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數(shù)控系統(tǒng)操作面板介紹一、FANUC0i數(shù)控系統(tǒng)操作面板字母功能鍵字母功能鍵數(shù)字、字符功能鍵字母功能鍵字母功能鍵數(shù)字、字符功能鍵
用于輸入數(shù)據(jù)到輸入?yún)^(qū)域
用于輸入字母到輸入?yún)^(qū)域,按shift鍵可進行小字母輸入回車換行鍵。結(jié)束一行程序的輸入并且換行。
用于輸入字母到輸入?yún)^(qū)域,按shift鍵可進行小字母輸入回車換行鍵。結(jié)束一行程序的輸入并且換行??刂艭RT坐標顯示控制CRT程序及程序輸入顯示控制CRT參數(shù)設(shè)置顯示,對數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)進行設(shè)置控制CRT坐標顯示控制CRT程序及程序輸入顯示控制CRT參數(shù)設(shè)置顯示,對數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)進行設(shè)置
替代鍵。用輸入的數(shù)據(jù)替代光標所在的數(shù)據(jù)。上檔鍵,用于小字母輸入刪除鍵,消除輸入域內(nèi)的單個字符輸入鍵。把輸入域內(nèi)的數(shù)據(jù)輸入?yún)?shù)頁面或者輸入一個外部的數(shù)控程序。刪除鍵。刪除光標所在的數(shù)據(jù);或者刪除一個數(shù)控程序或者刪除全部數(shù)控程序。插入鍵。把輸入域之中的數(shù)據(jù)插入到當前光標之后的位置。替代鍵。用用輸入的數(shù)數(shù)據(jù)替代光光標所在的的數(shù)據(jù)。上檔鍵,用用于小字母母輸入刪除鍵,消消除輸入域域內(nèi)的單個個字符輸入鍵。把把輸入域內(nèi)內(nèi)的數(shù)據(jù)輸輸入?yún)?shù)頁頁面或者輸輸入一個外外部的數(shù)控控程序。刪除鍵。刪刪除光標所所在的數(shù)據(jù)據(jù);或者刪刪除一個數(shù)數(shù)控程序或或者刪除全全部數(shù)控程程序。插入鍵。把把輸入域之之中的數(shù)據(jù)據(jù)插入到當當前光標之之后的位置置。向下或向上上翻頁鍵。。向下或向上上移動光標標幫助功能鍵鍵復(fù)位鍵幫助功能鍵鍵復(fù)位鍵自動運行功功能鍵,進進入自動加加工模式。。用于直接通通過操作面面板輸入數(shù)數(shù)控程序和和編輯程序序。MDI手動動數(shù)據(jù)輸入入。遠程執(zhí)行功功能鍵選擇性停止止功能鍵,,置于“ON”位置置,“M01”代碼碼有效。程序單段運運行置于““ON”位位置,每次次執(zhí)行一條條數(shù)控指令令。自動運行功功能鍵,進進入自動加加工模式。。用于直接通通過操作面面板輸入數(shù)數(shù)控程序和和編輯程序序。MDI手動動數(shù)據(jù)輸入入。遠程執(zhí)行功功能鍵選擇性停止止功能鍵,,置于“ON”位置置,“M01”代碼碼有效。程序單段運運行置于““ON”位位置,每次次執(zhí)行一條條數(shù)控指令令。機械鎖定功功能鍵,按按下此功能能鍵,程序序運行,機機床各軸不不運動但顯顯示器上各各軸位置在在改變。試運行,置置于“ON”位置,各軸以以固定的速速度運動。。不安裝工工件,只檢檢查刀具的的運動.用用操作面板板上的倍率率開關(guān)來選選擇刀具的的移動速度度。進給暫停程序運行停停止,在數(shù)數(shù)控程序運運行中,按按下此按鈕鈕停止程序序運行。程序運行開開始;模式式選擇按鈕鈕在“自動動運行”和和“MDI”位置時時按下有效效,其余時時間按下無無效。