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供熱工程維護(hù)、檢修施工組織計(jì)劃1、總則保安全運(yùn)行,制定作業(yè)指導(dǎo)手冊(cè)。本作業(yè)指導(dǎo)手冊(cè)供熱管網(wǎng)的工作壓力限定為1.6MPa(表壓,介質(zhì)溫度不大于301.3、管網(wǎng)的檢修工作應(yīng)符合原設(shè)計(jì)要求。1.4、執(zhí)行本作業(yè)指導(dǎo)手冊(cè)時(shí),尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、術(shù)語(yǔ)、熱網(wǎng)維修熱網(wǎng)的維護(hù)和檢修。本作業(yè)指導(dǎo)手冊(cè)中簡(jiǎn)稱(chēng)維修。工作。本作業(yè)指導(dǎo)手冊(cè)中簡(jiǎn)稱(chēng)維護(hù)。手冊(cè)中簡(jiǎn)稱(chēng)檢修。作。本作業(yè)指導(dǎo)手冊(cè)中簡(jiǎn)稱(chēng)搶修。本作業(yè)指導(dǎo)手冊(cè)中簡(jiǎn)稱(chēng)熱網(wǎng)。3、編制依據(jù)GB50268-97GB50242-20023)《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50235-97GBJ126-89GB50300-2001GB50026-93JGJ33-868)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99DB231699-2000GB50203-2002ISO14001ISO180015CJJ28-20044、安全生產(chǎn)方案、危險(xiǎn)因素地下管線長(zhǎng)期運(yùn)行,不定期維修,管線設(shè)備老化、堵塞、腐蝕、滲漏等隱患病害不能被及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除。、防范措施定期檢查供熱管線,從源頭上控制事故因素。、應(yīng)急預(yù)案危及管網(wǎng)安全運(yùn)行或?qū)χ苓叚h(huán)境、周邊人員的人身安全造成威脅??头行膽?yīng)針對(duì)管網(wǎng)潛在缺陷和可能出現(xiàn)的突出故障和事故進(jìn)行事故預(yù)想,提前作好故障搶修預(yù)案,并在平時(shí)進(jìn)行搶修預(yù)案演習(xí),以熟悉故障搶修預(yù)案流程。停熱搶修的情況下,應(yīng)盡量縮短停熱的時(shí)間,縮小停汽范圍。153024護(hù)設(shè)施趕到故障現(xiàn)場(chǎng)。第一責(zé)任人和搶修人員在到達(dá)故障地點(diǎn)時(shí),應(yīng)先將因故障發(fā)生蒸汽泄漏的點(diǎn)用安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行圍護(hù)以保障周邊人員的人身安意處理。在檢修項(xiàng)目施工過(guò)程中,如涉及檢測(cè)探傷部位需經(jīng)檢測(cè)合格后,方能進(jìn)行下一工序的施工。編寫(xiě)檢修方案實(shí)施情況報(bào)告,并與上述表格一起存檔。案報(bào)告及驗(yàn)收紀(jì)錄??头行暮凸芾聿块T(mén)要按照“三不放過(guò)”的原則在充分檢查障原始記錄。故障原始記錄應(yīng)包括下列內(nèi)容:1)故障情況(包括必要的數(shù)據(jù);2)故障原因分析;3)處理方案(包括技術(shù)措施和安全措施故障處理總結(jié)(包括處理結(jié)果及故障帶來(lái)的啟示等。搶修技術(shù)資料及歸檔檢修、搶修前后的停運(yùn)和啟動(dòng)1)檢修方案進(jìn)行。2)置防護(hù)欄進(jìn)行隔離,并放置警示標(biāo)語(yǔ)。3)用閥門(mén)或盲板將待修管道與不修管道及設(shè)備隔絕、斷開(kāi)。4)管道系統(tǒng)排汽、降溫、卸壓、放水。管道系統(tǒng)停汽后,首先把管道降溫,卸壓至大氣壓,放水應(yīng)盡可能徹底。5)被檢修的供熱管線停止運(yùn)行后,應(yīng)觀察正在運(yùn)行的相連管道以及管道上各種附件和支架的變化情況,如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)報(bào)告。