起重吊裝專項施工方案-最終

起重吊裝專項施工方案■最終表B.0.1施工組織設計/（專項）施工方案報審表工程名稱：XX工程編號：BXX8致：XX工程項目監(jiān)理部:我方已完成XX工程起重吊裝（專項）施工方案的編制和審批，請予以審查。附：起重吊裝專項施工方案施工項目經理部（蓋章）項目經理（簽字）年月日審查意見:專業(yè)監(jiān)理工程師（簽字）年月日審核意見：項目監(jiān)理機構（蓋章）總監(jiān)理工程師（簽字、加蓋執(zhí)業(yè)印章）年 月審批意見（僅對超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程專項施工方案）建設單位（蓋章）建設單位代表（簽字）年月日注：本表一式三份，項目監(jiān)理機構、建設單位、施工單位各一份。XX工程項目起重吊裝專項施工方案中國中鐵編制:審核:審批:XX項目經理部XX年X月XX日XXXX項目經理部起重吊裝專項施工方案11目錄TOC\o"1-5"\h\z1 工程概況 12編制依據 13 安全生產管理目標 24 編制目的 35適用范圍 36主要工程數量 37施工方法 4鋼筋籠吊裝方法 10鋼絲繩的選用計算 11起重量及吊車的選用計算 12起重高度計算 148大型設備吊裝作業(yè)保障措施 16組織保障 16制度保障措施 17技術保障措施 18機械設備保障措施 18人員保障 189吊裝作業(yè)具體安全措施 19場地及道路 19機械設備 19作業(yè)人員 2210吊車傾覆應急預案 27事故類型和危害程度分析 27應急處置基本原則 27組織機構及職責 27處置措施 31應急物資與裝備保障 32XXXX項目經理部起重吊裝專項施工方案[Fg]=aXFg/K（建筑施工手冊，第五版）；[Fg] 鋼絲繩允許拉力（kN）;Fg 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和（kN）;a 換算系數，0.85（建筑施工手冊，第五版）；K——鋼絲繩的安全系數，6（建筑施工手冊，第五版）；[Fg]=aXFg/K=0.85X362/6=51.28kN ;因為5.13t>4.568t ,所以選用的鋼絲繩滿足要求。起重量及吊車的選用計算吊裝鋼筋籠吊車的選用（50-60m、60-75m樁）50-60m樁鋼筋籠選用汽車吊規(guī)格型號為QY30K5,最大額定起重量為30T,最大起升高度為31m,參考《建筑施工手冊》第五版。鉆孔樁分段鋼筋籠最長24m,重量3.48t,最大單樁鋼筋籠重量約7.05t。分節(jié)制作吊放。鋼筋籠翻轉豎直，鋼筋籠上下節(jié)拼接完成后，30t吊機下放鋼筋籠直至設計標高，此時鋼筋籠拼接好后的重量7.05t,則主鉤起重量為7.05+0.1（鋼絲繩、卡環(huán)重量）=7.15t,即主鉤最大吊裝重量為7.15t。根據QY30K5起重機性能表得出，起升高度為31m時，起重量為9t,工作半徑達6.5m,按安全系數1.2考慮，7.15*1.2=8.58t則8.58t<9t,滿足要求。60-75m以上樁鋼筋籠采用12m分節(jié)制作，根據QY30K5吊車性能表查得：最大起升高度24m時，吊裝重量為13t,以75m樁鋼筋籠為例，重為8.725t,8.725<13t. 滿足要求。主黨起里性能-Aaa工”事役支唾全仁不用支繼(□)n"An-：**V24.3mm：13.003丸Mmm祖c:10030.00祖c:■oo,hi3HOU2110Z),0：e.402423幼c:i10LE2143Z).c:13.304234.923.0313.00a70[a,019.2019.2013.0014017.5017,501100Z=05.0l&OO1G,0013.00j-irnjLJU&3：4.6313.509.3L907.313.5D13.5012.GO9.00i.eo工5113012.C：11.209.3：'L□□吊裝鋼筋籠吊車的選用（50m以下樁）選用汽車吊規(guī)格型號為QY25K,最大額定起重量為25T,最大起升高度為32.32m,參考《建筑施工手冊》第五版。