變壓器焊接油箱滲漏原因及對策

變壓器焊接油箱滲漏原因及對策【摘要】長久以來，對于油浸式變壓器而言，油滲漏的問題已經(jīng)成為影響工作效率的主要因素之一。輕微的滲漏，會污染設(shè)備表面，影響其美觀，但不會對變壓器的性能產(chǎn)生影響，如果滲漏較為嚴重，就會縮短設(shè)備的使用壽命，且出現(xiàn)的故障會直接影響著系統(tǒng)的安全運行，同時會對其經(jīng)濟不利。因此研究分析變壓器油滲漏的原因并對其提出有效的解決辦法對變壓器的效率有著很重要的意義。本文依據(jù)實際工作中出現(xiàn)的變壓器油滲漏的原因展開討論，并提出了根據(jù)具體原因給出具體的處理方法?！娟P(guān)鍵詞】油浸式變壓器;油滲漏;密封性能一、變壓器油滲漏的原因分析變壓器出現(xiàn)滲油漏油的現(xiàn)象是變壓器工作中最常見的故障，其原因大致可以分為以下兩種：第一種是軟連接滲漏油，即零部件之間由于密封性不好而造成滲漏油的情況，一般出現(xiàn)在膠墊和封條處;第二種是硬連接滲漏油，即在生產(chǎn)工藝中由于零件材料的細密性不好或者焊接質(zhì)量不達標(biāo)而引起的變壓器滲漏油。通過對日常工作中的數(shù)據(jù)的分析，下文就從六個方面具體介紹變壓器滲漏油的原因。（一）膠墊老化由于膠墊老化而出現(xiàn)的滲漏油現(xiàn)象是變壓器工作中最普遍的問題，密封性能的好壞直接影響著變壓器是否出現(xiàn)滲漏油的現(xiàn)象。影響膠墊密封性能好壞的因素有很多，其中最重要的就是膠墊的耐油性能，耐油性能從本質(zhì)上說就是高聚物對有機溶劑的耐溶脹能力，通過其機械性能的變化或者重量的變化進行度量。在這就是指膠墊對石油的耐溶脹能力。如果膠墊的耐油性較差，就會加快膠墊的老化速度，特別是在高溫情況下，連接處容易出現(xiàn)老化、塑膠變形、龜裂等問題，從而使其失效而滲漏油。一旦發(fā)現(xiàn)膠墊老化，則需要及時更換與設(shè)備配套的膠墊。（二）焊接質(zhì)量不達標(biāo)油浸式變壓器的主要結(jié)構(gòu)是鋼板焊接的殼體，在生產(chǎn)過程中，運用多種焊接方式連接各零件，由于這種結(jié)構(gòu)要求的焊接縫隙較長且焊點較多，而焊接是人工操作的，存在人為誤差，即可能會出現(xiàn)脫焊、虛焊、漏焊、或者焊縫中有砂眼焊渣和氣孔的情況，從而使其焊接質(zhì)量不達標(biāo)，存在較多的滲漏油的可能。而這些問題只有在機器運行一段時間后才會暴漏出來。（三）板式蝶閥的質(zhì)量不達標(biāo)蝶閥又叫翻板閥，作為一種調(diào)節(jié)閥，結(jié)構(gòu)簡單，由閥桿、閥體、蝶板和密封圈組成。閥體呈圓筒形狀，其軸向的長度較短，內(nèi)部配置有蝶板，可在低壓管道中實現(xiàn)開關(guān)控制的作用。我們早期使用的變壓器中大多采用普通板式的蝶閥，這種結(jié)構(gòu)采用單層密封，而且連接面很粗糙，很容易出現(xiàn)變壓器滲漏油的現(xiàn)象。閥板在工作時一般處于常開狀態(tài)，這時變壓器中的介質(zhì)會正面沖刷其密封面，導(dǎo)致密封性降低。如果蝶閥內(nèi)的盤根密封圈被損壞，同樣會引起變壓器油滲漏的現(xiàn)象。（四）密封面法蘭的質(zhì)量不達標(biāo)法蘭（Flange），又叫凸緣盤或法蘭盤，它是一種管子之間相互連接的零件。法蘭有多種材質(zhì)，不同材質(zhì)其剛度是不同的，我們在選擇法蘭時，如果剛度不夠，就會影響密封面的完整性，安裝不規(guī)范，會使得膠墊受力不均衡，從而影響其密封性。同時，法蘭還需要設(shè)置其限位結(jié)構(gòu)，如果沒有做出設(shè)定，可能會造成密封圈傾斜甚至錯位。一般情況下，這類問題出現(xiàn)在瓦斯繼電器的連接器處或者本體與散熱器之間。（五）散熱器發(fā)生形變?nèi)魏卧O(shè)備在工作過程中會產(chǎn)生大量的熱量，變壓器也不例外，如果這些多余的熱量不能及時散出去，則會產(chǎn)生高溫，高溫會使系統(tǒng)運行不穩(wěn)定，使用壽命縮短，在高溫條件下變壓器長時間工作就可能會被損壞。散熱器作為一種可以加快發(fā)熱設(shè)備向外散發(fā)熱量的裝置，它的出現(xiàn)有效地解決了設(shè)備的散熱問題。但散熱管在受到外界壓力沖擊的過程中，由于管內(nèi)壁受到壓力而管外壁受張力，容易使得散熱管發(fā)生形變，在焊接部位就可能會出現(xiàn)滲漏油的情況。