儲運系統(tǒng)安全分析課件

儲運系統(tǒng)安全分析111系統(tǒng)安全分析概述2風險管理3危險、危害因素的分類4工藝生產裝置危險源的識別原則5化學品安全技術說明書的內容和編寫概述安全分析基礎21系統(tǒng)安全分析概述安全分析基礎21系統(tǒng)安全分析概述一、系統(tǒng)安全分析的作用、內容及程序（1）系統(tǒng)安全分析的作用

安全技術的基本含義包括兩個方面，即預知生產過程中的各種危險和消除這些危險所采取的各種手段、方法和行動。

在生產過程中導致事故發(fā)生的原因是很多的，預防事故需要預先發(fā)現、鑒別和判明可能導致發(fā)生災害事故的各種危險因素，尤其是那些潛在的因素。因此必須從系統(tǒng)的觀點出發(fā)，對生產過程運用系統(tǒng)分析的方法進行分析、評價。31系統(tǒng)安全分析概述一、系統(tǒng)安全分析的作

系統(tǒng)安全分析就是把生產過程或作業(yè)環(huán)節(jié)作為一個完整的系統(tǒng)，對構成系統(tǒng)的各個要素進行全面的分析，判明各種狀況的危險特點及導致災害性事故的因果關系，從而對系統(tǒng)的安全性作出預測和評價，為采取各種有效的手段、方法和行動消除危險因素創(chuàng)造條件。

系統(tǒng)安全分析方法，也就是對生產系統(tǒng)（包括生產裝置、工藝過程、作業(yè)環(huán)境以及人員）的安全性進行檢查診斷及危險預測的方法。

44系統(tǒng)安全分析的功用可概括為：①能將導致災害事故的各種因素，通過邏輯圖作出全面、科學和直觀的描述；②可以發(fā)現和查明系統(tǒng)內固有的或潛在的危險因素，為安全設計、制定安全技術措施及防止發(fā)生災害事故提供依據；③使操作人員全面了解和掌握各項防災控制要點；④可對已發(fā)生的事故進行原因分析；⑤便于進行概率運算和定量評價。5系統(tǒng)安全分析的功用可概括為：5（2）系統(tǒng)安全分析的內容

系統(tǒng)安全分析是從安全角度對系統(tǒng)中的危險因素進行分析，主要分析導致系統(tǒng)故障或事故的各種因素及其相關關系，通常包括如下主要內容：①對可能出現的初始的、誘發(fā)的及直接引起事故的各種危險因素及其相互關系進行調查和分析。②對與系統(tǒng)有關的環(huán)境條件、設備、人員及其他有關因素進行調查和分析。③對能夠利用適當的設備、規(guī)程、工藝或材料控制或根除某種特殊危險因素的措施進行分析。6（2）系統(tǒng)安全分析的內容6④對可能出現的危險因素的控制措施及實施這些措施的最好方法進行調查和分析。⑤對不能根除的危險因素失去或減少控制可能出現的后果進行調查和分析。⑥對危險因素一旦失去控制，為防止傷害和損害的安全防護措施進行調查和分析。7④對可能出現的危險因素的控制措施及實施流程工業(yè)的安全分析綜合起來主要包括下面的內容：①流程的危險；②以前的事故和最近的事故損失；③工程和行政管理；④工程和行政管理故障后果及影響；⑤定性評估這些后果對職員、公眾和環(huán)境的影響；⑥裝置和工廠現場；⑦人的可靠性。

8流程工業(yè)的安全分析綜合起來主要包括下面的內容：8做好流程安全分析應從如下3個主要步驟進行：①準備②流程安全分析會議。③將安全分析結果形成文件。通過討論各種安全分析方法，要回答下面的問題：①發(fā)生的事故類型？②可能發(fā)生事故的頻率？③事故后果是什么？④事故產生的風險是否可以接受？9做好流程安全分析應從如下3個主要步驟進行：9（3）系統(tǒng)安全分析的程序:①把所研究的生產過程或作業(yè)環(huán)節(jié)作為一個整體，確定安全設想和達到的目標；②把工藝過程或作業(yè)環(huán)節(jié)分成幾個部分繪制流程圖；③應用圖表形式以及有關符號，將系統(tǒng)的結構和功能加以抽象化，并將其因果關系、層次及邏輯結構用邏輯圖形表示出來；④分析系統(tǒng)的現狀及其組成部分，測定與判斷可能發(fā)生的故障、危險及其災害性后果，分析并確定導致危險的各個事件的發(fā)生條件及其相互關系；10（3）系統(tǒng)安全分析的程序:10⑤對已建立的系統(tǒng)，綜合采用概率論、數理統(tǒng)計、網絡技術、模型和模擬技術、最優(yōu)化技術等數學方法，對各種因素進行數量描述，分析它們之間的數量關系，并進一步探求那極不容易直接觀察到的各種因素的數量變化及其規(guī)律。11⑤對已建立的系統(tǒng)，綜合采用概率論、數理統(tǒng)計、二、系統(tǒng)的偏差及其常見原因（1）量的偏差及其常見原因

①

無流量、斷流。

②倒流。

③流量過多。④流量過少。⑤液位偏差。（2）化學狀態(tài)的偏差及其常見原因

①污染或存在雜質。②濃度偏差。③外形、尺寸偏差。12二、系統(tǒng)的偏差及其常見原因（1）量的偏差及其常見原因12三、生產工藝過程的安全分析

（1）新工藝生產過程的危險性識別

（2）生產裝置危險度的定量評價

（3）生產流程的系統(tǒng)危險性分析（4）生產工藝過程安全分析的組織和監(jiān)督

13三、生產工藝過程的安全分析132風險管理

一、風險管理的意義

根據社會、經濟和科學技術的發(fā)展，研究人類活動的各種風險，并確定社會可接受的合理的風險標準，為系統(tǒng)安全分析提供科學的管理依據。風險管理的形成過程可用圖2-1表示。

圖2-1風險管理的形成過程

142風險管理一、風險管理的意義圖2-1風險管二、風險認識

風險是一個含義豐富的的詞語?？梢岳斫鉃槭怯晌ｋU引起事故的概率和事故后果。它是描述系統(tǒng)危險程度的客觀量，也有稱之為危險性。通過對風險的認識，可以將降低風險的方法分成降低頻率和減小后果兩個方面，但必須認識到危險不可能自動地引起風險。

風險認識一般應考慮下面的因素：①意外的遭遇；②整個結果缺乏人的控制；③不確定的結果；④缺乏經驗的風險；15二、風險認識15⑤滯后的影響；⑥起源的影響；⑦低頻率／嚴重后果的事件；⑧人的原因或非自然的原因。16⑤滯后的影響；16三、風險的分類

①未知風險。不知道風險的后果，同時也不完全了解風險。

②隱風險或無意識風險。風險是不明顯的，檢測元件檢測不到危險。對于這類風險，人可以很自然地產生錯誤的安全感覺。離子化輻射一般不能通過檢測元件檢查出來，這種風險就是隱風險。

③顯風險或有意識的風險。可以通過檢測元件檢測出來的風險，并給處于危險中的人一些警告或采取緩和或減輕風險行動的手段。在火災事故中燃燒的風險或當爬山時迎面掉下石塊的風險就屬于顯風險。17三、風險的分類17

