數(shù)控車床故障排除

杭州友佳精密機(jī)械有限公司

數(shù)控車床故障排除培訓(xùn)中心常用參數(shù)介紹參數(shù)的顯示參數(shù)的操作步驟如下所示：（1）按面板上的功能鍵SYSTEM一次或幾次后，再按軟鍵〔PARPAM〕選擇參數(shù)畫面。（2）參數(shù)畫面由多頁(yè)組成，通過(guò)（a）（b）兩種方法顯示參數(shù)所在的頁(yè)面（a）用翻頁(yè)鍵或光標(biāo)移動(dòng)鍵，顯示需要的頁(yè)面（b）用鍵盤輸入想顯示的參數(shù)號(hào)，然后按軟鍵〔NO.SRH〕參數(shù)說(shuō)明按數(shù)據(jù)的型式參數(shù)可分為以下幾類：數(shù)據(jù)類型有效數(shù)據(jù)范圍備注位型0或1位軸型字節(jié)型-128～1270～255在一些參數(shù)中不使用符號(hào)字節(jié)軸型字型-32768～-327670～65535在一些參數(shù)中不使用符號(hào)字軸型雙字型

-99999999～99999999雙字軸型參數(shù)說(shuō)明對(duì)于位型和位軸型參數(shù)，每個(gè)數(shù)據(jù)由8位組成，每個(gè)位都有不同的意義。軸型參數(shù)允許參數(shù)分別設(shè)定每個(gè)軸上表中各數(shù)據(jù)類型的數(shù)據(jù)值范圍為一般有效范圍，具體的參數(shù)值范圍實(shí)際并不相同，請(qǐng)參照各參數(shù)的詳細(xì)說(shuō)明。SEQINIISOTVC0000數(shù)據(jù)號(hào)#7#6#5#4#3#2#1#0數(shù)據(jù)(#0~#7位的位置)有關(guān)“SETTING”的參數(shù)數(shù)據(jù)類型：位型TVC是否進(jìn)行TV檢查

0：不進(jìn)行

1：進(jìn)行ISO數(shù)據(jù)輸出時(shí)的代碼

0：EIA代碼

1：ISO代碼INI輸入單位

0：公制單位

1：英制單位SEQINIISOTVC0000#7#6#5#4#3#2#1#0SEQ是否進(jìn)行順序號(hào)的自動(dòng)插入

0：不進(jìn)行

1：進(jìn)行在編輯方式，用MDI鍵編程時(shí)可自動(dòng)地插入順序號(hào)，順序號(hào)的增量值在參數(shù)NO.3216中設(shè)定。注：參數(shù)說(shuō)明中的空白位和畫面上顯示的但參數(shù)表中沒(méi)有記載的參數(shù)號(hào)，是為將來(lái)擴(kuò)展而備用的，必須將其設(shè)定為0。0i，18有關(guān)“SETTING”的參數(shù)數(shù)據(jù)類型：字節(jié)型0，1RS-232C串口12RS-232C串口24PCMCIA卡

