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文檔簡介
鋼結(jié)構(gòu)(鋼構(gòu)件焊接)分項工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄工程名稱結(jié)構(gòu)類型鋼結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)批次14施工單位項目經(jīng)理項目技術(shù)負(fù)責(zé)人分包單位/分包單位負(fù)責(zé)人鄧權(quán)分包項目經(jīng)理/序號檢驗(yàn)批部位、區(qū)段施工單位檢查評定結(jié)果監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收結(jié)論1柱及基礎(chǔ)A-B軸符合要求2柱及基礎(chǔ)C-D軸符合要求3柱及基礎(chǔ)E-F軸符合要求4柱及基礎(chǔ)G-H軸符合要求5柱及基礎(chǔ)J-K軸符合要求6吊車梁A-B跨符合要求7吊車梁B-C跨符合要求8吊車梁C-D跨符合要求9吊車梁E-F跨符合要求10吊車梁G-H跨符合要求11吊車梁H-J跨符合要求12吊車梁J-K跨符合要求13屋面梁A-E軸符合要求14屋面梁F-K軸符合要求檢查結(jié)論經(jīng)檢查,符合設(shè)計及規(guī)范要求。項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人:年月日驗(yàn)收結(jié)論監(jiān)理工程師(建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人)年月日鋼結(jié)構(gòu)(鋼構(gòu)件焊接)分項工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄工程名稱檢驗(yàn)批部位柱及基礎(chǔ)A-B軸施工單位項目經(jīng)理監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師施工執(zhí)行依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-2001)分包單位負(fù)責(zé)人主控項目合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工單位檢查評定記錄監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收記錄備注1焊接材料進(jìn)場第4.3.1條:焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求2焊接材料復(fù)驗(yàn)第4.3.2條:重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn),復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。/3材料匹配第5.2.1條:焊接材料在使用前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行烘焙和存放,焊接材料與母材的匹配應(yīng)符合設(shè)計要求及《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》(JGJ81)的規(guī)定。焊接材料匹配符合設(shè)計要求及JGJ81的規(guī)定4焊工證書第5.2.2條:焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。焊工證在允許操作范圍和有效期內(nèi)5焊接工藝評定第5.2.3條:施工單位對其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等,應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評定,并根據(jù)報告確定焊接工藝。/6內(nèi)部缺陷第5.2.4條:對設(shè)計要求全熔透的一、二級焊縫采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn),當(dāng)超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時應(yīng)采用射線探傷,探傷記錄應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。超聲波探傷符合圖紙設(shè)計和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)要求7焊接表面缺陷第5.2.6條:焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且一級焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。符合規(guī)范要求8組合焊縫尺寸第5.2.5條:焊腳尺寸的偏差不得大于4mm。4332232332一般項目合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收記錄備注1焊接材料進(jìn)場第4.3.4條:焊條外觀不應(yīng)有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷;焊劑不應(yīng)受潮結(jié)塊。符合規(guī)范要求2預(yù)熱和后熱處理第5.2.7條:預(yù)熱區(qū)在焊道兩側(cè),每側(cè)寬度均應(yīng)大于焊件厚度的1.5倍以上,且不應(yīng)小于100mm;后熱處理應(yīng)在焊后立即進(jìn)行,保溫時間應(yīng)根據(jù)板厚度按每25mm板厚1h確定。/3凹形角焊縫第5.2.10條:焊縫金屬與母材間應(yīng)平緩過渡;加工成凹形的角焊縫,不得在其表面留下切痕。焊縫金屬與母材過度平緩4焊縫感觀第5.2.11條:外形均勻、成型較好,焊道與焊道、焊道與基本金屬間過渡平滑,焊渣和飛濺物基本清除干凈。外形均勻、成型良好5焊縫外觀質(zhì)量詳見本規(guī)范第5.2.8條的規(guī)定。符合規(guī)范第5.2.8條的規(guī)定6焊縫尺寸偏差詳見本規(guī)范第5.2.9條的規(guī)定。1132211221施工單位檢查評定結(jié)果經(jīng)檢驗(yàn):主控項目合格,一般項目符合設(shè)計及規(guī)范要求質(zhì)檢員:項目技術(shù)負(fù)責(zé)人:年月日年月日監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收結(jié)論監(jiān)理工程師或(建設(shè)單位項目技術(shù)人員):年月日鋼結(jié)構(gòu)(鋼構(gòu)件焊接)分項工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄工程名稱檢驗(yàn)批部位柱及基礎(chǔ)C-D軸施工單位項目經(jīng)理監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師施工執(zhí)行依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-2001)分包單位負(fù)責(zé)人主控項目合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工單位檢查評定記錄監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收記錄備注1焊接材料進(jìn)場第4.3.1條:焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求2焊接材料復(fù)驗(yàn)第4.3.2條:重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn),復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。/3材料匹配第5.2.1條:焊接材料在使用前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行烘焙和存放,焊接材料與母材的匹配應(yīng)符合設(shè)計要求及《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》(JGJ81)的規(guī)定。焊接材料匹配符合設(shè)計要求及JGJ81的規(guī)定4焊工證書第5.2.2條:焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。