隧道錨噴支護(hù)工程施工組織設(shè)計方案

. . . .. . . .PAGEPAGE6/21錨噴支護(hù)施工技術(shù)方案一、工程概況156至高速公路洞口至鐵山段起點位于洞口鎮(zhèn)賀家沖的石嘴響終點位于洪江市鐵山鄉(xiāng)的閣，本段路線全長 34.679Km。第十六合同段起點里程Y(Z)K99+200，終點里程K103+370，全長4.17Km。氣候路線所經(jīng)地區(qū)屬中亞熱帶季風(fēng)濕潤氣候，具有明顯的季節(jié)特征，氣候溫和，四季分明，熱量充足，雨量集中，無霜期長，春溫多變，夏季多旱，嚴(yán)冬期短，暑熱期長。氣候?qū)ρ鼐€施工的影響主要在雨季，全年降雨量大于1300mm，雨季多集中于四、五、六月份，約占全年降雨量的50%。因氣候影響施工的是冬春交替期，一般在每年12月下旬開始至第二年二月中旬期間，約20天左右。年平均氣溫15.6℃，最高氣溫為39.3℃，最低氣溫-7.6℃。地貌、地質(zhì)、水文地形地貌本項目路線大致呈東西走向。主要跨越資水流域，由于水系發(fā)育，沿線地形侵蝕強烈。溝壑縱橫，岸坡陡峻，地面相對高差一般在100～280m之間，山坡坡面自然坡度一般為15o～55o，植被發(fā)育，灌木、喬木茂盛，通行困難。工程地質(zhì)10的山體滑坡，山體基本穩(wěn)定?？傊緟^(qū)域地質(zhì)穩(wěn)定性較好。雪峰山隧道前后地層地表主要為第四系洪沖積層與殘積層，下部為無古界板巖。根據(jù)板巖的成分與變質(zhì)程度，分為泥質(zhì)板巖與砂質(zhì)板巖。泥質(zhì)板巖軟，砂質(zhì)板巖較硬。1、雪峰山隧道圍巖相對較好，除洞口段和斷層破碎帶有部分屬Ⅱ、Ⅲ圍巖外，大部分為Ⅳ、Ⅴ類圍巖。25段斷裂帶影響最大。3、地震基本烈度小于Ⅵ度。水文地質(zhì)沿線地表水系較發(fā)育，地表水主要來源于大氣降水，河水位受季節(jié)降水影響大。路線所經(jīng)區(qū)域地下水包括巖溶水、基巖裂隙水和空隙水，受大氣降水補給，水量隨季節(jié)變化。沿線地下水對鋼筋混凝土無腐蝕。影響不大。主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)公路等級：高速公路（4車道）設(shè)計荷載：汽車-超20級，掛車-120設(shè)計行車速度：80Km/h路基寬度：24.5m（分離式2×12.5m）施工條件S220S221０國道至線路K103+370段鄉(xiāng)村公路約15Km（1617、18、19合同段共用3號豎井便道約電力由業(yè)主架設(shè)的高壓線路接出。施工用水：從隧道口小溪抽水至山坡新修高壓水池，供生產(chǎn)生活用水。筑路材料：塊（片）石、碎石料場位于洞口縣江口鎮(zhèn)，距路線14Km；水泥從洞口縣第三水泥廠購買，運距100Km；石灰在洞口縣茶鋪石灰廠購買，運距100Km；砂、礫石在黃橋鎮(zhèn)明豐村砂場購買，運距120Km。通訊與當(dāng)?shù)仉娦挪块T聯(lián)系安裝程控。主要工程數(shù)量第十六合同段起點里程Y(Z)K99+200，終點里程K103+370，全長4.17Km，主要結(jié)構(gòu)工程為雪峰山特長隧道，另有雙孔蓋板涵一座，圓涵一座。其主要工程數(shù)量為：（一）隧道(雪峰山特長隧道出口)左線隧道長3611mm（本合同段，豎井。（二）路基土石方挖方41021m3，填方498219m3，土工格柵23255m2。（三2-4×4m1-Ф0.5m。（四）806.2m，路基盲溝546.2m，截水54.2m砌片（塊）石205m3現(xiàn)澆混凝土272m3，漿砌10m3，錨桿11821Kg。（五）水泥穩(wěn)定碎石底基層13391.1m2。二、具體施工方案1、工字鋼鋼架、格柵鋼架鋼架在洞外鋼筋加工棚按設(shè)計單元尺寸加工成片，采用18a16a型工字鋼制作，共分成101cm7～10cm將加工成型的鋼架在加工場試拼合格后，運到開挖點安裝。安裝前先檢查開挖斷面中線和高程、開挖輪廓是否符合要求，初噴4cm厚砼再架設(shè)鋼架。鋼架的基礎(chǔ)必須按照要求處理，對于臺階法施工地段，鋼架拱腳必須置在 實地，若圍巖比較破碎時，必須支墊混凝土塊或木板，并在拱腳鋪蓋5～10cm的砂石，便于下導(dǎo)坑施工時清理。鋼架在自制簡易臺車上架設(shè)。鋼架垂直于線路方向架設(shè)，允許偏差± 2°，中線與高程允許偏差±50mm。