裝飾工程作業(yè)指導(dǎo)書匯編

裝飾工程作業(yè)指導(dǎo)書匯編搬運(yùn)、貯存作業(yè)指導(dǎo)書石板幕墻施工作業(yè)指導(dǎo)書花崗石施工作業(yè)指導(dǎo)書玻璃施工作業(yè)指導(dǎo)書裱糊施工作業(yè)指導(dǎo)書涂飾施工作業(yè)指導(dǎo)書幕墻施工作業(yè)指導(dǎo)書吊頂施工作業(yè)指導(dǎo)書輕鋼龍骨石膏板隔墻輕鋼龍骨石膏板吊頂施工方案及工藝木骨架罩面板頂棚墻面瓷磚粘貼木窗簾盒、金屬窗簾桿安裝木門窗安裝廁浴間聚氨酯涂膜防水層大理石、花崗石地面施工工藝標(biāo)準(zhǔn)壁柜、吊柜及固定家具安裝搬運(yùn)、貯存作業(yè)指導(dǎo)書一.適用范圍:玻璃、各類罩面板、石材、油漆、墻紙、龍骨等材料的場(chǎng)內(nèi)二次搬運(yùn)和貯存。二.施工準(zhǔn)備:1.現(xiàn)場(chǎng)勘察,根據(jù)樓層承重情況確定材料堆放的數(shù)量,同時(shí)兼顧存貯地的選擇與各工種在此處的作業(yè)不會(huì)產(chǎn)生相互影響。2.編制材料計(jì)劃,依照施工進(jìn)度合理、適量進(jìn)料,避免造成材料的積壓。3.搬運(yùn)通道清理暢通,保證整個(gè)工作面的照明要求;各類材料相對(duì)集中,分類貯存,標(biāo)注材質(zhì),材料庫(kù)封閉保管。三.材料搬運(yùn)與貯存:1.玻璃的搬運(yùn)與貯存:a.搬運(yùn)人員均須佩戴手套及安全帽,不得穿系帶鞋。b.運(yùn)輸車輛引至地面的跳板并排放置牢固,根據(jù)玻璃尺寸,跳板寬度不得小于1.5米。c.1500×2000×6規(guī)格以內(nèi)的玻璃搬運(yùn)時(shí),兩人前后為一組,且站立于玻璃同一側(cè),保證玻璃斜靠于肩部,右手托底,左手上扶玻璃側(cè)邊,保持搬運(yùn)行走速度一致,使玻璃豎向受力一致、均勻,避免玻璃受扭破裂傷人。大規(guī)格的厚重玻璃搬運(yùn)可相應(yīng)加多人手。在轉(zhuǎn)角處及落地時(shí),動(dòng)作放慢,落地處加墊木方,不可使玻璃與硬質(zhì)地面直接碰觸。d.玻璃存放時(shí),塊與塊疊放整齊,下墊50×50×500硬木方,每堆存放不超過(guò)30塊,與墻面傾斜角度不大于75°。鍍膜玻璃存放時(shí)不要使鍍膜面相接觸。e.注意在搬運(yùn)、貯存過(guò)程中對(duì)玻璃的防潮,避免產(chǎn)生霉變影響使用。f.玻璃集中裁割時(shí),須兩人豎直抬起玻璃,上端斜靠與工作臺(tái)面上(上鋪設(shè)純毛地毯,放平,推入工作臺(tái)面進(jìn)行裁割,裁好的規(guī)格玻璃按相同尺寸進(jìn)行分類存放,若不同尺寸玻璃放置一起時(shí),以從里到外由大到小原則,直至使用。2.罩面板的搬運(yùn)與貯存:a.罩面板在運(yùn)輸和安裝時(shí),應(yīng)輕拿輕放,不得損壞板材的表面和邊角。運(yùn)輸時(shí)采取相應(yīng)措施,防止受潮變形。b.罩面板應(yīng)按品種、規(guī)格分類存放于地面平整、干燥、通風(fēng)處,防止受潮變形。裝飾面板進(jìn)場(chǎng)后,涂刷清油一道,干后兩兩面層相對(duì)存放。3.石材的搬運(yùn)與貯存:a.搬運(yùn)時(shí)豎直運(yùn)輸,避免一角著地使棱角受損。b.石材存放地人員、車輛流量小,便于板材保護(hù);結(jié)合樓層承重量的要求分別堆放。c.按石板材不同規(guī)格并排斜靠置墻體,傾斜度不能小于82°;碼放整齊,且留有間距,便于人員行走、檢查、搬運(yùn)。d.注意防潮,防止捆扎草繩受潮霉?fàn)€污染飾板面,防止酸、堿類化學(xué)藥品和有色液體的侵蝕。若有污染,及時(shí)用清水擦拭干凈。4.油漆的搬運(yùn)與貯存:a.搬運(yùn)過(guò)程中免受劇烈振蕩,不得損傷容器,造成液料揮發(fā)。b.貯存時(shí)與其他易燃物料分別放置,場(chǎng)地內(nèi)拒絕明火出現(xiàn)。c.存放地要保持空氣流通。5.墻紙的搬運(yùn)與貯存:a.運(yùn)輸和搬運(yùn)時(shí),所有墻紙、墻布均不得日曬雨淋;墻布平放,發(fā)泡墻紙和復(fù)合墻紙應(yīng)豎放。b.搬運(yùn)過(guò)程中,整箱墻紙應(yīng)先平放緩慢豎起,避免邊角受損卷曲,影響使用。c.存放地保持干燥、適當(dāng)?shù)耐L(fēng)。6.龍骨的搬運(yùn)與貯存:a.龍骨(輕鋼龍骨、鋁龍骨在運(yùn)輸安裝時(shí),不得扔摔、碰撞。龍骨應(yīng)平放,防止變形。