5數(shù)據(jù)服務(wù)器00200i，18I/O通道：選擇輸入/輸出設(shè)備有關(guān)“SETTING”的參數(shù)01030i，18波特率（I/O=0）數(shù)據(jù)類型：字節(jié)型設(shè)定值波特率（bps）15021003110415052006300設(shè)定值波特率（bps）760081200924001048001196001219200有關(guān)顯示及編輯的參數(shù)3204EXKPAR位型PAR使用小鍵盤時(shí)，“[”和“]”字符，0：作為“[”和“]”使用。1：作為“（”和“）”使用。EXK是否使用輸入字符擴(kuò)展功能。（顯示軟鍵[C—EXT]）0：不使用。1：使用。軟鍵[C—EXT]是在程序畫面的操作選擇軟鍵。用此鍵，可以通過(guò)軟鍵操作輸入“（”、“）”、“@”。使用小型鍵盤時(shí)，因沒(méi)有“（”、“）”、“@”鍵，故使用[C—EXT]鍵。有關(guān)程序再啟動(dòng)的參數(shù)7300MOUMOASJG位型SJG當(dāng)程序再啟動(dòng)時(shí)的返回速度0：空運(yùn)行速度1：JOG進(jìn)給速度MOA當(dāng)程序再啟動(dòng)時(shí)，檢索出啟動(dòng)的程序段后，移動(dòng)到再啟動(dòng)加工位置之前輸出的代碼，0：輸出最后的M，S，T，B代碼1：輸出全部的M代碼和最后的M，S，T，B代碼MOU當(dāng)程序再啟動(dòng)時(shí)，檢索出啟動(dòng)的程序段后，移動(dòng)到再啟動(dòng)加工位置之前，0：不輸出M，S，T，B代碼。1：輸出M，S，T，B代碼。有關(guān)編程的參數(shù) 位型DPI可以使用小數(shù)點(diǎn)的地址字，省略了小數(shù)點(diǎn)時(shí)，0：視為最小設(shè)定單位。1：視為mm，inch，sec單位（計(jì)數(shù)器型小數(shù)點(diǎn)輸入）。3401DPI3402G91G19G18G01G01在接通電源及清除狀態(tài)時(shí)的模態(tài)，0：G00方式（定位）1：G01方式（直線插補(bǔ)）。有關(guān)伺伺服的的參數(shù)數(shù)1851各軸的反向間隙補(bǔ)償量字軸型型[數(shù)據(jù)范范圍]-9999～9999設(shè)定各各軸的的反向向間隙隙的補(bǔ)補(bǔ)償量量。接接通電電源時(shí)時(shí)，機(jī)機(jī)床以以返回回參考考點(diǎn)相相反的的方向向運(yùn)動(dòng)動(dòng)時(shí)，，進(jìn)行行第一一次反反向間間隙補(bǔ)補(bǔ)償。。1852各軸快速移動(dòng)時(shí)的反向間隙補(bǔ)償量字軸型型[數(shù)據(jù)范范圍]-9999～9999設(shè)定各各軸的的快速速移動(dòng)動(dòng)時(shí)的的反向向間隙隙補(bǔ)償償量。。參數(shù)數(shù)1800#4設(shè)為1時(shí)有效效。根根據(jù)切切削進(jìn)進(jìn)給速速度/快速移移動(dòng)速速度來(lái)來(lái)改變變反向向間隙隙量可可以進(jìn)進(jìn)行更更高精精度的的加工工。5.2故障排排除5.2.1開機(jī)時(shí)時(shí)出現(xiàn)現(xiàn)P/S100ALARM之排除除方法法1、模式式選擇擇鈕轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)到手手動(dòng)輸輸入（（MDI）2、壓下下刀補(bǔ)補(bǔ)設(shè)置置鍵。。3、再壓壓下熒熒幕下下方““[SETTING]”軟鍵，，使出出現(xiàn)如如下畫畫面。。4、確認(rèn)認(rèn)“游游標(biāo)””位置置是否否在參參數(shù)寫寫入=0之處，，（此此處若若為1就會(huì)產(chǎn)產(chǎn)生PS100ALARM）若不不在此此位置置時(shí)，，請(qǐng)移移動(dòng)游游標(biāo)到到參數(shù)數(shù)寫入入=0之位置置。5、按““0”→→“INPUT”鍵，使使之為為“0”。6、按復(fù)復(fù)位鍵鍵即可可解除除報(bào)警警。7、以上上參數(shù)數(shù)即修修改完完成。。參數(shù)寫寫入=1（0：不可可1：可不不可））TV校正=0（0：OFF1：ON）PUNCHCODE=1（0：EIA1：ISO）輸入單單位=0（0：MM1：INCH）I/O頻道=0（0~35頻道NO.）