鋼架與初噴砼必須緊密接觸，空隙處用砼墊塊楔緊，每榀墊塊不于14處。鋼架單元間用M20高強螺栓連接，鋼架縱向用連接鋼筋連接，其環(huán)向間距應(yīng)符合設(shè)計尺寸鋼架與縱向連接筋采用連接套連接連接套采用25mm直徑鋼管加工，長度5cm，連接套與工字鋼焊接，連接筋兩頭彎制成90°插入連接套，鋼架定位焊連在系統(tǒng)錨桿上。鋼架加工、安裝應(yīng)符合以下要求：①鋼架質(zhì)量和接頭位置必須符合要求，鋼架無漏焊、開焊。②加工成型的鋼架應(yīng)圓順；允許偏差為：拱架矢高與弧長+20mm，架長±20mm，焊縫厚度不小于4mm。③鋼架組裝后應(yīng)在同一個平面，斷面尺寸允許偏差為±20mm，扭曲度為20mm。④鋼架應(yīng)架設(shè)在與隧道軸線垂直的平面，安裝位置允許偏差為：與線路中線位置支距不大于30mm，垂直度5%。⑤鋼架保護(hù)層厚度應(yīng)大于25mm，其背后應(yīng)保證噴射混凝土密實。⑥鋼架安設(shè)正確后，縱向必須連接牢固，并與鎖腳錨桿焊接成整體。2、Φ25中空注漿錨桿Φ25中空注漿錨桿按縱環(huán)向間距縱環(huán)向梅花形布置，原則上徑向設(shè)置，并適當(dāng)考慮與圍巖層面的關(guān)系，盡量與巖面垂直，錨桿單根長度 3m。錨桿用錨桿機或氣腿式風(fēng)動鑿巖機在簡易臺車上施工，孔徑45mm，鉆眼位置、方向、孔徑嚴(yán)格控制，鉆孔完畢后，用氣清孔，并將錨桿邊旋轉(zhuǎn)邊送入眼孔，安裝止?jié){塞、塑料排氣管、墊板、螺母，墊板要緊貼巖面。注入水泥砂漿，注漿時應(yīng)將眼孔中氣體排出，注漿壓力控制在砂漿錨桿施作方法同中空錨桿施作方法錨桿施工要求錨桿孔位偏差不大于200mm，孔洞保持直線；孔深不得小于設(shè)計長度，桿體露出面的長度，不應(yīng)大于噴層厚度。3、鋼筋網(wǎng)鋼筋網(wǎng)采用8mm直徑圓鋼焊接，尺寸20×20cm，雙層布置。鋼筋網(wǎng)在洞口鋼筋棚加工成片，每片加工尺寸1.5m×2m，然后運到洞安裝，鋼筋網(wǎng)應(yīng)與鋼架焊接成整體并焊接在系統(tǒng)錨桿上，保護(hù)層厚度不小于4cm。鋼. . . .. . . .筋網(wǎng)的加工、安裝要求：鋼筋網(wǎng)的網(wǎng)眼尺寸誤差±10mm，對角線誤差10mm；鋼筋網(wǎng)的漏焊、開焊不得超過焊點的2%，且不應(yīng)集中；鋼筋網(wǎng)在安裝時應(yīng)搭接10cm；鋼筋網(wǎng)與鋼架的焊接必須牢固，防止噴射混凝土的過程中發(fā)生塌落。4、噴射砼2～4C25C205cm，。0.6～1.0m。按照設(shè)計與規(guī)要求，設(shè)置預(yù)埋點，作為圍巖的壓力變形監(jiān)控量測點，取得圍巖形變參數(shù)，作為施工與調(diào)整依據(jù)，畫出圍巖形變曲線，在一定時間圍巖趨于穩(wěn)定后，方可二次模注砼?；貜椓蠂?yán)禁0.5設(shè)計值，且≥60mm。對于超挖部分或受噴面明顯凹凸不平處，采用同等級強度混凝土噴射補平和回填。噴射工藝流程見圖3.9?；炷凛斒車娀炷凛斒車姶止橇匣炷?xì)骨料土拌高 壓 風(fēng)7/21噴PAGEPAGE21/21圖3.9 濕噴工藝流程圖5、須知所用材料必須符合圖紙與相關(guān)文件、規(guī)的規(guī)定。混合料中鋼纖維分布均勻，不得結(jié)團(tuán)，攪拌時間不得小于3220在噴射鋼纖維混凝土表面，應(yīng)再噴射10mm泥砂漿的強度不應(yīng)低于鋼纖維混凝土的等級。噴射的混凝土表面不允許開裂、漏水，也不允許鋼筋、錨桿外露和混凝土侵占隧道凈空。帶。應(yīng)有人隨時觀察圍巖變化情況。噴射堵管時，應(yīng)將管路順直，緊按噴頭并不得朝向人員和設(shè)備。時，應(yīng)鑿除重噴。當(dāng)受噴面有水時，先清除巖層表面之水。通過實驗結(jié)果在混凝對于鋼架金屬構(gòu)件，應(yīng)保證其噴射填滿，粘結(jié)良好。噴射混凝土表面應(yīng)平整，如有缺陷或損傷應(yīng)修復(fù)完好。新噴射的混凝土應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)。在已有混凝土表面上進(jìn)行噴射時，應(yīng)清楚剝離部分，以保證新4h。6、施工通風(fēng)與防塵36001500mm160KW進(jìn)行壓入式通風(fēng)，風(fēng)管距工作面不少于15m。