④可預測的風險。風險的概率與后果均可采用一定方法計算出來，因此這種危險允許由那些處于危險狀態(tài)的人員和負責對他們進行保護的人做出一些判斷。

⑤臨時風險。風險僅僅在短期存在，或僅僅可能在某個特定的原因下存在的風險。18④可預測的風險。風險的概率與后果均可采用一定方法計算出四、風險的定量化將風險進行量化分析是十分重要的。在國外對一般的活動已有積累了大量的基礎數據，并且這些基礎數據已經整理成比較實用的數據表，這些數據表對于安全分析具有重要的意義。我國在這方面的工作剛剛起步，但發(fā)展很快。對于石油化工行業(yè)可以將風險分為三類來考慮風險量化：a.操作人員的職業(yè)風險。

b.公眾的個人風險。c.社會風險。19四、風險的定量化19①個人風險數據

對于個人風險，最簡單的方法是采用在任何一年的特別活動中出現類似死亡風險的數據。用于比較單個活動死亡率的統(tǒng)計，對于個人風險的量化是有效的。這種統(tǒng)計方法考慮遭遇危險活動的時間。這類統(tǒng)計最常用的方法是重大事故率（FAR:FatalAccidentRate）。該方法最早是由英國化學工業(yè)研究出來的，現在已擴大應用于其他工業(yè)和其他活動中。FAR是在工作生命周期（15小時）內，預期在1000個人中可能會死亡的人數。因此預期的死亡率是在危險環(huán)境中工作108小時。表2-1給出了一些工業(yè)職業(yè)FAR數據，表2-2給出了其他活動的數據。20①個人風險數據20表2-1某些工業(yè)職業(yè)重大事故率（FAR）數據

行業(yè)

重大事故率（FAR）行業(yè)重大事故率（FAR）行業(yè)重大事故率（FAR）

化學工業(yè)煤礦28深海捕魚海洋油氣4062鐵工業(yè)70表2-2其他活動重大事故率（FAR）數據

場所

重大事故率（FAR）場所重大事故率（FAR）場所重大事故率（FAR）靠近核電站居住家中鐵路旅行汽車旅行0.11530

飛機旅行

吸煙

騎自行車

4040

96直升飛機旅行

騎摩托車

攀巖

500660400021表2-1某些工業(yè)職業(yè)重大事故率（FAR）數據行業(yè)重大②

社會風險數據

考慮社會風險的一種方法是采用F/N曲線,該曲線是建立在對美國和歐洲各種活動廣泛的數據統(tǒng)計基礎上繪制而成的。

圖2-2各種人為危險F-N曲線示例22②社會風險數據圖2-2各種人為危險F-N曲線示例22③風險定量化接受準則一般考慮下面三種情況的影響：a.直接承受風險的工藝操作人員和其他人員；b.現場辦公室和其他管理人員；c.一般公眾。五、風險的成本效益分析確定什么風險是合理接受時，必須考慮活動的利益，包括社會因素和經濟因素。減少風險的費用與風險的關系非常復雜，對高風險，用于降低風險的費用就更多。風險可分為三個區(qū)域，如圖2-3所示。23③風險定量化接受準則23圖2-3

ALARP圖AsLowAsReasonablyPracticable有人把它稱之為ALARP原則，翻譯過來的意思是“在可能的合理的情況下的最低”24圖2-3ALARP圖24對于可容忍的社會風險，可以通過F/N曲線來設定判據

圖2-4是從危險物質運輸的報告中摘出的對專門操作設定F/N判斷曲線的例子。

圖2-4運輸危險物質的F/N曲線

25對于可容忍的社會風險，可以通過F/N曲線來設定判據ALARP（合理降低風險）揭示了風險與收益的關系,為了做該項分析，既需要更多地降低損害帶來的成本，也需要降低風險分析方法信息的成本，這兩種成本均是不容易確定的。

26ALARP（合理降低風險）揭示了風險與收益的關系3危險、危害因素的分類

危險因素是指能使人造成傷亡，對物造成突發(fā)性損壞或影響人的身體健康導致疾病，對物造成慢性損壞的因素。

危害是指可能造成人員傷害、職業(yè)病、財產損失、作業(yè)環(huán)境破壞的根源或狀態(tài)。

通常為了區(qū)別客體對人體不利作用的特點和效果，分為危險因素（強調突發(fā)性和瞬間作用）和危害因素（強調在一定時間范圍內的積累作用）。有時對兩者不加區(qū)分，統(tǒng)稱危險因素。273危險、危害因素的分類危險因素是指能使人造成傷對危險、危害因素進行分類，是為了便于進行危險、危害因素的辨識和分析。危險、危害因素的分類方法有許多種，這里根據GB/T13816-92《生產過程危險和危害因素分類與代碼》的規(guī)定，將生產過程中的危險、危害因素分為六類。

案例：28對危險、危害因素進行分類，是為了便于進行危險、危害一、物理性危險、危害因素(15種)①設備、設施缺陷（強度不夠、剛度不夠、穩(wěn)定性差、密封不良、應力集中、外形缺陷、運動件外露、制動器缺陷、控制器缺陷、設備設施、其他缺陷）。②防護缺陷（無防護、防護裝置和設施缺陷、防護不當、支撐不當、防護距離不夠、其他防護缺陷）。③電危害（帶電部位裸露、漏電、雷電、靜電、電火花、其他電危害）。④噪聲危害（機械性噪聲、電磁性噪聲、流體動力性噪聲、其他噪聲）。29一、物理性危險、危害因素(15種)29⑤振動危害（機械性振動、電磁性振動、流體動力性振動、其他振動）。⑥電磁輻射（電離輻射：X射線、Y射線、。粒子、R粒子、質子、中子、高能電子束等；非電離輻射：紫外線、激光、射頻輻射、超高壓電場）。⑦運動物危害（固體拋射物、液體飛濺物、反彈物、巖土滑動、堆料垛滑動、氣流卷動、沖擊地壓、其他運動物危害）。30⑤振動危害（機械性振動、電磁性振動、流體動力性振動、⑧明火。⑨能造成灼傷的高溫物質（高溫氣體、高溫固體、高溫液體、其他高溫物質）。⑩能造成凍傷的低溫物質（低溫氣體、低溫固體、低溫液體、其他低溫物質）。11粉塵與氣溶膠（不包括爆炸性、有毒性粉塵與氣溶膠）。12作業(yè)環(huán)境不良（作業(yè)環(huán)境不良、基礎下沉、安全過道缺陷、采光照明不良、有害光照、通風不良、缺氧、空氣質量不良、給排水不良、涌水、強迫體位、氣溫過高、氣溫過低、氣壓過高、氣壓過低、高溫高濕、自然災害、其他作業(yè)環(huán)境不良）。31⑧明火。3113信號缺陷（無信號設施、信號選用不當、信號位置不當、信號不清、信號顯示不準、其他信號缺陷）。14標志缺陷（無標志、標志不清楚、標志不規(guī)范、標志選用不當、標志位置缺陷、其他標志缺陷）。15其他物理性危險和危害因素。3213信號缺陷（無信號設施、信號選用不當、信號位置不二、化學性危險、危害因素（5種）

①易燃易爆性物質（易燃易爆性氣體、易燃易爆性液體、易燃易爆性固體、易燃易爆性粉塵與氣溶膠、其他易燃易爆性物質）。②自燃性物質。③有毒物質（有毒氣體、有毒液體、有毒固體、有毒粉塵與氣溶膠、其他有毒物質）。④腐蝕性物質（腐蝕性氣體、腐蝕性液體、腐蝕性固體、其他腐蝕性物質）。⑤其他化學性危險、危害因素。33二、化學性危險、危害因素（5種）33三、生物性危險、危害因素（5種）

①致病微生物（細菌、病毒、其他致病微生物）。②傳染病媒介物。③致害動物。④致害植物。⑤其他生物性危險、危害因素。34三、生物性危險、危害因素（5種）34四、心理、生理性危險、危害因素（6種）①負荷超限（體力負荷超限、聽力負荷超限、視力負荷超限、其他負荷超限）。②健康狀況異常。③從事禁忌作業(yè)。④心理異常（情緒異常、冒險心理、過度緊張、其他心理異常）。⑤辨識功能缺陷（感知延遲、辨識錯誤、其他辨識功能缺陷）。⑥其他心理、生理性危險危害因素。35四、心理、生理性危險、危害因素（6種）35五、行為性危險、危害因素（5種）

