數(shù)控車床培訓(xùn)教材課件

1數(shù)控編程

數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)1數(shù)控編程

數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)數(shù)控車床培2概述數(shù)控加工不需手工進(jìn)行直接操作，而是通過給定一系列的指令，形成數(shù)控加工程序，經(jīng)數(shù)控系統(tǒng)處理后，使機(jī)床自動完成零件加工。改變加工程序便可以很方便地在一臺數(shù)控機(jī)床上完成多種零件的加工。從零件圖紙到編制零件加工程序和制作控制介質(zhì)的全部過程，稱為程序編制。程序編制分為手工和自動編程兩種。顯然，在加工前要編制零件加工程序，而編程又要先確定工件的加工工藝。所以我們首先要熟知數(shù)控車床基礎(chǔ)及數(shù)控加工工藝。2概述數(shù)控加工不需手工進(jìn)行直接操作，而是通過給定一系列3數(shù)控車床基礎(chǔ)一、數(shù)控車床的功能及特點(diǎn)

數(shù)控車床又稱CNC車床，能自動完成對軸類與盤類零件內(nèi)外圓柱面、圓錐面、圓弧面、螺紋等切削加工，并能進(jìn)行切槽、鉆孔、和鉸孔等工作。數(shù)控車床具有加工精度穩(wěn)定性好、加工靈活、通用性強(qiáng)，能適應(yīng)多品種、小批生產(chǎn)自動化的要求，特別適合加工形狀復(fù)雜的軸類或盤類零件。3數(shù)控車床基礎(chǔ)一、數(shù)控車床的功能及特點(diǎn)4數(shù)控車床基礎(chǔ)二、數(shù)控車床的布局?jǐn)?shù)控車床床身導(dǎo)軌與水平面的相對位置①水平床身②水平床身斜刀架

③斜床身④立床身4數(shù)控車床基礎(chǔ)二、數(shù)控車床的布局5數(shù)控車床基礎(chǔ)三、數(shù)控車床刀具的選擇5數(shù)控車床基礎(chǔ)三、數(shù)控車床刀具的選擇6數(shù)控車床基礎(chǔ)四、數(shù)控車床坐標(biāo)系統(tǒng)

1、坐標(biāo)系：機(jī)床中使用順時針方向的直角坐標(biāo)系（右手直角坐標(biāo)系），機(jī)床中的運(yùn)動是指刀具和工件之間的相對運(yùn)動，是刀具相對于靜止的工件的運(yùn)動。6數(shù)控車床基礎(chǔ)四、數(shù)控車床坐標(biāo)系統(tǒng)7數(shù)控車床基礎(chǔ)（1）Z軸的確定

Z軸是傳遞切削力的主軸所規(guī)定的主軸軸向。對于銑床、鏜床、鉆床等是帶動刀具旋轉(zhuǎn)的軸；對于車床、磨床等是帶動工件旋轉(zhuǎn)的軸。其方向是平行于主軸軸線，遠(yuǎn)離工件方向?yàn)檎较?。?)X軸的確定

X軸一般是水平的，平行于工件的裝夾平面。它平行于主要的切削方向，且以此方向?yàn)橹鞣较颉?數(shù)控車床基礎(chǔ)（1）Z軸的確定8數(shù)控車床基礎(chǔ)（3）Y軸的確定Y軸的運(yùn)動方向則根據(jù)X軸和Z軸按右手法則確定。（4）轉(zhuǎn)動方向的確定圍繞X、Y、Z軸的轉(zhuǎn)動分別用A、B、C表示，它們的正方向?yàn)橛倚菁y前進(jìn)的方向8數(shù)控車床基礎(chǔ)（3）Y軸的確定9數(shù)控車床基礎(chǔ)2、機(jī)床坐標(biāo)系、機(jī)床原點(diǎn)和機(jī)床參考點(diǎn)機(jī)床坐標(biāo)系是機(jī)床固有的坐標(biāo)系，機(jī)床坐標(biāo)系的原點(diǎn)稱為機(jī)床原點(diǎn)或機(jī)床零點(diǎn)。在機(jī)床經(jīng)過設(shè)計(jì)、制造和調(diào)整后，這個原點(diǎn)就被確定下來了，它是機(jī)床上固有的一個點(diǎn)。數(shù)控車床一般將機(jī)床原點(diǎn)定義在卡盤后端面與主軸旋轉(zhuǎn)中心的交點(diǎn)上。機(jī)床坐標(biāo)系的建立方法：（1）X軸正方向朝上建立，適用于斜床身和水平床身斜導(dǎo)軌的臥式數(shù)控車床，由于刀架處于操作者的外側(cè)，俗稱上手刀；（2）X軸正方向朝下建立，適用于水平床身的臥式數(shù)控車床，由于刀架處于操作者的內(nèi)側(cè)，俗稱下手刀；如下圖所示9數(shù)控車床基礎(chǔ)2、機(jī)床坐標(biāo)系、機(jī)床原點(diǎn)和機(jī)床參考點(diǎn)10數(shù)控車床基礎(chǔ)10數(shù)控車床基礎(chǔ)11數(shù)控車床基礎(chǔ)機(jī)床參考點(diǎn)可以與機(jī)床零點(diǎn)重合，也可以不重合，通過參數(shù)設(shè)定機(jī)床參考點(diǎn)到機(jī)床零點(diǎn)的位置的距離。機(jī)床回到參考點(diǎn)的位置，也就知道了該坐標(biāo)軸的機(jī)床零點(diǎn)位置。CNC就建立起了機(jī)床坐標(biāo)系。機(jī)床參考點(diǎn)距機(jī)床原點(diǎn)在其進(jìn)給方向上的距離在出廠時已經(jīng)確定，可以利用功能鍵回參考點(diǎn)，也可以利用G28指令使刀架回參考點(diǎn)。11數(shù)控車床基礎(chǔ)機(jī)床參考點(diǎn)可以與機(jī)床零12數(shù)控車床基礎(chǔ)臥式數(shù)控車床12數(shù)控車床基礎(chǔ)臥式數(shù)控車床13數(shù)控車床基礎(chǔ)3、工件坐標(biāo)系（WCS）和工件原點(diǎn)