木龍骨應(yīng)成捆置于通風(fēng)干燥處,陰干后散開貯存在倉(cāng)庫(kù)中。b.龍骨存放在地面平整的室內(nèi),四周留出通道以便行走,并采取措施防止龍骨變形、生銹。c.鋁龍骨在運(yùn)輸與存放時(shí)注意避免碰撞、擠壓、擦傷管材,存放時(shí)應(yīng)與鐵、不銹鋼、銅等金屬隔離,以免引起電化學(xué)腐蝕。d.不銹鋼管的運(yùn)輸與存放避免與碳鋼材料相互碰撞、摩擦、擠壓,同時(shí)注意防止雨水、鐵銹的腐蝕。石板幕墻施工作業(yè)指導(dǎo)書一、適用范圍:室內(nèi)外墻、柱面石材干掛施工。二、概述:石板幕墻是一種獨(dú)立的圍護(hù)結(jié)構(gòu)體系,它是利用金屬掛件將石材飾面板直接懸掛在主體結(jié)構(gòu)上。當(dāng)主體結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)時(shí),應(yīng)先將專門設(shè)計(jì)獨(dú)立的金屬架體系懸掛在主體結(jié)構(gòu)上,然后通過(guò)金屬掛件將石材飾面板吊掛在金屬骨架上。三、施工工序:預(yù)埋件位置尺寸檢查灌注嵌縫硅膠復(fù)側(cè)預(yù)埋件位置尺寸及土建主體結(jié)構(gòu)尺寸繪制工程放樣圖金屬骨架加工鋼結(jié)構(gòu)刷防銹漆隱蔽工程驗(yàn)收石材表面防護(hù)安裝質(zhì)量檢查石材飾面板加工安裝質(zhì)量檢查質(zhì)量檢查幕墻表面清洗工程驗(yàn)收石材飾面板安裝石材飾面板安裝防火保溫棉安裝安裝預(yù)埋件測(cè)量放線金屬骨架安裝四、施工準(zhǔn)備:石板幕墻的分格要滿足建筑立面設(shè)計(jì)的要求,也要注意石板的尺寸和厚度應(yīng)保證石板在各種荷載作用下的強(qiáng)度要求;同時(shí)分格尺寸應(yīng)盡量符合建筑模數(shù),盡量減少規(guī)格尺寸的數(shù)量,方便施工。在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中,不僅要對(duì)金屬骨架體系的構(gòu)件進(jìn)行計(jì)算,對(duì)石材面板、金屬掛件、錨固螺栓、聯(lián)結(jié)焊縫等都應(yīng)進(jìn)行必要的計(jì)算,對(duì)所選用的錨固螺栓必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn)。對(duì)改變?cè)⒚嬖O(shè)計(jì)的裝飾工程,必須經(jīng)原設(shè)計(jì)單位進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度驗(yàn)算合格后方可實(shí)施。五、技術(shù)要求:a預(yù)埋件安裝:預(yù)埋件應(yīng)在土建施工時(shí)埋設(shè),幕墻施工前要根據(jù)該工程基準(zhǔn)軸線和中線以及基準(zhǔn)水平點(diǎn)對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行檢查和校核,一般允許位置尺寸偏差為±20mm。如有預(yù)埋件位置超差而無(wú)法使用或漏放時(shí),根據(jù)實(shí)際情況提出選用膨脹螺栓的方案,并必須報(bào)設(shè)計(jì)單位審核批準(zhǔn),在現(xiàn)場(chǎng)做拉拔試驗(yàn)。b測(cè)量放線:i.由于土建施工允許誤差較大,幕墻施工要求精度很高,所以不能依靠土建水平基準(zhǔn)線,必須由基準(zhǔn)軸線和水平點(diǎn)重新測(cè)量復(fù)核。ii.按照設(shè)計(jì)在底層確定幕墻定位線和分格線位。iii.用經(jīng)緯儀或激光垂直儀將幕墻陽(yáng)角和陰角線引上,并用固定在鋼支架上的鋼絲線作標(biāo)志控制線。iv.使用水平儀和標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺等引出各層標(biāo)高線。v.確定好每個(gè)立面的中線。vi.測(cè)量時(shí)應(yīng)控制分配測(cè)量誤差,不能使誤差積累。vii.測(cè)量放線應(yīng)在風(fēng)力不大于三級(jí)情況下進(jìn)行,并要采取避風(fēng)措施。viii.放線定位后要對(duì)控制線定時(shí)校核,以確保幕墻垂直度和金屬立柱位置的正確。ix.所有外立面裝飾工程應(yīng)統(tǒng)一放基準(zhǔn)線,并注意施工配合。c金屬骨架的安裝:i.根據(jù)施工放樣圖檢查放線位置。ii.安裝固定立柱的鐵件。