某公司工藝人員培訓教材課件

XXX公司

工藝人員培訓XXX公司工藝人員培訓1第一章

工藝工作在企業(yè)中的作用和地位

工藝管理是企業(yè)的重要基礎管理,是企業(yè)產品質量的保證。其內容也及其廣泛。以工藝規(guī)程為例,工藝規(guī)程是指導工人操作技術、工藝裝備的確定、企業(yè)計劃安排、生產調度、確定勞動組織、實施質量管理、材料供應等的依據。同時決定著產品質量、生產效率、原材料、工具、能源的消耗；工藝管理又決定著新產品的開發(fā)和投入市場的周期,他在企業(yè)產品的質量、效益、競爭能力起著最重要的作用。工藝工作包括:工藝管理、工藝技術、工藝裝備、操作者的技藝等內容,是企業(yè)從事生產經營活動的技術基礎,是科技進步的重要內容。

第一章第一章工藝工作在企業(yè)中的作用和地位第一章2

第一節(jié)

工藝工作在企業(yè)中的作用和地位

一、工藝工作是企業(yè)科學技術轉化為現實生產力的過程 1、先進的工藝技術是科學成果的物化結果 2、設備、工藝裝備是工業(yè)大生產的標志,是科學物化為生產力的重要形式 3、勞動者的技能是科學技術物化為生產力的決定因素 4、提高工藝管理水平是科學技術轉化為生產力的重要組成部分

二、工藝工作是企業(yè)進步和生產發(fā)展的保證 1、工藝技術是新產品開發(fā)、老產品更新?lián)Q代的技術保證 2、工藝水平是影響產品質量的主要原因 3、工藝管理和工藝技術是企業(yè)提高企業(yè)勞動生產率、降低物耗、能耗、提高經濟效益的重要途徑。

第一章第一節(jié)工藝工作在企業(yè)中的作用和地位第一章3第二節(jié)工藝管理與企業(yè)管理一、工藝管理是企業(yè)管理的重要組成部分企業(yè)管理:

適應生產力進步和組織協(xié)調生產關系的需要而產生、發(fā)展的一門科學學科。因此,企業(yè)管理既具有生產力和社會化大生產發(fā)展密切相關的自然屬性,又具有與環(huán)境、社會和生產關系的發(fā)展密切相關的社會屬性。生產力運動過程:

具有一定勞動技能的勞動者,通過一定的機器系統(tǒng),運用所掌握的技術來加工勞動對象(材料、零件),使勞動對象發(fā)生預定的變形、交位、變性等各種變化,實現物質產品的生產過程。而物質產品的生產過程其實質是在先進的技術基礎上,自覺地運用自然科學規(guī)律,不斷的把新的科學技術成果應用到生產中去,并按照一定的生產程序來改造自然的技術過程。工藝管理:

是對不斷的把新的科學技術成果應用到生產中去,并按照一定的生產程序來改造自然的這一技術過程進行的管理,即生產力運動過程的管理。是企業(yè)管理系統(tǒng)中一個重要、繁雜、聯(lián)系面極廣的子系統(tǒng)。

第一章第二節(jié)工藝管理與企業(yè)管理第一章4二、工藝管理在實現企業(yè)管理基本職能中的重要作用

企業(yè)管理的對象:人、財、物、時空、信息和科學技術。針對以上管理對象,企業(yè)管理的基本職能是計劃、組織、控制和激勵。而工藝管理在這些職能中,都可以看到他的位置、作用及效果。第一章二、工藝管理在實現企業(yè)管理基本職能中的重要作用第一章5第二章

工藝及其管理的基本概念第一節(jié)工藝及其管理的含義與內容一、工藝與工藝過程工藝:

與技術含義基本一致(在英文中是同一個單詞)。工藝:

勞動者利用生產工具對各種原材料、半成品進行加工和處理(切削、熱處理、檢驗等),最后成為產品的方法,是人類在勞動中積累起來并經過總結的操作技術經驗。技術:

根據生產實踐經驗和自然科學原理而發(fā)展成為的各種工藝操作方法與技能。工藝過程:

人們應用多種工藝和裝備,改變生產對象的形狀、尺寸、相對位置和性質,使其成為成品或半成品的過程。工藝過程體現了科學技術成果的物化,是第一生產力的具體表現。

第二章第二章工藝及其管理的基本概念第二章6

二、工藝管理的基本概念與內容1、工藝管理:

科學地計劃、組織和控制各項工藝工作的全過程。包括:對制造技術工作所實施的科學的、系統(tǒng)的管理；解決、處理生產過程中，人與人之間的生產關系方面社會科學的性質。第二章二、工藝管理的基本概念與內容第二章72、工藝管理的主要內容1、工藝調研；2、工藝發(fā)展規(guī)劃；3、工藝試驗與研究；4、工藝情報與工藝標準；5、分析與審查產品結構的工藝性；6、設計工藝方案；7、設計工藝路線；8、設計工藝規(guī)程；9、設計、制造工藝裝備；10、制訂材料消耗工藝定額；11、制訂工時消耗工藝定額；12、制訂管理性工藝文件；13、工藝裝備明細表；第二章2、工藝管理的主要內容第二章814、材料消耗工藝定額明細表；15、主要輔料消耗工藝定額明細表；16、定人定機定工種；17、進行工藝驗證；18、進行工藝裝備驗證；19、現場工藝過程管理；20、工藝紀律管理與執(zhí)行；21、進行工藝總結；22、監(jiān)督生產現場的工藝紀律；23、新產品樣機試制鑒定；24、新產品小批試制鑒定；25、向顧客提供工藝參數；顧客訪問、市場調研、對新產品提供最佳工藝決策。

第二章14、材料消耗工藝定額明細表；第二章9第二節(jié)、工藝系統(tǒng)和工藝管理系統(tǒng)一、系統(tǒng)的概念與特征

系統(tǒng):

具有特定功能的相互間具有有機聯(lián)系的許多要素所構成的整體。

特性如下：1、集合性；2、相關性；3、目的性；4、環(huán)境適應性。第二章第二節(jié)、工藝系統(tǒng)和工藝管理系統(tǒng)第二章10二、工藝系統(tǒng)1、工藝系統(tǒng):

有若干硬件的統(tǒng)一集合體,包括勞動者、機器、工位器具、原材料、半成品、量具及其其他輔助裝置,將原材料、半成品轉變?yōu)槌善?。在轉變過程中,還必須靠軟件(如工藝文件、標準等)的支持。工藝系統(tǒng)與制造系統(tǒng)密不可分,制造系統(tǒng)是把生產管理與管理技術融為一體,包括材料供應系統(tǒng),材料處理系統(tǒng),物質分配系統(tǒng)。2、工藝系統(tǒng)的基本功能

工藝系統(tǒng)的基本功能是“轉變”。即通過工序的生產活動轉變工件的形態(tài)、性質。包括1)、變態(tài)、變性加工；2)、變形加工；3)、連接和組裝加工。第二章二、工藝系統(tǒng)第二章11

3、工藝過程的技術決策

工藝過程選擇中的技術決策第二章工藝決策項目決策問題決策變量決策依據主要技術決策轉變的潛力,生產該產品的技術與經濟可行性產品的選擇,原材料狀況,企業(yè)的綜合水平技術專家次要技術決策不同轉變過程的選擇設備和技術方面的工藝狀況,環(huán)境因素(女口生態(tài)環(huán)境與法律的約束),主要的組織工作,財務與銷售力量。研制報告；技術專家；組織目標；長遠的市場預測；模擬試驗等。特種部分選擇專用設備的選擇現有的設備；不同設備方案所需費用、預期的產品產量。工業(yè)報告；投資分析；中期預測等。工藝流程選擇生產路線的選擇目前的生產布置狀況,產品的統(tǒng)一性,設備的特色。產品規(guī)格；裝配卡；路線卡；流程卡；設備手冊等文件。 3、工藝過程的技術決策第二章工藝決策項目決策問題決策變量12工藝過程設計要決定的主要問題1)

