中級(jí)鉗工試題及答案

中級(jí)鉗工試題及答案一．單項(xiàng)選擇題：齒輪嚙合時(shí)的沖擊引起機(jī)床（B。、松動(dòng) B、振動(dòng) C、變動(dòng) D、轉(zhuǎn)擰緊長(zhǎng)方形布置的成組螺母時(shí)，應(yīng)從（CA．對(duì)角頂點(diǎn)開(kāi)始 B.任意位置開(kāi)始C.中間開(kāi)始 、兩邊向中間3．液壓系統(tǒng)中的壓力大小取決于（CA、液壓泵輸出壓力、安全閥調(diào)整壓力 C、負(fù)荷 D油液的流量調(diào)壓回路一般都由（B）組成。A單向閥 、溢流閥 C、節(jié)流閥 、換向5．用熱油加熱零件安裝屬于（C。A．壓入配合法 B.冷縮配合法C.熱脹配合法、強(qiáng)力裝配法6．下列刀具材料中紅硬性最好的是（CA.碳素工具鋼高速鋼C.硬質(zhì)合金 、合金結(jié)構(gòu)鋼7．當(dāng)磨鈍標(biāo)準(zhǔn)相同時(shí)，刀具耐用度愈大表示刀具磨損（BA.愈快 B.愈慢 不變D、與材質(zhì)有關(guān)8.對(duì)于加工精度要求（C）的溝槽尺寸，要用內(nèi)徑千分尺來(lái)測(cè)量。、一般 B、較低 C、較高 D、最9．測(cè)量誤差對(duì)加工（A。A.有影響 無(wú)影響 影響不大 、有利10.屬位置公差項(xiàng)目的符號(hào)是（D。、－ B、○ 、＝ 、11.離心泵在單位時(shí)用所排出的液體量稱（A。A.流量 體積 容量 D、流12.移動(dòng)裝配法適用于（A）生產(chǎn)。A.大批量 小批量 單件 、少量13.車削時(shí)，通常把切削刃作用部位的金屬劃分為（B）變形區(qū)。A.兩個(gè) 三個(gè) 四個(gè)D、五個(gè)14．切削加工時(shí)，工件材料抵抗刀具切削所產(chǎn)生的阻力稱為（AA.切削力 作用力切削抗力 、反作用力15．對(duì)切削溫度影響最大的是（A。A.切削速度B.進(jìn)給量切削深度 、切削液種16．成形車刀磨損后多數(shù)利用（B）刃磨。A.人工萬(wàn)能工具磨床專用工裝及磨具17．鉸刀磨損主要發(fā)生切削部位的（B。A.前刀面后刀面切削刃 、前角刃18．工藝系統(tǒng)沒(méi)有調(diào)整到正確的位置而產(chǎn)生的誤差稱為（AA.調(diào)整誤差B.裝配誤差C.加工誤差 、制造誤差一個(gè)200mm的鋼筒在鏜床上鏜后經(jīng)衍磨機(jī)磨成，我們稱這個(gè)孔經(jīng)過(guò)了（A。A.兩個(gè)工序B.兩個(gè)工步C.兩次進(jìn)給 、兩次加工一個(gè)30mm的孔在同一個(gè)鉆床上經(jīng)鉆削、擴(kuò)削和鉸削（B）加工而成。A.三個(gè)工序B.三個(gè)工步C.三次進(jìn)給 、三次加工標(biāo)準(zhǔn)群鉆的形狀特點(diǎn)是三尖七刃（A。、兩槽 B、三槽 C、四槽 D、五槽利用分度頭可在工件上劃出圓的（C。、等分線 、不等分線、等分線或不等分線 D、以上敘述都不正23.制造各種結(jié)構(gòu)復(fù)雜的刀具常用的材料是（B。A、碳素工具鋼、高速鋼、硬質(zhì)合金 D、合金結(jié)構(gòu)鋼使工件相對(duì)于刀具占有一個(gè)正確的位置的夾具裝置稱為（B）裝置。A.夾緊B.定位 C.對(duì)刀 、對(duì)位單位時(shí)間內(nèi)通過(guò)某斷面的液壓流體的體積，稱為（AA.流量 排量 容量 、流速液體單位體積具有的（A）稱為液體的密度A.