工件坐標(biāo)系是編程人員在編程時使用的，由編程人員以工件圖紙上的某一固定點(diǎn)位原點(diǎn)（也稱工件原點(diǎn)）所建立的坐標(biāo)系，編程尺寸都按工件坐標(biāo)系中的尺寸確定。工件坐標(biāo)系的各坐標(biāo)軸與機(jī)床坐標(biāo)系相應(yīng)的坐標(biāo)軸平行。

工件原點(diǎn)選擇的原則：（1）工件原點(diǎn)選在工件圖樣的尺寸基礎(chǔ)上。（2）能使工件方便地裝卡、測量和檢驗(yàn)。（3）工件原點(diǎn)盡量選在尺寸精度高、粗糙度較細(xì)的工件表面上。（4）對于有對稱形狀的幾何零件，工件零件最好選在對稱中心上。13數(shù)控車床基礎(chǔ)3、工件坐標(biāo)系（WCS）和工件原點(diǎn)14數(shù)控車床基礎(chǔ)對于車床工件零點(diǎn)在Z軸的位置由編程人員自由選取，在X軸的位置始終位于旋轉(zhuǎn)軸中心線上。14數(shù)控車床基礎(chǔ)對于車床工件零點(diǎn)在Z軸的位置由編程人員自由選15數(shù)控車床基礎(chǔ)工件的裝夾：當(dāng)工件裝夾到機(jī)床上后，工件坐標(biāo)系原點(diǎn)相對于機(jī)床坐標(biāo)系原點(diǎn)的座標(biāo)值偏移量可以作為可設(shè)定的零點(diǎn)偏移輸入到給定的數(shù)據(jù)區(qū)，當(dāng)NC程序運(yùn)行時，此值可以用一個編程指令（G54～G57）來選擇。數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt15數(shù)控車床基礎(chǔ)工件的裝夾：當(dāng)工件裝夾到機(jī)床上后，工件坐標(biāo)系16數(shù)控車床基礎(chǔ)機(jī)床原點(diǎn)工件原點(diǎn)機(jī)床參考點(diǎn)編程原點(diǎn)數(shù)控車床坐標(biāo)系及相關(guān)點(diǎn)的關(guān)系數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt16數(shù)控車床基礎(chǔ)機(jī)床原點(diǎn)工件原點(diǎn)機(jī)床參考點(diǎn)編程原點(diǎn)數(shù)控車床坐17零件的數(shù)控加工工藝數(shù)控加工的中的所有工步、切削用量、走刀路線、加工余量和刀具選擇都要預(yù)先確定好并編入程序。因此要求編程人員對機(jī)床的性能、特點(diǎn)、應(yīng)用、切削規(guī)范和刀具等要非常熟悉，否則就無法做到全面、周到地考慮加工的全過程，無法合理地編制零件的加工程序。數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt17零件的數(shù)控加工工藝數(shù)控加工的中的所有工步、切削用量、走刀18零件數(shù)控加工工藝性分析1）機(jī)床的合理選用：既要保證加工零件的技術(shù)要求，加工出合格的產(chǎn)品，又要有利于提高生產(chǎn)率，還要盡可能降低生產(chǎn)成本。2）選擇合適的零件安裝方式：應(yīng)盡量使工件能夠一次安裝完成所有的待加工面的加工。合理選擇基準(zhǔn)和夾緊方式，以減少誤差環(huán)節(jié)。3）選擇合適的刀具：選擇刀具時應(yīng)考慮以下要求：工件材質(zhì)、加工輪廓類型、機(jī)床允許的切削用量以及剛性和耐用度等。編程時要規(guī)定刀具的結(jié)構(gòu)尺寸和調(diào)整尺寸。數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt18零件數(shù)控加工工藝性分析1）機(jī)床的合理選用：數(shù)控車床培訓(xùn)教19零件數(shù)控加工工藝性分析4）確定加工路線：

加工路線是指數(shù)控加工中刀具相對于工件的運(yùn)動軌跡。確定加工路線應(yīng)在保證零件加工精度和表面粗糙度的前提下，充分發(fā)揮機(jī)床的效能。對于點(diǎn)位控制的機(jī)床應(yīng)盡可能縮短走刀路線，減少空行程時間，提高生產(chǎn)效率。旋轉(zhuǎn)體類零件應(yīng)用數(shù)控車床加工，由于車銷的零件的毛坯多為棒料或鍛件，加工余量大且不均勻，因此合理的制定促加工路線是編程的關(guān)鍵所在。數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt19零件數(shù)控加工工藝性分析4）確定加工路線：數(shù)控車床培訓(xùn)教材20程序編制一、編制數(shù)控程序常用的指令代碼1.準(zhǔn)備功能代碼（G代碼）

準(zhǔn)備功能代碼用于指定一些動作或選擇一種操作方式，它使用G代碼編程。模態(tài)代碼是指某些G代碼在一個程序段被指定后，直到以后程序段出現(xiàn)同組的另一個代碼時才失效的G代碼，如G1，G2等。非模態(tài)代碼是指只有書寫了該代碼時才有效的代碼，如G70，G71等。2.輔助功能代碼（M代碼）

