熒光燈的制作工藝流程及注意事項(xiàng)課件

電信071——15熒光燈的概述

熒光燈分傳統(tǒng)型熒光燈和無極熒光燈，傳統(tǒng)型熒光燈即低壓汞燈，是利用低氣壓的汞蒸氣在放電過程中輻射紫外線，從而使熒光粉發(fā)出可見光的原理發(fā)光的，因此它屬于低氣壓弧光放電光源。傳統(tǒng)型熒光燈內(nèi)裝有兩個(gè)燈絲。燈絲上涂有電子發(fā)射材料三元碳酸鹽（碳酸鋇、碳酸鍶和碳酸鈣），俗稱電子粉。在交流電壓作用下，燈絲交替地作為陰極和陽極。同時(shí)由于熒光粉不同，發(fā)出的光線也不同，所以熒光燈可做成白色和各種彩色。由于熒光燈所消耗的電能大部分用于產(chǎn)生紫外線，因此，熒光燈的發(fā)光效率遠(yuǎn)比白熾燈和鹵鎢燈高，是目前節(jié)能的電光源。熒光燈的內(nèi)部結(jié)構(gòu)

熒光燈的主要元件是密封玻璃管。管中含有少量的汞和惰性氣體，惰性氣體是氬氣。管中還含有熒光粉，涂在玻璃內(nèi)壁上。燈管的每一端都有一個(gè)與電路相連的電極。

涂有熒光粉的內(nèi)壁涂有熒光粉的燈管熒光燈的制作——成型工藝篇熒光燈的玻管（玻璃管）的制作即把普通玻璃管加工成熒光燈所需要的形狀如U型螺旋型直管等根據(jù)燈種的不同，玻管還要經(jīng)過一系列的細(xì)加工，如彎腳、割角等工序。熒光燈的制作——涂粉工藝篇

熒光粉(俗稱夜光粉)，現(xiàn)代熒光燈用熒光粉有銻、錳激活的鹵磷酸鈣熒光粉和稀土三基色熒光粉兩種。熒光燈涂層的質(zhì)量對熒光燈的光電參數(shù)有很重要的影響。為使熒光粉能牢固、均勻的分布在玻璃管內(nèi)壁上，就要使用一定的粘結(jié)劑、溶劑、加固劑等與熒光粉混合（攪拌）成所需要的熒光粉漿，并用相應(yīng)的方式涂覆在玻管上。

噴涂熒光粉的工藝分為水涂和膠涂二種。1、水涂即用醇，酮溶濟(jì)混合熒光粉噴涂在燈管內(nèi)壁，讓其自然干燥。2、膠涂即用膠液混合熒光粉噴涂，再用烘箱烘干，其粘度、牢度大大優(yōu)于水涂粉管。目前，我國主要采用有機(jī)溶性和水溶性聚合物兩種：

1、有機(jī)溶性粘結(jié)劑為硝棉膠液、醋酸丁脂為溶劑。2、水溶性聚合物粘結(jié)劑為聚乙烯醇、聚甲基丙烯酸銨等去離子水溶劑。熒光燈的制作——烤管工藝篇

烤管是使粘結(jié)劑進(jìn)行熱分解的過程，目的就是使燈管內(nèi)表面熒光粉涂層中粘結(jié)劑分解成一氧化碳和二氧化碳等氣體。粘結(jié)劑分解不徹底及烤管氣氛中含有硫化氫等物和其他碳?xì)浠衔飳⒅苯佑绊懼鵁艄艿墓馔ê凸馑ァＷ⒁馐马?xiàng)：

1、合理調(diào)整爐內(nèi)溫度；2、烤管時(shí)要通入空氣或氧氣，最好通入熱空氣或氧氣，促使粘結(jié)劑徹底分解；3、嚴(yán)格控制管壁及粉層的厚薄和熒光粉漿的粘度。

熒光燈的制作——封口工藝篇熒光燈封口是將芯柱和燈管熔接起來,只留下排氣管供排氣時(shí)使用.封口對玻管的要求

a、擦粉要干凈,b、粉邊要整齊,c、玻管燒口要光滑,d、不得有縮口、缺口、裂紋，e、玻管粗細(xì)的公差范圍要小，封口時(shí)的注意事項(xiàng)

a、燈管封合處要光滑,厚薄要均勻,不易太厚,無氣泡,無臟物

b、燈管喇叭邊到粉邊的距離在9毫米左右為佳

c、燈管裝頭后露白應(yīng)在一