、分析把原材料轉變?yōu)槌善返募庸ち鞒?進行流程路線分析；2)、選擇加工流程中的每一個工序。順序型工藝過程；組合型工藝過程。4、工藝過程的優(yōu)化和控制1)

、保證零件的加工質量(幾何形狀、幾何精度、表面質量)；2)、選擇的最佳的加工條件；3)、加工零件的成本應最低。第二章工藝過程設計要決定的主要問題第二章13三、工藝管理系統(tǒng)

工藝管理系統(tǒng):

它是一種信息流,它的功能是對工藝過程進行技術管理和控制,以保證工藝活動按照設計的路線、流程、規(guī)程等技術要求進行,達到最終生產出合格產品的目標。工藝系統(tǒng)必須在工藝管理系統(tǒng)的控制下,才能有效的工作。(工藝管理系統(tǒng)主要包括工藝管理、工藝紀律等控制性要求。)

建立健全、統(tǒng)一、有效的工藝管理系統(tǒng)的要求或標志加強工藝工作,首先重點是加強工藝管理、嚴格工藝紀律,達到“五條標志”，作為工藝工作的基本任務。

第二章三、工藝管理系統(tǒng)第二章14某公司工藝人員培訓教材課件15開展工藝“五條標志”達標活動,細化如下:(公司要求)1、統(tǒng)一思想,提高對工藝工作在企業(yè)生產經營中的重要性和當前加強工藝工作的緊迫性,提高全體職工特別是各級領導的緊迫感,總工程師是工藝工作的第一責任人。建立健全有效的工藝管理、工藝保證和工藝監(jiān)督體系,明確各部門的職責,并與各級人員的經濟利益掛鉤,不斷提高工藝工作的質量。2、建立起文明生產秩序,實現生產現場的科學管理,積極采用定置管理、成組技術等先進、精益生產方式等科學的現場管理方法。

第二章開展工藝“五條標志”達標活動,細化如下:(公163、開展多種技術教育,進行技術培訓和崗位練兵,提高各級人員的技術水平、操作技能和職業(yè)道德。建立一套能發(fā)揮工藝人員的作用的辦法,調動工藝人員的積極性。4、重視工藝技術進步,促使工藝技術水平不斷提高,工藝裝備不斷得到更新。制訂工藝發(fā)展計劃和改進計劃,對工藝攻關項目和質量改進項目進行改進,尤其是落實關鍵工藝的攻關項目。5、工藝文件做到正確、完整、統(tǒng)一并具有較高的技術水平,工藝方案設計合理,工藝過程優(yōu)化,能較好的發(fā)揮工藝裝備的能力和提高勞動生產率。

第二章3、開展多種技術教育,進行技術培訓和崗位練兵,提高17四、工藝文件

工藝文件是指導生產操作、編制生產計劃、調動勞動組織、安排物資供應、進行技術檢驗、工裝設計與制造、工具管理、經濟核算的依據。工藝文件要做到正確、完整、統(tǒng)一、清晰。

第二章四、工藝文件第二章181、正確性。

符合有關標準的規(guī)定,能切實指導生產,保證生產穩(wěn)定進行。工藝流程合理,工藝規(guī)程切合實際。簽暑完整,能指導操作,保證產品的加工質量。

工藝文件的正確率計算公式:

正確的技術文件數

正確率=一一一一一一一一一一×100%

抽查的技術文件數

第二章1、正確性。第二章192、完整性。

根據生產類型和產品的復雜程度,參照原機械部JB/Z1892-87“工藝文件的完整性”指導文件的規(guī)定,結合各自的實際,制定產品相應的技術文件的完整性標準。工藝文件的齊全性,

除規(guī)定以外,包括關鍵工序要有質量控制作業(yè)指導書。各類圖紙齊全。技術文件要裝訂成冊,整齊美觀。

工藝文件的完整率計算公式:

已有的技術文件數

完整率=一一一一一一一一一一×100%；

應有的技術文件總數

第二章2、完整性。第二章203、統(tǒng)一性。

各種技術文件的藍圖和底圖要統(tǒng)一；各部門(工藝、檢驗、生產)使用的技術文件要統(tǒng)一,技術標準、設計圖樣和工藝文件相關的要求要統(tǒng)一。

工藝文件的統(tǒng)一率計算公式:

統(tǒng)一的技術文件數

統(tǒng)一率=一一一一一一一一一一×100%。

抽查的技術文件數

第二章3、統(tǒng)一性。第二章21五、工藝部門崗位責任制

1、負責制訂工藝管理制度并認真貫徹執(zhí)行(1)、建立工藝工作程序；(2)、制訂工藝部門各類人員的工作標準；(3)、制訂有效的工藝管理制度并認真貫徹執(zhí)行；(4)、制訂企業(yè)工藝紀律檢查、考核標準。

第二章五、工藝部門崗位責任制第二章222、負責工藝管理工作(1)、組織有關部門貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程和工藝守則；(2)、組織工藝驗證；(3)、組織工藝裝備的驗證工作；(4)、組織工藝總結工作；(5)、組織工藝整頓工作；(6)、組織工藝工作中的質量管理活動,進行工序質量控制；(7)、負責經驗證、鑒定合格的新工藝、新技術、新材料、新裝備納入工藝文件的工作；(8)、參加工藝紀律檢查工作；(9)、對工藝文件的正確性、完整性、統(tǒng)一性負責；(10)、對工藝裝備設計的結構合理性、安全性、可靠

性、經濟性負責。

第二章2、負責工藝管理工作第二章233、制訂工藝發(fā)展規(guī)劃(1)、根據企業(yè)提高工藝水平、提高產品質量和生產能力以及增加品種的需要,制訂工藝發(fā)展規(guī)劃和計劃；(2)、制訂、修訂企業(yè)工藝能力改造規(guī)劃；(3)、制訂生產能力擴大或改進工藝流程的工藝路線調整規(guī)劃；(4)、制訂關鍵工藝技術攻關規(guī)劃；(5)、制訂采用新工藝、新技術、新材料、新裝備的規(guī)劃；(6)、制訂采用國際標準、國外先進標準而采取的工藝措施規(guī)劃；(7)、根據新產品的投產、老產品的改進以及存在的質量問題,制訂和進行工藝攻關計劃；(8)、對制訂的規(guī)劃和計劃的正確性、可靠性、先進性、可行性負責。第二章3、制訂工藝發(fā)展規(guī)劃第二章244、負責組織工藝技術的試驗研究和開發(fā)工作(1)、根據企業(yè)產品開發(fā)和工藝技術發(fā)展的需要,制訂工藝試驗研究計劃；(2)、對主導產品的工藝技術現狀合理與先進程度進行分析究,確定開展工藝試驗研究的課題和方法；

(3)、作好引進工藝技術與裝備的消化、吸收、創(chuàng)新工作；(4)、作好基礎工藝、典型工藝、成紐技術與計算機輔助工藝設計的研究、推廣工作；(5)、負責工藝試驗研究課題的實施總結,組織鑒定和對成果納入有關工藝文件,作好存檔及保密工作。

第二章4、負責組織工藝技術的試驗研究和開發(fā)工作第二章255、負責產品工藝工作(1)、參加新產品開發(fā)和老產品改進各個階段的工作；(2)、負責組織新產品試制及定型產品的工作；A、負責工藝性審查及會簽,并提出改進或同意等意見；B、組織設計并審定工藝方案和工藝路線方案；C、組織設計工藝規(guī),程和其它有關工藝文件；D、負責產品投產前的工藝技術交底工作；E、組織編制材料消耗工藝定額；F、組織編制工時消耗工藝定額；(3)、負責設計專用工藝裝備,對其結構合理性、安全性、可靠性、經濟性負責,尤其是對設計重要的專用設備的適用性負責。