輔助功能代碼（M代碼）用于指令控制功能和機(jī)床功能，多與程序執(zhí)行和機(jī)械控制有關(guān)。數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt20程序編制一、編制數(shù)控程序常用的指令代碼數(shù)控車床培訓(xùn)教材(21程序編制3.F、S、T指令

1）F功能：指定進(jìn)給速度每轉(zhuǎn)進(jìn)給（G99）：系統(tǒng)開機(jī)狀態(tài)為G99狀態(tài)，只有輸入G98指令后，才會被取消，單位為mm/r。每分進(jìn)給（G98）：G98被執(zhí)行一次后，系統(tǒng)將繼續(xù)保持G98狀態(tài)，直到輸入G99取消，單位為mm/min。

2）S功能：指定主軸轉(zhuǎn)速

3）T功能：指數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行換刀在FANUC0iMate-TC系統(tǒng)中，采用T“2位+2位”的形式。例如，T0101表示采用1號刀具和1號刀補(bǔ)。在SIEMENS系統(tǒng)中采用T1D1，T2D2等。數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt21程序編制3.F、S、T指令數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT6122程序編制二、程序結(jié)構(gòu)NC程序由各個程序段組成，每個程序段執(zhí)行一個加工步驟，程序段由若干個字組成，最后一個程序段包含程序結(jié)束符M30。程序字按其功能的不同可分為：順序號字、準(zhǔn)備功能字、尺寸字、進(jìn)給功能字、主軸轉(zhuǎn)速功能字、刀具功能字和輔助功能字7種類型。數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt22程序編制二、程序結(jié)構(gòu)數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)23程序編制1、程序名（FANUC0iMate-TC系統(tǒng)）每個程序均有一個程序名，程序名可以按以下規(guī)則確定：開始的第一個符號必須是字母，格式為O××××。其后的為加工程序號，可以從0000~9999，最多為5個字符。不得使用分隔符。數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt23程序編制1、程序名（FANUC0iMate-TC系統(tǒng)24程序編制2、程序段結(jié)構(gòu)一個程序段中包含執(zhí)行一個工序所需的全部數(shù)據(jù)，程序段由若干個字和段結(jié)束符組成。程序段中有多個指令時建議按如下順序：

N…G…X…Y…Z…F…S…T…D…M…以5或10為間隔選擇程序段號，以便以后插入程序段時不會改變程序段號的位置。在不需要每次都要執(zhí)行的程序段號前面可以加上斜線符“/”，當(dāng)程序段跳躍功能生效時，該段被跳過不執(zhí)行?？梢栽诔绦蚨魏竺婕由献⑨寣Τ绦蚨芜M(jìn)行說明。數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt24程序編制2、程序段結(jié)構(gòu)數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培25程序編制3、主程序與子程序（1）子程序：將重復(fù)出現(xiàn)的程序串單獨(dú)抽出來，按一定的格式寫成子程序，供主程序調(diào)用。（2）子程序的格式：除有子程序名外，還要有子程序結(jié)束代碼字。其余部分與主程序相同。（3）主程序：程序中字子程序以外的部分便稱為主程序。數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt25程序編制3、主程序與子程序數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁26程序編制三、準(zhǔn)備功能指令（G代碼）

1、快速移動G0G0用于快速定位刀具，不對工件進(jìn)行加工，可以幾個坐標(biāo)軸同時運(yùn)行產(chǎn)生一個線性軌跡?？焖僖苿拥淖畲笏俣戎翟跈C(jī)床數(shù)據(jù)中規(guī)定。用G0快速移動時，F(xiàn)地址下編程的進(jìn)給率無效。G0為模態(tài)代碼，一直有效直到被同組中其他的G指令取代。例如：N10G0X100Z60;快速定到X100Z60處。數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt26程序編制三、準(zhǔn)備功能指令（G代碼）數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PP27程序編制編程格式為：G0X40Z6OG0指令運(yùn)用406ZX數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt27程序編制編程格式為：G0X40Z6O28程序編制2、帶進(jìn)給率的線性插補(bǔ)：G1刀具以地址F下編程的進(jìn)給速度沿直線從起始點(diǎn)移動到目標(biāo)位置。G1為模態(tài)代碼。G1X…Y…Z…F…數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt28程序編制2、帶進(jìn)給率的線性插補(bǔ)：G1數(shù)控車床培訓(xùn)教材(P29程序編制絕對坐標(biāo)編程為：G1X40Z-80F0.4相對坐標(biāo)編程為：G1U0W-80F0.4O

G1指令運(yùn)用40ZX80數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt29程序編制絕對坐標(biāo)編程為：G1X40Z-80F030程序編制編程練習(xí)N10M03S800T0101N20G0X6Z2N30G1Z-6F0.25N40X12Z-12N50Z-20N60X16N70Z-32N80G0X100N90Z100N100M30%數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt30程序編制編程練習(xí)數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件31程序編制3、圓弧插補(bǔ)：G02，G03刀具以地址F下編程的進(jìn)給速度沿圓弧軌跡從起始點(diǎn)運(yùn)動到終點(diǎn)，方向由G指令確定。兩者均為模態(tài)代碼。圓弧一般可以按半徑和終點(diǎn)座標(biāo)方式表示。程序段格式：G02/G03X_Z_R_F_;數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt31程序編制3、圓弧插補(bǔ)：G02，G03數(shù)控車床培訓(xùn)教材(P32程序編制數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt32程序編制數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義33程序編制半徑法：

G02X60.0Z-23.0R23F0.30ZXO6014數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt33程序編制半徑法：G02X60.0Z-23.034程序編制半徑法：