鉆孔樁分段鋼筋籠最長24m,重量3.48t,50m樁鋼筋籠重量約5.95t。分節(jié)制作吊放。鋼筋籠翻轉豎直，鋼筋籠上下節(jié)拼接完成后， 25t吊機下放鋼筋籠直至設計標高，此時鋼筋籠拼接好后的重量5.95t,則主鉤起重量為5.95+0.1（鋼絲繩、卡環(huán)重量）=6.05t,即主鉤最大吊裝重量為6.05t。根據QY25K起重機性能表得出，起升高度為32.32m

時，起重量為6.5t,工作半徑達5.5m則6.05<6.5t,滿足要求。QY25K汽車起重機主臂起重性能表工作幅度Cm)全伸支腿，惻方、后方作業(yè)基本臂10-on中長臂廣6m全伸臂24￡m全伸臂nm起重里伊烏起伸高度起重里總起伸高度起重重總起伸高度起重量kg起伸高度312500010.5147U018.113?52500010.251470017,994240009,971470017.82910025.284?5r215009.641470017.65910025.16513700291420017.47S10025.035172008.861350017.26910024.89650032.326157008.391300017.04eeoo24.74650032.27121007.221200016.64820024.4165003LM896005石4990015.957EOO24.02610031.55981001%27710023.59550031.331068?？?4436400經1500030.3712500012.49506021.94430030.131430009.63SOO20.E1380029.1216310018.74310027.331S253016.52250026.5220200013,6119S024.95221C509,2915002924129020.5426102017.628010ris.?!2970011.07信奉1 10 1一 6 一43起重高度計算鋼筋籠采用分節(jié)吊裝，當每節(jié)鋼筋籠吊起翻轉豎起時，即為吊機最大起重高度。規(guī)格型號為QY30K5起重高度計算根據主吊選用汽車吊規(guī)格型號為QY30K5,工作幅度6.5m,起升高度為31m,則起重機主臂仰角為750,參考《建筑施工手冊》第五版AC=BC*tg750=1.05*3.732=3.92mh3=AC-b=3.92-1=2.92m故：H=h1+h2+h3=0.3+24+2.92=27.22mH起重機的起重高度hi起吊的鋼筋籠距地面高度h2鋼筋籠長度h3綁扎點至吊鉤的距離b 起重滑輪組定滑輪到吊鉤中心的距離， 取1m.吊物總高度=H+b=27.22+1=28.22m<31m ,符合要求。規(guī)格型號為QY25K起重高度計算根據主吊選用汽車吊規(guī)格型號為QY25K,工作幅度5.5m,起升高度為32.32m,則起重機主臂仰角為78。，參考《建筑施工手冊》第五版。計算過程同上，得出吊物總高=H+b=28.24+1=29.24m<32.32m ,符合要求。大型設備吊裝作業(yè)保障措施組織保障項目部成立吊裝安全領導組，負責吊裝的組織實施。