iii.先安裝同立面兩端的立柱,然后拉通線順序安裝中間立柱。iv.將各施工水平控制線引至立柱上,并用水平尺校核v.按照設(shè)計(jì)圖尺寸安裝金屬橫梁。vi.如有焊接時(shí),應(yīng)對(duì)下方和相近的已完工裝飾面進(jìn)行保護(hù)。焊接時(shí)要采用對(duì)稱焊,以減少因焊接產(chǎn)生的變形。檢查焊縫質(zhì)量合格后,刷防銹漆。vii.金屬骨架完工后應(yīng)通過(guò)質(zhì)監(jiān)站隱蔽檢查后,方可進(jìn)行下道工序。d防火、保溫材料的安裝:位置線。(1必須采用合格的材料。(2在每層樓板與石板幕墻之間不能有空隙,應(yīng)用鍍鋅鋼板和防火棉形成防火帶。(3在窗框四周嵌縫處應(yīng)用保溫材料防護(hù),防止冷橋形成。(4外墻保溫層施工時(shí),保溫層最好應(yīng)有防水保護(hù)層,在金屬骨架內(nèi)填塞、固定要嚴(yán)密、牢固。e石材飾面板安裝:i.將運(yùn)至工地的石材按編號(hào)分類,檢查尺寸是否準(zhǔn)確和有無(wú)破損,按施工要求分層次將石材運(yùn)至施工面附近,并注意擺放可靠。ii.先按幕墻面基準(zhǔn)線仔細(xì)安裝好底層第一層石材。iii.注意安放每層金屬掛件的標(biāo)高,金屬掛件應(yīng)緊托上層飾面板,而與下層飾面板之間留有間隙。iv.安裝時(shí)要在飾面板的銷釘孔或切槽口內(nèi)注入大理石膠,以保證飾面板與掛件的可靠連接。v.安裝時(shí)宜先安成窗洞口四周的石材,以免安裝發(fā)生困難。vi.安裝到每一樓層標(biāo)高時(shí),要注意調(diào)整垂直誤差。vii.在搬運(yùn)石材時(shí)要有安全防護(hù)措施,擺放時(shí)下面要墊木方。f嵌膠縫:石材間的膠縫是石材幕墻的第一道防水措施。同時(shí)也使石材幕墻形成一個(gè)整體。i.要按設(shè)計(jì)要求選用合格和未過(guò)期的耐侯嵌縫膠,最好選用含硅油少的石材專用嵌縫膠,以免硅油滲透污染石材表面。ii.用帶有凸頭的刮板填裝泡沫塑料圓條,保證膠縫的最小深度和均勻性,選用的泡沫塑料圓條直徑應(yīng)稍大于縫寬。iii.在膠縫兩側(cè)粘貼紙面膠帶保護(hù)。iv.用專用清潔劑或草酸擦洗縫隙處石材表面。v.派受過(guò)訓(xùn)練的工人注膠,注膠應(yīng)均勻無(wú)流淌,邊打膠邊用專用工具勾縫,使嵌縫膠成型后呈微弧形凹面。vi.施工中要注意不能有漏膠污染墻面,如墻面上沾有膠液應(yīng)立即擦去,并用清潔劑及時(shí)擦凈余膠。vii.大風(fēng)和下雨時(shí)不能注膠。g清潔和保護(hù):施工完畢后,除去石材表面的膠帶紙,用清水和清潔劑將石材表面擦洗干凈,按要求進(jìn)行打蠟或刷保護(hù)劑。六、施工要點(diǎn):1.嚴(yán)格控制材料質(zhì)量,材質(zhì)和加工尺寸都必須合格。2.要仔細(xì)檢查每塊石材有沒有裂紋,防止石材在運(yùn)輸和施工時(shí)發(fā)生斷裂。3.測(cè)量放線要十分精確,各專業(yè)施工要組織統(tǒng)一放線、統(tǒng)一測(cè)量,避免各專業(yè)施工因測(cè)量和放線誤差發(fā)生施工矛盾。4.預(yù)埋件的設(shè)計(jì)和放置要合理,位置要準(zhǔn)確。5.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)放線數(shù)據(jù)繪制施工放樣圖,落實(shí)實(shí)際施工和加工尺寸。6.在安裝和調(diào)整石材位置時(shí),可用墊片適當(dāng)調(diào)整縫寬,所用墊片必須與掛件是同質(zhì)材料。7.固定金屬掛件的螺栓要加彈簧墊圈,或調(diào)平調(diào)直擰緊螺栓后,在螺帽上抹少許大理石膠固定。七、安全施工技術(shù)措施:1.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須佩帶安全帽,高空作業(yè)必須系安全帶,攜帶工具袋,嚴(yán)禁高空墜物;嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋進(jìn)入工地。2.禁止在外腳手架上攀爬,必須由通道上下。3.幕墻施工下方禁止人員通行和施工。4.現(xiàn)場(chǎng)電焊時(shí),在焊接下方應(yīng)設(shè)接火斗,防止電火花濺落引起火災(zāi)或燒傷其他建筑成品。5.電源箱必須安裝漏電保護(hù)裝置,手持電動(dòng)工具操作人員須戴絕緣手套。6.在五級(jí)以上大風(fēng)、大霧、雷雨、下雪天氣,嚴(yán)禁高空作業(yè)。