6)管道啟動(dòng)前,應(yīng)仔細(xì)檢查有關(guān)維護(hù)、檢修、搶修的質(zhì)量,經(jīng)檢查符合啟動(dòng)要求后方能啟動(dòng)。7)蒸汽管網(wǎng)檢修、搶修完畢,在投入運(yùn)行前,必須先行暖管,暖管的恒溫時(shí)間不應(yīng)少于1h。8)蒸汽管線投入運(yùn)行后,應(yīng)對(duì)閥門(mén)、套筒壓蘭、法蘭等連接螺栓進(jìn)行熱擰緊。9)蒸汽管線啟動(dòng)應(yīng)根據(jù)季節(jié)、管道敷設(shè)方式及保溫狀況,用閥門(mén)開(kāi)度大小5、檢修維護(hù)準(zhǔn)備方案、人員組織負(fù)責(zé)公司內(nèi)供熱管網(wǎng)的維護(hù)、檢修工作。操作和維護(hù)、檢修方法。用語(yǔ),維護(hù)公司形象。、工器具檢修設(shè)備、工具平時(shí)擺放在規(guī)定位置,檢修設(shè)備和專(zhuān)用工具要確保檢修時(shí)不會(huì)因無(wú)備品備件而影響檢修時(shí)間與質(zhì)量。5.2.2.維護(hù)、檢修的常用設(shè)備與器材主要有:工程搶險(xiǎn)車(chē):應(yīng)配有搶修用發(fā)電機(jī)、電氣焊設(shè)備、水泵、風(fēng)扇等;工程升降設(shè)備;可移動(dòng)電源;抽水設(shè)備;電、氣焊設(shè)備及烘干箱;簡(jiǎn)單起重機(jī)械及常用工具;照明、降溫用具及必要的安全保護(hù)裝置;必要的通訊聯(lián)絡(luò)工具。、物資準(zhǔn)備在正常情況下不易磨損,一般檢修不需要更換,但一旦損壞將長(zhǎng),恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)急需。檢修用備品備件應(yīng)符合下列管理原則:1網(wǎng)維護(hù)計(jì)劃和考核目標(biāo),參照歷年耗用量準(zhǔn)備庫(kù)存量。2)加工周期較長(zhǎng)的備品備件須提前考慮。3)必須保證至少一次搶修用庫(kù)存,現(xiàn)有管網(wǎng)上各種管徑補(bǔ)償器、閥(付量保證書(shū)。備品備件的技術(shù)性能應(yīng)滿(mǎn)足管道設(shè)計(jì)工作參數(shù)。備品備件的保管應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)物資保管的規(guī)定執(zhí)行。存放時(shí)間超過(guò)一年(鋼管除外)得使用。受損的備品備件,未經(jīng)修復(fù)、鑒定不得使用。6、檢修維護(hù)區(qū)域內(nèi)的生產(chǎn)組織方案、檢修作業(yè)流程發(fā)生的原因,建議性檢修方案以及所需材料。檢修班長(zhǎng)根據(jù)缺陷情況提出切實(shí)可行的檢修方案,檢修方案應(yīng)有可操作性。檢修方案報(bào)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后由部門(mén)組織實(shí)施。部門(mén)協(xié)調(diào)落實(shí)檢修物資、設(shè)備人員、外協(xié)單位。和支持。確定檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人,檢修前要落實(shí)安全防護(hù)措施。執(zhí)行。后,方能進(jìn)行下一工序的施工。外,尚應(yīng)詳細(xì)編寫(xiě)檢修方案實(shí)施情況報(bào)告,并與上述表格一起存檔。6.2、主要設(shè)備的維護(hù)、檢修1.6MPa,宜選用2.5MPa,閥門(mén)必須使用鑄鋼閥門(mén)。選用新品。管道與設(shè)備間的連接可采用法蘭連接。除DN20mm應(yīng)采用鋼制品,不得使用鑄鐵異型管件。供熱管網(wǎng)中的所有熱力設(shè)備、管道均應(yīng)有良好的保溫結(jié)構(gòu)。熱力站內(nèi)的主要設(shè)備維修按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。管道的維護(hù)、檢修材應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《城市熱力管網(wǎng)設(shè)計(jì)規(guī)范》CJJ34的要求。