第二章5、負責產品工藝工作第二章266、負責生產過程中的工藝技術(1)、及時組織實施工藝文件的指令性修改,并對修改后的正確性、完整性負責；(2)、及時處理工藝文件在實施過程中發(fā)現的問題；(3)、負責解答與工藝技術有關的咨詢；(4)、負責組織工藝攻關和工藝技術改造工作；(5)、負責合理化建議和技術改進工作,并將其成果納入有關工藝文件；(6)、組織工藝紀律的檢查和考核工作；第二章6、負責生產過程中的工藝技術第二章277、組織制訂工藝標準,對工藝標準的先進性、科學性、可靠性負責8、負責工藝情報的收集、加工和傳遞9、負責各項指標的實現(1)、產品工藝準備工作進度；(2)、材料利用率的指標；(3)、工時利用率的指標；(4)、工藝文件正確率、完整率、統(tǒng)一率的指標；(5)、工藝文件貫徹率的指標

10、有組織、有計劃、有目的的培訓和提高工藝人員的素質

第二章7、組織制訂工藝標準,對工藝標準的先進性、科學性、可靠28第三章生產技術準備過程中的工藝管理

第三章第三章生產技術準備過程中的工藝管理第三章29

生產技術準備的含義:

企業(yè)為了開發(fā)新產品、改進老產品在正式投產前,進行的一系列技術準備工作,它是開發(fā)或改進產品、建立正常生產秩序以及推進企業(yè)技術進步的重要保證。其基本任務是:A、以盡可能短的時間和最少的消耗,開發(fā)或改進具有先進技術經濟指標的新老產品；B、采用先進的工藝和科學的管理,使企業(yè)能均衡的生產出優(yōu)質、高產的產品。

生產準備過程可分為四個階段：1、產品設計準備階段；2、生產工藝準備階段；3、新產品的試驗和鑒定階段；4、批量生產階段。

第三章生產技術準備的含義:企業(yè)為了開發(fā)新產品、改進老30第一節(jié)

生產工藝準備

生產工藝準備也稱工藝準備。是工藝管理工作的中心環(huán)節(jié)。一、工藝管理在工藝準備工作中的基本職能

工藝準備工作包括工藝技術工作和工藝管理工作?；韭毮苁菍に嚰夹g進行計劃、組織與控制,即建立科學的、完整的工藝準備體系與制度,制訂各項工藝準備工作的原則、方法、程序和計劃,并對其進行分析、評價、協(xié)調和控制。工藝準備:

產品投產前所進行的一系列工藝工作的總稱。其主要內容包括:對產品圖樣進行工藝性分析和審查；擬定工藝方案；編制各種工藝文件；設計、制造和調整工藝裝備；設計合理的生產組織形式等。

第三章第一節(jié)生產工藝準備第三章31二、各職能部門與工藝有關的職能1、設計部門應保證產品結構的工藝性；2、質量管理部門與工藝部門共同搞好工序質量控制,使倆者文件統(tǒng)一；3、設備、工具、計量部門應及時提供有關資料和作好檢驗、制造或購置設備、工藝裝備的準備；4、生產計劃部門對工藝準備統(tǒng)一進行協(xié)調與控制,安排恰當的周期；5、生產車間及時反映試制、投產的意見,并作好生產準備；6、勞動、教育部門應配備必須的生產人員,并進行工藝培訓和工藝紀律教育；7、財務、統(tǒng)計部門應提供產品成本和有關技術經濟資料。

第三章二、各職能部門與工藝有關的職能第三章32三、工藝準備的主要內容和工作程序1、起始階段一工藝調查研究、產品結構工藝性審查；2、中間階段一工藝設計(包括工藝方案、工藝路線、工藝規(guī)程、工藝裝備設計以及工藝定額的制定；3、結束階段一工藝以及工藝裝備驗證、工藝總結和工藝整頓

第三章三、工藝準備的主要內容和工作程序第三章33第二節(jié)

產品結構工藝性審查

結構工藝性審查：指所設計的產品和零部件的結構,在一定的條件下制造、維修的可行性和經濟性。

產品結構工藝性審查：工藝人員對產品和零部件的結構工藝性分階段的進行分析與評價,進而作全面審查,并提出建議和意見,最后進行修改與簽字。

第三章第二節(jié)產品結構工藝性審查第三章34一、產品結構工藝性審查對象1、采用新原理、新技術、新結構、新材料自行創(chuàng)新設計的具有新功能、新用途的產品；2、根據國內外引進的產品樣本、樣機或專利而測繪且企業(yè)首次生產的產品；3、以科技成果進行改進的老產品或系列產品。

第三章一、產品結構工藝性審查對象第三章35二、產品結構工藝性審查時考慮的因素和目的

因素:1、產品種類、結構特點和復雜程度；2、生產類型和產品的發(fā)展前景；3、企業(yè)現有的生產條件:如人員、設備、工藝裝備等；4、工藝技術發(fā)展趨勢和經過努力可以達到新的生產條件。目的:1、早期發(fā)現產品設計中的工藝性問題,并及時解決,防止或減少在生產中可能發(fā)生的重大技術問題,為編制最佳工藝方案奠定基礎；2、較早預見制造新產品中的主要件、關鍵件所需的關鍵設備或特殊工藝裝備、以便提前安排設計或定貨。同時盡量繼承其它產品的工藝裝備,從而加速工藝設計速度,縮短工藝準備周期,擴大工藝裝備的利用率。

第三章二、產品結構工藝性審查時考慮的因素和目的第三章36三、產品結構工藝性審查內容1、產品結構方案設計階段的審查內容(1)

、從制造觀點分析產品結構方案的合理性；(2)、分析產品結構的繼承性；(3)、分析產品結構的標準化與系列化程度；

(4)、分析產品主要組成部分是否方便裝配、調整和維修；(5)、分析主要材料選用的合理性；(6)、分析主要加工件的可行性。

第三章三、產品結構工藝性審查內容第三章372、技術設計階段的審查內容(1)、分析產品各組成部件進行平行裝配和檢查的可能性；(2)、分析總裝配的可行性；(3)、分析裝配時避免和減少切削加工的可能性；(4)、分析工藝關鍵件在本單位制造的可行性；(5)、分析產品主要參數的可檢查性和主要配合精度的合理性；(6)、特殊零件外協(xié)力口工的可行性。

第三章2、技術設計階段的審查內容第三章383、工作圖設計階段的審查內容(1)、各部件是否具有裝自己基面和正確的位置、尺寸聯(lián)系(利用尺寸鏈原理進行演算),是否便于調整和裝卸；(2)、各大裝配單元分解成平行裝配的小裝配單元的可行性；(3)、審查零件的鑄造、鍛造、沖壓、焊接、熱處理、切削加工、裝配和維修的工藝性；(4)、零件的幾何形狀、精度和粗糙度是否合適,尺寸的標注是否合理、齊全；零件的加工、裝配和檢驗的基面是否經濟合理。

第三章3、工作圖設計階段的審查內容第三章39四、產品結構工藝性審查方式和評價指標1、審查方式:(1)、定性方式；(2)、定量方式。2、評價指標:(1)、單位勞動量要??；(2)、單位成本或單位工藝成本要低；(3)、材料利用率要高；(4)、產品結構的標準化程度和繼承性和統(tǒng)一性程度要高；(5)、裝配和維修的難易程度；(6)、零件加工面的精度與粗糙度。

第三章四、產品結構工藝性審查方式和評價指標第三章40五、工藝規(guī)程編制工藝規(guī)程的類型1、專用工藝規(guī)程。

針對每一個產品和零件所編制的工藝規(guī)程。2、通用工藝規(guī)程(1)

典型工藝規(guī)程

為一組結構相似的零、部件所編制的通用工藝規(guī)程。(2)成組工藝規(guī)程按成組技術原理將零件分類成紐。針對每一組零件所設計的通

用工藝規(guī)程。3、標準工藝規(guī)程

己納入各級標準的工藝規(guī)程。

第三章五、工藝規(guī)程編制第三章41工藝規(guī)程的文件形式及其使用范圍1、工藝過程卡片:

