成本減半管理課件

Ch11.成本減半管理Ch11.成本減半管理本章摘要根據(jù)「藍(lán)海策略」的觀點(diǎn)，有時競爭是毫無意義的，但是競爭仍會持續(xù)存在於企業(yè)社會之中。企業(yè)不可以因?yàn)檫x定了藍(lán)海策略，就認(rèn)定完全沒有競爭而高枕無憂。Porter(1985)所提出的三大一般策略中的成本領(lǐng)導(dǎo)策略仍然是對的選項(xiàng)之ㄧ。除了價值分析或價值工程的成本改善技術(shù)之外，成本減半活動也是另一種成本改善技術(shù)。成本減半活動是由日本能率協(xié)會開發(fā)推廣的理論已被日本許多企業(yè)接受並活用，在臺灣也被廣泛的應(yīng)用中。這是一種因應(yīng)產(chǎn)品多樣化同時配合零件個數(shù)及生產(chǎn)工程數(shù)的削減，以謀求大幅度降低成本的手法，並建立高級化的產(chǎn)品與生產(chǎn)體系，使零件及工程數(shù)皆少於其他企業(yè)，符合高效率與多樣化的要求，並以最低的成本維持市場競爭力。成本減半活動中的成本改善技術(shù)有五種：固定對變動技術(shù)、搭配變換技術(shù)、多功能精簡技術(shù)、系列技術(shù)與界定技術(shù)。此五種技術(shù)是用以改善產(chǎn)品的總成本，包括變動成本、機(jī)能成本與控制成本。變動成本不會發(fā)生於單一產(chǎn)品或工程，只發(fā)生於多種類的生產(chǎn)方式之中。因零件與工程而產(chǎn)生的成本稱為機(jī)能成本，此一成本的發(fā)生會隨著生產(chǎn)條件的不同而隨之變化不定。因控制所產(chǎn)生的成本稱為控制成本。零件或工程的生產(chǎn)管理，有設(shè)計(jì)部門、生產(chǎn)技術(shù)部門、資材管理部門及製造部門等，這些部門都是以設(shè)計(jì)之圖面與方法為比較、溝通與問題解決的依據(jù)，由經(jīng)理人檢查的項(xiàng)目為管理點(diǎn)(managementpoint)，執(zhí)行部門檢查的項(xiàng)目為控制點(diǎn)。推動成本減半活動，可以有效降低各種產(chǎn)品與服務(wù)的成本，實(shí)現(xiàn)成本領(lǐng)導(dǎo)的「紅海策略」或「藍(lán)海策略」。本章摘要根據(jù)「藍(lán)海策略」的觀點(diǎn)，有時競爭是毫無意義的，但是授課大綱基本概念紅海策略vs.藍(lán)海策略X型與Y型成本管理成本減半活動成本減半技術(shù)成本減半管理實(shí)務(wù)問題與討論授課大綱基本概念基本概念管理點(diǎn)紅海策略vs.藍(lán)海策略事業(yè)週期與成本政策零件與工程數(shù)之水準(zhǔn)決定成本體質(zhì)經(jīng)營目標(biāo):持續(xù)擴(kuò)大利潤基本概念管理點(diǎn)管理點(diǎn)綜合設(shè)計(jì)者執(zhí)行業(yè)務(wù)時的風(fēng)格及指定的業(yè)務(wù)單位，例如開發(fā)設(shè)計(jì)業(yè)務(wù)部、物料採購部及生產(chǎn)管理等部門。在成本管理過程中，必須先定義流程上的管理點(diǎn)?？