7.所有施工機(jī)具在施工前必須進(jìn)行嚴(yán)格檢查,如手持吸盤須檢查吸附重量和持續(xù)吸附時(shí)間試驗(yàn),電動(dòng)工具需作絕緣電壓試驗(yàn)。8.在高層石板幕墻安裝與上部結(jié)構(gòu)施工交叉作業(yè)時(shí)結(jié)構(gòu)施工層下方應(yīng)架設(shè)防護(hù)網(wǎng);在離地面3米高處,應(yīng)搭設(shè)挑出6米的水平安全網(wǎng)。9.施工前,技術(shù)負(fù)責(zé)人要對(duì)工長(zhǎng)和安全員進(jìn)行技術(shù)交底,工長(zhǎng)和安全員要對(duì)全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全教育,每道工序都要做好施工記錄和質(zhì)量自檢。八、分部工程驗(yàn)收:1.金屬骨架連接牢固,安全可靠,橫平豎直,不得彎曲和扭曲變形。2.石材安裝后表面平整、潔凈,無(wú)污染,顏色協(xié)調(diào)一致,無(wú)明顯色差。3.石材縫隙寬窄一致,陰陽(yáng)角板壓向正確,無(wú)缺棱掉角,無(wú)裂縫,上下口平直。4.石材縫嵌填飽滿、密實(shí)、無(wú)遺漏,顏色及縫深淺一致,接頭無(wú)明顯痕跡。5.滴水線順直,流水坡向正確。6.嵌縫條安裝嵌塞嚴(yán)密,使用嵌縫膠部位必須干凈,與石材粘接牢固,表面順直,膠縫以外無(wú)污染。7.防火保溫用填充材料干燥,鋪設(shè)厚度符合要求,無(wú)遺漏。8.允許偏差值:項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm光面鏡面粗鏡面麻面條紋面天然石1立面室內(nèi)2235垂直室外245——2表面平整123——3陽(yáng)角方正234——4接縫平直2340.55接縫高低0.3120.56接縫寬度0.3112花崗石施工作業(yè)指導(dǎo)書一、適用范圍:石材裝飾的墻面、地面、柱面施工。二、施工工序:基層處理綁扎鋼筋網(wǎng)彈線施工準(zhǔn)備鑲貼再次切割材料拆包整理穿銅絲鉆孔剔槽擦縫、養(yǎng)護(hù)清潔打蠟。三、施工準(zhǔn)備:1、材料選擇與分類:對(duì)破碎、變色、局部污染和缺邊掉角的應(yīng)挑出,另行堆放;對(duì)能用的按規(guī)格分類堆放,并按設(shè)計(jì)要求將石材運(yùn)到每個(gè)使用部位預(yù)排。2、預(yù)排編號(hào):將石材按預(yù)定部位順次擺開(在地面上,選色和對(duì)花紋,色澤有明顯不一致的要挑出,換上合適的。當(dāng)色澤、花紋大致對(duì)上后,按照安裝配置圖編號(hào),寫在背面,以便安裝時(shí)對(duì)號(hào)入座。3、鉆孔:石材鉆孔是為了綁扎接線,但只限于水平縫部位,豎縫部位不做處理。每塊石材在一個(gè)水平縫上不少于兩個(gè)點(diǎn),點(diǎn)的距離與主體預(yù)埋的拉線距離相適應(yīng)。在石材斷面上由背面算起大約2/3處,用筆點(diǎn)好鉆孔位置,相對(duì)應(yīng)的背面也點(diǎn)出鉆孔位置,距邊緣不小于30mm,然后用電鉆鉆孔,直到橫孔和豎孔連通時(shí)為止,孔徑Φ4mm,深度12mm,切不可過(guò)大,有傷板材斷面。石材板寬小于500mm者,上下兩邊鉆孔各不少于兩個(gè);超過(guò)500mm者,應(yīng)各不少于三個(gè)。4、刨溝:為了使綁線通過(guò)處不占水平縫位置,在鉆孔通過(guò)處用剁斧刨一條溝,拉線通過(guò)即可。5、預(yù)埋連接件:安裝石材前,準(zhǔn)備好預(yù)埋件、銅線、綁扎鋼筋等。不可用22#鐵絲,鐵要生繡,時(shí)間長(zhǎng)了繡黃水浸透飾面板表面,污染石材面層,影響裝飾效果。施工墻面為空心磚砌體,鑲貼石材先預(yù)埋支架,采用Φ6膨脹螺栓,外露墻體長(zhǎng)度20mm;綁扎鋼筋網(wǎng)采用Φ6線材,橫向鋼筋為綁扎石材板用。第一道橫筋在地面以上100mm處,用作綁扎第一層石材板下口固定銅絲;第二道橫筋綁在第一層石材板上口低20~30mm處,用來(lái)固定其上口銅絲。往上橫筋間距與石材板的高度相同。6、施工料具:除一般常用工具外,還應(yīng)配備手提式?jīng)_擊電鉆、電動(dòng)鋸石機(jī)、細(xì)砂輪、水平尺、橡皮錘、2米靠尺板、0.25㎏線錘、鋼絲鉗、尼龍線等施工工具。施工材料:?水泥:425#硅酸鹽水泥。?粗沙。?銅線:16~20#線材。?石膏粉:無(wú)結(jié)塊現(xiàn)象。