機械鎖定功功能鍵,按按下此功能能鍵,程序序運行,機機床各軸不不運動但顯顯示器上各各軸位置在在改變。試運行,置置于“ON”位置,各軸以以固定的速速度運動。。不安裝工工件,只檢檢查刀具的的運動.用用操作面板板上的倍率率開關(guān)來選選擇刀具的的移動速度度。進給暫停程序運行停停止,在數(shù)數(shù)控程序運運行中,按按下此按鈕鈕停止程序序運行。程序運行開開始;模式式選擇按鈕鈕在“自動動運行”和和“MDI”位置時時按下有效效,其余時時間按下無無效??刂茩C床回回參考點。。手動脈沖方方式,每按按一次按鈕鈕,刀具移移動一段預(yù)預(yù)定的距離離。手動方式,,手動連續(xù)續(xù)移動臺面面或者刀具具。在按鈕鈕保持按壓壓期間,刀刀具連續(xù)不不斷地移動動??焖偈州喎椒绞娇刂茩C床回回參考點。。手動脈沖方方式,每按按一次按鈕鈕,刀具移移動一段預(yù)預(yù)定的距離離。手動方式,,手動連續(xù)續(xù)移動臺面面或者刀具具。在按鈕鈕保持按壓壓期間,刀刀具連續(xù)不不斷地移動動??焖偈州喎椒绞交貐⒖键c指指示燈坐標軸快速速移動手動開機床床主軸正轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)手動控制機機床主軸停停止轉(zhuǎn)動手動開機床床主軸反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。選擇移動軸軸,正方向向移動按鈕鈕,負方向向移動按鈕鈕回參考點指指示燈坐標軸快速速移動手動開機床床主軸正轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)手動控制機機床主軸停停止轉(zhuǎn)動手動開機床床主軸反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。選擇移動軸軸,正方向向移動按鈕鈕,負方向向移動按鈕鈕緊急停止功功能鍵主軸倍率調(diào)調(diào)整功能鍵鍵進給倍率調(diào)調(diào)整功能鍵鍵啟動機床功功能鍵機床停止功功能鍵超程釋放功功能鍵緊急停止功功能鍵主軸倍率調(diào)調(diào)整功能鍵鍵進給倍率調(diào)調(diào)整功能鍵鍵啟動機床功功能鍵機床停止功功能鍵超程釋放功功能鍵坐標軸選擇擇進給倍率選選擇機床手輪,,手輪順時時針轉(zhuǎn),機機床往正方方向移動,,手輪逆時時針轉(zhuǎn),機機床往負方方向移動坐標軸選擇擇進給倍率選選擇機床手輪,,手輪順時時針轉(zhuǎn),機機床往正方方向移動,,手輪逆時時針轉(zhuǎn),機機床往負方方向移動CRT位置置坐標顯示示CRT程序序輸入顯示示CRT參數(shù)設(shè)置顯示,按功能鍵,可進行不同參數(shù)設(shè)置。第二章機機床、工件件和刀具操操作2.1選選擇機床類類型打開菜單““機床/選選擇機床……”,在選選擇機床對對話框中選選擇控制系系統(tǒng)類型和和相應(yīng)的機機床并按確確定按鈕,,此時界面面如圖2-1-1-1所示。。2.2工工件的定義義和使用2.2.1定義毛毛坯打開菜單““零件/定定義毛坯””或在工具具條上選擇擇“”,系系統(tǒng)打開圖圖2-2-1-1對對話框:2.2.2導(dǎo)出零零件模型導(dǎo)出零件模模型相當?shù)牡墓δ苁前寻呀?jīng)過部分分加工的零零件作為成成型毛坯予予以單獨保保存。如圖圖2-2-2-1所所示,此毛毛坯已經(jīng)過過部分加工工,稱為零零件模型。??赏ㄟ^導(dǎo)導(dǎo)出零件模模型功能予予以保存打開菜單““文件/導(dǎo)導(dǎo)出零件模模型”,系系統(tǒng)彈出““另存為為”對話框框,在對話話框中輸入入文件名,,按保存按按鈕,此零零件模型即即被保存。??