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文檔簡介

一、編制依據(jù)編制本工程施工組織設(shè)計方案得依據(jù):1.GB50026-93 《工程測量規(guī)范》4、《市政道路、排水管道成品與半成品施工及驗收規(guī)程》(DJG08-87-2009)二、工程概況本工程隸屬張店科苑街道辦事處瑞苑小區(qū),小區(qū)始建上世紀(jì)

、年代,園區(qū)建設(shè)落后,雜亂;地下管線老舊,小區(qū)的配套建設(shè)已滿足不了小區(qū)居民的生活所需,由區(qū)住建局牽頭進行小區(qū)配套升級改造,將地下污水管線更換成耐用性更好的玻璃鋼夾砂管,增設(shè)雨水口和管線。三、管材及施工要求

SN10000,采用石屑墊層基礎(chǔ),雙“0”型橡膠圈承插接口采用開挖施工方式,采用石屑墊層基礎(chǔ);膠圈接口。2、檢查井:采用磚砌檢查井,井筒采用

D700

磚砌井筒,位于車行

D400

型;檢查井室內(nèi)墻防腐采用兩層環(huán)氧樹脂底漆,兩層彈性樹脂砂漿面料。3、雨水口:雨水口采用磚砌偏溝式雨水口,雨水口間距按

30

米左

/

右設(shè)置,雨水口深度為一米,雨水口串聯(lián)時,上游雨水口深度為一米,

0.2米深沉淀槽,如遇特殊情況雨水口深度無法滿足時,可取消沉淀槽,道路施工如出現(xiàn)最低點或局部低點,增設(shè)偏溝式雙箅雨水口。4、材料標(biāo)準(zhǔn):(1)所有磚砌體采用新型環(huán)保墻體材料,并且該材料抗壓強度達到MU10。

行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)要求。(4)檢查井均采用塑鋼踏步。(5)雨水箅子及井圈承載能力應(yīng)≥130KN.

施工計劃及人員情況1、本排水工程計劃工期為

50

天(2016

5

17

日~2016

7

月20

日)。2、工地設(shè)置項目工程負責(zé)人協(xié)調(diào)及組織施工。施工人員分為:項目負責(zé)

人,技術(shù)負責(zé)

人,施工員

人,質(zhì)檢員

人,安全員

人,電工

人,材料員

人,機修

人,操作工人

人。

施工方案一、施工工藝流程本工程排水施工工藝流程圖如下:

/

二、基坑開挖本工程基坑開挖采取放坡開挖形式。、測量放線,放樣出基坑開挖的邊線并用白灰等標(biāo)記;測量標(biāo)高,計算開挖深度;以書面交底的形式交給現(xiàn)場施工員和施工班長。、管槽開挖施工定。

/

()管槽開挖邊坡可根據(jù)地質(zhì)資料按

的安全坡度開挖。堆土位置、現(xiàn)有地下構(gòu)筑物情況、施工技術(shù)及安全要求等,并指定專人與司機配合,配合人員應(yīng)熟悉機械挖土有關(guān)安全操作規(guī)程,并及時量測槽底高程和寬度,防止超挖。如超挖,超挖部分應(yīng)按監(jiān)理工程師同意的材料回填,并夯壓密實。進行。管槽采用普通勾機一次開挖到底。(6)管溝開挖出來且符合回填條件的土方隨挖隨即用自卸汽車運走,一般不得堆于溝槽兩側(cè)。若需要采用溝槽土回填時,槽邊可臨時堆土,但堆土坡腳距溝槽邊應(yīng)大于1.0m,堆土高度應(yīng)不超過2.0m,坡度不陡于自然休止角。(7)由于挖掘機不可能準(zhǔn)確地將槽底按規(guī)定高程整平,所以為確保槽底土壤結(jié)構(gòu)不被擾動或破壞,機械開挖管溝時,只挖至設(shè)計槽底高程以上,保留

20cm

厚的土方,所余土方改用人工清底,挖掘機開挖管溝,人工輔助清底。體的變形情況及坑槽內(nèi)可能出現(xiàn)的涌水、涌砂及坑底土體的隆起反彈,一旦發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)立即停止開挖,并知會監(jiān)理工程師協(xié)同處理。(9)溝槽質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)地下水位高于槽底時,應(yīng)設(shè)置排水溝,必須保證排水暢通,達到施工降水要求。嚴(yán)格控槽底高程,用水準(zhǔn)儀測量,每井段檢驗不少于