四、施工要點(diǎn):1、復(fù)核幾何尺寸,抽查板材方正、長(zhǎng)度尺寸,核實(shí)墻面尺寸,繪出施工大樣圖。2、檢查施工面基層平整情況和垂直度及強(qiáng)度,不合格的應(yīng)立即處理。3、施工前先找好水平線、垂直線及分格線。4、安裝后,注意臨時(shí)固定,較大的塊材應(yīng)加支撐。灌漿高度不應(yīng)超過(guò)板高的1/3。5、最后注意清理、嵌縫和拋光。五、安裝施工:1、墻面安裝:a、將準(zhǔn)備好的18#銅絲剪成200mm長(zhǎng),一端伸入孔底,順孔槽埋臥,并用鋁皮將銅絲塞牢;另一端則伸出板外備用,飾面板上下端面沒有銅絲突出,使相鄰兩塊飾面板接縫嚴(yán)密。b、彈線:用線錘從上到下在墻面、柱面和門窗套找出垂直線,考慮石材板的厚度、灌注沙漿的空隙,以及鋼筋網(wǎng)所占尺寸,飾面板外皮與結(jié)構(gòu)面距離為50mm。在地面上順墻面彈飾面板外輪廓尺寸線,作為第一層飾面板的基準(zhǔn)線。將編好號(hào)的石材板在彈好的基準(zhǔn)線上就位,每塊板縫按設(shè)計(jì)規(guī)定留1mm縫隙。c、石材板墻面鑲貼從邊角開始,由下往上鑲貼。先把下口銅絲綁扎在橫筋上,再綁扎板材上口銅絲,并用木楔墊平穩(wěn),用靠尺板檢查調(diào)整后,再緊系銅絲。如此依次進(jìn)行。d、當(dāng)垂直、平整和陰陽(yáng)角檢查合格后,用拌制好的石膏捏成小團(tuán),緊貼在石材外表接縫處,一般每塊板豎縫上不少于兩點(diǎn),達(dá)到固定為止。e、石膏凝固后,在確保不移動(dòng)的條件下,開始灌水泥砂漿,其體積配比為1:2.5;灌漿的水泥砂漿稠度適當(dāng),成濃粥狀,用鐵簸箕舀漿倒入,灌漿要密實(shí)。每層灌注150mm左右,每次間隔1~2小時(shí),等砂漿初凝后再灌,最后一層灌低于板面上口80~100mm,作為上一層板灌漿的結(jié)合層。灌注時(shí)不要碰動(dòng)板材,也不要只從一處灌注,同時(shí)要檢查板材是否因灌漿而外移。f、灌注砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%以后,可將固定石膏順次拆除,石材安裝完畢后,用抹布將表面清理干凈,并按板材顏色調(diào)制水泥漿嵌縫,邊嵌邊擦干凈,使嵌縫密實(shí)干凈、顏色一致。g、清潔打蠟:待全部施工完畢,用抹布擦洗清潔干凈后打蠟,擦亮,交工。2、柱面安裝:a、彈線:鑲貼柱面之前,首先彈出柱子中心線和柱子之間的水平通線,并彈出每塊石板的墻面線,校核石板規(guī)格與柱面設(shè)計(jì)尺寸是否吻合,發(fā)生差異好作調(diào)整。b、磨邊:柱面90°陽(yáng)角,鑲貼的石材板陽(yáng)角背面應(yīng)磨成45°的斜面,拼成直角。c、打孔埋銅絲:在柱面預(yù)埋錨固體和銅絲,連接固定板面。d、板面固定:方柱面板安裝時(shí),用木卡子卡緊固緊;圓柱子用繩扎緊固定。板塊按順時(shí)針安裝,先從正面開始,第一層安裝完畢,要核查垂直和平整,并用方尺找好陰陽(yáng)角。e、灌漿:柱面板鑲貼安裝一皮,在灌漿之前必須經(jīng)過(guò)檢查,橫平豎直,四角用配合比為1份聚脂:4~5份砂子的聚脂砂漿固定,填滿板材之間的縫隙,做到灌漿不漏漿。待聚脂砂漿固化并起到固定拉緊作用以后,在進(jìn)行一般石材施工時(shí)的灌漿操作,一次灌漿不高于150mm;待初凝后,再灌第二次,不論灌漿次數(shù)與高度如何,每皮板的上口留8~10cm余量,為上層板材灌漿時(shí)的結(jié)合層。f、清理勾縫:灌漿后及時(shí)擦去污染板面的漿水,進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。待養(yǎng)護(hù)達(dá)到強(qiáng)度,除去緊固件,用與飾面板相同顏色的水泥砂漿勾縫。g、清潔上蠟:最后擦去板面污跡,清洗干凈,上蠟,做成品保護(hù)。3、地面鋪設(shè):a、基層清理:檢查基層平整度和標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求,偏差較大的事先鑿平修補(bǔ),清掃干凈。b、找平、彈線:用1:2.5水泥砂漿找平,做水平灰餅,彈線找中找方。c、試拼編號(hào):在鋪設(shè)石材之前,對(duì)板材進(jìn)行試拼,對(duì)色,對(duì)花,拼花,編號(hào)整理。d、鋪設(shè):根據(jù)彈線先鋪若干條線作為基準(zhǔn),起標(biāo)筋作用。有柱子的先鋪設(shè)柱子中間的部分,然后向兩邊展開,最后收口。石材鋪設(shè)之前,事先撒水濕潤(rùn),陰干后使用。