①指揮錯誤（指揮失誤、違章指揮、其他指揮錯誤）。②操作失誤（誤操作、違章作業(yè)、其他操作失誤）。③監(jiān)護失誤。④其他錯誤。⑤其他行為性危險和有害因素。六、其他危險、危害因素案例36五、行為性危險、危害因素（5種）36某鋼鐵企業(yè)，主要生產冷軋產品、熱鍍鋅產品等。主要生產過程是用吊車從熱軋原料庫內把要軋制的鋼卷依次吊放到軋機的入口步進梁上。37某鋼鐵企業(yè)，主要生產冷軋產品、熱鍍鋅產品等。37在此生產過程中，同步完成鋼卷寬度和外徑測量、拆除捆帶；之后，將鋼卷送至開卷機，鋼卷在開卷機上開卷后，經雙切剪切掉帶鋼頭部不合格的部分，再由夾送輥送到閃光焊機處，與已準備好的前一卷帶鋼的尾部焊接起來。焊接后的帶鋼，通過入口進入酸洗槽前的拉伸矯直機，經拉伸矯直機破鱗并改善帶鋼板形后，進入酸洗槽除去帶鋼表面的氧化鐵皮，酸洗后的帶鋼經過漂洗槽漂洗后送入熱風干燥器烘干。經過酸洗、漂洗、烘干后的帶鋼通過出口送到切邊剪。在切邊剪處，根據上下工序的生產要求，帶鋼可以切邊或不切邊。經過切邊剪后的帶鋼通過冷連軋機軋前活套進入冷連軋機。38在此生產過程中，同步完成鋼卷寬度和外徑測量、拆除捆帶；之用于生產冷軋產品的鋼卷，按照預定的熱處理制度在罩式退火爐中退火，以消除加工硬化，改善帶鋼的機械性能。退火后的鋼卷完全冷卻后(≤40℃)，用汽車運送到成品庫，包裝入庫。用于生產熱鍍鋅產品的鋼卷，由吊車吊運到連續(xù)熱鍍鋅機組的鋼卷鞍座上。鋼卷在鞍座上人工拆除捆帶，由開卷機開卷，與已準備好的前一卷帶鋼的尾部焊接起來。焊接后能帶鋼，經堿洗、堿刷洗、漂洗并烘干處理后進入退火爐段。在退火爐段，帶鋼經預熱、加熱、均熱、冷卻和均衡等工藝處理后進入鋅鍋鍍鋅。鍍鋅后的帶鋼，經過光整、拉矯等處理后進行分卷，卷好的鋼卷由卸卷小車卸卷，在鞍座上完成稱重、打捆，由鋼卷車送到熟鍍鋅成品庫，經人工包裝后入庫存放。39用于生產冷軋產品的鋼卷，按照預定的熱處理制度在罩式退火爐為滿足生產需要，在冷軋車間布置了用于生產的動力設施及各種設備，包括煤氣管道、壓縮空氣管道、電力線路、橋式起重機8臺和各種輔助設施等。請根據《生產過程危險和有害因素分類與代碼》(GB/T13861—92)分析上述生產過程中的主要物理性和化學性危險和有害因素及部位。4040

參考答案物理性危險和有害因素：(1)熱軋原料吊裝：電危害、噪聲等。(2)開卷及焊接：剪切造成的運動物危害、噪聲、粉塵、高溫物質等。(3)酸洗、烘干：剪切造成的運動物危害。(4)冷軋：噪聲、電危害。(5)鋼卷退火、入庫：高溫物質。(6)熱鍍鋅：電危害、噪聲、人工拆捆造成的運動物危害、粉塵、非電離輻射、高溫物質等。(7)動力設施：電危害等。41參考答案41

參考答案化學性危險和有害因素：(1)開卷及焊接：一氧化碳中毒等。(2)酸洗、烘干：酸霧、酸腐蝕。(3)熱鍍鋅：一氧化碳中毒、堿腐蝕。(4)動力設施：煤氣中毒、爆炸。42參考答案424工藝生產裝置危險源的識別原則

對危險的流程工業(yè)工藝生產裝置中危險源的識別應從以下三個方面考慮：

①

可能使用、加工、生產出危險的物料；

②可能采用具有危險性的工藝過程；③

可能采用危險的單元操作。

434工藝生產裝置危險源的識別原則對危險的流程工業(yè)工藝一、危險物品的識別

二、危險工藝過程的識別分析

三、危險單元操作過程分類概述44一、危險物品的識別

二、危險工藝過程的識別分析

三、一、危險物品的識別

根據GB6944-86《危險貨物分類和品名編號》和GB13690-92《常用危險化學品的分類及標志》，凡具有爆炸、易燃、毒害、腐蝕、放射性等性質、在運輸、裝卸和貯存保管過程中，容易造成人身傷亡和財產損毀而需要特別防護的貨物，均屬危險貨物。

在GB13690-92《常用危險化學品的分類及標志》將危險物品分為8大類，而GB6944-86《危險貨物分類和品名編號》將危險物品分為9大類（多了第9類雜類），而每大類又分為若干項。45一、危險物品的識別45（1）分類

危險貨物分為九類：①第1類爆炸品(explosives)

②第2類壓縮氣體和液化氣體

③第3類易燃液體④第4類易燃固體、自然物品和遇濕易燃物品⑤第5類氧化劑和有機過氧化物⑥第6類毒害品和感染性物品⑦第7類放射性物品⑧第8類腐蝕品指能灼傷人體組織并對金屬等物品造成損壞的固體或液體。⑨第9類雜類危險物品的識別46（1）分類危險物品的識別46（2）危險特性根據每種常用危險化學品易發(fā)生的危險情況，綜合歸納為145種基本危險特性。對每種危險化學品應選用適當的基本危險特性來表示它們易發(fā)生的危險。這里列舉幾種加以說明，其它參見GB13690-92《常用危險化學品的分類及標志》。資料\常用危險化學品的分類及標志(GB13690-92).doc①與空氣混合能形成爆炸性混合物。②與氧化劑混合，能形成爆炸性混合物。③與銅、汞、銀能形成爆炸性混合物。④與還原劑及硫、磷混合能形成爆炸性混合物。危險物品的識別47（2）危險特性危險物品的識別47⑤與乙炔、氫、甲烷等易燃氣體能形成有爆炸性的混合物。⑥本品蒸氣與空氣易形成爆炸性混合物。⑦遇強氧化劑會引起燃燒爆炸。⑧與氧化劑發(fā)生反應，有燃燒危險。⑨與氧化劑會發(fā)生強烈反應，遇明火、高熱會引起燃燒爆炸。⑩與氧化劑會發(fā)生反應，遇明火、高熱易引起燃燒。危險物品的識別48⑤與乙炔、氫、甲烷等易燃氣體能形成有爆炸性的混合物。危（3）幾類危險化學物質的辨識分析

①活性化學品活性化學品是化學反應能力很強，反應中釋放出大量的能量（反應熱、分解熱、燃燒熱等）的化合物。這種物質可以通過分解或燃燒反應釋放能量，其主要危險是分解反應，若釋放出超過一定量的熱量，而且是快速釋放時，能引起爆炸和火災。爆炸性物質所特有的原子團見表2-3。活性化學品或不穩(wěn)定物質包括了爆炸品、氧化劑和有機過氧化物，危險物料的識別絕對不能忽略了不穩(wěn)定物質的識別。在識別中應掌握如下4點：

危險物品的識別49（3）幾類危險化學物質的辨識分析危險物品的識別49a.能引起爆炸或火災的不穩(wěn)定物質

該類物質一般具有可以放出較大能量的原子團，且大多具有較弱的化學鍵，因此在較低的溫度下就開始反應，放出大量的熱而使溫度上升，導致著火和爆炸。所以，可以利用物質的化學結構和化學鍵的知識，推測化合物的爆炸性和不安定性，當在某些化合物中存在爆炸性物質所特有的原子團時，對這樣的化合物就應引起注意。b.活性化學品在分解反應中放出大量的能量（反應熱、分解熱、燃燒熱）可以根據反應熱、氧平衡值（OB）的大小，在一定程度上預測該物質的爆炸或發(fā)火的危險性。危險物品的識別50a.能引起爆炸或火災的不穩(wěn)定物質危險物品的識別50表2-3爆炸性物質所特有的原子團