3

點,允許偏差+20mm。3、開挖時防排水:

/

水等,然后據(jù)以作出可實施性的施工排水方案。斷,嚴(yán)防泡槽。(3)條件許可,應(yīng)在基坑外側(cè)設(shè)置截水溝,防止外水進入溝槽。4、溝槽開挖達到設(shè)計標(biāo)高后,應(yīng)自檢并報監(jiān)理工程師檢查,監(jiān)理工程師驗收合格后,方可進入下一道工序施工。三、管道基礎(chǔ)施工溝槽驗收合格后,進入管道基礎(chǔ)施工。根據(jù)設(shè)計要求,雨、污水管

部位,應(yīng)預(yù)留凹槽,以便接口操作,接口完成后,隨即用相同材料填實。四、玻璃鋼夾砂管排水管施工1、管道裝卸裝卸時采用柔韌性較好的皮帶、吊帶或吊繩進行吊裝,管道裝卸時采用兩個支撐吊點,其兩支撐吊點位置宜放在管道長的四分之一處。2、管道運輸短距離搬運,不應(yīng)在堅硬不平地面或石子地面上滾動,以防損傷保護層或防腐層。上下疊放運輸,其高度不應(yīng)超過

4

倍管徑或

2

米。車底與管道接觸處,要求平坦,并用柔韌的帶子或繩子將其固定在運輸工具上,防止?jié)L動和碰撞,也不得有尖銳鋒利的物體,以防戳破管壁。3、管道進場檢驗管道運到現(xiàn)場,可采用目測法,對管道包裝和裝卸是否有損傷進行檢驗,并做好記錄和驗收。如發(fā)現(xiàn)管道有損傷,應(yīng)將此管道與其它管道分開,立即通知管道供應(yīng)廠家,進行檢查、分析原因并作出鑒定,以便進行妥善處理。進場的材料按不同規(guī)格抽樣送檢合格后方可使用。4、管道存放

/

當(dāng)管道直接擺放在地上時,要求地面平整,不能有石塊和容易引起管壁損壞的尖利物體,要有預(yù)防管道滾動措施。直徑管道疊層堆放時,應(yīng)把大而重的放下邊,小而輕的放上邊,管道堆放高度不得超過2m,管道兩側(cè)用木楔或木板擋住。管道在存放過程中,最大存放撓曲度不應(yīng)超過公稱直徑的3%。管道最高使用溫度宜在

37℃左右,夏季高溫季節(jié),應(yīng)避免日光暴曬(可加蓋草袋或草席防曬),并保持管間的空氣流通,以防溫度升高。存放過程中,嚴(yán)格作好防火措施,嚴(yán)禁在管道附近進行電焊和切割等明火施工。5、安裝(1)管道安裝在基礎(chǔ)墊層施工完畢標(biāo)高檢查合格后進行。(2)鋪設(shè)管道前要對管材、管件等重新進行一次外觀檢查,發(fā)現(xiàn)有問題的管材、管件均不得采用。(3)下管可用人工輔助挖掘機。機械下管時,可由地面人員將管材輔助傳遞給溝槽施工人員;對放坡開挖溝槽,嚴(yán)禁將管材由槽頂滾入槽內(nèi);應(yīng)用非金屬繩索扣系住,嚴(yán)禁串心吊裝。(4)布管工作所遵守的原則就是將每根管沿管溝擺,每根管的承口方向朝向設(shè)計水流方向的相反方向。管道安裝第一根管時,應(yīng)先確定中心點為管枕,應(yīng)從中心點拉一根與管材外壁相等尺寸的距離,取兩點立定位桿,這樣就保證第一根管的位置準(zhǔn)確。管道安裝要從下游排向上游。管與管之間采用橡膠圈,接管前將橡膠圈有紋的一側(cè)貼插口外壁套入,放在止膠臺上,套入之后,將潤滑劑在橡膠圈上及承口內(nèi)側(cè)均勻涂刷一遍。管道安裝時必須將承插口內(nèi)、外表面的油污、雜物清理干凈。管道承插就位,放松鋼絲繩時,應(yīng)復(fù)核管節(jié)的高程和中心線,直至達到設(shè)計要求,檢查承插口之間的間隙為

