水泥混凝土路面施工

水泥混凝土路面施工【職業(yè)目標(biāo)】：通過本單元的學(xué)習(xí)，能夠按照實(shí)際工程項(xiàng)目的工作過程對水泥混凝土路面面層進(jìn)行施工，即能夠掌握水泥混凝土路面面層板的原材料準(zhǔn)備、機(jī)械配備、各種施工方法及工藝流程，質(zhì)量檢驗(yàn)評定及缺陷整改與分析?！緦W(xué)習(xí)目標(biāo)】掌握用小型機(jī)具法施工水泥混凝土路面面層板對原材料的基本要求、施工工藝流程和施工注意事項(xiàng)。掌握用滑模攤鋪機(jī)施工?水泥混凝土路面面層板對原材料的基本要求、施工工藝流程和施工注意事項(xiàng)。掌握水泥混凝土路面面層質(zhì)量檢驗(yàn)評定內(nèi)容及評定方法。掌握水泥混凝土路面常見的質(zhì)量缺陷及整改措施。【工程案例】工程概況：省道248線某段公路改建工程K0+000?K5+900段，因地勢較低且地處武江河泛區(qū)，沿線路基基本為強(qiáng)風(fēng)化紅砂巖，有嚴(yán)重的地下裂隙水。設(shè)計(jì)路面結(jié)構(gòu)層次為：※面層：25cm水泥混凝土※基層：20cm水泥穩(wěn)定碎石※墊層：25cm厚砂礫面層25cm厚水泥混凝土路面板采用小型機(jī)具法施工。一、施工準(zhǔn)備（一）材料工程所用的材料均果用公開招標(biāo)的方式進(jìn)行采購。進(jìn)料前詳細(xì)調(diào)查料場的地質(zhì)情況和材料屬性，所有原材料在進(jìn)場前均由工地試驗(yàn)室按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格檢查，經(jīng)檢驗(yàn)合格并報(bào)監(jiān)理審批后，方可進(jìn)場。采購的不合格材料，一律不準(zhǔn)進(jìn)場，進(jìn)場后如發(fā)現(xiàn)不合格應(yīng)立即清除出場。材料準(zhǔn)備和檢驗(yàn)⑴水泥水泥采用425#硅酸鹽水泥，技術(shù)性能應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。⑵粗集料（碎石）粗集料最大公稱粒徑不應(yīng)大J'-31.5mm,含泥量＞1%,針片狀含量＞15%,硫化物及硫酸鹽含量＞l%o級配應(yīng)滿足規(guī)范要求。（3）細(xì)集料細(xì)集料采用潔凈、堅(jiān)硬、細(xì)度模數(shù)＞2.5,硫化物及硫酸鹽含量＞1%,含泥量*3%的粗砂或中砂。砂料對混凝土表面的抗滑性能影響較大，施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制用砂質(zhì)量。級配應(yīng)符合規(guī)范要求。⑷水

粒級4.75?9.595?10080-1000?150————9.5?16—95-10080?100()?150———9.5?1995?10085?10040?600?150——19?26.5——95?10055?7025?400?100—16?31.5——95?10085?10055?7025?400?1003.公稱最大粒徑要求各種面層水泥混凝土配合比的不同種類粗集料與再生粗集料公稱最大粒徑宜符合表8-11的規(guī)定。表8-11粗集料與再生粗集料公稱最大粒徑（mm）交通荷載等級極審、特審、重中、輕面層類型水泥混凝土纖維混凝土配筋混凝十.水泥混凝土碾壓混凝土砌塊混凝土最大公稱粒徑碎石26.516.031.519.0破碎卵石19.016.026.519.0卵石16.09.519.016.0再生粗集料——26.519.0四、細(xì)集料細(xì)集料應(yīng)采用質(zhì)地堅(jiān)硬、耐久、潔凈的天然砂或機(jī)制砂，不宜使用再生細(xì)集料。機(jī)制砂宜采用碎石作為原料，并用專用設(shè)備生產(chǎn)。配筋混凝土路面及鋼纖維中不得使用海砂。細(xì)度模數(shù)差值超過0.3的砂應(yīng)分別堆放，分別進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。1.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)極重、特重、重交通荷載等級公路面層混凝土用天然砂的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不應(yīng)低于表8-12中規(guī)定的II級，中、輕交通荷載等級公路面層水泥混凝土可使用m級天然砂。表8T2天然砂的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次項(xiàng)目技術(shù)要求IIIIII1堅(jiān)固性（按質(zhì)量損失計(jì)）（粉W6.08.010.02含泥量（按質(zhì)量計(jì)）（%）《1.02.03.03泥塊含量（按質(zhì)量計(jì)）（%）W00.51.04氯離子含量（按質(zhì)量計(jì)）戲）W0.020.030.065云母含量（按質(zhì)量計(jì)）（%）<1.01.02.06硫化物及硫酸鹽含量（按SO,計(jì)）（戔）W0.50.50.57海砂中的貝殼類物質(zhì)含量（按質(zhì)量計(jì)）（%）W3.05.08.08輕物質(zhì)含量（按質(zhì)量計(jì)）（％）W1.09吸水率（按質(zhì)量計(jì)）（%）W2.010表觀密度（kg/mJ）>2500.011堆積松散密度（kg/m:,）N1400.012空隙率（%）W45.0

注：①天然III級砂用作路面時(shí)，含泥量應(yīng)小T3%：用做貧混凝十.基層時(shí)，可小丁，5%；13有機(jī)物含量（比色法）合格14堿活性反應(yīng)不得有堿活性反應(yīng)或疑似堿活性反應(yīng)15結(jié)晶太二氧化硅含量（%）N25.0②采用亞甲藍(lán)試驗(yàn)MB進(jìn)行確定。極重、特重、重交通荷載等級公路面層混凝土用機(jī)制砂的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不應(yīng)低于表8-13中規(guī)定的II級，中、輕交通荷載等級公路面層水泥混凝土可使用m級機(jī)制砂。表813機(jī)制砂的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次項(xiàng)目技術(shù)要求IIIIII1機(jī)制砂母巖的抗壓強(qiáng)度（MPa）380.060.030.02機(jī)制砂母巖的磨光值N38.035.030.03機(jī)制砂單粒級最大壓碎指標(biāo)（%）W20.025.030.04堅(jiān)固性（按質(zhì)量損失計(jì)）（％）W6.08.010.05敏離子含量（按質(zhì)量計(jì)）（%）W0.010.020.066云母含量（按質(zhì)量計(jì)）（％）W1.02.02.07硫化物及硫酸鹽含量（按SQ,計(jì)）（W）W0.50.50.58泥塊含量（按質(zhì)量計(jì)）＜%）W00.51.09石粉含量（%）＜MB值＜1.40或合格3.05.07.0MB值＞1.40或合格1.03.05.010輕物質(zhì)含房（按質(zhì)雖計(jì)）（%）W1.011吸水率（按質(zhì)量計(jì)）（%）W2.012表觀密度（kg/m1）》2500.013堆積松散密度（kg/m;,）N1400.014空隙率（%）W45.015有機(jī)物含量（比色法）合格16堿活性反應(yīng)不得有堿活性反應(yīng)或疑似堿活性反應(yīng)注：①堿活性反應(yīng)、敏離子含星、硫化物及硫酸鹽含量在機(jī)制砂使用前應(yīng)至少檢驗(yàn)一次。②采用亞甲藍(lán)試驗(yàn)MB進(jìn)行確定。級配要求天然砂的級配范圍宜符合應(yīng)符合表8-14的規(guī)定。面層水泥混凝土使用的天然砂細(xì)度模數(shù)宜在2.0?3.7之間。表8-14天然砂的推薦級配范圍砂分級細(xì)度模數(shù)通過下列各方孔篩篩孔的質(zhì)雖百分率（%）9.54.752.361.180.60.30.150.075粗砂3.1?3.710090?10065?9535?6515?305?200?100?5中砂2.3?3.010090?10075?10050-9030?608?300?100?5細(xì)砂1.6?2.210090?10085?10075?10060?8415?45。?100?5機(jī)制砂的級配范圍宜符合應(yīng)符合表8-15的規(guī)定。面層水泥混凝土使用的天然砂細(xì)度模數(shù)宜在2.3?3.1之間。

表8-15天然砂的推薦級配范圍機(jī)制砂分級細(xì)度模數(shù)通過下列各方孔篩篩孔的質(zhì)量百分率(%)9.54.752.361.180.60.30.15I級砂2.3?3.110090?10080?9550?8530-6010?20。?10II、III級砂2.8?3.910090?10()50?9530?6515?295?200?10五、水符合現(xiàn)行《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GB5749)的飲用水可直接作為混凝土拌和和養(yǎng)生用水。非飲用水應(yīng)進(jìn)行水質(zhì)檢驗(yàn)，并應(yīng)符合表8-16的規(guī)定，還應(yīng)與蒸餡水進(jìn)行水泥凝結(jié)時(shí)間與水泥膠砂強(qiáng)度的對比試驗(yàn)；對比試驗(yàn)的水泥初凝與終凝時(shí)間差均不應(yīng)大于30min,水泥膠砂3d及28d強(qiáng)度不應(yīng)低于蒸德水配制的水泥放砂3d及28d強(qiáng)度的90%.表816非飲用水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次項(xiàng)0鋼筋混凝土及鋼纖維混凝十.素混凝土1PH值N5.04.52C—含量(mg/L)W100035003S0」2含量(mg/L)W200027004堿含量(mg/L)W150015005可溶物含雖(mg/L)W500010(X)06不溶物含量(mg/L)W200050007其他雜質(zhì)不應(yīng)有漂浮的油脂和泡沫：不應(yīng)有明顯的顏色和異味養(yǎng)生用水可不檢驗(yàn)不溶物含量和其他雜質(zhì)，其他指標(biāo)應(yīng)符合表8-16的規(guī)定。當(dāng)工程對混凝土表面耐磨性及色澤要求較高時(shí)，宜使用拌和水養(yǎng)護(hù)混凝土。六、外加劑面層水泥混凝土外加劑質(zhì)量除應(yīng)符合國家和行業(yè)現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)外，尚應(yīng)符合表817的要求。外加劑產(chǎn)品出廠報(bào)告中應(yīng)標(biāo)明其主要化學(xué)成分和使用注意事項(xiàng)。