危險物品的識別51表2-3爆炸性物質所特有的原子團危險物品的識別51第一個判別標準：最大分解熱

假定化合物發(fā)生分解時，可以生成CO2、H2O、N2、CHl4、C、H2、O2，然后利用線性規(guī)劃法計算這些生成物的組合中的最大分解熱（-△Hmax）。根據-△Hmax的大小判斷物質的危險性。-△Hmax<1.3kJ/g時，危險性?。?△Hmax>2.9kJ/g時，危險性大；1.3kJ/g<-△Hmax<2.9kJ/g時，危險性居中。第二個判別標準：燃燒熱

假如化合物在氧氣中完全燃燒，則可計算生成CO2、H2O和N2產物時的燃燒熱（-△Hc）。計算燃燒熱和最大分解熱的差（-△Hc）－（-△Hmax），根據其差值的大小判斷物質的危險性。危險物品的識別52第一個判別標準：最大分解熱危險物品的識別52（-△Hc）－（-△Hmax）<12.54kJ/g時，危險性大；（-△Hc）－（-△Hmax）>20.9kj/g時，危險性?。?2.54kJ/g<（-△Hc）－（-△Hmax）<20.9kJ/g時，危險性居中。第三個判別標準：氧平衡值

氧平衡值（OB）表示l00g物質爆炸得到完全反應的生成物時，剩余或不足的氧的克數。由CxHyNuOz所組成的化合物，其氧平衡值可由下式計算：OB＝-1600x(2x＋0.5y－z)／分子量-80<OB<120時，危險性大；120<OB<240或-160<OB＜-80時，危險性居中；OB＞240或OB＜-160時，危險性較小。危險物品的識別53（-△Hc）－（-△Hmax）<12.54kJ/g時，

c.具有爆炸性物質所特有的原子團的聚合物

這類具有爆炸性的聚合物有聚丁二烯過氧化物、聚異戊二烯過氧化物、聚二甲基丁二烯過氧化物，異丁烯酸醋及苯乙烯過氧化物的聚合物、不對稱過氧化物的聚合物。d.分解爆炸性的氣體例如一氧化二氮、氧化氮、二氧化氮、乙炔、乙烯、過氧化氫、環(huán)氧乙烷、丁炔、甲基乙炔、丙二烯等。當氣體壓力處于分解臨界壓力以上時，可以發(fā)生分解爆炸。某些分解爆炸性的氣體的分解臨界壓力為：乙炔108kPa，甲基乙炔430kPa，一氧化二氮245kPa，一氧化氮14.7MPa，環(huán)氧乙烷40kPa。當氣體的壓力低于分解臨界壓力時，不會發(fā)生分解爆炸。危險物品的識別54c.具有爆炸性物質所特有的原子團的聚合物危險物品的②有機過氧化物有些物質放置在空氣中能與空氣中的氧發(fā)生反應，形成不穩(wěn)定的或爆炸性的有機過氧化物。根據經驗，一些容易形成有機過氧化物的結構見表2-4。其結構特點主要是具有弱C-H鍵及易引起附加聚合的雙鍵。如異丙基醚、丁二烯等。危險物品的識別55②有機過氧化物危險物品的識別55表2-4空氣中易形成過氧化物的結構

危險物品的識別56表2-4空氣中易形成過氧化物的結構危險物品的識別56

③

混合危險物質

某種物質與另一種物質接觸時反應激烈，甚至發(fā)火或產生危險性氣體時，這些物質稱為混合危險物質，這些物質的配伍稱為危險配伍，或不相容配伍。表2-5為混合危險配伍，表2-6為可發(fā)生激烈反應的不相容配伍，表2-7為混合時產生有毒物的不相容配伍。

表2-7混合時產生有毒物的不相容配伍危險物品的識別57③混合危險物質危險物品的識別57表2-5混合危險配伍

危險物品的識別58表2-5混合危險配伍危險物品的識別58表2-6可發(fā)生激烈反應的不相容配伍

危險物品的識別59表2-6可發(fā)生激烈反應的不相容配伍危險物品的識別59

④可自燃化學品

與空氣接觸或空氣中的水分接觸即能進行放熱的氧化或水解反應，其反應速度可導致發(fā)火燃燒的活潑物質為可自燃的化學物品。例如下：a.可自燃的烷基化金屬及其衍生物。如烷基鋁、丁基鋰、二乙基鎂等；b.可自燃的非金屬烷基化物；c.可自燃的烷基化物非金屬鹵化物；d.可自燃的烷基化物非金屬氫化物；e.可自燃的羰基金屬。如十二羰基三鐵、六羰基鉻、六羰基鉬、六羰基鎢、九羰基二鐵、五羰基鐵、四羰基鎳等；危險物品的識別60④可自燃化學品危險物品的識別60f.可自燃的金屬。如鈣、鉻、鐵、鉛、鋰、錳、鎳、鈦等；g.可自燃的金屬硫化物。如二硫化鐵、硫化鐵、硫化錳、硫化汞、硫化鋁等。容納含硫烴的碳鋼設備內壁能生成可自燃的硫化鐵垢，當有空氣進入而此垢發(fā)生氧化反應時，激烈放熱使溫度高到可以成為局部著火源。危險物品的識別61f.可自燃的金屬。如鈣、鉻、鐵、鉛、鋰、錳、鎳、鈦等；（4）有毒與有害物質的辨識分析

①毒性評價指標某種物質的毒性是指該物質發(fā)生與機體組織或代謝系統(tǒng)的化學反應而損及生命或其他有害影響的程度。常用的毒性評價指標有以下幾種：a.絕對致死劑量（LD100）或絕對致死濃度（LC100）。系指全組染毒試驗動物全部死亡的最小劑量或濃度。b.半數致死劑量(LD50)或半數致死濃度（LC50）。系指染毒試驗動物半數死亡的劑量或濃度，這是將動物實驗所得數據經統(tǒng)計處理而得的。危險物品的識別62（4）有毒與有害物質的辨識分析危險物品的識別62c.最小致死劑量(MLD)或最小致死濃度（MLC）。系指全組染毒試驗動物中有個別動物死亡的劑量或濃度。d.最大的耐受量（LDO）或最大耐受濃度（LCO）。系指全組染毒試驗動物全部存活的最大劑量或濃度。危險物品的識別63c.最小致死劑量(MLD)或最小致死濃度（MLC）。系②毒性分級

習慣上使用LD50(mg/kg)或LC50(mg/m3)作為衡量各種毒物急性毒性大小的指標，但是分級的標準有多種。一般按LD50，或LC50值的大小分成劇毒、高毒、中等毒、低毒與微毒五級，化學物質的急性毒性分級見表2-8。危險物品的識別64②毒性分級危險物品的識別64表2-8化學物質的急性毒性分級

毒性分級

小鼠一次經口LD50，（mg/kg）小鼠吸入染毒2小時的LC50（mg／m3）

兔經皮的LD50，（mg/kg）劇毒高毒中等毒低毒微毒＜1011～100101～10001001～10000＞10000＜5051～500501～50005001～50000＞50000＜1011～5051～500501～5000＞5000刺激性氣體的刺激作用，隨其濃度的增加而增強，可以根據人體和動物對刺激作用的閾值，劃分刺激作用等級。刺激性氣體刺激作用分級見表2-9。

表2-9刺激性氣體刺激作用分級／（mg/m3）

刺激作用分級

人類有主觀感覺大鼠呼吸系統(tǒng)變化

兔呼吸系統(tǒng)變化貓唾液分泌增加極端刺激高度刺激中等刺激輕度刺激≤2020～200200～2000＞2000≤5050～500500～5000＞5000≤500500～50005000～50000＞50000≤900900～90009000～90000＞90000危險物品的識別65表2-8化學物質的急性毒性分級毒性分級小鼠一次經口L

③職業(yè)接觸限值(OccupationalExposureLimit，OEL)

