數控鉆鏜床編制培訓教程

第五章數控鉆鏜床編程鉆頭鏜刀鉆孔循環(huán)攻絲循環(huán)孔加工固定循環(huán)

AB2~5mm初始平面參考平面（R平面）AB（x，y）RE切削進給（G01）快速進給

（G00）工件表面（1）刀具從A點快進至孔位坐標（x，y），即循環(huán)初始點B（2）刀具z向快進至加工表面附近的R點平面（3）加工動作（如：鉆、鏜等）（4）孔底動作（如：進給暫停、主軸反轉等）（5）返回到R點平面（6）返回到初始點B幾個與孔加工

固定循環(huán)有關的平面初始平面—初始點所在的與z軸垂直的平面

為安全下刀而規(guī)定的一個平面。該平面到零件表面的距離可以任意設定在一個安全的高度上初始點初始平面安全高度零件表面ZR點平面又稱R參考考平面是刀具自快快進轉為工工進的高度度平面，距距工件表面面的距離主主要考慮工工件表面尺尺寸的變化化（一般取取2~5mm）。初始點初始平面零件表面Z2~5mmG00G01R平面孔底平面盲孔：孔底底的z軸高高度；通孔：刀具具一般要伸伸出工件底底平面一段段距離初始點初始平面零件表面Z孔底平面孔加工固定定循環(huán)指令令格式G90/G91G98/G99G_X_Y_Z_R_Q_P_F_L_；G98使刀刀具返回初初始點，G99使刀刀具返回R點平面。。G_為各種種孔加工循循環(huán)方式指指令。G73、G74、G76或G81~G89X、Y為孔孔位坐標，，可為絕對對、增量坐坐標方式；；Z為孔底坐坐標，增量量坐標方式式時為孔底底相對R點點平面的增增量值。R為R點平平面的坐標標，增量坐坐標方式時時為R點平平面相對B點的增量量值；Q用來指定定每次的加加工深度，，或規(guī)定孔孔底刀具偏偏移量（增增量值）；；P用來指定定刀具在孔孔底的暫停停時間，以以ms為單單位，不使使用小數點點；F指定孔加加工切削進進給時的進進給速度。。單位為mm/min；L是孔加工工重復的次次數，L指指定的參數數僅在被指指令的程序序段中才有有效，省略略時認為是是L1。到G81初始點R點G99G98Z點1.鉆鉆孔循環(huán)指指令G81G82G73/G83淺孔循環(huán)指指令G81格式：G98/G99G81X_Y_Z_R_F_；；注：如果Z的移移動量為零零，該指令令不執(zhí)行；；該指令一般般用于加工工孔深小于于5倍直徑徑的孔G81指令令動作循環(huán)環(huán)圖R點G99G98Z點（1）X、、Y坐標定定位（初始始點）（2）快進進（3）工進進（4）快速速返回例：加工如如圖所示的的4個φ10mm的的通孔，孔孔深12mm。φ56φ904×φ10100100N10G90G92X0Y0Z200N20M03S500M08N30G00Z20N40G99G81X45Z-14R3F60N50X0Y45N60X-45Y0N70G98X0Y-45N80G80M09M05N90G00Z200N100X0Y0N110M3012R3帶停頓的鉆鉆孔循環(huán)G82格式：G98/G99G82X_Y_Z_R_P_F_；；G82指令令除了要在在孔底暫停停外，其他他動作與G81相同同。暫停時時間由地址址P給出。。G82指令令主要用于于加工盲孔、沉頭頭孔或擴孔孔，以提高孔孔深精度，，并使孔底底光滑。