面層水泥混凝土的各種外加劑應(yīng)經(jīng)有相應(yīng)資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格，并提供檢驗(yàn)報(bào)告后方可使用。表8-17混凝土外加劑產(chǎn)品的技術(shù)性能指標(biāo)⑵凝結(jié)時(shí)間指標(biāo)“一”表示提前，“+"表示延緩。試驗(yàn)項(xiàng)目普通減水劑高效減水劑，士"劑引氣減水劑引氣高效被水All緩凝劑緩凝減水劑緩旅高效減水引氣緩凝早強(qiáng)劑早強(qiáng)減水劑早強(qiáng)高效減水All減水率供)281581218__81518-81515泌水率比偶)1009080809010010010080100959095含氣魚3)W4.0W3.033.0￥3.03.0--W5.5W4.533.0-W4.0W3.033.0凝結(jié)時(shí)間差初凝-90--90--90?-90?-60?>+90>?90>+90>+90-90-90~-90?-90-(min)終漸”20+120+120?120?90-+90+90+90+90抗壓強(qiáng)度比(%)Id-140-1351351401353d11513095115120100---130--957d1151259511011511011512512011011012511028d11012090100105110110120115100100120100彎拉強(qiáng)度比（%）Id------1301301351303d-125--120---12012012512028d105115105110115105105115110100105110110收縮率比偶）28d125125120120120125125125120130130130120磨耗量(kg/m')W28d2.52.02.52.52.02.52.52.52.52.52.52.02.0注：（1）除含氣量外，表中數(shù)據(jù)為摻外加劑混咨玉十.與并灘混潴土差值或比值；⑴外加劑產(chǎn)品應(yīng)使用工程實(shí)際采用的水泥、集料和拌和用水進(jìn)行試配，檢驗(yàn)其性能，確定合理摻量。⑵外加劑復(fù)配使用旱，不得有絮凝現(xiàn)象，應(yīng)使用工程實(shí)際采用的水泥、集料和拌和用水進(jìn)行試配，確定其性能滿足要求后方可使用。⑶各種nJ?溶外加劑均應(yīng)充分溶解為均勻水溶液，按配合比設(shè)計(jì)的劑量加入。⑷采用非水溶的粉狀外加劑時(shí)，應(yīng)保證其分散均勻、拌和充分，不得結(jié)塊。⑸滑模攤鋪施工的水泥混凝土面層宜采用引氣高效減水劑；高溫施工混凝土拌合物的初凝時(shí)間短于3h時(shí)，宜采用緩凝引氣高效減水劑；低溫施工混凝土拌合物的終凝時(shí)間長于10h時(shí)，宜采用早強(qiáng)引氣高效減水劑。⑹有抗冰凍、抗鹽凍要求時(shí)，各級公路水泥混凝土面層及暴露結(jié)構(gòu)物混凝土應(yīng)摻入引氣劑：無抗凍要求地區(qū)的二級及二級以上公路水泥混凝土面層宜摻入引氣劑。⑺處在海水、海風(fēng)、氯離子環(huán)境或冬季撒除冰鹽的路面或橋面鋼筋混凝土、鋼纖維混凝土中可摻用或復(fù)配阻銹劑。七、鋼筋⑴水泥混凝土、鋼筋混凝土及連續(xù)配筋混凝土面層所用鋼筋、鋼筋網(wǎng)、傳力桿、拉桿等應(yīng)符合國家和行業(yè)現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋不得有裂紋、斷傷、刻痕、表面油污和銹蝕。⑵配筋混凝土路面與橋面用鋼筋宜采用環(huán)氧樹脂涂層或防銹漆涂層等保護(hù)措施。⑶傳力桿應(yīng)無毛刺，兩端應(yīng)加工成圓錐形或半徑為2?3mm圓倒角。傳力桿鋼筋應(yīng)采取噴塑、鍍鋅、電鍍或涂防銹漆等防銹措施，防銹層不得局部缺失。⑷脹縫傳力桿應(yīng)在一端設(shè)置鍍鋅鋼管帽或塑料套帽，套帽厚度不應(yīng)小于2.Omm,并應(yīng)密封不透水，套帽K度宜為100mm,套帽內(nèi)活動空隙火度宜為30mm。⑸拉桿鋼筋應(yīng)在中部不小于lOOnim范圍內(nèi)采取涂防銹漆等防銹措施。八、纖維用于路面和橋面混凝土的纖維有鋼纖維、玄武巖短切纖維和合成纖維。鋼纖維與玄武巖纖維既可用于補(bǔ)強(qiáng)，又可用于抗裂目的，而合成纖維更適宜用于面層結(jié)構(gòu)抗裂目的，即保持面層原有設(shè)計(jì)彎拉強(qiáng)度不變，僅提高抗裂及而疲勞極限。1.鋼纖維用于路面和橋面水泥混凝土的鋼纖維除應(yīng)滿足現(xiàn)行《纖維混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T221）等標(biāo)準(zhǔn)的要求外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴鋼纖維抗拉強(qiáng)度等級不應(yīng)低于600級。⑵鋼纖維表面應(yīng)具有熱處理法蘭等防銹蝕處理措施。⑶鋼纖維的幾何參數(shù)及形狀精度應(yīng)滿足表8-18的要求。鋼統(tǒng)切斷型鋼纖維或波形、帶倒鉤的鋼纖維不應(yīng)使用，原因是鋼纖維在面層表面磨損后，裸露鋼纖維尖端將扎輪胎，從而導(dǎo)致行車不安全。表8-18鋼纖維幾何參數(shù)及形狀精度要求鋼纖維幾何參數(shù)及形狀精度長度(mm)長度合格率（%）直徑（等效直徑）（mm）形狀合格率（%）彎折合格率（%）平均根數(shù)與標(biāo)稱根數(shù)偏差（%）雜質(zhì)含量（％）技術(shù)要求25?50>900.3?0.9>90>90tio<0.1⑷鋼纖維表面不應(yīng)沾染油污及妨礙水泥黏結(jié)及凝結(jié)硬化的物質(zhì)，結(jié)團(tuán)、黏結(jié)連片的鋼纖維不得使用。長度應(yīng)與混凝土粗集料最大公稱粒徑相匹配，最短長度宜大丁?粗集料最大公稱粒徑的1/3；最大長度不宜大于粗集料最大公稱粒徑的2倍；鋼纖維長度與標(biāo)稱值的偏差不應(yīng)超過±10%。路面混凝土宜使用防銹蝕處理的鋼纖維和有錨固端的鋼纖維；不得使用表面磨損前后裸露尖端導(dǎo)致行車不安全的鋼纖維；不宜使用拌和易成團(tuán)的鋼纖維。2.玄武巖短切纖維用于面層水泥混凝土的玄武巖短切纖維的外觀應(yīng)為金褐色，勻質(zhì)、表面無污染，二氧化硅含量應(yīng)在48%?60%之間。玄武巖纖維質(zhì)量應(yīng)滿足表8-19的要求，玄武巖短切纖維的規(guī)格、尺寸及其精度應(yīng)符合表8-2（）的要求。表8-19玄武巖纖維質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)注：1.耐堿性的測試是在飽和Ca（OH）2溶液中煮沸4h的強(qiáng)度保留率:項(xiàng)次項(xiàng)目技術(shù)要求項(xiàng)次項(xiàng)目技術(shù)要求1抗拉強(qiáng)度（MPa）N15004含水率（%）W0.22彈性模量（MPa）N8.0X1055耐堿性（斷裂強(qiáng)度保留率）（%）N753密度（g/cn?）2.60?2.802.除密度和含水率外，其他各項(xiàng)實(shí)測值的變異系數(shù)不應(yīng)大于10%。合成纖維用于面層水泥混凝土的合成纖維可采用聚丙烯臘（PANF）、聚丙烯（PPF）、聚酰胺（PAF）和聚乙烯醇（PVAF）等材料制成的單線纖維或粗纖維，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行《水泥混凝土和砂漿用合成纖維》（GB/T21120）的規(guī)定，且實(shí)測單線抗拉強(qiáng)度最小值不得小于450MPao合成纖維的規(guī)格、加工精度及分散性應(yīng)滿足表8-2（）的要求。外形分類長度(mm)當(dāng)量直徑(山11)長度合格率(%)形狀合格率(%)混凝土中分散性(%)單統(tǒng)纖維20?404?65>90>90±10粗纖維20?80100-500九、接縫材料接縫材料包括脹縫板和填縫類。1.脹縫板用于水泥混凝土面層的脹縫板的高度、長度和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并按設(shè)計(jì)間距預(yù)留傳力桿孔。孔徑宜大于傳力桿直徑2mm,高度和厚度尺寸偏差均應(yīng)小于1.5mm。脹縫板質(zhì)量應(yīng)符合表8-21的規(guī)定。表8-21脹縫板的技術(shù)要求注：①浸油木板在加工時(shí)應(yīng)風(fēng)干，去除結(jié)疤并用木材填實(shí)，浸沛時(shí)間不應(yīng)小于lh.試驗(yàn)項(xiàng)目脹縫板種類塑膠板、橡膠(泡沫)板瀝青纖維板浸油木板壓縮應(yīng)力(MPa)0.2?0.62.0?10.05.0?20.0彈性復(fù)原率(%)3906555擠出景(mm)<5.03.05.5彎曲荷載(N)0?505?40100?400各種接縫板的厚度應(yīng)為20?25mm,允許誤差為2mm。厚度與路面連續(xù)長度及其預(yù)計(jì)膨脹量有關(guān)，緊接兒條脹縫時(shí)，可使用較薄的脹縫板；單獨(dú)一條脹縫時(shí)，宜使用較厚的脹縫板。其目的是為了防止水泥混凝土面板在夏季熱天隆起或爆裂。高速公路、一級公路脹縫板宜采用塑膠板、橡膠(泡沫)板或?yàn)r青纖維板；其它等級公路也可采用浸油木板。2.填縫材料填縫材料應(yīng)采用與混凝土板壁粘結(jié)牢固、回彈性好、不溶于水，不滲水，高溫時(shí)不擠出、不流淌、抗嵌入能力強(qiáng)、耐老化龜裂，負(fù)溫拉伸量大，低溫時(shí)不脆裂、耐久性好的材料。填縫料有常溫施工式和加熱施工式兩種。常溫施工式填縫料主要有聚(氨)酯、硅酮類。加熱施工式填縫料主要有瀝青橡膠類、道路石油瀝青與改性瀝青類。聚(氨)酯、硅酮類常溫施工式填縫料可用于各等級公路水泥混凝土面層；橡膠瀝青類、改性瀝青類填縫料可用于二級及二級以下公路，不宜用于高速公路和一級公路；道路石油瀝青類填縫料可用于三、四級公路，不宜用于二級公路，不得用于高速公路和一級公路。⑴聚氨酯類常溫施工式填縫料聚氨酯類常溫施工式填縫料質(zhì)量應(yīng)符合表8-22的規(guī)定。聚氨酯類填縫料屬于高檔填縫料，如果摻加碳黑將使其由淡黃色或棕黃色變成黑色，性能也較差，因此規(guī)范規(guī)定聚氨酯類常溫施工式填縫料中不得摻入碳黑等無機(jī)充填料。