焊工證在允許操作范圍和有效期內(nèi)5焊接工藝評定第5.2.3條:施工單位對其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等,應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評定,并根據(jù)報告確定焊接工藝。/6內(nèi)部缺陷第5.2.4條:對設(shè)計要求全熔透的一、二級焊縫采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn),當(dāng)超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時應(yīng)采用射線探傷,探傷記錄應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。超聲波探傷符合圖紙設(shè)計和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)要求7焊接表面缺陷第5.2.6條:焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且一級焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。符合規(guī)范要求8組合焊縫尺寸第5.2.5條:焊腳尺寸的偏差不得大于4mm。4332232332一般項目合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收記錄備注1焊接材料進(jìn)場第4.3.4條:焊條外觀不應(yīng)有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷;焊劑不應(yīng)受潮結(jié)塊。符合規(guī)范要求2預(yù)熱和后熱處理第5.2.7條:預(yù)熱區(qū)在焊道兩側(cè),每側(cè)寬度均應(yīng)大于焊件厚度的1.5倍以上,且不應(yīng)小于100mm;后熱處理應(yīng)在焊后立即進(jìn)行,保溫時間應(yīng)根據(jù)板厚度按每25mm板厚1h確定。/3凹形角焊縫第5.2.10條:焊縫金屬與母材間應(yīng)平緩過渡;加工成凹形的角焊縫,不得在其表面留下切痕。焊縫金屬與母材過度平緩4焊縫感觀第5.2.11條:外形均勻、成型較好,焊道與焊道、焊道與基本金屬間過渡平滑,焊渣和飛濺物基本清除干凈。外形均勻、成型良好5焊縫外觀質(zhì)量詳見本規(guī)范第5.2.8條的規(guī)定。符合規(guī)范第5.2.8條的規(guī)定6焊縫尺寸偏差詳見本規(guī)范第5.2.9條的規(guī)定。1132211221施工單位檢查評定結(jié)果經(jīng)檢驗(yàn):主控項目合格,一般項目符合設(shè)計及規(guī)范要求質(zhì)檢員:項目技術(shù)負(fù)責(zé)人:年月日年月日監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收結(jié)論監(jiān)理工程師或(建設(shè)單位項目技術(shù)人員):年月日鋼結(jié)構(gòu)(鋼構(gòu)件焊接)分項工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄工程名稱檢驗(yàn)批部位柱及基礎(chǔ)E-F軸施工單位項目經(jīng)理監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師施工執(zhí)行依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-2001)分包單位負(fù)責(zé)人主控項目合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工單位檢查評定記錄監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收記錄備注1焊接材料進(jìn)場第4.3.1條:焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求2焊接材料復(fù)驗(yàn)第4.3.2條:重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn),復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。/3材料匹配第5.2.1條:焊接材料在使用前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行烘焙和存放,焊接材料與母材的匹配應(yīng)符合設(shè)計要求及《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》(JGJ81)的規(guī)定。焊接材料匹配符合設(shè)計要求及JGJ81的規(guī)定4焊工證書第5.2.2條:焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。焊工證在允許操作范圍和有效期內(nèi)5焊接工藝評定第5.2.3條:施工單位對其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等,應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評定,并根據(jù)報告確定焊接工藝。/6內(nèi)部缺陷第5.2.4條:對設(shè)計要求全熔透的一、二級焊縫采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn),當(dāng)超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時應(yīng)采用射線探傷,探傷記錄應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。超聲波探傷符合圖紙設(shè)計和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)要求7焊接表面缺陷第5.2.6條:焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且一級焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。符合規(guī)范要求8組合焊縫尺寸第5.2.5條:焊腳尺寸的偏差不得大于4mm。4332232332一般項目合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收記錄備注1焊接材料進(jìn)場第4.3.4條:焊條外觀不應(yīng)有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷;焊劑不應(yīng)受潮結(jié)塊。符合規(guī)范要求2預(yù)熱和后熱處理第5.2.7條:預(yù)熱區(qū)在焊道兩側(cè),每側(cè)寬度均應(yīng)大于焊件厚度的1.5倍以上,且不應(yīng)小于100mm;后熱處理應(yīng)在焊后立即進(jìn)行,保溫時間應(yīng)根據(jù)板厚度按每25mm板厚1h確定。/3凹形角焊縫第5.2.10條:焊縫金屬與母材間應(yīng)平緩過渡;加工成凹形的角焊縫,不得在其表面留下切痕。焊縫金屬與母材過度平緩4焊縫感觀第5.2.11條:外形均勻、成型較好,焊道與焊道、焊道與基本金屬間過渡平滑,焊渣和飛濺物基本清除干凈。外形均勻、成型良好5焊縫外觀質(zhì)量詳見本規(guī)范第5.2.8條的規(guī)定。符合規(guī)范第5.2.8條的規(guī)定6焊縫尺寸偏差詳見本規(guī)范第5.2.9條的規(guī)定。1132211221施工單位檢查評定結(jié)果經(jīng)檢驗(yàn):主控項目合格,一般項目符合設(shè)計及規(guī)范要求質(zhì)檢員:項目技術(shù)負(fù)責(zé)人:年月日年月日監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收結(jié)論監(jiān)理工程師或(建設(shè)單位項目技術(shù)人員):年月日鋼結(jié)構(gòu)(鋼構(gòu)件焊接)分項工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄工程名稱檢驗(yàn)批部位柱及基礎(chǔ)G-H軸施工單位項目經(jīng)理監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師施工執(zhí)行依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-2001)分包單位負(fù)責(zé)人主控項目合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工單位檢查評定記錄監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收記錄備注1焊接材料進(jìn)場第4.3.1條:焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求2焊接材料復(fù)驗(yàn)第4.3.2條:重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn),復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。