吊裝安全領導組：組長：項目經理、項目書記、常務副經理副組長：安全總監(jiān)、項目總工、商務經理、生產經理成員：由項目部工程技術部、安質環(huán)保部、物資設備部、經營預算部、財務部、辦公室、試驗室、一工區(qū)、二工區(qū)、吊裝班組組成。大型設備吊裝安全領導組辦公室設在綜合管理部吊裝作業(yè)施工中必須統一指揮，分工明確，本著預防為主，安全第一，以人為本的原則進行吊裝施工作業(yè)?，F場指揮由具有大型設備吊裝經驗、 起重作業(yè)操作證、具有信號指揮資質、身體健康人員擔任。制度保障措施方案制定制度吊裝前工程管理部制定詳細的吊裝施工方案， 下達技術交底；機械工程師下達各種吊裝機械操作規(guī)程，并懸掛在施工作業(yè)面。機械設備檢查制度吊裝作業(yè)前由物質設備部物質部、安質環(huán)保部、現場負責人對機械設備進行詳細檢查，發(fā)現問題及時處理，確保機械各部件運轉正常，機械設備處于良好穩(wěn)定狀態(tài)。空吊試運轉制度吊裝作業(yè)前，現場指揮、具體操作人員、安全員按操作規(guī)程進行試吊，熟悉吊裝作業(yè)流程、聯系信號、指揮系統及相互之間協調配合與溝通情況，發(fā)現問題及時改進糾正。不利因素分析制定吊裝作業(yè)前對起重機械設備、現場作業(yè)環(huán)境、行駛道路、架空線路吊裝物及其它建筑物進行了解、分析，找出不利吊裝的因素，制定措施，完善吊裝方案，落實各項保障措施。吊裝作業(yè)后總結制度吊裝作業(yè)完成后及時進行總結，找出不足，特別是指揮人員與起重機操作人員的配合，為下一次吊裝作業(yè)提供技術參數和經驗。技術保障措施(1)進行詳細安全技術交底。(2)對所有大型設備吊裝作業(yè)人員進行安全技術交底，未經技術交底不得實施吊裝。交底執(zhí)行會簽制度。(3)地基承載力符合方案要求.設備型號及重量必須告知起重作業(yè)人員。(4)參加作業(yè)人員，必須熟悉吊裝方法和內容，并嚴格執(zhí)行規(guī)程規(guī)范。作業(yè)人員應按交底要求進行吊裝工作.不得擅自變更吊裝方法，有必要更改時應取得交底人同意。機械設備保障措施(1)起重機械的規(guī)格、型號符合方案要求。(2)起重機械運行(工作狀態(tài))保證良好。(3)吊裝作業(yè)中所需工具、材料的種類數量必須滿足吊裝作業(yè)要求.(4)設備的規(guī)格、型號與設計符合。人員保障(1)大型設備吊裝施工人員身體健康。(2)從事大型設備吊裝作業(yè)的起重工人、操作起重機械的司機、起重指揮必須經專業(yè)技術培訓，持證上崗。(3)從事大型設備吊裝作業(yè)人員必須熟悉工程概況、設備結構尺寸及重量、起重吊裝工程施工技術要求、主要施工步驟、安全措施、起重機信號等培訓。起重機信號工、起重機操作人員必須持有特殊工種操作證。經有資質發(fā)證部門培訓合格后方可上崗作業(yè)。吊裝作業(yè)具體安全措施場地及道路(1)吊裝作業(yè)前物資設備部、安質環(huán)保部、現場負責人提前對起重機、設備進行檢查；現場負責人、起重機械負責人負責勘查道路、場地、架空線路、周圍環(huán)境是否滿足吊裝作業(yè)要求，確保吊裝作業(yè)安全。(2)起重機械在道路上行駛，遵守交通部門的有關規(guī)定。道路轉彎半徑、施工棧橋達到起重機械行駛通過要求。(3)起重機械行駛和作業(yè)的場地達到平坦堅實，坡度控制在2%左右。(4)吊裝作業(yè)時，起重臂桿起落及回轉半徑內無障礙物。機械設備作業(yè)前的檢查。由物資設備部、安質環(huán)保部、現場負責人提前對起重機、設備進行檢查。參加吊裝作業(yè)人員提前進場進行空車預吊，熟悉吊裝作業(yè)程序，演練、掌握指揮信號系統是否完善，檢驗方案是否符合規(guī)定要求及滿足吊裝作業(yè)需要，確保吊裝作業(yè)順利進行。