序號試驗(yàn)項(xiàng)目低模量型高模宣型1表干時(shí)間（h）W442失粘~固化時(shí)間（h）W12103拉伸模量（MPa）23°C>0.40-20°C0.30~0.60>0.604彈性恢復(fù)率（％）>75905定伸黏結(jié)性（23°C干態(tài)）定伸100%無破壞定伸60%無破壞6(-10C)拉伸量(mm)N25157固化后針入度（0.1mm）40-6020-408耐水性，水泡4d黏結(jié)性定伸100%無破壞定伸60%無破壞9耐高溫性（60°C±2°C）xl68h傾斜45°表面不流淌、開裂、發(fā)黏（80°C±2°C）xl68h傾斜45。表面不流淌、開裂、發(fā)10負(fù)溫抗裂性(-40°C±2°C)xl68h彎曲90°不開裂(-20°C±2°C)xl68h彎曲90。不開裂11耐油性93號汽油浸泡48h后，在溫度23°C±3°C、濕度50%±5%下靜置72h,延伸率下降<20%12抗光、氧、熱加速老化（采用侃弧光燈照射法）18h照射后,外觀無流淌、變色、脫落、開裂，-10°C拉伸量不小于未老化前的80%,與｝昆凝土的定伸黏結(jié)試驗(yàn)無裂縫注：低模量型適宜在氣候嚴(yán)寒、寒冷地區(qū)使用；高模量型適宜在炎熱、溫暖地區(qū)使用。（2）硅酮類常溫施工式填縫料硅酮類常溫施工式填縫料質(zhì)量應(yīng)符合表8-23的規(guī)定。表8-23硅酮類常溫施工式填縫料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號試驗(yàn)項(xiàng)目低模量型高模量型1表干時(shí)間（h）W332針入度(0.1mm)<80503伸長100%拉伸模23°C<0.4>0.4量(MPa)-20°CW0.6>0.604定伸黏結(jié)性定伸60%無破壞無破壞5彈性恢復(fù)率（%）N7590無處理0.200.40抗拉強(qiáng)度熱老化（80°C，168h）0.150.306(MPa)3紫外線(300W,168h)0.150.30浸水（4<1）0.150.30無處理600500延伸率熱老化（80°C,168h）5004007(%)3紫外線(300W,168h)500400浸水（4<1）6005008耐高溫性（90°C±2°C）xl68h傾斜45°表面不流淌、開裂、發(fā)黏9負(fù)溫抗裂性(-40°C±2°C)x168h彎曲90°不開裂10耐油性93號汽油浸泡48h前后質(zhì)呈損失率W5知且浸泡48h后試件表面不發(fā)黏（3）加熱施工式橡膠瀝青填縫料加熱施工式橡膠瀝青填縫料質(zhì)鼠應(yīng)符合表8-24的規(guī)定。表8-24加熱施工式橡膠瀝青填縫料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目局溫型普通型低溫型嚴(yán)寒型低溫拉伸0"C/R.H25%/3循環(huán)，15min,一組3個(gè)試件全部通過-10*C/R.H50%/3循環(huán)，一組3個(gè)試件全部通過-20C/R.H75%/3循環(huán)，15mm,一組3個(gè)試件全部通過-30r/R.H100%/3循環(huán)，15n】m,—*組3個(gè)試件全部通過針入度（0.1mm）<7050?9070?11090?150軟化點(diǎn)（C）m80808080流動值（mm）W3555彈性恢復(fù)率（％）30?7030?7030-7030?70橡膠瀝青填縫料不僅可用于春季瀝青路面的填灌裂縫，也可用于新建或改建水泥混凝土路面接縫填縫，它的填縫性能明顯優(yōu)于普通瀝青。⑷加熱施工式道路石油瀝青與改性瀝青填縫料加熱施工式道路石油瀝青與改性瀝青填縫料質(zhì)晟應(yīng)符合表8-25的規(guī)定。表8-25加熱施工式道路石油瀝青與改性瀝青填縫料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)老化試驗(yàn)TFOT項(xiàng)目70號石油瀝青50號石油瀝青SBS類I-CSBS類I-D針入度(25°C,5s,100g)(0.1mm)60?8040?6060?8040?60軟化點(diǎn)（C）>4549556010°C延度(cm)315--5"C延度(5cm/min)(cm)N.3020閃點(diǎn)（°C）》26023025'C彈性恢復(fù)率（°C）A40606575注：嚴(yán)寒、寒冷地區(qū)宜使用70號石汕瀝青或SBS類I-C類;炎熱、溫暖地區(qū)宜使用50號石油瀝青或SBS類I-D類。質(zhì)量變化（%）W±0.8±1.0殘留針入度比（25C）（%）>61636065殘留延度（25C）（cm）364――殘留延度（5*0（cm）N——2015⑸背襯墊條填縫時(shí)，為了控制填縫料高度均一，用統(tǒng)一的形狀系數(shù)密封接縫，并使用到相同的年限，填縫前應(yīng)先嵌入背襯墊條，背襯墊條位于填縫料低部。背襯墊條材料可采用發(fā)泡聚氨酯、橡膠條或微孔泡沫塑料等制成，其形狀宜為可壓縮圓柱形,直徑宜比接縫寬度大2?5mm。填縫背襯墊條應(yīng)具有良好的彈性、柔韌性、不吸水、耐酸堿腐蝕和高溫不軟化等性能。背襯墊條首選橡膠條。橡膠條擠緊時(shí)，具有一定防水密封作用，相當(dāng)于每條縮縫具有雙重防水密封作用.注意熱灌填縫料時(shí)，所使用的背襯墊條應(yīng)滿足其耐熱性要求，即熱灌時(shí)不得被融化。十、養(yǎng)生材料水泥混凝土面層用養(yǎng)護(hù)劑應(yīng)采用由石蠟、適宜高分子聚合物與適量穩(wěn)定劑、增白劑經(jīng)膠體磨制成水乳液，不得采用水玻璃為主要成分的養(yǎng)護(hù)劑。養(yǎng)護(hù)劑宜為白色膠體乳液，不宜為無色透明的乳液。養(yǎng)護(hù)劑的質(zhì)量應(yīng)符合表8-26的規(guī)定。表8-26養(yǎng)護(hù)劑的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)注：①路面應(yīng)檢測彎拉強(qiáng)度比，其他結(jié)構(gòu)應(yīng)檢測抗壓強(qiáng)度比。項(xiàng)目一級品合格品有效保水率（%）》9075抗壓強(qiáng)度比或彎拉強(qiáng)度比（旅）N7d959028d9590磨損量（kg/m‘）W3.03.5含固量（%）N20.4干燥時(shí)間（h）24成膜后浸水溶解性養(yǎng)生期內(nèi)不應(yīng)溶解成膜耐熱性合格磨損量對有耐磨性要求的面層為必檢項(xiàng)目。當(dāng)所使用的高分子養(yǎng)護(hù)劑的有效保水率大于90S時(shí)，含固率值可為15.0。使用養(yǎng)護(hù)劑時(shí)，高速公路、一級公路水泥混凝土面層應(yīng)使用滿足一級品要求的養(yǎng)護(hù)劑，其他等級公路可使用滿足合格品要求的養(yǎng)護(hù)劑。水泥混凝土面層用節(jié)水保濕養(yǎng)護(hù)膜應(yīng)由高分子吸水保水樹脂和不透水塑料面膜制成，其質(zhì)量應(yīng)符合表8-27的規(guī)定。節(jié)水保濕養(yǎng)護(hù)膜的核心技術(shù)是內(nèi)膜或內(nèi)層涂敷有保水吸水樹脂。這種吸水樹脂飽和吸水率能夠達(dá)到自身體積的250倍，只要灑足了第一遍養(yǎng)護(hù)用水，就有250倍的水與混凝土表面水維持平衡。當(dāng)面層需要水分時(shí)，它能在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)緩慢釋放給混凝土表面，無須再次灑水。而-?般塑料薄膜沒有這樣強(qiáng)大的保水功能，蒸發(fā)的水珠會凝結(jié)在薄膜內(nèi)部，混凝土表面仍可為干燥狀態(tài)，這將降低表面強(qiáng)度、硬度及耐磨性。因此，節(jié)水保濕養(yǎng)護(hù)膜非常適用于水泥混凝土面層、橋面、貧混凝土基層的保濕養(yǎng)護(hù)，特別適宜在缺水地區(qū)使用。高溫期施工時(shí)，宜選用白色反光面膜的節(jié)水保濕養(yǎng)護(hù)膜；低溫期施工時(shí)，宜選用黑色或藍(lán)色吸熱面膜的產(chǎn)品。表8-27節(jié)水保濕養(yǎng)護(hù)膜的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

節(jié)水保濕養(yǎng)護(hù)膜的性能節(jié)水保濕養(yǎng)護(hù)膜養(yǎng)生水泥混凝七面層的性能軟化溫度》（°C）>70有效保水率（%）；950.006-0.02mm厚面膜的水蒸汽透過量[g/(m2*d)](%)W47一次性保水時(shí)間（d）N7拉伸強(qiáng)度（MPa）>雙層膜14用養(yǎng)護(hù)膜養(yǎng)生混缺上抗壓強(qiáng)度比（%）（與標(biāo)養(yǎng)比）N3d95單層膜127d95縱、橫向直角撕裂強(qiáng)度（kN/m）N55用養(yǎng)護(hù)膜養(yǎng)生混凝土彎拉強(qiáng)度比（%）（與標(biāo)養(yǎng)比）N3d95芯膜厚度（傾）0.08?0.107d95面膜厚度（mm）0.12?0.15長度允許偏差（妥）±1.5保溫性（膜內(nèi)溫度與外界環(huán)境溫度之差）（°C）34芯膜厚度不允許負(fù)偏差單位面積吸蒸餡水（kg/nON0.5面膜、芯膜外觀干凈整齊，無破損養(yǎng)護(hù)膜養(yǎng)生混凝土磨耗量（kg/m2）W2.0學(xué)習(xí)任務(wù)2水泥混凝土路面配合比設(shè)計(jì)一、水泥混凝土路面配合比設(shè)計(jì)要求公路面層水泥混凝土的配合比設(shè)計(jì)應(yīng)滿足彎拉強(qiáng)度、工作性、耐久性要求，兼顧經(jīng)濟(jì)性。水泥混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度應(yīng)采用28d齡期的彎拉強(qiáng)度1.彎拉強(qiáng)度各交通荷載等級要求的水泥混凝土28d設(shè)計(jì)彎拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值不得低于表8-28的要求。表8-28水泥混凝土彎拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)<直交通荷載等級極重、特重、重中等輕水泥混凝土的彎拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（MPa）部.04.54.0鋼纖維混凝土的彎拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（MPa）N6.05.55.0面層水泥混凝土配制28d彎拉強(qiáng)度均值宜按式（8-1）計(jì)算確定:f=—或—+ts（8-1）'1-1.04c;式中：fc一一面層水泥混凝土配制28d彎拉強(qiáng)度均值（MPa）；fr——設(shè)計(jì)彎拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（MPa），按設(shè)計(jì)確定，且不應(yīng)低于見表8-28的規(guī)定：s——彎拉強(qiáng)度試驗(yàn)樣本的標(biāo)準(zhǔn)差（MPa）,在試驗(yàn)數(shù)據(jù)時(shí)應(yīng)使用試驗(yàn)樣本的標(biāo)準(zhǔn)差；無度試驗(yàn)數(shù)據(jù)時(shí)可按公路等級及設(shè)計(jì)彎拉強(qiáng)度，參考表8-29規(guī)定范圍確定；表8-29各級公路水泥混凝土面層彎拉強(qiáng)度樣本的標(biāo)準(zhǔn)差$公路交通等級高速一級二級三級四級目標(biāo)可靠度（%））9590858070目標(biāo)可靠指標(biāo)1.641.281.040.840.52樣木的標(biāo)準(zhǔn)差s（MPa）0.25-0.500.45?0.670.40?0.80t——保證率系數(shù)，按表8-30取值。