質(zhì)量 B.重量 C密度 、以上均不對(duì)27.在要求不高的液壓系統(tǒng)可使用（A。A.普通潤(rùn)滑油乳化液C.柴油水、潤(rùn)滑油、柴油均可28.表示裝配單元先后順序的圖稱為（C。A.總裝圖 B.工藝流程C.裝配單元系統(tǒng)圖、裝配圖開(kāi)關(guān)、接觸器、按鈕屬于（A。A.控制電器 B.保護(hù)電器C穩(wěn)壓電路 D、安全裝置用測(cè)力扳手使（C）達(dá)到給定值的方法是控制扭矩法。、張緊力 、壓力 、預(yù)緊力 、二、判斷題：(×)開(kāi)始攻絲時(shí)，應(yīng)先用二錐起攻，然后用頭錐整形。(×)設(shè)備上的電氣線路和器件發(fā)生故障，不必交電工，自己可拆卸修理。(√)鉆頭套可用在立鉆鉆床上。(√)普通鉆床，根據(jù)其結(jié)構(gòu)和適用范圍不同可分為臺(tái)鉆、立鉆和搖臂鉆三種。(×)在臺(tái)鉆上適宜進(jìn)行锪孔、鉸孔和攻螺紋等加工。(√)對(duì)坐標(biāo)鏜床床身導(dǎo)軌的修復(fù)工作主要以刮研方法進(jìn)行。(√)刨削與插削的主要區(qū)別是主運(yùn)動(dòng)方向不同。(×)砂輪機(jī)新裝砂輪片后可直接開(kāi)機(jī)使用。(×)在繪制剖視圖時(shí)，如果是按投影關(guān)系配置，則可省略標(biāo)注。(√)用來(lái)表達(dá)機(jī)件的傾斜部分結(jié)構(gòu)形狀稱旋轉(zhuǎn)視圖。(×)他零件的表面應(yīng)有適當(dāng)?shù)拈g隙。(√)(√)好的裝配工藝結(jié)構(gòu)，應(yīng)保證裝配體在工作時(shí)不松動(dòng)、潤(rùn)滑油不泄漏及便于裝卸等。(√)也可在壓床上作冷裝配。(√)優(yōu)先選擇基孔制。(×)在零件圖上標(biāo)注尺寸時(shí)，有時(shí)可以出現(xiàn)封閉的尺寸標(biāo)注。(√)普通螺紋用于連接，梯形螺紋用于傳動(dòng)。(√)裝配尺寸鏈中，封閉環(huán)屬于裝配精度。(√)封閉環(huán)公差等于各組成環(huán)公差之和。(×)工件在V形塊上定位，盡管V所以定位基準(zhǔn)在水平方向仍存在位置誤差。(√)產(chǎn)品的裝配順序，基本上是由產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和裝配組織形式?jīng)Q定。(×)鏨子切削部分熱處理時(shí)，其淬火硬度越高越好，以增加其耐磨性。(√)銼刀的銼紋號(hào)的選擇主要取決于工件的加工余量、加工精度和表面粗糙度。(√)水平儀可用于測(cè)量機(jī)件相互位置的平行度誤差。(×)鉆小孔時(shí)應(yīng)選擇較大的進(jìn)給量和較低的轉(zhuǎn)速。(×)標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆橫刃較長(zhǎng)，在鉆孔時(shí)定心性好。(√)群鉆主切削刃分成幾段的作用是利用分屑、斷屑和排屑。(√)水平儀常用來(lái)檢驗(yàn)工件表面或設(shè)備安裝的水平情況。(√)三視圖投影規(guī)律是主、俯長(zhǎng)對(duì)正，主、左高平齊，俯、左寬相等。(√)的壓力來(lái)傳遞動(dòng)力。三、簡(jiǎn)答題：刀具磨損的主要原因是什么答：刀具磨損的主要原因有以下兩種：機(jī)械磨損、熱效應(yīng)磨損。分析鉆夾具有何特點(diǎn)？