在GBZ2-2002《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》中，職業(yè)接觸限值是職業(yè)性有害因素的接觸限制量值，指勞動者在職業(yè)活動過程中長期反復接觸對機體不引起急性或慢性有害健康影響的容許接觸水平?；瘜W因素的職業(yè)接觸限值可分為時間加權平均容許濃度、最高容許濃度和短時間接觸容許濃度三類。a.時間加權平均容許濃度(Permissibleconcentration-TimeWeightedverage，PC-TWA)指以時間為權數，規(guī)定的8小時工作日的平均容許接觸水平。危險物品的識別66③職業(yè)接觸限值(OccupationalExposub.最高容許濃度(MaximumAllowableConcentration，MAC)指工作地點、在一個工作日內、任何時間均不應超過的有毒化學物質的濃度。c.短時間接觸容許濃度(Pemissibleconcentration-ShortTermExposureLimit，PC-STEL)，指一個工作日內，任何一次接觸不得超過的15分鐘時間加權平均的容許接觸水平。工作場所(workplace)指勞動者進行職業(yè)活動的全部地點。工作地點(WorkSite)指勞動者從事職業(yè)活動或進行生產管理過程而經?；蚨〞r停留的地點。危險物品的識別67b.最高容許濃度(MaximumAllowa

④職業(yè)性接觸毒物危害程度分級

GB5044-85《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》中對將職業(yè)性接觸毒物定義為，工人在生產中接觸以原料、成品、半成品、中間體、反應副產物和雜質等形式存在，并在操作時可經呼吸道、皮膚或經口進入人體而對健康產生危害的物質。職業(yè)性接觸毒物危害程度分級，是以急性毒性、急性中毒發(fā)病癥狀、慢性中毒患病狀況、慢性中毒后果、致癌性和最高容許濃度等六項指標為基礎的定級標準。危險物品的識別68④職業(yè)性接觸毒物危害程度分級危險物品的識別68分級原則是依據六項分級指標綜合分析，全面權衡，以多數指標的歸屬定出危害程度的級別，但對某些特殊毒物，可按其急性、慢性或致癌性等突出危害程度定出級別。職業(yè)性接觸毒物危害程度分級依據參見表2-10。依據分級標準，對我國接觸的56種常見毒物的危害程度進行了分級，具體參見GB5044-85《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》。在危險物料識別時，應正確區(qū)分職業(yè)性接觸毒物的危害程度分級和化學物質的急性毒性分級，不可把兩者等同起來。

危險物品的識別69分級原則是依據六項分級指標綜合分析，全面權衡，以多數表2-10職業(yè)性接觸毒物危害程度分級依據

指標

分級

Ⅰ（極度危害）

Ⅱ（高度危害）

Ⅲ（中度危害）

Ⅳ（輕度危害）急性毒性吸入LC50，mg/m3

<200

200-

2000-

>20000經皮LD50，mg/kg

<100

100-

500->2500

經口LD50，mg/kg

<25

25-

500-

>5000

急性中毒發(fā)病狀況生產中易發(fā)生中毒，后果嚴重生產中可發(fā)生中毒，預后良好

偶可發(fā)生中毒迄今未見急性中毒，但有急性影響

慢性中毒患病狀況患病率高（≥5%）

患病率較高（<5%）或癥狀發(fā)生率高（≥20%）偶有中毒病例發(fā)生或癥狀發(fā)生率較高（≥10%）無慢性中毒而有慢性影響

慢性中毒后果脫離接觸后，繼續(xù)進展或不能治愈脫離接觸后，可基本治愈脫離接觸后，可恢復，不致嚴重后果脫離接觸后，自行恢復，無不良后果

致癌性人體致癌物可疑人體致癌物實驗動物致癌物無致癌性

最高容許濃度mg/m3<0.10.1以上1.0以上>10危險物品的識別70表2-10職業(yè)性接觸毒物危害程度分級依據指⑤有毒與有害物品的毒害性有毒與有害物品的主要危險性是毒害性，毒害性則主要表現為對人體及其他動物的傷害。但傷害是有一定途徑的，引起人體及其他動物中毒的主要途徑是呼吸道、消化道和皮膚三個方面。a.呼吸中毒。在有毒與有害物品中，揮發(fā)性液體的蒸氣和固體的粉塵最容易通過呼吸器官進人人體。如氫氰酸、溴甲烷、苯胺、西力生、賽力散、三氧化二砷等的蒸氣和粉塵，都能經過人的呼吸道進入肺部，被肺泡表面所吸收，隨著血液循環(huán)引起中毒。此外，呼吸道的鼻、喉、氣管粘膜等，也具有相當大的吸收能力，很易被吸收而引起中毒。呼吸中毒比較快，而且嚴重。危險物品的識別71⑤有毒與有害物品的毒害性危險物品的識別71b.消化中毒。指有毒與有害物品侵入人體消化器官引起的中毒。c.皮膚中毒。一些能溶于水或脂肪的毒物接觸皮膚后，都易侵入皮膚引起中毒。⑥毒害性的影響因素有毒與有害物品毒害性的大小是由多種因素決定的，通過分析比較，影響因素主要有以下幾點。a.化學組成和化學結構。這是決定物品毒害性的根本因素，其影響因素有：

危險物品的識別72b.消化中毒。指有毒與有害物品侵入人體消化器官引有機化合物的飽和程度，如乙炔的毒性比乙烯大，乙烯的毒性比乙烷大等。烴基的碳原子數，如甲基內吸磷比乙基內吸磷的毒性小50％。硝基化合物中硝基的多少，硝基增加而毒性增強，若將鹵原子引入硝基化合物中，毒性隨著鹵原子的增加而增強。硝基在苯環(huán)上的位置，如當同一硝基在苯環(huán)上位置改變時，其毒性相差數倍。b.溶解性。有毒與有害物品在水中的溶解度越大，越容易引起中毒。危險物品的識別73有機化合物的飽和程度，如乙炔的毒性比乙烯大，乙烯的c.揮發(fā)性。毒害品的揮發(fā)速度越快，越容易引起中毒。d.顆粒細度。固體有毒與有害物品的顆粒越細，越易使人中毒。e.氣溫。氣溫越高則揮發(fā)性毒物蒸發(fā)越快，可使空氣中的濃度增大。危險物品的識別74c.揮發(fā)性。毒害品的揮發(fā)速度越快，越容易引起中毒。⑦有毒與有害物品的火災危險性從列入有毒與有害物品管理的物品分析可以看到，約90％的都具有火災危險性。其特性表現如下：a.遇濕易燃性。無機毒害品中金屬的氰化物和硒化物大都本身不燃，但都有遇濕易燃性。硒化鎘、硒化鐵、硒化鋅、硒化鉛、硒粉等硒的化合物類，遇酸、高熱、酸霧或水解能放出易燃且有毒的硒化氫氣體；硒酸、氧氯化硒還能與磷、鉀猛烈反應。b.氧化性。在無機有毒與有害物品中，銻、汞和鉛等金屬的氧化物大都本身不燃，但都具有氧化性。危險物品的識別75⑦有毒與有害物品的火災危險性危險物品的識別75c.易燃性。在《危險貨物品名表》所列的有毒與有害物品中，有很多是透明或油狀的易燃液體，有的是低閃點或中閃點液體。d.有毒與有害物品易爆性。危險物品的識別76c.易燃性。在《危險貨物品名表》所列的有毒與有害二、危險工藝過程的識別分析（1）危險工藝過程的分類

危險的工藝過程一般可以分成如下9種情況：①有本質上不穩(wěn)定物質存在的工藝過程，這些不穩(wěn)定物質可能是原料、中間產物、成品、副產品、添加物或雜質；②放熱的化學反應過程；③含有易燃物料且在高溫、高壓下運行的工藝過程；④含有易燃物料且在冷凍狀況下運行的工藝過程；⑤在爆炸極限內或接近爆炸極限反應的工藝過程；77二、危險工藝過程的識別分析77⑥有可能形成塵霧爆炸性混合物的工藝過程；⑦有高毒物料存在的工藝過程；⑧儲有壓力能量較大的工藝過程；⑨其他危險性較大的工藝過程。危險工藝過程的識別分析78⑥有可能形成塵霧爆炸性混合物的工藝過程；危險工藝過程（2）危險的單元過程分類概述在危險化學品生產過程中，比較危險的化工單元過程主要有：燃燒、氧化、加氫、還原、聚合、鹵化、硝化、烷基化、胺化、芳化、縮合、重氮化、電解、催化、裂化、氯化、磺化、酯化、中和、閉環(huán)、?；?、酸化、鹽析、脫溶、水解、偶合等。對這些危險的化工單元過程按其放熱反應的危險程度增加的次序可分為四級：危險工藝過程的識別分析79（2）危險的單元過程分類概述危險工藝過程的識別分析79第一類化工單元過程包括：