G03X60.0Z-30.0R30F30ZXO60G03指令運(yùn)用數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt34程序編制半徑法：G03X60.0Z-30.035程序編制4、內(nèi)/外徑車削固定循環(huán)G90該循環(huán)主要用于圓柱面和圓錐面的循環(huán)切削。（1）直線切削循環(huán)程序段格式：G90X(U)_Z(W)_F_如下圖所示，刀具從循環(huán)起點(diǎn)開始矩形循環(huán)，最后又回到循環(huán)起點(diǎn)。數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt35程序編制4、內(nèi)/外徑車削固定循環(huán)G90數(shù)控車床培訓(xùn)教材(36程序編制加工如圖的輪廓：O0001；N5M3S800T0101;N10G0X42Z2;N15G90X37Z-20F0.25;N20X34Z-20;N25X31Z-20;N30X28Z-20;N35X25Z-20;N40X22Z-20;N45G0X100;N50Z100;N60M30;%數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt36程序編制加工如圖的輪廓：數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)37程序編制（2）錐面切削循環(huán)程序段格式為：G90X(U)_Z(W)_F_；

X、Z為圓錐面切削終點(diǎn)坐標(biāo)值；U、W為圓錐切削終點(diǎn)相對于起點(diǎn)的增量值；其加工順序按1、2、3進(jìn)行。R為錐體起、終點(diǎn)的半徑差。為了避免崩刀，刀具在Z向應(yīng)有一定的安全距離，所以在考慮R時，應(yīng)按延伸后的值考慮（如圖中，R應(yīng)是-6.25，而不是-5）。注意R的符號，應(yīng)是起點(diǎn)值減去終點(diǎn)值。數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt37程序編制（2）錐面切削循環(huán)程序段格式為：數(shù)控車床培38程序編制加工右圖的圓錐輪廓：O0001；N5M3S800T0101F0.25;N10G0X41Z5;N15G90X40Z-20R-6.25;N20X35Z-20;N25X30Z-20;N30G0X100;N35Z100;N40M30;%數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt38程序編制加工右圖的圓錐輪廓：數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT6139程序編制數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt39程序編制數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義40程序編制5、單行程螺紋切削指令G32

G32指令可以執(zhí)行單行程螺紋切削，螺紋切削車刀進(jìn)給運(yùn)動嚴(yán)格根據(jù)輸入的螺紋導(dǎo)程進(jìn)行。但是螺紋車刀的切入、切出、返回等均需要另外編入程序，編寫的程序比較多，在實(shí)際編程中一般很少使用G32指令。程序格式為：G32X(U)_Z(W)_F_X、Z為螺紋終點(diǎn)坐標(biāo)；U、W為螺紋終點(diǎn)相對起點(diǎn)的增量值；F為螺紋導(dǎo)程。數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt40程序編制5、單行程螺紋切削指令G32數(shù)控車床培訓(xùn)教材(P41程序編制6、螺紋切削固定循環(huán)指令G92

該指令可以切削錐螺紋和圓柱螺紋，其循環(huán)路線與前述的單一固定循環(huán)G90基本相同，只是F后面的進(jìn)給量改為螺距值即可。（1）直螺紋的切削循環(huán)程序格式為：G92X(U)_Z(W)_F_;

（2）錐螺紋的切削循環(huán)程序格式為：G92X(U)_Z(W)_R_F_;數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt41程序編制6、螺紋切削固定循環(huán)指令G92數(shù)控車床培訓(xùn)教材(42程序編制數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt42程序編制數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義43程序編制加工上圖所示的圓柱螺紋O0001；N10M3S600T0303;主軸啟動N15G0X32Z4;快速到達(dá)循環(huán)起點(diǎn)N20G92X29.1Z-27F2;切削螺紋第1次N25X28.5;模態(tài)指令，切削螺紋第2次N30X27.9;切削螺紋第3次N35X27.5;切削螺紋第4次N40X27.4;切削螺紋第5次（精車）N45G0X100Z100;快速退出N50M30;程序結(jié)束%程序結(jié)束符號數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt43程序編制加工上圖所示的圓柱螺紋數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT644程序編制7、復(fù)合循環(huán)G70、G71數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt44程序編制7、復(fù)合循環(huán)G70、G71數(shù)控車床培訓(xùn)45數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt45數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)pp46編程練習(xí)1編制圖示零件的加工程序，其中點(diǎn)劃線部分為工件毛坯O0001N10M3S500T0101F0.25；N20G0X46Z2；（到循環(huán)起點(diǎn)位置）N40G71U1.5R2；N50G71P60Q150U0.5；（粗切循環(huán)加工）N60G1X6；N70Z0；N80X10Z-2；（粗加工倒2×45°角）N90Z-20；（粗加工Φ10外圓）N100G02X20Z-25R5；(粗加工R5圓?。㎞110G01Z-35；(粗加工Φ20外圓)N120G03X34Z-42R7；(粗加工R7圓?。㎞130G01Z-52；(粗加工Φ34外圓)數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt46編程練習(xí)1編制圖示零件的加工程序，其中點(diǎn)劃線部分為工件毛47N140X44Z-62；（粗加工錐面）N150X46；（退出已加工表面，粗加工輪廓結(jié)束）N160G00X80；N170Z80；（返回安全位置）N180M5；(主軸停止）N190M0；(程序停止）N200M3S1000T0101F0.15；N210G0X46Z2；N220G70P60Q150；(精車循環(huán)開始）N230G0X100；N240Z100；N250M30；（主軸停、主程序結(jié)束并復(fù)位）%數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt47N140X44Z-62；48課堂練習(xí)數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt48課堂練習(xí)數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義49高級工練習(xí)試題一數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt49高級工練習(xí)試題一數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件50數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt50數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)pp51宏程序編制試題一中的橢圓加工程序數(shù)學(xué)公式的推導(dǎo)簡化過程：數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt51宏程序編制試題一中的橢圓加工程序數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT52O0001M3S600T0101F0.25G0X20Z2#100=16N10IF[#100LT1]GOTO20M98P0002#100=#100-3GOTO10N20M3S800F0.15G0X20Z2#100=0M98P0002GOX100Z100M30%O0002#1=8#2=10#4=10N30IF[#4LT-5]GOTO40#3=#1*SQRT[#2*#2-#4*#4]/#2G1X(2*#3+#100)Z(#4-10)#4=#4-0.2GOTO30N40G0X(18+#100)Z2M99%數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt52O0001O0002數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)53高級工練習(xí)試題二數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt53高級工練習(xí)試題二數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件54數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt54數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)pp55高級工練習(xí)試題三數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt55高級工練習(xí)試題三數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件56數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt56數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)pp57高級工練習(xí)試題四數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt57高級工練習(xí)試題四數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件58數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt58數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)pp59高級工練習(xí)試題五數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt59高級工練習(xí)試題五數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件60數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt60數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)pp61謝謝!數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt61謝謝!數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講62數(shù)控編程