偝杀镜慕档筒粦?yīng)該從管理點(diǎn)削減著手；正確的作法是先透過零件減半行動，謀求零件數(shù)及生產(chǎn)工程數(shù)的削減，先讓所有的成本降至最低標(biāo)準(zhǔn)。管理點(diǎn)綜合設(shè)計(jì)者執(zhí)行業(yè)務(wù)時的風(fēng)格及指定的業(yè)務(wù)單位，例如開發(fā)設(shè)紅海策略vs.藍(lán)海策略表11.1紅海策略vs.藍(lán)海策略表11.1事業(yè)週期與成本政策圖11.1無法改變成本體質(zhì)成本無法下降產(chǎn)量增加成本下降設(shè)備生產(chǎn)工具費(fèi)成本產(chǎn)量勞務(wù)費(fèi)(熟練效果)成本設(shè)備生產(chǎn)工具費(fèi)產(chǎn)量勞務(wù)費(fèi)產(chǎn)量擴(kuò)大期產(chǎn)量增加減緩期產(chǎn)量持平期營業(yè)額產(chǎn)品種類事業(yè)週期與成本政策圖11.1無法改變成本體質(zhì)成本無法下降產(chǎn)量零件與工程數(shù)之水準(zhǔn)決定成本體質(zhì)圖11.2產(chǎn)品種類的擴(kuò)大市場需求經(jīng)營需求成本的增加體質(zhì)弱質(zhì)化新產(chǎn)品要求(零件數(shù)、工程數(shù)的水準(zhǔn))零件數(shù)的增加工程數(shù)的增加零件與工程數(shù)之水準(zhǔn)決定成本體質(zhì)圖11.2產(chǎn)品種類的擴(kuò)大市場需經(jīng)營目標(biāo):持續(xù)擴(kuò)大利潤賺錢的產(chǎn)品暢銷產(chǎn)品符合市場需求的產(chǎn)品掌握市場需求細(xì)分市場需求種類多樣化單項(xiàng)產(chǎn)品產(chǎn)量減少生產(chǎn)成本提高不賺錢成本降低單項(xiàng)產(chǎn)品的產(chǎn)量增加持續(xù)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化及單純化種類減少與市場多樣化需求不合不暢銷矛盾!!??xxx經(jīng)營目標(biāo):持續(xù)擴(kuò)大利潤賺錢的產(chǎn)品暢銷產(chǎn)品符合市場需求的產(chǎn)品X型與Y型成本管理「確保品質(zhì)」的時代產(chǎn)品多樣化而成本失控成本管理常被設(shè)定於兩種假設(shè)成本管理的時代困境X型與Y型成本管理「確保品質(zhì)」的時代「確保品質(zhì)」的時代1970年代的消費(fèi)者主權(quán)意識抬頭，產(chǎn)品品質(zhì)成為採購決策的重點(diǎn)顧客不只是要求低成本，還要品質(zhì)有保障，被稱為「確保品質(zhì)」的時代「確保品質(zhì)」的時代1970年代的消費(fèi)者主權(quán)意識抬頭，產(chǎn)品品質(zhì)產(chǎn)品多樣化而成本失控新產(chǎn)品持續(xù)開發(fā)，設(shè)計(jì)作業(yè)量增加，但是標(biāo)準(zhǔn)化的展開未受同等的重視材料零件種類繁多，但是相關(guān)規(guī)格並未相對受到重視設(shè)計(jì)圖數(shù)增加，造成零件種類與須備存原物料相對增加製造工程複雜不易了解，機(jī)械化與自動化的投資錯誤零件種類過多，程序的變動也相對複雜從物料管理到運(yùn)籌管理，後勤支援的困難度大幅增加