①加氫，將氫原子加到雙鍵或三鍵的兩側；②水解，化合物和水反應，如從硫或磷的氧化物生產硫酸或磷酸；③異構化，在一個有機物分子中原子的重新排列，如直鏈分子變?yōu)橹ф湻肿樱虎芑腔?，通過與硫酸反應將SO3H根導人有機物分子；⑤中和，酸與堿反應生成鹽和水。危險工藝過程的識別分析80第一類化工單元過程包括：危險工藝過程的識別分析80第二類化工單元過程包括：①烷基化(烴化)，將一個烷基原子團加到一個化合物上形成種種有機化合物；②酯化，酸與醇或不飽和烴反應，當酸是強活性物料時，危險性增加；③氧化，某些物質與氧化合，反應控制在不生成CO2及H2O的階段，采用強氧化劑如氯酸鹽、硝酸、次氯酸及其鹽時，危險性較大；④聚合，分子連接在一起形成鏈或其他連接方式；⑤縮聚，連接兩種或更多的有機物分子，析出水、HCl或其他化合物。危險工藝過程的識別分析81第二類化工單元過程包括：危險工藝過程的識別分析81第三類化工單元過程是鹵化等，將鹵族原子(氟、氯、溴或碘)引入有機分子。

第四類化工單元過程是硝化等，用硝基取代有機化合物中的氫原子。

危險反應過程的識別，不僅應考慮主反應還需考慮可能發(fā)生的副反應、雜質或雜質積累引起的反應，以及對構造材料腐蝕產生的腐蝕產物引起的反應等等。危險工藝過程的識別分析82第三類化工單元過程是鹵化等，將鹵族原子(氟、氯、溴三、危險單元操作過程分類概述在進行危險單元操作過程中要注意以下情況的產生：

（1）防止易燃氣體物料形成爆炸性混合體系。處理易燃氣體物料時要防止與空氣或其它氧化劑形成爆炸性混合體系。特別是負壓狀態(tài)下的操作，要防止空氣進入系統(tǒng)而形成系統(tǒng)內爆炸性混合體系。同時也要注意在正壓狀態(tài)下操作易燃氣體物料的泄漏，與環(huán)境空氣混合，形成系統(tǒng)外爆炸性混合體系。

（2）防止易燃固體或可燃固體物料形成爆炸性粉塵混合體系。在處理易燃固體或可燃固體物料時，要防止形成爆炸性粉塵混合體系。83三、危險單元操作過程分類概述在進行危險單元操作過程中要

（3）防止不穩(wěn)定物質的積聚或濃縮。處理含有不穩(wěn)定物質的物料時，要防止不穩(wěn)定物質的積聚或濃縮。在蒸餾、過濾、蒸發(fā)、過篩、萃取、結晶、再循環(huán)、旋轉、回流、凝結、攪拌、升溫等單元操作過程中，有可能使不穩(wěn)定物質發(fā)生積聚或濃縮的，進而產生危險。

危險單元操作過程分類概述84（3）防止不穩(wěn)定物質的積聚或濃縮。處理含有不穩(wěn)定物質的根據以上原則，現舉例說明：①不穩(wěn)定物質減壓蒸餾時，若溫度超過某一極限值，有可能發(fā)生分解爆炸。

②粉末過篩時容易產生靜電，而干燥的不穩(wěn)定物質過篩時，微細粉末飛揚，可能在某些地區(qū)積聚而發(fā)生危險。③反應物料循環(huán)使用時，可能造成不穩(wěn)定物質的積聚而使危險性增大。危險單元操作過程分類概述85根據以上原則，現舉例說明：危險單元操作過程分類概述85④反應液靜置中，以不穩(wěn)定物質為主的相，可能分離而形成分層積聚。不分層時，所含不穩(wěn)定的物質也有可能在局部地點相對集中。在攪拌含有有機過氧化物等不穩(wěn)定物質的反應混合物時，如果攪拌停止而處于靜置狀態(tài)，那么，所含不穩(wěn)定物質的溶液就附在壁上，若溶劑蒸發(fā)了，不穩(wěn)定物質被濃縮，往往成為自燃的火源。⑤在大型設備里進行反應，如果含有回流操作時，危險物在回流操作中有可能被濃縮。危險單元操作過程分類概述86④反應液靜置中，以不穩(wěn)定物質為主的相，可能分離而形成分層積

⑥在不穩(wěn)定物質的合成反應中，攪拌是個重要因素。在采用間歇式的反應操作過程中，化學反應速度很快。大多數情況下，加料速度與設備的冷卻能力是相適應的，這時反應是擴散控制，應使加入的物料馬上反應掉，如果攪拌能力差，反應速度慢，加進的原料過剩，末反應的部分積蓄在反應系統(tǒng)中，若再強力攪拌，所積存的物料一齊反應，使體系的溫度上升，往往造成反應無法控制。一般的原則是攪拌停止的時候應停止加料。危險單元操作過程分類概述87⑥在不穩(wěn)定物質的合成反應中，攪拌是個重要因素。在⑦在對含不穩(wěn)定物質的物料升溫時，控制不當有可能引起突發(fā)性反應或熱爆炸。如果在低溫下將兩種能發(fā)生放熱反應的液體混合，然后再升溫引起反應將是特別危險的。在生產過程中，一般將一種液體保持在能起反應的溫度下，邊攪拌邊加入另一種物料，邊反應。危險單元操作過程分類概述88⑦在對含不穩(wěn)定物質的物料升溫時，控制不當有可能引起突發(fā)性反1、聰明的人有長的耳朵和短的舌頭?！トR格2、重復是學習之母?！掖雀?、當你還不能對自己說今天學到了什么東西時，你就不要去睡覺。——利希頓堡4、人天天都學到一點東西，而往往所學到的是發(fā)現昨日學到的是錯的?！狟.V5、學到很多東西的訣竅，就是一下子不要學很多?！蹇?、學問是異常珍貴的東西，從任何源泉吸收都不可恥?！⒉贰と铡しɡ?、學習是勞動，是充滿思想的勞動?！獮跎晁够?、聰明出于勤奮，天才在于積累－－華羅庚9、好學而不勤問非真好學者。10、書山有路勤為徑，學海無涯苦作舟。11、人的大腦和肢體一樣，多用則靈，不用則廢－茅以升12、你想成為幸福的人嗎？但愿你首先學會吃得起苦－－屠格涅夫13、成功＝艱苦勞動＋正確方法＋少說空話－－愛因斯坦14、不經歷風雨，怎能見彩虹－《真心英雄》15、只有登上山頂，才能看到那邊的風光。16只會幻想而不行動的人，永遠也體會不到收獲果實時的喜悅。17、勤奮是你生命的密碼，能譯出你一部壯麗的史詩。18．成功，往往住在失敗的隔壁！19生命不是要超越別人，而是要超越自己．20．命運是那些懦弱和認命的人發(fā)明的！２1．人生最大的喜悅是每個人都說你做不到，你卻完成它了！２2．世界上大部分的事情，都是覺得不太舒服的人做出來的．２3．昨天是失效的支票，明天是未兌現的支票，今天才是現金．２4．一直割舍不下一件事，永遠成不了!２5．掃地，要連心地一起掃?。?．不為模糊不清的未來擔憂，只為清清楚楚的現在努力．２7．當你停止嘗試時，就是失敗的時候．２8．心靈激情不在，就可能被打?。?．凡事不要說＂我不會＂或＂不可能＂，因為你根本還沒有去做?。?．成功不是靠夢想和希望，而是靠努力和實踐．３1．只有在天空最暗的時候，才可以看到天上的星星．３2．上帝說：你要什么便取什么，但是要付出相當的代價．３3．現在站在什么地方不重要，重要的是你往什么方向移動。３4．寧可辛苦一陣子，不要苦一輩子．３5．為成功找方法，不為失敗找借口．３6．不斷反思自己的弱點，是讓自己獲得更好成功的優(yōu)良習慣。３7．垃圾桶哲學：別人不要做的事，我揀來做?。?．不一定要做最大的，但要做最好的．３9．死的方式由上帝決定，活的方式由自己決定?。?．成功是動詞，不是名詞！20、不要只會吃奶，要學會吃干糧，尤其是粗茶淡飯。1、聰明的人有長的耳朵和短的舌頭?！トR格89儲運系統(tǒng)安全分析9011系統(tǒng)安全分析概述2風險管理3危險、危害因素的分類4工藝生產裝置危險源的識別原則5化學品安全技術說明書的內容和編寫概述安全分析基礎911系統(tǒng)安全分析概述安全分析基礎21系統(tǒng)安全分析概述一、系統(tǒng)安全分析的作用、內容及程序（1）系統(tǒng)安全分析的作用

