玻璃幕墻工程技術(shù)要求

的要求 玻璃幕墻用材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定及設(shè)計要求。尚無相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的材料應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)有出廠合格證。 玻璃幕墻應(yīng)選用耐氣候性的材料。金屬材料和金屬零配件除不銹鋼及耐候鋼外，

材料應(yīng)進(jìn)行表面陽極氧化、電泳涂漆、粉末噴涂或氟碳漆噴涂處理。 玻璃幕墻材料宜采用不燃性材料或難燃性材料；防火密封構(gòu)造應(yīng)采用防火密封材料。

全玻幕墻和點支承幕墻采用鍍膜玻璃時，不應(yīng)采用酸性硅酮結(jié)構(gòu)密封膠粘結(jié)。 硅酮結(jié)構(gòu)密封膠和硅酮建筑密封膠必須在有效期內(nèi)使用。 鋁合金材料 玻璃幕墻采用鋁合金材料的牌號所對應(yīng)的化學(xué)成分應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《變形

T

鋁合金型材采用陽極氧化、電泳涂漆、粉末噴涂、氟碳漆噴涂進(jìn)行表面處理時，

T

BBB

VC

準(zhǔn)《

T

和《

T

與玻璃幕墻配套用附件及緊固件應(yīng)符合下列現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：

T

T

T

T

T

T

T

T

T

T

T

T

T

玻璃幕墻用碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼的鋼種、牌號和質(zhì)量等級應(yīng)符合下列現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：

T

T

T

T

JBJ

符合下列現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：

T

T

T

YB/

T

T

T

T

玻璃幕墻用碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)采取有效的防腐處理，當(dāng)采用

T

的規(guī)定。 支承結(jié)構(gòu)用碳素鋼和低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼采用氟碳漆噴涂或聚氨酯漆噴涂時，

m

m

T

、《

T

、《

T

點支承玻璃幕墻采用的錨具，其技術(shù)要求可按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、

T

的規(guī)定執(zhí)行。

T

T

、《

T

幕墻玻璃的外觀質(zhì)量和性能應(yīng)符合下列現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：

T

T

GB

T

GB

GB

T

T

T

玻璃幕墻采用陽光控制鍍膜玻璃時，離線法生產(chǎn)的鍍膜玻璃應(yīng)采用真空磁控濺射法生產(chǎn)工藝；在線法生產(chǎn)的鍍膜玻璃應(yīng)采用熱噴涂法生產(chǎn)工藝。

有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：

mm

打膠機進(jìn)行混合、打膠；

隔鋁框中的干燥劑宜采用專用設(shè)備裝填；

中空玻璃加工過程應(yīng)采取措施，消除玻璃表面可能產(chǎn)生的凹、凸現(xiàn)象。

mm 鋼化玻璃宜經(jīng)過二次熱處理。 玻璃幕墻采用夾層玻璃時，應(yīng)采用干法加工合成，其夾片宜采用聚乙烯醇縮丁VB

玻璃幕墻采用單片低輻射鍍膜玻璃時，應(yīng)使用在線熱噴涂低輻射鍍膜玻璃；離線鍍膜的低輻射鍍膜玻璃宜加工成中空玻璃使用，且鍍膜面應(yīng)朝向中空氣體層。 有防火要求的幕墻玻璃，應(yīng)根據(jù)防火等級要求，采用單片防火玻璃或其制品。 玻璃幕墻的采光用彩釉玻璃，釉料宜采用絲網(wǎng)印刷。 建筑密封材料 玻璃幕墻的橡膠制品，宜采用三元乙丙橡膠、氯丁橡膠及硅橡膠。 密封膠條應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑橡膠密封墊預(yù)成型實心硫化的結(jié)構(gòu)密封墊