拌和用水應(yīng)是一般能飲用的水。水的pH值大于4,硫酸鹽的含量以SO：計(jì)算不超過2700mg/L,各種鹽的總含量不超過5000nig/Lo對于污水、工業(yè)廢水、含礦物質(zhì)的泉水應(yīng)事先化驗(yàn)確認(rèn)無害后方可使用。鋼筋鋼筋的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋順直，不得有裂縫、斷傷、刻痕、表面油污和銹蝕。填縫料填縫料采用與混凝土面層縫壁粘結(jié)能力強(qiáng)、彈性好、拉伸量大、不溶于水，高溫時(shí)不流淌，低溫時(shí)不脆裂，耐久性好的材料，工程采用聚氯乙烯膠泥類填縫料。⑺接縫板接縫板采用能很好的適應(yīng)混凝土膨脹產(chǎn)生的壓縮、并能填滿接縫的空隙，在防止板下砂土上浮的同時(shí)支撐填縫料的材料。接縫板應(yīng)具有以下基本性能：富有壓縮性和伸縮性；壓縮時(shí)擠出量??；施工時(shí)不變形；具有良好的耐用性。(8)拉桿及傳力桿縱縫處的拉桿采用4)16螺紋鋼筋，長100cm。剛?cè)崧访嫦嘟犹幩O(shè)拉桿采用625螺紋鋼筋，長70cm。傳力桿均采用巾32光圓鋼筋，長70cm。材料堆放各種材料進(jìn)行明確標(biāo)識，確保材料的可追溯性。堆放時(shí)采用隔墻隔開，以免混淆。細(xì)集料采用堆高方式并準(zhǔn)備防雨油布，以備下雨時(shí)覆蓋，避免因材料的含水量過大，造成質(zhì)量不穩(wěn)定，影響正常施工和混合料質(zhì)量。材料計(jì)劃根據(jù)配合比計(jì)算出各種材料用量，按照工程進(jìn)度計(jì)劃，算出每周、每旬、每月及每季度的材料用量并制定材料進(jìn)場時(shí)間，確保各種材料的及時(shí)供應(yīng)。為防止天氣等意外情況，在料場存放至少可供一個(gè)月生產(chǎn)量的材料數(shù)量，并及時(shí)補(bǔ)充，確保各種材料的及時(shí)供應(yīng)。(二)施工機(jī)具工程根據(jù)現(xiàn)場情況主要配備的施工機(jī)械設(shè)備如表8-1所示。表8-1工程施工機(jī)械設(shè)備配備(1)認(rèn)真做好設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)和試機(jī)工作，提高設(shè)備的完好率、利用率。設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)景強(qiáng)制式拌合機(jī)YHSD-25臺2真空吸水設(shè)備套1插入振搗器臺6模具若干平板振動器臺3運(yùn)輸車東風(fēng)輛5振動梁臺1手推車輛10

表8-30保證率系數(shù)t公路技術(shù)等級判別概率P樣本數(shù)n（組）6?89?1415?19>20高速公路0.050.790.610.450.39一級公路0.100.590.460.350.30二級公路0.150.460.370.280.24三、四級公路0.200.370.290.220.19cv——彎拉強(qiáng)度變異系數(shù)，應(yīng)按統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)取值，小于0.05時(shí)取0.05；無統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)時(shí)，可在表8-31的規(guī)定范圍內(nèi)取值，其中高速公路、一級公路變異水平應(yīng)為低，二級公路變異水平應(yīng)不低于中。表8-31變異系數(shù)彎拉強(qiáng)度變異水平等級低中高彎拉強(qiáng)度變異系數(shù)「的范圍0.05<點(diǎn)0.100.150.202.工作性不同施工工藝混凝土拌合物的工作性應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴碎石混凝土滑模攤鋪時(shí)的坍落度宜為10?30mm,卵石混凝土滑模攤鋪時(shí)的坍落度宜為5?20mm,振動粘度系數(shù)宜為200?500N?s/m\⑵三輻軸機(jī)組攤鋪時(shí)，拌合物的現(xiàn)場坍落度宜為20?40mm°⑶小型機(jī)具攤鋪時(shí)，拌合物的現(xiàn)場坍落度宜為5?20mm。⑷拌和樓（機(jī)）出口拌合物坍落度值，應(yīng)根據(jù)不同工藝攤鋪時(shí)的坍落度值加上運(yùn)輸過程中坍落度度損失值確定?；備仌r(shí)，拌合物的工作性與對應(yīng)攤鋪速度參見表8-32的規(guī)定。表8-32滑模攤鋪時(shí)拌合物的工作性與對應(yīng)攤鋪速度要求技術(shù)指標(biāo)坍落度Sl（mm）振動粘度系數(shù)n（N?s/m'）適宜攤鋪速度（m/min）卵石混凝土碎石混凝土滑模掩鋪時(shí)的推薦工作性30±1040±10200?5000.75?1.5拌和樓出口適宜工作性50±1560±15100?400—注：①滑模攤鈾機(jī)攤鋪的適宜速度應(yīng)控制在0.5?2.Om/min之間；②滑模攤鋪的最大單位用水量卵石混凝土不宜大T155kg/m:,：碎石混凝土不宜大TIGOkg/m'o三輻軸機(jī)組、小型機(jī)具攤鋪時(shí)，拌合物的坍落度參表8-33的規(guī)定。表8-33三根軸機(jī)組、小型機(jī)具攤鋪時(shí)拌合物坍落度要求攤鋪方式三輾軸機(jī)組攤鋪小型機(jī)具攤鋪攤鋪時(shí)的推薦坍落度（mm）40±1015土10拌和樓（機(jī)）出口適宜坍落度（mm）35+1525±15注：①拌和樓（機(jī)）出口拌合物工作性應(yīng)根據(jù)運(yùn)4渝時(shí)間長短所導(dǎo)致的坍落度損失大小確定。3.耐久性面層水泥混凝土耐久性包括抗冰凍性、抗鹽凍性、耐磨性、耐腐蝕性。普通適用的耐久性指標(biāo)是耐磨性。對于嚴(yán)寒與寒冷地區(qū)而言，最重要的耐久性指標(biāo)是抗冰凍性與抗鹽凍性。（1）最大水灰比和最小單位水泥用量面層混凝土所有力學(xué)性能、施工性能、平整度及各項(xiàng)耐久性能均與水泥用量及水膠比有關(guān)，所以各級公路面層水泥混凝土最大水灰比和最小水泥用量應(yīng)滿足表8-34的規(guī)定。最大單位水泥用量不宜大J''420kg/m3;使用摻合料時(shí)，最大單位膠材總量不宜大于450kg/m\表8-34各級公路面層水泥混凝土最大水灰（膠）比和最小單位水泥用量公路等級高速、一級二級三、四級最大水灰（膠）比0.440.460.48有抗冰凍要求最大水灰（膠）比0.420.440.46有抗鹽凍要求最大水灰（膠）比?0.400.420.44最小單位水泥用量（kg/n?）52.5級30030029042.5級31031030032.5級——315有抗冰凍、抗鹽凍要求時(shí)最小單位水泥用量（kg/m3）52.5級31031030042.5級32032031532.5級——315摻粉煤灰時(shí)最小單位水泥用量（kg/m3）52.5級25025024542.5級26026025532.5級——265有抗冰凍、抗鹽凍要求時(shí)摻粉煤灰最小單位水泥用量（kg/nP）52.5級26526025542.5級280270265注：①摻粉煤灰，并有抗冰（鹽）凍性要求時(shí)，不得使用32.5級水泥；②處在除冰鹽、海風(fēng)、酸雨或硫酸鹽等腐蝕性環(huán)境中或在大縱坡等加減速車道上，最大水灰（膠）比宜比表中數(shù)值降低0.01?0.02。⑵抗凍性嚴(yán)寒與寒冷地區(qū)面層水泥混凝土的抗凍等級不應(yīng)低于表8-35的要求。表8-35嚴(yán)寒與寒冷地區(qū)面層水泥混凝土的抗凍等級要求公路等級高速、一級二、三、四級試件基準(zhǔn)配合比現(xiàn)場取芯基準(zhǔn)配合比現(xiàn)場取芯抗凍等級（F）二嚴(yán)寒地區(qū)300250250200寒冷地區(qū)250200200150面層水泥混凝土應(yīng)摻加引氣劑，確保其抗凍性，提高工作性。引氣劑適宜摻量應(yīng)通過拌和機(jī)口的拌合物含氣房測定反向控制，拌和機(jī)出曰拌合物含氣最均值及允許偏差宜符合表8-36的規(guī)定。表8-36拌合機(jī)出口拌合物含氣量均值及允許偏差范圍（%）公稱最大粒徑(mm)無抗凍要求有抗凍要求有抗鹽凍性要求9.54.5±1.05.O+O.56.0+0.516.04.0±1.04.5±0.55.5±0.519.04.0±1.04.0±0.55.0±0.526.53.5±1.03.5±0.54.5±0.531.53.5±】.03.5±0.54.0±0.5混凝土中摻加優(yōu)質(zhì)引氣劑，引入均勻、封閉的微小氣泡，可以有效改善混凝土耐久性，但如果引氣劑質(zhì)量差，引入氣泡均勻性差、尺寸大，對混凝土性能反而有不利影響，因此要求實(shí)測混凝土的氣泡間距系數(shù)，檢驗(yàn)氣泡的平均孔徑尺寸和均勻性。鉆芯實(shí)測水泥混凝土面層最大氣泡間距系數(shù)宜符合表8-37的要求。表8-37水泥混凝土面層最大氣泡間距系數(shù)()⑶抗鹽凍性環(huán)境公路等級高速、一級二、三、四級嚴(yán)寒地區(qū)冰凍275±25300±35鹽凍225±25250±35寒冷地區(qū)冰凍325±45350±50鹽凍275±45300±50各級公路面層水泥混凝土有抗鹽凍要求時(shí)，應(yīng)檢測混凝土的抗鹽凍性?？果}凍性試驗(yàn)主要目的是防止冬季路面撒除冰鹽后表面剝落損壞。要求5塊試件經(jīng)受30次鹽凍循環(huán)后，其平均剝落量小于l.Okg/n?為合格，大于或等于l.Okg/靜為不合格。目前解決鹽凍損壞的基本方法有三種：一是增大水泥用量，降低水灰比，提高表面砂漿的抗?jié)B性；二是控制拌合物中較高的平均含氣量；三是采用表面防水涂層，阻止鹽水浸透進(jìn)混凝土表面。⑷耐磨性耐磨性是水泥混凝土路面、橋面的最基本耐久性要求，也是面層區(qū)別于其他結(jié)構(gòu)混凝土的特殊要求。同時(shí)，耐磨性是面層抗滑安全性能長期保持的前提。各等級公路面層水泥混凝土磨損量宜符合表8-38的要求。表8-38各等級公路水泥混凝土磨損量要求公路等級高速、一級二級三、四級磨損量(kg/m2)W3.03.54.0就耐磨性本身來說，一是城要表面高硬度和高強(qiáng)度；二是需要表面有一層厚度適宜的全封閉砂漿包裹層；三是需要表面不脫層、脫坡、不成坑。這些均要求較大水泥用量、低水灰比和良好的養(yǎng)措施來保證。同時(shí)，研究發(fā)現(xiàn)水泥混凝土路面上耐磨性高低與施工過程中表面泌水與否及其數(shù)量有直接關(guān)系。泌水率越大，表面耐磨性越差。