安全技術的基本含義包括兩個方面，即預知生產過程中的各種危險和消除這些危險所采取的各種手段、方法和行動。

在生產過程中導致事故發(fā)生的原因是很多的，預防事故需要預先發(fā)現、鑒別和判明可能導致發(fā)生災害事故的各種危險因素，尤其是那些潛在的因素。因此必須從系統(tǒng)的觀點出發(fā)，對生產過程運用系統(tǒng)分析的方法進行分析、評價。921系統(tǒng)安全分析概述一、系統(tǒng)安全分析的作

系統(tǒng)安全分析就是把生產過程或作業(yè)環(huán)節(jié)作為一個完整的系統(tǒng)，對構成系統(tǒng)的各個要素進行全面的分析，判明各種狀況的危險特點及導致災害性事故的因果關系，從而對系統(tǒng)的安全性作出預測和評價，為采取各種有效的手段、方法和行動消除危險因素創(chuàng)造條件。

系統(tǒng)安全分析方法，也就是對生產系統(tǒng)（包括生產裝置、工藝過程、作業(yè)環(huán)境以及人員）的安全性進行檢查診斷及危險預測的方法。

934系統(tǒng)安全分析的功用可概括為：①能將導致災害事故的各種因素，通過邏輯圖作出全面、科學和直觀的描述；②可以發(fā)現和查明系統(tǒng)內固有的或潛在的危險因素，為安全設計、制定安全技術措施及防止發(fā)生災害事故提供依據；③使操作人員全面了解和掌握各項防災控制要點；④可對已發(fā)生的事故進行原因分析；⑤便于進行概率運算和定量評價。94系統(tǒng)安全分析的功用可概括為：5（2）系統(tǒng)安全分析的內容

系統(tǒng)安全分析是從安全角度對系統(tǒng)中的危險因素進行分析，主要分析導致系統(tǒng)故障或事故的各種因素及其相關關系，通常包括如下主要內容：①對可能出現的初始的、誘發(fā)的及直接引起事故的各種危險因素及其相互關系進行調查和分析。②對與系統(tǒng)有關的環(huán)境條件、設備、人員及其他有關因素進行調查和分析。③對能夠利用適當的設備、規(guī)程、工藝或材料控制或根除某種特殊危險因素的措施進行分析。95（2）系統(tǒng)安全分析的內容6④對可能出現的危險因素的控制措施及實施這些措施的最好方法進行調查和分析。⑤對不能根除的危險因素失去或減少控制可能出現的后果進行調查和分析。⑥對危險因素一旦失去控制，為防止傷害和損害的安全防護措施進行調查和分析。96④對可能出現的危險因素的控制措施及實施流程工業(yè)的安全分析綜合起來主要包括下面的內容：①流程的危險；②以前的事故和最近的事故損失；③工程和行政管理；④工程和行政管理故障后果及影響；⑤定性評估這些后果對職員、公眾和環(huán)境的影響；⑥裝置和工廠現場；⑦人的可靠性。

97流程工業(yè)的安全分析綜合起來主要包括下面的內容：8做好流程安全分析應從如下3個主要步驟進行：①準備②流程安全分析會議。③將安全分析結果形成文件。通過討論各種安全分析方法，要回答下面的問題：①發(fā)生的事故類型？②可能發(fā)生事故的頻率？③事故后果是什么？④事故產生的風險是否可以接受？98做好流程安全分析應從如下3個主要步驟進行：9（3）系統(tǒng)安全分析的程序:①把所研究的生產過程或作業(yè)環(huán)節(jié)作為一個整體，確定安全設想和達到的目標；②把工藝過程或作業(yè)環(huán)節(jié)分成幾個部分繪制流程圖；③應用圖表形式以及有關符號，將系統(tǒng)的結構和功能加以抽象化，并將其因果關系、層次及邏輯結構用邏輯圖形表示出來；④分析系統(tǒng)的現狀及其組成部分，測定與判斷可能發(fā)生的故障、危險及其災害性后果，分析并確定導致危險的各個事件的發(fā)生條件及其相互關系；99（3）系統(tǒng)安全分析的程序:10⑤對已建立的系統(tǒng)，綜合采用概率論、數理統(tǒng)計、網絡技術、模型和模擬技術、最優(yōu)化技術等數學方法，對各種因素進行數量描述，分析它們之間的數量關系，并進一步探求那極不容易直接觀察到的各種因素的數量變化及其規(guī)律。100⑤對已建立的系統(tǒng)，綜合采用概率論、數理統(tǒng)計、二、系統(tǒng)的偏差及其常見原因（1）量的偏差及其常見原因

①

無流量、斷流。

②倒流。

③流量過多。④流量過少。⑤液位偏差。（2）化學狀態(tài)的偏差及其常見原因

①污染或存在雜質。②濃度偏差。③外形、尺寸偏差。101二、系統(tǒng)的偏差及其常見原因（1）量的偏差及其常見原因12三、生產工藝過程的安全分析

（1）新工藝生產過程的危險性識別

（2）生產裝置危險度的定量評價

（3）生產流程的系統(tǒng)危險性分析（4）生產工藝過程安全分析的組織和監(jiān)督

102三、生產工藝過程的安全分析132風險管理

一、風險管理的意義

根據社會、經濟和科學技術的發(fā)展，研究人類活動的各種風險，并確定社會可接受的合理的風險標準，為系統(tǒng)安全分析提供科學的管理依據。風險管理的形成過程可用圖2-1表示。

圖2-1風險管理的形成過程

1032風險管理一、風險管理的意義圖2-1風險管二、風險認識

風險是一個含義豐富的的詞語。可以理解為是由危險引起事故的概率和事故后果。它是描述系統(tǒng)危險程度的客觀量，也有稱之為危險性。通過對風險的認識，可以將降低風險的方法分成降低頻率和減小后果兩個方面，但必須認識到危險不可能自動地引起風險。

風險認識一般應考慮下面的因素：①意外的遭遇；②整個結果缺乏人的控制；③不確定的結果；④缺乏經驗的風險；104二、風險認識15⑤滯后的影響；⑥起源的影響；⑦低頻率／嚴重后果的事件；⑧人的原因或非自然的原因。105⑤滯后的影響；16三、風險的分類

①未知風險。不知道風險的后果，同時也不完全了解風險。

②隱風險或無意識風險。風險是不明顯的，檢測元件檢測不到危險。對于這類風險，人可以很自然地產生錯誤的安全感覺。離子化輻射一般不能通過檢測元件檢查出來，這種風險就是隱風險。

③顯風險或有意識的風險?？梢酝ㄟ^檢測元件檢測出來的風險，并給處于危險中的人一些警告或采取緩和或減輕風險行動的手段。在火災事故中燃燒的風險或當爬山時迎面掉下石塊的風險就屬于顯風險。106三、風險的分類17