主要用于計劃、調度和單件小批生產的產品。2、工藝卡片:

用于各種批量生產的產品。3、工序卡片:

主要用于大批量生產的產品和單件、小批生產中的產品。4、操作指導卡片(作業(yè)指導書):

用于建立工序質量控制點工序。5、工藝守則:

某一專業(yè)應共同遵守的通用操作要求。6、檢驗卡片:

用于關鍵工序檢查。7、調整卡片:

用于自動化與半自動機床加工。8、毛坯圖:

用于鑄、鍛件等毛坯的制造。9、工藝附圖:

根據需要與工藝卡片或工序卡片配合使用。10、裝配單元系統(tǒng)和裝配工藝流程圖:

用于復雜產品的裝配,與裝配工藝過程卡片或裝配工序卡片配合使用。

第三章工藝規(guī)程的文件形式及其使用范圍第三章42編制工藝規(guī)程的主要依據1、產品生產綱領。2、本廠的生產條件和外協(xié)配套情況；3、產品的工藝方案；4、全套產品圖樣及技術條件(或產品技術標準)；5、產品零、部件工藝路線；6、有關工藝標準和工藝裝備標準；7、有關設備和工藝裝備資料；8、國內外同類產品的有關工藝資料；9、在進行經濟分析時所需資料,如工資、成本、設備折舊費等資料。

第三章編制工藝規(guī)程的主要依據第三章43編制工藝規(guī)程的基本要求1、工藝規(guī)程是直接指導現場生產操作的重要技術文件,應做到正確、完整、統(tǒng)一、清晰。2、在充分利用本廠現有生產條件的基礎上,應積極采用國內外先進工藝和經驗。3、在保證產品質量的前提下,盡量提高生產率,降低消耗和降低勞動強度。4、編制工藝規(guī)程必須考慮、安全和工業(yè)衛(wèi)生措施。

5、當安裝元器件是平面布置、焊接又方便,則工藝規(guī)程只需編排各工序安裝件的順序,按產品圖生產；當整機結構復雜、安裝元器件順序要求嚴格時,需要有安裝圖。焊接工序要有接線圖和接線表,應符合GB6988.5《電氣制圖接線圖和接線表》；

第三章編制工藝規(guī)程的基本要求第三章446、結構特征和工藝特征相近的零件,應編制典型工藝規(guī)程；7、各專業(yè)工藝規(guī)程在編制過程中應協(xié)調一致,不得相互矛盾；8、工藝規(guī)程中所用的術語、符號、代號及計量單位要符合相應標準的規(guī)定；9、工藝規(guī)程所用名稱、圖號、材料和元器件代號等應與設計文件一致；10、工藝規(guī)程的幅面、格式與編寫方法,按Q/CY02.

002.11的規(guī)定；11、工藝規(guī)程的編號應按JB/Z254的規(guī)定；12、不斷總結先進工藝、技術、經驗和工藝成果,納入工藝規(guī)程。

第三章6、結構特征和工藝特征相近的零件,應編制典型工藝規(guī)程45幾種常用工藝規(guī)程的編制內容1、工藝過程卡片。

產品中所有自制工件,均需編制工藝過程卡片,己編制了操作指導卡片的工件,只需注明“說見操作指導卡”,故工藝過程卡片的內容可以簡化。

工藝過程卡片由產品工藝人員編制,經工藝科長批準。

第三章幾種常用工藝規(guī)程的編制內容第三章462、操作指導卡片。(1)工件制造的工藝過程復雜,影響因素較多,用工藝過程卡片不足以說明關鍵工序,就應編制操作指導卡片。(2)操作指導卡片的內容包括工序操作、工序控制、設備、工藝裝備及檢測方面的要求等。操作指導書以圖形和符號為主,符號應符合有關規(guī)定,文字敘述力求簡明扼要。(3)操作指導卡片由產品工藝人員編制,工藝科長審核,經技術廠長(總工)批準。

第三章2、操作指導卡片。第三章473、調試工藝規(guī)程。(1)根據設計文件中的說明、技術標準和質量目標等要求編制。(2)調試工藝規(guī)程的內容包括:a、調試時必須具備測試儀器的名稱、型號、精度和數量；b、說明產品與測試儀器的連線方法；c、說明調試的步驟內容和方法；d、說明測試的各項技術指標。(3)調試工藝規(guī)程由產品設計人員和工藝人員合作編制。

第三章3、調試工藝規(guī)程。第三章48第四章

工藝技術的驗證與整頓

工藝技術驗證的含義:

通過樣、批試鑒定的方式,考核工藝技術的正確性、合理性和適應性的全部工作。

第四章第四章工藝技術的驗證與整頓第四章49工藝驗證一、工藝驗證的范圍

凡需批量生產的新產品,在樣機試制鑒定后、批量生產前均需通過批試進行工藝驗證。二、工藝驗證的基本任務

通過批試生產考核工藝文件和工藝裝備的合理性和適用性,以保證今后批量生產中產品質量穩(wěn)定、成本低廉、并符合安全和環(huán)境保護要求。第四章工藝驗證第四章50三、工藝驗證的內容:1、工藝關鍵件的工藝路線和工藝要求是否合理、可行；2、裝配路線和裝配方法能否保證產品的精確度；3、所選用的設備和工藝裝備是否能滿足工藝要求；4、檢驗手段是否滿足要求；5、勞動安全和污染情況。

第四章三、工藝驗證的內容:第四章51四、工藝驗證報告的編制1、根據產品工藝方案的規(guī)定和工藝技術準備計劃,驗證工藝文件的編制、工裝、專用設備和測試儀器的完成情況。1)工藝文件驗證。(1)根據工藝方案中所明確生產類型按相應的工藝文件完整性要求,檢查工藝文件目錄確定的完整性程序；(2)重點抽查主件主項的零件加工工藝過程卡片,工序卡片,裝配工藝卡片,工藝檢驗卡片等是否正確,能否指導生產；(3)按關鍵件抽查產品工藝文件、產品設計圖樣,工裝圖樣三者統(tǒng)一；各部門工藝文件應統(tǒng)一；抽查工藝文件更改通知單是否按制度辦理更改手續(xù)；(4)檢查工人貫徹執(zhí)行工藝文件情況；(5)詳述在驗證中出現問題,改進后的效果；

第四章四、工藝驗證報告的編制第四章522)、專用工裝的驗證。(1)工藝方案規(guī)定的工裝是否齊全,檢查工藝裝備明細表中的工裝是否入庫；(2)抽查工裝圖樣是否齊全、正確；(3)抽查工裝入庫前的試?？ㄆ欠裼涗淉R全,合格判別資料是否足夠,若超差回用,是否辦理過回用手續(xù)；(4)詳述在驗證中出現問題,改進后的效果。

第四章2)、專用工裝的驗證。第四章533)、專用設備和測試儀器的驗證

(1)按工藝方案所規(guī)定的要求,專用設備和測試儀器是否齊全,根據專用設備和測試儀器清單抽查工裝圖樣齊全,能否要據圖樣進行維修和正常的周期鑒定；(2)專用設備和測試儀器是否組織鑒定,并辦理移交車間生產的手續(xù)；(3)現場驗證專用設備是否達到產品設計圖樣的要求,或抽檢已加工的零件是否達到要求；(4)操作者能否正確使用設備；(5)測試儀器的精度及測試數據的可靠性情況。

第四章3)、專用設備和測試儀器的驗證第四章542、關鍵工藝和新工藝驗證情況分析,包括國內外同類產品工藝水平對比分析。3、驗證結論性意見。4、對今后批量生產的意見和建議。