/3材料匹配第5.2.1條:焊接材料在使用前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行烘焙和存放,焊接材料與母材的匹配應(yīng)符合設(shè)計要求及《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》(JGJ81)的規(guī)定。焊接材料匹配符合設(shè)計要求及JGJ81的規(guī)定4焊工證書第5.2.2條:焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。焊工證在允許操作范圍和有效期內(nèi)5焊接工藝評定第5.2.3條:施工單位對其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等,應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評定,并根據(jù)報告確定焊接工藝。/6內(nèi)部缺陷第5.2.4條:對設(shè)計要求全熔透的一、二級焊縫采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn),當(dāng)超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時應(yīng)采用射線探傷,探傷記錄應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。超聲波探傷符合圖紙設(shè)計和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)要求7焊接表面缺陷第5.2.6條:焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且一級焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。符合規(guī)范要求8組合焊縫尺寸第5.2.5條:焊腳尺寸的偏差不得大于4mm。4332232332一般項目合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收記錄備注1焊接材料進(jìn)場第4.3.4條:焊條外觀不應(yīng)有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷;焊劑不應(yīng)受潮結(jié)塊。符合規(guī)范要求2預(yù)熱和后熱處理第5.2.7條:預(yù)熱區(qū)在焊道兩側(cè),每側(cè)寬度均應(yīng)大于焊件厚度的1.5倍以上,且不應(yīng)小于100mm;后熱處理應(yīng)在焊后立即進(jìn)行,保溫時間應(yīng)根據(jù)板厚度按每25mm板厚1h確定。/3凹形角焊縫第5.2.10條:焊縫金屬與母材間應(yīng)平緩過渡;加工成凹形的角焊縫,不得在其表面留下切痕。焊縫金屬與母材過度平緩4焊縫感觀第5.2.11條:外形均勻、成型較好,焊道與焊道、焊道與基本金屬間過渡平滑,焊渣和飛濺物基本清除干凈。外形均勻、成型良好5焊縫外觀質(zhì)量詳見本規(guī)范第5.2.8條的規(guī)定。符合規(guī)范第5.2.8條的規(guī)定6焊縫尺寸偏差詳見本規(guī)范第5.2.9條的規(guī)定。1132211221施工單位檢查評定結(jié)果經(jīng)檢驗(yàn):主控項目合格,一般項目符合設(shè)計及規(guī)范要求質(zhì)檢員:項目技術(shù)負(fù)責(zé)人:年月日年月日監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收結(jié)論監(jiān)理工程師或(建設(shè)單位項目技術(shù)人員):年月日鋼結(jié)構(gòu)(鋼構(gòu)件焊接)分項工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄工程名稱檢驗(yàn)批部位柱及基礎(chǔ)J-K軸施工單位項目經(jīng)理監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師施工執(zhí)行依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-2001)分包單位負(fù)責(zé)人主控項目合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工單位檢查評定記錄監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收記錄備注1焊接材料進(jìn)場第4.3.1條:焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求2焊接材料復(fù)驗(yàn)第4.3.2條:重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn),復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。/3材料匹配第5.2.1條:焊接材料在使用前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行烘焙和存放,焊接材料與母材的匹配應(yīng)符合設(shè)計要求及《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》(JGJ81)的規(guī)定。焊接材料匹配符合設(shè)計要求及JGJ81的規(guī)定4焊工證書第5.2.2條:焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。焊工證在允許操作范圍和有效期內(nèi)5焊接工藝評定第5.2.3條:施工單位對其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等,應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評定,并根據(jù)報告確定焊接工藝。/6內(nèi)部缺陷第5.2.4條:對設(shè)計要求全熔透的一、二級焊縫采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn),當(dāng)超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時應(yīng)采用射線探傷,探傷記錄應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。超聲波探傷符合圖紙設(shè)計和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)要求7焊接表面缺陷第5.2.6條:焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且一級焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。符合規(guī)范要求8組合焊縫尺寸第5.2.5條:焊腳尺寸的偏差不得大于4mm。4332232332一般項目合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收記錄備注1焊接材料進(jìn)場第4.3.4條:焊條外觀不應(yīng)有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷;焊劑不應(yīng)受潮結(jié)塊。符合規(guī)范要求2預(yù)熱和后熱處理第5.2.7條:預(yù)熱區(qū)在焊道兩側(cè),每側(cè)寬度均應(yīng)大于焊件厚度的1.5倍以上,且不應(yīng)小于100mm;后熱處理應(yīng)在焊后立即進(jìn)行,保溫時間應(yīng)根據(jù)板厚度按每25mm板厚1h確定。/3凹形角焊縫第5.2.10條:焊縫金屬與母材間應(yīng)平緩過渡;加工成凹形的角焊縫,不得在其表面留下切痕。焊縫金屬與母材過度平緩4焊縫感觀第5.2.11條:外形均勻、成型較好,焊道與焊道、焊道與基本金屬間過渡平滑,焊渣和飛濺物基本清除干凈。外形均勻、成型良好5焊縫外觀質(zhì)量詳見本規(guī)范第5.2.8條的規(guī)定。