當(dāng)導(dǎo)坑開挖超過1500m，壓入式通風(fēng)已不能保證工作面空氣新鮮時，采用混合式通風(fēng)。即：除洞口一臺160KW風(fēng)機外，在1000m處串聯(lián)一臺160KW風(fēng)機進(jìn)行壓入式通風(fēng)。同時再增加一臺55KW輔助風(fēng)機進(jìn)行吸出式通風(fēng)，通風(fēng)管的吸風(fēng)口距工作面5m。除運輸機械外，所有洞施工機械均使用電力機械。掘進(jìn)超過豎3000m3000m5001500mm。經(jīng)常檢查修補施工區(qū)段管路，嚴(yán)防管道漏風(fēng)降阻，控制百米漏風(fēng)率，使進(jìn)口壓入風(fēng)壓不小于m，0.15m/s40min排出洞外，并保證每個工3m3/min采用濕式鑿巖機鉆眼，嚴(yán)禁干式鑿巖，采用濕式噴射混凝土作業(yè)，盡量減少粉塵濃度。放炮前后進(jìn)行噴霧和灑水，出碴前用水淋透碴堆。壓入式的出風(fēng)口設(shè)置噴霧器、凈化風(fēng)流中的粉塵，保證含量不超標(biāo)，工作面工人佩戴防塵面罩。通風(fēng)系統(tǒng)布置見圖2.4。7、監(jiān)控量測隧道監(jiān)控量測成立專門量測小組，由一名有豐富隧道施工經(jīng)驗的工程師任組長。量測組負(fù)責(zé)測點埋設(shè)、日常量測、數(shù)據(jù)處理和儀器保養(yǎng)工作，與時將量測信息反饋于施工，并報監(jiān)理工程師，根據(jù)量測信息反饋，決定下一工序時間方法。如需變更施工方法報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實施。地質(zhì)和支護(hù)狀況觀察：每次爆破后進(jìn)行，由隧道工程師負(fù)責(zé)。對有無危石滑落坍塌；對地下水進(jìn)行觀察；已施工段有無錨桿拉斷，托板有無松動或陷入危石現(xiàn)象，噴射砼是否產(chǎn)生裂縫、剝離和剪切破壞，噴射砼粘結(jié)情況，二次襯砌有無變形、開裂和破壞情況，漏水大小圍，有無底鼓現(xiàn)象；淺埋或洞口附近施工時，對地表下沉開裂、滑移與地表建筑物安全狀況進(jìn)行觀察。周邊位移量測10～50m每個斷面2～31～22天測一次，一個1～2拱頂下沉量測，每10～50m一個斷面，用精密水平儀測量拱頂1～221～2次。拱頂下沉速率小于0.07～0.15mm/h，周邊位移速率明顯收斂，圍巖基本穩(wěn)定后，與時施作二次襯砌。淺埋段地表下沉量測：洞口淺埋段每5～50m73003。洞圍巖部位移量測，在斷面部埋設(shè)單點或多點位移計，每代表性地段1～2個斷面，每斷面2～5個測點，測試時間符合設(shè)計要求。8、地質(zhì)超前預(yù)報由業(yè)主委托地質(zhì)單位組成地質(zhì)超前預(yù)報組，施工中我單位給予預(yù)報組提供工作方便，并積極配合作好預(yù)報工作。根據(jù)地質(zhì)預(yù)報組提供的信息，正確選擇施工方案。三、施工進(jìn)度計劃安排根據(jù)總進(jìn)度計劃安排，開挖錨噴工期 595 天，開挖錨噴日期：2004年5月20日，完畢日期年01月10日，分段開挖錨噴計劃如下：YK102+822～YK102+80015天YK102+800～YK102+7905天YK102+790～YK102+62035天YK102+620～YK102+29546天YK102+295～YK102+03535天YK101+035～YK102+99510天YK101+995～YK101+76040天YK101+760～YK101+50535天YK101+505～YK101+27035天YK101+270～YK101+23010天YK101+230～YK101+17510天YK101+175～YK101+09511天YK101+095～YK100+90525天YK100+905～YK100+68036天YK100+680～YK100+650 10YK100+650～YK100+510 25YK100+510～YK100+470 10YK100+470～YK100+365 20YK100+365～YK100+335YK100+335～YK100+285YK100+285～YK099+855YK099+855～YK099+730YK099+730～YK099+690YK099+690～YK099+330YK099+330～YK099+200

