成本滾加的依據(jù)

成本滾加的依據(jù)滾加的結(jié)構(gòu)和依據(jù)就是產(chǎn)品的物料清單。從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的最低層次開始，從低層向高層逐層累計。成本的發(fā)生和累計與生產(chǎn)制造過程同步成本滾加的過程處于物料清單各個不同層次的物料項目的成本=本層發(fā)生的成本+低層累計的成本最底層的物料項目是外購件。成本=材料費（采購件費）+采購間接費（采購部門的管理費、運輸及保管費等）其中采購間接費=采購件費×采購間接費率本層發(fā)生的成本=直接人工費+制造費直接人工費=工作中心記錄的人工費率×工藝路線記錄的工時數(shù)制造費=工作中心記錄的制造費率×工藝路線記錄的工時數(shù)制造費率的計算制造費率=預(yù)計某時期制造費總額/預(yù)計該時期完成的工時數(shù)固定制造費和可變制造費的費率是分別計算的。劃分這兩種制造費的方法很多，基本上是取歷史上兩個產(chǎn)量差別較大的時期的制造費總額之差除以產(chǎn)量之差，從而求出單位產(chǎn)量的可變制造費，再計算計劃期內(nèi)的可變制造費和固定制造費。成本差異分析與成本控制直接材料成本差異直接人工成本差異制造費差異直接材料成本差異直接材料成本差異等于材料的實際用量與實際價格的乘積減去標準用量與標準價格的乘積所得的差。造成這種差異既有價差的原因，也有量差的原因。如采購價格和運輸費用的變化，材料代用或變更，自制件改外購件或反之等等皆為價差原因。而材料報廢或損耗，材料利用率變化，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)變化等等均為量差原因直接人工成本差異直接人工成本差異等于工人的實際上出勤工時與實際工資率的乘積減去標準工時與標準工資率乘積所得的差。造成這種差異的原因可有工作中心和工人等級或工資的變動，設(shè)備故障、停電、缺料或任務(wù)不足，工作效率、加工工藝或投料批量的變化等等。制造費差異制造費差異等于實際工時與實際制造費率的乘積減去標準工時與標準制造費率的乘積所得的差。在上述公式中，如果計算可變制造費差異，則用可變制造費率，如果計算固定制造費差異，則用固定制造費率。制造費用是期間成本。為便于在成本計算時進行分攤，要預(yù)先確定制造費率。預(yù)定制造費率帶有人為的因素。制造費率的差異，工作效率的變化，以及資源不足，市場疲軟均可以是造成制造費差異的原因。2.16流程作業(yè)管理離散制造業(yè)和流程制造業(yè)的區(qū)別流程制造業(yè)所需MRPII功能離散制造業(yè)和流程制造業(yè)的區(qū)別生產(chǎn)過程中增值的方法增加生產(chǎn)能力的靈活性物料性能的一致性目標產(chǎn)品與生產(chǎn)過程控制條件的密切相關(guān)性生產(chǎn)過程中增值的方法離散制造業(yè)通過機械加工、制造和裝配零件的過程達到產(chǎn)品增值的目的。流程制造業(yè)通過能源、設(shè)備、和其他資源來混合或分離各種成分并引起化學(xué)反應(yīng)，從而達到增值的目的。生產(chǎn)的過程由多個步驟或階段組成。在每個階段上都可能要求輸入某些新的成分或資源，可能用到一些新的設(shè)備或人工。而且，在目標產(chǎn)品產(chǎn)出之前的每個階段上都可能有多項產(chǎn)出物，例如，聯(lián)產(chǎn)品，副產(chǎn)品，廢料，以及可循環(huán)使用的物料等等增加生產(chǎn)能力力的靈活性在離散制造業(yè)業(yè)中可有多種種增加能力的的方法：增加加工人，增加加機器設(shè)備，，轉(zhuǎn)包流程制造企業(yè)業(yè)必須在固定定能力的限制制下工作。從從非常實際的的意義上說，，離散制造企企業(yè)出賣產(chǎn)品品，而流程制制造企業(yè)出賣賣能力。因此此，流程制造造企業(yè)要求有有限能力的計計劃和排產(chǎn)功功能來對其固固定能力的使使用進行優(yōu)化化。