順序號(hào)號(hào)=0（0：OFF1：ON）磁帶格格式=0（0：無(wú)變變換1：F10/11）排序停停止=0（程序序號(hào)））排序停停止=0（順序序號(hào)））>SOL0%MDI*********08:36:45[補(bǔ)正][SETTING][][][(操作)]SETTING（MDI）00002N000004、確認(rèn)認(rèn)“游游標(biāo)””位置置是否否在參參數(shù)寫寫入=0之處，，（此此處若若為1就會(huì)產(chǎn)產(chǎn)生PS100ALARM）若不不在此此位置置時(shí)，，請(qǐng)移移動(dòng)游游標(biāo)到到參數(shù)數(shù)寫入入=0之位置置。5、按““0”→→“INPUT”鍵，使使之為為“0”。6、按復(fù)復(fù)位鍵鍵即可可解除除報(bào)警警。7、以上上參數(shù)數(shù)即修修改完完成參數(shù)寫寫入=0（0：不可可1：可不不可））TV校正=0（0：OFF1：ON）PUNCHCODE=1（0：EIA1：ISO）輸入單單位=0（0：MM1：INCH）I/O頻道=0（0~35頻道NO.）順序號(hào)號(hào)=0（0：OFF1：ON）磁帶格格式=0（0：無(wú)變變換1：F10/11）排序停停止=0（程序序號(hào)））排序停停止=0（順序序號(hào)））>SOL0%MDI*********08:36:45[補(bǔ)正][SETTING][][][(操作)]SETTING（MDI）00002N000005.2.2X軸無(wú)法法原點(diǎn)點(diǎn)復(fù)歸歸之處處置當(dāng)X軸在原原點(diǎn)復(fù)復(fù)歸的的中途途（實(shí)實(shí)際機(jī)機(jī)械位位置并并無(wú)過(guò)過(guò)行程程），，會(huì)發(fā)發(fā)生““510X軸過(guò)行程（（+X）”時(shí)時(shí)，處處理步步驟如如下：：1、將模模式選選擇鈕鈕轉(zhuǎn)到到“單單動(dòng)””位置置。2、壓下下刀補(bǔ)補(bǔ)設(shè)置置鍵3、再壓壓下熒熒幕下下方““[SETTING]”軟鍵，，使出出現(xiàn)如如下畫畫面。。11、確認(rèn)認(rèn)“游游標(biāo)””是否否停留留在““1320””號(hào)“X”之“5000””處，以以免改改錯(cuò)參參數(shù)。。12、再次次確定定“游游標(biāo)””是否否停留留在““1320””號(hào)“X”之“5000””處。13、按““999999””→““INPUT””或按““[輸入]”軟鍵，，使參參數(shù)““1320””內(nèi)“X”之值由由5000變成999999。14、模式式選擇擇鈕轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)到““原點(diǎn)點(diǎn)復(fù)歸歸”位位置，，并使使X軸以較較慢的的速度度作為為原點(diǎn)點(diǎn)復(fù)歸歸。15、X軸原點(diǎn)點(diǎn)復(fù)歸歸完成成后，，再將將模式式選擇擇鈕轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)回““手動(dòng)動(dòng)輸入入”位位置。。16、按照照7-12之步驟驟，使使光標(biāo)標(biāo)停留留到參參數(shù)1320號(hào)“X”之“999999””處。17、按步步驟13將“999999””改為““5000””。18、按2-4步驟將將“參參數(shù)寫寫入””改為為“0”。19、壓重重置鍵鍵。20、以上上故障障排除除即完完成。。注:如Z軸出現(xiàn)現(xiàn)類似似故障障,則分別別對(duì)應(yīng)應(yīng)參數(shù)數(shù)“1320””之“Z”來(lái)按以以上方方法處處理5.2.3101P/SALARM(程式當(dāng)當(dāng)機(jī))之處理理步驟驟發(fā)生原原因：：用程序序編輯輯改寫寫存儲(chǔ)儲(chǔ)器時(shí)時(shí)，電電源變變?yōu)镺FF了。5.2.3.3.1以下之之處理理方法法會(huì)使使程式式消除除。當(dāng)此報(bào)報(bào)警發(fā)發(fā)生時(shí)時(shí)，同同時(shí)按按下〔PROG〕和〔RESET〕〕鍵，只只刪除除編輯輯中的的程序序，報(bào)報(bào)警也也被去去除，，請(qǐng)?jiān)僭俅蔚堑卿浘幘庉嬛兄械某坛绦??！?!!