T

T

中空玻璃第一道密封用丁基熱熔密封膠，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《中空玻璃用丁

T

T

的有關(guān)規(guī)定。 玻璃幕墻的耐候密封應(yīng)采用硅酮建筑密封膠；點支承幕墻和全玻幕墻使用非鍍

T

封膠。 硅酮結(jié)構(gòu)密封膠 幕墻用中性硅酮結(jié)構(gòu)密封膠及酸性硅酮結(jié)構(gòu)密封膠的性能，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)

GB

的規(guī)定。 硅酮結(jié)構(gòu)密封膠使用前，應(yīng)經(jīng)國家認(rèn)可的檢測機構(gòu)進(jìn)行與其相接觸材料的相容

的產(chǎn)品不得使用。進(jìn)口硅酮結(jié)構(gòu)密封膠應(yīng)具有商檢報告。 硅酮結(jié)構(gòu)密封膠生產(chǎn)商應(yīng)提供其結(jié)構(gòu)膠的變位承受能力數(shù)據(jù)和質(zhì)量保證書。 與單組份硅酮結(jié)構(gòu)密封膠配合使用的低發(fā)泡間隔雙面膠帶，應(yīng)具有透氣性。

m

玻璃幕墻的隔熱保溫材料，宜采用巖棉、礦棉、玻璃棉、防火棉等不燃或難燃材料。 加工制作 玻璃幕墻在加工制作前應(yīng)與土建設(shè)計施工圖進(jìn)行核對，對已建主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行復(fù)測，并應(yīng)按實測結(jié)果對幕墻設(shè)計進(jìn)行必要調(diào)整。 加工幕墻構(gòu)件所采用的設(shè)備、機具應(yīng)滿足幕墻構(gòu)件加工精度要求，其量具應(yīng)定期進(jìn)行進(jìn)行計量認(rèn)證。 采用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠粘結(jié)固定隱框玻璃幕墻構(gòu)件時，應(yīng)在潔凈、通風(fēng)的室內(nèi)進(jìn)

要求。 除全玻幕墻外，不應(yīng)在現(xiàn)場打注硅酮結(jié)構(gòu)密封膠。 單元式幕墻的單元組件、隱框幕墻的裝配組件均應(yīng)在工廠加工組裝。 低輻射鍍膜玻璃應(yīng)根據(jù)其鍍膜材料的粘結(jié)性能和其他技術(shù)要求，確定加工制作工藝；鍍膜與硅酮結(jié)構(gòu)密封膠不相容時，應(yīng)除去鍍膜層。 硅酮結(jié)構(gòu)密封膠不宜作為硅酮建筑密封膠使用。 玻璃幕墻的鋁合金構(gòu)件的加工應(yīng)符合下列要求： 鋁合金型材截料之前應(yīng)進(jìn)行校直調(diào)整；

mm

mm

）；

截料端頭不應(yīng)有加工變形，并應(yīng)去除毛刺；

mm

mm

mm

GB

的規(guī)定。

GB

規(guī)定；

GB

的規(guī)定； 螺絲孔的加工應(yīng)符合設(shè)計要求。 玻璃幕墻鋁合金構(gòu)件中槽、豁、榫的加工應(yīng)符合下列要求：

的要求；

b

的要求；

b

的要求。

b

玻璃幕墻鋁合金構(gòu)件彎加工應(yīng)符合下列要求

鋁合金構(gòu)件宜采用拉彎設(shè)備進(jìn)行彎加工

平板型預(yù)埋件加工精度應(yīng)符合下列要求：

mm

mm

mm

mm

l

l

mm）。 槽型預(yù)埋件表面及槽內(nèi)應(yīng)進(jìn)行防腐處理，其加工精度應(yīng)符合下列要求：

mmmm

mm差；

mm

5mm

mm

l

mm）。 玻璃幕墻的連接件、支承件的加工精度應(yīng)符合下列要求： 連接件、支承件外觀應(yīng)平整，不得有裂紋、毛刺、凹凸、翹曲、變形等缺陷；

b

d

e

鋼型材立柱及橫梁的加工應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB

的有關(guān)規(guī)定。 點支承玻璃幕墻的支承鋼結(jié)構(gòu)加工應(yīng)符合下列要求： 應(yīng)合理劃分拼裝單元； 管桁架應(yīng)按計算的相貫線，采用數(shù)控機床切割加工；

