建筑工程塔吊方案

三墩北單元A-R22-09地塊24班初中班工程施工組織設(shè)計(jì)海天建設(shè)集團(tuán)有限公司2017年11月目錄第一章工程概況 3第二章編制依據(jù) 3第三章塔吊參數(shù)和平面布置 4第一節(jié)塔吊選型 4第二節(jié)基礎(chǔ)荷載參數(shù) 6第三節(jié)塔吊位置軸線關(guān)系圖 7第四章工程地質(zhì)情況 10第一節(jié)場(chǎng)地概況、土層情況 10第二節(jié)塔吊位置土層相關(guān)物理力學(xué)性質(zhì)參數(shù) 11第五章塔吊基礎(chǔ)的具體做法 12第一節(jié)塔吊基礎(chǔ)承臺(tái)尺寸、配筋表 12第二節(jié)塔吊樁配置表 12第六章塔吊基礎(chǔ)施工及驗(yàn)收 12第一節(jié)塔吊基礎(chǔ)的施工時(shí)間、塔吊安裝時(shí)間 12第二節(jié)灌注樁施工 13第三節(jié)混凝土承臺(tái)的施工 22第四節(jié)施工質(zhì)量控制及驗(yàn)收要求 22第七章施工安全措施 23第一節(jié)群塔施工安全措施 23第二節(jié)塔吊的監(jiān)測(cè)措施 26第三節(jié)塔吊避雷接地措施 26第八章應(yīng)急預(yù)案 26第九章1#~4#塔吊計(jì)算書 37第十章相關(guān)附件和圖表 371、地下室基坑階段平面布置圖2、塔吊樁基剖面圖3、塔吊基礎(chǔ)詳圖4、塔吊軸線、建筑物關(guān)系圖5、勘探孔平面布置圖6、地基土物理力學(xué)性質(zhì)參數(shù)匯總表工程概況工程基本情況工程名稱三墩北單元A-R22-09地塊24班初中班工程工程地點(diǎn)聯(lián)鴻路與金匯路交叉口建筑面積(m2)總面積33384m2/地下室面積9550m2結(jié)構(gòu)類型裝配整體式框架層數(shù)地下1層，地上5層總高度主樓20.5~22.5m地上層數(shù)4層、5層地下層數(shù)1各責(zé)任主體名稱建設(shè)單位杭州市居住區(qū)發(fā)展中心有限公司EPC總承包杭州市城鄉(xiāng)建設(shè)設(shè)計(jì)院股份有限公司勘察單位浙江城建勘察研究院有限公司監(jiān)理單位浙江省省直建設(shè)工程監(jiān)理有限公司海天建設(shè)集團(tuán)有限公司周邊環(huán)境情況工程?hào)|側(cè)為空地；北側(cè)為空地；西側(cè)為聯(lián)鴻路，距基坑邊29m；南側(cè)為金匯路，周邊無已有建筑。塔吊覆蓋范圍無架空線路，塔吊基礎(chǔ)周邊無地下管線，無相鄰工程。工程目前處于工程樁、圍護(hù)樁施工階段。編制依據(jù)1、三墩北單元A-R22-09地塊24班初中班工程的巖土工程勘察報(bào)告（塔吊基礎(chǔ)所在部位的地質(zhì)報(bào)告復(fù)印附后）。浙江省建設(shè)機(jī)械集團(tuán)有限公司QTZ80（ZJ6010）型塔式起重機(jī)使用說明書浙江省建設(shè)機(jī)械集團(tuán)有限公司QTZ135（ZJ6020A）型塔式起重機(jī)使用說明書。浙江省建設(shè)機(jī)械集團(tuán)有限公司QTZ315（ZJ7035）型塔式起重機(jī)使用說明書。3、本工程施工組織設(shè)計(jì)。4、設(shè)計(jì)施工圖紙、圍護(hù)設(shè)計(jì)圖紙、會(huì)審紀(jì)要。5、《大型塔式起重機(jī)混凝土基礎(chǔ)工程技術(shù)規(guī)程》JGJ/T301-2013。6、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）。7、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-2002）。8、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-2008。9、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2012。10、《鋼筋焊接與驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-2012。11、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2001。12、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005。13、《建設(shè)施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》JGJ80-2016。14、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011。15、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012。16、《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》（GB5144-2006）。17、《固定式塔式起重機(jī)基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程》（DB33/T1053-2008）。18、《建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程》JGJ196-2010。19、建筑起重機(jī)械安全監(jiān)督管理規(guī)定。20、杭建監(jiān)總[2010]33號(hào)文件。21、杭建監(jiān)總[2012]13號(hào)《關(guān)于加強(qiáng)組合式塔機(jī)基礎(chǔ)制作、安裝和使用的若干要求》。22、2013年1月9日，杭州市建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督總站發(fā)布的《關(guān)于加強(qiáng)建筑起重機(jī)械安全管理若干要求的通知》。23、杭州市現(xiàn)行的有關(guān)安全生產(chǎn)和文明施工規(guī)定。24、浙江省安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例。塔吊參數(shù)和平面布置第一節(jié)塔吊選型本工程選用4臺(tái)塔吊，2臺(tái)為浙江省建設(shè)機(jī)械集團(tuán)生產(chǎn)的QTZ80（ZJ6010），1臺(tái)為浙江省建設(shè)機(jī)械集團(tuán)生產(chǎn)的QTZ135（ZJ6020A），1臺(tái)為浙江省建設(shè)機(jī)械集團(tuán)生產(chǎn)的QTZ315（ZJ7035）。塔吊安裝臂長、初始安裝高度、最終安裝高度見“群塔施工”內(nèi)容。QTZ80（ZJ6010）參數(shù)額定起重力矩t.m80塔機(jī)工作級(jí)別A4塔機(jī)利用等級(jí)U4塔機(jī)載荷狀態(tài)Q2機(jī)構(gòu)工作級(jí)別起升機(jī)構(gòu)M5回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)M4牽引機(jī)構(gòu)M3起升高度m倍率獨(dú)立式附著式a=240.5160a=440.580最大起重量t6/8工作幅度m最小幅度2.5最大幅度60起升機(jī)構(gòu)6t倍率24起重量t1.533366速度m/min78408.539204.3電機(jī)功率KW248t倍率24起重量t12.544425888速度m/min80.152.234.826.117.410.52.1電機(jī)功率KW30回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)回轉(zhuǎn)速度r/min0.6電機(jī)功率KW2×3.7牽引機(jī)構(gòu)牽引速度m/min40/20電機(jī)功率KW3.3/2.2頂升機(jī)構(gòu)頂升速度m/min0.6電機(jī)功率KW5.5工作壓力MPa20總功率KW34.7/40.7（不含頂升機(jī)構(gòu)電機(jī)）平衡重重量起重臂長m605549433731重量t15.514.013.0整機(jī)自重（8t）起重臂長m605549433731獨(dú)立式t34.4234.0733.6333.1732.7732.39附著式t74.5774.2273.7973.3372.9272.55整機(jī)自重（6t）起重臂長m605549433731獨(dú)立式t34.0333.7333.2932.8632.4632.10附著式t74.2773.8873.4473.0072.6072.25工作溫度°C-20~50°C設(shè)計(jì)風(fēng)壓Pa頂升工況工作狀況非工作狀況最高處100最高處2500~20m80020~100m1100大于100m1300QTZ315（ZJ7035）參數(shù)塔機(jī)工作級(jí)別A4塔機(jī)利用等級(jí)U4塔機(jī)載荷狀態(tài)Q2額定起重力矩t.m315機(jī)構(gòu)工作級(jí)別起升機(jī)構(gòu)M5回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)M4牽引機(jī)構(gòu)M3起升高度m固定式附著式51287最大起重量t16工作幅度m最小幅度2.8最大幅度70起升機(jī)構(gòu)倍率24起重量t3486816速度m/min725436224.4362718112.2最大容繩量650電機(jī)功率KW55回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)回轉(zhuǎn)速度r/min0-0.67堵轉(zhuǎn)扭矩N.m2×145牽引機(jī)構(gòu)牽引速度m/min0-70電機(jī)功率KW7.5頂升機(jī)構(gòu)頂升速度m/min0.6電機(jī)功率KW7.5工作壓力MPa20總功率KW77.5（不含頂升機(jī)構(gòu)電機(jī)）平衡重t70m65m60m55m50m24.3524.3521.5518.7517.8整機(jī)自重t獨(dú)立式79.579.278.577.877.1附著式264.3264263.3262.6261.9工作溫度°C-20~50°C設(shè)計(jì)風(fēng)壓Pa頂升工況工作狀況非工作狀況最高處100最高處2500~20m80020~100m1100大于100m1300QTZ125（ZJ6020A）參數(shù)塔機(jī)工作級(jí)別A4塔機(jī)利用等級(jí)U4塔機(jī)載荷狀態(tài)Q2額定起重力矩t.m125機(jī)構(gòu)工作級(jí)別起升機(jī)構(gòu)M5回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)M4牽引機(jī)構(gòu)M3起升高度m倍率獨(dú)立式附著式a=245220a=445110最大起重量t6工作幅度m最小幅度2.5最大幅度60起升機(jī)構(gòu)倍率24起重量t331.5663速度m/min8.540784.32039電機(jī)功率KW24/24/5.4回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)回轉(zhuǎn)速度r/min0.6電機(jī)功率KW2×3.7牽引機(jī)構(gòu)牽引速度m/min4020電機(jī)功率KW3.32.2頂升機(jī)構(gòu)頂升速度m/min0.6電機(jī)功率KW5.5工作壓力MPa20總功率KW34.7(不含頂升機(jī)構(gòu)電機(jī)）平衡重起重臂長60m58m56m54m52m50m平衡重重量(t)19.1318.3317.87516.8716.0716.07起重臂長48m46m44m42m40m38m平衡重重量(t)14.81514.81513.8113.8113.8112.555起重臂長36m34m32m30m平衡重重量(t)11.5511.5511.5511.55整機(jī)自重（不包括平衡重及混凝土基礎(chǔ)）起重臂長60m58m56m54m52m50m獨(dú)立式/附著式（t）39.3/108.839.1/108.639/108.438.8/108.238.6/10838.5/107.9起重臂長48m46m44m42m40m38m獨(dú)立式/附著式（t）38.3/107.738.2/107.638/107.537.9/107.337.6/107.137.5/107起重臂長36m34m32m30m獨(dú)立式/附著式（t）37.3/106.837.1/106.537/106.436.8/106.2工作溫度°C-20~50°C設(shè)計(jì)風(fēng)壓Pa頂升工況工作狀況非工作狀況最高處100最高處2500~20m80020~100m1100大于100m1300說明：塔機(jī)固定在基礎(chǔ)上，在塔機(jī)未采用附著裝置前，對(duì)基礎(chǔ)產(chǎn)生的載荷值。