（六）人為操作誤差導(dǎo)致變壓器的滲漏油操作不當(dāng)其根本原因在于人為操作產(chǎn)生的誤差，第一種情況是在人工安裝零部件時，密封膠墊可能會受力不均衡，導(dǎo)致法蘭連接處存在缺陷而不平整；第二種情況出現(xiàn)在人工安裝密封膠墊時螺栓受力不均衡，從而造成密封膠墊壓縮量過偏小或偏大;第三種情況發(fā)生在法蘭接頭處，由于密封圈傾斜甚至錯位，就會導(dǎo)致受力小的一側(cè)出現(xiàn)滲漏油現(xiàn)象;第四種情況是在施工、運送過程中零部件會產(chǎn)生碰撞，這種碰撞有可能會造成設(shè)備的焊口開焊、形變、裂縫等，最終在運行過程中出現(xiàn)滲漏油的現(xiàn)象。二、變壓器油滲漏的具體處理措施（一）選擇耐油性好的材料聚四氟乙烯，作為一種新型的高分子材料，這種材料的分子結(jié)構(gòu)更為緊湊，化學(xué)性能更為穩(wěn)定，所以決定了其具有很好的承受壓力和剪切力，與其他材料相比，它具有更好的耐高溫性和耐油性，選擇這種材料做密封件在一定程度上可以解決因密封膠墊老化而導(dǎo)致的油滲漏現(xiàn)象。此外，我們可以選擇真空型的偏心蝶閥，這種形狀相對于普通蝶閥在機械強度和表面質(zhì)量上都做了很大的改善，而且采用雙層密封的方式，可以有效解決與變壓器法蘭接口位置的油滲漏現(xiàn)象。（二）密封面的處理為防止在密封件內(nèi)部形成油氣通道，在安裝密封件之前，我們需要用一塊高級無塵布將法蘭表面殘留的金屬粉末、油跡等清理干凈，有些法蘭密封面上存在洼槽、毛刺和銹蝕等現(xiàn)象，為了提高法蘭表面的光潔度，我們一般采取除銹、打磨、補焊的措施。如果法蘭的剛度不夠，也可以在清除干凈法蘭的表面后，在其表面快速均勻地涂刷半液態(tài)的密封膠。在安裝密封件時，我們要注意在裝配器件時用力擠壓，這樣可以促進膠體流動，填平密封表面的缺陷，在膠體凝固之后就會生成一個與密封表面緊密接觸的連續(xù)完整無缺陷大的密封膠圈，但當(dāng)出現(xiàn)膠體被擠到結(jié)合面的邊緣的情況時，就可以形成一個嵌邊，這個嵌邊同樣起到密封的效果。此外，還可以在法蘭面設(shè)定限位槽，這樣可以有效緩解密封件因傾斜甚至錯位出現(xiàn)的過度壓縮的現(xiàn)象，增加密封件的使用壽命，防止出現(xiàn)油滲漏。（三）焊接工藝問題的修補對于在焊接過程中因焊接不規(guī)范而出現(xiàn)的細節(jié)問題，我們可以給與一定的修補措施：（1）如果在焊接中出現(xiàn)較小的砂眼，這種小的砂眼一般造成的油滲漏不會很嚴重，通常我們可以采用簡單的帶電堵漏的方法，將砂眼部位擦干凈后拿肥皂將其堵住，然后快速地將密封膠均勻地涂抹在漏油孔處，待其凝固后就可以堵住砂眼；（2）如果焊接時焊縫過長，油就會通過縫隙中滲漏出來，這時我們可以使用鋸條磨去焊縫周邊的漆皮和氧化層，之后用酒精擦洗，再快速涂抹密封膠將焊縫堵住，凝固后就可以解決因焊縫引起的油滲漏現(xiàn)象；（3）有時我們需要進行停電補焊，最常見的就是二氧化碳保護焊技術(shù)，這種技術(shù)設(shè)備的修復(fù)精度極高，利用電容短暫的充放電時間進行焊接，在焊后只需要做一些簡單的拋光和打磨處理即可；（4）此外我們還會見到一些滲漏處非常光滑，這種情況就不能使用密封膠，而是對其表面進行簡單的打磨，經(jīng)打磨后就可以提高表面的粘附力。（四）利用進口金屬填補膠來處理滲漏點這種方法要先對其滲漏處的表面用洗潔精進行處理，清洗干凈后晾干并用粗砂布來回打磨表面的油漆直到其表面光滑平整，然后將進口金屬化合物A和B以1：1的比例混合，用玻璃棒攪拌均勻以使其相互溶解，最后快速將混合物均勻涂抹在滲漏處，待其凝固后就可將滲漏點完全填充。三、其它建議對于變壓器出現(xiàn)的滲漏油現(xiàn)象，下面提出兩點個人的建議：第一，變壓器的滲漏油與它所承載的油壓負荷具有密切的關(guān)聯(lián)。滲漏油發(fā)生的幾率大小與油層的厚薄有關(guān)，油層越薄，其發(fā)生的幾率就越大。而油層的薄厚程度是由變壓器的負荷所決定，變壓器的負荷越大，其油溫也就越來越高，相應(yīng)的油層就越稀薄。同時，變壓器油溫的不斷升高，導(dǎo)致隔膜式儲油柜油面的升高，如果該油面的高度超過了隔膜密封面，其滲漏油的情況將會更為嚴重。由此可見，只有對隔膜式儲油柜進行相應(yīng)的結(jié)構(gòu)改造，才能有效解決變壓器的油滲漏問題。第二，結(jié)解決變壓器油滲漏問題的當(dāng)務(wù)之急在于提高專業(yè)的人員素質(zhì)。公司應(yīng)加強檢修、安裝、運行人員的專業(yè)技術(shù)的培訓(xùn)。同時在安裝變壓器時應(yīng)選擇有一定資質(zhì)的安裝隊伍，降低因人工操作不當(dāng)引起的變壓器油滲