液壓缸設(shè)計規(guī)范

v1.0

可編輯可修改v1.0

可編輯可修改目錄:一、液壓缸的基本參數(shù)1、 液壓缸內(nèi)徑及活塞桿外徑尺寸系列2、 液壓缸行程系列（GB2349-1980）二、液壓缸類型及安裝方式1、 液壓缸類型2、 液壓缸安裝方式三、液壓缸的主要零件的結(jié)構(gòu)、材料、及技術(shù)要求1、 缸體2、 缸蓋（導(dǎo)向套）3、 缸體及聯(lián)接形式4、 活塞頭5、 活寒桿6、 活塞桿的密封和防塵7、 緩沖裝置8、 排氣裝置9、 液壓缸的安裝聯(lián)接部分（GB/T2878）四、液壓缸的設(shè)計計算1、 液壓缸的設(shè)計計算部驟2、 液壓缸性能參數(shù)計算3、 液壓缸幾何尺寸計算4、 液壓缸結(jié)構(gòu)參數(shù)計算5、 液壓缸的聯(lián)接計算v1.0

可編輯可修改一、液壓缸的基本參數(shù)液壓缸內(nèi)徑及活塞桿外徑尺寸系列1.1.1

液壓缸內(nèi)徑系列（GB/T2348-1993）8 10 12 16 20 25 3240 50 63 80 （90） 100 （110）125 （140）

160 （180） 200 220 （250）（280）

320 （360） 400 450 500括號內(nèi)為優(yōu)先選取尺寸1.1.2

活塞桿外徑尺寸

系列（GB/T2348-1993）4 5 6 8 10 12 14 16 1820 22 25 28 32 36 40 45 5056 63 70 80 90 100 110 125 140160 180 200 220 250 280

320 360活塞桿連接螺紋型式按細牙，規(guī)格和長度查有關(guān)資料。液壓缸的行程系列（GB2349－1980）1.2.1

第一系列25 50 80 100 125 160 200 250 320 400500 630 800 1000 1250 1600 2000 2500 3200 40001.2.1

第二系列40 63 90 110 140 180 220 280 360 450550 700 900 1100 1400 1800 2200 28003600v1.0

可編輯可修改二、液壓缸的類型和安裝辦法液壓缸的類型對江東機械公司而言2.1.1

雙作用式活塞式液壓缸2.1.2

單作用式柱塞式液壓缸液壓缸的安裝方式對江東機械公司而言2.2.1

對柱塞式 頭部法蘭2.2.2

對活塞式 螺紋聯(lián)接在梁上v1.0

可編輯可修改三、液壓缸主要零件的結(jié)構(gòu)、材料、技術(shù)要求缸體3.1.1

缸體材料A焊接缸頭缸底等，采用35鋼 粗加工后調(diào)質(zhì) [σ]＝110MPaB

一般情況 采用

45

鋼 HB241－285 [σ]＝120MPaC

鑄鋼 采用

ZG310－57 [σ]＝100MPaD

球墨鑄鐵 [σ]＝80－90MPaE

無縫綱管調(diào)質(zhì)（35

號

45

號） [σ]＝110MPa3.1.2

缸體技術(shù)要求A

內(nèi)徑

H8

H9

精度 粗糙度（

垳磨 ）B

內(nèi)徑圓度

9－11

級

圓柱度

8級缸蓋(導(dǎo)向套)3.2.1

缸蓋材料A

可選

35,45

號鍛鋼B

可選用

ZG35,ZG45

鑄鋼C

可選用

HT200 HT300 HT350

鑄鐵D

當(dāng)缸蓋又是導(dǎo)向?qū)r選鑄鐵3.2.2

缸蓋技術(shù)要求A

直徑

d(同缸內(nèi)徑)等各種回轉(zhuǎn)面(不含密封圈)圓柱度按10

、11

級精度B

內(nèi)外圓同軸度 公差

0.03mmC

與油缸的配合端面⊥按

7

級D

導(dǎo)向面表面粗糙度3.2.3

聯(lián)接形式多種可按圖

133.2.4

活塞頭(耐磨)A

材料

灰鑄鐵

HT200 HT300

鋼

35

、45B

技術(shù)要求外徑

D(缸內(nèi)徑)與內(nèi)孔

D1↗按

7、8

級外徑

D

的圓柱度 9、10、11

級端面與內(nèi)孔

D1

的⊥按

7

級C

活塞頭與活塞桿的聯(lián)接方式按圖

3

形式D

活塞頭與缸內(nèi)徑的密封方式柱寒缸

40MPa

以下

V

型組合 移動部分活塞缸

32MPa

以下用

Yx

型 移動部分靜止部分

32MPa

以下用“O“型3.2.5

活塞桿A

端部結(jié)構(gòu)按江東廠常用結(jié)構(gòu)圖

17、18B

活塞桿結(jié)構(gòu)

v1.0

可編輯可修改9

、v1.0

可編輯可修改空心桿 實心桿C

材料實心桿

35、45

鋼空心桿

35、45

無縫缸管D

技術(shù)要求粗加工后調(diào)質(zhì)