在這種情況下，基礎(chǔ)所受的載荷最大。第二節(jié)基礎(chǔ)荷載參數(shù)1、1#塔吊QTZ315（ZJ7035）型塔式起重機(jī)混凝土基礎(chǔ)的載荷計(jì)算參數(shù)工況Fv(KN)Fh(KN)M1(KM·m)M2(KM·m)Mk(KN·m)非工作狀態(tài)1025158450900工作狀態(tài)128150204536927252、2#塔吊QTZ125（ZJ6020A）型塔式起重機(jī)混凝土基礎(chǔ)的載荷計(jì)算參數(shù)工況Fv(KN)Fh(KN)M1(KM·m)M2(KN·m)Mk(KN·m)非工作狀態(tài)61386190700工作狀態(tài)70939125417373882、3#、4#塔吊QTZ80（ZJ6010）型塔式起重機(jī)混凝土基礎(chǔ)的載荷計(jì)算參數(shù)工況Fv(KN)Fh(KN)M1(KM·m)M2(KN·m)Mk(KN·m)非工作狀態(tài)50480182800工作狀態(tài)6323511471076334第三節(jié)塔吊位置軸線關(guān)系圖1#塔吊（ZK9）型號(hào)QTZ315（ZJ7035），獨(dú)立高度51m；位于綜合樓室外西側(cè)，采用4根Φ800鉆孔灌注樁，鋼筋混凝土承臺(tái)基礎(chǔ)，預(yù)埋基礎(chǔ)節(jié)，塔身高度37.4m。2#塔吊（ZK36）型號(hào)QTZ125（ZJ6020A），獨(dú)立高度45m；位于體育樓室外北側(cè)，采用4根Φ800鉆孔灌注樁，鋼筋混凝土承臺(tái)基礎(chǔ)，預(yù)埋基礎(chǔ)節(jié)，塔身高度31.4m。3#塔吊（ZK33）型號(hào)QTZ80（ZJ6010），獨(dú)立高度40.5m；位于地下室，采用4根Φ800鉆孔灌注樁，鋼筋混凝土承臺(tái)基礎(chǔ)，預(yù)埋基礎(chǔ)節(jié)，塔身高度22.5m。4#塔吊（ZK52）型號(hào)QTZ80（ZJ6010），獨(dú)立高度40.5m；位于地下室，采用4根Φ800鉆孔灌注樁，鋼筋混凝土承臺(tái)基礎(chǔ)，預(yù)埋基礎(chǔ)節(jié)，塔身高度25.5m。塔吊位置如下圖：塔吊基礎(chǔ)的軸線關(guān)系見下圖：工程地質(zhì)情況場(chǎng)地概況、土層情況場(chǎng)地內(nèi)西側(cè)有老河道，北側(cè)有浜塘分布，場(chǎng)地地貌屬?zèng)_海積平原，場(chǎng)地地勢(shì)平坦，區(qū)域內(nèi)未發(fā)現(xiàn)地面沉降，地下水不存在開采的降落漏斗及地下水咸水入侵情況?；A(chǔ)開挖深度大面積為-6.2m，電梯井-7.8m。勘察期間統(tǒng)一測(cè)得場(chǎng)地勘探點(diǎn)的潛水含水層的地下水位一般埋深于地表下0.10～2.20m左右，水位年變幅在1.0～2.0m左右。該潛水水位升降主要受大氣降水等影響明顯，并隨季節(jié)性變化。地下室頂板-1.8m，地下水對(duì)混凝土和鋼筋腐蝕等級(jí)為微。根據(jù)本次勘探資料，土層特征自上而下分述如下：①-1雜填土：雜色，結(jié)構(gòu)松散，以碎磚瓦塊等建筑垃圾及生活垃圾為主，粘性土充填。層底高程3.03～-0.26米，土層厚度4.60～1.00米。①-2素填土：灰色，濕，松散，粉質(zhì)粘土性，含有機(jī)質(zhì)，少量碎石。層底高程4.02～-0.29米，土層厚度4.30～1.50米。①-3淤填土：灰色，流塑，含較多腐殖質(zhì)及少量瓦礫。層底高程2.02～-0.24米，土層厚度3.10～0.40米。②粉質(zhì)粘土：黃灰色，軟可塑，含氧化鐵、云母，含少量粉土。層底高程2.05～-0.54米，土層厚度2.00～0.30米。④淤泥質(zhì)粘土：灰色，流塑，含有機(jī)質(zhì)、云母。層底高程0.64～-3.43米，土層厚度4.50～0.50米。⑤-1粉質(zhì)粘土：黃灰色、青灰色，可塑，含氧化鐵，夾少量粉土。層底高程-0.07～-2.75米，土層厚度2.50～0.50米。⑤-2粉質(zhì)粘土：黃灰色、青灰色，硬可塑，含氧化鐵，夾少量粉土。層底高程-2.76～-6.14米，土層厚度4.80～1.20米。⑤-3粉質(zhì)粘土夾粉土：灰黃色，軟塑，含云母，氧化鐵，薄層狀，夾薄層粉土。層底高程-8.17～-12.14米，土層厚度7.60～4.30米。⑥淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土：灰色，流塑，含有機(jī)質(zhì)、云母。層底高程-18.27～-24.10米，土層厚度14.10～8.10米。⑦-1粉質(zhì)粘土：灰色、灰褐色，可塑，含氧化鐵、云母。層底高程-21.07～-26.55米，土層厚度4.40～1.70米。⑦-2含礫中粗砂：灰色、灰綠色，飽和，中密，局部稍密，以中粗砂為主，礫石含量約15％～25％，成分以砂巖為主，呈亞圓型，個(gè)別粒徑大于2cm。含氧化鐵、云母。該層縱橫向均有相變。層底高程-24.44～-27.25米，土層厚度4.00～0.50米。⑦-3粉質(zhì)粘土：灰黃色、灰綠色，硬可塑，含氧化鐵、云母，局部位置夾粉砂。層底高程-28.44～-36.22米，土層厚度11.50～3.50米。⑨-1中砂：淺灰色，飽和，中密，以中細(xì)砂為主，局部含礫砂，成份以砂巖為主；局部混粉質(zhì)粘土。層底高程-33.04～-38.91米，土層厚度5.80～0.90米。⑨-2粉質(zhì)粘土：灰黃色，硬可塑，含氧化鐵、云母，局部位置夾粉砂。層底高程-36.76～-39.79米，土層厚度8.90～1.50米。⑨-3礫砂：淺灰色，飽和，中密，粒徑大于2mm顆粒約占25%～50%，成份以砂巖為主，呈亞圓形，個(gè)別粒徑大于2cm；以中細(xì)砂充填，該層縱橫向均有相變，局部為圓礫。層底高程-42.15～-46.04米，土層厚度13.70～4.10米。⑨-3夾粉質(zhì)粘土混砂：淺灰色、灰黃色，硬可塑，含云母，混中粗砂。層底高程-37.50～-40.12米，土層厚度3.00～0.00米。⑩-a全風(fēng)化粉砂巖：灰綠色、紫紅色，硬可塑，原巖結(jié)構(gòu)破壞，風(fēng)化呈粘性土狀。未穿。⑩-b強(qiáng)風(fēng)化粉砂巖：紫灰色、紫紅色，堅(jiān)硬，巖芯呈塊狀，錘擊可碎。未穿。第二節(jié)塔吊位置土層相關(guān)物理力學(xué)性質(zhì)參數(shù)根據(jù)本工程地質(zhì)勘察報(bào)告及補(bǔ)充說明，經(jīng)計(jì)算塔吊樁選擇⑦-3粉質(zhì)黏土做為持力層，樁端進(jìn)入持力層1m。列表如下：序號(hào)名稱樁土層厚度鉆孔灌注樁抗拔系數(shù)1#塔吊2#塔吊3#塔吊4#塔吊樁周土摩擦力特征值樁端土承載力特征值mmmmQsa（kPa）qpa（kPa）λ1地質(zhì)剖面圖3-3‘8-8‘8-8‘12-12‘2探孔編號(hào)ZK9ZK36ZK33ZK523±0.0下無土厚度0.700041層填土3.555②粉質(zhì)粘土0.811-0.76④淤泥質(zhì)粘土--2.42.16-0.807⑤-1粉質(zhì)粘土1.92.1--15-0.758⑤-2粉質(zhì)粘土3.920-0.759⑤-3粉質(zhì)粘土夾粉土6.012-0.7010⑥淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土13.29.811.910.77-0.8011⑦-1粉質(zhì)粘土-20-0.8012⑦-2含礫中粗砂29-0.5513⑦-3粉質(zhì)粘土6.5287000.8014樁底標(biāo)高m-34.5-31.6-32.8-30.5515有效樁長m31.35m28.80m25.50m23.25m塔吊基礎(chǔ)的具體做法第一節(jié)塔吊基礎(chǔ)承臺(tái)尺寸、配筋表名稱承臺(tái)尺寸(m)承臺(tái)面標(biāo)高（m）砼等級(jí)配筋1#塔吊，灌注樁+砼承臺(tái)7*7*1.7-1.5C35B25@160雙層雙向2#塔吊，灌注樁+砼承臺(tái)6*6*1.35-1.5C35B22@160雙層雙向3#、4#塔吊，灌注樁+砼承臺(tái)+預(yù)埋節(jié)4*4*1.25-6.1C35B22@160雙層雙向注：3#和4#塔吊承臺(tái)在地下室底板下面，預(yù)埋節(jié)高度2.0m，在地下室頂板處預(yù)留洞口2000*2000，一圈止水鋼板，待頂板混凝土完成后，沿洞口一周采用C20素混凝土翻邊高出頂板100mm，將與頂板空隙封閉防止雨水直接流到地下室內(nèi)部。第二節(jié)塔吊樁配置表注：塔吊樁位布置詳見附圖。樁砼加灌高度不小于2.0m，充盈系數(shù)不小于1.15塔吊樁徑樁中心距樁頂標(biāo)高有效樁長樁端持力層進(jìn)入長度沉渣厚度樁身砼強(qiáng)度、配筋1#塔吊4φ8005.4m-3.15m31.35m⑦-3粉質(zhì)黏土3.0m≤50mmC30，主筋10B18統(tǒng)長，螺旋箍A8@200，樁頂4m范圍加密，加勁箍B14@2000。2#塔吊4φ8004.4m-2.80m28.8m⑦-3粉質(zhì)黏土1.0m≤50mmC30，主筋10B18統(tǒng)長，螺旋箍A8@200，樁頂4m范圍加密，加勁箍B14@2000。3#塔吊4φ8002.4m-6.05m25.5m⑦-3粉質(zhì)黏土1.0m≤50mmC30，主筋10B18統(tǒng)長，螺旋箍A8@200，樁頂4m范圍加密，加勁箍B14@2000。4#塔吊4φ8002.4m-6.05m23.25m⑦-3粉質(zhì)黏土1.0m≤50mmC30，主筋10B18統(tǒng)長，螺旋箍A8@200，樁頂4m范圍加密，加勁箍B14@2000。塔吊基礎(chǔ)施工及驗(yàn)收塔吊基礎(chǔ)的施工時(shí)間、塔吊安裝時(shí)間塔吊樁基施工前，塔吊專項(xiàng)施工方案必須審批通過并修改完善，然后施工樁基。項(xiàng)目名稱2017.122018.12018.22018.32018.42018.5塔吊樁塔吊承臺(tái)塔吊安裝灌注樁施工塔吊基礎(chǔ)樁采用4根Φ800鉆孔灌注樁，樁心距5.4米/4.4米/2.4米，砼強(qiáng)度C30，（砼超灌長度大于等于2.0米）。塔吊基礎(chǔ)樁鋼筋籠全長配制，配筋依據(jù)計(jì)算。1#塔吊樁端進(jìn)入⑦-3粉質(zhì)黏土層深度約3.0m，其余塔吊樁端進(jìn)入⑦-3粉質(zhì)黏土層深度約1.0m，樁頂嵌入承臺(tái)50mm。1、樁位放樣樁位測(cè)量放線，應(yīng)與設(shè)計(jì)提供的樁位平面圖一致，并有放線控制點(diǎn)夾角和距離，以便檢驗(yàn)校核數(shù)據(jù)。樁位放樣用Ф14鋼筋打入至高出地面20～30cm，頂部涂上紅漆作標(biāo)志，及時(shí)通知監(jiān)理復(fù)核，保證樁位的正確性。鉆孔灌注樁的施工工藝流程如下圖：2、護(hù)筒及其埋設(shè)護(hù)筒主要作用是控制樁位、導(dǎo)正鉆具、隔離地下水、保護(hù)孔周土不坍塌、保持孔內(nèi)水位高于地下水位。本工程使用的護(hù)筒由鋼板制而成，厚4mm，上部留有出漿口，并焊有吊環(huán)，每節(jié)護(hù)筒長1.2－1.5m，護(hù)筒內(nèi)徑大于鉆頭直徑100mm。