數(shù)控銑對(duì)刀 分中

對(duì)刀校表分中杰安模具廠學(xué)習(xí)課件現(xiàn)場(chǎng)操作學(xué)習(xí)課程之對(duì)刀1．裝刀2．檢查對(duì)刀處平面度是否在0.03以內(nèi)3．把手輪打到×100處，把手輪往下?lián)u直致對(duì)刀棒剛好不能通過（搖下時(shí)對(duì)刀棒不能在刀尖下部）4．把手輪打到×10處一小格一小格往上搖，直致對(duì)刀棒剛好能通過5．把此處的機(jī)械坐標(biāo)Z值抄致刀長補(bǔ)正內(nèi)即可校表

校表

a校正平面度（以校一模板為例）1．用油石把模板底部尖角及毛刺推平然后裝上工作臺(tái)2．用碼仔輕壓四個(gè)角，保證模板底部接觸工作臺(tái)3．用校表輕拖四個(gè)角高度相差，檢測(cè)工件是否有變形（不能超過0.2）4.以每張低0.05mm為準(zhǔn)，以高度相差值計(jì)算墊紙數(shù)量5.輕壓模板四個(gè)角，再檢測(cè)高度差，用前后高度差的變化值除以墊紙數(shù)量，即為墊每張紙的變化值，再以此種方法重新計(jì)算所需添減墊紙數(shù)量。6.重復(fù)上述動(dòng)作直致平面度友0.05mm以內(nèi)

b校平行度1．輕壓一個(gè)角2．用校表打?；鶞?zhǔn)兩頭相差值3．用銅錘把低的一邊敲上1/2差值4．再用校表檢測(cè)兩邊相差5．重復(fù)以上動(dòng)作直致工作平行度在0.01mm以內(nèi)分中1．在在MDI中中把轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速打打到S=500轉(zhuǎn)順順時(shí)針針旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)主軸軸2．用用油石石挫掉掉分中中處的的披鋒鋒3．把把分中中棒搖搖致離離分中中邊15～～20mm處4．把把手輪輪打到到×100處，，搖動(dòng)動(dòng)手輪輪使主主軸往往分中中處靠靠，直直致分分中棒棒上下下兩頭頭錯(cuò)開開，再再往回回?fù)u2格5．把把手輪輪打到到×10處處，搖搖動(dòng)手手輪使使主軸軸往分分中處處移動(dòng)動(dòng)，直直致分分中棒棒兩頭頭剛好好錯(cuò)開開，然然后把把X、、Y、、Z三三軸清清零6．把把主軸軸搖到到工件件相對(duì)對(duì)的邊邊的Z軸相相對(duì)零零位，，重復(fù)復(fù)（4）.（5）處處動(dòng)作作直致致分中中棒剛剛好錯(cuò)錯(cuò)開，，記下下所碰碰到的的數(shù)值值7．把把主軸軸抬起起搖致致分中中數(shù)值值的1/2然后后清零零8．把把主軸軸搖回回分中中第二二邊，，檢查查分中中9．用用上述述同樣樣方法法分另另外一一邊10．把把分中中所得得的X、Y軸中中心坐坐標(biāo)抄抄致G54～G59執(zhí)行程程序1．按按程序序路徑徑拷貝貝程序序，檢檢查程程序時(shí)時(shí)間與與程序序單時(shí)時(shí)間是是否一一過致致2．裝裝刀、、對(duì)刀刀、刀刀長抄抄致坐坐標(biāo)3．檢檢查程程序中中的換換刀指指令、、刀長長長度度是否否與所所裝刀刀對(duì)應(yīng)應(yīng)，檢檢查程程序中中的左左右補(bǔ)補(bǔ)正號(hào)號(hào)與機(jī)機(jī)床補(bǔ)補(bǔ)正數(shù)數(shù)量值值是否否為零零。4．把把快速速移動(dòng)動(dòng)打致致25%執(zhí)執(zhí)行程程序，，用進(jìn)進(jìn)給旋旋轉(zhuǎn)按按鈕，，控制制主軸軸移動(dòng)動(dòng)到離離工件件40～60mm處處，觀觀看面面板中中Z軸軸坐標(biāo)標(biāo)與主主軸停停留位位置是是否有有較大大差異異5．停停止主主軸移移動(dòng)，，打開開單節(jié)節(jié)按鈕鈕，把把快速速移動(dòng)動(dòng)進(jìn)給給打致致0%，用用進(jìn)給給鍵控控制主主軸移移動(dòng)到到工件件表面面5～～10mm處，，觀看看現(xiàn)在在工件件Z軸軸坐標(biāo)標(biāo)是否否與現(xiàn)現(xiàn)在主主軸位位置相相符6．用用進(jìn)給給鍵控控制主主軸向向下移移動(dòng)，，取消消單節(jié)節(jié)，執(zhí)執(zhí)行程程序觀觀看切切削余余量是是否合合理本章章結(jié)結(jié)束束謝謝謝謝觀觀看/歡迎下下載BYFAITHIMEANAVISIONOFGOODONE