20403010106050XXZφ101５Y例：試用鉆孔循循環(huán)指令編制孔加工工程序N10G90G92X0Y0Z200；N20S600M03；N30G00Z30M08；；N40G82G99X10Y10Z-15R5P5F20；N50X50；；N60Y30；；N70G98X10；；N80G80M09M05；；N90G00Z200；N100X0Y0N110M30；；20403010106050XXZφ101５Y高速深孔加加工循環(huán)該指令一般般用于加工工孔深大于于5倍直徑徑的孔；用于Z軸的的間歇進給給，使深孔孔加工時容容易排屑；；深孔加工固固定循環(huán)指指令有：G73和G83格式：G98/G99G73/G83X_Y_Z_R_Q_F_；；每次進刀深深度為Q（（一般取3~10mm，最后后一次進刀刀深度≤Q），退刀刀量為d（（系統(tǒng)內部部設定，一一般為0.2~1mm，可以以通過人工工設定改變變）G73指令令動作循環(huán)環(huán)如圖：初始點R點G99G98QQQZ點ddG83指令令動作循環(huán)環(huán)如圖：初始點R點G99G98QQQZ點dd2.攻絲絲（螺紋加加工）循環(huán)環(huán)G84（右右旋螺紋））G74（左左旋螺紋））格式：G98/G99G74/G84X_Y_Z_R_F_；；執(zhí)行該指令令時，可以以不啟動主主軸，數控控系統(tǒng)將自自動啟動主主軸正轉；；執(zhí)行該指令令時，F值值有兩種情情況：（1）進給給速度F=主軸轉速速×螺紋螺螺距；（2）F為為螺紋螺距距，如F1.5。G74指令令動作循環(huán)環(huán)圖：G99G98Z點（3）攻螺螺紋加工（5）主軸軸正轉，絲絲錐快速度退回回（1）絲錐錐快速到起始點（2）絲錐錐快速到R點主軸反轉（4）主軸軸停轉G84指令令動作循環(huán)環(huán)圖：G99G98Z點（3）攻螺螺紋加工（5）主軸軸反轉，絲絲錐快速度退回回（1）絲錐錐快速到起始點（2）絲錐錐快速到R點主軸正轉（4）主軸軸停轉例：對圖中四個個孔進行攻螺紋加加工，螺紋螺距為為2mm16403010106050XXZ4×M10×210YN10G92X0Y0Z100；N20G90S150（M03）；N30G00Z30M08；；N40G84G99X10Y10Z-10R5F2；；N50X50；；N60Y30；；N70G98X10；；N80G80；；N90G00Z30；；N100X0Y0N110M30；；16403010106050XXZ4×M10×210Y3.鏜鏜孔循環(huán)粗鏜循環(huán)指指令G85/G86/G88/G89精鏜循環(huán)指指令G76背鏜（反鏜鏜）循環(huán)指指令G87G98/G99G85X_Y_Z_R_F_；；G99G98Z點（1）鏜刀刀快速定位位到初始點點（2）鏜刀刀沿Z向快快速到R點點（3）鏜孔孔加工（4）鏜刀刀以進給速速度退回到R平面面或初始平平面G98/G99G86X_Y_Z_R_F_；；G99G98Z點（1）鏜刀刀快速定位位到初始點點（2）鏜刀刀沿Z向快快速到R點點（3）鏜孔孔加工（4）主軸停，鏜刀快速退回到R平平面或初始始平面G98/G99G88X_Y_Z_R_P_F_；；G99G98Z點（1）鏜刀刀快速定位位到初始點點（2）鏜刀刀沿Z向快快速到R點點（3）鏜孔孔加工（5）主軸軸停止轉動動，手動方式退退刀（4）進給給暫停（ms）G98/G99G89X_Y_Z_R_P_F_；；G99G98Z點（1）鏜刀刀快速定位位到初始點點（2）鏜刀刀沿Z向快快速到R點點（3）鏜孔孔加工（5）鏜刀刀以進給速速度退回到R平面面或初始平平面（4）進給給暫停（ms）到鏜孔循環(huán)環(huán)G76精精鏜鏜時時，，主主軸軸在在孔孔底底定定向向停停止止后后，，向向刀刀尖尖反反方方向向移移動動，，然然后后快快速速退退刀刀。。