護(hù)筒的埋設(shè)：護(hù)筒埋設(shè)采用人工后挖機(jī)挖孔埋設(shè)，即先在樁位處挖出比護(hù)筒外徑大100~150mm的圍坑，坑底與護(hù)筒底相平，坑底平整；然后，通過樁位十字引線，把樁位中心位置標(biāo)于坑底，再把護(hù)筒放進(jìn)坑內(nèi)，用十字線檢查護(hù)筒中心與樁位中心位置有否重合；同時(shí)，用水平尺或垂球檢查護(hù)筒垂直度；此后，在護(hù)筒周圍對(duì)稱地、均勻地回填粘土，并分層夯實(shí)。要求保證護(hù)筒穩(wěn)固不傾斜，并使護(hù)筒頂部高出自然地坪10㎝，埋設(shè)完畢后其平面偏差不大于2㎝。3、鉆機(jī)移位對(duì)中鉆孔前必須做好鉆機(jī)的就位工作。鉆機(jī)就位時(shí)，必須校對(duì)樁位中心，樁機(jī)就位必須機(jī)架垂直、機(jī)臺(tái)面水平穩(wěn)固，確保在施工中不發(fā)生傾斜和移動(dòng)，鉆機(jī)頂部的起吊滑輪、轉(zhuǎn)盤和樁位位于同一鉛錘線上。垂直度必須符合規(guī)范要求（≤1%）。4、鉆進(jìn)成孔及施工要點(diǎn)本工程采用正循環(huán)回轉(zhuǎn)成孔，鉆機(jī)選擇GPS－10型鉆機(jī)，泥漿泵選擇用3PNL立式泵，為適應(yīng)不同地層需要，鉆進(jìn)鉆頭選擇：在一般粘土、淤泥和淤泥質(zhì)土及砂土鉆進(jìn)用籠式刮刀鉆頭和錐形鉆頭；穿過不厚的砂夾卵石層或強(qiáng)風(fēng)化巖層中鉆進(jìn)時(shí)，采用籠式鉆頭、四翼階梯式定心鉆頭或三翼鉆頭。成孔施工要點(diǎn)：1）、鉆頭回轉(zhuǎn)中心對(duì)準(zhǔn)護(hù)筒中心，偏差不大于2㎝，開動(dòng)泥漿泵使泥漿循環(huán)2-3分鐘，然后再開動(dòng)鉆機(jī)，慢慢將鉆頭放至孔底，在護(hù)筒刃腳處應(yīng)低檔慢速鉆進(jìn)，使刃腳處地層能穩(wěn)固地支撐住護(hù)筒，鉆至刃腳下1m后，可根據(jù)土質(zhì)情況以正常速度鉆進(jìn)。2）、在粘土層鉆進(jìn)時(shí)，由于粘土層本身的造漿能力強(qiáng)，鉆屑成泥塊狀，易出現(xiàn)鉆頭包泥、瞥泵現(xiàn)象，且回轉(zhuǎn)阻力矩增大，出現(xiàn)這種情況時(shí)應(yīng)選用尖底、翼片數(shù)量少的鉆頭，采用低鉆壓、快轉(zhuǎn)速、大泵量的鉆進(jìn)方法。3）、在砂層鉆進(jìn)時(shí)速度快，回轉(zhuǎn)阻力較小，但有時(shí)砂粒顆粒直徑比小粘土顆粒大，不易上返，且泥漿含砂量大、孔壁不穩(wěn)定、容易坍塌；循環(huán)停止時(shí)，大量砂粒迅速下沉，會(huì)導(dǎo)致埋鉆事故，為此，需采用較大的密度、粘度和靜切力的泥漿，以提高泥漿的懸浮攜帶砂粒的能力，并加強(qiáng)泥漿管理，要控制鉆具升降速度和適當(dāng)降低回轉(zhuǎn)速度，減輕鉆頭上下運(yùn)動(dòng)對(duì)孔壁的抽吸和回轉(zhuǎn)對(duì)孔壁的水力沖刷作用。4）、加接鉆桿，應(yīng)先將鉆具稍提離孔底，待沖洗液循環(huán)3-5分鐘后，再停泵加接鉆桿。5）、鉆孔技術(shù)參數(shù)：鉆進(jìn)時(shí)泥漿一般控制在壓力0.3Mpa、排量850-1000升/分鐘，硬地層轉(zhuǎn)盤20轉(zhuǎn)/分鐘，以上三個(gè)技術(shù)參數(shù)中排量是關(guān)健。排量不足，不但效率低，而且鉆頭磨鉆嚴(yán)重，排渣困難，易發(fā)生事故。6）、根據(jù)土層類別、孔徑大小、鉆孔深度、供水量在造孔過程中我們確定相應(yīng)的鉆進(jìn)速度：=1\*GB3①對(duì)于淤泥質(zhì)土，最大鉆進(jìn)速度不宜大于1米/分鐘，對(duì)于其它土層，鉆進(jìn)速度以鉆機(jī)不超負(fù)荷為準(zhǔn)；=2\*GB3②在風(fēng)化巖或其它硬土層中的鉆進(jìn)速度以鉆機(jī)不產(chǎn)生跳動(dòng)為準(zhǔn)。7）、鉆進(jìn)中如出現(xiàn)縮頸、坍孔時(shí)，我們可加大泥漿比重，以穩(wěn)孔護(hù)壁，也可在縮頸、坍孔段投入粘土、泥膏，使鉆機(jī)空轉(zhuǎn)不進(jìn)尺，進(jìn)行固壁。如縮頸、坍孔嚴(yán)重或泥漿突然漏失時(shí)，應(yīng)立即回填粘土，待孔壁穩(wěn)定后再鉆進(jìn)。若發(fā)生鉆孔傾斜時(shí)，可往復(fù)掃孔糾正，糾正無效時(shí)，應(yīng)于孔中局部回填粘土至偏孔處0.5米以上重新鉆進(jìn)。8）、鉆孔深度根據(jù)設(shè)計(jì)要求施工，鉆至設(shè)計(jì)孔深后，經(jīng)由監(jiān)理公司和我公司質(zhì)檢人員鑒定，當(dāng)確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)要求后，進(jìn)行終孔驗(yàn)收，終孔驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序。5、泥漿護(hù)壁和排渣泥漿在造孔中的主要作用是護(hù)壁、懸浮鉆碴和減少鉆進(jìn)阻力。根據(jù)本場(chǎng)地的地質(zhì)情況和我公司類似工程中的施工經(jīng)驗(yàn)，本工程無須加入外備土，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)：地層中塑性指數(shù)IP≥10的粘性土、淤泥質(zhì)粘土、粉質(zhì)粘土在鉆進(jìn)時(shí)，可用清水鉆進(jìn)，且可制備泥漿，以原土造漿護(hù)壁排渣。泥漿的稠度應(yīng)控制適當(dāng)，過稠影響鉆進(jìn)速度，過稀不利于護(hù)壁、排渣，在造孔中應(yīng)根據(jù)地層情況經(jīng)常測(cè)定泥漿比重、粘度、含砂率的技術(shù)指標(biāo)，造孔中泥漿比重應(yīng)控制在1.25～1.35左右。泥漿參數(shù)參考值如下：土層條件比重g/cm3粘度S含砂量%膠體率%PH值粘土，粉質(zhì)粘土，一般粘土1.10～1.2516～20≤8～4≥957～9砂土1.10～1.3018～22≤8～4≥957～9砂礫（卵）石基巖1.25～1.3520～22≤≤8～4≥957～9泥漿場(chǎng)地應(yīng)統(tǒng)一安排，保持場(chǎng)地整潔；泥漿有專人專職負(fù)責(zé)管理，及時(shí)清理池底鉆渣，保證孔內(nèi)有足夠的泥漿，并保證泥漿的質(zhì)量和泥漿的正常循環(huán)暢通。6、第一次清孔清孔是鉆孔樁基施工的關(guān)鍵工序。清孔目的：清除孔底沉渣，提高樁端承載力，減輕孔內(nèi)泥漿相對(duì)密度，便于導(dǎo)管灌注水下混凝土。清孔的好壞，直接影響到樁的質(zhì)量，因此必須認(rèn)真對(duì)待。第一次清孔在鉆機(jī)終孔結(jié)束后，停止進(jìn)尺，將鉆頭提離孔底10～20㎝，由3PNL泵換漿，一面對(duì)孔底進(jìn)行旋轉(zhuǎn)沖孔，一面壓入換漿的泥漿，換漿的泥漿必須是優(yōu)質(zhì)泥漿，以減少泥漿中的含砂量和在孔底在沉渣，泥漿比重應(yīng)控制在1.20g/cm3左右，含砂率≤4%，清孔過程中應(yīng)測(cè)定泥漿指標(biāo)，清孔后泥漿比重應(yīng)小于1.20。第一次清孔的重點(diǎn)是攪拌孔底較大顆粒、泥塊，同時(shí)上返孔內(nèi)尚未返出孔口的鉆渣，清孔達(dá)到要求后，提鉆后進(jìn)入下道工序。7、鋼筋籠制作及安放=1\*GB2⑴、下料：計(jì)算好加強(qiáng)筋圈用料及鋼筋籠分段的主筋長度，用切割機(jī)成批下料備用。=2\*GB2⑵、制圈：將加強(qiáng)筋圈料一頭卡在制作臺(tái)的卡接槽處，通過特制扳子，將鋼筋壓緊靠住，邊壓邊纏，最后將末端在卡接槽處與前端重合，用焊機(jī)焊牢，鋼筋焊接長度以它的直徑d為單位，通常圈料采用10d的搭接長度。=3\*GB2⑶、鋼筋籠骨架制作：將全數(shù)的鋼筋主筋放在制作架上，加強(qiáng)筋圈套在全數(shù)主筋上，將加強(qiáng)筋圈按2m距離放置，并與主筋焊接，加強(qiáng)筋圈與主筋要相互垂直，全部交點(diǎn)焊完后，鋼筋籠骨架就算制成了。=4\*GB2⑷、螺旋筋焊接：鋼筋籠骨架制成后，將盤圓鋼筋即線材套在骨架上，按尺寸要求成螺旋形纏緊，螺旋筋與主筋交接處，采用隔點(diǎn)點(diǎn)焊。鋼筋籠的吊放一般采用雙吊點(diǎn)，吊點(diǎn)一般在加強(qiáng)箍筋處，對(duì)于直徑比較大的鋼筋籠可采取措施對(duì)起吊點(diǎn)預(yù)以加強(qiáng)，以保證鋼筋籠起吊時(shí)不致變形，吊放入孔時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心，緩慢下放至設(shè)計(jì)高程，對(duì)分段制作的鋼筋籠，當(dāng)前一段放入孔內(nèi)后即用鋼管穿在鋼筋籠上端第一個(gè)加強(qiáng)筋下面，及時(shí)將鋼筋籠擱支在鉆機(jī)大梁上，再起吊另一段鋼筋籠，對(duì)正位置焊接后，逐段放入孔內(nèi)至設(shè)計(jì)高程。鋼筋籠全部入孔后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求檢查安放位置，用Ф14吊筋焊接到鋼筋籠上并固定在樁機(jī)大梁上，防止鋼筋籠因自重下落或灌注砼時(shí)往下串動(dòng)造成錯(cuò)位。下放鋼筋籠時(shí)，應(yīng)防止碰撞孔壁，下放過程中要觀察孔內(nèi)水位變化，如下放困難，應(yīng)查明原因，不宜強(qiáng)行下放，一般采用正反旋轉(zhuǎn)，慢起慢落數(shù)次逐步下放。鋼筋籠孔口焊接時(shí)，接頭采用焊接，搭接長度為單面焊10d。焊條采用與主體鋼材強(qiáng)度相對(duì)應(yīng)型號(hào)，并有出廠合格證。每節(jié)鋼筋籠都有保護(hù)墊塊，不得少于兩組，每組不少于3個(gè)，在同一截面的圓周上對(duì)稱布置。鋼筋籠吊入孔位位置容許偏差：鋼筋籠中心與樁孔中心±10㎜，鋼筋定位標(biāo)高±50㎜。按設(shè)計(jì)要求及規(guī)范要求主筋焊接根數(shù)在同一截面（35d）內(nèi)不得多于主筋根數(shù)的50%，兩個(gè)接頭的豎間距不小于35d，鋼筋籠安裝深度允許偏差±100㎜，鋼筋籠主筋保護(hù)層允許偏差±20㎜。所用鋼筋應(yīng)有出廠合格證，其質(zhì)量要求符合有關(guān)規(guī)定和相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，嚴(yán)格按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定取樣做力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。鋼筋籠制作允許偏差表：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（㎜）1主筋間距±102箍筋間距或螺旋螺距±203鋼筋籠直徑±104鋼筋籠長度±1008、下導(dǎo)管導(dǎo)管選用鋼板卷制焊成，其直徑應(yīng)按樁徑和每小時(shí)需要通過的砼數(shù)量而定。本工程導(dǎo)管采用直徑Ф219-250㎜絲扣導(dǎo)管。導(dǎo)管的分節(jié)長度為便于裝拆和搬運(yùn)及滿足提升設(shè)備的提升高度，導(dǎo)管配備：每節(jié)一般長度2.5m，下端節(jié)加長至3.5m，漏斗下配長1.5m、1.0m、0.5m的導(dǎo)管以調(diào)節(jié)導(dǎo)管總長，使導(dǎo)管底離孔底保持一定的高度，最下一節(jié)導(dǎo)管底部，用鋼板套圈在外圈加固，以防下口卷口或變形。導(dǎo)管下入孔中的深度和實(shí)際孔深必須丈量準(zhǔn)確，使導(dǎo)管底口與孔底的距離能保持在0.3-0.5米左右，保證混凝土的順利排出。導(dǎo)管拆卸下來后，要將接頭和內(nèi)壁外壁沖洗干凈。