9mm-15mm。管道安裝時,應(yīng)將管節(jié)的中心及高程逐節(jié)調(diào)整正確,安裝后的管節(jié)應(yīng)進行復(fù)測,合格后方可進行下

/

一工序的施工。做好槽邊雨水徑流疏導(dǎo)路線的設(shè)計、槽內(nèi)排水及防止漂管事故的應(yīng)急措施;管道的連接:連接時一般應(yīng)逆水流方向連接,連接前在基礎(chǔ)上對應(yīng)承插口所在位置要挖一個凹槽,承插安裝后,用石屑填實。連接時再檢查一遍承插口,在承口內(nèi)表面均勻涂上潤滑劑,然后把兩個“0”型膠圈分別套裝在插口上,并涂上潤滑劑。對接定位:將找正環(huán)(或膨脹環(huán))塞入一頭對接口,漲緊后,把另一接頭套在找正環(huán)上,然后將兩對接頭推緊合縫,對正找平,使中間的離縫盡可能地小,并用水平儀檢查管線是否水平,軸心線是否在同一直線上,方向是否正確。五、砼管施工1、砼管基礎(chǔ)施工排水管道鋪設(shè)采用石屑墊層基礎(chǔ)。在槽底鋪設(shè)設(shè)計規(guī)定厚度的石屑墊層,并用平板振動夯夯實。夯實平整后,測中心線,修整弧形承托面,并應(yīng)預(yù)留沉降量。墊層寬度和深度必須嚴(yán)格控制,以保證管道包角的角度。石屑墊層與管座應(yīng)密實,管底面必須與石屑墊層與管座緊密接觸。石屑墊層與管座施工中不得泡水,槽底不得有軟泥。

/

柔性性接口石屑壓實度2、砼管道吊裝、就位安裝前應(yīng)對管材質(zhì)量進行檢查:管節(jié)尺寸、圓度、外觀及內(nèi)在質(zhì)量,不得有裂縫和破損。對橡膠圈及襯墊材料的質(zhì)量進行檢查,包括外觀及其性能符合要求。排管應(yīng)從下游排向上游,承口面向上游。管節(jié)安裝時,不得損傷管節(jié),密封橡膠圈不得脫槽、擠出和扭曲,承插口的間隙應(yīng)均勻,間隙質(zhì)量≯9mm。嚴(yán)格控制管節(jié)的標(biāo)高及走向、相鄰管節(jié)墊實穩(wěn)定等。吊裝就位前,應(yīng)將管基內(nèi)的雜物清掃于凈,測量人員要復(fù)核中線,設(shè)置控制樁,使軸線位移不大于15mm。吊裝時設(shè)專人指揮;并注意施工安全。穩(wěn)管前應(yīng)將管子內(nèi)外清掃干凈:穩(wěn)管時根據(jù)控制線認真掌握高程和管道中心線。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):管道必須墊穩(wěn),管底坡度不得倒流水,縫寬應(yīng)均勻,管道內(nèi)不得有泥土磚石、砂漿、木塊等雜物。接口應(yīng)平直,環(huán)形間隙應(yīng)均勻,灰口應(yīng)整齊、密實、飽滿,不得有裂縫、空隙等現(xiàn)象;允許偏差符合規(guī)定。六、砌筑檢查井圓形檢查井井室基礎(chǔ)采用C15

100mm。

檢查井井墻采用

M10

水泥砂漿砌

MU10

磚,抹面、勾縫、座漿均使用1:2

水泥砂漿。污水井內(nèi)外墻用

1:2

防水水泥砂漿抹面至井頂部(雨水井只抹

20mm。接入支管超挖部分用級配砂石、混凝土或砌磚填實。

/

2、嚴(yán)格控制井室的幾何尺寸在允許偏差之內(nèi),流槽直順、圓滑。井室內(nèi)的踏步,在砌磚時用砂漿埋固,隨砌隨安,不得事后鑿洞補裝,并及時檢查踏步的上下,左右間距及外露尺寸,保證位臵準(zhǔn)確無誤。2、砌塊勾縫砂漿塞入灰縫中,壓實拉平,深淺一致,橫豎縫交接處應(yīng)平整。凹縫比墻面凹入