產(chǎn)品多樣化而成本失控新產(chǎn)品持續(xù)開發(fā)，設(shè)計(jì)作業(yè)量增加，但是標(biāo)準(zhǔn)成本管理常被設(shè)定於兩種假設(shè)產(chǎn)品製造或服務(wù)效率與多樣化、品質(zhì)及配銷速度成正比且稱為X型成本管理。產(chǎn)品製造或服務(wù)效率與多樣化、品質(zhì)及配銷速度成反比稱為Y型成本管理。

成本管理常被設(shè)定於兩種假設(shè)產(chǎn)品製造或服務(wù)效率與多樣化、品質(zhì)及成本管理的時代困境圖11.3的時代追求顧客滿意確保品質(zhì)的時代多樣化因應(yīng)的時代1970年代1980年代1990年代開發(fā)主題數(shù)營業(yè)額每人所創(chuàng)造的營業(yè)額成本管理的時代困境圖11.3的時代確保品質(zhì)的時代多樣化因應(yīng)的X型成本管理vs.Y型成本管理圖11.4多機(jī)種開發(fā)產(chǎn)品效率低成本提高多機(jī)種開發(fā)產(chǎn)品效率高成本降低零件少工程少加工及裝配容易調(diào)度與管理容易成本低廉X型Y型X型成本管理vs.Y型成本管理圖11.4多機(jī)種開發(fā)產(chǎn)品成本減半活動成本減半活動的內(nèi)涵零件數(shù)、生產(chǎn)工程數(shù)與製造成本數(shù)增加成本減半活動的特徵VRP之成本定義VFC成本vs.生產(chǎn)系統(tǒng)VRP的五種技術(shù)與成本改善之關(guān)係成本減半活動成本減半活動的內(nèi)涵成本減半活動的內(nèi)涵成本就是「數(shù)」的累積當(dāng)數(shù)量增多時成本必定隨之增高。「數(shù)」是指零件個數(shù)與生產(chǎn)工程數(shù)。而數(shù)又可以分為:零件數(shù)。生產(chǎn)工程數(shù)。管理點(diǎn)數(shù)。成本減半活動的內(nèi)涵成本就是「數(shù)」的累積當(dāng)數(shù)量增多時成本必?cái)?shù)的增加圖11.5零件個數(shù)多(工程次數(shù)多)工程次數(shù)增加。作業(yè)時數(shù)增加。(設(shè)備數(shù)增加)材料增加。零件種類多(工程種類多)工程種類增加。準(zhǔn)備作業(yè)增加。(設(shè)備種類增加)。作業(yè)種類增加。生產(chǎn)工具增加。生產(chǎn)管理、勞務(wù)費(fèi)增加裝置費(fèi)增加準(zhǔn)備作業(yè)、損耗增加生產(chǎn)期間加長服務(wù)費(fèi)增加電費(fèi)、水費(fèi)、油費(fèi)等能源費(fèi)用增加工廠空間增加停工損耗增加設(shè)計(jì)工數(shù)增加設(shè)備費(fèi)用增加材料費(fèi)增加驗(yàn)收費(fèi)增加傳票帳票費(fèi)增加工程設(shè)備生產(chǎn)工具計(jì)劃工數(shù)增加不良品維護(hù)費(fèi)增加數(shù)的增加圖11.5零件個數(shù)多工程次數(shù)增加。作業(yè)時數(shù)增加。零件零件數(shù)、生產(chǎn)工程數(shù)與製造成本數(shù)增加圖11.6VRP指數(shù)減少50％，製造成本即減少30％VRP零件指數(shù)減少50%VRP生產(chǎn)工程指數(shù)減少30%70%0製造成本零件數(shù)、生產(chǎn)工程數(shù)與製造成本數(shù)增加圖11.6VRP指數(shù)減少成本減半活動的特徵

以零件與工程為焦點(diǎn)以產(chǎn)品系列為考量對象產(chǎn)品與生產(chǎn)（服務(wù)）系統(tǒng)設(shè)計(jì)並重成本減半活動的特徵以零件與工程為焦點(diǎn)VRP之成本定義VRP中所關(guān)心的成本分類為:V(variety)成本F(function)成本C(control)成本所以VRP的總成本＝V成本＋F成本＋C成本。VRP之成本定義VRP中所關(guān)心的成本分類為:

VFC成本vs.生產(chǎn)系統(tǒng)圖11.7原料外包加工公司內(nèi)部加工外部購入品裝配出貨開發(fā)設(shè)計(jì)生產(chǎn)準(zhǔn)備為求令人滿意的規(guī)格所需的零件及加工裝配所需的工程成本起因於規(guī)格、機(jī)能與構(gòu)造零件或生產(chǎn)工程的生產(chǎn)量改變，成本亦隨之改變起因於零件種類與工程種類調(diào)度與管理等方面必要的成本起因於總零件數(shù)、總生產(chǎn)工程數(shù)與總管理點(diǎn)數(shù)C成本F成本V成本VFC成本vs.生產(chǎn)系統(tǒng)圖11.7原料外包加工公司外部

VRP的五種技術(shù)與成本改善之關(guān)係圖11.8V、F與C成本零件數(shù)、生產(chǎn)工程數(shù)與管理點(diǎn)數(shù)VRP的5種技術(shù)降低成本=降低產(chǎn)品成本VRP指數(shù)下降成本體質(zhì)強(qiáng)化VRP的五種技術(shù)與成本改善之關(guān)係圖11.8V、F與C成本零成本減半技術(shù)VRP的五種技術(shù)VRP的五種技術(shù)與成本改善之關(guān)係固定對變動技術(shù)（TAB產(chǎn)品之捲輪）搭配變換技術(shù)（寶特瓶）多功能精簡技術(shù)界定技術(shù)系列技術(shù)VRP五種技術(shù)應(yīng)用於成本減半成本減半技術(shù)VRP的五種技術(shù)VRP的五種技術(shù)固定對變動技術(shù)搭配變換技術(shù)多功能精簡界定技術(shù)與系列技術(shù)VRP的五種技術(shù)固定對變動技術(shù)