導(dǎo)管在使用前除對(duì)規(guī)格、質(zhì)量和拼接構(gòu)造進(jìn)行認(rèn)真檢查外，還需做拼接、承壓、以及接頭受拉等試驗(yàn)，試水/氣壓力為0.1Mpa，導(dǎo)管吊放時(shí)，應(yīng)使位置居孔中，順直穩(wěn)步沉放，防止卡掛鋼筋籠和碰撞孔壁。9、二次清孔第二次清孔是在安放好鋼筋籠和灌混凝土導(dǎo)管后進(jìn)行，通過在導(dǎo)管上裝配清孔帽，用大泵向?qū)Ч軆?nèi)壓入比重1.10～1.15左右的優(yōu)質(zhì)泥漿，通過泥漿循環(huán)，再次懸浮鉆渣，使孔底沉渣厚度和孔內(nèi)泥漿指標(biāo)均達(dá)到清孔標(biāo)準(zhǔn)?？椎壮猎?jì)算起點(diǎn)位置，宜以孔底錐體的1/2的高度處起計(jì)，檢查孔底沉渣實(shí)際孔深與測(cè)量孔深之差計(jì)算（孔底沉渣厚度測(cè)定方式：以鋼筋制成測(cè)頭的標(biāo)準(zhǔn)水文測(cè)繩測(cè)定，測(cè)頭重量不應(yīng)小于1.4㎏）。當(dāng)測(cè)得沉渣厚度小于5㎝時(shí)，清孔結(jié)束，結(jié)束后，立即開始灌注水下混凝土。澆注混凝土前孔底沉渣50㎜以內(nèi)，泥漿比重應(yīng)小于1.2g/cm3，含砂率≤6%，粘度≤25S，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，馬上組織人員5~10Min內(nèi)灌注混凝土，如超過10Min，混凝土灌注前,重新測(cè)定孔底沉渣厚度，超過規(guī)范或設(shè)計(jì)要求后，應(yīng)行重新清孔,直至符合要求。10、安放漏斗和隔水塞灌注時(shí)為便于攪拌車到位，應(yīng)修筑簡(jiǎn)易道路。如到不了孔口，應(yīng)采用溜槽，將砼送至料斗。漏斗構(gòu)造：導(dǎo)管頂部設(shè)置漏斗，漏斗采用2-3㎜厚的鋼板制成棱錐形，在距漏斗上口約150㎜處的外面兩側(cè)，對(duì)稱地焊吊環(huán)各一個(gè)。本次采用棱錐形漏斗尺寸為1200×1200×800㎜，漏斗底部用導(dǎo)管螺紋頭與導(dǎo)管接頭聯(lián)接。隔水塞安放：灌注混凝土前將水泥砂漿包或隔水鋼板置于漏斗頂口處，用細(xì)鋼絲繩引出，當(dāng)達(dá)到混凝土初存量后，迅速將砂漿包或隔水鋼板向上拔出，混凝土立即下沖，排出導(dǎo)管內(nèi)的泥漿而至孔底。11、混凝土灌注水下混凝土灌注步驟：=1\*GB2⑴灌注水下砼是鉆孔灌注樁施工的重要工序，應(yīng)特別注意，必須在成孔、清孔、質(zhì)量檢驗(yàn)合格后才可開始灌注工作，灌注采用直升導(dǎo)管灌注法。在灌注前準(zhǔn)備好塌落度筒、試件模，隔水鋼板等專用工具。=2\*GB2⑵先拌制少量水泥砂漿，置于導(dǎo)管內(nèi)隔水塞的上部，水泥砂漿一方面可防止粗骨料卡住隔水塞或在隔水塞上架空，另一方面水泥砂漿能沖刷導(dǎo)管內(nèi)壁，保證砼自由落下，然后向漏斗內(nèi)倒砼，儲(chǔ)足了初灌量后，將首批砼灌入孔底后，立即測(cè)量孔內(nèi)砼面高度，計(jì)算出導(dǎo)管的初次埋深，導(dǎo)管底端埋入混凝土達(dá)到1M深度后，即可正常灌注。=3\*GB2⑶初灌量公式：V=（D2/4）H1+j/d（d2/4）H假設(shè)：已知鉆孔直徑為D=0.8m，孔深H=45m，導(dǎo)管直徑d=0.250m；規(guī)范要求導(dǎo)管離孔底0.3-0.5m，取0.3m，埋管深度取1m，則H1=1.3m，根據(jù)上述公式求得：V=0.502m2×1.3m+(1.2/2.4)×(0.125m2×45m)=3.64m3雖然樁機(jī)所配的混凝土斗只有0.5~1m3的混凝土儲(chǔ)量，但目前我們采用的方法是：先將混凝土斗灌滿，在抽出隔水鋼板的同時(shí)打開6m3或8m3混凝土泵車的下料開關(guān)，使泵車中的混凝土源源不斷地倒入料斗中，也就是說初灌混凝土量遠(yuǎn)大于理論計(jì)算量。=4\*GB2⑷混凝土采用商品砼，計(jì)量設(shè)備準(zhǔn)確可靠。砼級(jí)配在開工前由試驗(yàn)室進(jìn)行配合比試驗(yàn)，確保現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)的砼合格率為100%=5\*GB2⑸首批砼灌注正常后，應(yīng)緊湊的連續(xù)不斷進(jìn)行灌注，嚴(yán)禁中途停工，灌注過程中應(yīng)注意觀察管內(nèi)的混凝土面下降和孔口返水情況，及時(shí)測(cè)量孔內(nèi)砼面高度。正確指揮導(dǎo)管的提升和拆除，保持導(dǎo)管有合理埋深。測(cè)量孔內(nèi)砼面高度的次數(shù)一般不宜少于所使用的導(dǎo)管節(jié)數(shù)，并應(yīng)在每次起升導(dǎo)管前探測(cè)一次管內(nèi)外砼面高度，特殊情況應(yīng)增加探測(cè)次數(shù)，并作出記錄。導(dǎo)管提升時(shí)應(yīng)保持軸線垂直和位置居中，逐步提升。隨著孔內(nèi)砼的上升，需逐節(jié)（或兩節(jié)）拆除導(dǎo)管。拆除導(dǎo)管的動(dòng)作要快，時(shí)間不宜超過15分鐘，拆下的導(dǎo)管應(yīng)立即清洗干凈。=6\*GB2⑹導(dǎo)管埋深應(yīng)控制灌注樁施工時(shí)，開澆前導(dǎo)管應(yīng)離孔底0.30-0.5m，初灌量保證導(dǎo)管埋深應(yīng)在1m以上；正常灌注時(shí)導(dǎo)管最小埋深2m，最大埋深宜控制在6m內(nèi)。導(dǎo)管埋深控制取決于兩個(gè)方面，一是要勤拆導(dǎo)管，二是要準(zhǔn)確測(cè)量砼面的深度，如果測(cè)錯(cuò)可能導(dǎo)致導(dǎo)管拔空等嚴(yán)重質(zhì)量事故。導(dǎo)管控制由專人測(cè)量導(dǎo)管長度、拆導(dǎo)管數(shù)，砼灌入量等基本數(shù)據(jù)均填表記錄，存檔備查。導(dǎo)管埋深測(cè)定采用繩系重錘吊入孔內(nèi)，使其通過泥漿沉渣層而停留在砼表面上（或表面下10-20㎝），根據(jù)水文測(cè)繩所示錘尺寸的沉入深度作為砼面深度，錘一般制成圓錐形，用鐵鑄成。=7\*GB2⑺樁身混凝土灌注充盈數(shù)根據(jù)設(shè)計(jì)要求1.05~1.1，砼試塊按規(guī)范要求隨機(jī)抽樣制作，每根樁制作試塊一組，試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)期后送檢測(cè)公司試壓。樁身混凝土的灌注中應(yīng)注意設(shè)計(jì)的樁頂高程以上有1m以上的超灌混凝土。砼灌注不到地面時(shí)，用砂石回填，以防人、物落入孔中。砼澆筑過程中，及時(shí)做好預(yù)防工作，萬一發(fā)生質(zhì)量事故時(shí)及時(shí)分析原因，及時(shí)報(bào)建設(shè)單位/監(jiān)理單位，經(jīng)各方研究后立即采取有效措施，妥善予以解決。12、鉆孔樁施工常見通病及處理措施事故類型主要原因防止措施事故后處理對(duì)策孔壁坍塌下落，提升掏渣筒和放置鋼筋籠時(shí)碰撞擾動(dòng)孔壁；護(hù)筒太短，周圍未用粘土塞緊，孔內(nèi)漿位低于土面，或孔內(nèi)水位低于地下水位，泥漿質(zhì)量差，易沉淀，比重過?。坏貙訔l件差，流砂、淤泥層厚；鉆進(jìn)過快；擾動(dòng)孔壁豎直下落、提升掏渣筒，小心輕放鋼筋籠保護(hù)孔壁；加強(qiáng)護(hù)筒固定措施；提高孔內(nèi)漿位高程或水位高程；選擇優(yōu)質(zhì)膨潤土泥漿，重復(fù)應(yīng)用；改變漿液比重，投重晶石粉；控制鉆進(jìn)速度不嚴(yán)重者，對(duì)承載力予以折減；嚴(yán)重者重新布樁或補(bǔ)樁鉆孔偏移（傾斜）樁架不穩(wěn)，鉆桿導(dǎo)架不垂直，鉆機(jī)磨損，部件松動(dòng)，鉆桿彎曲、接頭不直土層軟硬不均鉆機(jī)成孔時(shí)，遇較大孤石或探頭石，或基巖傾斜未處理，或在粒徑懸殊的砂、卵石中鉆進(jìn)，鉆頭所受阻力不均安裝鉆機(jī)時(shí)，要對(duì)導(dǎo)桿進(jìn)行水平和垂直校正，檢修鉆孔設(shè)備，如鉆桿彎曲，及時(shí)調(diào)換，遇軟硬土層應(yīng)控制進(jìn)尺，低速鉆進(jìn)，偏斜過大時(shí)，填入石子、粘土重新鉆進(jìn)，控制鉆速，慢速上下提升、下降，往復(fù)掃孔糾正；如有探頭石，宜用鉆機(jī)鉆透，用沖孔機(jī)低錘密機(jī)，把石塊打碎；傾斜基巖時(shí)，投入塊石，使表面略平，用錘密打。不嚴(yán)重者只要及時(shí)調(diào)整，可以控制。嚴(yán)重者，經(jīng)設(shè)計(jì)，加大承臺(tái)或補(bǔ)樁。不進(jìn)尺鉆頭粘滿粘土塊（糊鉆頭），排渣不暢，鉆頭周圍堆積土塊鉆頭合金刀具安裝角度不適當(dāng)，刀具切土過淺，泥漿密度過大，鉆頭配重過輕加強(qiáng)排渣，重新安裝刀具角度、形狀、排列方向；降低泥漿密度，加大配重，糊鉆時(shí)，可提出鉆頭，清除泥塊后，在施鉆不嚴(yán)重，只要及時(shí)調(diào)整，可以控制。吊腳樁清孔后泥漿密度過小，孔壁坍塌或孔底涌進(jìn)泥漿或未立即灌混凝土清渣未凈，殘留石渣過厚吊放鋼筋骨架導(dǎo)管等物碰撞孔壁，使泥土坍落孔底做好清孔工作，達(dá)到要求時(shí)立即灌注混凝土，注意泥漿密度和使孔內(nèi)水位高于孔外水位0.5m以上，施工注意保護(hù)孔壁，不讓重物碰撞，造成孔壁坍塌。不嚴(yán)重者核算其實(shí)際承載力；嚴(yán)重者補(bǔ)樁。樁身縮頸、夾泥和斷樁灌注混凝土過程中孔壁坍進(jìn)展中內(nèi)擠；地層條件差，流砂、淤泥層厚；鋼筋籠外混凝土離析，充填不緊密；混凝土澆注中斷，導(dǎo)管上拔時(shí)管口脫離混凝土面，泥土擠入樁位改變施工工藝，加速澆注混凝土進(jìn)程；縮短成孔與澆注混凝土之間的間隔時(shí)間；改變混凝土塌落度，摻外加劑；嚴(yán)防導(dǎo)管管口超出混凝土面高程不嚴(yán)重者核算其實(shí)際承載力；嚴(yán)重者補(bǔ)樁，以兩根較小直徑者代替原來一根直徑較大者，等待補(bǔ)樁；補(bǔ)錨桿靜壓樁混凝土導(dǎo)管漏水，混凝土嚴(yán)重離析混凝土導(dǎo)管接頭止水不嚴(yán)密；混凝土初灌量過小，導(dǎo)管埋入深度過淺，沖洗液從管口侵入管內(nèi)；導(dǎo)管上提速度過快，沖洗液隨混凝土面浮漿涌入管內(nèi)及時(shí)更換導(dǎo)管管段連接處的止水接頭和密封墊圈；清除管內(nèi)殘存混凝土，洗凈管內(nèi)壁；沖洗已澆混凝土面，吸出沉渣，重新澆注混凝土已出事故的樁處理辦法同上；還可在嚴(yán)重離析段補(bǔ)壓漿加固樁身蜂窩、麻面、露筋樁身布筋過密，筋間凈距過小，混凝土粗骨料難以擠出籠外，混凝土局部嚴(yán)重離析；籠體制作和焊接不直，籠與孔壁間隙過小或過大，有的貼緊孔壁，保護(hù)層缺損加強(qiáng)鋼筋籠制作的質(zhì)量控制；改變布筋方式，可雙筋并在一起，加大筋間凈距；加設(shè)籠外導(dǎo)向鋼筋，使籠對(duì)中；改變混凝土坍落度一般不作特殊處理，嚴(yán)重者對(duì)露筋處噴砂漿保護(hù)樁頭部位相當(dāng)長一樁段只見浮漿不見粗骨料，浮漿基本無強(qiáng)度下段混凝土離析，一直浮漿過厚，隨著澆注混凝土過程，愈來愈厚，最終集中停留在樁頭部位相當(dāng)深度內(nèi)注意灌注混凝土的每一環(huán)節(jié)，防止混凝土離析必須將浮漿段全部清除，重新澆注混凝土；及時(shí)超灌混凝土，將浮漿上擠到引孔中來鋼筋籠上浮或下沉鋼筋籠定位措施不力，受二次清孔掏渣筒和導(dǎo)管上下的碰撞或拖帶而移動(dòng)；初灌混凝土?xí)r沖力使籠身上浮加強(qiáng)鋼筋籠定位措施；設(shè)置高程監(jiān)測(cè)器監(jiān)視其位置；一有動(dòng)靜，采取復(fù)位措施混凝土質(zhì)量較好者，不予處理；若為水平承載樁，則要校核內(nèi)彎矩是否超標(biāo)；采取補(bǔ)強(qiáng)措施樁底沉渣太厚，形成懸浮吊腳樁泥漿比重過小，孔壁坍塌，清渣力度不足；放置鋼筋籠時(shí)碰撞使土掉落用反循環(huán)法鉆孔，并用氣舉反循環(huán)法清孔；縮短停孔時(shí)間，清孔后立即澆注混凝土已成事實(shí)的厚沉渣可用鉆孔后壓漿法擠密沉渣并使改性或外擠13、施工記錄施工過程中，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工情況填寫《灌注樁施工驗(yàn)收記錄表》?