起重機重點檢查內容：1）各安全保險裝置和指示儀表是否齊全靈敏；2）鋼絲繩及連接部位是否符合規(guī)定；3）燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水添加是否充足；4）各連接件無松動；5）輪胎氣壓是否符合標準6）各操縱桿放在空檔位置，按照內燃機啟動要求進行啟動。7）啟動后檢查各儀表指示值，運轉正常后結合液壓泵；待壓力達到規(guī)定植時，油溫達到30度以上，方可開始作業(yè)。（2）作業(yè)中注意事項1）作業(yè)前應全部伸出支腿并在撐腳板下墊方木，調整機體使回轉支撐面的傾斜度在無荷載時不大于1/1000,放支腿前應先收緊穩(wěn)TEwro2）作業(yè)中嚴禁扳動支腿操縱閥，如需調整支腿，必須在無荷載時進行，并將臂桿轉到正前正后再進行調整。3）起重變幅應平穩(wěn)，嚴禁猛起猛落臂桿。4）伸縮式臂桿伸縮時，應按規(guī)定順序進行；在伸縮臂的同時要相應下降吊鉤；當限制器發(fā)出報警時，應立即停止伸臂，臂桿縮回時,仰角不宜太小。5）伸縮式臂桿伸出后，出現前節(jié)臂桿的長度大于后節(jié)伸出長度時，必須調整，消除不正常情況后，方可作業(yè)。6）伸縮式臂桿伸出后，臂桿下落時不得小于各長度規(guī)定的仰角。7）作業(yè)中發(fā)現支腿沉陷、起重機傾斜等不正?，F象時，應立即放下重物，待調整后再繼續(xù)作業(yè).8）汽車式起重機作業(yè)時，駕駛室不得有人，重物不得經過駕駛室上方.9）起重機行駛前必須按規(guī)定收回臂桿、吊鉤及支腿；路面起伏時必須減速行駛，下坡時嚴禁空檔滑行，倒車時必須有人監(jiān)護。10）起重機行駛時嚴禁人員在底盤走臺上站立或蹲坐及堆放物件。（3）作業(yè)后注意事項：1）作業(yè)后伸縮式臂桿的起重機應將臂桿全部縮回放妥，掛好吊鉤.2)伸縮式臂桿的起重機應將臂桿轉至起重機的前方，并將至40度?50度之間.3)各部制動器都應加保險固定，操作室和機棚都要關門加鎖.9.3作業(yè)人員(1)起重作業(yè)時，作業(yè)人員必須具體分工，明確職責。在整個吊裝過程中，要切實遵守現場秩序，服從命令聽指揮，不得擅自離開工作崗位。(2)起重機指揮人員必須經過培訓取得合格證后，方可擔任指揮；吊裝過程中，應有統一的指揮信號，參加作業(yè)的全體人員必須熟悉信號，以便各操作崗位協調動作。信號不清或錯誤時，操作人員有權拒絕執(zhí)行。(3)吊裝作業(yè)人員必須戴好安全帽，登高作業(yè)的人員，操作時系好安全帶，并系在安全的位置。工具應有保險繩，不準隨意往下扔西。(4)起重機操作人員在進行起重回轉、變幅、行走和吊鉤升降等動作前必須鳴聲示意。(5)在吊裝作業(yè)前，應與當地氣象部門聯系，了解天氣情況，遇有6級以上(含6級)大風、大雨、大霧、雷電等惡劣氣候或夜間照明不足時，不得進行吊裝作業(yè)。(6)吊裝作業(yè)現場，應設有專區(qū)派員警戒，非本工程施工人員嚴禁進入，作業(yè)指揮和操作人員均需佩戴標記。(7)電線和帶電的電焊線要遠離鋼絲繩，帶電線路距離應保持在2米以上，或設有保護架，電焊線與鋼絲繩交叉時應隔開，嚴禁接觸。纜風繩跨過公路河流時，距離路面水面高度不得低于5米，以免阻礙車輛船舶通行。(8)起重機的變幅指示器、力矩限制器及各種行程限制開關等保護裝置必須齊全完整、靈敏可靠，不得隨意調整和拆改；嚴禁用限位裝置代替操縱系統。(9)吊裝作業(yè)時，重物下方不得有人停留或通過；嚴禁人隨同吊物升降。(10)起重機必須按規(guī)定的起重性能作業(yè)，不得超載荷或起吊不明重量的物件。