3~4mm,勾完一段應(yīng)及時將墻面清掃干凈,灰縫不應(yīng)有搭茬、毛刺、舌頭灰等現(xiàn)象。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合下列規(guī)定;井壁必須互相垂直,不得有通縫,必須保證灰漿飽滿,灰縫平整,抹面壓光,不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。井框、井蓋必須完整無損,安裝平穩(wěn);檢查井允許偏差應(yīng)符合規(guī)定。技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計井底高程及設(shè)計要求放出位置?;蹖挾却_定之后,采用人工進行找補。七、閉水試驗根據(jù)規(guī)范要求,污水管道應(yīng)進行閉水試驗。1、閉水試驗應(yīng)在管道回填土前進行,并應(yīng)在試驗管段灌滿水后浸泡時間不應(yīng)少于

24h。2m

時,以檢查井高為準(zhǔn)。3、當(dāng)試驗水頭達到規(guī)定水頭時,開始計時,觀測管遣的滲水量.直至觀測結(jié)束時,應(yīng)不斷地向試驗管段內(nèi)補水,保持試驗水頭恒定,參水量的觀測時間不得小于30min。4、閉水實驗時應(yīng)該對接口和管身進行外觀檢查,以無漏水和無嚴(yán)重滲水為合格,并做好管道閉水試驗記錄表。5、實測排水量應(yīng)不大于規(guī)定的允許滲水量:6、閉水實驗時應(yīng)對接口和管身進行外觀檢查,均無漏水和無嚴(yán)重滲

/

水為合格,并做好管道閉水試驗記錄表。如有嚴(yán)重滲漏水,或其滲漏量超過標(biāo)準(zhǔn)時,進行修補后再做閉水試驗。排水管道閉水試驗允許滲水量見下表。q=W/(T*L

W-補水量L-實驗管段長度T-時間,不小于

30min當(dāng)

q<允許滲水量為合格試驗合格完畢后,即刻將水放凈。八、管道工程驗收1、一般規(guī)定項目排水管道工程質(zhì)量檢驗及評定,按工序、部位及單位工程驗收,其評定標(biāo)準(zhǔn)的主要依據(jù)為合格率。工序、部位及單位工程評定為合格、優(yōu)良的標(biāo)準(zhǔn)要求,應(yīng)遵守《市政工程給排水管渠質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。工序、部位的工程質(zhì)量,均應(yīng)符合設(shè)計要求和本技術(shù)規(guī)程,單位工程的竣工驗收,應(yīng)在工序、部位工程驗收基礎(chǔ)上進行,單位工程驗收,應(yīng)由建設(shè)單位組織,在設(shè)計、施工、質(zhì)量監(jiān)理和其它有關(guān)單位參加的條件下驗收。單位工程竣工驗收時,應(yīng)具備下列文件:1)竣工圖及設(shè)計變更文件;2)管材、膠圈規(guī)格,出廠合格證,及設(shè)計變更文件;3)工程施工記錄和隱蔽工程驗收記錄;4)閉水檢驗記錄;5)工序、部位(分部)、單位工程質(zhì)量檢驗評定記錄或工程質(zhì)量評定表。

/

九、溝槽回填管道安裝和管井砌筑完成,經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后,應(yīng)及時進行回填。1、管道回填嚴(yán)格按照設(shè)計要求的材料進行。2、回填前清除槽內(nèi)雜物、排除積水。3、溝槽兩側(cè)須同時回填,且兩側(cè)高差不得超過30

㎝,管頂以上50㎝范圍內(nèi)應(yīng)特別注意夯實設(shè)備的選用,以防止對管道結(jié)構(gòu)造成損壞。4、回填要求(1)按設(shè)計要求分層回填,分層厚度不得超過

20~30cm,用水沖實。(2)溝槽回填順序應(yīng)按溝槽排水方向由高向低分層進行。(4)回填區(qū)域密實度要求詳設(shè)計圖要求,設(shè)計無要求時,參照《給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》[GB50268-2008]規(guī)范規(guī)定。