先在找平層上均勻刷一道素水泥漿,再用1:2.5硬性水泥砂漿作粘接層,厚度約為20mm。用木直尺找平,鋪設(shè)板塊,用橡皮錘敲擊,既要達(dá)到鋪設(shè)高度,又要使砂漿粘接層密實(shí)平整。如果有錘擊空聲,需揭板增添砂漿,做到平實(shí)為止。放板塊時(shí),澆一層水灰比0.5的素水泥漿,再放下塊石板,用錘輕輕敲擊鋪平。e、擦縫和養(yǎng)護(hù):石材鋪設(shè)干硬后,再用白水泥稠漿填縫嵌實(shí),面層用干布擦拭干凈。板材鋪設(shè)24小時(shí)后,灑水養(yǎng)護(hù)1~2次,養(yǎng)護(hù)期3天之內(nèi)禁止踩踏、過(guò)車。f、清潔上蠟:做好成品保護(hù)工作,在完工后做成品保護(hù)工作之前,做一次清潔和上蠟,最后交工前再做清潔上蠟。六、施工注意事項(xiàng):1、石材的色紋、暗縫或其他缺陷,以及鑿孔開槽處,當(dāng)受到外力后,或因應(yīng)力集中,會(huì)導(dǎo)致石材板開裂;結(jié)構(gòu)缺陷,地基不均勻下沉,也會(huì)使石材板大片開裂。2、石材板縫口應(yīng)平整,棱角無(wú)損傷。當(dāng)板材直立搬運(yùn)邊角著地時(shí),要避免正面邊角先著地,或一角先著地。尺寸較大的板材不宜平運(yùn),有暗縫和半貫通色紋時(shí),注意防止板材因受自重產(chǎn)生的彎矩而破裂。3、石材板在運(yùn)輸、存放、保管期間,防止草繩受潮霉?fàn)€,棕黃色液體污染石材面層,因石材板顆粒之間有一定的間隙。4、局部損傷的飾面板可用膠粘劑及膩?zhàn)佑枰孕扪a(bǔ)。七、分部工程驗(yàn)收:《建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(JGJ73-91工程驗(yàn)收的要求摘錄如下:1、飾面板的品種、規(guī)格、顏色和圖案必須符合設(shè)計(jì)要求。2、飾面板鑲貼必須牢固,無(wú)歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。3、飾面板表面應(yīng)平整、潔凈、色澤協(xié)調(diào),無(wú)變色、泛堿、污痕和顯著的光澤受損處。4、飾面板接縫應(yīng)填嵌密實(shí)、平直、寬窄均勻、顏色一致;陰陽(yáng)角處的板搭接方向正確。5、飾面板立面垂直允許偏差2mm;表面平整允許偏差1mm;陽(yáng)角方正允許偏差2mm;接縫平直允許偏差2mm;接縫高低允許偏差0.3mm;接縫寬度允許偏差0.5mm。玻璃施工作業(yè)指導(dǎo)書一、適用范圍:玻璃隔墻、玻璃屏風(fēng)、玻璃磚隔墻、鏡面玻璃飾面、玻璃門窗等玻璃工程。二、施工要點(diǎn):1、玻璃隔墻:是將玻璃通過(guò)固定框架或通過(guò)金屬夾具及聯(lián)結(jié)件與建筑結(jié)構(gòu)聯(lián)結(jié)起來(lái),在室內(nèi)既分隔了空間又給人以通透、簡(jiǎn)潔、隔而不斷的感覺。(一有框落地玻璃隔墻施工:(1操作程序:彈線定位基層骨架定位、制作安裝玻璃骨架面層制作打膠收口清潔標(biāo)識(shí)(2操作要點(diǎn):1彈線定位:先彈出地面位置線,再用垂直線法彈出墻面位置、高度線和沿頂位置線,并標(biāo)出豎框間隔位置和固定點(diǎn)位置。彈線的同時(shí)檢查房間的方正、墻面的垂直度、地面的平整度及標(biāo)高,以確保安裝玻璃隔斷的質(zhì)量。2按定位彈線,固定骨架木基層。木基層選材用20mm厚細(xì)木工板或?qū)嵞君埞?下端與地面采用木楔、鋼釘固定,兩側(cè)邊與空心磚墻采用膨脹螺栓固定,固定點(diǎn)間距500mm,交叉排列,首尾固定點(diǎn)距端部不得大于200mm。上端木基層通過(guò)角鋼支架與頂棚或混凝土梁拉結(jié),木基層采用螺栓固定,角鋼與頂實(shí)體采用膨脹螺栓固定,角鋼支架高度取決于吊頂標(biāo)高;吊頂采用輕鋼龍骨架時(shí),將骨架調(diào)平穩(wěn)固,玻璃隔墻上端木基層與吊頂骨架連接,校核吊頂整體骨架平整度。3隔斷基層框架固定牢固,余留上、下口一側(cè)收邊條,將槽口清理干凈。玻璃裁割尺寸縮5~8mm;安裝時(shí),用吸盤將玻璃豎直抬起,在余留半開槽口側(cè),下端先進(jìn)入框架槽口內(nèi),緩緩豎立靠入上端槽口,固定上下口收邊條,釘距200mm,釘帽入板面內(nèi)0.3mm。若同一平面內(nèi)多塊玻璃時(shí),相互間余留5mm縫隙,用木條雙面夾緊調(diào)平,注膠縫。4按照基層框架尺寸,加工制作飾面板,面層采用膠粘劑與基層粘結(jié);保證面層安裝后,上口與玻璃間隙3~5mm;下口與地面間隙3~5mm;上口與吊頂角線下口齊平。