；炷脸信_(tái)的施工鉆孔樁完成后達(dá)到強(qiáng)度開始承臺(tái)土方開挖，1#塔吊基礎(chǔ)開挖深度為-3.25米，2#塔吊基礎(chǔ)開挖深度為-2.9米，3#、4#塔吊基礎(chǔ)開挖深度為-6.15米，現(xiàn)場(chǎng)地原始標(biāo)高為-1米，因先將地下室區(qū)域土方開挖至-2.5米（圍護(hù)支撐梁、壓頂梁施工標(biāo)高），再開挖3#、4#塔吊基礎(chǔ)土方，開挖按1：1放坡施工（現(xiàn)場(chǎng)因準(zhǔn)備鋼板樁，以備使用）。2、1#塔吊混凝土承臺(tái)7.0*7.0*1.7,C35砼，B25@160雙層雙向；2#塔吊混凝土承臺(tái)6.0*6.0*1.35,C35砼，B22@160雙層雙向。3、3#和4#塔吊混凝土承臺(tái)4.0*4.0*1.25，C35砼，B22@160雙層雙向，預(yù)埋節(jié)高度2m。4、承臺(tái)墊層采用C15混凝土，澆搗抹平；在綁扎承臺(tái)底部鋼筋前用一道油氈鋪在墊層表面，挖土?xí)r清除墊層混凝土。5、底部鋼筋綁扎完成，安放塔吊預(yù)埋節(jié)，定位和標(biāo)高仔細(xì)復(fù)核，澆搗前再次復(fù)核。6、承臺(tái)鋼筋、支模、混凝土澆搗按照總施工組織設(shè)計(jì)的相關(guān)要求執(zhí)行。7、澆搗混凝土過程中指定施工員旁站，避免塔吊預(yù)埋節(jié)移位，且及時(shí)處理現(xiàn)場(chǎng)情況。施工質(zhì)量控制及驗(yàn)收要求每一道工序，做好施工前的技術(shù)交底工作，要求每一位施工人員在掌握施工方法、質(zhì)量保證措施和施工要求的同時(shí)，還必須有足夠質(zhì)量意識(shí)。認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量自檢、互檢、交接驗(yàn)收制度，完善各個(gè)環(huán)節(jié)的隱蔽驗(yàn)收資料。指定施工員進(jìn)行旁站。一、灌注樁：（1）灌注混凝土前，按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94的規(guī)定，對(duì)已成孔的中心位置、孔深、孔徑、垂直度、孔底沉渣厚度進(jìn)行檢驗(yàn)。（2）鋼筋籠應(yīng)嚴(yán)格按方案要求分節(jié)制作各項(xiàng)偏差應(yīng)符合規(guī)范；主筋與箍筋、加強(qiáng)箍間，采用點(diǎn)焊連接；在同一截面的接頭數(shù)量須≤50%；錯(cuò)開長度≥35d且不小于500mm；按規(guī)范要求控制保護(hù)層厚度不小于50mm；籠間搭接單面焊縫長度為10d。（3）在灌注水下砼時(shí)，應(yīng)進(jìn)行清孔，塔吊樁孔底沉渣≤50㎜。（4）成樁樁位偏差的檢查按《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202和《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94的規(guī)定執(zhí)行。（5）樁身灌注充盈系數(shù)應(yīng)控制在大于1.15，樁身混凝土超灌高度為大于2.0米；樁身混凝土為C30，按規(guī)范留置試塊。二、承臺(tái)檢查驗(yàn)收(1)承臺(tái)鋼筋、塔機(jī)基礎(chǔ)節(jié)的預(yù)埋、支模等，驗(yàn)收合格后方可澆筑混凝土。(2)承臺(tái)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204的有關(guān)規(guī)定。(3)承臺(tái)結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量沒有嚴(yán)重缺陷，不宜有一般缺陷，對(duì)已出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷或一般缺陷采用相關(guān)處理方案進(jìn)行處理，重新驗(yàn)收合格后安裝塔機(jī)。(4)承臺(tái)的尺寸允許偏差符合下表規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法標(biāo)高±20水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查平面外形尺寸(長度、寬度、高度)±20鋼尺檢查表面平整度10、L/1000水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查洞穴尺寸±20鋼尺檢查預(yù)埋錨栓標(biāo)高(頂部)±20水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查中心距±2鋼尺檢查注：表中L為矩形或十字形基礎(chǔ)的長邊。(5)承臺(tái)混凝土強(qiáng)度達(dá)到80%以上才可以安裝塔吊。施工安全措施塔機(jī)安裝、拆卸另行編制專項(xiàng)安全施工方案。群塔施工安全措施一、4臺(tái)塔吊平面布置本工程4臺(tái)塔吊比較密集，塔吊大臂及小車發(fā)生碰撞是一個(gè)較大的危險(xiǎn)源。塔吊平面布置時(shí)，首先避免了塔吊大臂與塔身發(fā)生碰撞的可能性。二、塔吊臂長、高度布置其次，通過錯(cuò)開塔吊之間的安裝高度在理論上避免大臂發(fā)生碰撞，管理過程中檢查驗(yàn)收塔吊安裝高度是否符合方案，將方案落實(shí)到位切實(shí)避免大臂碰撞的可能性。本工程塔吊均為獨(dú)立安裝高度以內(nèi)，沒有附墻，塔吊高度均一次安裝到最終高度。塔吊臂長、高度表描述對(duì)象1#塔吊2#塔吊3#塔吊4#塔吊型號(hào)ZJ7035ZJ6020AZJ6010ZJ6010初裝高度37.4m31.42m22.5m25.5m實(shí)際臂長70m70m60m60m最終高度37.4m31.42m22.5m25.5m三、塔吊交叉作業(yè)管理再次加強(qiáng)過程管理避免小車鋼絲繩與大臂或小車鋼絲繩發(fā)生碰撞。塔吊交叉作業(yè)一覽表交叉塔吊1#、2#塔吊1#、3#塔吊1#、4#塔吊2#、3#塔吊2#、4#塔吊3#、4#塔吊交叉距離55m40m無交叉39m無交叉40m1、塔吊交叉作業(yè)安全管理采取如下措施：施工過程中各臺(tái)塔吊的安全高差不得小于3m，最終高度按照方案要求。相互交叉的塔吊運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)吊鉤繩與大臂的安全距離不得小于5m。吊裝發(fā)生矛盾時(shí)各塔塔司和哨工要做到安全禮讓，原則上輕鉤躲讓，低塔讓高塔，后運(yùn)轉(zhuǎn)讓先運(yùn)轉(zhuǎn)，輕塔讓重塔等，不得有意阻礙其它塔吊運(yùn)轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁多臺(tái)塔吊同時(shí)在交叉區(qū)域內(nèi)吊裝作業(yè)。各臺(tái)塔吊的大臂回轉(zhuǎn)時(shí)，小車的安全幅度為20m，嚴(yán)禁在此幅度外轉(zhuǎn)臂。各塔吊的起重臂或平衡臂進(jìn)入交叉區(qū)域時(shí)，塔司、指揮人員及監(jiān)護(hù)人員都要精力集中，回轉(zhuǎn)不得使用高速，要做到一慢、二看、三通過。塔司在做每一個(gè)動(dòng)作之前都要先鳴笛。塔吊指揮人員安全措施：每臺(tái)塔吊配備專職指揮人員。指揮、監(jiān)護(hù)哨、塔機(jī)司機(jī)均配備對(duì)講機(jī)，保持通線聯(lián)絡(luò)暢通。塔吊指揮人員必須持證上崗，定期復(fù)驗(yàn)，定期體格檢查，并將上崗證及查驗(yàn)結(jié)果報(bào)項(xiàng)目技術(shù)安全部門備案。在各塔吊交叉區(qū)域內(nèi)設(shè)立監(jiān)護(hù)人員，每棟樓的作業(yè)層面只設(shè)立一名指揮，防止令出多人，造成混亂碰撞。監(jiān)護(hù)人員負(fù)責(zé)交叉作業(yè)塔吊的安全運(yùn)轉(zhuǎn)，監(jiān)督各塔吊指揮人員的動(dòng)作指令，發(fā)現(xiàn)指揮錯(cuò)誤或存在碰撞隱患時(shí)及時(shí)向塔吊指揮和塔司發(fā)出停止信號(hào)。監(jiān)護(hù)人員要專人負(fù)責(zé)，佩帶明顯標(biāo)志，站在明顯位置，發(fā)出的信號(hào)要區(qū)別于指揮人員的信號(hào)。指揮人員和塔司要服從指揮監(jiān)護(hù)人員的指揮監(jiān)護(hù)信號(hào)。指揮人員和監(jiān)護(hù)人員必須持證上崗，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。指揮人員與監(jiān)護(hù)人員嚴(yán)禁私自串頻聊天。任何非塔吊指揮人員不得指揮塔吊運(yùn)轉(zhuǎn)。各塔吊的指揮人員應(yīng)從佩帶的袖標(biāo)或安全帽上明顯區(qū)別開，不得混合指揮其它塔吊。塔吊指揮人員應(yīng)嚴(yán)格遵守“塔吊十不吊”的規(guī)范，嚴(yán)禁違章指揮。塔吊指揮人員合理安裝吊裝，避免施工班組之間發(fā)生糾紛。塔吊指揮人員、掛鉤人員必須固定，上班前、交接班時(shí)及班后要嚴(yán)格檢查鋼絲繩及各種吊具等。若已達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)，必須及時(shí)更換，并做好記錄。項(xiàng)目管理安全措施：合理設(shè)置各臺(tái)塔吊的吊物區(qū)，嚴(yán)禁在交叉區(qū)域內(nèi)設(shè)置塔吊吊物區(qū)。根據(jù)塔吊的安全高差合理安排施工進(jìn)度，提前與塔吊單位協(xié)商、安排塔吊頂升附著計(jì)劃。夜間施工時(shí)，提供足夠的照明條件。盡量避開夜間施工，吊裝作業(yè)安排在光線好的白天作業(yè)。保證塔吊機(jī)組有足夠的正常維修、保養(yǎng)時(shí)間。負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)塔吊的安全高差。塔吊機(jī)組安全施工措施：機(jī)組人員應(yīng)嚴(yán)格遵守《塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程》。機(jī)組人員應(yīng)嚴(yán)格遵守《塔式起重機(jī)“十不吊”規(guī)定》，嚴(yán)禁違章操作。塔吊司機(jī)必須持證上崗，嚴(yán)禁酒后上塔作業(yè)。塔吊司機(jī)要明確本塔吊指揮人員佩帶的標(biāo)志。塔司要服從哨工的指揮信號(hào)，不得擅自操作。對(duì)錯(cuò)誤的指揮信號(hào)和非指揮人員發(fā)出的指揮信號(hào)有權(quán)拒絕操作。嚴(yán)禁非塔吊司機(jī)上塔操作。塔吊每次運(yùn)轉(zhuǎn)前，機(jī)組人員必須進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，確保塔吊正常運(yùn)轉(zhuǎn)。起升、回轉(zhuǎn)、變幅應(yīng)分別進(jìn)行操作，嚴(yán)禁多項(xiàng)操作同時(shí)進(jìn)行。塔吊運(yùn)轉(zhuǎn)完畢要將大鉤提升到最高限度，小車?yán)仄鹬乇鄹?，起重臂順向風(fēng)源；如其它塔吊仍在運(yùn)轉(zhuǎn)，起重臂停放位置不得影響其它塔吊的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。