數(shù)控機床原理第章7

第7章數(shù)控機床的安裝、調(diào)試與驗收7.1數(shù)控機床的安裝與調(diào)試7.2數(shù)控機床的驗收7.1數(shù)控機床的安裝與調(diào)試7.1.1數(shù)控機床的初就位和組裝1．基礎施工及機床就位2．機床的連接組裝7.1.2數(shù)控系統(tǒng)的連接和調(diào)整1．外部電纜的連接2．電源線的連接3．輸入電源電壓、頻率及相序的確認（1）輸入電源電壓和頻率的確認（2）電源電壓波動范圍的確認（3）輸入電源電壓相序的確認（4）確認直流電源輸出端是否對地短路（5）接通數(shù)控柜電源，檢查各輸出電壓（6）檢查各熔斷器4．參數(shù)的設定和確認（1）短路棒的設定（2）參數(shù)的設定5．確認數(shù)控系統(tǒng)與機床間的接口7.1.3通電試車通電試車前給機床加注規(guī)定的潤滑油液和潤滑脂，清洗液壓油箱和過濾器，加注規(guī)定標號的液壓油，接通氣動系統(tǒng)的輸入氣源。檢查機床通電后有無報警故障。檢查安全裝置是否起作用。液壓泵工作后管路中能否形成油壓。數(shù)控系統(tǒng)通電后有無異常報警。系統(tǒng)急停、清除復位按鈕能否起作用。檢查機床各運轉和移動是否正常等等。7.1.4機床精度和功能的調(diào)試小型數(shù)控機床，整體剛性好，對地基要求也不高。對大中型設備或加工中心，不僅要調(diào)整水平，還需對一些部件進行精確調(diào)整。①精調(diào)機床床身水平。②調(diào)整機械手與主軸、刀庫的相對位置。③工作臺自動交換時平穩(wěn)、可靠、正確。④試驗各種主要操作功能、安全措施、常用指令執(zhí)行情況。⑤輔助功能及附件的正常工作7.1.5機床試運行帶一定負荷條件下經(jīng)過一段時間的自動運行。7.2數(shù)數(shù)控控機機床床的的驗驗收收7.2.1開箱箱檢檢驗驗和和外外觀觀檢檢查查檢驗驗的的主主要要內(nèi)內(nèi)容容是是：：①裝裝箱箱單單；；②核核對對應應有有的的隨隨機機操操作作、、維維修修說說明明書書、、圖圖樣樣資資料料、、合合格格證證等等技技術術文文件件；；③按按合合同同規(guī)規(guī)定定，，對對照照裝裝箱箱單單清清點點附附件件、、備備件件、、工工具具數(shù)數(shù)量量、、規(guī)規(guī)格格及及完完好好情情況況；；④檢檢查查主主機機、、數(shù)數(shù)控控柜柜、、操操作作臺臺等等有有無無明明顯顯的的碰碰撞撞損損傷傷、、變變形形、、受受潮潮、、銹銹蝕蝕，，并并逐逐項項如如實實填填寫寫““設設備備開開箱箱驗驗收收登登記記卡卡””存存檔檔。。7.2.2機床床性性能能及及數(shù)數(shù)控控功功能能的的檢檢驗驗1．．機機床床性性能能的的檢檢驗驗（1））主主軸軸系系統(tǒng)統(tǒng)性性能能①可可做做低低、、中中、、高高速速運運轉轉。。主主軸軸定定心心軸軸承承處處測測量量溫溫度度和和溫溫升升。。②主主軸軸轉轉速速和和進進給給量量的的實實際際偏偏差差，，不不應應超超過過標標牌牌指指示示值值––2％％～～+6％％。。③機機床床主主傳傳動動系系統(tǒng)統(tǒng)的的空空運運轉轉功功率率（（不不包包括括主主電電機機的的空空載載功功率率））不不應應超超過過設設計計文文件件的的規(guī)規(guī)定定。。④對對主主軸軸連連續(xù)續(xù)進進行行不不少少于于5次次的的鎖鎖刀刀、、松松刀刀和和吹吹氣氣動動作作試試驗驗，，動動作作應應靈靈活活、、可可靠靠、、準準確確。。