CJJ23100X于Ⅱ級(jí),外套鋼管射線不低于Ⅱ級(jí)。CJJ281/3管道的保溫層應(yīng)完整,保溫性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。直埋管道應(yīng)滿(mǎn)足下列要求:1)層、保溫層應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2)及填土土質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3)直埋管道的保溫、防水外殼應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求。6.4、閥門(mén)的維護(hù)、檢修CJJ28(焊接蝶閥、球閥避免解體,更換密封材料,并經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。閥門(mén)維護(hù)、檢修后應(yīng)達(dá)到下列要求:1)砂眼或其他缺陷;2)應(yīng)填料飽滿(mǎn),壓蘭完整,有壓緊的余量。法蘭螺栓的直徑、長(zhǎng)度應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,螺栓受力均勻,無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象;3)法蘭面應(yīng)無(wú)徑向溝紋,水線完好;4)閥門(mén)傳動(dòng)部分應(yīng)靈活、無(wú)卡澀,油脂充足。閥門(mén)公稱(chēng)壓力等級(jí)不得小于1.6MPa,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。補(bǔ)償器的維護(hù)、檢修波紋管補(bǔ)償器的維護(hù)、檢修應(yīng)符合下列規(guī)定:波紋管補(bǔ)償器進(jìn)行預(yù)拉伸試驗(yàn)時(shí),不得有不均勻變形現(xiàn)象。波紋管補(bǔ)償器安裝前的冷拉長(zhǎng)度,必須符合設(shè)計(jì)要求。波紋管補(bǔ)償器安裝與管道的同軸度保持在自由公差范圍內(nèi)。內(nèi)套縫置于上部;4)波紋管安裝完畢后,去掉緊固螺栓后方能投入運(yùn)行。復(fù)式拉桿波紋管補(bǔ)償器松開(kāi)緊固螺栓后方可投入運(yùn)行;5)對(duì)有排水裝置的波紋管應(yīng)保證排水絲堵無(wú)滲漏。套筒補(bǔ)償器(包括普通盤(pán)根式和柔性填料式)符合下列規(guī)定:1)更換套筒補(bǔ)償器時(shí),安裝長(zhǎng)度及補(bǔ)償量必須符合設(shè)計(jì)要求;2)套筒組裝應(yīng)符合工藝要求,盤(pán)根規(guī)格與填料函間隙應(yīng)一致;3)套筒的前壓緊圈與芯管間隙應(yīng)均勻,盤(pán)根填量應(yīng)充足,滿(mǎn)足壓緊圈的壓緊要求,不出現(xiàn)明顯偏差,無(wú)卡啃現(xiàn)象;4)螺栓應(yīng)無(wú)銹蝕,并涂有油脂保護(hù);5)柔性填料式套筒填料量應(yīng)充足;6)芯管應(yīng)有金屬光澤,并涂有油脂保護(hù)。、法蘭與螺栓的維護(hù)、檢修CJJ28法蘭密封面的光潔度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求,嚴(yán)禁碰撞或敲擊。結(jié)合須進(jìn)行研磨。型的法蘭。法蘭的型號(hào)應(yīng)按管網(wǎng)設(shè)計(jì)公稱(chēng)壓力選用。4%。的外緣相齊。墊片不宜出現(xiàn)接口,必須接口時(shí),應(yīng)要用嵌接。法蘭螺栓緊固后,每個(gè)螺栓都應(yīng)與法蘭緊貼,不得有縫隙。2~31/2。所有螺帽應(yīng)在法蘭同一側(cè)上,應(yīng)采用同一規(guī)格螺栓。法蘭接口應(yīng)安設(shè)在檢查室或管溝內(nèi),不得埋在土中。法蘭墊片的選擇應(yīng)滿(mǎn)足管道輸送介質(zhì)的溫度壓力要求。行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。裂口。