勞動力和機械設(shè)備投入計劃一、勞動力計劃為確保管道施工進度計劃的完成,擬進場作業(yè)人員共

人。其中管理人員

名,裝載機司機

名,挖掘機司機

名,汽車司機,管道工人,雜工

人。二、機械設(shè)備投入計劃主要工料機配備表:序號123

設(shè)備名稱電夯挖掘機灑水車

/

數(shù)量1臺2臺1臺4 振搗棒 2套

質(zhì)量保證與承諾一、質(zhì)量管理目標(biāo)1、公司的質(zhì)量方針:科學(xué)管理、全程監(jiān)控、優(yōu)質(zhì)高效、顧客至上。2、公司的質(zhì)量目標(biāo):嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)。實施

管理方法。確保顧客滿意度達到

分以上的占

%;單位工程一次交檢合格率%。3、本工程的質(zhì)量要求為:合格工程。二、質(zhì)量保證措施

施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量保證措施⑴由總工程師牽頭,組織施工技術(shù)人員進行圖紙自審,在自審的基礎(chǔ)上做好圖紙會審。編制實施性施工組織設(shè)計、質(zhì)量計劃和創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃。做好分級技術(shù)交底,組織學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)程、規(guī)范和工藝要求。(2)針對本工程的施工特點,開工前對所有施工人員進行技術(shù)培訓(xùn),對管理人員、技術(shù)人員進行專業(yè)強化培訓(xùn);對各工種操作人員進行崗前培訓(xùn),實行持證上崗;對涉及“四新”技術(shù)項目的管理人員和操作人員針對各自技術(shù)特點專項培訓(xùn),強化全員質(zhì)量意識,并制定質(zhì)量崗位責(zé)任制。(3)建立完整的質(zhì)保體系,派專人負責(zé)工程質(zhì)量。項目部設(shè)專職質(zhì)檢工程師和質(zhì)檢員,各班組負責(zé)人兼職質(zhì)檢員,并將名單上報監(jiān)理工程師。(4)編制材料和機械設(shè)備需求計劃,做好設(shè)備的維修與保養(yǎng),對進場材料進行抽查檢驗,檢驗合格后方可使用。

施工過程的質(zhì)量保證措施⑴對關(guān)鍵工序和特殊工序,編制詳細的作業(yè)指導(dǎo)書,并做好技術(shù)交底,嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程簽證制度,工序完成后,經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽字

/

后方可進入下道工序。⑵加強對文件、資料的管理,所有技術(shù)文件按我司質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)專人負責(zé),分門別類建立臺帳,收發(fā)登記注冊,受控文件必須加蓋受控印章,并保證其為有效版本才能使用。⑶積極配合質(zhì)監(jiān)站和監(jiān)理工程師對工程的質(zhì)量抽查,并嚴(yán)格落實其提出的整改措施。

質(zhì)量檢查措施施工質(zhì)量檢查程序、工序質(zhì)量控制

/

/

/

工序質(zhì)量控制圖

原材料檢驗要求

水泥現(xiàn)場水泥必須根據(jù)國標(biāo)GB175-對水泥安定性、凝結(jié)時間、強度進行試驗。

碎石、砂骨料須符合中國

GB50204-2002

及中國國家標(biāo)準(zhǔn)(GB/T14684-2001)和

(GB/T14685-2001)

的規(guī)定。并對骨料的篩分析、含泥量、泥塊含量、針片狀顆粒含量、壓碎指標(biāo)等指標(biāo)進行試驗檢測。

混凝土施工中混凝土的取樣制作應(yīng)按國標(biāo)GB50204-2002

GB50204-2002

或業(yè)主代表的指示。

產(chǎn)品防護1.混凝土澆注完成后,在收漿后盡快養(yǎng)護,混凝土的養(yǎng)護采用灑水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不得少于7

天。砼強度達到

后才進行下管。2.管頂覆土少于

50cm

時,嚴(yán)禁機械在上面行走。3.管道施工完后,對管道進行清污和沖洗。

安全生產(chǎn)措施一、安全目標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行

職業(yè)健康安全管理體系標(biāo)準(zhǔn)。預(yù)防為主,控制及減少防護缺陷、設(shè)備缺陷、運動物危害、電危害和明火傷害等事

/

故發(fā)生,每年工傷事故控制在

18‰以下,火災(zāi)事故,死亡事故均為零,努力提高員工的健康水平。二、安全生產(chǎn)保證措施

安全用電措施1、現(xiàn)場用電布置⑴現(xiàn)場施工用電原則執(zhí)行一機、一閘、一漏電保護的“三級”保護措施。其電箱設(shè)門、設(shè)鎖、編號,注明負責(zé)人。⑵機械設(shè)備必須執(zhí)行工作接地和重復(fù)接地的保護措施。⑶照明使用單相