數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)1數(shù)控編程

數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)數(shù)控車床培63概述數(shù)控加工不需手工進(jìn)行直接操作，而是通過給定一系列的指令，形成數(shù)控加工程序，經(jīng)數(shù)控系統(tǒng)處理后，使機(jī)床自動完成零件加工。改變加工程序便可以很方便地在一臺數(shù)控機(jī)床上完成多種零件的加工。從零件圖紙到編制零件加工程序和制作控制介質(zhì)的全部過程，稱為程序編制。程序編制分為手工和自動編程兩種。顯然，在加工前要編制零件加工程序，而編程又要先確定工件的加工工藝。所以我們首先要熟知數(shù)控車床基礎(chǔ)及數(shù)控加工工藝。2概述數(shù)控加工不需手工進(jìn)行直接操作，而是通過給定一系列64數(shù)控車床基礎(chǔ)一、數(shù)控車床的功能及特點(diǎn)

數(shù)控車床又稱CNC車床，能自動完成對軸類與盤類零件內(nèi)外圓柱面、圓錐面、圓弧面、螺紋等切削加工，并能進(jìn)行切槽、鉆孔、和鉸孔等工作。數(shù)控車床具有加工精度穩(wěn)定性好、加工靈活、通用性強(qiáng)，能適應(yīng)多品種、小批生產(chǎn)自動化的要求，特別適合加工形狀復(fù)雜的軸類或盤類零件。3數(shù)控車床基礎(chǔ)一、數(shù)控車床的功能及特點(diǎn)65數(shù)控車床基礎(chǔ)二、數(shù)控車床的布局?jǐn)?shù)控車床床身導(dǎo)軌與水平面的相對位置①水平床身②水平床身斜刀架

③斜床身④立床身4數(shù)控車床基礎(chǔ)二、數(shù)控車床的布局66數(shù)控車床基礎(chǔ)三、數(shù)控車床刀具的選擇5數(shù)控車床基礎(chǔ)三、數(shù)控車床刀具的選擇67數(shù)控車床基礎(chǔ)四、數(shù)控車床坐標(biāo)系統(tǒng)

1、坐標(biāo)系：機(jī)床中使用順時針方向的直角坐標(biāo)系（右手直角坐標(biāo)系），機(jī)床中的運(yùn)動是指刀具和工件之間的相對運(yùn)動，是刀具相對于靜止的工件的運(yùn)動。6數(shù)控車床基礎(chǔ)四、數(shù)控車床坐標(biāo)系統(tǒng)68數(shù)控車床基礎(chǔ)（1）Z軸的確定

Z軸是傳遞切削力的主軸所規(guī)定的主軸軸向。對于銑床、鏜床、鉆床等是帶動刀具旋轉(zhuǎn)的軸；對于車床、磨床等是帶動工件旋轉(zhuǎn)的軸。其方向是平行于主軸軸線，遠(yuǎn)離工件方向?yàn)檎较?。?)X軸的確定