⑤用用中中速速連連續(xù)續(xù)對對主主軸軸進進行行10次次的的正正、、反反轉轉的的起起動動、、停停止止（（包包括括制制動動））和和定定向向操操作作試試驗驗，，動動作作應應靈靈活活、、可可靠靠。。⑥無無級級變變速速的的主主軸軸至至少少應應在在低低、、中中、、高高的的轉轉速速范范圍圍內(nèi)內(nèi)，，有有級級變變速速的的主主軸軸應應在在各各級級轉轉速速進進行行變變速速操操作作試試驗驗，，動動作作應應靈靈活活、、可可靠靠。。（2））進進給給系系統(tǒng)統(tǒng)性性能能（3））自自動動換換刀刀（（ATC））系系統(tǒng)統(tǒng)（4））機床床噪聲聲（5））數(shù)控控裝置置（6））安全全裝置置（7））氣、、液裝裝置（8））附屬屬裝置置2．數(shù)數(shù)控功功能的的檢驗驗①準準備性性功能能指令令②操操作功功能③CRT顯示示功能能考機程程序，，考機機程序序應包包括：：①主主軸轉轉動。。主軸軸的最最低、、中間間和最最高轉轉速以以及主主軸的的正轉轉、反反轉及及停止止等動動作。。②各各坐標標軸的的運動動。③自自動交交換刀刀庫中中三分分之二二以上上的刀刀具。。7.2.3機床精精度的的檢驗驗幾何精精度、、定位位精度度和切切削精精度。。1．機機床幾幾何精精度的的檢驗驗數(shù)控機機床的的幾何何精度度是綜綜合反反映該該機床床的各各關鍵鍵零部部件及及其組組裝后后的幾幾何形形狀的的方差差誤差差。普通立立式加加工中中心主主要檢檢驗以以下幾幾項：：①工工作臺臺面的的平面面度；；②各各坐標標方向向移動動的相相互垂垂直度度；③X、Y坐標方方向移移動時時工作作臺面面的平平行度度；④X方向移移動時時工作作臺面面T形形槽側側面的的平行行度；；⑤主主軸的的軸向向竄動動；⑥主主軸孔孔的徑徑向跳跳動；；⑦主主軸箱箱沿Z坐標方方向移移動時時主軸軸軸線線的平平行度度；⑧主主軸回回轉軸軸心線線對工工作臺臺面的的垂直直度；；⑨主主軸箱箱在Z坐標方方向移移動的的直線線度。。2．機機床定定位精精度的的檢驗驗機床定定位精精度是是指機機床的的移動動部件件，沿沿某一一數(shù)控控坐標標軸方方向移移動一一段距距離時時，實實際值值與給給定值值的接接近程程度。。定位精精度主主要檢檢測以以下內(nèi)內(nèi)容：：①各各直線線運動動軸的的定位位精度度和重重復定定位精精度；；②直直線運運動各各軸機機械原原點的的復歸歸精度度；③直直線運運動各各軸的的反向向誤差差；④回回轉運運動（（回轉轉工作作臺））的定定位精精度和和重復復定位位精度度；⑤回回轉運運動的的反向向誤差差；⑥回回轉軸軸原點點復歸歸精度度。（1））直線線運動動定位位精度度檢驗驗在機床床和工工作臺臺空載載條件件下進進行。。用激激光干干涉儀儀測量量定位位精度度。。（2））直線線運動動重復復定位位精度度檢驗驗靠近各各坐標標行程程中點點及兩兩端的的任意意三個個位置置進行行測量量。。（3））直線線運動動的原原點返返回精精度檢檢驗與重復復定位位精度度相同同。（4））直線線運動動的反反向誤誤差檢檢驗各機械械運動動傳動動副的的反向向間隙隙和彈彈性變變形等等誤差差的綜綜合反反映。。（5））回轉轉工作作臺的的定位位精度度檢驗驗對0°°、90°°、180°、、270°°等幾幾個直直角等等分點點作重重點測測量。。（6））回轉轉工作作臺的的重復復分度度精度度檢驗驗在正、、反方方向轉轉動下下進行行檢測測。（7））回轉轉工作作臺的的原點點復歸歸精度度檢驗驗3．機機床切切削精精度的的檢驗驗數(shù)控機機床切切削精精度是是一項項綜合合精度度，反反映了了機床床的幾幾何精精度和和定位位精度度等各各種因因素造造成的的誤差差和計計量誤誤差。。4．分分析數(shù)數(shù)控機機床幾幾何精精度與與定位位精度度對切切削精精度的