電動給水泵簡介課件

給水泵結(jié)構(gòu)簡介設(shè)備維護(hù)部2006年4月30日1、錦能公司電動給水泵結(jié)構(gòu)概述1、1總則錦能公司4×600MW中間再熱直接空冷機組配置電動調(diào)速給水泵，每臺機組配3×50％電動調(diào)速給水泵組，正常時兩套運行一套備用，前置泵和給水泵均為上海凱士比泵公司提供。為什么采用電動給水泵而不用汽動給水泵？這主要是由于空冷機組的空冷凝汽器對環(huán)境變化比較敏感，在夏季高溫季節(jié)空冷凝汽器換熱能力有限，給水泵驅(qū)動汽輪機會增加凝汽器的負(fù)擔(dān)，影響主機出力和安全。如果要配置汽動給水泵,則需配置單獨的凝汽器。給水泵和前置泵由同一電動機驅(qū)動，前置泵通過聯(lián)軸器與電機直接相連，給水泵通過液力耦合器與電機相連。泵為臥式、單吸多級、高壓式離心泵。1、2電動給水泵總裝圖給水泵組裝圖給水泵主要技術(shù)特性進(jìn)水溫度（℃）184.3抽頭壓力（MPa(g)）≥7.5出口流量（t/h)1305.1抽頭流量（t/h）41級數(shù)5轉(zhuǎn)速（r/min）4873泵吸入壓力（MPa(g)）2.513效率（%）83.4泵出口壓力（MPa(g)）20.543軸功率（kw）7965.41、3電動給水泵的主要組成部件1.3.1筒體:組成泵的主壓力邊界的一部分，中心線位置的支承處在型鋼結(jié)構(gòu)的泵座上。泵內(nèi)部組件可以整體從泵筒體內(nèi)抽出，與筒體一起構(gòu)成泵的主壓力邊界。泵由進(jìn)口側(cè)泵腳下的一對橫向鍵軸向定位在聯(lián)軸器端，筒體下有一縱向鍵，布置在進(jìn)水段支撐爪下面的兩個橫銷與放在其下面的縱銷形成了水泵的死點，因此水泵受熱膨脹時方向是朝出水側(cè)的。滑銷系統(tǒng)保證泵能自由地膨脹和收縮，并且在膨脹和收縮過程中保持泵的中心不變。泵進(jìn)、出口支管和二級后抽頭管焊接到筒體上，這種結(jié)構(gòu)，使得在拆開聯(lián)軸器和輔助管路并松開端蓋螺栓后，就能將整個芯包作為一個整體拆下來。因此，在較大故障停機時，必要時可在約24h內(nèi)拆下內(nèi)部的芯包。1.3.2

泵芯包:它是由德國KSB公司生產(chǎn)，包括主軸、五級葉輪及其后導(dǎo)葉、中段、泵體密封環(huán)等組成。利用備用芯包，使得維修時間大為減少。芯包內(nèi)包括有泵所有的易損部件，并具有給水泵泵腳滑銷互換性。泵的轉(zhuǎn)子及其主要的旋轉(zhuǎn)部件都進(jìn)行靜平衡和動平衡試驗。泵轉(zhuǎn)子為剛性轉(zhuǎn)子，所有葉輪都熱裝到軸上，內(nèi)泵殼是由多級中段組成，共有四級，它們之間不用緊固螺栓直接連接，而在出水側(cè)端蓋上用螺栓壓緊在多級內(nèi)泵殼上，除內(nèi)泵殼和外泵殼的凸肩用密封墊密封外，其余各級間密封均靠端部剛性密封面來實現(xiàn)密封。葉輪、導(dǎo)葉采用不銹鋼精密鑄造，葉輪外表面全部加工，流道表面均經(jīng)拋光，提高了給水泵的吸入性能和泵的工作效率。泵軸的材料與葉輪的材料具有相同的膨脹系數(shù)，不會發(fā)生明顯脹差。剩余的軸向推力。推力軸承主、輔推力瓦金屬溫度在90℃報警，100℃跳閘。推力軸承間隙為0.40～0.60mm。1.3.4軸端密封給水泵兩端都是由機械密封加以密封，該機械密封為內(nèi)置多彈簧平衡型單端面密封。為了確保機械密封安全運行，需要密封循環(huán)系統(tǒng)，密封循環(huán)水從機械密封出來經(jīng)過過濾器和冷卻器再回到機械密封。機械密封冷卻器的冷卻水來自開式循環(huán)水。為了使機械密封盡可能達(dá)到最長的使用壽命，需要對機械密封進(jìn)行冷卻，機械密封的冷卻水來自開式循環(huán)水。給水泵進(jìn)、出端機械密封密封水溫度≥80℃報警,≥90℃跳閘。1.3.5平衡裝置泵的平衡裝置為平衡鼓與平衡盤的聯(lián)合裝置，在這種聯(lián)合裝置中，平衡鼓承受50～80％的軸向推力，剩余的軸向推力由平衡盤承擔(dān)，平衡盤具有適應(yīng)負(fù)荷變化自動調(diào)節(jié)平衡力的優(yōu)點。平衡鼓裝在軸的末級葉輪后面。2.給水泵啟動應(yīng)做的檢查：2.1檢查地腳螺栓及水泵同機座連接螺栓的緊固情況2.2在最終安裝電機聯(lián)軸器之前，檢查轉(zhuǎn)動方向。泵的轉(zhuǎn)動方向根據(jù)電機驅(qū)動端軸承上的指示箭頭所標(biāo)的方向。為了確保正確的轉(zhuǎn)動方向，電機的轉(zhuǎn)動方向必須與安裝計劃書中列出的方向保持一致。2.3在聯(lián)軸器輪轂上安裝適當(dāng)?shù)墓ぞ?，用手動方式檢查轉(zhuǎn)子的靈活性；2.4檢查聯(lián)軸器的連接情況；2.5關(guān)閉所有的排水口和排水管道。2.6將冷卻水主閥和所有的冷卻水節(jié)流閥完全打開。2.7冷卻水回路排空。2.8機械密封冷卻回路排空。2.9