5清除槽口周邊浮灰,注膠,用力一致,膠量均勻;拆除板縫處調(diào)平木條,補(bǔ)膠。6待膠凝固后,清潔溢出膠縫的膠跡;粘貼不干膠紙條做出醒目標(biāo)志。(二無(wú)豎框玻璃隔墻施工:(1操作程序:彈線安裝固定玻璃的型鋼夾具、邊框安裝玻璃穩(wěn)定器(玻璃肋嵌縫打膠邊框裝飾清潔。(2操作要點(diǎn):1彈線:彈線時(shí)注意核對(duì)已做好的預(yù)埋鐵件位置是否正確,若沒有預(yù)埋鐵件,則應(yīng)劃出膨脹螺栓位置。落地?zé)o豎框玻璃隔墻應(yīng)留出地面飾面層厚度及頂部限位標(biāo)高;先彈地面位置線,再?gòu)棄Α⒅系奈恢镁€。2安裝固定玻璃的型鋼夾具沒有預(yù)埋件或預(yù)埋件已不符合要求,則應(yīng)先設(shè)置膨脹螺栓;在建筑結(jié)構(gòu)梁或板下做出吊掛玻璃的夾具及上框,其上框位置即吊頂標(biāo)高。3玻璃就位:在邊框安裝好后,先將其槽口清理干凈,槽口內(nèi)不得有垃圾或積水,并墊好防振橡膠墊。用2~3個(gè)玻璃吸盤把厚玻璃吸牢,由2~3人手握吸盤同時(shí)抬起玻璃,豎著插入上框槽口內(nèi),并放入夾具中;然后輕輕垂直落下,放入下框槽口中。調(diào)整玻璃位置:先將靠墻(或柱的玻璃推到墻(柱邊,使其插入貼墻的邊框槽口內(nèi),然后安裝中間部位的玻璃;將吊掛玻璃的夾具逐塊夾牢玻璃,兩塊玻璃之間留2~3mm縫隙或留出玻璃肋厚度相同的縫,此縫是為打膠而準(zhǔn)備的,因此玻璃下料時(shí)應(yīng)計(jì)算留縫寬尺寸。4嵌縫打膠:玻璃全部就位后,校正平整度、垂直度,同時(shí)用聚苯乙烯泡沫嵌條嵌入槽口內(nèi),使玻璃與金屬槽接合平伏、緊密,將結(jié)構(gòu)膠均勻地注入縫隙中,注滿后隨即用塑料片在玻璃兩面刮平膠面,并清潔溢到玻璃表面的膠跡。5邊框裝飾:一般無(wú)豎框玻璃隔墻是利用墻、柱面和地面的飾面層嵌入縫作為邊框,此時(shí)只要精細(xì)加工墻、柱面和地面的飾面塊,并在鑲貼時(shí)與玻璃銜接好即可。如果邊框不是或不能嵌入墻、柱或地面的飾面層時(shí),可用木夾板做襯板基層,粘貼鋁塑板等面層做收口。6清潔及成品保護(hù):安裝好后,用棉紗和清潔劑清潔玻璃表面的膠跡和污痕,然后做出醒目標(biāo)志。(三半玻璃隔墻:半玻璃隔墻是只有上半部為玻璃的隔墻,其下半部900~1000mm高用其它材料做成。下半部做法常用的有:120mm實(shí)心磚墻,表面抹灰或貼飾面磚;木骨架雙面罩面板;鋁合金型材骨架,鋁扣板面層。安裝要點(diǎn):按圖紙尺寸在地上、頂上和墻上彈出隔墻位置線。根據(jù)已彈好的位置線完成隔墻下半部結(jié)構(gòu)施工。做上半部玻璃隔墻,參見(一有框落地玻璃隔墻的施工方法操作。(四質(zhì)量要求:(1外觀檢查:玻璃裁割尺寸正確,安裝平整、牢固,無(wú)波紋,無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。無(wú)豎框落地玻璃隔墻的玻璃接縫邊應(yīng)磨邊,接縫涂膠均勻、光滑、無(wú)斷裂和積瘤。(2玻璃的品種、規(guī)格和顏色符合設(shè)計(jì)要求。(3框架與結(jié)構(gòu)聯(lián)結(jié)牢固,四周與墻體接縫用彈性密封材料填充密實(shí),不滲漏。(4無(wú)豎框玻璃隔墻完工后應(yīng)提供下列技術(shù)資料:1設(shè)計(jì)文件,設(shè)計(jì)修改文件和代用材料文件;2材料出廠合格證和產(chǎn)品質(zhì)量證書;3施工安裝自檢記錄;4隱蔽工程連接點(diǎn)驗(yàn)收文件;5正常年限下物理年限保證書。(5工程完工后,玻璃的表面、邊框的表面應(yīng)潔凈、光亮、無(wú)污痕、無(wú)劃傷。2、玻璃屏風(fēng):一般以單層玻璃板安裝在框架上。常用的框架為木制框架和不銹鋼框架;常用的玻璃為噴砂厚玻璃和彩繪玻璃。(一施工要點(diǎn):(1玻璃按設(shè)計(jì)圖委托專業(yè)廠家制作并驗(yàn)收。(2木質(zhì)框架玻璃屏風(fēng)制安:1認(rèn)真讀圖,弄清木基架所用木方料或膠合板的規(guī)格及結(jié)構(gòu)形式;2選擇木質(zhì)較好的無(wú)腐朽、不潮濕(含水率不大于12%,無(wú)扭曲變形的木料;3制作木基架應(yīng)用槽榫結(jié)構(gòu);4玻璃與木基架框結(jié)合不能太緊密,玻璃放入木基架框內(nèi),在基架上部和側(cè)邊應(yīng)留有5mm縫隙,為玻璃受溫度影響變形留出余量;5安裝玻璃前,檢查玻璃是否方正,木框尺寸是否正確,是否有變形現(xiàn)象;6屏風(fēng)玻璃采用木壓條固定,根據(jù)玻璃安裝位置線釘好玻璃板靠位線條,放入玻璃后,調(diào)整好玻璃在框內(nèi)的位置,使其在木框內(nèi)的縫隙相等,然后在縫隙中注入玻璃膠,釘上木壓條;7木基架的油漆工序在安裝玻璃板前完成。