立桿連接成一個整體,長度方向用2438的長橫桿裝在上下兩層銷庫里。寬度方向用1268的短橫桿,裝在上下兩層銷庫里,(注意寬度方向最下面一條不裝橫桿,應(yīng)裝用角鋼焊接成的1268橫撐,用于置放樓梯在上面。橫桿按順序向上安裝。安裝時注意整體爬梯架身的水平與直角度。(通道進(jìn)口處最下面一條是橫撐,用于放置樓梯,以上留三個位置不用安裝橫桿,作為通道進(jìn)口)。4、安裝橫撐和樓梯橫撐的裝法是以第一條(進(jìn)口處最低一層裝橫撐)為基礎(chǔ),對面1.5米處再裝一條(橫撐是用來放置樓梯的。樓梯的垂直高度為1.5米),以此類推對面每隔1.5米裝一條(一個面上間隔3米裝一條)。樓梯安裝隨1268橫桿安裝同步進(jìn)行,按照轉(zhuǎn)角平臺大的在下,轉(zhuǎn)角平臺小的在上方式將樓梯放在1268的橫桿上。5、安裝斜拉桿斜拉桿是用來安裝在整體架子外面以保持架子的穩(wěn)定性,3141mm長的裝在長度方向,2351mm長的裝在寬度方向。斜拉桿一定要裝在兩層樓梯踏步結(jié)構(gòu)之間,使其起到連接上下層的作用,以增加爬梯的穩(wěn)定性。6、安裝樓梯內(nèi)扶手樓梯扶手是裝在樓梯內(nèi)側(cè)的,用所配套的螺絲、螺母直接將扶手固定在樓梯內(nèi)面即可。要求將螺絲鎖緊,以確保行人安全。7、往上加高并安裝附著按照以上安裝順序,以此類推向上安裝,直到達(dá)到所需要的高度為準(zhǔn);并根據(jù)實際高度進(jìn)行合理的墻體附著,沒做好相應(yīng)的附著不能繼續(xù)往上安裝。每安裝3米設(shè)置一道連墻桿件。利用墩身拉桿通過Φ25鋼筋與爬梯連接,無法利用拉桿孔的,在墩身埋設(shè)預(yù)埋件(角鋼、工字鋼)通過鋼管與立桿連接。連墻桿件沒做好不能繼續(xù)往上安裝,并且每層3米之間,都必須用配套的螺絲將上、下層立桿連接好并鎖緊。以確保爬梯的整體穩(wěn)定性。8、安裝頂端防護(hù)欄爬梯結(jié)構(gòu)安裝到墩頂標(biāo)高后,安裝長1650mm的立桿作為護(hù)欄使用,并用橫桿連接、鎖緊,出口方向(通向墩柱的方向)不安裝橫桿,以便施工人員進(jìn)出。3.4安裝注意事項(1)爬梯支架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè),一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相鄰連墻件以上一層高度。(2)每搭設(shè)一層,應(yīng)校驗爬梯支架的水平度和垂直度。(3)扶手、斜拉桿的搭設(shè)應(yīng)與立桿搭設(shè)同步進(jìn)行,嚴(yán)禁滯后安裝。(4)當(dāng)爬梯支架高出相鄰連墻件一層時,應(yīng)采取確保腳手架穩(wěn)定的臨時拉結(jié)措施。(5)連墻件、錨固螺栓,應(yīng)使用產(chǎn)品質(zhì)量合格證的產(chǎn)品,在使用前應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查。(6)搭設(shè)時施工人員必須佩戴安全帽、安全帶。第四章檢查與驗收4.1搭設(shè)檢查與驗收1、搭設(shè)前,應(yīng)對爬梯支架的地基與基礎(chǔ)進(jìn)行檢查,經(jīng)驗收合格后方可搭設(shè)。2、爬梯架體每搭設(shè)兩層,應(yīng)對搭設(shè)質(zhì)量及安全進(jìn)行一次檢查,經(jīng)檢驗合格后方可交付使用或繼續(xù)搭設(shè)。3、爬梯支架搭設(shè)質(zhì)量驗收時,應(yīng)具備下列文件:(1)構(gòu)配件與材料質(zhì)量的檢驗記錄。(2)安全技術(shù)交底及搭設(shè)質(zhì)量檢驗記錄。4、對搭設(shè)質(zhì)量現(xiàn)場驗收時,應(yīng)對下列項目重點檢驗,并記入施工驗收報告:(1)構(gòu)配件的規(guī)格、品種應(yīng)符合設(shè)計要求,應(yīng)質(zhì)量合格設(shè)置齊全、連接和掛扣緊固可靠。(2)基礎(chǔ)應(yīng)符合設(shè)計要求,應(yīng)平整堅實。(3)連墻件應(yīng)符合實際要求,與建筑結(jié)構(gòu)、架體應(yīng)連接可靠。(4)架體垂直度及水平度應(yīng)合格。