第四章2、關鍵工藝和新工藝驗證情況分析,包括國內外同類產品工55五、驗證鑒定

工藝驗證鑒定會,由技術廠長委托工藝科主持召開科室及車間參加,根據工藝驗證總結和各有關方面的意見,確定該產品工藝驗證是否合格,能否馬上進行批量生產。

第四章五、驗證鑒定第四章56第五章

新產品批試工作第五章第五章新產品批試工作第五章57中國四聯(lián)儀器儀表集團有限公司新產品批試工作管理辦法第一章

總

則一、新產品批試工作是企業(yè)新產品開發(fā)的重要階段,是新產品轉入商品化生產,即完成新產品從設計定型過度到生產定型的過程,是為正式投入批量生產做好技術和生產準備的關鍵環(huán)節(jié)。搞好新產品批試工作,對推動企業(yè)的新產品成果轉化為社會現實生產,對保證企業(yè)的產品質量、滿足社會需求,取得良好的技術經濟效益具有決定性的作用。為加強中國四聯(lián)儀器儀表集團有限公司(以下簡稱集團公司)以及所屬分廠、子公司、分公司(以下簡稱分廠)新產品批試工作的管理,特制定本管理辦法。第五章中國四聯(lián)儀器儀表集團有限公司第五章58二、凡開發(fā)的新產品、引進的產品國產化、由單件生產轉化為批量生產的產品等,在正式投產前,均應經過批試生產,凡未經批試生產及鑒定的新產品不得投入正式批量生產。三、新產品批試生產的投入數量,各廠應根據市場預測所確定的生產前景和生產綱領(或年計劃產量)來決定。原則應按以下要求確定。1、復雜產品批產量在100臺以下的批試數量取10-15臺；2、中等復雜程度產品批量產量500臺以下的批試數量取20-50。3、成批、大批量持續(xù)生產的產品,其批產量在500-5000臺的批試數量取l00-250臺；批產量在5000臺以上的批試數量取300~500臺；4、元器件批試數量取批量的10-15%；5、DCS類產品批產量可靈活決定,但至少不得少于1套。

第五章二、凡開發(fā)的新產品、引進的產品國產化、由單件生產轉化為批量生59四、新產品批試工作必須在新產品鑒定合格的基礎上進行,有條件的產品經批準后,新產品鑒定和新產品批試鑒定可以合并進行。但必須具備兩種鑒定所應有的技術文件的條件。五、新產品批試計劃應納入各廠制定的新產品批試計劃和綜合計劃之內,并對其計劃實施狀況進行考核。六、新產品批試鑒定合格后,各單位應及時總結經驗,并進一步完善有問題的項目。對參加新產品批試工作的有關人員,可按《中國四聯(lián)儀器儀表集團有限公司合理化建議和技術改進獎勵辦法》的精神,給予表彰和獎勵。

第五章四、新產品批試工作必須在新產品鑒定合格的基礎上進行,有條60第二章批試工作的準備,實施和職責

一、凡需批量生產的新產品和小批輪番生產的重要產品,在通過新產品鑒定后,必須根據生產計劃安排,積極做好生產技術準備,組織新產品批試工作,并進行鑒定。新產品批試的目的是驗證工藝文件、工藝裝備、設備、檢測手段等是否適應預定生產綱領的生產要求和保證產品質量穩(wěn)定,以及成本低廉、生產安全和環(huán)境保護符合國家的要求等。二、各廠技術副廠長(總工程師)負責主持本單位的新產品批試工作,組織各有關部門根據集團公司下達的批試計劃,討論和審批工藝方案,進行技術準備及實施,審查提交批試鑒定的技術資料和報告,簽署審查意見,并組織批試鑒定工作。

第五章第二章批試工作的準備,實施和職責第五章61三、各廠生產副廠長負責本廠新產品批試工作中的制造任務,按工藝方案和計劃進度組織有關部門做好生產準備和實施工作,并解決和協(xié)調生產中存在的問題,確保批試工作正常進行。四、各廠總經濟師、總會計師(或計劃科長、財務科長)負責審查提交批試鑒定的有關費用資料、成本核算報告。五、各單位有關部門,按照規(guī)定的業(yè)務職責范圍,根據工藝方案做好批試工作,并按批試鑒定工作的要求,提供資料、報告和物質條件。

第五章三、各廠生產副廠長負責本廠新產品批試工作中的制造任務,按62第三章

批試工作的鑒定驗收與要求一、新產品批試鑒定具備下列條件方可申請鑒定:1、通過新產品鑒定,批試生產的產品,經檢驗測試、裝機、試用,達到原定技術性能指標,質量穩(wěn)定、安全可靠；2、具有滿足批量生產需要的工藝裝置、專用設備、測試設備；

3、工藝穩(wěn)定,成品率達到規(guī)定要求；4、初步確定批量生產時的生產線和勞動組織；5、符合環(huán)保、安全、衛(wèi)生等規(guī)定；6、主要配套產品、部件已批量生產；7、具備下列技術文件:(1)全套工藝文件；(2)全套設計圖紙、技術標準及有關說明書等設計文件。8、具有性能測試報告或例行試驗報告；9、具有標準化審查報告；10、具有成本核算報告；11、具有質量分析報告；12、具有用戶使用報告；13、具有批試總結報告。

第五章第三章批試工作的鑒定驗收與要求第五章63二、各單位新產品批試階段工作完成后,應組織驗證、檢查在正式投產前應具備的條件和達到的程度,考核企業(yè)全面完成的技術、生產準備和生產實踐全過程的質量。

三、批試工作的鑒定驗收,納入集團公司新產品批試計劃的,由集團公司工藝處組織鑒定,科技處、生產處、財務處參加并分別審查有關鑒定材料。凡申請鑒定的項目,各單位提前一個月向組織鑒定部門提出申請,并附上申請鑒定要求應具備的有關材料。凡集團公司組織的批試鑒定,各廠提出申請時,應提交填寫完整的新產品批試鑒定申請書和全套資料進行預審,集團公司有關處室預審通過,方可組織鑒定。

第五章二、各單位新產品批試階段工作完成后,應組織驗證、檢查在正64四、鑒定委員會一般由7-15人組成,新產品批試工作人員不能參加鑒定委員會,批試單位參加鑒定委員會的人數一般為2-3人。五、鑒定委員會根據鑒定大綱,分三個小組進行工作,即技術資料審查組,生產條件審查組和產品性能測試組。1、技術資料審查組:對提交的批試文件進行審查并提出初步意見,提交鑒定委員會討論。2、生產條件審查組:對生產現場的工藝、工藝裝備、設備、測試手段、安全、環(huán)保、文明生產等是否滿足預定生產綱領和質量保證提出初步意見,提交鑒定委員會討論。3、產品性能測試組:抽查整機精度、性能和外觀質量情況,檢查主零件關鍵項目的合格率,作出結論,提交鑒定委員會討論。

第五章四、鑒定委員會一般由7-15人組成,新產品批試工作65六、新產品批試鑒定程序。1、組織鑒定委員會；2、作新產品批試總結報告；3、作標準化審查報告；4、作質量分析報告(含性能測試報告和用戶使用報告)；5、作生產驗證報告；6、作成本核算報告；7、分組審查:(1)技術資料審查組意見；(2)生產條件審查組意見；(3)產品性能測試紐結論意見；8、鑒定委員會結論意見。第五章六、新產品批試鑒定程序。第五章66七、新產品批試主管部門對鑒定結論進行審查,并簽署意見。對合格產品頒發(fā)新產品批試鑒定證書；不合格產品的批試分廠對存在的問題要盡快采取措施加以解決,然后報請主管部門對不合格項目再次組織驗收。對合格產品有不完善的地方,要根據鑒定時提出的改進意見,加以改進,將結果報主管部門備案。八、鑒定資料按檔案管理辦法全部歸檔。

第五章七、新產品批試主管部門對鑒定結論進行審查,并簽署意見。第67第四章

附

則

一、新產品批試鑒定用的主要文件內容按附件要求準備。二、各單位可根據本管理辦法的原則,結合本單位具體情況,制定實施細則。三、本管理辦法適用于中國四聯(lián)儀器儀表集團有限公司系統(tǒng)內的企業(yè)。四、本管理辦法由中國四聯(lián)儀器儀表集團有限公司工藝處負責解釋。五、本管理辦法自發(fā)布之日起生效。