220V

工作電壓,主線使用單芯直徑2.5mm銅芯線,分線使用

1.5mm銅芯線,燈距離地面高度不低于

2.5m,每間(室)設(shè)漏電開關(guān)和電閘各一支。⑷電箱內(nèi)所配置的電閘、漏電、熔絲荷載必須與設(shè)備額定電流相等。不使用偏大或偏小額定電流的電熔絲,嚴(yán)禁使用金屬絲代替熔絲。⑸現(xiàn)場電工必須是經(jīng)過培訓(xùn),考核合格持證上崗。2、安全用電技術(shù)措施⑴電氣設(shè)備的設(shè)置、安裝、防護、使用、維修、操作人員都必須符合

JGJ46-2005《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》要求。⑵接地裝置必須在線路及配電裝置投入運行前完工,并會同設(shè)計者共同檢測其接地電阻值。接地電阻不合格者,嚴(yán)禁現(xiàn)場使用帶有金屬外殼的電器設(shè)備,并應(yīng)增加人工接地體的數(shù)量,直至接地體完全合格為止。⑶施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的低壓電力線路中,必須采用TN-S

接零保護系統(tǒng)。⑷保護零線應(yīng)與工作零線分開,單獨敷設(shè),不作它用,保護零線

PE必須采用綠/黃雙色線。⑸保護零線必須在配電室配電線路中間和末端至少三處作重復(fù)接地,重復(fù)接地線應(yīng)與保護零線相連接。

/

⑹保護零線的截面應(yīng)不小于工作零線截面的強度要求。⑺一切用電的施工機具運至現(xiàn)場后,必須由電工檢測其絕緣電阻及檢測各部分電氣附件是否完整無損,絕緣電阻小于

0.5

歐或電氣附件損壞的機具不得安裝使用。⑻電氣設(shè)備的正常情況下不帶電的金屬外殼等均應(yīng)作保護接零。⑼施工現(xiàn)場的配電箱和開關(guān)箱至少配置兩級漏電保護器,漏電保護器應(yīng)選用電流動作型。⑽漏電保護器只能通過工作線,開關(guān)箱應(yīng)實行一機一閘制。⑾配電系統(tǒng)中開關(guān)電器必須完好,設(shè)置牢固、端正。⑿帶電導(dǎo)線接頭間必須絕緣包扎,嚴(yán)禁掛壓其它物體。⒀配電箱、開關(guān)箱應(yīng)配鎖,專人負責(zé),定期檢修。⒁檢修人員必須遵守電工操作規(guī)程,使用絕緣工具,統(tǒng)一組織,專人指揮。

機械安全防護措施1、機械操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考核合格持證上崗。各種機械要定機定人維修保養(yǎng),做到自檢、自修、自維有記錄。施工現(xiàn)場各種機械要掛安全技術(shù)操作規(guī)程牌。手柄應(yīng)采取絕緣措施。打夯機用后應(yīng)切斷電源,嚴(yán)禁在打夯機運轉(zhuǎn)時清除積土。上一檔,應(yīng)使用三角木楔等塞緊輪胎。

施工人員安全防護措施1、參加施工人員是經(jīng)過安全培訓(xùn),并考核合格持證上崗者。施工人

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2、施工人員必須遵守現(xiàn)場紀(jì)律和國家法令、法規(guī)、規(guī)定的要求,必須服從項目經(jīng)理部的綜合管理。3、施工人員進入施工現(xiàn)場必須戴符合標(biāo)準(zhǔn)的安全帽,其配帶方法要符合要求。4、施工人員工作前不許飲酒,進入施工現(xiàn)場不準(zhǔn)嬉笑打鬧。5、施工人員應(yīng)立足本職工作,不得動用不屬本職工作范圍內(nèi)的機電設(shè)備。6、施工現(xiàn)場夏天給工人備足清涼解毒涼茶或鹽開水。