(11)嚴禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊埋設或凝結在地面上的重物。(12)起吊重物時應幫扎平穩(wěn)、牢固，不得在重物上堆放或懸掛零星物件；零星物件必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固后方可起吊。(13)起重機在起吊滿荷載或接近滿荷載時，重物吊離地面約30cm后應暫停起吊，并對起重機的穩(wěn)定性、制動器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁扎的牢固性等進行全面檢查，確認無誤后方可正式起吊。對有可能晃動、大件或不規(guī)則物件時，應在吊件上拴以牢固的拉繩。(14)吊鉤懸掛點應與吊物的重心在同一垂直線上，吊鉤鋼絲繩應保持垂直，嚴禁偏拉斜吊，落鉤時應防止吊物局部著地引起吊繩偏斜，吊物未固定時嚴禁松鉤。(15)重物提升和降落速度要均勻，嚴禁忽快忽慢和突然啟動。左右回轉動作要平穩(wěn)，當回轉未停穩(wěn)不得作相反動作。(16)吊起的重物不得在空中長時間停留，在空中短時間停留時，操作人員和指揮人員均不得離開工作崗位。(17)起重機在工作中如果遇機械故障或有不正常現象時，應放下重物，停止運轉后，進行故障排除，嚴禁在運轉中進行調整或檢修。(18)起重機不得靠近架空輸電線路作業(yè)，如限于現場條件，必須在線路旁邊作業(yè)時，應采取安全保證措施。起重機與架空輸電線路的安全距離不得小于表1-1的規(guī)定《起重機械安全規(guī)程》。表1-1起重機與架空輸電線路的安全距離(m)輸電導線電壓1K以下1?15(KV20?40(KV)60?110(KV)220KV

)允許沿空輸電導線垂直方向最近距離1.53456允許沿空輸電導線垂直方向最近距離11.5246(19)起重機使用的鋼絲繩，具結構形式、規(guī)格、強度必須符合該型起重機的要求；卷筒上鋼絲繩應連接牢固、排列整齊，放出鋼絲時，卷筒上至少要保留三圈以上；不得使用扭結、變形的鋼絲繩。(20)吊裝作業(yè)前，應對鋼絲繩所有可見部分及連接部位進行檢查，鋼絲繩表面磨損或腐蝕，使原鋼絲繩的名義直徑減少7%時或在規(guī)定長度范圍內斷絲根數達到表1-2規(guī)定時《起重機械安全規(guī)程》必須更換。表1-2鋼絲純斷絲更換標準(d=純經)鋼絲繩結斷絲長度鋼絲繩號6X6X6X18x構形式范圍19X137X161X119X1交捻6d1019292730d193858546d5101518順捻30d10193027(21)起重機吊鉤和吊環(huán)嚴禁補焊，有下列情況之一的必須立即更換：1)表面有裂紋。2)危險斷面及鉤徑有永久變形。3)掛繩處斷面磨損超過高度10%。4)吊鉤襯套磨損超過原厚度50%,心軸(銷子)磨損超過其直徑的3%?5%。(22)一旦吊裝過程中發(fā)生意外，各作業(yè)人員應堅守崗位，嚴格保持現場秩序，并做好記錄，以便分析原因。(23)起重機、場地、環(huán)境出現變化時，應立即停止吊裝作業(yè)；現場負責人、安全員發(fā)現安全隱患時，有權立即停止吊裝作業(yè)。上報大型設備吊裝安全領導組，由組長或指定負責人召集各有關部門及現場負責人研討、制定排出安全隱患措施，修改吊裝方案，在保證人員、機械安全的情況下方可重新進行吊裝作業(yè)。在本措施基礎上，各單位編制詳細吊裝作業(yè)安全措施，確保人員、機械安全，避免出現人員傷亡事故及重大財產損失。10吊車傾覆應急預案事故類型和危害程度分析事故類型在大型構件和設備起重吊裝工程施工中，可能發(fā)生的事故類型主要有：起重機傾覆、吊裝構件滑落、操作人員高處墜落、電網觸電等傷害事故。危害程度分析在起重吊裝施工中，發(fā)生起重機傾覆事故時，容易造成人員傷亡，相鄰構筑物損壞。應急處置基本原則(1)堅持“以人為本，預防為主”的原則；(2)堅持“保護人員優(yōu)先，保護環(huán)境優(yōu)先”的原則；(3)堅持“統一領導，緊急處置，快速反應，分級負責，協調一致、消除危險”的原則；(4)堅持“常備不懈、統一指揮、高效協調、持續(xù)改進”的原則。組織機構及職責