降低泌水率的方法有：粗砂換中砂，或在粗砂中摻部分細(xì)砂：使用引氣劑；使用減水劑提高減水率。二、水泥混凝土路面配合比設(shè)計(jì)方法各級公路面層水泥混凝土配合比設(shè)計(jì)宜采用正交試驗(yàn)法；二級及二級以下公路可采用經(jīng)驗(yàn)公式法。水泥混凝土配合比的正交設(shè)計(jì)方法是在大量工程經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，先確定配比各參數(shù)的一般范圍，然后在一般范圍內(nèi)進(jìn)行各參數(shù)優(yōu)選的最經(jīng)濟(jì)即試驗(yàn)組數(shù)最少的科學(xué)方法。正交試驗(yàn)法面層水泥混凝土配合比設(shè)計(jì)使用正交試驗(yàn)法時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴試驗(yàn)可變因素應(yīng)根據(jù)混凝土的性能要求和材料變化情況根據(jù)經(jīng)驗(yàn)確定。⑵水泥混凝土可選用水泥用量、用水量、砂率或粗集料填充體積率3個(gè)因素。⑶摻粉煤灰的混凝土可選用水量、基準(zhǔn)膠材總量、粉煤灰摻量和粗集料填充體積率4個(gè)因素。⑷每個(gè)因素至少應(yīng)選定3個(gè)水平，并宜選用L,(31)正交表安排試驗(yàn)方案。⑸對正交試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行直觀及回歸分析，回歸分析的考察指標(biāo)應(yīng)包括坍落度、彎拉強(qiáng)度、磨損量。有抗冰凍、抗鹽凍要求的地區(qū)，還應(yīng)包括抗凍等級、抗鹽凍性。經(jīng)驗(yàn)公式法二級及二級以下公路采用經(jīng)驗(yàn)公式法時(shí)，可按下列規(guī)定進(jìn)行：(1)計(jì)算水灰比無摻合料時(shí)，根據(jù)粗集料的類型，水灰比可分別按(8-2)和(8-3)式進(jìn)行計(jì)算：碎石或破碎卵石混凝土：W__1.5684(8_2)LA+1.0097-0.3595./；卵石混凝土：W_=1.2618(8_3)"C_X+；式中：蘭一一水灰比；Cfc一一面層水泥混凝土配制28天彎拉強(qiáng)度的均值。X一一水泥實(shí)測28d抗折強(qiáng)度(MPa)o⑵計(jì)算水膠比摻加粉煤灰、硅灰、礦渣粉等摻合料時(shí)，應(yīng)計(jì)入超量取代法中代替水泥的那一部摻合料用量(代替砂的超量部分不計(jì)入)計(jì)算水膠比。用水膠比W/F+C代替水灰比W/C。計(jì)算水膠比或水灰比大于表8-34的要求時(shí)，應(yīng)按表8-34取值。(3)選取砂率Sp砂率Sp指水泥混凝土混合料中砂的質(zhì)量占砂石總質(zhì)量之比。水泥混凝土的砂率宜根據(jù)砂的細(xì)度模數(shù)和粗集料種類，按表8-39選取。軟做抗滑槽時(shí)，砂率可在表8-39基礎(chǔ)上增大1%?2%。表8-39砂的細(xì)度模數(shù)與最優(yōu)砂率關(guān)系砂細(xì)度模數(shù)2.2?2.52.5?2.82.8?3.13.1?3.43.4?3.7砂率Sp碎石30?3432?3634?3836?4038?42(%)卵石28?3230?3432?3634?3836?40注：破碎卵石可在碎石和卵石混凝七之間內(nèi)!市取值。(4)計(jì)算單位用水晟根據(jù)粗集料種類和坍落度要求，按下列經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算單位用水量。CTOC\o"1-5"\h\z碎石：珥=104.97+0.309S,+11.27—+0.61(8-4)c卵石：^,=86.89+03705.+11.24—+1.00SP(8-5)fW摻外加劑的混凝土單位用水量應(yīng)按式(8-6)計(jì)算：(8-6)訕\100J式中：吧一一不摻外加劑與摻合料的混凝土的單位用水量，kg/m3；SL坍落度mm；C—一一灰水比，水灰比之倒數(shù)；WSP砂率。一一摻外加劑混凝土的單位用水量，kg/m3；P——所用外加劑劑量的實(shí)測減水率(%)。計(jì)算單位用水量大于表8-40最大用水量的規(guī)定時(shí)，應(yīng)通過采用減水率更高的外加劑降低單位用水量。表8-40面層水泥混凝土最大單位用水量(kg/n?)(5)計(jì)算單位水泥用量施工工藝碎石混凝土卵石混凝土滑模攤鋪機(jī)攤鋪160155三根軸機(jī)組攤鋪153148小型機(jī)具攤鋪150145(8-7)式中：Co單位水泥量，kg/m'。(6)確定砂石料用量砂石料用量可按密度法或體積法計(jì)算。①密度法按密度法計(jì)算時(shí)，混凝土單位質(zhì)量可取為2400?2450kg/m3。一般情況C15-C30混凝土為240()kg/m3；C40?C60混凝土為2450kg/m\即：混凝土單位質(zhì)量(kg/m3)=水質(zhì)量+水泥質(zhì)量+砂質(zhì)量+

石料質(zhì)量，從而可得:砂、石總質(zhì)量(kg)=混凝土總質(zhì)量-水質(zhì)量-水泥質(zhì)量砂質(zhì)量(kg)=砂、石總質(zhì)量X砂率石料質(zhì)量(kg)二砂、石總質(zhì)量-砂質(zhì)量②絕對體積法按體積法計(jì)算時(shí)，應(yīng)計(jì)入設(shè)計(jì)含氣量。每立方混凝土中砂、石總體積L按式(8-8)計(jì)算:L=1000-水泥用最水用量L=1000-水泥用最水用量水泥相對密度—水相對密度(8-8)水泥相對密度為2.9?3.1,水相對密度為1.0。故每立方混凝土用砂量(kg)=砂、石總體積X砂相對密度X砂率；每立方混凝土用石料量(kg)=砂、石總體積X(1-砂率)X石料相對密度。⑺經(jīng)計(jì)算得到的配合比，應(yīng)驗(yàn)算粗集料填充體積率。粗集料填充體積率不宜小?70%o三、水泥混凝土路面配合比設(shè)計(jì)步驟混凝土配合比設(shè)計(jì)包括目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)和施工配合比設(shè)計(jì)兩個(gè)階段。目標(biāo)配合比目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)應(yīng)確定混凝土的水泥用量、集料用量、水灰(膠)比、外加劑摻量，纖維混凝土還應(yīng)確定纖維摻量。目標(biāo)配合比是在試驗(yàn)室內(nèi)經(jīng)過全面性能檢驗(yàn)的配合比，是施工配合比的重要基準(zhǔn)，并在施工過程中始終維持不變。目標(biāo)配合比應(yīng)按下列要求進(jìn)行：⑴根據(jù)原材料、路面結(jié)構(gòu)及施工工藝要求，通過計(jì)算或正交試驗(yàn)擬定混凝土配合比的控制性參數(shù)。⑵按擬定配合比進(jìn)行試驗(yàn)室試拌，實(shí)測各項(xiàng)性能指標(biāo)，選擇混凝土的彎拉強(qiáng)度、工作性、耐久性滿足要求，且經(jīng)濟(jì)合理的配合比作為目標(biāo)配合比。⑶根據(jù)拌和樓(機(jī))試拌情況，對試拌配合比進(jìn)行性能檢驗(yàn)和調(diào)整，直至符合目標(biāo)配合比要求。施工配合比施工配合比設(shè)計(jì)應(yīng)通過拌和樓試拌確定拌和參數(shù)。施工配合比應(yīng)符合目標(biāo)配合比的實(shí)測數(shù)據(jù)，并應(yīng)按下列要求進(jìn)行：⑴施工配合比的水泥用量可根據(jù)拌和過程中的損耗情況，較目標(biāo)配合比適當(dāng)增加5?lOkg/m'o⑵根據(jù)目標(biāo)配合比計(jì)算各種原材料用量，按照實(shí)際生產(chǎn)要求進(jìn)行試拌。⑶進(jìn)行混凝土的彎拉強(qiáng)度、工作性和耐久性檢驗(yàn)，確定是否滿足要求。⑷總結(jié)試驗(yàn)數(shù)據(jù)，提出施工配合比，確定設(shè)備參數(shù)，明確施工中根據(jù)集料實(shí)際含水率調(diào)整拌和樓(機(jī))上料參數(shù)和加水量的有關(guān)要求。施工配合比與目標(biāo)配合比的差異主:要源白砂石料的含水率變異，目標(biāo)配合比中的單位水泥用量、摻合料用量或纖維用量在施工配合比中是不可變動的，可根據(jù)砂石料含水率調(diào)整變動的僅有單位用水量與砂石料的數(shù)量。經(jīng)批準(zhǔn)的配合比在施工過程中不得擅自調(diào)整。當(dāng)原材料變化時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行目標(biāo)配合比和施工配合比設(shè)計(jì)與檢驗(yàn)。學(xué)習(xí)任務(wù)3水泥混凝土路面施工準(zhǔn)備工作一、拌和站設(shè)置⑴拌和站的選址應(yīng)防止噪聲擾民和粉塵污染，距攤鋪路段的最長運(yùn)輸距離不宜大于20加。⑵拌和站應(yīng)布置粗、細(xì)集料儲存區(qū)、水泥或摻合料罐倉、蓄水池、拌和生產(chǎn)區(qū)、工地實(shí)驗(yàn)室、鋼筋儲備庫和加工場。使用袋裝水泥時(shí)尚應(yīng)設(shè)置水泥庫。⑶拌和站內(nèi)部布置應(yīng)滿足原材料儲運(yùn)、混凝土運(yùn)輸、供水、供電、鋼筋加工等使用要求，并盡量緊湊，減少占地。⑷拌和站蓄水池容量應(yīng)滿足拌和、清洗、養(yǎng)生用水及灑水防塵的需要。⑸拌和站的電力總?cè)萘繎?yīng)滿足施工用電設(shè)備、施工照明及生活用電需要。⑹應(yīng)保證攤鋪機(jī)械、運(yùn)輸車輛及發(fā)電機(jī)等動力設(shè)備的燃料供應(yīng)。離加油站較遠(yuǎn)的工地宜設(shè)置油料儲備庫，并確保其儲備安全。⑺拌和站內(nèi)的運(yùn)輸?shù)缆芳鞍韬蜆窍聭?yīng)硬化處理，其結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度應(yīng)滿足施工車輛行駛的需要。⑻拌和站內(nèi)宜設(shè)置完善的排水設(shè)施，水泥庫、備件庫及集料堆場應(yīng)重點(diǎn)進(jìn)行防排水設(shè)計(jì)，拌和站四周應(yīng)設(shè)置截水溝或排水溝。拌和樓應(yīng)設(shè)置污水排入管溝、沉淀池或污水回收處理設(shè)備。二、原材料與設(shè)備準(zhǔn)備原材料檢查對各種原材料，應(yīng)將相同料源、規(guī)格、品種原材料作為一個(gè)批次，按表8-41中的全部檢測項(xiàng)目、檢測頻率和試驗(yàn)方法進(jìn)行檢測，檢測合格并經(jīng)配合比試驗(yàn)確定滿足要求后，方可使用。不合格原材料不得進(jìn)場。表8-41砂的細(xì)度模數(shù)與最優(yōu)砂率關(guān)系