天天6517204918工程項目單位Ⅱ工程項目單位ⅡⅢⅣⅤ應(yīng)急停車帶測量放線小時1.01.01.01.01.0鉆孔裝藥小時2.03.02.53.03.5爆破排煙小時0.50.50.50.50.5處理危石初噴砼小時1.51.00.50.51.0出碴小時2.02.52.52.53.0處理欠挖、支立鋼架、打入錨桿、掛小時3.03.02.51.53.5網(wǎng)噴射砼小時2.52.53.5每循環(huán)時間小時12.513.59.591６.0每循環(huán)進(jìn)尺米1.52.53.03.52.5每月循環(huán)次數(shù)次4060706432每月進(jìn)尺米6015021022480每月進(jìn)尺共用時間小時500.0810665576512每月打入超前錨桿小時80.080.0時間每月機動時間小時140.09055144128開挖斷面類別備注：備注：1.Ⅱ、Ⅲ類圍巖、Ⅳ、Ⅴ類應(yīng)急停車帶襯砌采用上、下臺階法開挖，本循環(huán)為上導(dǎo)施工時間和工作量，下導(dǎo)平行作業(yè)不占用時間；2～3循環(huán)。掛網(wǎng)打入錨桿、噴射砼一次施工12m左右，表中此時兩項時間為4m平均施工時間。四、勞動力與機械安排勞動力安排表序號人員分類數(shù)量備注1負(fù)責(zé)人22技術(shù)人員43測試人員544管理人員5安全員666爆破工187噴射手128風(fēng)鉆工369修理工1210混凝土工11鋼筋工243612電氣焊工1813漿砌工14司機4515電工616木工1217起重工18普工58合計300類別類別機械設(shè)備名稱規(guī)格型號出產(chǎn)國數(shù)量（臺）噸位或產(chǎn)量單位產(chǎn)量購進(jìn)日期隧道工程設(shè)備21SSGBBC-C挪威12302001.10三臂鑿巖臺車BDMG353E瑞典21452000.02氣腿式鑿巖機YT28中國401999.03隧道挖掘裝載機HZ312H3/德國21602002.02挖掘裝載機LW-150中國23001999.3挖掘機SK220中國41.0m31997.07立爪裝載機LZB-120E中國2451201999.1立爪裝載機LZB-150E中國4601501999.12濕式噴漿機SSE7500/瑞典2117172000.2襯砌臺車12m中國42000.08兩臂門架臺車TH518-13中國23001998.09錨桿臺車H530中國22351999.06錨桿機BP-19101.22000.08通風(fēng)機2DT-10041602000.07通風(fēng)機DT-1002372000.06通風(fēng)機88-12552000.08空壓機L35-20/8611020m32000.6發(fā)電機組250KW4250250KW2000.05空壓機L35-40/82220402000.04燃空壓機217m32000.02變壓器400KVA22000.07變壓器630KVA42000.07型鋼加工設(shè)備250t自制4砼噴射機HPH782000.04注漿機NZ130A81998.10砼輸送泵砼輸送車