mm

管件連接焊縫應(yīng)沿全長連續(xù)、均勻、飽滿、平滑、無氣泡和夾渣；支管壁厚小

mm

分單元組裝的鋼結(jié)構(gòu)，宜進(jìn)行預(yù)拼裝。 桿索體系的加工尚應(yīng)符合下列要求： 拉桿、拉索應(yīng)進(jìn)行拉斷試驗；

截斷后的鋼索應(yīng)采用擠壓機進(jìn)行套筒固定； 拉桿與端桿不宜采用焊接連接；

GB

GB

的有關(guān)規(guī)定。 玻璃幕墻的單片玻璃、夾層玻璃、中空玻璃的加工精度應(yīng)符合下列要求：

L

L

L LLLL L LL

L

L

LL

LLL

LL

mm

全玻幕墻的玻璃加工應(yīng)符合下列要求： 玻璃邊緣應(yīng)倒棱并細(xì)磨；外露玻璃的邊緣應(yīng)精磨； 采用鉆孔安裝時，孔邊緣應(yīng)進(jìn)行倒角處理，并不應(yīng)出現(xiàn)崩邊。 點支承玻璃加工應(yīng)符合下列要求：

mm

玻璃切角、鉆孔、磨邊應(yīng)在鋼化前進(jìn)行；

點支承玻璃加工允許偏差

中空玻璃開孔后，開孔處應(yīng)采取多道密封措施； 夾層玻璃、中空玻璃的鉆孔可采用大、小孔相對的方式。 中空玻璃合片加工時，應(yīng)考慮制作處和安裝處不同氣壓的影響，采取防止玻璃大面變形的措施。 明框幕墻組件 明框幕墻組件加工尺寸允許偏差應(yīng)符合下列要求：

的要求：

的要求。

mm

mm

b

mm

b

da

9mm 明框幕墻組件的導(dǎo)氣孔及排水孔設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求，組裝時應(yīng)保證導(dǎo)氣孔及排水孔通暢。 明框幕墻組件應(yīng)拼裝嚴(yán)密。設(shè)計要求密封時，應(yīng)采用硅酮建筑密封膠進(jìn)行密封。 明框幕墻組裝時，應(yīng)采取措施控制玻璃與鋁合金框料之間的間隙。玻璃的下邊

求。 隱框幕墻組件 半隱框、隱框幕墻中，對玻璃面板及鋁框的清潔應(yīng)符合下列要求： 玻璃和鋁框粘結(jié)表面的塵埃、油漬和其他污物，應(yīng)分別使用帶溶劑的擦布和干擦布清除干凈； 應(yīng)在清潔后一小時內(nèi)進(jìn)行注膠；注膠前再度污染時，應(yīng)重新清潔； 每清潔一個構(gòu)件或一塊玻璃，應(yīng)更換清潔的干擦布。 使用溶劑清潔時，應(yīng)符合下列要求： 不應(yīng)將擦布浸泡在溶劑里，應(yīng)將溶劑傾倒在擦布上； 使用和貯存溶劑，應(yīng)采用干凈的容器； 使用溶劑的場所嚴(yán)禁煙火； 應(yīng)遵守所用溶劑標(biāo)簽或包裝上標(biāo)明的注意事項。 硅酮結(jié)構(gòu)密封膠注膠前必須取得合格的相容性檢驗報告，必要時應(yīng)加涂底漆；雙組份硅酮結(jié)構(gòu)密封膠尚應(yīng)進(jìn)行混勻性蝴蝶試驗和拉斷試驗。 采用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠粘結(jié)板塊時，不應(yīng)使結(jié)構(gòu)膠長期處于單獨受力狀態(tài)。硅酮結(jié)構(gòu)密封膠組件在固化并達(dá)到足夠承載力前不應(yīng)搬動。 隱框玻璃幕墻裝配組件的注膠必須飽滿，不得出現(xiàn)氣泡，膠縫表面應(yīng)平整光滑；收膠縫的余膠不得重復(fù)使用。