④可預測的風險。風險的概率與后果均可采用一定方法計算出來，因此這種危險允許由那些處于危險狀態(tài)的人員和負責對他們進行保護的人做出一些判斷。

⑤臨時風險。風險僅僅在短期存在，或僅僅可能在某個特定的原因下存在的風險。107④可預測的風險。風險的概率與后果均可采用一定方法計算出四、風險的定量化將風險進行量化分析是十分重要的。在國外對一般的活動已有積累了大量的基礎數據，并且這些基礎數據已經整理成比較實用的數據表，這些數據表對于安全分析具有重要的意義。我國在這方面的工作剛剛起步，但發(fā)展很快。對于石油化工行業(yè)可以將風險分為三類來考慮風險量化：a.操作人員的職業(yè)風險。

b.公眾的個人風險。c.社會風險。108四、風險的定量化19①個人風險數據

對于個人風險，最簡單的方法是采用在任何一年的特別活動中出現類似死亡風險的數據。用于比較單個活動死亡率的統(tǒng)計，對于個人風險的量化是有效的。這種統(tǒng)計方法考慮遭遇危險活動的時間。這類統(tǒng)計最常用的方法是重大事故率（FAR:FatalAccidentRate）。該方法最早是由英國化學工業(yè)研究出來的，現在已擴大應用于其他工業(yè)和其他活動中。FAR是在工作生命周期（15小時）內，預期在1000個人中可能會死亡的人數。因此預期的死亡率是在危險環(huán)境中工作108小時。表2-1給出了一些工業(yè)職業(yè)FAR數據，表2-2給出了其他活動的數據。109①個人風險數據20表2-1某些工業(yè)職業(yè)重大事故率（FAR）數據

行業(yè)

重大事故率（FAR）行業(yè)重大事故率（FAR）行業(yè)重大事故率（FAR）

化學工業(yè)煤礦28深海捕魚海洋油氣4062鐵工業(yè)70表2-2其他活動重大事故率（FAR）數據

場所

重大事故率（FAR）場所重大事故率（FAR）場所重大事故率（FAR）靠近核電站居住家中鐵路旅行汽車旅行0.11530

飛機旅行

吸煙

騎自行車

4040

96直升飛機旅行

騎摩托車

攀巖

5006604000110表2-1某些工業(yè)職業(yè)重大事故率（FAR）數據行業(yè)重大②

社會風險數據

考慮社會風險的一種方法是采用F/N曲線,該曲線是建立在對美國和歐洲各種活動廣泛的數據統(tǒng)計基礎上繪制而成的。

圖2-2各種人為危險F-N曲線示例111②社會風險數據圖2-2各種人為危險F-N曲線示例22③風險定量化接受準則一般考慮下面三種情況的影響：a.直接承受風險的工藝操作人員和其他人員；b.現場辦公室和其他管理人員；c.一般公眾。五、風險的成本效益分析確定什么風險是合理接受時，必須考慮活動的利益，包括社會因素和經濟因素。減少風險的費用與風險的關系非常復雜，對高風險，用于降低風險的費用就更多。風險可分為三個區(qū)域，如圖2-3所示。112③風險定量化接受準則23圖2-3

ALARP圖AsLowAsReasonablyPracticable有人把它稱之為ALARP原則，翻譯過來的意思是“在可能的合理的情況下的最低”113圖2-3ALARP圖24對于可容忍的社會風險，可以通過F/N曲線來設定判據

圖2-4是從危險物質運輸的報告中摘出的對專門操作設定F/N判斷曲線的例子。

圖2-4運輸危險物質的F/N曲線

114對于可容忍的社會風險，可以通過F/N曲線來設定判據ALARP（合理降低風險）揭示了風險與收益的關系,為了做該項分析，既需要更多地降低損害帶來的成本，也需要降低風險分析方法信息的成本，這兩種成本均是不容易確定的。

115ALARP（合理降低風險）揭示了風險與收益的關系3危險、危害因素的分類

危險因素是指能使人造成傷亡，對物造成突發(fā)性損壞或影響人的身體健康導致疾病，對物造成慢性損壞的因素。

危害是指可能造成人員傷害、職業(yè)病、財產損失、作業(yè)環(huán)境破壞的根源或狀態(tài)。

通常為了區(qū)別客體對人體不利作用的特點和效果，分為危險因素（強調突發(fā)性和瞬間作用）和危害因素（強調在一定時間范圍內的積累作用）。有時對兩者不加區(qū)分，統(tǒng)稱危險因素。1163危險、危害因素的分類危險因素是指能使人造成傷對危險、危害因素進行分類，是為了便于進行危險、危害因素的辨識和分析。危險、危害因素的分類方法有許多種，這里根據GB/T13816-92《生產過程危險和危害因素分類與代碼》的規(guī)定，將生產過程中的危險、危害因素分為六類。

案例：117對危險、危害因素進行分類，是為了便于進行危險、危害一、物理性危險、危害因素(15種)①設備、設施缺陷（強度不夠、剛度不夠、穩(wěn)定性差、密封不良、應力集中、外形缺陷、運動件外露、制動器缺陷、控制器缺陷、設備設施、其他缺陷）。②防護缺陷（無防護、防護裝置和設施缺陷、防護不當、支撐不當、防護距離不夠、其他防護缺陷）。③電危害（帶電部位裸露、漏電、雷電、靜電、電火花、其他電危害）。④噪聲危害（機械性噪聲、電磁性噪聲、流體動力性噪聲、其他噪聲）。118一、物理性危險、危害因素(15種)29⑤振動危害（機械性振動、電磁性振動、流體動力性振動、其他振動）。⑥電磁輻射（電離輻射：X射線、Y射線、。粒子、R粒子、質子、中子、高能電子束等；非電離輻射：紫外線、激光、射頻輻射、超高壓電場）。⑦運動物危害（固體拋射物、液體飛濺物、反彈物、巖土滑動、堆料垛滑動、氣流卷動、沖擊地壓、其他運動物危害）。119⑤振動危害（機械性振動、電磁性振動、流體動力性振動、⑧明火。⑨能造成灼傷的高溫物質（高溫氣體、高溫固體、高溫液體、其他高溫物質）。⑩能造成凍傷的低溫物質（低溫氣體、低溫固體、低溫液體、其他低溫物質）。11粉塵與氣溶膠（不包括爆炸性、有毒性粉塵與氣溶膠）。12作業(yè)環(huán)境不良（作業(yè)環(huán)境不良、基礎下沉、安全過道缺陷、采光照明不良、有害光照、通風不良、缺氧、空氣質量不良、給排水不良、涌水、強迫體位、氣溫過高、氣溫過低、氣壓過高、氣壓過低、高溫高濕、自然災害、其他作業(yè)環(huán)境不良）。120⑧明火。3113信號缺陷（無信號設施、信號選用不當、信號位置不當、信號不清、信號顯示不準、其他信號缺陷）。14標志缺陷（無標志、標志不清楚、標志不規(guī)范、標志選用不當、標志位置缺陷、其他標志缺陷）。15其他物理性危險和危害因素。12113信號缺陷（無信號設施、信號選用不當、信號位置不二、化學性危險、危害因素（5種）

①易燃易爆性物質（易燃易爆性氣體、易燃易爆性液體、易燃易爆性固體、易燃易爆性粉塵與氣溶膠、其他易燃易爆性物質）。②自燃性物質。③有毒物質（有毒氣體、有毒液體、有毒固體、有毒粉塵與氣溶膠、其他有毒物質）。④腐蝕性物質（腐蝕性氣體、腐蝕性液體、腐蝕性固體、其他腐蝕性物質）。⑤其他化學性危險、危害因素。122二、化學性危險、危害因素（5種）33三、生物性危險、危害因素（5種）

①致病微生物（細菌、病毒、其他致病微生物）。②傳染病媒介物。③致害動物。④致害植物。⑤其他生物性危險、危害因素。123三、生物性危險、危害因素（5種）34四、心理、生理性危險、危害因素（6種）①負荷超限（體力負荷超限、聽力負荷超限、視力負荷超限、其他負荷超限）。②健康狀況異常。③從事禁忌作業(yè)。④心理異常（情緒異常、冒險心理、過度緊張、其他心理異常）。⑤辨識功能缺陷（感知延遲、辨識錯誤、其他辨識功能缺陷）。⑥其他心理、生理性危險危害因素。124