VRP的五種技術(shù)與成本改善之關(guān)係圖11.9VRP的5項(xiàng)技術(shù)1.固定對變動2.搭配變換3.多功能精簡4.界定5.系列零件及工程的架構(gòu)方法零件及工程方式及規(guī)格的製作方法零件及工程的數(shù)值取法V成本：*零件種類多*工程種類多F成本：*材料及材質(zhì)多*零件多*工程及工數(shù)多C成本：*管理點(diǎn)數(shù)多識別分層整合化閒歇化最佳化簡單化、整合化、最佳化VRP的五種技術(shù)與成本改善之關(guān)係圖11.9VRP的5項(xiàng)技固定對變動技術(shù)（TAB產(chǎn)品之捲輪）圖11.10準(zhǔn)變動變動固定固定對變動技術(shù)（TAB產(chǎn)品之捲輪）圖11.10準(zhǔn)變動變動固定搭配變換技術(shù)（寶特瓶）圖11.11「組合」是為了除去產(chǎn)品多樣化及單純化需求的矛盾，而簡化零件或單位，並考量互換性，以零件、單位的組合謀求產(chǎn)品的多樣化何謂組合構(gòu)造？1.片塊、單位可以自由地替換。2.片塊、單位可以單獨(dú)地提高水準(zhǔn)及降低水準(zhǔn)。3.藉片塊、單位的替換可以完成多樣的產(chǎn)品。4.對於市場的因應(yīng)，可用片塊、單位的組合去應(yīng)付。(例)蓋子容器下部本體搭配變換技術(shù)（寶特瓶）圖11.11「組合」何謂組合構(gòu)造？(例多功能精簡技術(shù)圖11.12設(shè)定產(chǎn)品為最少的功能-零件。設(shè)定生產(chǎn)系統(tǒng)為最少的工程

功能零件ABCDE零件的精簡ㄅㄆㄇㄈㄉ功能的精簡ㄉD＋E五項(xiàng)精簡為三項(xiàng)五項(xiàng)精簡為兩項(xiàng)多功能精簡技術(shù)圖11.12設(shè)定產(chǎn)品為最少的功能-零件。設(shè)定生界定技術(shù)圖11.13K-P零件F-J零件A-E零件界限設(shè)定技巧擴(kuò)大界限將涵蓋某界限的範(fàn)圍擴(kuò)大變更界限及變更階段50100150200250AB規(guī)格尺寸零件的性能B使用範(fàn)圍A使用範(fàn)圍界限ABCDEF理想數(shù)值實(shí)際數(shù)值相對數(shù)列成本尺寸ⅠⅡⅢ削減計(jì)畫、方法等程序原料：規(guī)格、尺寸從諸如此類設(shè)備：能力、方法、程序的因素檢討界定技術(shù)圖11.13K-P零件F-J零件A-E零件界限設(shè)定技系列技術(shù)圖11.14系列的技巧：加入某數(shù)列作變動性能數(shù)值的等比化、等差化尺寸數(shù)值的等比化、等差法○○○○○○尺寸尺寸系列1系列2系列技術(shù)圖11.14系列的技巧：○○○○○○尺寸尺寸系列1系