第五章第四章附則第五章68附件:批試主要技術與管理文件內容一、批試工藝方案1、根據產品的生產性質,生產類型規(guī)定工藝文件的種類；2、專用設備、關鍵設備的購置、改裝、設計意見；3、關鍵工裝設計項目和特殊的外購工、夾、刃量具意見；4、根據產品的生產類型規(guī)定工藝裝備系數；5、新工藝、新技術、新材料、新設備的實施意見；6、確定工藝關鍵件以及工藝方案和工藝試驗項目,并進行必要的成本分析；7、確定主要外購件和外協(xié)件項目；8、提出裝配方案、裝配方式、場地、產品驗收的工藝準備；9、提出對材料和毛坯的特殊要求；10、針對產品的批試工作,提出生產組織、工藝路線和人員培訓的安排意見；11、新產品鑒定時,提出問題的整改意見。

第五章附件:批試主要技術與管理文件內容第五章69二、新產品批試工作總結報告

該總結報告應按照批試工藝方案規(guī)定的內容,逐條逐項地進行分析和總結。1、概述批試過程、周期、生產組織及完成情況；2、對整機結構性能及工藝性的分析；3、工藝文件編制的數量、正確性、完整性、統(tǒng)一性作簡要說明；

4、新工藝、新技術、新材料、新裝備的應用,關鍵工藝、設備、測試儀器的落實、完成、掌握和適用情況；5、采取工裝的數量、質量及“三化”(標準化、通用化、系列化)情況；6、新產品鑒定存在問題的解決情況；7、經驗、教訓和體會；8、結論性意見。

第五章二、新產品批試工作總結報告第五章70三、標準化審查報告1、工藝、工裝的標準化情況及斷承性；2、新產品鑒定時,標準化方面提出的意見執(zhí)行情況；3、工藝文件的完整性、正確性和統(tǒng)一性；4、引用主要文獻的目錄及分析(含引用的相關標準等)；5、工藝裝備系數、標準化系數的分析；6、存在的問題和解決的措施；7、結論性意見。

第五章三、標準化審查報告第五章71四、質量分析報告1、概述批試中零部件制造質量情況；2、原材料、輔料、元器件、外購件、外協(xié)件質量情況；3、成品交驗情況(批次、數量、合格率)；4、工序質量控制點的設置情況及其效果；5、自查鑒定試驗情況；6、生產必備條件對質量的影響；7、存在的問題；8、結論性意見。

第五章四、質量分析報告第五章72五、生產驗證報告1、批試生產技術準備計劃中,生產準備的實施情況；2、對批試中建立的生產必備條件進行分析；3、設計文件、工藝文件能否滿足組織和指導生產的需要；4、工藝的掌握和人員的培訓情況；5、生產線勞動組織及車間工藝布局的適用情況；6、工裝、設備、測試儀器能否滿足生產綱領；工裝、設備、測試儀器驗證情況。7、物質、材料等的配套情況；8、環(huán)保、安全、衛(wèi)生情況；9、存在的問題；10、結論性意見。

第五章五、生產驗證報告第五章73六、成本核算報告:1、費用結算、分類統(tǒng)計、對比分析；2、核實成本、提出定價意見；3、經濟效益分析；4、結論性意見。

第五章六、成本核算報告:第五章74第六章

工藝紀律

工藝紀律:

企業(yè)在產品生產過程中,為維護工藝的嚴肅性,保證工藝貫徹執(zhí)行,建立穩(wěn)定的生產秩序,確保產品(零件)的加工質量和安全生產而制定的具有約束力的規(guī)定。

一、工藝紀律的意義:1、促使企業(yè)嚴格管理2、保證工藝技術與工藝管理的有效實施3、穩(wěn)定生產優(yōu)質產品的重要手段4、企業(yè)搞好文明生產的保證5、保證特殊工序的質量

第六章第六章工藝紀律第六章75二、工藝紀律的主要內容:1、技術文件的質量(1)技術文件的種類1)產品圖樣和技術標準,特別要編制關鍵件、重要零件明細表2)工藝文件:包括產品設計工藝性分析資料、工藝方案、工藝路線卡、工藝過程卡、關鍵件加工或成品裝配工藝流程圖、工序質量表、工序操作卡(或作業(yè)指導書)、典型零件工序操作卡、工藝守則、自檢表、工藝裝備明細表、材料和工時定額表等。(2)對技術文件的要求,企業(yè)生產使用的技術文件(包括圖樣、技術標準和工藝文件)應達到“正確、完整、統(tǒng)一”。

第六章二、工藝紀律的主要內容:第六章761)正確:

圖樣、技術標準和工藝文件應符合有關標準的規(guī)定,圖面、尺寸精度、尺寸鏈、形位公差及其標注方法等,應正確、清晰；工藝流程安排合理,工藝規(guī)程切實可行,能指導生產和操作,標準產品加工質量穩(wěn)定。2)完整:

完整包括兩個方面。一是技術文件的種類齊全,企業(yè)應制定本企業(yè)的文件完整性的標準；二是每種文件的內容應完整,例如:一張產品圖樣或工藝卡片,圖面內容完整符合要求,編制、審核、批準、簽字手續(xù)齊全,應填寫的欄目均已填齊。3)統(tǒng)一:

對技術文件應按制度規(guī)定的審批程序辦理修改手續(xù),并及時修改,保證各種技術文件的藍圖與底圖統(tǒng)一；各部門與車間的技術文件應統(tǒng)一,產品圖樣、技術標準與工藝文件相關的技術要求統(tǒng)一,工藝文件與工藝裝備應統(tǒng)一。

第六章1)正確:圖樣、技術標準和工藝文件應符合有關標準的規(guī)定772、設備和工藝裝備的技術狀況

設備型號或工藝裝備編號應符合工藝文件規(guī)定外,所有生產設備和工藝裝備均應保持精度和良好的技術狀態(tài)；量具、檢具與儀表應堅持周期檢定,保證量值統(tǒng)一,精度合格。不合格的夾、模、量、輔、檢具等,不得在生產中流通、使用。調整好的處于使用狀態(tài)下的夾、模、量、輔、檢具等,不得任意拆卸、移動。

第六章2、設備和工藝裝備的技術狀況第六章783、材料、在制品符合工藝要求(l)材質、規(guī)格符合工藝要求:在制品包括己投產的材料、毛坯、半成品和成品件。它們是貫徹工藝,形成產品過程的加工對象。(2)防止裝卸、搬運和轉序中損壞在制品:對裝卸、搬運和轉序的要求1)關鍵件、大型零件,應規(guī)定運送路線、搬運工具及裝卸方法。2)所有材料、毛坯、半成品等,應逐序制定在線儲備定額,作為在制品限額,并規(guī)定存放區(qū)；特殊形狀的零件,還應按文件規(guī)定碼放方法存放。當材料或在制品不合格時,如需代用或回用,必須按有關制度規(guī)定辦理代用或回用手續(xù)。

第六章3、材料、在制品符合工藝要求第六章794、操作者操作者處于貫徹工藝、遵守工藝紀律,保證穩(wěn)定生產合格產品的支配地位。(1)