各塔吊應(yīng)分別安裝警示燈和警示旗，塔司做每個(gè)動(dòng)作之前應(yīng)先觀察周圍塔吊起重臂位置，確保安全后再進(jìn)行操作。若遇六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，司機(jī)應(yīng)采取措施停止吊裝作業(yè)，收起吊鉤避免大風(fēng)時(shí)碰撞建筑物或外架。項(xiàng)目部對(duì)塔吊司機(jī)、指揮人員及指揮監(jiān)護(hù)人員作詳細(xì)的安全技術(shù)交底，并簽字確認(rèn)，責(zé)任落實(shí)到人。塔吊的監(jiān)測(cè)措施塔吊使用過程中，應(yīng)定期對(duì)承臺(tái)標(biāo)高、塔吊垂直度、塔吊基礎(chǔ)沉降進(jìn)行監(jiān)測(cè)，且做記錄。特別在土方開挖階段，位移和沉降觀測(cè)至少每天觀測(cè)一次，土方完成后，應(yīng)每星期至少觀測(cè)一至兩次，待沉降穩(wěn)定后，才可減少觀測(cè)次數(shù)，但每月不得少于一次。承臺(tái)平面與水平傾斜度控制在1／1000以內(nèi)，塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)垂直度控制在＜1/1000。當(dāng)塔機(jī)出現(xiàn)沉降，垂直度偏差超過規(guī)定范圍時(shí)，須進(jìn)行偏差校正，在最低節(jié)與塔吊機(jī)腳螺栓間加墊鋼片校正，校正過程用高噸位千斤頂頂起塔身，頂塔身之前，塔身用大纜繩四面纜緊，在確保安全的前提下才能起頂塔身當(dāng)附墻安裝后，則通過調(diào)節(jié)附墻桿長度，加設(shè)附墻的方法進(jìn)行垂直度校正。如果塔機(jī)發(fā)生持續(xù)沉降、傾斜導(dǎo)致垂直度超過規(guī)范時(shí)，立即停止施工，報(bào)上級(jí)部門，查清原因且排除隱患后，再行恢復(fù)施工。塔吊避雷接地措施塔機(jī)要用專用的接地線可靠接地，接地電阻不得大于4歐姆，塔吊接地圓鋼同塔吊基礎(chǔ)鋼筋與樁基鋼筋用?12圓鋼焊接，形成一個(gè)接地網(wǎng)，上部與塔吊專設(shè)接地線連接，確保塔吊防雷安全。接地裝置應(yīng)有專業(yè)人員安裝，測(cè)定電阻時(shí)要用高效精密儀器，且需定期檢查接地線盒電阻。應(yīng)急預(yù)案第一節(jié)應(yīng)急準(zhǔn)備㈠機(jī)構(gòu)與職責(zé)：項(xiàng)目部管理組織體系質(zhì)檢員：質(zhì)檢員：郭曉良項(xiàng)目經(jīng)理：吳荷生執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理：壽如海木工班組泥工班組普工班組鋼筋班組技術(shù)負(fù)責(zé)：沈衛(wèi)忠、斯贏鋼降水班組施施工工員員：：胡周功建偉清安裝施工員：趙安華安安全全員員：：應(yīng)單魯江華林材料員：李衛(wèi)忠資料員：傅偉琳樁基班組機(jī)械操作班組造價(jià)員：吳康兵架子班組一旦發(fā)生塔吊安全事故，公司領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門負(fù)責(zé)人必須立即趕赴現(xiàn)場(chǎng)，組織指揮應(yīng)急處理，成立現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組。應(yīng)急小組名單如下：序號(hào)姓名職務(wù)聯(lián)系電話備注1吳荷生總指揮130189589282壽如海組長133360179283斯贏鋼副組長138674149484應(yīng)魯華現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)組153811820085周建清159580052926胡功偉現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)組159671466677潘奇134843106098李衛(wèi)忠通訊聯(lián)絡(luò)組137585127429傅偉林后勤保障急領(lǐng)導(dǎo)小組及其人員組成組長：吳荷生副組長：徐紅暉下設(shè)：通訊聯(lián)絡(luò)組組長：胡功偉技術(shù)支持組組長：斯贏鋼搶險(xiǎn)搶修組組長：應(yīng)魯華醫(yī)療救護(hù)組組長：周建清后勤保障組組長：傅偉林醫(yī)院急救電話：120火警電話：119匪警電話：110應(yīng)急組織的職責(zé)及分工組長職責(zé)：1)決定是否存在或可能存在重大緊急事故，要求應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)提供幫助并實(shí)施場(chǎng)外應(yīng)急計(jì)劃，在不受事故影響的地方進(jìn)行直接控制；2)復(fù)查和評(píng)估事故(事件)可能發(fā)展的方向，確定其可能的發(fā)展過程；3)指導(dǎo)設(shè)施的部分停工，并與領(lǐng)導(dǎo)小組成員的關(guān)鍵人員配合指揮現(xiàn)場(chǎng)人員撤離，并確保任何傷害者都能得到足夠的重視；4)與場(chǎng)外應(yīng)急機(jī)構(gòu)取得聯(lián)系及對(duì)緊急情況的處理作出安排；5)在場(chǎng)(設(shè)施)內(nèi)實(shí)行交通管制，協(xié)助場(chǎng)外應(yīng)急機(jī)構(gòu)開展服務(wù)工作；6)在緊急狀態(tài)結(jié)束后，控制受影響地點(diǎn)的恢復(fù)，并組織人員參加事故的分析和處理。副組長(即現(xiàn)場(chǎng)管理者)職責(zé)：1)評(píng)估事故的規(guī)模和發(fā)展態(tài)勢(shì)，建立應(yīng)急步驟，確保員工的安全和減少設(shè)施和財(cái)產(chǎn)損失；2)如有必要，在救援服務(wù)機(jī)構(gòu)來之前直接參與救護(hù)活動(dòng)；作業(yè)完畢，起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，并應(yīng)松開回轉(zhuǎn)制動(dòng)器，起重小車及平衡重應(yīng)置于非工作狀態(tài)。3)安排尋找受傷者及安排非重要人員撤離到集中地帶；4)設(shè)立與應(yīng)急中心的通訊聯(lián)絡(luò)，為應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)提供建議和信息。通訊聯(lián)絡(luò)組職責(zé)：1)確保與最高管理者和外部聯(lián)系暢通、內(nèi)外信息反饋迅速；2)保持通訊設(shè)施和設(shè)備處于良好狀態(tài)。3)負(fù)責(zé)應(yīng)急過程的記錄與整理及對(duì)外聯(lián)絡(luò)。技術(shù)支持組職責(zé)：1)提出搶險(xiǎn)搶修及避免事故擴(kuò)大的臨時(shí)應(yīng)急方案和措施。2)指導(dǎo)搶險(xiǎn)搶修組實(shí)施應(yīng)急方案和措施。3)修補(bǔ)實(shí)施中的應(yīng)急方案和措施存在的缺陷。4)繪制事故現(xiàn)場(chǎng)平面圖，標(biāo)明重點(diǎn)部位，向外部救援機(jī)構(gòu)提供準(zhǔn)確的搶險(xiǎn)救援信息資料。保衛(wèi)組職責(zé)：1)保護(hù)受害人財(cái)產(chǎn)。2)設(shè)置事故現(xiàn)場(chǎng)警戒線，維持工地內(nèi)搶險(xiǎn)救護(hù)的正常運(yùn)作。3)保持搶險(xiǎn)救援通道的通暢，引導(dǎo)搶險(xiǎn)救援人員及車輛的進(jìn)入。4)搶救救援結(jié)束后，封閉事故現(xiàn)場(chǎng)直到收到明確解除指令。搶險(xiǎn)搶修組職責(zé)：1)實(shí)施搶險(xiǎn)搶修的應(yīng)急方案和措施，并不斷加以改進(jìn)。2)尋找受害者并轉(zhuǎn)移至安全地帶。3)在事故有可能擴(kuò)大進(jìn)行搶險(xiǎn)搶修或救援時(shí)，高度注意避免意外傷害。4)搶險(xiǎn)搶修或救援結(jié)束后，直接報(bào)告最高管理者并對(duì)結(jié)果進(jìn)行復(fù)查和評(píng)估。醫(yī)療救治組：1)在外部救援機(jī)構(gòu)未到達(dá)前，對(duì)受害者進(jìn)行必要的搶救(如人工呼吸、包扎止血、防止受傷部位受污染等)。2)使重度受害者優(yōu)先得到外部救援機(jī)構(gòu)的救護(hù)。3)協(xié)助外部救援機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)送受害者至醫(yī)療機(jī)構(gòu)，并指定人員護(hù)理受害者。后勤保障組職責(zé)：1)保障系統(tǒng)內(nèi)各組人員必須的防護(hù)、救護(hù)用品及生活物質(zhì)的供給。2)提供合格的搶險(xiǎn)搶修或救援的物質(zhì)及設(shè)備。㈡應(yīng)急資源應(yīng)急資源的準(zhǔn)備是應(yīng)急救援工作的重要保障，項(xiàng)目部應(yīng)根據(jù)潛在事故的性質(zhì)和后果分析，配備應(yīng)急救援中所需的消防手段、救援機(jī)械和設(shè)備、交通工具、醫(yī)療設(shè)備和藥品、生活保障物資。應(yīng)急物資主要有：1、搶險(xiǎn)工具：鐵鍬、撬棍、氣割工具、消防器材、小型金屬切割機(jī)、電工常用工具等。2、常備藥品：消毒藥品、急救物品（創(chuàng)可貼、繃帶、無菌敷帶、仁丹等）及各種常用小夾板、擔(dān)架、止血袋、氧氣袋等。3、手電3個(gè)；4、應(yīng)急器材：架子管、安全帽、安全帶、防毒面具、應(yīng)急燈、對(duì)講機(jī)、電焊機(jī)、水泵、滅火器等。3、教育、訓(xùn)練為全面提高應(yīng)急能力，項(xiàng)目部應(yīng)對(duì)搶險(xiǎn)人員進(jìn)行必要的搶險(xiǎn)知識(shí)教育，制定出相應(yīng)的規(guī)定，包括應(yīng)急內(nèi)容、計(jì)劃、組織與準(zhǔn)備、效果評(píng)估等。4、設(shè)備：小轎車2輛，基礎(chǔ)階段含一輛挖機(jī)。5、互相協(xié)議項(xiàng)目部應(yīng)事先與地方醫(yī)院、賓館建立正式的互相協(xié)議，以便在事故發(fā)生后及時(shí)得到外部救援力量和資源的援助。第二節(jié)預(yù)防措施本塔吊現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)源一般包括以下幾種：塔吊傾覆、高處墜落和物體打擊，塔吊碰撞；觸電根據(jù)以上重大危險(xiǎn)源不同特性建立相適應(yīng)的事故應(yīng)急救援預(yù)案。事故應(yīng)急救援預(yù)案應(yīng)定期演練，對(duì)其可行性、符合性和有效性進(jìn)行檢驗(yàn)，確保當(dāng)事故發(fā)生時(shí)應(yīng)急救援預(yù)案能真正起作用，將事故造成的損失降低到最低限度。1、塔吊傾覆（1）要有出廠合格證，設(shè)備備案編號(hào)，安裝方案；（2）建立塔式起重機(jī)的定期安全檢查和維修保養(yǎng)制度；（3）塔式起重機(jī)必須安裝行走吊臂變幅、吊鉤高度，超載等限位裝置和吊鉤；（4）塔基必須按方案施工；（5）操作人員和指揮人員必須經(jīng)過系統(tǒng)培訓(xùn)，考試合格方可上崗；（6）當(dāng)風(fēng)力超過6級(jí)或大霧、大雪、大雨、凝凍等天氣時(shí)應(yīng)停止使用；（7）作業(yè)完畢，將所有工作機(jī)構(gòu)開關(guān)轉(zhuǎn)至零位，切斷總電源；（8）在進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)時(shí)，應(yīng)切斷電源，并在開關(guān)箱上掛警示標(biāo)志。