VRP五種技術(shù)應(yīng)用於成本減半圖11.15減少F成本減少C成本減少V成本固定對變動技術(shù)多功能精簡技術(shù)搭配變換技術(shù)系列技術(shù)界定技術(shù)VRP五種技術(shù)應(yīng)用於成本減半圖11.15減少F成本減少C成本減半管理實(shí)務(wù)釐清八個問題(湯姆?柯普蘭)三個成本減半的基本要領(lǐng)降低生產(chǎn)成本之盲點(diǎn)與對策(鈴江歲夫)成本減半管理實(shí)務(wù)釐清八個問題(湯姆?柯普蘭)釐清八個問題這是你要進(jìn)行的投資嗎？這個設(shè)備有必要用新的嗎？競爭者如何因應(yīng)需求？是否有重複投資的現(xiàn)象？可獲得的利潤清楚嗎？是否有預(yù)算用不完的情況？是否充分使用共享資源？產(chǎn)能是否精確衡量？釐清八個問題這是你要進(jìn)行的投資嗎？三個成本減半的基本要領(lǐng)歸納上述八個減少成本有關(guān)的問題，大致可以得到三個成本減半的基本要領(lǐng)：要求正確的資訊檢查預(yù)算提案重新檢視企業(yè)流程三個成本減半的基本要領(lǐng)歸納上述八個減少成本有關(guān)的問題，大致可降低生產(chǎn)成本之盲點(diǎn)與對策許多企業(yè)明知必須設(shè)法降低生產(chǎn)成本，卻常常忽略了下列重點(diǎn)：已被告知需要大幅降低成本，卻依舊沿用已經(jīng)習(xí)慣的生產(chǎn)方式。資源有限適用於所有企業(yè)，以有限資源製作產(chǎn)品才能大幅降低成本。影響競爭力的因素很多，但是成本是所有競爭力問題的根源。鈴江歲夫（1995）提出的因應(yīng)對策如下：因應(yīng)銷售價格的持續(xù)降低，生產(chǎn)附加價值高的產(chǎn)品。改變成本發(fā)生的要因，針對產(chǎn)品、零件、生產(chǎn)工程及設(shè)備等項(xiàng)目，重新瞭解與評估成本要因。減少生產(chǎn)種類，增加銷售量與生產(chǎn)量，以降低單價。降低生產(chǎn)成本之盲點(diǎn)與對策許多企業(yè)明知必須設(shè)法降低生產(chǎn)成本，卻問題與討論1.請以成本管理觀點(diǎn)檢視紅海策略與藍(lán)海策略之異同。2.何謂管理點(diǎn)？3.為什麼產(chǎn)品多樣化會導(dǎo)致成本失控？4.請比較X型成本管理與Y型成本管理之差異。5.簡述成本減半活動的內(nèi)涵。6.VRP與VA/VE的差別為何？7.V成本、F成本與C成本的定義與關(guān)係為何？8.試將VRP的改善技術(shù)所對應(yīng)的成本項(xiàng)目畫出。9.許多廠商的產(chǎn)品面臨「多做多賠、不做不賠」的窘境，為什麼？10.請討論家庭生活成本減半之道。11.臺灣有眾多大學(xué)將面臨招生不足，再不影響學(xué)生受教權(quán)益之下，如何成本減半？12.請簡述成本減半技術(shù)。13.請簡述三個成本減半的基本要領(lǐng)。14.請討論成本減半之盲點(diǎn)與對策。問題與討論1.請以成本管理觀點(diǎn)檢視紅海策略與藍(lán)海策略之異同。TheEnd運(yùn)籌帷幄成本優(yōu)先觀念與方法!TheEnd運(yùn)籌帷幄成本優(yōu)先演講完畢，謝謝觀看！演講完畢，謝謝觀看！Ch11.成本減半管理Ch11.成本減半管理本章摘要根據(jù)「藍(lán)海策略」的觀點(diǎn)，有時競爭是毫無意義的，但是競爭仍會持續(xù)存在於企業(yè)社會之中。企業(yè)不可以因?yàn)檫x定了藍(lán)海策略，就認(rèn)定完全沒有競爭而高枕無憂。Porter(1985)所提出的三大一般策略中的成本領(lǐng)導(dǎo)策略仍然是對的選項(xiàng)之ㄧ。除了價值分析或價值工程的成本改善技術(shù)之外，成本減半活動也是另一種成本改善技術(shù)。成本減半活動是由日本能率協(xié)會開發(fā)推廣的理論已被日本許多企業(yè)接受並活用，在臺灣也被廣泛的應(yīng)用中。這是一種因應(yīng)產(chǎn)品多樣化同時配合零件個數(shù)及生產(chǎn)工程數(shù)的削減，以謀求大幅度降低成本的手法，並建立高級化的產(chǎn)品與生產(chǎn)體系，使零件及工程數(shù)皆少於其他企業(yè)，符合高效率與多樣化的要求，並以最低的成本維持市場競爭力。成本減半活動中的成本改善技術(shù)有五種：固定對變動技術(shù)、搭配變換技術(shù)、多功能精簡技術(shù)、系列技術(shù)與界定技術(shù)。此五種技術(shù)是用以改善產(chǎn)品的總成本，包括變動成本、機(jī)能成本與控制成本。變動成本不會發(fā)生於單一產(chǎn)品或工程，只發(fā)生於多種類的生產(chǎn)方式之中。因零件與工程而產(chǎn)生的成本稱為機(jī)能成本，此一成本的發(fā)生會隨著生產(chǎn)條件的不同而隨之變化不定。因控制所產(chǎn)生的成本稱為控制成本。