HB229－285可高頻淬火

HRC45－55外圓圓度圓柱度

公差按

9、10、11

級精度按8級兩外圓↗為

0.01mm端面⊥按

7

級工作表面粗糙度 < （江東鍍鉻深度

0.05mm）渡后拋光3.2.6

活塞桿的導(dǎo)向、密封、和防塵A

導(dǎo)向套結(jié)構(gòu)圖

9（江東常用）導(dǎo)向桿材料可用鑄鐵、球鐵導(dǎo)向套技術(shù)要求內(nèi)徑

H8/f8、H8/f9

表面粗糙度B

活塞桿的密封與防塵柱塞缸

V

型組合 移動部分活塞缸

Yx 移動部分v1.0

可編輯可修改“O”型 （靜止密封）防塵，毛氈圈（江東常用）3.2.7

液壓缸緩沖裝置多路節(jié)流形式緩沖參考教科書3.2.8

排氣裝置采用排氣螺釘3.2.9

液壓缸的安裝聯(lián)接部分的型式及尺寸可用螺紋聯(lián)接（細牙） 油口部位可用法蘭壓板聯(lián)接 油口部位液壓缸安裝可按圖

84 液壓缸的設(shè)計計算液壓缸的設(shè)計計算部驟4.1.1

根據(jù)主機的運動要求定缸的類型選擇安裝方式4.1.2

根據(jù)主機的動力分析和運動分析確定液壓缸的主要性能參v1.0

可編輯可修改數(shù)和主要尺寸 如推力速度

作用時間 內(nèi)徑 行程 桿徑注：負載決定了壓力。速度決定流量。4.1.3

厚缸底厚度、結(jié)構(gòu)、密封形式、排氣、緩沖等4．

液壓缸的性能驗算液壓缸性能參數(shù)的計算4.2.1

液壓缸的輸出力A

F

決定）F

=P

A

×10 P

25MPa）F

－推力（kN）A

－活塞與柱塞的作用面積（㎡）A

＝πD/4D－活塞直徑（m）B）單桿活塞缸的拉力

F2F

＝P

A

×10 P

－工作壓力（MPa） 液壓缸的拉力按拉F

負載

F’決定A

－有桿腔面積（㎡）A

＝π（D－d）/4D－活塞直徑（m）d－活塞桿直徑（m）v1.0

可編輯可修改

2—活塞外伸速度（m/min）—進入液壓缸流量(m

1—活塞的作用面積（m

2—流量。進入液壓缸的流量（m

2=π(D

－d

D—活塞直徑（m）d—活塞桿直徑（m）

t—液壓缸的作用時間（s）—液壓缸的容積（m

A—液壓缸的作用面積（m

A=(π/4)D

A=π(D

－d

S—液壓缸的行程（m）

(看

的流量(m

v1.0

可編輯可修改

D—液壓缸內(nèi)徑（m）F—液壓缸的推力（kN）P—選定的工作壓力（MPa）

D—液壓缸內(nèi)徑（m）—進入液壓缸的流量（m

/s）

（m/min）

d—活塞桿直徑（m）φ=v21

－d

v1.0

可編輯可修改

≤10 ﹥20 ～2

d≥

當(dāng)桿受拉力：d=～D當(dāng)桿受壓力：d=～D (P≤5MPa)

～D

﹤P≤

[σ] [σ]=

v1.0

可編輯可修改度)/n(安全系數(shù)=

D/δ≥16

δ≥PyD/2[σ]

Py—試驗壓力（MPa）當(dāng)工作壓力≤16MPa

y當(dāng)工作壓力≥16MPa

y[σ]—缸體材料的許用應(yīng)力（MPa）

b[σ]= =～5

鍛鋼[σ]=100～120MPa鑄鋼[σ]=100～110MPa球墨鑄鐵[σ]=80～90MPa鑄鐵[σ]=60MPa鋼管[σ]=100～110MPa P≤16MPa

v1.0

可編輯可修改

P≤16MPa

P≤16MPa

當(dāng)≤D/δ﹤16δ=（PyD/[σ]-Py)ψ）+Cv1.0

可編輯可修改

ψ=1

或

暫不使用]

暫不使用]v1.0

可編輯可修改 16

時,

=時,

=厚值（GB8713—1988）1=D+2δ1

—油口流速（m/min）—液壓缸口直徑（m）—活塞輸出速度（m/min）

（m）

（m/min）

0

v1.0

可編輯可修改

h—法蘭厚度（m）F—法蘭受力總和（N）F=πd

π(d

—密封環(huán)內(nèi)徑（m）H—密封環(huán)外徑（m）P—系統(tǒng)工作壓力（Pa）q—附加密封力（Pa）0—螺孔分布圓直徑（m）—密封環(huán)平均直徑（m）

23—193

v1.0

可編輯可修改 σ=4F/π 1

2 F—液壓缸輸出最大推力（N）F=πD

D—缸內(nèi)徑（m）p—系統(tǒng)最大工作壓力（Pa）1—缸外徑（m）2

（m） η=F/

h v1.0

可編輯可修改σ=4kF/π

τ=K10 1

1

K=～

K=～41 11

10