稍谝院蠛笮枰獣r被被調(diào)用。文文件的后綴綴名為“prt”,,請不要更更改后綴名名。2.2.3導(dǎo)入零零件模型機床在加工工零件時,,除了可以以使用原始始定義的毛毛坯(見2.2.1),還可可以對經(jīng)過過部分加工工的毛坯進進行再加工工,這個毛毛坯被稱為為零件模型型,可以通通過導(dǎo)入零零件模型的的功能調(diào)用用零件模型型。打開菜單““文件/導(dǎo)導(dǎo)入零件模模型”,若若已通過導(dǎo)導(dǎo)出零件模模型功能保保存過成型型毛坯,則則系統(tǒng)將彈彈出“打開開”對話框框,在此對對話框中選選擇并且打打開所需的的后綴名為為“PRT”的零件件文件,則則選中的零零件模型被被放置在工工作臺面上上。2.2.4使用夾夾具打開菜單““零件/安安裝夾具””命令或者者在工具條條上選擇圖圖標,打開開操作對話話框。首先在“選選擇零件””列表框中中選擇毛坯坯。然后在在“選擇夾夾具”列表表框中間選選夾具,長長方體零件件可以使用用工藝板或或者平口鉗鉗,圓柱形形零件可以以選擇工藝藝板或者卡卡盤。如圖圖2-2-4-1所所示。2.2.5放置零零件打開菜單““零件/放放置零件””命令或或者在工具具條上選擇擇圖標,,系統(tǒng)彈出出操作對話話框。如圖圖2-2-5-1所所示:2.2.6調(diào)整零零件位置零件可以在在工作臺面面上移動。。毛坯放上上工作臺后后,系統(tǒng)將將自動彈出出一個小鍵鍵盤(銑床床、加工中中心如圖2-2-6-1,車車床如圖2-2-6-2),,通過按動動小鍵盤上上的方向按按鈕,實現(xiàn)現(xiàn)零件的平平移和旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)或車床零零件調(diào)頭。。小鍵盤上上的“退出出”按鈕用用于關(guān)閉小小鍵盤。選選擇菜單““零件/移移動零件””也可以打打開小鍵盤盤。請在執(zhí)執(zhí)行其他操操作前關(guān)閉閉小鍵盤。。2.2.7使用壓壓板當使用工藝藝板或者不不使用夾具具時,可以以使用壓板板。安裝壓板打開菜單““零件/安安裝壓板””。系統(tǒng)統(tǒng)打開“選選擇壓板””對話框。。圖2-2-7-12.3選選擇刀具打開菜單““機床/選選擇刀具””或者在在工具條中中選擇“””,系統(tǒng)彈彈出刀具選選擇對話框框。2.3.1車床選選擇和安裝裝刀具系統(tǒng)中數(shù)控控車床允許許同時安裝裝8把刀具具(后置刀刀架)或者者4把刀具具(前置刀刀架)。對對話框圖2-3-1-1a1)選選擇、安裝裝車刀(1)在在刀架圖中中點擊所需需的刀位。。該刀位對對應(yīng)程序中中的T01~T08(T04)。(2)選選擇刀刀片類類型。。(3)在在刀片片列表表框中中選擇擇刀片片。(4)選選擇刀刀柄類類型。。(5)在在刀柄柄列表表框中中選擇擇刀柄柄2)變變更刀刀具長長度和和刀尖尖半徑徑:““選擇擇車刀刀”完完成后后,該該界面面的左左下部部位顯顯示出出刀架架所選選位置置上的的刀具具。其其中顯顯示的的“刀刀具長長度””和““刀尖尖半徑徑”均均可以以由操操作者者修改改。3)拆拆除除刀具具:在在刀架架圖中中點擊擊要拆拆除刀刀具的的刀位位,點點擊““卸下下刀具具”按按鈕。。4)確確認認操作作完成成:點點擊““確認認”按按鈕。。2.3.2加加工中中心和和數(shù)控控銑床床選刀刀1)按按條條件列列出工工具清清單篩選的的條件件是直直徑和和類型型(1))在““所需需刀具具直徑徑”輸輸入框框內(nèi)輸輸入直直徑,,如果果不把把直徑徑作為為篩選選條件件,請請輸入入數(shù)字字“0”。。(2))在““所需需刀具具類型型”選選擇列列表中中選擇擇刀具具類型型??煽晒┻x選擇的的刀具具類型型有平平底刀刀,平平底帶帶R刀刀,球球頭刀刀,鉆鉆頭,,鏜刀刀等。。