零件或工程的生產(chǎn)管理，有設(shè)計(jì)部門、生產(chǎn)技術(shù)部門、資材管理部門及製造部門等，這些部門都是以設(shè)計(jì)之圖面與方法為比較、溝通與問題解決的依據(jù)，由經(jīng)理人檢查的項(xiàng)目為管理點(diǎn)(managementpoint)，執(zhí)行部門檢查的項(xiàng)目為控制點(diǎn)。推動成本減半活動，可以有效降低各種產(chǎn)品與服務(wù)的成本，實(shí)現(xiàn)成本領(lǐng)導(dǎo)的「紅海策略」或「藍(lán)海策略」。本章摘要根據(jù)「藍(lán)海策略」的觀點(diǎn)，有時競爭是毫無意義的，但是授課大綱基本概念紅海策略vs.藍(lán)海策略X型與Y型成本管理成本減半活動成本減半技術(shù)成本減半管理實(shí)務(wù)問題與討論授課大綱基本概念基本概念管理點(diǎn)紅海策略vs.藍(lán)海策略事業(yè)週期與成本政策零件與工程數(shù)之水準(zhǔn)決定成本體質(zhì)經(jīng)營目標(biāo):持續(xù)擴(kuò)大利潤基本概念管理點(diǎn)管理點(diǎn)綜合設(shè)計(jì)者執(zhí)行業(yè)務(wù)時的風(fēng)格及指定的業(yè)務(wù)單位，例如開發(fā)設(shè)計(jì)業(yè)務(wù)部、物料採購部及生產(chǎn)管理等部門。在成本管理過程中，必須先定義流程上的管理點(diǎn)?？偝杀镜慕档筒粦?yīng)該從管理點(diǎn)削減著手；正確的作法是先透過零件減半行動，謀求零件數(shù)及生產(chǎn)工程數(shù)的削減，先讓所有的成本降至最低標(biāo)準(zhǔn)。管理點(diǎn)綜合設(shè)計(jì)者執(zhí)行業(yè)務(wù)時的風(fēng)格及指定的業(yè)務(wù)單位，例如開發(fā)設(shè)紅海策略vs.藍(lán)海策略表11.1紅海策略vs.藍(lán)海策略表11.1事業(yè)週期與成本政策圖11.1無法改變成本體質(zhì)成本無法下降產(chǎn)量增加成本下降設(shè)備生產(chǎn)工具費(fèi)成本產(chǎn)量勞務(wù)費(fèi)(熟練效果)成本設(shè)備生產(chǎn)工具費(fèi)產(chǎn)量勞務(wù)費(fèi)產(chǎn)量擴(kuò)大期產(chǎn)量增加減緩期產(chǎn)量持平期營業(yè)額產(chǎn)品種類事業(yè)週期與成本政策圖11.1無法改變成本體質(zhì)成本無法下降產(chǎn)量零件與工程數(shù)之水準(zhǔn)決定成本體質(zhì)圖11.2產(chǎn)品種類的擴(kuò)大市場需求經(jīng)營需求成本的增加體質(zhì)弱質(zhì)化新產(chǎn)品要求(零件數(shù)、工程數(shù)的水準(zhǔn))零件數(shù)的增加工程數(shù)的增加零件與工程數(shù)之水準(zhǔn)決定成本體質(zhì)圖11.2產(chǎn)品種類的擴(kuò)大市場需經(jīng)營目標(biāo):持續(xù)擴(kuò)大利潤賺錢的產(chǎn)品暢銷產(chǎn)品符合市場需求的產(chǎn)品掌握市場需求細(xì)分市場需求種類多樣化單項(xiàng)產(chǎn)品產(chǎn)量減少生產(chǎn)成本提高不賺錢成本降低單項(xiàng)產(chǎn)品的產(chǎn)量增加持續(xù)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化及單純化種類減少與市場多樣化需求不合不暢銷矛盾!!??xxx經(jīng)營目標(biāo):持續(xù)擴(kuò)大利潤賺錢的產(chǎn)品暢銷產(chǎn)品符合市場需求的產(chǎn)品X型與Y型成本管理「確保品質(zhì)」的時代產(chǎn)品多樣化而成本失控成本管理常被設(shè)定於兩種假設(shè)成本管理的時代困境X型與Y型成本管理「確保品質(zhì)」的時代「確保品質(zhì)」的時代1970年代的消費(fèi)者主權(quán)意識抬頭，產(chǎn)品品質(zhì)成為採購決策的重點(diǎn)顧客不只是要求低成本，還要品質(zhì)有保障，被稱為「確保品質(zhì)」的時代「確保品質(zhì)」的時代1970年代的消費(fèi)者主權(quán)意識抬頭，產(chǎn)品品質(zhì)產(chǎn)品多樣化而成本失控新產(chǎn)品持續(xù)開發(fā)，設(shè)計(jì)作業(yè)量增加，但是標(biāo)準(zhǔn)化的展開未受同等的重視材料零件種類繁多，但是相關(guān)規(guī)格並未相對受到重視設(shè)計(jì)圖數(shù)增加，造成零件種類與須備存原物料相對增加製造工程複雜不易了解，機(jī)械化與自動化的投資錯誤零件種類過多，程序的變動也相對複雜從物料管理到運(yùn)籌管理，後勤支援的困難度大幅增加