X軸一般是水平的，平行于工件的裝夾平面。它平行于主要的切削方向，且以此方向?yàn)橹鞣较颉?數(shù)控車床基礎(chǔ)（1）Z軸的確定69數(shù)控車床基礎(chǔ)（3）Y軸的確定Y軸的運(yùn)動方向則根據(jù)X軸和Z軸按右手法則確定。（4）轉(zhuǎn)動方向的確定圍繞X、Y、Z軸的轉(zhuǎn)動分別用A、B、C表示，它們的正方向?yàn)橛倚菁y前進(jìn)的方向8數(shù)控車床基礎(chǔ)（3）Y軸的確定70數(shù)控車床基礎(chǔ)2、機(jī)床坐標(biāo)系、機(jī)床原點(diǎn)和機(jī)床參考點(diǎn)機(jī)床坐標(biāo)系是機(jī)床固有的坐標(biāo)系，機(jī)床坐標(biāo)系的原點(diǎn)稱為機(jī)床原點(diǎn)或機(jī)床零點(diǎn)。在機(jī)床經(jīng)過設(shè)計(jì)、制造和調(diào)整后，這個原點(diǎn)就被確定下來了，它是機(jī)床上固有的一個點(diǎn)。數(shù)控車床一般將機(jī)床原點(diǎn)定義在卡盤后端面與主軸旋轉(zhuǎn)中心的交點(diǎn)上。機(jī)床坐標(biāo)系的建立方法：（1）X軸正方向朝上建立，適用于斜床身和水平床身斜導(dǎo)軌的臥式數(shù)控車床，由于刀架處于操作者的外側(cè)，俗稱上手刀；（2）X軸正方向朝下建立，適用于水平床身的臥式數(shù)控車床，由于刀架處于操作者的內(nèi)側(cè)，俗稱下手刀；如下圖所示9數(shù)控車床基礎(chǔ)2、機(jī)床坐標(biāo)系、機(jī)床原點(diǎn)和機(jī)床參考點(diǎn)71數(shù)控車床基礎(chǔ)10數(shù)控車床基礎(chǔ)72數(shù)控車床基礎(chǔ)機(jī)床參考點(diǎn)可以與機(jī)床零點(diǎn)重合，也可以不重合，通過參數(shù)設(shè)定機(jī)床參考點(diǎn)到機(jī)床零點(diǎn)的位置的距離。機(jī)床回到參考點(diǎn)的位置，也就知道了該坐標(biāo)軸的機(jī)床零點(diǎn)位置。CNC就建立起了機(jī)床坐標(biāo)系。機(jī)床參考點(diǎn)距機(jī)床原點(diǎn)在其進(jìn)給方向上的距離在出廠時已經(jīng)確定，可以利用功能鍵回參考點(diǎn)，也可以利用G28指令使刀架回參考點(diǎn)。11數(shù)控車床基礎(chǔ)機(jī)床參考點(diǎn)可以與機(jī)床零73數(shù)控車床基礎(chǔ)臥式數(shù)控車床12數(shù)控車床基礎(chǔ)臥式數(shù)控車床74數(shù)控車床基礎(chǔ)3、工件坐標(biāo)系（WCS）和工件原點(diǎn)

工件坐標(biāo)系是編程人員在編程時使用的，由編程人員以工件圖紙上的某一固定點(diǎn)位原點(diǎn)（也稱工件原點(diǎn)）所建立的坐標(biāo)系，編程尺寸都按工件坐標(biāo)系中的尺寸確定。工件坐標(biāo)系的各坐標(biāo)軸與機(jī)床坐標(biāo)系相應(yīng)的坐標(biāo)軸平行。

工件原點(diǎn)選擇的原則：（1）工件原點(diǎn)選在工件圖樣的尺寸基礎(chǔ)上。（2）能使工件方便地裝卡、測量和檢驗(yàn)。（3）工件原點(diǎn)盡量選在尺寸精度高、粗糙度較細(xì)的工件表面上。（4）對于有對稱形狀的幾何零件，工件零件最好選在對稱中心上。13數(shù)控車床基礎(chǔ)3、工件坐標(biāo)系（WCS）和工件原點(diǎn)75數(shù)控車床基礎(chǔ)對于車床工件零點(diǎn)在Z軸的位置由編程人員自由選取，在X軸的位置始終位于旋轉(zhuǎn)軸中心線上。14數(shù)控車床基礎(chǔ)對于車床工件零點(diǎn)在Z軸的位置由編程人員自由選76數(shù)控車床基礎(chǔ)工件的裝夾：當(dāng)工件裝夾到機(jī)床上后，工件坐標(biāo)系原點(diǎn)相對于機(jī)床坐標(biāo)系原點(diǎn)的座標(biāo)值偏移量可以作為可設(shè)定的零點(diǎn)偏移輸入到給定的數(shù)據(jù)區(qū)，當(dāng)NC程序運(yùn)行時，此值可以用一個編程指令（G54～G57）來選擇。數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt15數(shù)控車床基礎(chǔ)工件的裝夾：當(dāng)工件裝夾到機(jī)床上后，工件坐標(biāo)系77數(shù)控車床基礎(chǔ)機(jī)床原點(diǎn)工件原點(diǎn)機(jī)床參考點(diǎn)編程原點(diǎn)數(shù)控車床坐標(biāo)系及相關(guān)點(diǎn)的關(guān)系數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt16數(shù)控車床基礎(chǔ)機(jī)床原點(diǎn)工件原點(diǎn)機(jī)床參考點(diǎn)編程原點(diǎn)數(shù)控車床坐78零件的數(shù)控加工工藝數(shù)控加工的中的所有工步、切削用量、走刀路線、加工余量和刀具選擇都要預(yù)先確定好并編入程序。因此要求編程人員對機(jī)床的性能、特點(diǎn)、應(yīng)用、切削規(guī)范和刀具等要非常熟悉，否則就無法做到全面、周到地考慮加工的全過程，無法合理地編制零件的加工程序。數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt17零件的數(shù)控加工工藝數(shù)控加工的中的所有工步、切削用量、走刀79零件數(shù)控加工工藝性分析1）機(jī)床的合理選用：既要保證加工零件的技術(shù)要求，加工出合格的產(chǎn)品，又要有利于提高生產(chǎn)率，還要盡可能降低生產(chǎn)成本。2）選擇合適的零件安裝方式：應(yīng)盡量使工件能夠一次安裝完成所有的待加工面的加工。合理選擇基準(zhǔn)和夾緊方式，以減少誤差環(huán)節(jié)。3）選擇合適的刀具：選擇刀具時應(yīng)考慮以下要求：工件材質(zhì)、加工輪廓類型、機(jī)床允許的切削用量以及剛性和耐用度等。編程時要規(guī)定刀具的結(jié)構(gòu)尺寸和調(diào)整尺寸。數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt18零件數(shù)控加工工藝性分析1）機(jī)床的合理選用：數(shù)控車床培訓(xùn)教80零件數(shù)控加工工藝性分析4）確定加工路線：

