鍋爐緊身封閉作業(yè)指導(dǎo)書

鍋爐緊身封閉作業(yè)指導(dǎo)書

工程概況及工程量1.1

工程概況

型鋼作為承力框架；Z

1.2

工程量整個緊身封閉的安裝鋼結(jié)構(gòu)重量約為280.56噸，其中緊身封閉框架鋼結(jié)構(gòu)重量約為182.56噸，緊身封閉圍板鋼結(jié)構(gòu)重量約為98噸。緊身封閉框架結(jié)構(gòu)主要包括緊身封閉框架

1.3

工期

編制依據(jù)

《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-2001《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JBJ81-2002

;

作業(yè)前必須具備的條件和應(yīng)作的準(zhǔn)備3.1

技術(shù)準(zhǔn)備

3.2

作業(yè)前的人員的資格和要求

作業(yè)序 數(shù)人員號 量工種

資

格

職

責(zé)1

負(fù)責(zé)組織安排施工人力，物力。嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書的負(fù)責(zé) 具有較強的組1 1人 織、調(diào)度能力

施工工藝要求，質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進行施工。全面負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全工作。技術(shù)主持技術(shù)交底工2 做好設(shè)備安裝的質(zhì)技術(shù)主持技術(shù)交底工量自檢和工序交接工作，不合格不施工，技術(shù)、安全不交底不施工，上一級工序驗收不合格不施工。3 發(fā)生質(zhì)量、安全事故立即上報，同時組 織本班組職工按照“四不放過”的原則認(rèn)真分析。1 全面負(fù)責(zé)緊身封閉安裝的技術(shù)工作，參加相關(guān)圖紙會編制施工作業(yè)指導(dǎo)書、施工預(yù)算、技2 1

熟悉圖紙和驗標(biāo) 術(shù)、安全措施，并人員作。2 深入現(xiàn)場指導(dǎo)施工，及時發(fā)現(xiàn)和解決施工中的技術(shù)、質(zhì)量隱患，按照指

合的焊工合格證3 焊工 5合的焊工合格證

導(dǎo)書的要求指導(dǎo)施工。3

配合班組長進行施工驗收的自檢工作。4

記錄、整理施工記錄和驗收記錄。5

對違章操作，有權(quán)制止，嚴(yán)重者可令其停工，并及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。1

負(fù)責(zé)設(shè)備的焊接工熟悉焊接工藝及

作。相關(guān)要求，具有

2

負(fù)責(zé)焊接后的質(zhì)量與焊接項目相符

自檢工作。3

嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書，必須持證上崗。質(zhì)量4 1

熟悉驗標(biāo)員

書的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進行施工。1

熟悉相關(guān)圖紙內(nèi)容底。2

工程進度及質(zhì)量情行二級質(zhì)量驗收工安全 安全經(jīng)驗豐富、5 1員 責(zé)任心強

師，監(jiān)理完成三級，私情。3

對不能保證施工質(zhì)量的方案提出否決門處理。4

記錄。1

全面負(fù)責(zé)設(shè)備安裝工作的施工安全。2

參加對指導(dǎo)書的審作中認(rèn)真檢查指導(dǎo)書的執(zhí)行情況。3

深入現(xiàn)場施工一線，及時發(fā)現(xiàn)事故隱患立即研究處理。4.

做好事故的調(diào)查，分析和處理工作。

技能熟練、經(jīng)驗架子6 6

豐富、工持證上崗經(jīng)驗豐富、技能起重7 1

熟練、工持證上崗

1

負(fù)責(zé)設(shè)備安裝作業(yè)過程中的施工架子搭設(shè)及拆除工作，2

嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進行施工。1.

負(fù)責(zé)設(shè)備的吊裝作業(yè)。2.

嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)量要求和安全環(huán)境要求進行施工。1

嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進行施工。2

愛護施工所用工器8

安裝

2

操作熟練、經(jīng)驗工

4

豐富

程作業(yè)。3

好處理工作。4

有疑難問題及時向

技術(shù)人員、班組長請 示解決辦法，對自己的施工質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，對不正確、不明確的指揮有權(quán)不執(zhí)行。專業(yè)技術(shù)熟練， 1

負(fù)責(zé)安裝設(shè)備的運汽車 輸工作9 1

熟悉現(xiàn)場作業(yè)環(huán)司機 2

負(fù)責(zé)運輸機械的日境，持證上崗。常檢修維護。電工 1

專業(yè)技術(shù)熟練、經(jīng)驗豐富。具有安監(jiān)局頒發(fā)的上崗證書。

1

負(fù)責(zé)設(shè)備安裝作業(yè)中的施工電源的鋪備維護工作。2

負(fù)責(zé)作業(yè)環(huán)境的照明架設(shè)及維護工作。10

1司機10

1司機

上崗吊車 操作熟練、持證

作。2

負(fù)責(zé)機械設(shè)備的日常檢修維護。3.3

作業(yè)工機具

序號

名稱

規(guī)格

精度等級

數(shù)量

備注1 鋼卷尺

50m

1mm

1把

已檢定合格

2 鋼板尺 1m 1mm 2把3 盒尺 3m 6把4 氧氣表 4塊

并在有效期內(nèi)已檢定合格并在有效期內(nèi)已檢定合格并在有效期內(nèi)已檢定合格并在有效期內(nèi)已檢定合格號

規(guī)格號

規(guī)格寬座角6尺序名稱

4塊精度

單

數(shù)等

位

量級

并在有效期內(nèi)備注已檢定合格1 倒鏈 1t 個 10 并在有效期內(nèi)2 電焊鉗3 手槍鉆

把

6把

4

45

火焊割具線墜

0.25kg

套

4個

26 鋼絲繩

φ21.5×40m

對

27 鋼絲繩 φ19×40m

對

28 鋼絲繩9 卡環(huán)10 卡環(huán)11 半圓管12 爬梯3.4

安全器具

φ17.5×40m1t3t

對

2個

8個

5塊

20若干序號 名 稱

施工安全用具統(tǒng)計表規(guī)

格

單

數(shù)

備注位

量123

安全繩安全帶安全帽

米條頂

6

已檢定合格并在0

有效期內(nèi)3

已檢定合格并在0

有效期內(nèi)3

已檢定合格并在0

有效期內(nèi)

45678

延長繩延長繩速差保護器攀登自鎖器安全警示牌

2米3米

條

5條

5個

4個

5塊

203.5

其它

施工電源、氧氣/乙炔等力能供應(yīng)已具備施工條件，且鋪設(shè)整齊符合安全作業(yè)要求。

作業(yè)程序、方法4.1施工方案4.2施工工藝流程4.3

施工方法及要求

備的倒運為25t平板汽車，K40/26塔式起重機。

下向爐頂安裝，以B27.2軸、J列主柱1米標(biāo)高線為基準(zhǔn)返至相應(yīng)的檁托安裝標(biāo)高，以第一撐的雙頭螺栓拉桿，安裝Z型鋼檁條和雙頭螺栓拉桿時應(yīng)注意保證Z型鋼的水平，雙頭螺栓

緊身封閉所有小柱與剛性平臺、次梁及H型鋼大斜撐要可靠連接，并按照圖紙典

焊縫高度為8mm。

地面上新立小柱，用Φ20×200鐵膨脹螺栓與地梁連接。

4.3.3.1圍護材料安裝前，首先對檁條進行驗收，保證其安裝完好并且保證水平度方可進

4.3.3.3墻板安裝順序為從爐底向爐頂進行安裝，這樣的安裝順序是為了保證上一層的壓用M5.5×38自攻釘，內(nèi)墻與檁條采用M5.5×25自攻釘。如果墻板與型鋼連接自攻釘無法自攻時，用電鉆鉆Φ5的小孔后再用自攻釘。折彎件與板用Φ5×15的防水鉚。

圍護墻板縱向搭接長度為120mm，橫向搭接為一個波節(jié)；折彎件縱向搭接與墻板

A

L

B

Z

4.3.5.5檁條系統(tǒng)安裝完畢后需進行校驗，以保證后繼鋼板安裝質(zhì)量。4.3.6焊接要求：施焊前，應(yīng)清理好施焊位置，不能有油污，油漆等，焊接時應(yīng)選擇合理

次

預(yù)防措施次

預(yù)防措施5.1

質(zhì)量目標(biāo)

100%。

100%,檢驗指標(biāo)達到《驗證》標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)良等級。

質(zhì)量控制及質(zhì)量通病預(yù)防項質(zhì)量通病a.設(shè)備的焊接必須符合圖紙要求，設(shè)備有缺陷時必須處理后方可施工。12

焊接質(zhì)量

b.