產(chǎn)品多樣化而成本失控新產(chǎn)品持續(xù)開發(fā)，設(shè)計(jì)作業(yè)量增加，但是標(biāo)準(zhǔn)成本管理常被設(shè)定於兩種假設(shè)產(chǎn)品製造或服務(wù)效率與多樣化、品質(zhì)及配銷速度成正比且稱為X型成本管理。產(chǎn)品製造或服務(wù)效率與多樣化、品質(zhì)及配銷速度成反比稱為Y型成本管理。

成本管理常被設(shè)定於兩種假設(shè)產(chǎn)品製造或服務(wù)效率與多樣化、品質(zhì)及成本管理的時代困境圖11.3的時代追求顧客滿意確保品質(zhì)的時代多樣化因應(yīng)的時代1970年代1980年代1990年代開發(fā)主題數(shù)營業(yè)額每人所創(chuàng)造的營業(yè)額成本管理的時代困境圖11.3的時代確保品質(zhì)的時代多樣化因應(yīng)的X型成本管理vs.Y型成本管理圖11.4多機(jī)種開發(fā)產(chǎn)品效率低成本提高多機(jī)種開發(fā)產(chǎn)品效率高成本降低零件少工程少加工及裝配容易調(diào)度與管理容易成本低廉X型Y型X型成本管理vs.Y型成本管理圖11.4多機(jī)種開發(fā)產(chǎn)品成本減半活動成本減半活動的內(nèi)涵零件數(shù)、生產(chǎn)工程數(shù)與製造成本數(shù)增加成本減半活動的特徵VRP之成本定義VFC成本vs.生產(chǎn)系統(tǒng)VRP的五種技術(shù)與成本改善之關(guān)係成本減半活動成本減半活動的內(nèi)涵成本減半活動的內(nèi)涵成本就是「數(shù)」的累積當(dāng)數(shù)量增多時成本必定隨之增高?！笖?shù)」是指零件個數(shù)與生產(chǎn)工程數(shù)。而數(shù)又可以分為:零件數(shù)。生產(chǎn)工程數(shù)。管理點(diǎn)數(shù)。成本減半活動的內(nèi)涵成本就是「數(shù)」的累積當(dāng)數(shù)量增多時成本必?cái)?shù)的增加圖11.5零件個數(shù)多(工程次數(shù)多)工程次數(shù)增加。作業(yè)時數(shù)增加。(設(shè)備數(shù)增加)材料增加。零件種類多(工程種類多)工程種類增加。準(zhǔn)備作業(yè)增加。(設(shè)備種類增加)。作業(yè)種類增加。生產(chǎn)工具增加。生產(chǎn)管理、勞務(wù)費(fèi)增加裝置費(fèi)增加準(zhǔn)備作業(yè)、損耗增加生產(chǎn)期間加長服務(wù)費(fèi)增加電費(fèi)、水費(fèi)、油費(fèi)等能源費(fèi)用增加工廠空間增加停工損耗增加設(shè)計(jì)工數(shù)增加設(shè)備費(fèi)用增加材料費(fèi)增加驗(yàn)收費(fèi)增加傳票帳票費(fèi)增加工程設(shè)備生產(chǎn)工具計(jì)劃工數(shù)增加不良品維護(hù)費(fèi)增加數(shù)的增加圖11.5零件個數(shù)多工程次數(shù)增加。作業(yè)時數(shù)增加。零件零件數(shù)、生產(chǎn)工程數(shù)與製造成本數(shù)增加圖11.6VRP指數(shù)減少50％，製造成本即減少30％VRP零件指數(shù)減少50%VRP生產(chǎn)工程指數(shù)減少30%70%0製造成本零件數(shù)、生產(chǎn)工程數(shù)與製造成本數(shù)增加圖11.6VRP指數(shù)減少成本減半活動的特徵

以零件與工程為焦點(diǎn)以產(chǎn)品系列為考量對象產(chǎn)品與生產(chǎn)（服務(wù)）系統(tǒng)設(shè)計(jì)並重成本減半活動的特徵以零件與工程為焦點(diǎn)VRP之成本定義VRP中所關(guān)心的成本分類為:V(variety)成本F(function)成本C(control)成本所以VRP的總成本＝V成本＋F成本＋C成本。VRP之成本定義VRP中所關(guān)心的成本分類為:

