賽區(qū)ce-dream-設計09項目創(chuàng)新性說明書

原料方案的改進與創(chuàng) 產品結構方案創(chuàng) 反應技術創(chuàng)新 碳酸乙烯酯水解反應、環(huán)氧乙烷水合反應聯(lián) 分離過程的創(chuàng) 過程節(jié)能降耗技術創(chuàng) 概 項目耗能分 項目節(jié)能措 優(yōu)化工藝路 利用廢熱回收裝 采暖通風設 供電節(jié) 余熱、熱力節(jié) 全廠能量綜合利 環(huán)境保護技術創(chuàng) 原料選擇創(chuàng) 生產工藝轉化率 反應器熱量回 新型過程設備的應 節(jié)水過程創(chuàng) 工藝節(jié) 水循環(huán)節(jié) 水用量節(jié) 優(yōu)化換熱流程節(jié) LED工廠燈簡 LED工廠燈特 參考文 項目創(chuàng)新性說明原料方案的改進與創(chuàng)上參考2011年在《化工時的一篇文獻【1】。本工藝決定采用混合保護氣作上產品結構方案創(chuàng)本工藝年產22萬噸乙二醇產品，且只產生1000噸二乙二醇副產物，并且副產物碳酸乙烯酯水解反應、環(huán)氧乙烷水合反應聯(lián)85%以上的水份，該工藝最大的缺點是能耗大，且造成烯酷(EC)后，EC再與水發(fā)生水解反應乙二醇，水和環(huán)氧乙烷的摩爾比可降到5:1以下，MEG98%。2:1Aspen圖3-1碳酸乙烯酯水解與環(huán)氧乙烷水合聯(lián)合反應流程1-EO2-EO2-EO二醇則需由精餾車間提純后循環(huán)補充。2-EO環(huán)氧乙烷水合聯(lián)合反應，產生乙二醇。1-EO、2-EOASPEN分離過程的創(chuàng)環(huán)氧乙烷高效吸收精制后反EG/EC/H2O車間的粗環(huán)氧乙烷進行吸收，吸收效率可高達99.9%，且對雜質的吸收幾乎為0【2】。因收與反應的作用的巧妙的設計關系已在1中詳細闡述，請參考3-1。下圖為ASPEN模擬4-1環(huán)氧乙烷高效吸收后反應流程18976.45kg0.152448kg；16.721kg、氧氣

4-1物料衡算序組分名質量流量原料進塔頂出塔釜出溫度壓力氣相分1010123452.92×10-67080907.92×10-2.42×10-1.61×10-過程節(jié)能降耗技術創(chuàng)概項目耗能分項目節(jié)能措優(yōu)化工藝路

5-1廢熱回收利用廢熱回收ASPEN5bar160℃18617.9687kg/h。5-1物料衡算項高溫物流出料補充水蒸汽鍋爐排污溫度壓力5511010摩爾流量質量流量焓值采暖通風設熱回收設備的屋頂式送排風機組代替一般屋頂通風機。減少送排風量的另式是供電節(jié)主廠房照明采用高效長氣體放電燈廠區(qū)路燈采用“能+風能”蓄電池式路燈，充分利用泉港區(qū)的太圖5- “能+風能”蓄電式路余熱、熱力節(jié)合理安排全廠蒸汽平衡和蒸汽等級供熱系統(tǒng)均采用合理的輸送工藝，盡可能降低途中消耗全廠能量綜合利用總廠IGCC公用工程（中國首套高度集成部分氧化/氣電聯(lián)產公用環(huán)境保護技術創(chuàng)原料選擇創(chuàng)生產工藝轉化率反應器熱量回本工藝共有三個反應器，分別為乙烯環(huán)氧化反應器、碳酸乙烯酯反應器、乙二醇28.074Gar/h這部分熱量不能有效的利用，除造成大量的熱能損失以外，更會導致大量冷卻水的使用去移走反應放出的熱量。因此本工藝對這一問題作了一個改進，用反應器放出的熱量去給精餾塔的再沸器加熱，使能量得到充分的使用。本工藝得以實現(xiàn)的理論依據(jù)是乙烯環(huán)氧化反應器的操250℃20barAspenplus6-1應器熱量回收流程新型過程設備的應乙烯與氧氣反應極其，尤其在工業(yè)生產，該反應的安全問題必須高度重視。從荷蘭s公司的的乙烯氧混合器，采用特殊的孔道來通入乙烯和氧節(jié)水過程創(chuàng)工藝節(jié)20-25:1，因此生產工藝中需要設置多個蒸發(fā)水循環(huán)水用量優(yōu)化換熱流程節(jié)新型照明設備的用運——LED燈的應LED工廠燈簡LED工廠燈是LED照明燈的一種它包括由燈罩和部分燈罩內的散熱器組成的外殼，外殼設有一玻璃面板，玻璃面板側緣與外殼的內壁之間設有密封圈，散熱LED9-1LED工廠LED工廠燈特LED明設備。LED（1）選用進口大功率LED，每瓦的流明值為110LM以上60%，80%；恒流技術的設