答：鉆模一般都裝有各種鉆套，并通過(guò)它們引導(dǎo)和確定刀具位置，以保證被加工孔度，并大大縮短工序時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。?答：為保證互成角度的孔正確相交，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：一般應(yīng)先鉆大孔，再鉆小孔。(3)一般分2次～3次鉆、擴(kuò)而成。(4)孔將鉆穿時(shí)應(yīng)減小進(jìn)給量，以防折斷鉆頭或造成孔歪斜。3mm?答：鉆3mm電火花加工中常用的電極結(jié)構(gòu)形式是 整體式 和 鑲拼式 。線切割機(jī)床有XUV 四個(gè)軸其中 XY 兩軸用于平面加工，UV 軸用于錐度或異面加工。電火花線切割加工中被切割的工件作為工件電極，電極絲作為工具電極。在一定的工藝條件下，脈沖間隔TB減小則加工電流變大，加工速度快，電極損耗降低 。但脈間過(guò)小，不利于排渣，易造成加工困難，嚴(yán)重的會(huì)造積炭 。脈沖電源波形的三個(gè)重要參數(shù)是 峰值電流 、 脈沖寬度 脈沖間隔 。在一定的工藝條件下脈沖寬度TA增大則加工速度變快表面粗糙度 變差電極損耗減小 。線切割加工的主要工藝指標(biāo)是 切割速度 、 表面粗糙度 、電極絲損耗量 、 加工精度 。啟動(dòng)電火花機(jī)電控柜時(shí)，應(yīng)先壓下 急停 按鈕,再合上總電源開(kāi)關(guān)，當(dāng)電腦屏幕動(dòng)到工作界面時(shí)，再順 時(shí)針旋轉(zhuǎn)此按鈕使之彈起，再等幾秒鐘后機(jī)床可以正常工作。在電火花加工過(guò)程中，工件表面層一般分為 熔化層 和 熱影響層 。加工過(guò)程中，操作人員不能一手觸摸電極，另一只手觸碰 床身 ，否則有觸電危險(xiǎn)，嚴(yán)重時(shí)會(huì)危機(jī)生命。操作人員腳下應(yīng)鋪墊 絕緣板 ，如：木質(zhì)塌板。工件加工完成后，工件形狀與電極表面的凹凸剛好相 反 。間隙電壓粗加工時(shí)選取 較低值 以利于提高加工效率精加工時(shí)選 較高值 以利于排渣。一般情況下，由EDM自動(dòng)匹配即可。13．在浸液式加工過(guò)程中應(yīng)保證油液面高于加工表面 50 毫米，如果液面過(guò)低很容易引起火災(zāi)。電火花加工是將電極形狀 復(fù)制 到工件上的一種工藝方法。電火花機(jī)床主要由 主機(jī) 、 工作液箱 和 數(shù)控電源柜 等部分組成。目前最常采用的電極材料是 紫銅 和 石墨 。電火花成形加工的方法通常有 單工具電極直接成形法 、 多電極更換和 分解電極加工法 。（ √.僅可節(jié)省放電的能量損耗，而且有利于切割速度的提高。（×）2.快走絲線切割加工速度快，慢走絲線切割加工速度慢。（×）3.由于鋁的導(dǎo)電性比鐵好，所以在線切割加工中鋁比鐵好加工。（×）4.快走絲線切割使用的電極絲材料比慢走絲差，所以加工精度比慢走絲低。（×）5.電火花加工前，需對(duì)工件預(yù)加工，去除大部分加工余量。且無(wú)須除銹、消磁處理。（ ×）6.線切割加工中，工件幾乎不受力，所以加工時(shí)工件不需要夾緊。（ ×.機(jī)。（ ×）8.電火花加工又稱放電加工，是一種直接利用機(jī)械能進(jìn)行加工的新工藝。（ √）9.,止電氣設(shè)備損壞而發(fā)生觸電。（ √）10.極與工件完全接觸時(shí)，再逐步增大加工電流。（ ×）11.在電火花線切割加工中工件受到的作用力較大。（ √（ √（ √）14.