(5)安全網(wǎng)的張掛應(yīng)齊全、牢固。5、爬梯架體的搭設(shè)技術(shù)要求、允許偏差及檢查方法,應(yīng)符合下表的規(guī)定。搭設(shè)要求及允許偏差序號項目技術(shù)要求或允許偏差(mm)檢驗方法1隱蔽工程地基承載力符合要求觀察、施工記錄檢查預(yù)埋件符合方案要求2地基與基礎(chǔ)表面堅實平整觀察排水不積水底座無沉降3架體構(gòu)造符合方案要求觀察、尺量5垂直度每層±3.0經(jīng)緯儀或吊垂球整體h/10006水平度每層±5.0水準(zhǔn)儀整體±100.07連墻件與架體、建筑結(jié)構(gòu)連接牢固觀察縱、橫向間距±300尺量檢查與門架橫桿距離≤2004.2使用過程中檢查1、爬梯支架在使用過程中遇到下列情況應(yīng)進(jìn)行階段性檢查:(1)遇有8級以上大風(fēng)。(2)凍結(jié)的地基解凍后。(3)停用超1個月。(4)架體遭受外力撞擊等作用。2、爬梯在使用中應(yīng)定期檢查下列項目:(1)桿件的設(shè)置和連接,連墻件等的構(gòu)造是否符合要求。(2)地基是否積水,底座是否松動,立桿是否懸空。(3)安全防護(hù)措施是否符合要求。(4)是否超載使用。4.3其他注意事項1、搭拆爬梯支架應(yīng)由專業(yè)架子工擔(dān)任,人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定》考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應(yīng)定期體檢,合格者方可持證上崗。2、爬梯僅用作施工人員通行,嚴(yán)禁作業(yè)人員攜帶作業(yè)材料、施工機具通行。3、當(dāng)有六級及六級以上大風(fēng)和霧、雨、雪天氣時應(yīng)停止支架搭設(shè)與拆除作業(yè)。雨、雪后上架作業(yè)應(yīng)有防滑措施,并應(yīng)掃除積雪。4、應(yīng)對爬梯進(jìn)行日常性檢查和維護(hù),及時對爬梯上的雜物進(jìn)行清理。5、為了確保安全,依次樓梯上下,每個樓梯同時不得超過四人,樓梯上禁止打鬧。第五章安全爬梯拆除注意事項1、架體在拆除前應(yīng)做好如下準(zhǔn)備工作:(1)應(yīng)全面檢查爬梯架體的各個桿件、連墻件以及各構(gòu)件之間的連接。(2)應(yīng)清除架體上雜物及作業(yè)面的障礙物。2、拆除架體時,應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)拆除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行,嚴(yán)禁上下同時作業(yè)。(2)同一層的構(gòu)配件和斜拉桿必須按照先上后下、先內(nèi)后外的順序進(jìn)行拆除。(3)連墻件必須隨架體逐層拆除,嚴(yán)禁先將連墻件拆除后再拆架體,拆除過程中架體自由大于2層時,必須加設(shè)臨時拉結(jié)。(4)梯段與桿件應(yīng)采用機械運至地面,嚴(yán)禁拋投。(5)拆卸的構(gòu)配件應(yīng)不得混亂堆放,應(yīng)按品種規(guī)格分類堆放,并及時整修與保養(yǎng)。第六章安全文明施工6.1安全生產(chǎn)方針在施工過程中,必須認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針,嚴(yán)格防止種類安全事故的發(fā)生。6.2安全生產(chǎn)組織機構(gòu)和規(guī)章制度1、加強領(lǐng)導(dǎo),健全組織(1)建立包括項目經(jīng)理、技術(shù)總工、生產(chǎn)經(jīng)理、安全總監(jiān)、安全員、施工員、班組長和班組安全員在內(nèi)的安全生產(chǎn)責(zé)任制和檢查監(jiān)督制度。(2)項目經(jīng)理對本合同段安全生產(chǎn)負(fù)總責(zé)。項目副經(jīng)理、技術(shù)主管、施工員對所負(fù)責(zé)區(qū)的勞動保護(hù)、安全生產(chǎn)負(fù)總責(zé);并負(fù)責(zé)組織實施安全生產(chǎn)措施,進(jìn)行安全技術(shù)

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