技術文件應符合工藝文件的規(guī)定,實際技術水平與評定的技術等級相吻合。(2)關鍵和重要的工藝實行定人、定機、定工種:精、大、稀設備的操作者,應經考試合格并獲得設備操作證。(3)特殊工序的操作者,例如鍋爐、壓力容器的焊工和無損檢測人員等,應經過專門培訓,并經考試合格,具備工藝操作證,在有效期內可以從事證書規(guī)定的工藝操作。(4)熟記工藝文件內容,掌握該工序所加工的工藝要求,裝夾方法、加工工步、操作要點、切削參數、檢測方法等,以及工序控制的有關要求,堅持按圖樣、技術標準和工藝文件操作。第六章4、操作者第六章80(5)作好生產前的準備工作,生產中集中精力,不得撞離工作崗位,保持圖樣、工藝文件的整潔,對加工零件和量、檢具應按定置規(guī)定存放,防止磕碰、劃傷與銹蝕；保持工作場地清潔。(6)認真執(zhí)行“三自一控”的自檢活動,對技術文件中規(guī)定的有關時間、溫度、壓力、真空度、清潔度、電流、電壓、材料配方等工藝參數,嚴格貫徹執(zhí)行,并作好記錄,實行質量跟蹤。

第六章(5)作好生產前的準備工作,生產中集中精力,不得撞離工815、環(huán)境衛(wèi)生(1)設備清潔無油污、銹蝕；設備附件齊全,干凈,并按定置區(qū)規(guī)定存放,設備無滲漏油或有滲漏油污染環(huán)境的措施。(2)工藝裝備清潔、無銹蝕,按定置區(qū)規(guī)定存放。(3)通道有標志并暢通,生產現場無油污、積水和工業(yè)垃圾。(4)工位器具齊全適用,在制品不落地、不相撞。(5)生產現場在制品數量不超過限額,碼放整齊,按定置區(qū)規(guī)定存放。(6)工具箱內外整潔。

第六章5、環(huán)境衛(wèi)生第六章826、檢驗的正確性和及時性

(1)正確性:

檢驗人員應努力做到不錯漏檢,減少不合格的在制品和成品件流入下道工序或裝配。(2)及時性:

實行首檢、巡檢和完工檢,及時發(fā)現生產中可能發(fā)生的違紀問題,保證工藝的貫徹,加工完成后的在制品,應及時檢驗,及時轉序,避免在制品積壓,影響定直管理。(3)不損壞在制品:

防止在檢驗過程中,損壞在制品,特別是工藝基準。(4)質量跟蹤:

建立質量跟蹤卡,作好記錄,發(fā)現質量問題,能及時找到并剔除不合格品。(5)不合格品的管理:

對不合格品應及時打上標記并抽出,不準將不合格品混入合格品轉序。

第六章6、檢驗的正確性和及時性第六章83第七章

工藝標準化管理第一節(jié)

工藝標準化的含義和主要內容一、含義:根據標準化的原理、原則和方法,對有關工藝方面的共同性的問題進行優(yōu)化、精簡和統(tǒng)一。二、作用:有利于提高企業(yè)工藝工作的科學化、規(guī)范化水平,有利于推廣先進的工藝技術和實現多品種生產的專業(yè)化、有利于縮短生產周期,提高企業(yè)的經濟效益。第七章第七章工藝標準化管理第七章84三、工藝標準化的主要內容工藝標準化內容非常豐富,可以分為以下主要內容:1、工藝基礎標準(工藝文件標準；工藝分類、編碼標準；工藝術語標準；工藝符號、代號標準；工藝余量標準。)2、專業(yè)工藝技術標準(工藝操作方法標準、工藝試驗和檢測標準、工藝材料標準、工藝技術條件與工藝參數標準。)3、工藝裝備標準(切削與磨削工具標準、夫具標準、模具標準、輔具標準、鉗工與手工工具標準、計量器具標準等)；4、工藝管理標準。第七章三、工藝標準化的主要內容第七章85第二節(jié)

工藝管理標準一、工藝管理標準的主要內容1、工藝管理總則；2、工藝管理原則和程序；3、生產工藝準備工作的組織和要求,工藝過程管理；4、工序質量的控制與管理；5、工藝文件的管理；6、標準化資料的管理；7、工藝情報的管理；8、各種定額的管理；9、技術引進產品工藝的管理；10、工藝計算機應用的管理；11、工位器具設計與管理等。

第七章第二節(jié)工藝管理標準第七章86二、工藝標準的構成工藝管理標準1、概述部分:

封面、目錄、標準名稱、引言(總則)2、具體規(guī)定部分:

術語與分類、管理職能、管理內容與要求、檢查與考核；3、補充部分:

附錄、附加說明。

第七章二、工藝標準的構成第七章87第二節(jié)

典型工藝一、典型工藝:

根據零件結構等工藝特征進行分類編組,對同組零件制定的統(tǒng)一加工方法與過程。典型工藝化:

不是研究一個零件,而是研究結構形式相同的一組零件或各種零件的同一工藝要素的制造工藝,找出工藝上的共性,根據產品的要求,采用合理的加工方法,并用通用技術文件的形式固定下來,用以指導具體工藝文件的編制。典型工藝是在零件分類的基礎上實現工藝統(tǒng)一化,以統(tǒng)一的工藝(便于采用最完善、最有效的共同制造工藝)代替組內各個零件的加工工藝,能夠在不同條件下,解決工藝過程和工藝裝備的統(tǒng)一化,進而促進工藝標準化。

第七章第二節(jié)典型工藝第七章881、典型工藝的編制程序(1)、根據零件的結構形狀、尺寸、加工質量、毛坯種類等分為類和組例如:將零件分為桿(軸)類、盤環(huán)類、齒輪類、箱體類等。不同的類別又可分為不同的組,如桿(軸)類零件可分為光軸、階梯軸、空心軸、齒輪軸等不同的組。組:是在給定的條件下具有共同工藝過程的某些零件的集合。(2)、對每組選擇適當的代表零件,一般選一個或幾個零件為代表件；也可根據組內各零件的工藝確定一個“假想零件”為代表零件。（3）、根據代表件編制典型工藝過程卡、典型工序卡,為同組零件所通用。

第七章1、典型工藝的編制程序第七章892、典型工序的種類

(1)、某工序的典型工藝(典型零件的工藝標準化)。如噴漆、電鍍工藝等。(2)、一組零件的典型工藝(成組工藝)。對零件結構相似、尺寸相近、具有類似工藝特征的一組零件,所編制的統(tǒng)一工藝文件。當編制新的零件工藝時,只要該零件有典型工藝,就可以復制一份,填上必要的尺寸、代號和必要的數據就可以投入使用。(3)、標準件、通用件的典型工藝(通用工藝標準化)。此類零件結構相同,所有尺寸都是事先給定,所以,可以編制成指導操作的典型工藝卡片,在圖中標注尺寸的代號,具體尺寸列表示,這類典型工藝可以直接用于生產。

典型工藝取決于產品及其零件的標準化,反之,工藝規(guī)程典型化又可以促進產品及其零部件的標準化。

第七章2、典型工序的種類第七章90二、典型工藝與成組工藝比較

工藝名稱典型工藝成組工藝零件分類依據設計特征為主為輔工藝特征為輔為主加工特點加工典型的,即加工同類零件組時有共同的工序順序和工序內容在完成單獨工序或完成組內各種零件全部加工時采用共同設備和工藝裝備適用場合適合大量生產及產品品種較多的成批生產適用于單件小批或換產頻繁的大批生產典型工藝與成組工藝即有區(qū)別又有聯(lián)系,都能在不同條件下,解決工藝過程的工藝裝備統(tǒng)一化。

第七章二、典型工藝與成組工藝比較

工藝名稱典型工藝成組工藝零件分類91放映結束！放映結束！92激勵學生學習的名言格言220、每一個成功者都有一個開始。勇于開始，才能找到成功的路。221、世界會向那些有目標和遠見的人讓路（馮兩努——香港著名推銷商）

222、絆腳石乃是進身之階。223、銷售世界上第一號的產品——不是汽車，而是自己。在你成功地把自己推銷給別人之前，你必須百分之百的把自己推銷給自己。224、即使爬到最高的山上，一次也只能腳踏實地地邁一步。225、積極思考造成積極人生，消極思考造成消極人生。226、人之所以有一張嘴，而有兩只耳朵，原因是聽的要比說的多一倍。227、別想一下造出大海，必須先由小河川開始。228、有事者，事竟成；破釜沉舟，百二秦關終歸楚；苦心人，天不負；臥薪嘗膽，三千越甲可吞吳。