的規(guī)定。

當(dāng)隱框玻璃幕墻采用懸挑玻璃時，玻璃的懸挑尺寸應(yīng)符合計算要求，且不宜超

mm 單元式玻璃幕墻 單元式玻璃幕墻在加工前應(yīng)對各板塊編號，并應(yīng)注明加工、運輸、安裝方向和順序。 單元板塊的構(gòu)件連接應(yīng)牢固，構(gòu)件連接處的縫隙應(yīng)采用硅酮建筑密封膠密封，

單元板塊的吊掛件、支撐件應(yīng)具備可調(diào)整范圍，并應(yīng)采用不銹鋼螺栓將吊掛件與立柱固定牢固，固定螺栓不得少于

個。 單元板塊的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠不宜外露。 明框單元板塊在搬運、運輸、吊裝過程中，應(yīng)采取措施防止玻璃滑動或變形。 單元板塊組裝完成后，工藝孔宜封堵，通氣孔及排水孔應(yīng)暢通。 當(dāng)采用自攻螺釘連接單元組件框時，每處螺釘不應(yīng)少于

個，螺釘直徑不應(yīng)小

mm

100mm

200mm

mm

玻璃幕墻構(gòu)件檢驗

有一個構(gòu)件不符合要求時，應(yīng)加倍抽查，復(fù)檢合格后方可出廠。 產(chǎn)品出廠時，應(yīng)附有構(gòu)件合格證書。

安裝玻璃幕墻的主體結(jié)構(gòu)，應(yīng)符合有關(guān)結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范的要求。 進(jìn)場安裝的玻璃幕墻構(gòu)件及附件的材料品種、規(guī)格、包澤和性能，應(yīng)符合設(shè)計要求。 玻璃幕墻的安裝施工應(yīng)單獨編制施工組織設(shè)計，并應(yīng)包括下列內(nèi)容： 工程進(jìn)度計劃； 與主體結(jié)構(gòu)施工、設(shè)備安裝、裝飾裝修的協(xié)調(diào)配合方案； 搬運、吊裝方法； 測量方法； 安裝方法； 安裝順序； 構(gòu)件、組件和成品的現(xiàn)場保護方法； 檢查驗收； 安全措施。 單元式玻璃幕墻的安裝施工組織設(shè)計尚應(yīng)包括以下內(nèi)容： 吊具的類型和吊具的移動方法，單元組件起吊地點、垂直運輸與樓層上水平運輸方法和機具； 收口單元位置、收口閉合工藝及操作方法； 單元組件吊裝順序以及吊裝、調(diào)整、定位固定等方法和措施； 幕墻施工組織設(shè)計應(yīng)與主體工程施工組織設(shè)計的銜接，單元幕墻收口部位應(yīng)與

覆蓋全部安裝位置。 點支承玻璃幕墻的安裝施工組織設(shè)計尚應(yīng)包括以下內(nèi)容： 支承鋼結(jié)構(gòu)的運輸、現(xiàn)場拼裝和吊裝方案； 拉桿、拉索體系預(yù)拉力的施加、測量、調(diào)整方案以及索桿的定位、固定方法； 玻璃的運輸、就位、調(diào)整和固定方法； 膠縫的充填及質(zhì)量保證措施。 采用腳手架施工時，玻璃幕墻安裝施工廠商應(yīng)與土建施工單位協(xié)商幕墻施工所用腳手架方案。懸掛式腳手架宜為