符合規(guī)范第5.2.8條的規(guī)定6焊縫尺寸偏差詳見本規(guī)范第5.2.9條的規(guī)定。1132211221施工單位檢查評定結(jié)果經(jīng)檢驗(yàn):主控項目合格,一般項目符合設(shè)計及規(guī)范要求質(zhì)檢員:項目技術(shù)負(fù)責(zé)人:年月日年月日監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收結(jié)論監(jiān)理工程師或(建設(shè)單位項目技術(shù)人員):年月日鋼結(jié)構(gòu)(鋼構(gòu)件焊接)分項工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄工程名稱檢驗(yàn)批部位吊車梁A-B跨施工單位項目經(jīng)理監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師施工執(zhí)行依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-2001)分包單位負(fù)責(zé)人主控項目合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工單位檢查評定記錄監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收記錄備注1焊接材料進(jìn)場第4.3.1條:焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求2焊接材料復(fù)驗(yàn)第4.3.2條:重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn),復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。/3材料匹配第5.2.1條:焊接材料在使用前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行烘焙和存放,焊接材料與母材的匹配應(yīng)符合設(shè)計要求及《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》(JGJ81)的規(guī)定。焊接材料匹配符合設(shè)計要求及JGJ81的規(guī)定4焊工證書第5.2.2條:焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。焊工證在允許操作范圍和有效期內(nèi)5焊接工藝評定第5.2.3條:施工單位對其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等,應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評定,并根據(jù)報告確定焊接工藝。/6內(nèi)部缺陷第5.2.4條:對設(shè)計要求全熔透的一、二級焊縫采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn),當(dāng)超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時應(yīng)采用射線探傷,探傷記錄應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。超聲波探傷符合圖紙設(shè)計和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)要求7焊接表面缺陷第5.2.6條:焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且一級焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。符合規(guī)范要求8組合焊縫尺寸第5.2.5條:焊腳尺寸的偏差不得大于4mm。4332232332一般項目合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收記錄備注1焊接材料進(jìn)場第4.3.4條:焊條外觀不應(yīng)有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷;焊劑不應(yīng)受潮結(jié)塊。符合規(guī)范要求2預(yù)熱和后熱處理第5.2.7條:預(yù)熱區(qū)在焊道兩側(cè),每側(cè)寬度均應(yīng)大于焊件厚度的1.5倍以上,且不應(yīng)小于100mm;后熱處理應(yīng)在焊后立即進(jìn)行,保溫時間應(yīng)根據(jù)板厚度按每25mm板厚1h確定。/3凹形角焊縫第5.2.10條:焊縫金屬與母材間應(yīng)平緩過渡;加工成凹形的角焊縫,不得在其表面留下切痕。焊縫金屬與母材過度平緩4焊縫感觀第5.2.11條:外形均勻、成型較好,焊道與焊道、焊道與基本金屬間過渡平滑,焊渣和飛濺物基本清除干凈。外形均勻、成型良好5焊縫外觀質(zhì)量詳見本規(guī)范第5.2.8條的規(guī)定。符合規(guī)范第5.2.8條的規(guī)定6焊縫尺寸偏差詳見本規(guī)范第5.2.9條的規(guī)定。1132211221施工單位檢查評定結(jié)果經(jīng)檢驗(yàn):主控項目合格,一般項目符合設(shè)計及規(guī)范要求質(zhì)檢員:項目技術(shù)負(fù)責(zé)人:年月日年月日監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收結(jié)論監(jiān)理工程師或(建設(shè)單位項目技術(shù)人員):年月日鋼結(jié)構(gòu)(鋼構(gòu)件焊接)分項工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄工程名稱檢驗(yàn)批部位吊車梁B-C跨施工單位項目經(jīng)理監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師施工執(zhí)行依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-2001)分包單位負(fù)責(zé)人主控項目合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工單位檢查評定記錄監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收記錄備注1焊接材料進(jìn)場第4.3.1條:焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求2焊接材料復(fù)驗(yàn)第4.3.2條:重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn),復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。/3材料匹配第5.2.1條:焊接材料在使用前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行烘焙和存放,焊接材料與母材的匹配應(yīng)符合設(shè)計要求及《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》(JGJ81)的規(guī)定。焊接材料匹配符合設(shè)計要求及JGJ81的規(guī)定4焊工證書第5.2.2條:焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。焊工證在允許操作范圍和有效期內(nèi)5焊接工藝評定第5.2.3條:施工單位對其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等,應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評定,并根據(jù)報告確定焊接工藝。/6內(nèi)部缺陷第5.2.4條:對設(shè)計要求全熔透的一、二級焊縫采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn),當(dāng)超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時應(yīng)采用射線探傷,探傷記錄應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。超聲波探傷符合圖紙設(shè)計和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)要求7焊接表面缺陷第5.2.6條:焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且一級焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。