HB60DGHSS60-Ⅰ

4 7788 78

6066

1999.121999.081999.12梭礦車STB14梭礦車STB14202014m32000.6電瓶車KX12-9/19220442000.6奔馳自卸車2619K6×4德國521315t2002.4黃河自卸車JN3622010t1999.07類機械設(shè)備規(guī)格出產(chǎn)國數(shù)量額定功率或噸位單位購進(jìn)別 名 稱型號（臺））產(chǎn)量日期紅巖自卸車CQZ3190022015t2000.04砼攪拌機JS750L62001.08隧 砼攪拌機JS500L42001.06工 雙液注漿機程 注漿設(shè)備 井下潛孔鉆機

N2130AYQ-140B

4 5Mpa-10M4 30bar4

510

2001.102001.062001.02水平鉆機YQ-140A水平鉆機YQ-140A60,40m2000.10風(fēng)鎬C113012000.08裝載機ZL502178KW3.02000.03推土機TY2202175KW2001.02振動壓路機SD175D1151KW18t2002.03多極水泵80D30*3222KW2000.06泵 QY25 16 2.5KW2000.04泵 12 2.2KW2000.02泵 12 2.6KW2000.02聯(lián)合軋石機 2 75KW 30t/h2000.04破碎機 PE250 2 22KW 25t/h2000.06磨砂機 CDS-120 4 22KW 20t/h2000.05他設(shè)備尼桑載重汽車油罐車加長）日本東風(fēng) 二汽10210t10t10t10t1999.122000.04灑水車東風(fēng)二汽15t5t2000.02三軸振搗梁32000.08砼磨光機HMD-80062001.02砼切縫機HQS642001.07砼壓縫機HYW-642000.06切割機HP18025.52000.04清縫機J-8022.82000.04切縫機HPY8025.52000.04電焊機BX1400302000.10五、質(zhì)量管理體系與保證措施1、質(zhì)量目標(biāo)全面貫徹“三個”標(biāo)準(zhǔn)，確保達(dá)省部優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)，爭創(chuàng)國優(yōu)。工程竣工驗收合格率100%，優(yōu)良率95%以上，爭創(chuàng)一流工程，樹立一流企業(yè)信譽，追求一流效益，力爭本標(biāo)段創(chuàng)全線優(yōu)質(zhì)樣板工程。2、質(zhì)量保證措施施工中，我們將進(jìn)一步強化科學(xué)管理，高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)地完成本項工程任務(wù)，為此我們將采取如下措施：牢固樹立“質(zhì)量第一，質(zhì)量責(zé)任重如泰山”的責(zé)任意識，正確處理好質(zhì)量與工期、質(zhì)量與效益之間的關(guān)系，將質(zhì)量措施落實到工程