層層高；落地式腳手架應(yīng)為雙排布置。 玻璃幕墻的施工測量應(yīng)符合下列要求： 玻璃幕墻分格軸線的測量應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)測量相配合，其偏差應(yīng)及時調(diào)整，不得積累； 應(yīng)定期對玻璃幕墻的安裝定位基準(zhǔn)進(jìn)行校核； 對高層建筑的測量應(yīng)在風(fēng)力不大于

級時進(jìn)行。 幕墻安裝過程中，構(gòu)件存放、搬運、吊裝時不應(yīng)碰撞和損壞；半成品應(yīng)及時保護；對型材保護膜應(yīng)采取保護措施。 安裝鍍膜玻璃時，鍍膜面的朝向應(yīng)符合設(shè)計要求。 焊接作業(yè)時，應(yīng)采取保護措施防止燒傷型材或玻璃鍍膜。 安裝施工準(zhǔn)備 安裝施工之前，幕墻安裝廠商應(yīng)會同土建承包商檢查現(xiàn)場清潔情況、腳手架和起重運輸設(shè)備，確認(rèn)是否具有幕墻施工條件。 構(gòu)件儲存時應(yīng)依照安裝順序排列，儲存架應(yīng)有足夠的承載能力和剛度。在室外儲存時應(yīng)采取保護措施。 玻璃幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件，應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時按設(shè)計要求埋設(shè)；預(yù)

mm 預(yù)埋件位置偏差過大或未設(shè)預(yù)埋件時，應(yīng)制訂補救措施或可靠連接方案，經(jīng)與業(yè)主、土建設(shè)計單位洽商同意后，方可實施。 由于主體結(jié)構(gòu)施工偏差而妨礙幕墻施工安裝時，應(yīng)會同業(yè)主和土建承建商采取相應(yīng)措施，并在幕墻安裝前實施。 采用新材料、新結(jié)構(gòu)的幕墻，宜在現(xiàn)場制作樣板，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、土建設(shè)計單位共同認(rèn)可后方可進(jìn)行安裝施工。 構(gòu)件安裝前均應(yīng)進(jìn)行檢驗與校正。不合格的構(gòu)件不得安裝使用。 構(gòu)件式玻璃幕墻 玻璃幕墻立柱安裝應(yīng)符合下列要求：

mm

mm

mm

2mm

立柱安裝就位、調(diào)整后應(yīng)及時緊固。 玻璃幕墻橫梁安裝應(yīng)符合下列要求：

mm

mm

mm 當(dāng)安裝完成一層高度時，應(yīng)及時進(jìn)行檢查、校正和固定。 玻璃幕墻其他主要附件安裝應(yīng)符合下列要求： 防火、保溫材料應(yīng)鋪設(shè)平整且可靠固定，拼接處不應(yīng)留縫隙； 冷凝水排出管及其附件應(yīng)與水平構(gòu)件預(yù)留孔連接嚴(yán)密，與內(nèi)襯板出水孔連接處應(yīng)密封； 其他通氣槽孔及雨水排出口等應(yīng)按設(shè)計要求施工，不得遺漏； 封口應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行封閉處理； 玻璃幕墻安裝用的臨時螺栓等，應(yīng)在構(gòu)件緊固后及時拆除； 采用現(xiàn)場焊接或高強螺栓緊固的構(gòu)件，應(yīng)在緊固后及時進(jìn)行防銹處理。 幕墻玻璃安裝應(yīng)按下列要求進(jìn)行： 玻璃安裝前應(yīng)進(jìn)行表面清潔。除設(shè)計另有要求外，應(yīng)將單片陽光控制鍍膜玻璃的鍍膜面朝向室內(nèi)，非鍍膜面朝向室外；

橡膠條斜面斷開后應(yīng)拼成預(yù)定的設(shè)計角度，并應(yīng)采用粘結(jié)劑粘結(jié)牢固；鑲嵌應(yīng)平整。 鋁合金裝飾壓板的安裝，應(yīng)表面平整、色彩一致，接縫應(yīng)均勻嚴(yán)密。