（9）指派專人進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患，立即向上級(jí)匯報(bào)并采取措施進(jìn)行防治。（10）安裝時(shí)必須用經(jīng)緯儀和水平儀測(cè)量基座平整度和塔身垂直度。2、高處落物、物體打擊（1）綁扎吊物時(shí)分規(guī)格綁扎并起吊，吊較長的物體是其鋼絲繩的夾角為45~60°；（2）在起吊時(shí)必須將鋼絲繩的卸夾正確安放，一反一正；（3）在吊運(yùn)輸路線上應(yīng)避開施工人員的頂部；（4）大臂吊物旋轉(zhuǎn)幅嚴(yán)禁處于長江路上空；（5）起吊物體時(shí)指揮人員先檢查機(jī)械設(shè)備其是否牢固、并做好機(jī)械相關(guān)記錄。3、防碰撞（1）指揮人員必須教育后持證上崗；（2）操作人員必須密切配合聽從指揮人員的口令，口令不清嚴(yán)禁起吊或落物（3）必須遵守“十不吊”原則；4、防觸電（1）編制塔吊用電措施；（2）建立塔吊臨時(shí)用電技術(shù)檔案；（3）在建工程不應(yīng)在高、低壓線下施工，高、低壓線路下方，不得搭設(shè)作業(yè)棚或堆放構(gòu)件、架具、材料及其它雜物等；（4）作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗；（5）建立塔吊臨時(shí)用電巡查記錄。第三節(jié)應(yīng)急措施1、塔吊傾覆及倒塌事故應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)預(yù)案1）編制目的為有效防止事故擴(kuò)大，降低員工生命危險(xiǎn)，最大限度減小經(jīng)濟(jì)損失，特制定本預(yù)案。2）倒塌事故應(yīng)急措施（1）事故發(fā)生后應(yīng)立即報(bào)告應(yīng)急搶險(xiǎn)指揮部。（2）挖掘被掩埋傷員及時(shí)脫離危險(xiǎn)區(qū)。（3）清除傷員口、鼻內(nèi)泥塊、凝血塊、嘔吐物等，將昏迷傷員舌頭拉出，以防窒息。（4）進(jìn)行簡(jiǎn)易包扎、止血或簡(jiǎn)易骨折固定。（5）對(duì)呼吸、心跳停止的傷員予以心臟復(fù)蘇。（6）盡快與120急救中心取得聯(lián)系，詳細(xì)說明事故地點(diǎn)、嚴(yán)重程度，并派人到路口接應(yīng)。（7）組織人員盡快解除重物壓迫，減少傷員擠壓綜合癥的發(fā)生，并將其轉(zhuǎn)移至安全地方。（8）若有骨折時(shí)應(yīng)及時(shí)用夾板等簡(jiǎn)易固定后立即送醫(yī)院。（9）在沒有人員受傷的情況下，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況研究補(bǔ)救措施，在確保人員生命安全的前提下，組織恢復(fù)正常施工秩序。（10）現(xiàn)場(chǎng)安全員應(yīng)對(duì)腳手架、井架、塔吊等施工設(shè)備倒塌事故進(jìn)行原因分析，制定相應(yīng)的糾正措施，認(rèn)真填寫傷亡事故報(bào)告表、事故調(diào)查等有關(guān)處理報(bào)告，并上報(bào)集團(tuán)應(yīng)急搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。3）應(yīng)急物資常備藥品：消毒用品、急救物品（繃帶、無菌敷料）及各種常用小夾板、擔(dān)架、止血袋、氧氣袋等物資。4）注意事項(xiàng)（1）應(yīng)立即停止施工。（2）注意觀察基坑周邊建筑物或設(shè)備。（3）人工胸外心臟擠壓、人工呼吸不能輕易放棄，必須堅(jiān)持到底。2、高處墜落、物體打擊事故應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)預(yù)案1）編制目的為確保我項(xiàng)目部高處墜落事故發(fā)生以后，能迅速有效地開展搶救工作，最大限度地降低員工及相關(guān)方生命風(fēng)險(xiǎn)，特制定本預(yù)案。2）高處墜落事故應(yīng)急措施（1）迅速將傷員脫離危險(xiǎn)場(chǎng)地，移至安全地帶。（2）保持呼吸道通暢，若發(fā)現(xiàn)窒息者，應(yīng)及時(shí)解除其呼吸道梗塞和呼吸機(jī)能障礙，應(yīng)立即解開傷員衣領(lǐng)，消除傷員口鼻、咽、喉部的異物、血塊、分泌物、嘔吐物等。（3）有效止血，包扎傷口。（4）視其傷情采取報(bào)警直接送往醫(yī)院，或待簡(jiǎn)單處理后去醫(yī)院檢查。（5）傷員有骨折，關(guān)節(jié)傷、肢體擠壓傷，大塊軟組織傷都要固定。（6）若傷員有斷肢情況發(fā)生應(yīng)盡量用干凈的干布（滅菌敷料）包裹裝入塑料袋內(nèi)，隨傷員一起轉(zhuǎn)送。（7）防感染、止痛，可以給傷員用抗生素和止痛劑。（8）記錄傷情，現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)人員應(yīng)邊搶救邊記錄傷員的受傷機(jī)制，受傷部門，受傷程度等第一手資料。（9）立即撥打120向當(dāng)?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系（醫(yī)院在附近的直接送往省人民醫(yī)院），應(yīng)詳細(xì)說明事故地點(diǎn)、嚴(yán)重程度、本部門的聯(lián)系電話，并派人到路口接應(yīng)。（10）指揮部接到報(bào)告后，應(yīng)立即在第一時(shí)間趕赴現(xiàn)場(chǎng)，了解和掌握事故情況，開展搶救和維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)秩序，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)。3）應(yīng)急物資常備藥品：消毒用品、急救用品（繃帶、無菌敷料）及各種常用小夾板、擔(dān)架、止血袋、氧氣袋。4）注意事項(xiàng)（1）事故發(fā)生時(shí)應(yīng)組織人員進(jìn)行全力搶救，視情況撥打120急救電話和馬上通知有關(guān)負(fù)責(zé)人。（2）重傷員運(yùn)送應(yīng)用擔(dān)架，腹部創(chuàng)傷及背柱損傷者，應(yīng)用臥位運(yùn)送；胸部傷者一般取半臥位，顱腦損傷者一般取仰臥偏頭或側(cè)臥位，以免嘔吐誤吸。（3）注意保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)，便于調(diào)查分析事故原因。3、碰撞事故應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)預(yù)案1）編制目的為確保我項(xiàng)目部觸電事故發(fā)生以后，能迅速有效地開展搶救工作，最大限度地降低員工及相關(guān)方生命安全風(fēng)險(xiǎn)，特制定本預(yù)案。2）碰撞事故應(yīng)急措施（1）將傷員立即脫離危險(xiǎn)地方，組織人員進(jìn)行搶救。（3）若發(fā)現(xiàn)呼吸或呼吸心跳均停止，則將傷員仰臥在平地上或平板上立即進(jìn)行人員呼吸或同時(shí)進(jìn)行體外心臟按壓。（4）立即撥打120向當(dāng)?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系（醫(yī)院在附近的直接送往省人民醫(yī)院），應(yīng)詳細(xì)說明事故地點(diǎn)、嚴(yán)重程度、本部門的聯(lián)系電話，并派人到路口接應(yīng)。（5）立即向公司應(yīng)急搶救領(lǐng)導(dǎo)小組匯報(bào)事故發(fā)生情況并尋求支持。（6）維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)秩序，嚴(yán)密保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)。3）應(yīng)急物資常備藥品：消毒用品、急救物品（繃帶、無菌敷料）及各種常用小夾板、擔(dān)架、止血袋、氧氣袋。4）注意事項(xiàng)（1）事故發(fā)生時(shí)應(yīng)組織人員進(jìn)行全力搶救，視情況撥打120急救和馬上通知有關(guān)負(fù)責(zé)人。（2）注意保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)，便于調(diào)查分析事故原因。（3）心肺復(fù)蘇搶救措施要堅(jiān)持不斷的進(jìn)行（包括送醫(yī)院的途中）不能隨便放棄。4、觸電事故應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)預(yù)案1）編制目的為確保我項(xiàng)目部觸電事故發(fā)生以后，能迅速有效地開展搶救工作，最大限度地降低員工及相關(guān)方生命安全風(fēng)險(xiǎn)，特制定本預(yù)案。2）觸電事故應(yīng)急措施（1）現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)當(dāng)機(jī)立斷地脫離電源，盡可能的立即切斷電源（關(guān)閉電路），亦可用現(xiàn)場(chǎng)得到的絕緣材料等器材使觸電人員脫離帶電體。（2）將傷員立即脫離危險(xiǎn)地方，組織人員進(jìn)行搶救。（3）若發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸或呼吸心跳均停止，則將傷員仰臥在平地上或平板上立即進(jìn)行人員呼吸或同時(shí)進(jìn)行體外心臟按壓。（4）立即撥打120向當(dāng)?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系（醫(yī)院在附近的直接送往省人民醫(yī)院），應(yīng)詳細(xì)說明事故地點(diǎn)、嚴(yán)重程度、本部門的聯(lián)系電話，并派人到路口接應(yīng)。（5）立即向公司應(yīng)急搶救領(lǐng)導(dǎo)小組匯報(bào)事故發(fā)生情況并尋求支持。（6）維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)秩序，嚴(yán)密保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)。3）應(yīng)急物資常備藥品：消毒用品、急救物品（繃帶、無菌敷料）及各種常用小夾板、擔(dān)架、止血袋、氧氣袋。4）注意事項(xiàng)（1）在末脫離電源時(shí)，切不可用手去拉觸電者。（2）事故發(fā)生時(shí)應(yīng)組織人員進(jìn)行全力搶救，視情況撥打120急救和馬上通知有關(guān)負(fù)責(zé)人。（3）注意保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)，便于調(diào)查分析事故原因。（4）心肺復(fù)蘇搶救措施要堅(jiān)持不斷的進(jìn)行（包括送醫(yī)院的途中）不能隨便放棄第四節(jié)塔式起重機(jī)安裝、拆除及運(yùn)行的安全技術(shù)要求a塔式起重機(jī)的基礎(chǔ)，必須嚴(yán)格按照?qǐng)D紙和說明書進(jìn)行。塔式起重機(jī)安裝前，應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行檢驗(yàn)，符合要求后，方可進(jìn)行塔式起重機(jī)的安裝。b安裝及拆卸作業(yè)前，必須認(rèn)真研究作業(yè)方案，嚴(yán)格按照架設(shè)程序分工負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮。c安裝塔式起重機(jī)必須保證安裝過程中各種狀態(tài)下的穩(wěn)定性，必須使用專用螺栓，不得隨意代用。d塔式起重機(jī)必須按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》及說明書規(guī)定，安裝起重力矩限制器、起重量限制器、幅度限制器、起升高度限制器、回轉(zhuǎn)限制器等安全裝置。