材料檢測項(xiàng)目檢測頻率水泥抗折、抗壓強(qiáng)度、安定性高速公路、一級公路其他等級公路聯(lián)結(jié)時(shí)間、標(biāo)準(zhǔn)稿度用水魚、細(xì)度機(jī)鋪l500t—批機(jī)鋪1500t—批,小型機(jī)具500f-CaO、MgO、SO』含量、鋁酸三鈣、鐵鋁酸四鈣、干縮率、耐磨性、堿度、混合材料種類及數(shù)筮每合同段不少于3次，進(jìn)場前必測溫度冬、夏季施工隨時(shí)檢測摻合料活性指數(shù)、細(xì)度、燒失量機(jī)鋪1500t一批機(jī)鋪1500t、小型機(jī)具500t-需水量比、SO,含量每合同段不少于3次，進(jìn)場前必測粗集料級配、針片狀、超徑顆粒含量、表觀密度、堆積密度，空隙率機(jī)鋪2500m3—批機(jī)鋪5000m3一批，小型機(jī)具2500m3—批含泥量、泥塊含量機(jī)鋪lOOOnF—批機(jī)鋪2000n】3一批，小型機(jī)具1000m3—批壓碎值、巖石抗壓強(qiáng)度每種集料每合同段不少于2次堿集料反應(yīng)懷疑有堿活性集料進(jìn)場前測含水率降雨或濕度變化隨時(shí)測，且每日不少于2次砂細(xì)度模數(shù)、表觀密度、堆積密度，空隙率、級配機(jī)鋪2000n?一批機(jī)鋪4000”一批，小型機(jī)具1500m3—批含泥量、泥塊含量、石粉含屋機(jī)鈾lOOOn?-批機(jī)鋪2000m3一批,小型機(jī)具500m3-批堅(jiān)固性每種砂每合同段不少于3次云母含量、輕物質(zhì)與有機(jī)物含量目測有云母或雜質(zhì)時(shí)廁硫化物及硫酸鹽、海砂中氯離子含量必要時(shí)測，淡化海砂每合同段3次必要時(shí)測，淡化海砂每合同段2次含水率降雨或濕度變化隨時(shí)測，且每口不少于4次降雨或濕度變化隨時(shí)測，且每口不少于3次外加劑減水率、緩凝時(shí)間、液體外加劑含固量和相對密度、粉狀外加劑的不溶物含量機(jī)鋪5t-批機(jī)鋪5t、小型機(jī)具3t一批引氣劑含氣量、氣泡細(xì)密程度和穩(wěn)定性機(jī)鋪2t一批機(jī)鋪3t、小型機(jī)具It一批纖維抗拉強(qiáng)度、彎折性能或延伸率、長度、長徑比、形狀開工前或有變化時(shí)，每合同段3次雜質(zhì)、質(zhì)量及其偏差機(jī)鋪50t一批機(jī)鋪501、小型機(jī)具30t一批養(yǎng)生材料有效保水率、抗壓強(qiáng)度比、耐磨性、耐熱性、膜水溶性、含固量、成膜時(shí)間、薄膜或成膜連續(xù)不透氣性開工前或有變化時(shí)，每合同段不少于3次，每51一批水PH值、含鹽量、硫酸根及雜質(zhì)含雖開工前和水源有變化時(shí)注：()開工前，所有原材料項(xiàng)目均應(yīng)檢驗(yàn)：當(dāng)原材料規(guī)格、品種、生產(chǎn)廠、來源變化時(shí)，必檢；(2)機(jī)鋪是指滑模、軌道、三棍軸機(jī)組和碾壓混凝土攤鋪，數(shù)量不足一批時(shí)，按一批檢驗(yàn)。原材料儲備根據(jù)配合比計(jì)算出各種材料用量，按照工程進(jìn)度計(jì)劃，算出每周、每旬、每月及每季度的材料用量并制定出材料進(jìn)場時(shí)間，確保各種材料的及時(shí)供應(yīng)。為防止天氣等意外情況，在料場存放至少有一定的儲備數(shù)量，并及時(shí)補(bǔ)充，確保各種材料的及時(shí)供應(yīng)。⑴水泥和摻合料的儲備散裝水泥和粉煤灰應(yīng)使用罐倉儲存。罐倉頂部應(yīng)有過濾、防潮措施。不同廠家的水泥就分罐存放。粉煤灰不得與水泥混灌。罐倉中宜儲備不少于3d生產(chǎn)需要的水泥與摻合料。水泥庫應(yīng)防水防潮。⑵砂石料儲備施工前，宜儲備不少于正常施工10d用量的粗、細(xì)集料。料廠宜建在排水通暢的位置，底部應(yīng)作硬化處理。不同規(guī)格的砂石料之間應(yīng)設(shè)置隔離設(shè)施，并設(shè)置明顯標(biāo)志牌，避免混雜。并應(yīng)架設(shè)頂蓬，保證其含水率穩(wěn)定。⑶外加劑儲備外加劑應(yīng)設(shè)置儲液罐或稀釋池。儲液罐或稀釋池應(yīng)與拌和樓外加劑計(jì)量容器的管路及沉淀池上下接通，并便于清理沉淀。外加劑至少要求儲備1個(gè)月的用量，而且應(yīng)防止其二次污染并及時(shí)清除沉淀。⑷纖維儲備纖維混凝土的拌和樓應(yīng)配備專用纖維均勻分散裝置，并儲備1個(gè)月的纖維用量。施工機(jī)械準(zhǔn)備水泥混凝土路面施工包括五大施工工藝：滑模攤鋪、碾壓施工、三輟軸機(jī)組鋪筑、小型機(jī)具鋪筑和砌塊路面鋪筑。滑模攤鋪工藝宜用于高速、一級、二級公路普通水泥混凝土面層、配筋混凝土面層、纖維混凝土面層、鋼筋混凝土面層、隧道混凝土面層、混凝土路緣石、路肩石及護(hù)欄的滑模施工。三輻軸機(jī)組鋪筑工藝可用于二級及二級以卜公路的水泥混凝土路面面層、橋面和隧道混凝土面層的施工，也可用于高速、一級公路硬路肩、匝道、收費(fèi)廣場邊板、封閉式中央分隔帶、彎道超高加寬段硬路肩及局部異形面板等的施工。小型機(jī)具鋪筑工藝可用于三級、四級公路水泥混凝土路面面層的施工，不得用于隧道路面與橋面鋪筑。因此應(yīng)根據(jù)公路等級的不同，合理確定機(jī)械設(shè)備。⑴小型機(jī)具鋪筑機(jī)具設(shè)備配備采用小型機(jī)具法鋪筑時(shí)，鋪筑寬度不大于4.5m。選配機(jī)械、機(jī)具設(shè)備時(shí)，應(yīng)保證性能穩(wěn)定可靠，操作簡易，維修方便，并應(yīng)與工程規(guī)模、施工進(jìn)度相適應(yīng)。選配機(jī)械、機(jī)具宜參照應(yīng)表8-42配齊。表8-42小型機(jī)具施工配套機(jī)械、機(jī)具表

序號工作內(nèi)容機(jī)械機(jī)具名稱、規(guī)格數(shù)量、生產(chǎn)能力1鋼筋加工鋼筋鋸斷機(jī)、折彎機(jī)、電焊機(jī)根據(jù)需要定規(guī)格和數(shù)量2測量水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀根據(jù)需要定規(guī)格和數(shù)量3架設(shè)模板與路面厚度等高3m長槽鋼模板、固定鋼釬數(shù)量不少于3d攤鋪用量3拌和強(qiáng)制式拌和樓，單車道＞25m7h,雙車道N50m7h總拌和產(chǎn)生能力及拌和樓數(shù)雖，根據(jù)施工規(guī)模和進(jìn)度由計(jì)算確定裝載機(jī)2~3m'發(fā)電機(jī)N120kW供水泵和蓄水池單車道＞150雙車道＞200m1,4運(yùn)輸5?lOt自卸車數(shù)量由匹配計(jì)算確定5振實(shí)手持振搗棒，功率Nl.lkW每2m寬路面不少于1根平板振動器，功率＞2.2kW每車道路面不少于1個(gè)振搗整平梁，剛度足夠，2個(gè)振動器功率Ml.IkW每車道路面不少于1個(gè)振動器每車道路面不少于1根振動梁現(xiàn)場發(fā)電機(jī)功率N30W不少于2臺6提漿整平提漿滾杠直徑15?20mm,表面光滑無縫鋼管，普厚^3mm長度適應(yīng)鋪筑寬度，一次攤鋪單車道路面1根，雙車道路面2根葉片式或圓盤式抹面機(jī)每車道路面不少于1臺3m刮尺每車道路面不少于2根手工抹刀每米寬路面不少于1把7真空脫水真空脫水機(jī)有效抽速>15L/s每車道路而不少于1臺真空吸墊尺寸不小于1塊板每臺吸水機(jī)應(yīng)配3塊吸墊8抗滑構(gòu)造工作橋不少于3個(gè)人工拉毛齒耙，壓槽器根據(jù)需要定數(shù)量9切縫軟鋸縫機(jī)根據(jù)需要定數(shù)量手推鋸縫機(jī)根據(jù)進(jìn)度定數(shù)量：10磨平水磨石磨機(jī)需要處理欠平整部位時(shí)11灌縫灌縫機(jī)具根據(jù)需要定規(guī)格和數(shù)量12養(yǎng)生灑水車4.5?8.0t按需要定數(shù)登壓力式噴灑機(jī)或嗅霧器根據(jù)需要定規(guī)格和數(shù)量工地運(yùn)輸車4?61按需要定數(shù)量⑵滑模鋪筑機(jī)具設(shè)備配備高速公路、一級公路宜選配能一次攤鋪不少于2個(gè)車道寬度的滑模攤鋪機(jī)進(jìn)行施工。采用滑模法施工時(shí)，配套的主要機(jī)械設(shè)備可參照表8-43的要求進(jìn)行。表8-43滑模攤鋪機(jī)施工主要機(jī)械和機(jī)具配套表工作內(nèi)容主要施工機(jī)械設(shè)備名稱機(jī)型及規(guī)格鋼筋加工鋼筋鋸斷機(jī)、折彎機(jī)、電焊機(jī)根據(jù)需要定規(guī)格和數(shù)量測星基準(zhǔn)線水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、全站儀*根據(jù)需要定規(guī)格和數(shù)量基準(zhǔn)線、線樁及緊線器300個(gè)樁、5個(gè)緊線器、3000m基準(zhǔn)線拌和強(qiáng)制式拌和樓>50(m'/h),數(shù)量由計(jì)算確定裝載機(jī)2?3m'發(fā)電機(jī)N120kW供水泵和蓄水池>250mJ運(yùn)輸運(yùn)罐車*4?6ml數(shù)雖由匹配計(jì)算確定自卸車4?24k,數(shù)量由匹配計(jì)算確定攤鋪布料機(jī)*、挖掘機(jī)、吊車等布料設(shè)備根據(jù)需要定規(guī)格和數(shù)量滑模攤鋪機(jī)1臺技術(shù)參數(shù)見表7.45手持振搗棒、整平梁、模板根據(jù)人丁.施工接頭需要定抗滑拉毛養(yǎng)生機(jī)*1臺與滑模攤鋪機(jī)同寬人工拉毛齒耙、工作橋根據(jù)需要定規(guī)格和數(shù)量硬刻槽機(jī)*刻槽寬度大于等于50cm數(shù)量與攤鋪匹配切縫軟鋸縫機(jī)根據(jù)需要定規(guī)格和數(shù)量常規(guī)鋸縫機(jī)或支架鋸縫機(jī)根據(jù)需要定規(guī)格和數(shù)量移動發(fā)電機(jī)12?60kW,數(shù)量由施工需要定磨平水磨石磨機(jī)需要處理欠平整部位時(shí)對機(jī)械設(shè)備及時(shí)保養(yǎng)、檢修，消除隱患，保持設(shè)備的清潔，使設(shè)備處于良好的狀態(tài)，隨時(shí)保證工程的正常施工。所有機(jī)械設(shè)備必須經(jīng)過檢修，確認(rèn)完好后，才能投入使用。(三)配合比設(shè)計(jì)確定設(shè)計(jì)配合比項(xiàng)目經(jīng)理部試驗(yàn)室根據(jù)設(shè)計(jì)要求做好設(shè)計(jì)配合比。確定施工配合比根據(jù)每天實(shí)測粗、細(xì)集料的含水率，由設(shè)計(jì)配合比計(jì)算每立方米混凝土各組材料實(shí)用數(shù)量，作為每天混凝土的施工配合比。(四)現(xiàn)場準(zhǔn)備L總體測量放樣施工前項(xiàng)目經(jīng)理部組織測量人員對全線導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)查，然后對全線所有點(diǎn)位進(jìn)行聯(lián)測和閉合，并及時(shí)將測量資料上報(bào)監(jiān)理。