打膠前應(yīng)使打膠面清潔、干燥。 構(gòu)件式玻璃幕墻中硅酮建筑密封膠的施工應(yīng)符合下列要求：

mm，施

較深的密封槽口底部應(yīng)采用聚乙烯發(fā)泡材料填塞； 硅酮建筑密封膠在接縫內(nèi)應(yīng)兩對面粘結(jié)，不應(yīng)三面粘結(jié)。 單元式玻璃幕墻 單元吊裝機具準(zhǔn)備應(yīng)符合下列要求： 應(yīng)根據(jù)單元板塊選擇適當(dāng)?shù)牡跹b機具，并與主體結(jié)構(gòu)安裝牢固； 吊裝機具使用前，應(yīng)進(jìn)行全面質(zhì)量、安全檢驗； 吊具設(shè)計應(yīng)使其在吊裝中與單元板塊之間不產(chǎn)生水平方向分力； 吊具運行速度應(yīng)可控制，并有安全保護措施； 吊裝機具應(yīng)采取防止單元板塊擺動的措施。 單元構(gòu)件運輸應(yīng)符合下列要求： 運輸前單元板塊應(yīng)順序編號，并做好成品保護； 裝卸及運輸過程中，應(yīng)采用有足夠承載力和剛度的周轉(zhuǎn)架，襯墊彈性墊，保證板塊相互隔開并相對固定，不得相互擠壓和串動； 超過運輸允許尺寸的單元板塊，應(yīng)采取特殊措施； 單元板塊應(yīng)按順序擺放平衡，不應(yīng)造成板塊或型材變形； 運輸過程中，應(yīng)采取措施減小顛簸。 在場內(nèi)堆放單元板塊時，應(yīng)符合下列要求： 宜設(shè)置專用堆放場地，并應(yīng)有安全保護措施； 宜存放在周轉(zhuǎn)架上； 應(yīng)依照安裝順序先出后進(jìn)的原則按編號排列放置； 不應(yīng)直接疊層堆放； 不宜頻繁裝卸。 起吊和就位應(yīng)符合下列要求： 吊點和掛點應(yīng)符合設(shè)計要求，吊點不應(yīng)少于

個。必要時可增設(shè)吊點加固措施并試吊； 起吊單元板塊時，應(yīng)使各吊點均勻受力，起吊過程應(yīng)保持單元板塊平穩(wěn)； 吊裝升降和平移應(yīng)使單元板塊不擺動、不撞擊其他物體； 吊裝過程應(yīng)采取措施保證裝飾面不受磨損和擠壓； 單元板塊就位時，應(yīng)先將其掛到主體結(jié)構(gòu)的掛點上，板塊未固定前，吊具不得拆除。

校正及固定應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行： 單元板塊就位后，應(yīng)及時校正； 單元板塊校正后，應(yīng)及時與連接部位固定，并應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗收；

mm

mm

單元板塊固定后，方可拆除吊具，并應(yīng)及時清潔單元板塊的型材槽口。 施工中如果暫停安裝，應(yīng)將對插槽口等部位進(jìn)行保護；安裝完畢的單元板塊應(yīng)及時進(jìn)行成品保護。 全玻幕墻安裝前，應(yīng)清潔鑲嵌槽；中途暫停施工時，應(yīng)對槽口采取保護措施。 全玻幕墻安裝過程中，應(yīng)隨時檢測和調(diào)整面板、玻璃肋的水平度和垂直度，使墻面安裝平整。 每塊玻璃的吊夾應(yīng)位于同一平面，吊夾的受力應(yīng)均勻。 全玻幕墻玻璃兩邊嵌入槽口深度及預(yù)留空隙應(yīng)符合設(shè)計要求，左右空隙尺寸宜相同。 全玻幕墻的玻璃宜采用機械吸盤安裝，并應(yīng)采取必要的安全措施。