螺栓和螺母應(yīng)擰動(dòng)靈活,螺母不得銹蝕在螺栓上。無(wú)松動(dòng)、咬扣現(xiàn)象。鋼支架的維護(hù)、檢修應(yīng)符合下列要求:固定支架應(yīng)安裝牢固、無(wú)變形,應(yīng)能阻止管道在任何方向與固定支架的相對(duì)位移,且能承受管道自重、推力和扭矩。鋼支架基礎(chǔ)與底板結(jié)合應(yīng)穩(wěn)固,外觀無(wú)腐蝕、無(wú)變形。礙管道冷熱伸縮引起的位移,應(yīng)能承受管道自重及摩擦力。證管道只沿軸線方向沿動(dòng)、主要設(shè)備的更換及檢修工藝要求法蘭連接式閥門(mén)的更換1)安裝的閥門(mén)應(yīng)有出廠合格證或檢修單位試驗(yàn)合格證。新閥門(mén)安裝裝使用。2)閥門(mén)安裝前應(yīng)進(jìn)行下列外觀檢查:123閥門(mén)法蘭面應(yīng)無(wú)徑向溝紋,水線應(yīng)完好。3)4)法蘭或螺紋連接的閥門(mén)應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。焊接式閥門(mén)的更換150~200mm管段。焊接時(shí)應(yīng)符合下列要求:1地線必須塔接在同側(cè)焊口的鋼管上,防止電流穿過(guò)閥體損傷密封面;23410mm水;5焊接方式及焊條應(yīng)根據(jù)閥體材料選擇,或由閥門(mén)供貨廠家推薦(一般采用電焊,焊條采用J506或J50;62~3啟以檢查閥門(mén)是否能正常工作。法蘭墊的更換1)將法蘭面劃傷,出現(xiàn)嚴(yán)重傷痕的必須更換法蘭。2~3管段的更換1)更換管段時(shí)應(yīng)將更換或加裝部分的保溫層拆除,查明有無(wú)焊縫。兩管焊縫間距應(yīng)大于管子外徑,且不小于150mm。焊接應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)CJJ28管材除應(yīng)有出廠合格證明外,尚應(yīng)符合本作業(yè)指導(dǎo)手冊(cè)的規(guī)定。鋼管的切割可用機(jī)械切割或乙炔氧氣切割,不得用電焊切割。切中心線相垂直。管道連接前或管道與連接件安裝前應(yīng)將管道和管件內(nèi)部清掃干凈。被焊接件的焊接面及坡口處不得有氧化皮、鐵銹、油污等。不同管徑的管道焊接時(shí),如兩管外徑相差不超過(guò)小管徑的5mm15使用機(jī)制大小頭焊接。7)鋼管對(duì)焊時(shí),相鄰兩道焊縫的距離應(yīng)大于管外徑,坡口形式、焊CJJ28術(shù)規(guī)范》JCC/T81的規(guī)定執(zhí)行。波紋管補(bǔ)償器的更換1)縮,不得有變形不均勻現(xiàn)象。2)和焊接飛濺等缺陷。波紋管補(bǔ)償器,應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明進(jìn)行安裝。波紋管補(bǔ)償器應(yīng)與管道同軸安裝。偏斜不應(yīng)大于自由公差。管不得有扭轉(zhuǎn)。套筒補(bǔ)償器盤(pán)根的增加或更換1)宜用浸油銅絲石棉盤(pán)根。2)最外圈應(yīng)平整無(wú)損。45無(wú)空隙、突起。加盤(pán)根時(shí)應(yīng)一圈一圈依次填入,各圈接頭依次錯(cuò)開(kāi)。4)盤(pán)根在加入套筒前應(yīng)施加適當(dāng)?shù)耐饬Γ蛊湓谔淄矎较蜃儽 ?)壓緊盤(pán)根時(shí),壓蘭螺栓必須同時(shí)上緊,螺栓松緊應(yīng)一致,壓蘭與芯管之間的縫隙應(yīng)均勻。6)10~20mm得與填料箱啃住。7)每圈盤(pán)根應(yīng)只有一個(gè)接頭。最后二圈可加短頭,短頭長(zhǎng)度不應(yīng)小于150mm。8)壓蘭下面的芯管部分與芯管外露部分應(yīng)除銹后涂油。螺栓安裝前應(yīng)除銹涂機(jī)油和石墨粉。安裝操作時(shí)不得劃傷芯管。螺母后將其擰出。、管道的防腐、保溫,土建結(jié)構(gòu)及附屬物的維護(hù)、檢修管道的防腐1)定。2)CJJ28管道的保溫結(jié)構(gòu)1)CJJ28中的有關(guān)規(guī)定和設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行。2)土建結(jié)構(gòu)1)修。