施工中的控制放樣均通過加密導(dǎo)線點(diǎn)按坐標(biāo)法放樣，以提高測量精度。下承層準(zhǔn)備檢查下承層的完整性，澆筑前將表面清掃干凈。預(yù)留預(yù)埋件設(shè)置根據(jù)設(shè)計(jì)要求做好預(yù)留預(yù)埋件的設(shè)置。二、水泥混凝土面層施工水泥混凝土面層采用小型機(jī)具法施工，施工工序主要包括：.模、布設(shè)鋼筋、混凝土的拌制與運(yùn)輸、混凝土澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)、拆模等。立模支立模板應(yīng)做到線型順直，與設(shè)計(jì)平面成垂直角度，并且確保模板支立的穩(wěn)固性，以防施工時(shí)混凝土跑模。在立模過程中用經(jīng)緯儀進(jìn)行二次定測校核，首先按10米樁測放立模基線，模板立?.好后對模板進(jìn)行二次檢測調(diào)整，完成后進(jìn)行加固，并逐一檢查支撐處，不能漏檢，同時(shí)對模板底縫接縫處進(jìn)行封堵，防止混凝土施工中漏漿。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙做好預(yù)留、預(yù)埋管線的設(shè)置。鋼筋布設(shè)1.邊緣鋼筋邊緣鋼筋設(shè)置在離板邊緣不少于5cm處，一般用?根或兩根直徑10?16nun的鋼筋設(shè)在板的下部，其與板底面的距離為板厚的1/4?1/3,并不得小于5cm,兩根鋼筋的間距不應(yīng)小于10cm。2.角隅鋼筋角隅鋼筋設(shè)置于脹縫兩旁板的角隅處，一般可用直徑12?14mm的鋼筋彎成發(fā)針形形狀。角隅鋼筋應(yīng)設(shè)在板的上部，距板頂面不少于5cm,距脹縫和板邊緣各為10cm。灌縫灌縫機(jī)或插膠條工具根據(jù)需要定規(guī)格和數(shù)量養(yǎng)生壓力式噴灑機(jī)或噴霧器根據(jù)需要定規(guī)格和數(shù)量工地運(yùn)輸車4?6t,按需要定數(shù)量灑水車4.5?8t,按需要定數(shù)量施工前應(yīng)對機(jī)械設(shè)備，測量儀器、基準(zhǔn)線或模板、機(jī)具工具及各種試驗(yàn)儀器等進(jìn)行全面檢查、調(diào)試、校核、標(biāo)定，并適量儲備主要施工機(jī)械易損零部件。三、路基沉降觀測與基層檢查修復(fù)⑴施工前應(yīng)對橋頭、軟暴、高填方、填挖方交界等處的路基段進(jìn)行連續(xù)沉降觀測，當(dāng)發(fā)現(xiàn)局部路基段沉降尚未穩(wěn)定時(shí)，不得進(jìn)行該段面層施工。⑵面層施工前，應(yīng)提供足夠連續(xù)施工7d以上的合格基層，并應(yīng)嚴(yán)格控制表面高程和橫坡。⑶局部破損的在層應(yīng)按卜列要求進(jìn)行修復(fù):存在擠碎、隆起、空鼓等病害的基層，應(yīng)清除病害部位，并使用相同的基層料重鋪。當(dāng)基層產(chǎn)生非擴(kuò)展性溫縮、干縮裂縫時(shí)，可先采用灌瀝青密封防水后，再采用土工合成材料進(jìn)行防裂處理。局部開裂、破碎的部位，應(yīng)局部全厚度挖除，并采用貧混凝土修復(fù)。四、夾層與封層施工夾層施工夾層是指一種鋪筑在貧混凝土剛性基層或舊水泥混凝土面層上能夠緩沖面板垂直翹曲斷角的瀝青混凝土柔性功能結(jié)構(gòu)層。夾層有瀝青混凝土和瀝青油氈兩種。大面積新建夾層采用瀝青混凝土，面積較小或修復(fù)施工中，可采用鋪設(shè)油氈。使用瀝青混凝土做夾層時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》(JTJF40)的各項(xiàng)要求。使用瀝青油氈做夾層時(shí)，應(yīng)符合兩油兩氈屋面防水層施工技術(shù)規(guī)范的要求。封層施工封層是指設(shè)置在半剛性基層表面具有隔離與防沖刷功能的柔性功能薄層，可采用瀝青表處工藝，鋪設(shè)式封層由不透水薄膜或?yàn)r青油氈滿鋪。瀝青表面處治封層與乳化改性瀝青封層的施工及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》(JTJF40)的各項(xiàng)規(guī)定。土工布封層的施工應(yīng)符合現(xiàn)行《公路土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(JTG/TD32的相關(guān)規(guī)定。土工布做封層時(shí)必須使用不透水土工布。薄膜封層的鋪設(shè)施工應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴施工前，應(yīng)清除基層表面的浮土、碎石等雜物，再鋪設(shè)薄膜。⑵封層鋪設(shè)應(yīng)完全覆蓋基層表面，不得漏鋪，并應(yīng)做到平整、順直，避免褶皺。一布一膜復(fù)合土工膜或單面復(fù)合塑料編織布封層鋪設(shè)應(yīng)使膜面朝上，布面緊貼基層。⑶封層搭接時(shí)，縱向搭接長度不應(yīng)小于500mm,橫向搭接寬度不應(yīng)小于300nuno采用黏結(jié)方式連接時(shí)，縱向黏接長度不應(yīng)小于200mm,橫向黏接寬度不應(yīng)小于150mm。⑷薄膜封層宜與基層表面粘貼固定。⑸應(yīng)對鋪設(shè)好的封層進(jìn)行保護(hù)，損壞的封層應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。⑹封層鋪設(shè)應(yīng)在面層施工模板或基準(zhǔn)線安裝前完成。五、試驗(yàn)路段鋪筑二級及二級以上公路水混凝土面層施工前，應(yīng)制訂試驗(yàn)路段施工方案和質(zhì)量檢測計(jì)劃，并應(yīng)鋪筑試驗(yàn)路段。其他等級公路施工前宜鋪筑試驗(yàn)路段。試驗(yàn)路段長度不宜短于100m,高速公路、一級公路宜在主線路面以外進(jìn)行試鋪。試驗(yàn)路段FI的⑴確定拌和樓的拌和參數(shù)、實(shí)際生產(chǎn)能力和配料精度。⑵檢驗(yàn)混凝土的施工性能，技術(shù)參數(shù)和實(shí)測強(qiáng)度。⑶檢驗(yàn)鋪筑機(jī)械、工藝參數(shù)及與拌和能力匹釀情況。⑷檢驗(yàn)施工組織方式，質(zhì)量控制水平和人員配備。試拌拌和樓應(yīng)通過動、靜態(tài)標(biāo)定檢驗(yàn)合格后方可試拌。拌和樓（機(jī)）試拌的主要目的：一是控制出與試驗(yàn)室基準(zhǔn)配合比相同的合格拌合物；二是檢驗(yàn)其實(shí)際拌和工藝參數(shù)、生產(chǎn)能力和總產(chǎn)量。試拌應(yīng)確定下列內(nèi)容：⑴每座拌和樓的生產(chǎn)能力、施工配合比的配料精度，以及全部拌和樓（機(jī)）的總產(chǎn)量。⑵計(jì)算機(jī)拌和程序及粗細(xì)集料含水率的反饋控制系統(tǒng)滿足要求。⑶合理投料順序和時(shí)間、純拌和與總拌和時(shí)間。⑷拌合物坍落度、VC值、含氣量等工藝參數(shù)。⑸檢驗(yàn)混凝土試件彎拉強(qiáng)度是否滿足要求。用「試驗(yàn)段的拌和樓（機(jī)）試拌合格后，方可進(jìn)行試驗(yàn)路段鋪筑。試鋪試鋪應(yīng)確定下列內(nèi)容：⑴主要鋪筑設(shè)備的工藝性能、質(zhì)量指標(biāo)和生產(chǎn)能力滿足要求；輔助設(shè)備的配備合理、適用；模板架設(shè)固定方式基準(zhǔn)線設(shè)置方式能夠保證高程和厚度控制要求。⑵實(shí)測試驗(yàn)路段的松鋪系數(shù)、攤鋪速度、振搗時(shí)間與頻率、滾壓遍數(shù)、碾壓遍數(shù)、壓實(shí)度、拉桿與傳力桿置入精度、抗滑構(gòu)造深度、摩擦系數(shù)、接縫順直度等。⑶驗(yàn)證施工各工藝環(huán)節(jié)操作要領(lǐng)，確定各關(guān)鍵崗位的作業(yè)指導(dǎo)書。⑷檢驗(yàn)施工組織形式和人員編制。⑸通信聯(lián)絡(luò)、生產(chǎn)調(diào)度指揮及應(yīng)急管理系統(tǒng)滿足施工組織要求。全面質(zhì)量評定試驗(yàn)路段鋪筑后，應(yīng)對面層質(zhì)量進(jìn)行全面質(zhì)量評定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴提交試驗(yàn)路段的檢查結(jié)果總結(jié)報(bào)告，報(bào)告中應(yīng)包括試鋪路段所采用的工藝參數(shù)、檢驗(yàn)結(jié)果、存在的問題及改進(jìn)措施，對正式施工時(shí)擬采用的施工參數(shù)提出明確的指導(dǎo)書。⑵水泥混凝土路面試驗(yàn)段應(yīng)經(jīng)過對各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)的復(fù)檢和驗(yàn)收，合格后，經(jīng)批準(zhǔn)，方可投入正式鋪筑施工。⑶試驗(yàn)路段質(zhì)量檢驗(yàn)評定不合格，或未定達(dá)到預(yù)期F1標(biāo)時(shí)，應(yīng)重新鋪筑試驗(yàn)路段。學(xué)習(xí)任務(wù)四小型機(jī)具施工水泥混凝土路面一、小型機(jī)具鋪筑定義小型機(jī)具法鋪筑(simplemachinepaveing)水泥混凝土路而是指采用固定模板，人工布料、手持振動棒、振動板、振動梁振實(shí)，滾杠、修整尺、抹刀等整平的混凝土路面施工工藝。小型機(jī)具法鋪筑工藝可用于三、四級公路水泥混凝土面層的施工，不得用于隧道路面與橋面鋪裝。二、小型機(jī)具鋪筑施工工藝水泥混凝土路面小型機(jī)具法施工工藝流程如圖8-1所示。圖8-1水泥混凝土路面小型機(jī)具法施工工藝流程測量放樣模板安裝前應(yīng)進(jìn)行測量放樣，并核對路面高程、面板分塊、脹縫和構(gòu)造物位置。路面中心樁號應(yīng)每20m設(shè)一處，水準(zhǔn)點(diǎn)宜每100m布設(shè)一處。測量放樣的質(zhì)量要求和允許偏差應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。模板及其架設(shè)與拆除⑴模板應(yīng)采用鋼材、槽鋼或方木制成。模板高度應(yīng)為面板設(shè)計(jì)厚度，直線段模板長度不宜小于3m,小半徑彎道及豎曲線部位可配備長度為3m的短模板。⑵縱向施工縫側(cè)模板應(yīng)按照設(shè)計(jì)的拉桿直徑和間距鉆拉桿插入孔，模板每米長度應(yīng)設(shè)置不少于1處支撐固定裝置。模板的支撐固定裝置有鋼筋三角支撐和角鋼斜支撐兩種形式，如圖8-2。固定的作用主要是防止振搗機(jī)、振搗梁、滾杠和重力作用下向外水平位移。圖8-2鋼模板焊接鋼筋或角鋼固定示意圖a)焊接鋼筋固定支架：b)焊接角鋼固定支架模板加工與矯正精度應(yīng)符合表8-44的規(guī)定。