加工路線是指數(shù)控加工中刀具相對于工件的運(yùn)動軌跡。確定加工路線應(yīng)在保證零件加工精度和表面粗糙度的前提下，充分發(fā)揮機(jī)床的效能。對于點(diǎn)位控制的機(jī)床應(yīng)盡可能縮短走刀路線，減少空行程時間，提高生產(chǎn)效率。旋轉(zhuǎn)體類零件應(yīng)用數(shù)控車床加工，由于車銷的零件的毛坯多為棒料或鍛件，加工余量大且不均勻，因此合理的制定促加工路線是編程的關(guān)鍵所在。數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt19零件數(shù)控加工工藝性分析4）確定加工路線：數(shù)控車床培訓(xùn)教材81程序編制一、編制數(shù)控程序常用的指令代碼1.準(zhǔn)備功能代碼（G代碼）

準(zhǔn)備功能代碼用于指定一些動作或選擇一種操作方式，它使用G代碼編程。模態(tài)代碼是指某些G代碼在一個程序段被指定后，直到以后程序段出現(xiàn)同組的另一個代碼時才失效的G代碼，如G1，G2等。非模態(tài)代碼是指只有書寫了該代碼時才有效的代碼，如G70，G71等。2.輔助功能代碼（M代碼）

輔助功能代碼（M代碼）用于指令控制功能和機(jī)床功能，多與程序執(zhí)行和機(jī)械控制有關(guān)。數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt20程序編制一、編制數(shù)控程序常用的指令代碼數(shù)控車床培訓(xùn)教材(82程序編制3.F、S、T指令

1）F功能：指定進(jìn)給速度每轉(zhuǎn)進(jìn)給（G99）：系統(tǒng)開機(jī)狀態(tài)為G99狀態(tài)，只有輸入G98指令后，才會被取消，單位為mm/r。每分進(jìn)給（G98）：G98被執(zhí)行一次后，系統(tǒng)將繼續(xù)保持G98狀態(tài)，直到輸入G99取消，單位為mm/min。

2）S功能：指定主軸轉(zhuǎn)速

3）T功能：指數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行換刀在FANUC0iMate-TC系統(tǒng)中，采用T“2位+2位”的形式。例如，T0101表示采用1號刀具和1號刀補(bǔ)。在SIEMENS系統(tǒng)中采用T1D1，T2D2等。數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt21程序編制3.F、S、T指令數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT6183程序編制二、程序結(jié)構(gòu)NC程序由各個程序段組成，每個程序段執(zhí)行一個加工步驟，程序段由若干個字組成，最后一個程序段包含程序結(jié)束符M30。程序字按其功能的不同可分為：順序號字、準(zhǔn)備功能字、尺寸字、進(jìn)給功能字、主軸轉(zhuǎn)速功能字、刀具功能字和輔助功能字7種類型。數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt22程序編制二、程序結(jié)構(gòu)數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)84程序編制1、程序名（FANUC0iMate-TC系統(tǒng)）每個程序均有一個程序名，程序名可以按以下規(guī)則確定：開始的第一個符號必須是字母，格式為O××××。其后的為加工程序號，可以從0000~9999，最多為5個字符。不得使用分隔符。數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt23程序編制1、程序名（FANUC0iMate-TC系統(tǒng)85程序編制2、程序段結(jié)構(gòu)一個程序段中包含執(zhí)行一個工序所需的全部數(shù)據(jù)，程序段由若干個字和段結(jié)束符組成。程序段中有多個指令時建議按如下順序：

N…G…X…Y…Z…F…S…T…D…M…以5或10為間隔選擇程序段號，以便以后插入程序段時不會改變程序段號的位置。在不需要每次都要執(zhí)行的程序段號前面可以加上斜線符“/”，當(dāng)程序段跳躍功能生效時，該段被跳過不執(zhí)行?？梢栽诔绦蚨魏竺婕由献⑨寣Τ绦蚨芜M(jìn)行說明。數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt24程序編制2、程序段結(jié)構(gòu)數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培86程序編制3、主程序與子程序（1）子程序：將重復(fù)出現(xiàn)的程序串單獨(dú)抽出來，按一定的格式寫成子程序，供主程序調(diào)用。（2）子程序的格式：除有子程序名外，還要有子程序結(jié)束代碼字。其余部分與主程序相同。（3）主程序：程序中字子程序以外的部分便稱為主程序。數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt25程序編制3、主程序與子程序數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁87程序編制三、準(zhǔn)備功能指令（G代碼）

1、快速移動G0G0用于快速定位刀具，不對工件進(jìn)行加工，可以幾個坐標(biāo)軸同時運(yùn)行產(chǎn)生一個線性軌跡?？焖僖苿拥淖畲笏俣戎翟跈C(jī)床數(shù)據(jù)中規(guī)定。用G0快速移動時，F(xiàn)地址下編程的進(jìn)給率無效。G0為模態(tài)代碼，一直有效直到被同組中其他的G指令取代。例如：N10G0X100Z60;快速定到X100Z60處。數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt26程序編制三、準(zhǔn)備功能指令（G代碼）數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PP88程序編制編程格式為：G0X40Z6OG0指令運(yùn)用406ZX數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt27程序編制編程格式為：G0X40Z6O89程序編制2、帶進(jìn)給率的線性插補(bǔ)：G1刀具以地址F下編程的進(jìn)給速度沿直線從起始點(diǎn)移動到目標(biāo)位置。G1為模態(tài)代碼。G1X…Y…Z…F…數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt28程序編制2、帶進(jìn)給率的線性插補(bǔ)：G1數(shù)控車床培訓(xùn)教材(P90程序編制絕對坐標(biāo)編程為：G1X40Z-80F0.4相對坐標(biāo)編程為：G1U0W-80F0.4O