229、以誠感人者，人亦誠而應。

230、積極的人在每一次憂患中都看到一個機會，而消極的人則在每個機會都看到某種憂患。231、出門走好路，出口說好話，出手做好事。232、旁觀者的姓名永遠爬不到比賽的計分板上。

233、怠惰是貧窮的制造廠。234、莫找借口失敗，只找理由成功。（不為失敗找理由，要為成功找方法）235、如果我們想要更多的玫瑰花，就必須種植更多的玫瑰樹。236、偉人之所以偉大，是因為他與別人共處逆境時，別人失去了信心，他卻下決心實現自己的目標。237、世上沒有絕望的處境，只有對處境絕望的人。238、回避現實的人，未來將更不理想。239、當你感到悲哀痛苦時，最好是去學些什么東西。學習會使你永遠立于不敗之地。240、偉人所達到并保持著的高處，并不是一飛就到的，而是他們在同伴們都睡著的時候，一步步艱辛地向上爬241、世界上那些最容易的事情中，拖延時間最不費力。242、堅韌是成功的一大要素，只要在門上敲得夠久、夠大聲，終會把人喚醒的。

243、人之所以能，是相信能。244、沒有口水與汗水，就沒有成功的淚水。245、一個有信念者所開發(fā)出的力量，大于99個只有興趣者。

246、環(huán)境不會改變，解決之道在于改變自己。247、兩粒種子，一片森林。248、每一發(fā)奮努力的背后，必有加倍的賞賜。249、如果你希望成功，以恒心為良友，以經驗為參謀，以小心為兄弟，以希望為哨兵。250、大多數人想要改造這個世界，但卻罕有人想改造自己。激勵學生學習的名言格言93XXX公司

工藝人員培訓XXX公司工藝人員培訓94第一章

工藝工作在企業(yè)中的作用和地位

工藝管理是企業(yè)的重要基礎管理,是企業(yè)產品質量的保證。其內容也及其廣泛。以工藝規(guī)程為例,工藝規(guī)程是指導工人操作技術、工藝裝備的確定、企業(yè)計劃安排、生產調度、確定勞動組織、實施質量管理、材料供應等的依據。同時決定著產品質量、生產效率、原材料、工具、能源的消耗；工藝管理又決定著新產品的開發(fā)和投入市場的周期,他在企業(yè)產品的質量、效益、競爭能力起著最重要的作用。工藝工作包括:工藝管理、工藝技術、工藝裝備、操作者的技藝等內容,是企業(yè)從事生產經營活動的技術基礎,是科技進步的重要內容。

第一章第一章工藝工作在企業(yè)中的作用和地位第一章95

第一節(jié)

工藝工作在企業(yè)中的作用和地位

一、工藝工作是企業(yè)科學技術轉化為現實生產力的過程 1、先進的工藝技術是科學成果的物化結果 2、設備、工藝裝備是工業(yè)大生產的標志,是科學物化為生產力的重要形式 3、勞動者的技能是科學技術物化為生產力的決定因素 4、提高工藝管理水平是科學技術轉化為生產力的重要組成部分

二、工藝工作是企業(yè)進步和生產發(fā)展的保證 1、工藝技術是新產品開發(fā)、老產品更新?lián)Q代的技術保證 2、工藝水平是影響產品質量的主要原因 3、工藝管理和工藝技術是企業(yè)提高企業(yè)勞動生產率、降低物耗、能耗、提高經濟效益的重要途徑。

第一章第一節(jié)工藝工作在企業(yè)中的作用和地位第一章96第二節(jié)工藝管理與企業(yè)管理一、工藝管理是企業(yè)管理的重要組成部分企業(yè)管理:

適應生產力進步和組織協(xié)調生產關系的需要而產生、發(fā)展的一門科學學科。因此,企業(yè)管理既具有生產力和社會化大生產發(fā)展密切相關的自然屬性,又具有與環(huán)境、社會和生產關系的發(fā)展密切相關的社會屬性。生產力運動過程:

具有一定勞動技能的勞動者,通過一定的機器系統(tǒng),運用所掌握的技術來加工勞動對象(材料、零件),使勞動對象發(fā)生預定的變形、交位、變性等各種變化,實現物質產品的生產過程。而物質產品的生產過程其實質是在先進的技術基礎上,自覺地運用自然科學規(guī)律,不斷的把新的科學技術成果應用到生產中去,并按照一定的生產程序來改造自然的技術過程。工藝管理:

是對不斷的把新的科學技術成果應用到生產中去,并按照一定的生產程序來改造自然的這一技術過程進行的管理,即生產力運動過程的管理。是企業(yè)管理系統(tǒng)中一個重要、繁雜、聯(lián)系面極廣的子系統(tǒng)。

第一章第二節(jié)工藝管理與企業(yè)管理第一章97二、工藝管理在實現企業(yè)管理基本職能中的重要作用

企業(yè)管理的對象:人、財、物、時空、信息和科學技術。針對以上管理對象,企業(yè)管理的基本職能是計劃、組織、控制和激勵。而工藝管理在這些職能中,都可以看到他的位置、作用及效果。第一章二、工藝管理在實現企業(yè)管理基本職能中的重要作用第一章98第二章

工藝及其管理的基本概念第一節(jié)工藝及其管理的含義與內容一、工藝與工藝過程工藝:

與技術含義基本一致(在英文中是同一個單詞)。工藝:

勞動者利用生產工具對各種原材料、半成品進行加工和處理(切削、熱處理、檢驗等),最后成為產品的方法,是人類在勞動中積累起來并經過總結的操作技術經驗。技術:

根據生產實踐經驗和自然科學原理而發(fā)展成為的各種工藝操作方法與技能。工藝過程:

人們應用多種工藝和裝備,改變生產對象的形狀、尺寸、相對位置和性質,使其成為成品或半成品的過程。工藝過程體現了科學技術成果的物化,是第一生產力的具體表現。

第二章第二章工藝及其管理的基本概念第二章99

二、工藝管理的基本概念與內容1、工藝管理:

科學地計劃、組織和控制各項工藝工作的全過程。包括:對制造技術工作所實施的科學的、系統(tǒng)的管理；解決、處理生產過程中，人與人之間的生產關系方面社會科學的性質。第二章二、工藝管理的基本概念與內容第二章1002、工藝管理的主要內容1、工藝調研；2、工藝發(fā)展規(guī)劃；3、工藝試驗與研究；4、工藝情報與工藝標準；5、分析與審查產品結構的工藝性；6、設計工藝方案；7、設計工藝路線；8、設計工藝規(guī)程；9、設計、制造工藝裝備；10、制訂材料消耗工藝定額；11、制訂工時消耗工藝定額；12、制訂管理性工藝文件；13、工藝裝備明細表；第二章2、工藝管理的主要內容第二章10114、材料消耗工藝定額明細表；15、主要輔料消耗工藝定額明細表；16、定人定機定工種；17、進行工藝驗證；18、進行工藝裝備驗證；19、現場工藝過程管理；20、工藝紀律管理與執(zhí)行；21、進行工藝總結；22、監(jiān)督生產現場的工藝紀律；23、新產品樣機試制鑒定；24、新產品小批試制鑒定；25、向顧客提供工藝參數；顧客訪問、市場調研、對新產品提供最佳工藝決策。

第二章14、材料消耗工藝定額明細表；第二章102第二節(jié)、工藝系統(tǒng)和工藝管理系統(tǒng)一、系統(tǒng)的概念與特征

系統(tǒng):

具有特定功能的相互間具有有機聯(lián)系的許多要素所構成的整體。

特性如下：1、集合性；2、相關性；3、目的性；4、環(huán)境適應性。第二章第二節(jié)、工藝系統(tǒng)和工藝管理系統(tǒng)第二章103二、工藝