符合規(guī)范要求8組合焊縫尺寸第5.2.5條:焊腳尺寸的偏差不得大于4mm。4332232332一般項目合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收記錄備注1焊接材料進(jìn)場第4.3.4條:焊條外觀不應(yīng)有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷;焊劑不應(yīng)受潮結(jié)塊。符合規(guī)范要求2預(yù)熱和后熱處理第5.2.7條:預(yù)熱區(qū)在焊道兩側(cè),每側(cè)寬度均應(yīng)大于焊件厚度的1.5倍以上,且不應(yīng)小于100mm;后熱處理應(yīng)在焊后立即進(jìn)行,保溫時間應(yīng)根據(jù)板厚度按每25mm板厚1h確定。/3凹形角焊縫第5.2.10條:焊縫金屬與母材間應(yīng)平緩過渡;加工成凹形的角焊縫,不得在其表面留下切痕。焊縫金屬與母材過度平緩4焊縫感觀第5.2.11條:外形均勻、成型較好,焊道與焊道、焊道與基本金屬間過渡平滑,焊渣和飛濺物基本清除干凈。外形均勻、成型良好5焊縫外觀質(zhì)量詳見本規(guī)范第5.2.8條的規(guī)定。符合規(guī)范第5.2.8條的規(guī)定6焊縫尺寸偏差詳見本規(guī)范第5.2.9條的規(guī)定。1132211221施工單位檢查評定結(jié)果經(jīng)檢驗(yàn):主控項目合格,一般項目符合設(shè)計及規(guī)范要求質(zhì)檢員:項目技術(shù)負(fù)責(zé)人:年月日年月日監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收結(jié)論監(jiān)理工程師或(建設(shè)單位項目技術(shù)人員):年月日鋼結(jié)構(gòu)(鋼構(gòu)件焊接)分項工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄工程名稱檢驗(yàn)批部位吊車梁C-D跨施工單位項目經(jīng)理監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師施工執(zhí)行依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-2001)分包單位負(fù)責(zé)人主控項目合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工單位檢查評定記錄監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收記錄備注1焊接材料進(jìn)場第4.3.1條:焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求2焊接材料復(fù)驗(yàn)第4.3.2條:重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn),復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。/3材料匹配第5.2.1條:焊接材料在使用前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行烘焙和存放,焊接材料與母材的匹配應(yīng)符合設(shè)計要求及《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》(JGJ81)的規(guī)定。焊接材料匹配符合設(shè)計要求及JGJ81的規(guī)定4焊工證書第5.2.2條:焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。焊工證在允許操作范圍和有效期內(nèi)5焊接工藝評定第5.2.3條:施工單位對其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等,應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評定,并根據(jù)報告確定焊接工藝。/6內(nèi)部缺陷第5.2.4條:對設(shè)計要求全熔透的一、二級焊縫采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn),當(dāng)超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時應(yīng)采用射線探傷,探傷記錄應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。超聲波探傷符合圖紙設(shè)計和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)要求7焊接表面缺陷第5.2.6條:焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且一級焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。符合規(guī)范要求8組合焊縫尺寸第5.2.5條:焊腳尺寸的偏差不得大于4mm。4332232332一般項目合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收記錄備注1焊接材料進(jìn)場第4.3.4條:焊條外觀不應(yīng)有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷;焊劑不應(yīng)受潮結(jié)塊。符合規(guī)范要求2預(yù)熱和后熱處理第5.2.7條:預(yù)熱區(qū)在焊道兩側(cè),每側(cè)寬度均應(yīng)大于焊件厚度的1.5倍以上,且不應(yīng)小于100mm;后熱處理應(yīng)在焊后立即進(jìn)行,保溫時間應(yīng)根據(jù)板厚度按每25mm板厚1h確定。/3凹形角焊縫第5.2.10條:焊縫金屬與母材間應(yīng)平緩過渡;加工成凹形的角焊縫,不得在其表面留下切痕。焊縫金屬與母材過度平緩4焊縫感觀第5.2.11條:外形均勻、成型較好,焊道與焊道、焊道與基本金屬間過渡平滑,焊渣和飛濺物基本清除干凈。外形均勻、成型良好5焊縫外觀質(zhì)量詳見本規(guī)范第5.2.8條的規(guī)定。符合規(guī)范第5.2.8條的規(guī)定6焊縫尺寸偏差詳見本規(guī)范第5.2.9條的規(guī)定。1132211221施工單位檢查評定結(jié)果經(jīng)檢驗(yàn):主控項目合格,一般項目符合設(shè)計及規(guī)范要求質(zhì)檢員:項目技術(shù)負(fù)責(zé)人:年月日年月日監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收結(jié)論監(jiān)理工程師或(建設(shè)單位項目技術(shù)人員):年月日鋼結(jié)構(gòu)(鋼構(gòu)件焊接)分項工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄工程名稱檢驗(yàn)批部位吊車梁D-E跨施工單位項目經(jīng)理監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師施工執(zhí)行依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-2001)分包單位負(fù)責(zé)人主控項目合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工單位檢查評定記錄監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收記錄備注1焊接材料進(jìn)場第4.3.1條:焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求2焊接材料復(fù)驗(yàn)第4.3.2條:重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn),復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。/3材料匹配第5.2.1條:焊接材料在使用前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行烘焙和存放,焊接材料與母材的匹配應(yīng)符合設(shè)計要求及《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》(JGJ81)的規(guī)定。焊接材料匹配符合設(shè)計要求及JGJ81的規(guī)定4焊工證書第5.2.2條:焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。