VFC成本vs.生產(chǎn)系統(tǒng)圖11.7原料外包加工公司內(nèi)部加工外部購入品裝配出貨開發(fā)設(shè)計(jì)生產(chǎn)準(zhǔn)備為求令人滿意的規(guī)格所需的零件及加工裝配所需的工程成本起因於規(guī)格、機(jī)能與構(gòu)造零件或生產(chǎn)工程的生產(chǎn)量改變，成本亦隨之改變起因於零件種類與工程種類調(diào)度與管理等方面必要的成本起因於總零件數(shù)、總生產(chǎn)工程數(shù)與總管理點(diǎn)數(shù)C成本F成本V成本VFC成本vs.生產(chǎn)系統(tǒng)圖11.7原料外包加工公司外部

VRP的五種技術(shù)與成本改善之關(guān)係圖11.8V、F與C成本零件數(shù)、生產(chǎn)工程數(shù)與管理點(diǎn)數(shù)VRP的5種技術(shù)降低成本=降低產(chǎn)品成本VRP指數(shù)下降成本體質(zhì)強(qiáng)化VRP的五種技術(shù)與成本改善之關(guān)係圖11.8V、F與C成本零成本減半技術(shù)VRP的五種技術(shù)VRP的五種技術(shù)與成本改善之關(guān)係固定對變動技術(shù)（TAB產(chǎn)品之捲輪）搭配變換技術(shù)（寶特瓶）多功能精簡技術(shù)界定技術(shù)系列技術(shù)VRP五種技術(shù)應(yīng)用於成本減半成本減半技術(shù)VRP的五種技術(shù)VRP的五種技術(shù)固定對變動技術(shù)搭配變換技術(shù)多功能精簡界定技術(shù)與系列技術(shù)VRP的五種技術(shù)固定對變動技術(shù)

VRP的五種技術(shù)與成本改善之關(guān)係圖11.9VRP的5項(xiàng)技術(shù)1.固定對變動2.搭配變換3.多功能精簡4.界定5.系列零件及工程的架構(gòu)方法零件及工程方式及規(guī)格的製作方法零件及工程的數(shù)值取法V成本：*零件種類多*工程種類多F成本：*材料及材質(zhì)多*零件多*工程及工數(shù)多C成本：*管理點(diǎn)數(shù)多識別分層整合化閒歇化最佳化簡單化、整合化、最佳化VRP的五種技術(shù)與成本改善之關(guān)係圖11.9VRP的5項(xiàng)技固定對變動技術(shù)（TAB產(chǎn)品之捲輪）圖11.10準(zhǔn)變動變動固定固定對變動技術(shù)（TAB產(chǎn)品之捲輪）圖11.10準(zhǔn)變動變動固定搭配變換技術(shù)（寶特瓶）圖11.11「組合」是為了除去產(chǎn)品多樣化及單純化需求的矛盾，而簡化零件或單位，並考量互換性，以零件、單位的組合謀求產(chǎn)品的多樣化何謂組合構(gòu)造？1.片塊、單位可以自由地替換。2.片塊、單位可以單獨(dú)地提高水準(zhǔn)及降低水準(zhǔn)。3.藉片塊、單位的替換可以完成多樣的產(chǎn)品。4.對於市場的因應(yīng)，可用片塊、單位的組合去應(yīng)付。(例)蓋子容器下部本體搭配變換技術(shù)（寶特瓶）圖11.11「組合」何謂組合構(gòu)造？(例多功能精簡技術(shù)圖11.12設(shè)定產(chǎn)品為最少的功能-零件。設(shè)定生產(chǎn)系統(tǒng)為最少的工程

功能零件ABCDE零件的精簡ㄅㄆㄇㄈㄉ功能的精簡ㄉD＋E五項(xiàng)精簡為三項(xiàng)五項(xiàng)精簡為兩項(xiàng)多功能精簡技術(shù)圖11.12設(shè)定產(chǎn)品為最少的功能-零件。設(shè)定生界定技術(shù)圖11.13K-P零件F-J零件A-E零件界限設(shè)定技巧擴(kuò)大界限將涵蓋某界限的範(fàn)圍擴(kuò)大變更界限及變更階段50100150200250AB規(guī)格尺寸零件的性能B使用範(fàn)圍A使用範(fàn)圍界限ABCDEF理想數(shù)值實(shí)際數(shù)值相對數(shù)列成本尺寸ⅠⅡⅢ削減計(jì)畫、方法等程序原料：規(guī)格、尺寸從諸如此類設(shè)備：能力、方法、程序的因素檢討界定技術(shù)圖11.13K-P零件F-J零件A-E零件界限設(shè)定技系列技術(shù)圖11.14系列的技巧：加入某數(shù)列作變動性能數(shù)值的等比化、等差化尺寸數(shù)值的等比化、等差法○○○○○○尺寸