將進(jìn)水管，泵和出水管分別灌上水、排氣；

2.10進(jìn)水管上的閥門完全打開；

2.11關(guān)閉出水管的閥門及抽頭管閥門；

3.給水泵常見的故障、原因及處理方法出現(xiàn)的問題故障產(chǎn)生的原因處理方法泵的流量小于指定值泵揚程過高開大出口門開度泵的轉(zhuǎn)向錯誤交換電源的兩相泵的轉(zhuǎn)速低檢查偶合器調(diào)速系統(tǒng)的狀況泵或管路沒有充分地排氣或灌滿泵充分排氣或灌滿進(jìn)口管道或葉輪阻塞將管道或葉輪內(nèi)的沉積物祛除泵的內(nèi)部元件磨損替換有缺陷的部分出現(xiàn)的問題故障產(chǎn)生的原因處理方法泵的軸承溫度過熱軸承損壞檢查軸承，如有必要，更換軸承。潤滑油量不足檢查油源，增加供油量。泵組沒有正確校準(zhǔn)

檢查聯(lián)軸器；如有必要則重新校準(zhǔn)泵的轉(zhuǎn)子不平衡

平衡轉(zhuǎn)子

油質(zhì)不符合要求檢查油的規(guī)格，更換潤滑油。出現(xiàn)的問題故障產(chǎn)生的原因處理方法泵的軸承溫度過熱冷油器冷卻水量不足調(diào)整冷油器冷卻水量。冷油器管子結(jié)垢或堵塞檢查并清理冷油器換熱管子。出現(xiàn)的問題故障產(chǎn)生的原因處理方法軸封泄漏密封壓蓋螺栓緊固不均勻重新緊固壓蓋螺栓，使密封壓蓋四周間隙均勻。

軸套上刻過標(biāo)記或太粗糙檢查軸套，如有必要更換一個檢查軸套，如有必要更換一個。動靜環(huán)密封面的磨削精確度不符合要求研磨動靜環(huán)密封面或更換機械密封。冷卻水流量不足增加冷卻水的流量冷卻水流量不足增加冷卻水的流量出現(xiàn)的問題故障產(chǎn)生的原因處理方法軸封泄漏冷卻腔體或冷卻器變臟

清潔冷卻腔體或冷卻器檢查冷卻液體。軸套內(nèi)孔的O型圈損壞更換軸套內(nèi)孔的O型圈。靜環(huán)密封圈過細(xì)或密封圈在安裝時由于工藝不當(dāng)造成損壞。更換規(guī)格合適的靜環(huán)密封圈。靜環(huán)的壓縮尺寸有誤差重新調(diào)整靜環(huán)的壓縮量。出現(xiàn)的問題故障產(chǎn)生的原因處理方法泵噪聲或振動過大地腳螺栓松動檢查并緊固地腳螺栓。泵動靜部件間隙增大檢查并調(diào)整動靜部件的間隙，使其符合間隙要求。管路支吊架支撐不良引起檢查管道支吊架支撐。進(jìn)水導(dǎo)管壓力過低檢查進(jìn)水導(dǎo)管增加壓力泵或管路沒有充分地排氣或灌滿充分排