焊工證在允許操作范圍和有效期內(nèi)5焊接工藝評定第5.2.3條:施工單位對其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等,應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評定,并根據(jù)報告確定焊接工藝。/6內(nèi)部缺陷第5.2.4條:對設(shè)計要求全熔透的一、二級焊縫采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn),當(dāng)超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時應(yīng)采用射線探傷,探傷記錄應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。超聲波探傷符合圖紙設(shè)計和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)要求7焊接表面缺陷第5.2.6條:焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且一級焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。符合規(guī)范要求8組合焊縫尺寸第5.2.5條:焊腳尺寸的偏差不得大于4mm。4332232332一般項目合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收記錄備注1焊接材料進(jìn)場第4.3.4條:焊條外觀不應(yīng)有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷;焊劑不應(yīng)受潮結(jié)塊。符合規(guī)范要求2預(yù)熱和后熱處理第5.2.7條:預(yù)熱區(qū)在焊道兩側(cè),每側(cè)寬度均應(yīng)大于焊件厚度的1.5倍以上,且不應(yīng)小于100mm;后熱處理應(yīng)在焊后立即進(jìn)行,保溫時間應(yīng)根據(jù)板厚度按每25mm板厚1h確定。/3凹形角焊縫第5.2.10條:焊縫金屬與母材間應(yīng)平緩過渡;加工成凹形的角焊縫,不得在其表面留下切痕。焊縫金屬與母材過度平緩4焊縫感觀第5.2.11條:外形均勻、成型較好,焊道與焊道、焊道與基本金屬間過渡平滑,焊渣和飛濺物基本清除干凈。外形均勻、成型良好5焊縫外觀質(zhì)量詳見本規(guī)范第5.2.8條的規(guī)定。符合規(guī)范第5.2.8條的規(guī)定6焊縫尺寸偏差詳見本規(guī)范第5.2.9條的規(guī)定。1132211221施工單位檢查評定結(jié)果經(jīng)檢驗(yàn):主控項目合格,一般項目符合設(shè)計及規(guī)范要求質(zhì)檢員:項目技術(shù)負(fù)責(zé)人:年月日年月日監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收結(jié)論監(jiān)理工程師或(建設(shè)單位項目技術(shù)人員):年月日鋼結(jié)構(gòu)(鋼構(gòu)件焊接)分項工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄工程名稱檢驗(yàn)批部位吊車梁F-G跨施工單位項目經(jīng)理監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師施工執(zhí)行依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-2001)分包單位負(fù)責(zé)人主控項目合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工單位檢查評定記錄監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收記錄備注1焊接材料進(jìn)場第4.3.1條:焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求2焊接材料復(fù)驗(yàn)第4.3.2條:重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn),復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。/3材料匹配第5.2.1條:焊接材料在使用前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行烘焙和存放,焊接材料與母材的匹配應(yīng)符合設(shè)計要求及《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》(JGJ81)的規(guī)定。焊接材料匹配符合設(shè)計要求及JGJ81的規(guī)定4焊工證書第5.2.2條:焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。焊工證在允許操作范圍和有效期內(nèi)5焊接工藝評定第5.2.3條:施工單位對其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等,應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評定,并根據(jù)報告確定焊接工藝。/6內(nèi)部缺陷第5.2.4條:對設(shè)計要求全熔透的一、二級焊縫采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn),當(dāng)超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時應(yīng)采用射線探傷,探傷記錄應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。超聲波探傷符合圖紙設(shè)計和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)要求7焊接表面缺陷第5.2.6條:焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且一級焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。符合規(guī)范要求8組合焊縫尺寸第5.2.5條:焊腳尺寸的偏差不得大于4mm。4332232332一般項目合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收記錄備注1焊接材料進(jìn)場第4.3.4條:焊條外觀不應(yīng)有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷;焊劑不應(yīng)受潮結(jié)塊。符合規(guī)范要求2預(yù)熱和后熱處理第5.2.7條:預(yù)熱區(qū)在焊道兩側(cè),每側(cè)寬度均應(yīng)大于焊件厚度的1.5倍以上,且不應(yīng)小于100mm;后熱處理應(yīng)在焊后立即進(jìn)行,保溫時間應(yīng)根據(jù)板厚度按每25mm板厚1h確定。/3凹形角焊縫第5.2.10條:焊縫金屬與母材間應(yīng)平緩過渡;加工成凹形的角焊縫,不得在其表面留下切痕。焊縫金屬與母材過度平緩4焊縫感觀第5.2.11條:外形均勻、成型較好,焊道與焊道、焊道與基本金屬間過渡平滑,焊渣和飛濺物基本清除干凈。外形均勻、成型良好5焊縫外觀質(zhì)量詳見本規(guī)范第5.2.8條的規(guī)定。符合規(guī)范第5.2.8條的規(guī)定6焊縫尺寸偏差詳見本規(guī)范第5.2.9條的規(guī)定。1132211221施工單位檢查評定結(jié)果經(jīng)檢驗(yàn):主控項目合格,一般項目符合設(shè)計及規(guī)范要求質(zhì)檢員:項目技術(shù)負(fù)責(zé)人:年月日年月日監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收結(jié)論監(jiān)理工程師或(建設(shè)單位項目技術(shù)人員):年月日鋼結(jié)構(gòu)(鋼構(gòu)件焊接)分項工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄工程名稱檢驗(yàn)批部位吊車梁G-H跨施工單位項目經(jīng)理監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師施工執(zhí)行依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-2001)分包單位負(fù)責(zé)人主控項目合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工單位檢查評定記錄監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收記錄備注1焊接材料進(jìn)場第4.3.1條:焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求2焊接材料復(fù)驗(yàn)第4.3.2條:重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn),復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。