點支承玻璃幕墻 點支承玻璃幕墻支承結(jié)構(gòu)安裝應(yīng)符合下列要求：

GB

的有關(guān)規(guī)定； 大型鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行吊裝設(shè)計，并應(yīng)試吊； 鋼結(jié)構(gòu)安裝就位、調(diào)整后應(yīng)及時緊固，并應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗收； 鋼構(gòu)件在運輸、存放和安裝過程中損壞的涂層以及未涂裝的安裝連接部位，應(yīng)

GB

的有關(guān)規(guī)定補涂。 張拉桿、索體系中，拉桿和拉索預(yù)應(yīng)拉力的施加應(yīng)符合下列要求： 鋼拉桿和鋼拉索安裝時，必須按設(shè)計要求施加預(yù)拉力，并宜設(shè)置預(yù)拉力調(diào)節(jié)裝置；預(yù)拉力宜采用測力計測定。采用扭力扳手施加預(yù)拉力時，應(yīng)事先進(jìn)行標(biāo)定；

在張拉過程中，應(yīng)對拉桿、拉索的預(yù)拉力隨時調(diào)整； 張拉前必須對構(gòu)件、錨具等進(jìn)行全面檢查，并應(yīng)簽發(fā)張拉通知單。張拉通知單、張、每、張、測措施和注意事項； 應(yīng)建立張拉記錄； 拉桿、拉索實際施加的預(yù)應(yīng)力值應(yīng)考慮施工溫度的影響。

點支承玻璃幕墻爪件安裝前，應(yīng)精確定出其安裝位置。爪座安裝的允許偏差應(yīng)

35m35m

、《

、《

的有關(guān)規(guī)定。 安裝施工機具在使用前，應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢查。電動工具應(yīng)進(jìn)行絕緣電壓試驗；手持玻璃吸盤及玻璃吸盤機應(yīng)進(jìn)行吸附重量和吸附持續(xù)時間試驗。 采用外腳手架施工時，腳手架應(yīng)經(jīng)過設(shè)計，并應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)可靠連接。當(dāng)采用落地式鋼管腳手架時，應(yīng)雙排布置。

網(wǎng)。 采用吊籃施工時，應(yīng)符合下列要求： 吊籃應(yīng)進(jìn)行設(shè)計，使用前應(yīng)進(jìn)行安全檢查； 吊籃不應(yīng)作為豎向運輸工具，并不得超載； 不應(yīng)在空中進(jìn)行吊籃檢修； 吊籃上的施工人員必須配系安全帶。 現(xiàn)場焊接作業(yè)時，應(yīng)采取防火措施。

玻璃幕墻工程驗收前應(yīng)將其表面清洗干凈。 玻璃幕墻驗收時應(yīng)提交下列資料： 幕墻工程的竣工圖或施工圖、結(jié)構(gòu)計算書、設(shè)計變更文件及其他設(shè)計文件； 幕墻工程所用各種材料、 附件及緊固件、構(gòu)件及組件的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進(jìn)場驗收記錄和復(fù)驗報告； 進(jìn)口硅酮結(jié)構(gòu)膠的商檢證；國家指定檢測機構(gòu)出具的硅酮結(jié)構(gòu)膠相容性和剝離粘結(jié)性試驗報告； 后置埋件的現(xiàn)場拉拔檢測報告； 幕墻的風(fēng)壓變形性能、氣密性能、水密性能檢測報告及其他設(shè)計要求的性能檢測報告； 打膠、養(yǎng)護環(huán)境的溫度、濕度記錄；雙組份硅酮結(jié)構(gòu)膠的混勻性試驗記錄及拉斷試驗記錄； 防雷裝置測試記錄； 隱蔽工程驗收文件； 幕墻構(gòu)件和組件的加工制作記錄；幕墻安裝施工記錄； 張拉桿索體系預(yù)拉力張拉記錄； 淋水試驗記錄； 其他質(zhì)量保證資料。 玻璃幕墻工程驗收前，應(yīng)在安裝施工中完成下列隱蔽項目的現(xiàn)場驗收： 預(yù)埋件或后置螺栓連接件； 構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點； 幕墻四周、幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間的封堵； 幕墻伸縮縫、沉降縫、防震縫及墻面轉(zhuǎn)角節(jié)點； 隱框玻璃板塊的固定； 幕墻防雷連接節(jié)點； 幕墻防火、隔煙節(jié)點； 單元式幕墻的封口節(jié)點。 玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗應(yīng)進(jìn)行觀感檢驗的抽樣檢驗，并應(yīng)按下列規(guī)定劃分檢驗批，每幅玻璃幕墻均應(yīng)檢驗。