風(fēng)災(zāi)、水災(zāi)之防護措施1、氣象機關(guān)發(fā)布暴雨、臺風(fēng)警報后,守衛(wèi)及有關(guān)單位應(yīng)隨時注意收聽報告臺風(fēng)動向之廣播,轉(zhuǎn)告項目經(jīng)理或生產(chǎn)主管。2、臺風(fēng)接近本地區(qū)之前,應(yīng)采取下列預(yù)防措施:⑴關(guān)閉門窗,如有特別防范設(shè)備,亦應(yīng)裝上。⑵熄滅爐火,關(guān)閉不必要電源或煤氣。⑶重要文件及物品放置于安全地點。⑷放在室外不堪雨淋之物品,應(yīng)搬進室內(nèi)或加以適當(dāng)之遮蓋。⑸準(zhǔn)備手電筒、蠟燭、油燈等照明物品及雨衣、雨鞋等雨具。⑹門窗有損壞應(yīng)緊急修繕,并加固房屋天面及危墻。3、強臺風(fēng)襲擊時,應(yīng)采取下列措施:⑴關(guān)閉電源或煤氣來源;⑵非絕對必要,不可生火。生火時應(yīng)嚴(yán)格戒備。⑶重要文件或物品應(yīng)有專人看管。⑷門窗破壞時,警戒人員應(yīng)采取緊急措施。⑹為防止雷災(zāi),易燃物不應(yīng)放在高處,以免落地造成災(zāi)害。

安全檢查制度1、班組每天進行班前交底活動,由班長或安全員傳達工長安全技術(shù)

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交底,并作好當(dāng)天工作環(huán)境的檢查,做到當(dāng)時檢查當(dāng)時記錄。2、項目經(jīng)理帶隊每星期一組織本項目安全生產(chǎn)的檢查,記錄問題,落實責(zé)任人,簽發(fā)整改通知,落實整改時間,定期復(fù)查,對未按期完成整改的人和事,嚴(yán)格按本企業(yè)安全獎懲條例執(zhí)行處罰。3、公司對項目進行一月一次的安全大檢查。發(fā)現(xiàn)問題,提出整改意見,發(fā)出整改通知單,由項目經(jīng)理簽收,并布置落實整改人、措施、時間。如經(jīng)復(fù)查未完成整改,項目經(jīng)理及有關(guān)責(zé)任人將受到紀(jì)律和經(jīng)濟處罰。、對于公司有關(guān)部門到項目隨機抽查發(fā)現(xiàn)的問題,由項目質(zhì)量安全監(jiān)理組監(jiān)督落實整改。

文明施工和環(huán)保措施一、環(huán)境保護目標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行

物;節(jié)能降耗;努力減少其他環(huán)境因素對人員及環(huán)境的影響。辦公區(qū)和施工區(qū)的污水達標(biāo)排放;施工區(qū)日間機械機具的噪音小于

分貝;目測無揚塵。二、施工期間文明施工措施

噪聲控制措施⑴挖掘機、發(fā)電機等產(chǎn)生噪聲的機械,其作業(yè)時間安排在七時至二十時進行,并采取有效控制措施減輕噪聲擾民。⑵有進場施工的機械在進場前,進行檢修,檢修合格后方可進場,嚴(yán)禁機械帶病工作。能配置消音器的機械全部安裝消音器。臨時發(fā)電機作為備用,有電力供應(yīng)時不允許使用發(fā)電機。⑶教育施工人員不準(zhǔn)喧嘩吵鬧,違者嚴(yán)厲處罰。

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空氣污染⑴對易產(chǎn)生粉塵、揚塵的作業(yè)面和運輸過程,制定操作規(guī)程和灑水降塵制度,在旱季和大風(fēng)天氣適當(dāng)灑水,保持濕度。⑵合理組織施工、優(yōu)化工地布局,使產(chǎn)生揚塵的作業(yè)、運輸盡量避開敏感點。⑶選擇合格的運輸單位,做到運輸過程不散落。

工地衛(wèi)生⑴在場內(nèi)適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置宣傳欄,進行文明施工管理、工地衛(wèi)生知識方面的教育。⑵在工地內(nèi)設(shè)置臨時建筑時,采取有效措施,確保符合通風(fēng)、照明、環(huán)境衛(wèi)生要求,并有醒目的安全通道標(biāo)志,設(shè)置安全,防火等設(shè)施。⑶生活區(qū)內(nèi)設(shè)置垃圾容器,不

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