表8-44模板加工與矯正精度施工方式高度偏差(mm)局部變形(mm)垂直邊央角(°)頂面平整度(mm)側(cè)面平整度(mm)縱向變形(min)三輾軸機(jī)組±1±290±2±1±2±2小型機(jī)具±2±390±3±2±3±3(3)橫向施工縫端模板應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的傳力桿直徑和間距設(shè)置傳力桿插入孔和定位套管。每根傳力桿必須有模板孔與套管2個(gè)支撐點(diǎn)，方可控制每根傳力桿縱向始終為水平位置。兩邊緣傳力桿到自由邊距離不宜小于150mm。端模板每米長度應(yīng)設(shè)置1個(gè)垂直固定孔套。工作縫端側(cè)模立模板應(yīng)采用三角形木塊調(diào)整高度。厚度不足時(shí)，可會同設(shè)計(jì)調(diào)整設(shè)計(jì)線，不得在基層上挖槽，嵌入安裝模板。模板高度和線形調(diào)整就位后，應(yīng)打入鋼釬將模板固定牢固，在振搗機(jī)、三輻軸整平機(jī)、滾杠等設(shè)備、機(jī)具往復(fù)作用下，不得出現(xiàn)推移、變形、跑模等現(xiàn)象。模板固定后，底部空隙宜采用干硬性砂漿填堵，相鄰模板接頭應(yīng)粘貼膠帶密封，并不得漏漿。與混凝土拌合物接觸的表面應(yīng)涂脫模劑或隔離劑。⑹模板的安裝應(yīng)平整、順適、穩(wěn)固，相鄰模板連接應(yīng)緊密平順，不得錯(cuò)茬與錯(cuò)臺。模板安裝應(yīng)在混凝土面層鋪筑之前完成，并滿足封模砂漿固化要求。⑺模板數(shù)量應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度和施工氣溫確定，并應(yīng)滿足拆模周期周轉(zhuǎn)需要。一般情況下，模板總量不宜少于兩次周轉(zhuǎn)的需要。⑻安裝水平曲線與縱曲線路面模板時(shí)，應(yīng)將每塊短模板中點(diǎn)安裝在曲線的切點(diǎn)上。模板安裝精確度要求應(yīng)符合表8-45規(guī)定。檢驗(yàn)合格后，方可開始鋪筑。表8-45模板安裝精度要求'f-f式檢測項(xiàng)目ff■—-?.輾軸機(jī)組小型機(jī)具平面偏位(mm)<1015縱斷高程偏位(mm)W±5±10攤鋪寬度偏位(mm)W1015而板厚度(mm)W代表值-3-4極值-8-9橫坡偏差偶)±0.10±0.20相鄰板高差(mm)W12頂面接茬3m尺平整度(mm)W2,合格率不低于2.5,合格率不低于90%模板接縫寬度(mm)<23模板垂直度(顧)W34縱向垂直度(mm)W34⑼當(dāng)混凝土抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于8.OMPa時(shí)方可拆模。當(dāng)缺乏強(qiáng)度實(shí)測數(shù)據(jù)時(shí)，邊側(cè)模板的允許最早拆模時(shí)間宜符合表8-46的規(guī)定。表8-46混凝土路面板的允許最早拆模時(shí)間(h)晝夜平均氣溫(°C)-50510152025N30硅酸鹽水泥，R型水泥240120603634282418道路、普通硅酸鹽水泥360168724836302418礦渣硅酸鹽水泥——1206050453624拆模不得損壞板邊、板角和傳力桿、拉桿周圍的混凝土，也不得造成傳力桿和拉桿松動或變形。模板拆卸宜使用專用拔楔工具，嚴(yán)禁使用大錘強(qiáng)擊拆卸模板。模板拆卸應(yīng)使用專用工具。拆模不得損壞板邊、板角、拉桿周圍的混凝土，不得造成傳力桿和拉桿松動和變形。拆下的模板應(yīng)將粘附砂漿清除干凈，并矯正變形、修復(fù)局部損壞。矯正和修復(fù)后的模板精度應(yīng)符合表8-44的規(guī)定，方可再次使用?；炷涟韬臀锇韬退嗷炷粱旌狭系闹苽淇刹捎脙煞N方式：在工地由拌合機(jī)拌制；或在中心工廠集中制備，而后用汽車運(yùn)送到工地。⑴拌和站生產(chǎn)能力要求不同攤鋪方式的拌和站最小生產(chǎn)能力應(yīng)滿足表8-47的要求:表8-47混凝土路面不同攤鋪方式的拌和樓最小配置容量（k/h）攤鋪方式滑模攤鋪碾壓混凝土三輾軸機(jī)組攤鋪小型機(jī)具攤鋪單車道3.75?4.5mM150?100N75>50雙車道7.5?9n】>3002200>100375整幅寬312.5m3300>300——拌和站配置的混凝土總設(shè)計(jì)標(biāo)稱生產(chǎn)能力可按式拌和生產(chǎn)能力可按下式進(jìn)行計(jì)算：M=60#bhV[（8-9）式中：M——拌和樓（機(jī)）總設(shè)計(jì)標(biāo)稱拌和能力，m7h；JU—拌和樓（機(jī)）可靠性系數(shù)，1.2?1.5；b攤鋪寬度：m；h一一面層松鋪厚度（m）,普通與碾壓混凝土分別取設(shè)計(jì)厚度1.10倍和1.15倍；V,攤鋪速度，m/min,不小于1m/min。⑵拌和樓的配備水泥混凝土拌和應(yīng)采用間歇強(qiáng)制式拌和樓，或配料計(jì)量精度滿足要求的連續(xù)式拌和樓，不宜使用自落式滾筒機(jī)?；炷涟韬蜆沁x配應(yīng)采用強(qiáng)制雙臥軸或行星立軸為主要機(jī)型。每臺拌和樓應(yīng)配齊全自動供料、稱量、計(jì)量、砂石料含水率反饋控制、有外加劑加入裝置和計(jì)算機(jī)控制自動配料操作設(shè)備和打印設(shè)備。拌和樓（機(jī)）應(yīng)滿足表8-48的計(jì)量精度要求。表8F8拌和樓的混凝土拌和計(jì)量允許偏差（%）施工中應(yīng)每15d檢驗(yàn)一次拌和樓計(jì)量精確度。采用計(jì)算機(jī)自動控制系統(tǒng)的拌和樓時(shí)，應(yīng)使用材料名稱水泥摻合料纖維細(xì)集料粗集料水外加劑高速、一級公路每盤±1±1±2±2±2±1±1高速、一級公路累計(jì)每車±1±1±2±2±2±1±1其他等級公路±2±2±2±3±3±2±2自動配料方式控制生產(chǎn)，并按要求打印對應(yīng)路面攤鋪樁號的混凝土配料統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)及偏差。⑶拌和時(shí)間要求拌和時(shí)間應(yīng)根據(jù)拌合物的粘聚性、均質(zhì)性及拌和機(jī)類型，經(jīng)試拌確定，并宜符合卜列規(guī)定：單立軸式拌和機(jī)總拌和時(shí)間宜為80?120s,純拌和時(shí)間不應(yīng)短于35s；行星立軸和雙臥軸式拌和機(jī)總拌和時(shí)間宜為60?90s,純拌和時(shí)間不應(yīng)短于35s；連續(xù)雙臥軸拌和樓的總拌和時(shí)間宜為80?120s,純拌和時(shí)間不應(yīng)短于40so⑷拌和材料加入要求砂石料拌和要求每天開始拌合前，應(yīng)根據(jù)天氣變化情況，測定砂、石材料的含水量，每臺班至少監(jiān)測3次粗細(xì)集料含水率，并根據(jù)含水率變化，快速反饋并嚴(yán)格控制加水量和粗、細(xì)集料用量?；旌狭显诎韬瓦^程中，不得使用瀝水、夾冰雪、表面沾染塵土和局部曝曬過熱的砂石料。外加劑摻加要求可溶解的外加劑均應(yīng)充分溶解，拌和均勻后加入拌和鍋，并扣除溶液中的加水量。有沉淀的外加劑溶液，應(yīng)每天清除一次稀釋池中的沉淀物。不可溶解的粉末外加劑加入前應(yīng)過0.3mm篩，可與集料同時(shí)加入，并適當(dāng)延長純拌和時(shí)間?；炷林袚接幸龤鈩r(shí)，拌和樓一次拌和最不應(yīng)大丁?其額定拌和晟的90%。純拌和時(shí)間應(yīng)控制在含氣量最大或較大時(shí)。由于拌合物中的氣泡是在拌和過程中從空氣中裹攜進(jìn)去的，如果拌和鍋按額定的容量進(jìn)行拌和，即使摻加引氣劑，也不能從空氣中引入足夠的氣泡，從而導(dǎo)致達(dá)不到要求的含氣量。粉煤灰等摻合料摻加要求粉煤灰或其他摻合料應(yīng)采用與水泥相同的輸送、計(jì)量方式加入。加入粉煤灰的水泥混凝土拌合物的純拌和時(shí)間應(yīng)比不摻的延長15?25s。⑸拌和前后要求拌和樓（機(jī)）拌和每盤拌和物之前，應(yīng)潤濕拌和鍋，并排凈積水。拌和樓（機(jī)）生產(chǎn)時(shí)，每臺班結(jié)束后均應(yīng)對拌和鍋進(jìn)行清洗，剔除結(jié)硬的混凝土塊，并更換嚴(yán)重磨損的拌和葉片。⑹拌和物質(zhì)量檢驗(yàn)與控制混凝土拌合物質(zhì)量檢驗(yàn)與控制應(yīng)符合表8-49的要求。表8-49混凝土拌和物的質(zhì)量檢測項(xiàng)目和頻率檢查項(xiàng)目檢查頻率高速公路、T公路其他經(jīng)公路水灰比及穩(wěn)定性每5000m3抽檢1次,有變化隨時(shí)測每5000』抽檢1次，有變化隨時(shí)測坍落度及其損失率每工班測3次，有變化隨時(shí)測每工作班3次，有變化隨時(shí)測振動粘度系數(shù)試拌、原材料和配合比有變化時(shí)測試拌、原材料和配合比有變化時(shí)測纖維體積率每工班測2次，有變化隨時(shí)測每工班測1次，有變化隨時(shí)測含氣量每工班測2次，有抗凍要求不少于3次每工班測1次，有抗凍要求不少于3次泌水率每工班測2次每工班測2次表觀密度每工班測1次每工班測1次溫度、凝結(jié)時(shí)間、水化發(fā)熱量冬、夏季施工，氣溫最高、最低時(shí)，每工班至少測1?2次，冬、夏季施工，氣溫最高、最低時(shí)，每工班至少測1次，改進(jìn)VC值每工班測3次，有變化隨時(shí)測每工班測3次，有變化隨時(shí)測離析隨時(shí)觀察隨時(shí)觀察壓實(shí)度、松鋪系數(shù)每工班測3次，有變化隨時(shí)測每工班測3次，有變化隨時(shí)測拌合物出料溫度宜控制在10°C?35°C之間，即冷天不低于10°C,熱天不高于35°C。拌合物應(yīng)均勻一致。生料、干料、嚴(yán)重離析的混合料，或有外加劑團(tuán)塊、粉煤灰團(tuán)塊的拌合物不得用「路面攤鋪。一座拌和樓（機(jī)）每盤之間，各拌和樓（機(jī)）之間，拌合物的坍落度偏差應(yīng)小J"lOmnio混凝土運(yùn)輸⑴運(yùn)輸車輛選配可選配車況良好，載質(zhì)量2?20t的自卸車，白卸車后擋板應(yīng)關(guān)閉緊密，運(yùn)輸時(shí)不漏漿撒料,車廂板應(yīng)平整光滑。運(yùn)關(guān)各種混凝土?xí)r，為防止混凝土在運(yùn)輸過程中蒸發(fā)失水，開敞貨車宜設(shè)置可開啟的車廂蓋或帆布覆蓋。運(yùn)輸車數(shù)量可按（8-10）計(jì)算，且不應(yīng)少于3輛，高速公路、一級公路不應(yīng)少于5輛。N=2〃（l+箜竺）（8-10）式中：N——運(yùn)輸輛數(shù)；n一一相同產(chǎn)量拌和樓（機(jī)）臺數(shù)；S一一單程運(yùn)輸距離（km）；pc——混凝土拌和物視密度（t/m，）；m座拌和樓（機(jī)）生產(chǎn)能力（n?/h）；vq一一車輛的平均運(yùn)輸速度（km/h）；們一一汽車載