差

度圓滑無夾渣、氣孔、咬邊、裂縫等缺陷。Z．符合《驗標(biāo)》焊接篇a.

嚴(yán)格按圖紙要求穿裝螺栓，

螺栓緊固后檢查無松動。b.

同一個接點的螺栓規(guī)格必須統(tǒng)一，螺栓安裝

螺栓規(guī)格不同不得代用。不規(guī)范

Z.

螺栓的緊固必須嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范要求。d.

螺栓連接緊固應(yīng)牢固、可靠，外漏絲扣不應(yīng)小于

2

扣

。設(shè)備安裝 3 不按圖施 切割時，現(xiàn)場按需切割柱頂板及腹板工 并經(jīng)有關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意方可切割。

b．如檁托位置和鋼架螺栓孔位置發(fā)生沖突時，現(xiàn)場按圖紙序

54

進行加顧。孔處則為焊接，現(xiàn)場不得隨意更改。a

設(shè)備禁止隨意焊接，必須焊接時需經(jīng)有關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意方可施焊4 施工缺陷 b

因施工需要，在設(shè)備上進行點固焊接時，施工后必須全部清理掉，

Z

用砂輪磨平，并檢查無施工缺陷5.3

施工過程質(zhì)量控制點檢驗單位序號 作業(yè)控制點

項項

目班

目

質(zhì)

總

監(jiān)組

工

檢

包

理地

部門

見證方式1 緊身封閉各層間標(biāo)高的基準(zhǔn)點控制

*

*

R234

緊身封閉每兩層

Z

型鋼間距的控制Z

型鋼上螺釘孔間距的控制對圍護材料外觀平整、美觀的控制

***

***

*

RR*

*

W見證方式：R

記錄確認(rèn)點；W

見證點；H

停工待檢點；S

5.4

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求

各橫梁標(biāo)高的誤差應(yīng)≤2mm。

各層間Z型鋼的間距誤差應(yīng)≤1mm。

作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件、強制性條文1、焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求—《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》4.3.1。2、永久性普通螺栓連接緊固應(yīng)牢固、可靠，外漏絲扣不應(yīng)小于

質(zhì)量驗收規(guī)范》6.2.3。、消防管理

、安全文明施工措施

、應(yīng)急預(yù)案

附錄（包括記錄表樣、附表、附圖等）一、

號性 能額定載重量（kg）升降速度（m/min）平臺尺寸（mm）懸掛機構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)伸出量（mm）

7～93×（2500×690×1120）提升機

電機型號電機功率（KV）電壓制動力矩鋼

絲

繩

2×2.26×19W+IWS-8.6

質(zhì) 懸吊平臺（kg）懸掛機構(gòu)（kg）量 提升機（kg）配重（kg）

2×85

塊×25kg

≥

≥

（40

）使用時，其配重重量

，提升載荷

F，前梁伸出量

，前、后支撐的垂直間距

，四項之間應(yīng)滿足：

≥

F=允許載重+鋼絲繩重量+電纜線重量+提升機重量+提升架重量+電氣系統(tǒng)重量+平臺單節(jié)重量×nn—平臺節(jié)數(shù)鋼絲繩重量—0.3kg/m×4

電纜線重量—0.34kg/m×總長度提升機重量—85×2=170kg提升架重量—19×2=38kg電氣控制箱重量—17kg平臺單節(jié)重量—100kg陪重重量—25kg×40

塊=1000kg2）鋼絲繩

6×19W+IWS-8.6,

最小鋼絲破斷拉力總和=鋼絲繩最小破斷拉力×1.287(鋼芯)則:鋼絲繩最大承受拉力=39.7×1.287×4=204.3756

最大提升載荷=(允許載重+鋼絲繩重量+電纜線重量+提升機重量+提升架重量+電氣系統(tǒng)重量+平臺單節(jié)重量×n)

=(800kg+0.3kg/m×4×70m+0.34kg/m×70m+170kg+38kg+17kg+100kg×3

節(jié))

鋼絲繩最大倍率=鋼絲繩最大承受拉力/最大提升