m

m

m

m

同一單位工程的不連續(xù)的幕墻工程應(yīng)單獨劃分檢驗批； 對于異形或有特殊要求的幕墻，檢驗批的劃分應(yīng)根據(jù)幕墻的結(jié)構(gòu)、工藝特點及幕墻工程的規(guī)模，宜由監(jiān)理單位、建設(shè)單位和施工單位協(xié)商確定。 框支承玻璃幕墻 玻璃幕墻觀感檢驗應(yīng)符合下列要求： 明框幕墻框料應(yīng)橫平豎直；單元式幕墻的單元接縫或隱框幕墻分格玻璃接縫應(yīng)橫平豎直，縫寬應(yīng)均勻，并符合設(shè)計要求； 鋁合金材料不應(yīng)有脫膜現(xiàn)象；玻璃的品種、規(guī)格與色彩應(yīng)與設(shè)計相符，整幅幕墻玻璃的色澤應(yīng)均勻；并不應(yīng)有析堿、發(fā)霉和鍍膜脫落等現(xiàn)象； 裝飾壓板表面應(yīng)平整，不應(yīng)有肉眼可察覺的變形、波紋或局部壓砸等缺陷； 幕墻的上下邊及側(cè)邊封口、沉降縫、伸縮縫、防震縫的處理及防雷體系應(yīng)符合設(shè)計要求； 幕墻隱蔽節(jié)點的遮封裝修應(yīng)整齊美觀； 淋水試驗時，幕墻不應(yīng)滲漏。 框支承玻璃幕墻工程抽樣檢驗應(yīng)符合下列要求： 鋁合金料及玻璃表面不應(yīng)有鋁屑、毛刺、明顯的電焊傷痕、油斑和其他污垢； 幕墻玻璃安裝應(yīng)牢固，橡膠條應(yīng)鑲嵌密實、密封膠應(yīng)填充平整；

的規(guī)定；

100mm

500mm

mmmm

的規(guī)定，測量檢查應(yīng)在風(fēng)力小于

級時進(jìn)行。

30m30m60m 60m90m90m

2000mm2000mm35m

35m2000mm2000mm

30m30m60m60m90m

90m

2m

2m

2m

玻璃幕墻工程抽樣檢驗數(shù)量，每幅幕墻的豎向構(gòu)件或豎向接縫和橫向構(gòu)件或橫

墻面外觀應(yīng)平整，膠縫應(yīng)平整光滑、寬度均勻。膠縫寬度與設(shè)計值的偏差不應(yīng)

mm

mm

mm 玻璃與鑲嵌槽的間隙應(yīng)符合設(shè)計要求，密封膠應(yīng)灌注均勻、密實、連續(xù)。

8mm

點支承玻璃幕墻 玻璃幕墻大面應(yīng)平整，膠縫應(yīng)橫平豎直、縫寬均勻、表面平滑。鋼結(jié)構(gòu)焊縫應(yīng)平滑，防腐層應(yīng)均勻、無破損。不銹鋼件的光澤度應(yīng)與設(shè)計相符，且無銹斑。

GB

要求