這這種種帶帶有有讓讓刀刀的的退退刀刀不不會會劃劃傷傷已已加加工工平平面面，，保保證證了了鏜鏜孔孔精精度度。。讓刀刀退刀刀G98/G99G76X_Y_Z_R_P_Q_F_；；G99G98Z點點Q（1））鏜鏜刀刀快快速速定定位位到到初初始始點點（2））鏜鏜刀刀沿沿Z向向快快速速到到R點點（3））鏜鏜孔孔加加工工（4））進進給給暫暫停停，，主主軸軸準準停停，，刀刀具具沿沿刀刀尖尖反反向向偏偏移移（5））鏜鏜刀刀快快速速退退回回到R平平面面或或初初始始平平面面到鏜鏜孔孔循循環(huán)環(huán)G98/G99G87X_Y_Z_R_Q_F_；；RZ點點（1））鏜刀刀快快速速定位位到到初初始始點點（2））主主軸軸準準停停，，刀刀具沿沿刀刀尖尖反反方方向向偏偏移移（3））快快速速移移動動到到孔孔底底位位置置（4））刀刀尖尖正正向向移移動動到到加加工工位位置置，，主主軸軸正正轉轉（5））刀刀具具向向上上進進給給，，到到R平平面面（6））主主軸軸準準停停，，刀刀具沿沿刀刀尖尖反反向向偏偏移移（7））鏜刀刀快快速速退回回到到初初始始平平面面（8））沿沿刀刀尖尖正方方向向偏偏移移數控控鉆鉆鏜鏜床床編編程程實實例例2YX505050505030050505020015××φφ25例1：：在在300××200××5的的鋼鋼板板上上鉆鉆15個個φφ25的的通通孔孔。。刀具具起起始始點點為為（（0，，0，，300））處處，，孔孔徑徑由由φφ25的的鉆鉆頭頭保保證證5YX505050505030050505020015×φ25YZ203N10G90G92X0Y0Z300N20G00Z20N30Y50M03S500N40G81G91G99X50Y0Z-10R-17L5F80N50G90G00X300Y100N60Z20N70G81G91G99X-50Y0Z-10R-17L5F80N80G90G00X0Y150N90Z20N100G81G91G99X50Y0Z-10R-17L5F80N110G80M05N120G00Z300N130X0Y0N140M05N150M30例2：：零零件件如如圖圖，，編編制制孔孔加加工工程程序序。。2040204080135480203×φ52×M6×1.22010坐標標系系建建立立程序序起起點點及及換換刀刀點點在（（-30，，0，，10））處處工序序安安排排用中中心心鉆鉆對對各各孔孔點點窩窩，，定定出出各各孔孔的的中中心心位位置置，，以以免免鉆鉆頭頭鉆鉆歪歪用φφ5的的鉆鉆頭頭鉆鉆5個個通通孔孔用M6的的絲絲錐錐攻攻兩兩個個螺螺紋紋孔孔X2040204080135480203×φ52×M6×1.22515732317XYZ加工工路路線線中心心鉆鉆（（T01））由由程程序序起起點點至至1-2-3-4-5，，各各鉆鉆1mm的的定定位位孔孔后后回回到到換換刀刀點點換φφ5的的鉆鉆頭頭（（T02））由由對對刀刀位位置置至至1-2-3-4-5鉆鉆5個個通通孔孔，，返返回回換換刀刀點點換M6的的絲絲錐錐（（T03））由由對對刀刀位位置置至至5-4攻攻兩兩個個螺螺紋紋孔孔123452040204080135480203×φ52×M6×1.22515732317XYZ2515732317XZRR初始始平平面面N10T01M06；；N20G90G92X-30Y0Z10；；N30G00X20；；N40M03S800M08；；N50G91G99G82Y20Z-4R-7P2L3F60；；N60G80G90G00X60Y67；；N70G99G8