e塔式起重機(jī)操作使用應(yīng)符合下列規(guī)定：①塔式起重機(jī)作業(yè)前，應(yīng)檢查金屬結(jié)構(gòu)、連接螺栓及鋼絲繩磨損情況；送電前，各控制器手柄應(yīng)在零位，空載運(yùn)轉(zhuǎn)，試驗(yàn)各機(jī)構(gòu)及安全裝置并確認(rèn)正常。②塔式起重機(jī)作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁超載、斜拉和起吊埋在地下等不明重量的物件；③吊運(yùn)散裝物件時(shí)，應(yīng)制作專用吊籠或容器，并應(yīng)保障在吊運(yùn)過程中物料不會(huì)脫落。吊籠或容器在使用前應(yīng)按允許承載能力的兩倍荷載進(jìn)行試驗(yàn)，使用中應(yīng)定期進(jìn)行檢查；④吊運(yùn)多根鋼管、鋼筋等細(xì)長材料時(shí)，必須確認(rèn)吊索綁扎牢靠，防止吊運(yùn)中吊索滑移物料散落；⑤兩臺(tái)及兩臺(tái)以上塔式起重機(jī)之間的任何部位（包括吊物）的距離不應(yīng)小于2m。當(dāng)不能滿足要求時(shí)，應(yīng)采取調(diào)整相臨塔式起重機(jī)的工作高度、加設(shè)行程限位、回轉(zhuǎn)限位裝置等措施，并制定交叉作業(yè)的操作規(guī)程；⑥沿塔身垂直懸掛的電纜，應(yīng)使用不被電纜自重拉傷和磨損的可靠裝置懸掛；f為防止事故發(fā)生，塔吊必須由具備資質(zhì)的專業(yè)隊(duì)伍安裝和拆除，塔吊司機(jī)必須持證上崗，安裝完畢后經(jīng)技術(shù)監(jiān)督局特種設(shè)備安全檢測(cè)中心驗(yàn)收合格經(jīng)總站備案后方可投入使用。g塔吊司機(jī)操作時(shí)，必須嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，不準(zhǔn)違章作作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”，操作前必須有安全技術(shù)交底記錄，并履行簽字于續(xù)。h塔吊安裝、頂升、拆除必須先編制施工方案，經(jīng)項(xiàng)目總工審批后遵照?qǐng)?zhí)行。I所安裝工必須持證上崗，工作時(shí)佩帶好個(gè)人防護(hù)用品，嚴(yán)格按方案施工，做好塔吊拉接點(diǎn)拉牢工作，防止架體倒塌。第五節(jié)塔式起重機(jī)安全技術(shù)交底1）作業(yè)前重點(diǎn)檢查：機(jī)械結(jié)構(gòu)的外觀情況，各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否正常；各齒輪箱、液壓油箱位是否符合標(biāo)準(zhǔn)；主要部位連接螺栓有無松動(dòng)；鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪是否符合規(guī)定；供電電纜有無破損。檢查電源電壓：應(yīng)達(dá)到380V，其變動(dòng)范圍不得超過±20V，送電前啟動(dòng)控制開關(guān)應(yīng)在零位。接通電源，檢查金屬結(jié)構(gòu)部分無漏電后方可上機(jī)。空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查行走、回轉(zhuǎn)、起重、變幅等機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器、安全限位、防護(hù)裝置等確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。操縱各控制器時(shí)應(yīng)依次逐級(jí)操作，嚴(yán)禁越檔操作。在變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向時(shí)，應(yīng)將控制器轉(zhuǎn)到零位，待電動(dòng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，再轉(zhuǎn)向另一方向。操作時(shí)力求平穩(wěn)，嚴(yán)禁急開急停。嚴(yán)禁順一個(gè)方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。吊鉤提升接近臂桿頂部，小車行至端點(diǎn)應(yīng)減速緩行至停止位置。吊鉤距臂桿頂部不得小于10m，提升重量物后，嚴(yán)禁自由下降。重物就位時(shí)，可用微動(dòng)機(jī)構(gòu)或使用制動(dòng)器使之緩慢下降。提升的重物平移時(shí)，應(yīng)高出其跨越的障礙物0.5m以上。多機(jī)作業(yè)注意保持兩機(jī)之間任何接近部位（包括吊起的重物）距離不得小于5m。作業(yè)時(shí)將駕駛室窗子打開，注意指揮信號(hào)。冬季駕駛室內(nèi)取暖，應(yīng)有防火、防觸電措施。作業(yè)后，臂桿應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，并放松回轉(zhuǎn)制動(dòng)器。小車及平衡重應(yīng)移到非工作狀態(tài)位置。吊鉤提升到離臂桿頂端2～3m處。．將每個(gè)控制開關(guān)撥至零位，依次斷開各路開關(guān)，關(guān)閉操作室門窗，下機(jī)后切斷電源總開關(guān)。打開高空指示燈。任何人員上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位檢查或修理時(shí)，必須佩帶安全帶。塔司負(fù)責(zé)監(jiān)督。塔司負(fù)責(zé)檢查塔基外側(cè)排水溝及塔基無積水、無雜物。由生產(chǎn)組長負(fù)責(zé)派人清理。起重機(jī)在施工期內(nèi)，技術(shù)組負(fù)責(zé)每周或雨后對(duì)軌道路基檢查一次，發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定時(shí)，及時(shí)上報(bào)，及時(shí)調(diào)整1#~4#塔吊計(jì)算書相關(guān)附件和圖表1、地下室基坑（主體）階段平面布置圖2、1#~4#塔吊樁剖面圖3、1#~4#塔吊基礎(chǔ)詳圖4、塔吊軸線關(guān)系圖5、勘探孔平面布置圖6、地基土物理力學(xué)性質(zhì)參數(shù)匯總表1#塔吊計(jì)算書計(jì)算依據(jù)：1、《塔式起重機(jī)混凝土基礎(chǔ)工程技術(shù)規(guī)程》JGJ/T187-20092、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-20103、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-20084、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007-2011一、塔機(jī)屬性塔機(jī)型號(hào)QTZ315(ZJ7035)-浙江建機(jī)塔機(jī)獨(dú)立狀態(tài)的最大起吊高度H0(m)51塔機(jī)獨(dú)立狀態(tài)的計(jì)算高度H(m)57塔身桁架結(jié)構(gòu)方鋼管塔身桁架結(jié)構(gòu)寬度B(m)2.1二、塔機(jī)荷載1、塔機(jī)傳遞至基礎(chǔ)荷載標(biāo)準(zhǔn)值工作狀態(tài)塔機(jī)自重標(biāo)準(zhǔn)值Fk1(kN)1025起重荷載標(biāo)準(zhǔn)值Fqk(kN)256豎向荷載標(biāo)準(zhǔn)值Fk(kN)1281水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值Fvk(kN)50傾覆力矩標(biāo)準(zhǔn)值Mk(kN·m)3692非工作狀態(tài)豎向荷載標(biāo)準(zhǔn)值Fk'(kN)1025水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值Fvk'(kN)158傾覆力矩標(biāo)準(zhǔn)值Mk'(kN·m)45092、塔機(jī)傳遞至基礎(chǔ)荷載設(shè)計(jì)值工作狀態(tài)塔機(jī)自重設(shè)計(jì)值F1(kN)1.35Fk1＝1.35×1025＝1383.75起重荷載設(shè)計(jì)值FQ(kN)1.35Fqk＝1.35×256＝345.6豎向荷載設(shè)計(jì)值F(kN)1383.75+345.6＝1729.35水平荷載設(shè)計(jì)值Fv(kN)1.35Fvk＝1.35×50＝67.5傾覆力矩設(shè)計(jì)值M(kN·m)1.35Mk＝1.35×3692＝4984.2非工作狀態(tài)豎向荷載設(shè)計(jì)值F'(kN)1.35Fk'＝1.35×1025＝1383.75水平荷載設(shè)計(jì)值Fv'(kN)1.35Fvk'＝1.35×158＝213.3傾覆力矩設(shè)計(jì)值M'(kN·m)1.35Mk＝1.35×4509＝6087.15三、樁頂作用效應(yīng)計(jì)算承臺(tái)布置樁數(shù)n4承臺(tái)高度h(m)1.7承臺(tái)長l(m)7承臺(tái)寬b(m)7承臺(tái)長向樁心距al(m)5.4承臺(tái)寬向樁心距ab(m)5.4承臺(tái)參數(shù)承臺(tái)混凝土等級(jí)C35承臺(tái)混凝土自重γC(kN/m3)25承臺(tái)上部覆土厚度h'(m)0承臺(tái)上部覆土的重度γ'(kN/m3)19承臺(tái)混凝土保護(hù)層厚度δ(mm)50配置暗梁否承臺(tái)底標(biāo)高d1(m)-3.2基礎(chǔ)布置圖承臺(tái)及其上土的自重荷載標(biāo)準(zhǔn)值：Gk=bl(hγc+h'γ')=7×7×(1.7×25+0×19)=2082.5kN承臺(tái)及其上土的自重荷載設(shè)計(jì)值：G=1.35Gk=1.35×2082.5=2811.375kN樁對(duì)角線距離：L=(ab2+al2)0.5=(5.42+5.42)0.5=7.637m1、荷載效應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)組合軸心豎向力作用下：Qk=(Fk+Gk)/n=(1025+2082.5)/4=776.875kN荷載效應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)組合偏心豎向力作用下：Qkmax=(Fk+Gk)/n+(Mk+FVkh)/L=(1025+2082.5)/4+(4509+158×1.7)/7.637=1402.481kNQkmin=(Fk+Gk)/n-(Mk+FVkh)/L=(1025+2082.5)/4-(4509+158×1.7)/7.637=151.269kN2、荷載效應(yīng)基本組合荷載效應(yīng)基本組合偏心豎向力作用下：Qmax=(F+G)/n+(M+Fvh)/L=(1383.75+2811.375)/4+(6087.15+213.3×1.7)/7.637=1893.35kNQmin=(F+G)/n-(M+Fvh)/L=(1383.75+2811.375)/4-(6087.15+213.3×1.7)/7.637=204.213kN四、樁承載力驗(yàn)算樁參數(shù)樁類型灌注樁樁直徑d(mm)800樁混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30樁基成樁工藝系數(shù)ψC0.75樁混凝土自重γz(kN/m3)25樁混凝土保護(hù)層厚度б(mm)35樁底標(biāo)高d2(m)-34.5樁有效長度lt(m)31.3樁配筋樁身普通鋼筋配筋HRB33510Φ18自定義樁身承載力設(shè)計(jì)值否樁身普通鋼筋配筋HRB33510Φ