10.3應急組織體系10.3.2指揮機構及職責1.應急指揮機構組成組成：項目經理項目書記副組長：常務副經理、安全總監(jiān)、生產經理、總工程師、商務經10.3應急組織體系10.3.2指揮機構及職責1.應急指揮機構組成組成：項目經理項目書記副組長：常務副經理、安全總監(jiān)、生產經理、總工程師、商務經為使現場有序，行動有效，下設了八個小組。綜合協調組組長：項目經理、項目書記成員單位：辦公室、安質環(huán)保部、工程技術部、物資設備部善后處理組組長：項目書記成員單位：物資設備部門、辦公室技術處理組：組長：項目總工成員單位：工程技術部、安質環(huán)保部、搶險搶救組組長：生產經理成員單位：安質環(huán)保部門、各工區(qū)媒體聯絡組：項目部書記成員單位：辦公室、安質環(huán)保部后勤保障組組長：安全總監(jiān)成員單位：辦公室、物資設備部配合調查組：組長：安全總監(jiān)成員單位：工程技術部、安置環(huán)保部、辦公室、工程物資部治安保衛(wèi)組：組長：辦室相關人員成員單位：辦公室2.應急指揮機構成員及小組職責(1)總指揮長職責：發(fā)布或解除啟動項目應急救援預案，指揮應急救援。(2)副總指揮職責：協助總指揮長負責應急救援的具體指揮工作，協調各應急小組及成員的具體行動，并實施決策。(3)綜合協調組組職責按照國家有關法律法規(guī)要求，綜合組織、協調、指揮搶險救援工作；啟動相關保障預案，確保現場治安、醫(yī)療救援和通訊暢通；調集搶險救援急需的物資、設備等；對搶險救援過程的記錄和傳達，確保與最高管理者和外部聯通、內外信息反饋迅速；負責應急過程的記錄與整理及對外聯絡。負責和地方相關單位聯系，取得地方政府部門的支持，組織人員確保救援通道暢通；組織人員做好后勤保障及拍照錄像工作，對現場的有關實物資料進行取樣封存。(4)搶險救援組職責按照方案組織救援，科學合理地提出應急物資、設備、人力配備建議；組建現場救援搶險工作班組；搶救現場傷員；搶救現場物資；轉移可能引起新危險源的物品到安全地帶；協調有關部門的搶險行動；保證現場應急救援通道的暢通；及時向指揮部報告搶險進展情況。(5)技術方案組職責辨識應急救援過程中的危險、有害因素，并進行安全風險評估；確定災害現場監(jiān)控量測方式；根據事故現場的特點，制定相應的應急救援技術措施和應急救援步驟，為應急救援工作提供科學、有效地技術支持；完善安全評估資料，為應急響應提供科學、準確的依據，防止發(fā)生二次傷害事故；修補實施中的應急方案和措施存在的缺陷；繪制事故現場平面圖，標明重點部位，向外部救援機構提供準確的搶險救援信息資料。(6)配合調查組職責保護事故現場，協助負有法定職責的部門對事故現場進行調查取證；協助開展對現場有關人員的約談、調查了解事故發(fā)生的主要原因及相關人員的責任；按“四不放過”的原則對事故相關責任人提出內部處理意見。(7)治安保衛(wèi)組職責主要職責：負責事故現場保衛(wèi)，對事故現場進行有效的隔離工作和維護現場應急救援通道暢通的工作；疏散事故現場人員撤出危險地帶;協助屬地政府有關部門進行道路交通、現場警戒等。(8)后勤保障組職責迅速調配搶險物資器材至事故發(fā)生點；提供和檢查搶險人員的裝備和安全防護；及