開機(jī)，，按住住[DELET]，（此此時(shí)所所有程程式將將被清清除））5.2.4開機(jī)時(shí)時(shí)出現(xiàn)現(xiàn)“1000EMERGENCYSTOP”ALARM發(fā)生原原因：：1)、緊急急停止止旋鈕鈕被按按下2)、任一一軸行行程超超過(guò)硬硬體極極限3）.油壓馬馬達(dá)過(guò)過(guò)載保保護(hù)跳跳脫處理方方式1）、拔拔起““緊急急停止止旋鈕鈕”即即可。。2）、按按硬體體限位位超程程排除除。3）、重重置油油壓馬馬達(dá)過(guò)過(guò)載保保護(hù)裝裝置。。注：在在任何何情況況下，，按下下“緊緊急停停止””開關(guān)關(guān)就會(huì)會(huì)出現(xiàn)現(xiàn)“1000””之警報(bào)報(bào)5.2.5出現(xiàn)500~599之“OVERTRAVEL：”報(bào)報(bào)警分兩種種情況況：（1）軟限限位超超程報(bào)報(bào)警：：1）、看看“OVERTRAVEL：”后后的提提示，，如+X，說(shuō)明明X軸正方方向超超限，，在手手動(dòng)模模式下下，將將X軸向““負(fù)方方向””移動(dòng)動(dòng)一端端距離離。2）、按按“RESET”鍵。（2）硬體體限位位超程程報(bào)警警：1）、按按軟限限位超超程解解除方方法之之步驟驟1）進(jìn)行行解除除無(wú)效效，則則說(shuō)明明為硬硬體超超程。。2）、須須持續(xù)續(xù)按著著“硬硬體過(guò)過(guò)行程程解除除鍵””（機(jī)機(jī)臺(tái)側(cè)側(cè)面紅紅色按按鈕）），超超程軸軸朝硬硬體過(guò)過(guò)行程程之反反方向向移動(dòng)動(dòng)，直直到脫脫離硬硬體極極限開開關(guān)后后為止止。3）、作作二軸軸之原原點(diǎn)復(fù)復(fù)歸。。注：在在按下下“硬硬體過(guò)過(guò)行程程解除除鍵””時(shí)，，不得得再向向硬體體極限限同方方向繼繼續(xù)前前進(jìn)，，因?yàn)闉榇藭r(shí)時(shí)所有有硬體體極限限功能能皆無(wú)無(wú)效，，會(huì)產(chǎn)產(chǎn)生撞撞機(jī)危危險(xiǎn)。。5.2.61001X&ZNOTHOME發(fā)生原原因：：剛開機(jī)機(jī)或緊緊急停停止后后二軸軸未原原點(diǎn)復(fù)復(fù)歸即即執(zhí)行行程式式。處理方方式：：執(zhí)行二二軸原原點(diǎn)復(fù)復(fù)歸完完成后后即可可5.2.71003DOORINTERLOCK發(fā)生原原因：：護(hù)罩門門未關(guān)關(guān)緊。。處理方方式：：將護(hù)罩罩門關(guān)關(guān)緊即即可。。5.2.81006CHUCKUNCLAMP方式原原因：：執(zhí)行主主軸轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)時(shí)，夾夾頭未未夾緊緊。處理方方式：：按復(fù)位位鍵后后將夾夾頭夾夾緊。。5.2.91007TNO.>PRESET發(fā)生原原因：：選擇之之刀具具號(hào)碼碼大于于刀具具總數(shù)數(shù)處理方方式：：更改選選擇刀刀號(hào)至至范圍圍內(nèi)。。5.2.101008TOOLMISS-INDEX發(fā)生原原因：：選刀錯(cuò)錯(cuò)誤（（換刀刀完成成后，，刀具具號(hào)碼碼與所所選定定刀具具號(hào)碼碼不一一致））處理方方式：：選擇原原點(diǎn)復(fù)復(fù)歸模模式，，按刀刀塔啟啟動(dòng)鍵鍵。5.2.111009TURRETNOTREADY發(fā)生原原因：：1）、刀刀塔執(zhí)執(zhí)行換換刀后后未正正確定定位。。2）、刀刀塔運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)中中，異異常停停止。。處理方方式：：請(qǐng)檢查查感應(yīng)應(yīng)器是是否正正確或或損壞壞不良良。5.2.121013COOLANTNOTAUTO發(fā)生原原因：：執(zhí)行M08,M43,M44時(shí)，切切削液液開關(guān)關(guān)未在在自動(dòng)動(dòng)位置置。處理方方式：：將切削削液開開關(guān)選選擇在在自動(dòng)動(dòng)位置置。