/3材料匹配第5.2.1條:焊接材料在使用前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行烘焙和存放,焊接材料與母材的匹配應(yīng)符合設(shè)計要求及《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》(JGJ81)的規(guī)定。焊接材料匹配符合設(shè)計要求及JGJ81的規(guī)定4焊工證書第5.2.2條:焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。焊工證在允許操作范圍和有效期內(nèi)5焊接工藝評定第5.2.3條:施工單位對其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等,應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評定,并根據(jù)報告確定焊接工藝。/6內(nèi)部缺陷第5.2.4條:對設(shè)計要求全熔透的一、二級焊縫采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn),當(dāng)超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時應(yīng)采用射線探傷,探傷記錄應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。超聲波探傷符合圖紙設(shè)計和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)要求7焊接表面缺陷第5.2.6條:焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且一級焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。符合規(guī)范要求8組合焊縫尺寸第5.2.5條:焊腳尺寸的偏差不得大于4mm。4332232332一般項目合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收記錄備注1焊接材料進(jìn)場第4.3.4條:焊條外觀不應(yīng)有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷;焊劑不應(yīng)受潮結(jié)塊。符合規(guī)范要求2預(yù)熱和后熱處理第5.2.7條:預(yù)熱區(qū)在焊道兩側(cè),每側(cè)寬度均應(yīng)大于焊件厚度的1.5倍以上,且不應(yīng)小于100mm;后熱處理應(yīng)在焊后立即進(jìn)行,保溫時間應(yīng)根據(jù)板厚度按每25mm板厚1h確定。/3凹形角焊縫第5.2.10條:焊縫金屬與母材間應(yīng)平緩過渡;加工成凹形的角焊縫,不得在其表面留下切痕。焊縫金屬與母材過度平緩4焊縫感觀第5.2.11條:外形均勻、成型較好,焊道與焊道、焊道與基本金屬間過渡平滑,焊渣和飛濺物基本清除干凈。外形均勻、成型良好5焊縫外觀質(zhì)量詳見本規(guī)范第5.2.8條的規(guī)定。符合規(guī)范第5.2.8條的規(guī)定6焊縫尺寸偏差詳見本規(guī)范第5.2.9條的規(guī)定。1132211221施工單位檢查評定結(jié)果經(jīng)檢驗(yàn):主控項目合格,一般項目符合設(shè)計及規(guī)范要求質(zhì)檢員:項目技術(shù)負(fù)責(zé)人:年月日年月日監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收結(jié)論監(jiān)理工程師或(建設(shè)單位項目技術(shù)人員):年月日鋼結(jié)構(gòu)(鋼構(gòu)件焊接)分項工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄工程名稱檢驗(yàn)批部位吊車梁H-J跨施工單位項目經(jīng)理監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師施工執(zhí)行依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-2001)分包單位負(fù)責(zé)人主控項目合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工單位檢查評定記錄監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收記錄備注1焊接材料進(jìn)場第4.3.1條:焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求2焊接材料復(fù)驗(yàn)第4.3.2條:重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn),復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。/3材料匹配第5.2.1條:焊接材料在使用前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行烘焙和存放,焊接材料與母材的匹配應(yīng)符合設(shè)計要求及《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》(JGJ81)的規(guī)定。焊接材料匹配符合設(shè)計要求及JGJ81的規(guī)定4焊工證書第5.2.2條:焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。焊工證在允許操作范圍和有效期內(nèi)5焊接工藝評定第5.2.3條:施工單位對其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等,應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評定,并根據(jù)報告確定焊接工藝。/6內(nèi)部缺陷第5.2.4條:對設(shè)計要求全熔透的一、二級焊縫采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn),當(dāng)超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時應(yīng)采用射線探傷,探傷記錄應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。超聲波探傷符合圖紙設(shè)計和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)要求7焊接表面缺陷第5.2.6條:焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且一級焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。符合規(guī)范要求8組合焊縫尺寸第5.2.5條:焊腳尺寸的偏差不得大于4mm。4332232332一般項目合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收記錄備注1焊接材料進(jìn)場第4.3.4條:焊條外觀不應(yīng)有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷;焊劑不應(yīng)受潮結(jié)塊。符合規(guī)范要求2預(yù)熱和后熱處理第5.2.7條:預(yù)熱區(qū)在焊道兩側(cè),每側(cè)寬度均應(yīng)大于焊件厚度的1.5倍以上,且不應(yīng)小于100mm;后熱處理應(yīng)在焊后立即進(jìn)行,保溫時間應(yīng)根據(jù)板厚度按每25mm板厚1h確定。/3凹形角焊縫第5.2.10條:焊縫金屬與母材間應(yīng)平緩過渡;加工成凹形的角焊縫,不得在其表面留下切痕。焊縫金屬與母材過度平緩4焊縫感觀第5.2.11條:外形均勻、成型較好,焊道與焊道、焊道與基本金屬間過渡平滑,焊渣和飛濺物基本清除干凈。外形均勻、成型良好5焊縫外觀質(zhì)量詳見本規(guī)范第5.2.8條的規(guī)定。