G1指令運(yùn)用40ZX80數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt29程序編制絕對坐標(biāo)編程為：G1X40Z-80F091程序編制編程練習(xí)N10M03S800T0101N20G0X6Z2N30G1Z-6F0.25N40X12Z-12N50Z-20N60X16N70Z-32N80G0X100N90Z100N100M30%數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt30程序編制編程練習(xí)數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件92程序編制3、圓弧插補(bǔ)：G02，G03刀具以地址F下編程的進(jìn)給速度沿圓弧軌跡從起始點(diǎn)運(yùn)動到終點(diǎn)，方向由G指令確定。兩者均為模態(tài)代碼。圓弧一般可以按半徑和終點(diǎn)座標(biāo)方式表示。程序段格式：G02/G03X_Z_R_F_;數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt31程序編制3、圓弧插補(bǔ)：G02，G03數(shù)控車床培訓(xùn)教材(P93程序編制數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt32程序編制數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義94程序編制半徑法：

G02X60.0Z-23.0R23F0.30ZXO6014數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt33程序編制半徑法：G02X60.0Z-23.095程序編制半徑法：

G03X60.0Z-30.0R30F30ZXO60G03指令運(yùn)用數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt34程序編制半徑法：G03X60.0Z-30.096程序編制4、內(nèi)/外徑車削固定循環(huán)G90該循環(huán)主要用于圓柱面和圓錐面的循環(huán)切削。（1）直線切削循環(huán)程序段格式：G90X(U)_Z(W)_F_如下圖所示，刀具從循環(huán)起點(diǎn)開始矩形循環(huán)，最后又回到循環(huán)起點(diǎn)。數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt35程序編制4、內(nèi)/外徑車削固定循環(huán)G90數(shù)控車床培訓(xùn)教材(97程序編制加工如圖的輪廓：O0001；N5M3S800T0101;N10G0X42Z2;N15G90X37Z-20F0.25;N20X34Z-20;N25X31Z-20;N30X28Z-20;N35X25Z-20;N40X22Z-20;N45G0X100;N50Z100;N60M30;%數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt36程序編制加工如圖的輪廓：數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)98程序編制（2）錐面切削循環(huán)程序段格式為：G90X(U)_Z(W)_F_；

X、Z為圓錐面切削終點(diǎn)坐標(biāo)值；U、W為圓錐切削終點(diǎn)相對于起點(diǎn)的增量值；其加工順序按1、2、3進(jìn)行。R為錐體起、終點(diǎn)的半徑差。為了避免崩刀，刀具在Z向應(yīng)有一定的安全距離，所以在考慮R時，應(yīng)按延伸后的值考慮（如圖中，R應(yīng)是-6.25，而不是-5）。注意R的符號，應(yīng)是起點(diǎn)值減去終點(diǎn)值。數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt37程序編制（2）錐面切削循環(huán)程序段格式為：數(shù)控車床培99程序編制加工右圖的圓錐輪廓：O0001；N5M3S800T0101F0.25;N10G0X41Z5;N15G90X40Z-20R-6.25;N20X35Z-20;N25X30Z-20;N30G0X100;N35Z100;N40M30;%數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt38程序編制加工右圖的圓錐輪廓：數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61100程序編制數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt39程序編制數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義101程序編制5、單行程螺紋切削指令G32

G32指令可以執(zhí)行單行程螺紋切削，螺紋切削車刀進(jìn)給運(yùn)動嚴(yán)格根據(jù)輸入的螺紋導(dǎo)程進(jìn)行。但是螺紋車刀的切入、切出、返回等均需要另外編入程序，編寫的程序比較多，在實(shí)際編程中一般很少使用G32指令。程序格式為：G32X(U)_Z(W)_F_X、Z為螺紋終點(diǎn)坐標(biāo)；U、W為螺紋終點(diǎn)相對起點(diǎn)的增量值；F為螺紋導(dǎo)程。數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt40程序編制5、單行程螺紋切削指令G32數(shù)控車床培訓(xùn)教材(P102程序編制6、螺紋切削固定循環(huán)指令G92

該指令可以切削錐螺紋和圓柱螺紋，其循環(huán)路線與前述的單一固定循環(huán)G90基本相同，只是F后面的進(jìn)給量改為螺距值即可。（1）直螺紋的切削循環(huán)程序格式為：G92X(U)_Z(W)_F_;

（2）錐螺紋的切削循環(huán)程序格式為：G92X(U)_Z(W)_R_F_;數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt41程序編制6、螺紋切削固定循環(huán)指令G92數(shù)控車床培訓(xùn)教材(103程序編制數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt42程序編制數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義104程序編制加工上圖所示的圓柱螺紋O0001；N10M3S600T0303;主軸啟動N15G0X32Z4;快速到達(dá)循環(huán)起點(diǎn)N20G92X29.1Z-27F2;切削螺紋第1次N25X28.5;模態(tài)指令，切削螺紋第2次N30X27.9;切削螺紋第3次N35X27.5;切削螺紋第4次N40X27.4;切削螺紋第5次（精車）N45G0X100Z100;快速退出N50M30;程序結(jié)束%程序結(jié)束符號數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt43程序編制加工上圖所示的圓柱螺紋數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT6105程序編制7、復(fù)合循環(huán)G70、G71數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt44程序編制7、復(fù)合循環(huán)G70、G71數(shù)控車床培訓(xùn)106數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt數(shù)控車床培訓(xùn)教材(PPT61頁)培訓(xùn)課件培訓(xùn)講義培訓(xùn)ppt教程管理課件教程ppt數(shù)控車床培訓(xùn)教材