生產(chǎn)過程中所所使用物料的的效能一致性性離散制造企業(yè)業(yè)所使用的原原材料和采購購件具有準確確和一致的規(guī)規(guī)格。因此，，只需考慮物物理單位流程制造企業(yè)業(yè)則經(jīng)常使用用自然資源作作為原材料。。所使用的物物料可能覆蓋蓋一個相當(dāng)寬寬的效能范圍圍，不同的批批次可能有不不同的效能。。因此，對于于流程制造業(yè)業(yè)來說，庫存存控制模塊對對于同種物料料就必須存儲儲物料的批號號、效能百分分比、物理單單位和效能單單位等多種信信息生產(chǎn)過程中所所使用物料的的效能一致性性效能(％)物物理理單位(Kg)效能單位(Kg)批號A201000200批號B251000250目標產(chǎn)品與生生產(chǎn)過程控制制的密切相關(guān)關(guān)性在離散制造業(yè)業(yè)中，物料清清單和工藝路路線確定之后后，目標產(chǎn)品品也就確定了了在流程制造業(yè)業(yè)中，特別是是化工行業(yè)中中，配方和流流程確定之后后，由于生產(chǎn)產(chǎn)過程中溫度度、濕度、壓壓力、處理時時間等控制條條件的不同，，可能形成不不同的產(chǎn)品。。而反過來，，使用不同的的物料配方、、在不同的生生產(chǎn)過程及控控制條件下，，卻又可以得得到相同的產(chǎn)產(chǎn)品。流程制造業(yè)所所需MRPII功能與配方和流程程相關(guān)的功能能與庫存相關(guān)關(guān)的功能與成本核算算相關(guān)的功功能與排產(chǎn)和能能力計劃相相關(guān)的功能能與銷售訂單單處理相關(guān)關(guān)的功能與生產(chǎn)報告告和監(jiān)控相相關(guān)的功能能與配方和流流程相關(guān)的的功能指定多階段段的生產(chǎn)流流程，并把把多項投入入和產(chǎn)出與與流程的每每個階段相相連接的功功能。將過程控制制條件與生生產(chǎn)流程相相聯(lián)系的功功能。定義不同的的配方和生生產(chǎn)流程來來產(chǎn)生同樣樣產(chǎn)品的功功能。定義兼容性性代碼的功功能，通過過這種代碼碼可以確定定哪些產(chǎn)品品可以存放放在同一個個容器內(nèi)，，或在同一一條生產(chǎn)產(chǎn)線上生產(chǎn)產(chǎn)而不必清清洗存儲罐罐或流程導(dǎo)導(dǎo)管。與庫存相關(guān)關(guān)的功能批號跟蹤的的功能根據(jù)物料效效能分配物物料數(shù)量的的功能。根據(jù)效能終終止日期的的早晚分配配物料的功功能。通過指定物物料的可用用日期來防防止在一個個特定日期期之前使用用某種物料料的功能為每項物料料定義存儲儲要求(溫溫度，相對對濕度等)的功能為每個物料料存儲位置置定義容量量的功能。。為存儲罐定定義高度和和物料數(shù)量量轉(zhuǎn)換的功功能（特別別是存儲罐罐的截面大大小未必上上下一致））與成本核算算相關(guān)的功功能計算副產(chǎn)品品、聯(lián)產(chǎn)品品以及可循循環(huán)使用物物料價值的的功能。計算生產(chǎn)過過程產(chǎn)出的的廢料的處處理成本的的功能。與排產(chǎn)和能能力計劃相相關(guān)的功能能對于在同一一生產(chǎn)線上上產(chǎn)出的一一組產(chǎn)品計計算最優(yōu)排排產(chǎn)調(diào)度序序列的功能能，使產(chǎn)品品更換成本本最小。圍繞瓶頸資資源進行有有限能力排排產(chǎn)的功能能根據(jù)流程導(dǎo)導(dǎo)管的限制制，確定批批量的功能能與銷售訂單單處理相關(guān)關(guān)的功能在對客戶訂訂單進行承承諾時，根根據(jù)庫存和和生產(chǎn)能力力二者進行行可承諾量量檢查的功功能對于流程制制造業(yè)來說說，能力的的限制比離離散制造業(yè)業(yè)更為重要要。與生產(chǎn)報告告和監(jiān)控相相關(guān)的功能能實時控制數(shù)數(shù)據(jù)收集接接口功能，，包括直接接記錄流程程處理數(shù)據(jù)據(jù)，例如，，溫度，壓壓力，時間間等“前沖”接接受的功能能，即雖然然目標產(chǎn)品品的生產(chǎn)過過程尚未完完成，但是是可以根據(jù)據(jù)某個生產(chǎn)產(chǎn)階段的完完成，而而自動地把把這個階段段所產(chǎn)生的的聯(lián)產(chǎn)品和和副產(chǎn)品接接收入庫的的功能。