(3))按下下“確確定””,符符合條條件的的刀具具在““可選選刀具具”列列表中中顯2)指指定定刀位位號對話框框的下下半部部中的的序號號(如如圖2-3-2-1)就就是刀刀庫中中的刀刀位號號。臥臥式加加工中中心允允許同同時選選擇20把把刀具具;立立式加加工中中心允允許同同時選選擇24把把刀具具。對對于銑銑床,,對話話框中中只有有1號號刀位位可以以使用用。用用鼠標標點擊擊“已已經(jīng)選選擇刀刀具””列表表中的的序號號制定定刀位位號。。3)選選擇擇需要要的刀刀具指定刀刀位號號后,,再用用鼠標標點擊擊“可可選刀刀具””列表表中的的所需需刀具具,選選中的的刀具具對應(yīng)應(yīng)顯示示在““已經(jīng)經(jīng)選擇擇刀具具”列列表中中選中中的刀刀位號號所在在行。。4)輸入刀刀柄參數(shù)操作者可以按按需要輸入刀刀柄參數(shù)。參參數(shù)有直徑和和長度兩個。。總長度是刀刀柄長度與刀刀具長度之和和。5)刪除當當前刀具按“刪除當前前刀具”鍵可可刪除此時““已選擇的刀刀具”列表中中光標所在行行的刀具。6)確認選選刀選擇完全部刀刀具,按“確確認”鍵完成成選刀操作。?;蛘甙础叭∪∠辨I退出出選刀操作。。加工中心的刀刀具在刀庫中中,如果在選選擇刀具的操操作中同時要要指定某把刀刀安裝到主軸軸上,可以先先用光標選中中,然后點擊擊“添加到主主軸”按鈕。。銑床的刀具具自動裝到主主軸上。第三章FANUC0IMDI鍵盤操作說說明1.機床位置置界面點擊進入坐標位置置界面。點擊擊菜單軟鍵[絕對]、菜菜單軟鍵[相相對]、菜單單軟鍵[綜合合],對應(yīng)CRT界面將將對應(yīng)相對坐坐標(如圖14-2-1)、絕對坐坐標(如圖14-2-2)、和綜合合坐標(如圖圖14-2-3)。2.程序管理理界面點擊編輯鍵進進入程序管理理界面,點擊擊菜單軟鍵[LIB],,將列出系統(tǒng)統(tǒng)中所有的程程序(如圖14-3-1所示),在在所列出的程程序列表中選選擇某一程序序名,點擊將將顯示該程程序(如圖14-3-2所示)。3.設(shè)置參參數(shù)G54—G59參數(shù)設(shè)置置在MDI鍵盤盤上點擊鍵鍵,按菜單軟軟鍵[坐標系系],進入坐坐標系參數(shù)設(shè)設(shè)定界面,利用MDI鍵鍵盤輸入通過過對刀所得到到的工件坐標標原點在機床床坐標系中的的坐標值。設(shè)設(shè)通過對刀得得到的工件坐坐標原點在機機床坐標系中中的坐標值((如-500,-415,-404)設(shè)置銑床及加加工中心刀具具補償參數(shù)銑床及加工中中心的刀具補補償包括刀具具的半徑和長長度補償。輸入直徑補償償參數(shù):FANUC0i的刀具具直徑補償包包括形狀直徑徑補償和摩耗耗直徑補償。。輸入長度補償償參數(shù):長度補償參數(shù)數(shù)在刀具表中中按需要輸入入。FANUC0i的的刀具長度補補償包括形狀狀長度補償和和摩耗長度補補償。車床刀具補償償參數(shù)車床的刀具補補償包括刀具具的磨損量補補償參數(shù)和形形狀補償參數(shù)數(shù),兩者之和和構(gòu)成車刀偏偏置量補償參參數(shù)。4.數(shù)控程序序處理導(dǎo)入數(shù)控程序序數(shù)控程序可以以通過記事本本或?qū)懽职宓鹊染庉嬡浖斴斎氩⒈4鏋闉槲谋靖袷剑ǎ?.txt格式)文件件,也可直接接用FANUC0i系系統(tǒng)的MDI鍵盤輸入。。點擊操作面板板上的編輯鍵鍵,編輯狀態(tài)態(tài)指示燈變亮亮,此時已進進入編輯狀態(tài)態(tài)。點擊MDI鍵盤上的的,,CRT界界面轉(zhuǎn)入編輯輯頁面。再按按菜單軟鍵[操作],,在
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