符合規(guī)范第5.2.8條的規(guī)定6焊縫尺寸偏差詳見本規(guī)范第5.2.9條的規(guī)定。1132211221施工單位檢查評定結(jié)果經(jīng)檢驗(yàn):主控項目合格,一般項目符合設(shè)計及規(guī)范要求質(zhì)檢員:項目技術(shù)負(fù)責(zé)人:年月日年月日監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收結(jié)論監(jiān)理工程師或(建設(shè)單位項目技術(shù)人員):年月日鋼結(jié)構(gòu)(鋼構(gòu)件焊接)分項工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄工程名稱檢驗(yàn)批部位吊車梁J-K跨施工單位項目經(jīng)理監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師施工執(zhí)行依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-2001)分包單位負(fù)責(zé)人主控項目合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工單位檢查評定記錄監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收記錄備注1焊接材料進(jìn)場第4.3.1條:焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求2焊接材料復(fù)驗(yàn)第4.3.2條:重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn),復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。/3材料匹配第5.2.1條:焊接材料在使用前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行烘焙和存放,焊接材料與母材的匹配應(yīng)符合設(shè)計要求及《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》(JGJ81)的規(guī)定。焊接材料匹配符合設(shè)計要求及JGJ81的規(guī)定4焊工證書第5.2.2條:焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。焊工證在允許操作范圍和有效期內(nèi)5焊接工藝評定第5.2.3條:施工單位對其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等,應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評定,并根據(jù)報告確定焊接工藝。/6內(nèi)部缺陷第5.2.4條:對設(shè)計要求全熔透的一、二級焊縫采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn),當(dāng)超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時應(yīng)采用射線探傷,探傷記錄應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。超聲波探傷符合圖紙設(shè)計和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)要求7焊接表面缺陷第5.2.6條:焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且一級焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。符合規(guī)范要求8組合焊縫尺寸第5.2.5條:焊腳尺寸的偏差不得大于4mm。4332232332一般項目合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收記錄備注1焊接材料進(jìn)場第4.3.4條:焊條外觀不應(yīng)有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷;焊劑不應(yīng)受潮結(jié)塊。符合規(guī)范要求2預(yù)熱和后熱處理第5.2.7條:預(yù)熱區(qū)在焊道兩側(cè),每側(cè)寬度均應(yīng)大于焊件厚度的1.5倍以上,且不應(yīng)小于100mm;后熱處理應(yīng)在焊后立即進(jìn)行,保溫時間應(yīng)根據(jù)板厚度按每25mm板厚1h確定。/3凹形角焊縫第5.2.10條:焊縫金屬與母材間應(yīng)平緩過渡;加工成凹形的角焊縫,不得在其表面留下切痕。焊縫金屬與母材過度平緩4焊縫感觀第5.2.11條:外形均勻、成型較好,焊道與焊道、焊道與基本金屬間過渡平滑,焊渣和飛濺物基本清除干凈。外形均勻、成型良好5焊縫外觀質(zhì)量詳見本規(guī)范第5.2.8條的規(guī)定。符合規(guī)范第5.2.8條的規(guī)定6焊縫尺寸偏差詳見本規(guī)范第5.2.9條的規(guī)定。1132211221施工單位檢查評定結(jié)果經(jīng)檢驗(yàn):主控項目合格,一般項目符合設(shè)計及規(guī)范要求質(zhì)檢員:項目技術(shù)負(fù)責(zé)人:年月日年月日監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收結(jié)論監(jiān)理工程師或(建設(shè)單位項目技術(shù)人員):年月日鋼結(jié)構(gòu)(鋼構(gòu)件焊接)分項工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄工程名稱檢驗(yàn)批部位屋面梁A-E軸施工單位項目經(jīng)理監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師施工執(zhí)行依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-2001)分包單位負(fù)責(zé)人主控項目合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工單位檢查評定記錄監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收記錄備注1焊接材料進(jìn)場第4.3.1條:焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求2焊接材料復(fù)驗(yàn)第4.3.2條:重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn),復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。/3材料匹配第5.2.1條:焊接材料在使用前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行烘焙和存放,焊接材料與母材的匹配應(yīng)符合設(shè)計要求及《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》(JGJ81)的規(guī)定。焊接材料匹配符合設(shè)計要求及JGJ81的規(guī)定4焊工證書第5.2.2條:焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。焊工證在允許操作范圍和有效期內(nèi)5焊接工藝評定第5.2.3條:施工單位對其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等,應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評定,并根據(jù)報告確定焊接工藝。/6內(nèi)部缺陷第5.2.4條:對設(shè)計要求全熔透的一、二級焊縫采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn),當(dāng)超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時應(yīng)采用射線探傷,探傷記錄應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。超聲波探傷符合圖紙設(shè)計和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)要求7焊接表面缺陷第5.2.6條:焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且一級焊縫不
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