跟蹤蹤流流程程各各個個階階段段上上所所有有產(chǎn)產(chǎn)出出的的功功能能。。分析析流流程程產(chǎn)產(chǎn)出出量量的的功功能能，，即即在在流流程程的的各各個個階階段段上上把把實實際際產(chǎn)產(chǎn)出出量量和和計計劃劃產(chǎn)產(chǎn)出出量量進進行行比比較較的的功功能能。。問題題和和討討論論思考考題題（（1）制造造業(yè)業(yè)有有哪哪些些生生產(chǎn)產(chǎn)類類型型？？各各有有什什么么特特點點？？制造造業(yè)業(yè)有有哪哪些些生生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃方方式式？？制造造業(yè)業(yè)的的生生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃方方式式和和產(chǎn)產(chǎn)品品的的生生命命周周期期有有什什么么關(guān)關(guān)系系？？什么么是是物物料料主主文文件件？？物物料料主主文文件件中中包包含含哪哪些些信信息息？？什么么是是物物料料清清單單？？為為什什么么物物料料清清單單非非常常重重要要？？物料料清清單單中中可可以以包包含含哪哪些些物物料料作作為為子子項項？？物物料料清清單單中中用用哪哪些些數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)項項來來描描述述子子項項？？什么么是是模模塊塊化化物物料料清清單單？？為為什什么么要要使使用用模模塊塊化化物物料料清清單單？？如如何何構(gòu)構(gòu)造造模模塊塊化化物物料料清清單單？？思考考題題（（2））ERP系統(tǒng)統(tǒng)有有哪哪些些計計劃劃層層次次？？什么么是是經(jīng)經(jīng)營營規(guī)規(guī)劃劃？？什么么是是銷銷售售和和運運作作規(guī)規(guī)劃劃？？如如何何制制訂訂銷銷售售與與運運作作規(guī)規(guī)劃劃？？銷售售與與運運作作規(guī)規(guī)劃劃報報告告的的內(nèi)內(nèi)容容是是什什么么？？如如何何評評估估銷銷售售與與運運作作規(guī)規(guī)劃劃？？什么么是是主主生生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃？？為為什什么么要要有有主主生生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃？？如何何制制訂訂主主生生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃？？如如何何維維護護主主生生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃？？MRP有幾幾種種運運行行方方式式？？各各有有什什么么特特點點？？什么么是是能能力力需需求求計計劃劃？？如如何何編編制制工工作作中中心心負負荷荷報報告告？？如何何進進行行能能力力控控制制？？思考考題題（（3））物料料管管理理的的內(nèi)內(nèi)涵涵和和目目標標是是什什么么？？庫存存可可以以有有哪哪些些目目的的？？可以以有有哪哪些些費費用用？？如何何確確保保庫庫存存記記錄錄的的準準確確性性？？確定定訂訂貨貨批批量量的的方方法法有有哪哪些些？？為什什么么要要使使用用批批量量調(diào)調(diào)整整因因子子？？批批量量調(diào)調(diào)整整因因子子有有哪哪些些？？思考考題題（（4））什么么是是財財務(wù)務(wù)會會計計？？什什么么是是管管理理會會計計？？它它們們有有什什么么不不同同？？ERP軟件件系系統(tǒng)統(tǒng)中中，，通通常常設(shè)設(shè)置置哪哪些些成成本本類類型型？？它它們們各各有有什什么