應(yīng)定期檢查土建結(jié)構(gòu)的完好情況,不得有滲漏、積水泡管?,F(xiàn)象。熱力檢查室的井蓋應(yīng)選用帶有公司標(biāo)識(shí)的專(zhuān)用井蓋。井蓋不得有損壞、遺失現(xiàn)象。更換井圈時(shí),宜高出地面5mm。檢查室爬梯應(yīng)無(wú)腐蝕,不缺步,爬梯扶手應(yīng)牢固、無(wú)松動(dòng)。、檢修記錄歸檔檢修完畢后,應(yīng)由檢修人員填寫(xiě)檢修記錄。檢修記錄應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)格式填寫(xiě),要求真實(shí)準(zhǔn)確、重點(diǎn)要突出、責(zé)任要檢修的原因,檢修管道系統(tǒng)的簡(jiǎn)圖;計(jì)劃?rùn)z修時(shí)間、實(shí)際檢修時(shí)間、檢修耗用幾小時(shí);檢修前管道存在的主要缺陷、本次修理中發(fā)現(xiàn)的主要問(wèn)題等;及損壞情況;檢修前后的檢查、測(cè)量、檢測(cè)探傷報(bào)告等資料;證、復(fù)驗(yàn)報(bào)告等;代用的說(shuō)明;檢修工藝實(shí)施記錄;安全附件檢修、調(diào)試、校驗(yàn)記錄。系統(tǒng)耐壓、嚴(yán)密試驗(yàn)報(bào)告;檢修工程責(zé)任人、負(fù)責(zé)人、管理人員的簽署意見(jiàn);技術(shù)資料分類(lèi)歸檔后,由檔案管理部門(mén)負(fù)責(zé)保管備查。7、技術(shù)質(zhì)量控制方案工程質(zhì)量是工程施工的根本,是施工單位信7.1、制定施工管理方針目標(biāo)我公司的質(zhì)量方針是①各種材料的質(zhì)量和規(guī)格是否合格;制度化。②分項(xiàng)工程的施工工藝和操作方法是否符合規(guī)范;③工程質(zhì)量是否符合《技術(shù)規(guī)范》要求、對(duì)不合格的工程決不驗(yàn)收,堅(jiān)決“推倒重來(lái)”;④原始記錄是否及時(shí)、準(zhǔn)確、完整;⑤定期檢查各種施工機(jī)械性能狀態(tài)是否良好;⑥計(jì)量和試驗(yàn)是否正確,符合規(guī)范。、質(zhì)量管理體系項(xiàng)目部成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組,由項(xiàng)目經(jīng)理任、質(zhì)量管理控制目標(biāo)為滿(mǎn)足建設(shè)單位對(duì)工程質(zhì)量的要求,我們將嚴(yán)格按照公司質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證體系,確保各項(xiàng)工程質(zhì)量均在受控狀態(tài),同時(shí)使公司在此工程項(xiàng)目的施工中提高管理水平,實(shí)現(xiàn)持續(xù)改進(jìn)的體系目標(biāo)。本工程質(zhì)量控制目標(biāo):合格,不允許出現(xiàn)不合格工程,堅(jiān)決杜100%的合格率,取得良好的信譽(yù)。、技術(shù)保證措施工程開(kāi)工前,必須按分部、分項(xiàng)編寫(xiě)完善的施工組織設(shè)計(jì)和施工要求,施工組織設(shè)計(jì)和施工工藝報(bào)總工程師和監(jiān)理工程師審核后進(jìn)和操作規(guī)程,質(zhì)量要求及標(biāo)準(zhǔn),試驗(yàn)測(cè)量的要求及人員,材料和設(shè)備使用計(jì)劃。及時(shí)與監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位取得聯(lián)系。質(zhì)量事故分析等行之有效的質(zhì)量管理制度。由專(zhuān)職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)對(duì)施工過(guò)程質(zhì)量進(jìn)行全面監(jiān)控,每道工序設(shè)求。推行全面質(zhì)量管理,開(kāi)展IQM創(chuàng)質(zhì)量全優(yōu)的目標(biāo)共同努力。嚴(yán)把主要材料采購(gòu)、進(jìn)場(chǎng)、檢驗(yàn)
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