5.2.131014HYDR.PRESSLOW發(fā)生原原因：：油壓壓壓力不不足。。處理方方式：：1）、檢檢查油油壓馬馬達(dá)是是否正正常運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)。。2）、檢檢查油油壓壓壓力開開關(guān)或或線路路是否否損壞壞。5.2.141015MOTOROVERLOAD方式原原因：：馬達(dá)過(guò)過(guò)載保保護(hù)跳跳脫。。處理方方式：：1）、檢檢查各各馬達(dá)達(dá)或線線路是是否損損壞不不良2）、重重置各各馬達(dá)達(dá)過(guò)載載保護(hù)護(hù)裝置置。5.2.152000COOLANTLOWLEVEL發(fā)生原原因：：切削液液不足足。處理發(fā)發(fā)生：：注入切切削液液，待待切削削液足足夠后后，按按復(fù)位位鍵。。5.2.162001LUBELOWLEVEL發(fā)生原原因：：潤(rùn)滑油油不足足。處理方方式：：注入潤(rùn)潤(rùn)滑油油，待待潤(rùn)滑滑油足足夠后后，按按復(fù)位位鍵。。5.2.172002MCACHILOCKOCCURE方式原原因：：機(jī)械鎖鎖定曾曾經(jīng)發(fā)發(fā)生。。處理方方式：：執(zhí)行二二軸原原點(diǎn)復(fù)復(fù)歸重重置坐坐標(biāo)值值，按按復(fù)位位鍵清清除訊訊息。。5.2.182003DOORINTERLOCK發(fā)生原原因：：護(hù)罩門門未關(guān)關(guān)緊。。處理方方式：：將護(hù)罩罩門關(guān)關(guān)緊即即可。。5.2.19如果編編程時(shí)時(shí)產(chǎn)生生報(bào)警警請(qǐng)查閱閱”程式P/SALARM表”“程式錯(cuò)錯(cuò)誤（（P/S故障））表”(學(xué)習(xí)手手冊(cè)137~144頁(yè))方法進(jìn)進(jìn)行排排除。?；騾⒖季S維修手手冊(cè)5.3刀塔故故障的的排除除發(fā)生原原因：：1.換刀時(shí)時(shí)卡刀刀.2.換刀時(shí)時(shí)被急急停.3.換刀時(shí)時(shí)按下下了RESET鍵(一般不不會(huì)卡卡刀).4.停電.5.3.1亂刀故故障的的排除除選擇““原點(diǎn)點(diǎn)”模模式，，然后后手動(dòng)動(dòng)選擇擇1號(hào)刀即即可（（刀塔塔回零零）5.3刀塔故故障的的排除除發(fā)生原原因：：1.換刀時(shí)時(shí)卡刀刀.2.換刀時(shí)時(shí)被急急停.3.換刀時(shí)時(shí)按下下了RESET鍵(一般不不會(huì)卡卡刀).4.停電.5.3.1亂刀故故障的的排除除(方法1)刀塔原原點(diǎn)復(fù)復(fù)歸法法選擇““原原點(diǎn)””模式式，然然后手手動(dòng)選選擇1號(hào)刀即即可（（刀塔塔回零零）5.3.2卡卡刀故故障的的排除除：(方法2)1）使使用修修改位位元參參數(shù)法法A、在在單動(dòng)動(dòng)模式式下將將“參參數(shù)寫寫入””改為為“1”，，出現(xiàn)現(xiàn)100號(hào)號(hào)報(bào)警警，按按RESET+CANB、在在單動(dòng)動(dòng)模式式下將將K4.7改為為1，，進(jìn)入入維修修模式式C、在在單動(dòng)動(dòng)模式式下K4.0改改為1，然然后切切換到到手動(dòng)動(dòng)模式式，刀刀塔推推出D、在在單動(dòng)動(dòng)模式式下K4.1或或K4.2改為為1，，切換換到手手動(dòng)模模式，，刀塔塔旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)E、在在單動(dòng)動(dòng)模式式下將將C、、D中中所改改參數(shù)數(shù)改為為0，，將K4.3改改為1，切切換到到手動(dòng)動(dòng)模式式，刀刀塔退退回F、在在單動(dòng)動(dòng)模式式下將將參數(shù)數(shù)K4.3、K4.7設(shè)設(shè)為0G、修修改““參數(shù)數(shù)寫入入”為為0H、刀刀塔回回零I、按按復(fù)位位鍵2）用手手動(dòng)強(qiáng)強(qiáng)制按按電磁磁閥使使刀塔塔動(dòng)作作。注：1）.K4.0刀塔推推出，，K4.1刀塔正正轉(zhuǎn)，，K4.2刀塔反反轉(zhuǎn)，，K4.3刀塔退退回，，K4.7刀塔模模式（（0正常模模式，，1維修模模式））2