電極絲應(yīng)具有良好的導(dǎo)電性和抗電蝕性，抗拉強(qiáng)度高、材質(zhì)均勻。（ √）15.慢速走絲線切割加工，目前普遍使用去離子水。（ ×）16.料。（ ×）17.目前我國(guó)主要生產(chǎn)的電火花線切割機(jī)床是慢走絲電火花線切割機(jī)床。（ √）18.械切削力。（×）19.電火花線切割加工過(guò)程中，電極絲與工件間直接接觸。（×）20.在電火花線切割加工過(guò)程中，可以不使用工作液。目前已有的慢走絲電火花線切割加工中心，它可以實(shí)現(xiàn)（B 。A、自動(dòng)搬運(yùn)工件 、自動(dòng)穿電極絲C、自動(dòng)卸除加工廢料 D、無(wú)人操作的加工在快走絲線切割加工中，當(dāng)其他工藝條件不變，增大短路峰直電流，可以（A ）。A、提高切割速度 B、表面粗糙度會(huì)變好C、降低電極絲的損耗 、增大單個(gè)脈沖能量不能使用電火花線切割加工的材料為（D 。A、石墨 、鋁 、硬質(zhì)合金 、大理石數(shù)控電火花快走絲線切割加工時(shí)，所選用的工作液和電極絲為（C 。A、純水、鉬絲 B、機(jī)油、黃銅絲 C、乳化液、鉬絲 D、去離子水、黃銅絲電火花線切割加工一般安排在（C 。A、淬火之前，磨削之后 、淬火之后，磨削之前C、淬火與磨削之后 D、淬火與磨削之前用線切割機(jī)床不能加工的形狀或材料為（A 。A、盲孔B、圓孔C、上下異性件D、淬火鋼在線切割加工中，加工穿絲孔的目的有（A ）A、保障零件的完整性 B、減小零件在切割中的受力C、容易找到加工起點(diǎn) D、提高加工速度電火花線切割機(jī)床使用的脈沖電源輸出的是（A ）A、固定頻率的單向直流脈沖 B、固定頻率的交變脈沖電源C、頻率可變的單向直流脈沖 D、頻率可變的交變脈沖電電火花線切割加工過(guò)程中，工作液必須具有的性能是（C ）A、絕緣性能 B、洗滌性能 、冷卻性能 D、潤(rùn)滑性能快走絲線切割最常用的加工波形是（B ）A、鋸齒波 B、矩形波 、分組脈沖波 D、前階梯名詞解釋放電間隙:是指放電時(shí)工具電極和工件間的距離脈沖寬度：簡(jiǎn)稱脈寬，是加到電極和工件上放電間隙兩端的電壓脈沖的持續(xù)時(shí)間脈沖間隔：簡(jiǎn)稱脈間或間隔，是兩個(gè)電壓脈沖之間的間隔時(shí)間放電時(shí)間：是指工作液介質(zhì)擊穿后放電間隙中流過(guò)放電電流的時(shí)間短路電流：是指放電間隙短路時(shí)電流表上指示的平均電流簡(jiǎn)答題在實(shí)際線切割加工中，常見(jiàn)的工件裝夾方法有哪些？1）（）3）4）板式支撐方式為什么慢走絲比快走絲加工精度高？動(dòng)距離沒(méi)有達(dá)到預(yù)定尺寸，光柵尺會(huì)檢測(cè)到并讓絲杠電機(jī)繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)達(dá)到預(yù)定位置。4）.多遍加工：快走絲只能進(jìn)行一次加工，材料會(huì)在加工后有些許變形。慢走絲可以多遍加工，在粗割后材料會(huì)釋放應(yīng)力，精修時(shí)變形就會(huì)更小，達(dá)到高精度。簡(jiǎn)述電火花加工原理。下來(lái)（復(fù)絕緣）答：1）2)放電通道形成高溫：兩極間的介質(zhì)一旦被擊穿，電源便通過(guò)放電通道釋放能量。大部分能量轉(zhuǎn)換成熱能，使兩級(jí)間的放電點(diǎn)局部熔化；3）蝕隙物拋出介質(zhì)恢復(fù)絕緣：在熱爆炸力、流體動(dòng)力等綜合因素的作用下，被熔化或氣化的材料被拋出，