(3不銹鋼柱框、不銹鋼槽條玻璃屏風(fēng)制安:1劃線、下料:根據(jù)設(shè)計(jì)圖選料并劃線,用鋼鋸截取不銹鋼做屏風(fēng)的框架柱及柱腳。不銹鋼槽條下料時(shí),在角位處開出45°對(duì)角口,對(duì)角口用專用剪刀剪出,并用銼修邊,使對(duì)角合縫嚴(yán)密。玻璃板上下不銹鋼槽條的長(zhǎng)度比玻璃板大4~6mm,讓出側(cè)面槽條內(nèi)自攻螺絲的位置。2框架焊接組裝:采用氬弧焊工藝,按設(shè)計(jì)圖要求焊接框架,焊口處須打磨、拋光。組裝是先在不銹鋼槽條側(cè)面上鉆孔,孔距200~300mm,鉆頭要小于自攻螺絲0.8mm。在立柱上玻璃板高度位置線,將槽條緊靠在立柱上,槽條側(cè)面孔眼位置相應(yīng)畫到立柱上,用同一鉆頭在立柱上鉆孔,自攻螺絲固定。3鑲屏風(fēng)玻璃:將玻璃沿槽口,從立面插入不銹鋼槽內(nèi),同時(shí)向槽內(nèi)注玻璃膠,膠固化前應(yīng)對(duì)玻璃板臨時(shí)固定。最后封上下不銹鋼槽條,并用玻璃膠固定。(4不銹鋼柱框直鑲玻璃屏風(fēng)制安:1按圖紙要求,根據(jù)玻璃厚度,在屏風(fēng)的不銹鋼管柱上銑出長(zhǎng)度及寬度都比玻璃高度及厚度略大1~2mm的槽口。2將不銹鋼管柱按圖設(shè)位置與結(jié)構(gòu)連接牢固,在固定時(shí)精確調(diào)整柱間距離及垂直度,以確保兩立柱在同一鉛垂面內(nèi)。同時(shí)焊好支撐不銹鋼桿件,注意兩柱有槽口表面的距離比屏風(fēng)玻璃板的寬度略小4~6mm。3將屏風(fēng)玻璃板用吸盤吸緊,提起玻璃板,先將其插入一根柱的縫隙中,順入框架之內(nèi),平移玻璃板,使板的另一端也插入另一根柱的縫中,注意插入這兩道縫中時(shí)玻璃板不得扭曲受力;玻璃安裝好后注膠。屏風(fēng)玻璃外露的板邊應(yīng)做磨光、倒角處理。(二質(zhì)量要求:(1玻璃屏風(fēng)所用木骨架應(yīng)符合細(xì)木裝修質(zhì)量要求,所用木材符合設(shè)計(jì)要求,不利用潮濕、腐朽、扭曲、變形的木料;木骨架的連接應(yīng)為榫接,木框應(yīng)在同一平面,刨面光滑平直,割角準(zhǔn)確、平整,接縫嚴(yán)密,安裝牢固。(2玻璃屏風(fēng)所用不銹鋼骨架焊縫牢固、光滑,不銹鋼框應(yīng)在同一平面。(3屏風(fēng)玻璃符合設(shè)計(jì)要求,外露的玻璃應(yīng)倒角、磨光;玻璃面安裝朝向正確,噴砂、磨砂面朝里放置,壓花玻璃的花紋宜向室外。(4注膠整齊、均勻,無(wú)斷頭,溢出的膠液應(yīng)擦凈。(5完工的玻璃屏風(fēng)應(yīng)潔凈無(wú)污痕,無(wú)劃傷等缺陷。3、璃磚隔墻:玻璃磚是用兩塊玻璃經(jīng)高溫壓鑄成的四周密閉的空心砌塊。玻璃磚墻透光與散光現(xiàn)象所造成的視覺效果非常富于裝飾性,兼具隔熱、隔聲、防水、耐火作用。(一施工要點(diǎn):(1施工準(zhǔn)備1根據(jù)需砌筑玻璃磚墻的面積和形狀,計(jì)算玻璃磚的數(shù)量和排列次序。2玻璃磚室內(nèi)墻面的最大寬度7620mm。為防止移動(dòng)及沉降,面積超過(guò)13.72㎡的墻面可用木或各類金屬材料制作支撐柱;為保證側(cè)向剛度,砌筑玻璃磚時(shí)每條磚縫內(nèi)部都要埋設(shè)鋼筋,鋼筋與四周框架連接牢固。3根據(jù)玻璃磚的排列做出基礎(chǔ)踢腳座。4如果玻璃磚是砌筑在木質(zhì)或金屬框架中,則應(yīng)先將框架做出來(lái)。5為保證玻璃磚墻的平整度和砌筑方便,每層玻璃磚在砌筑之前,要在玻璃磚上放置木墊塊。木墊塊用膠合板制作,寬度20mm;長(zhǎng)度以砌筑磚墻厚度確定:玻璃磚厚50mm時(shí)木墊塊長(zhǎng)35mm左右,玻璃磚厚80mm時(shí)木墊塊長(zhǎng)60mm左右。(2施工要點(diǎn):1按上下對(duì)縫的方式,自下而上砌筑。2砌筑第一層玻璃磚后擺放木墊塊,每塊玻璃磚上放2~3塊;在放置時(shí)應(yīng)在木墊塊的底面涂少許萬(wàn)能膠,將其粘在玻璃磚的凹槽內(nèi)。3砌筑第二層玻璃磚。砌筑砂漿為白水泥砂漿,配比為白水泥:細(xì)砂=1:1,砂漿有良好的和易性和稠度;在下一層玻璃磚上攤鋪白水泥砂漿,然后將上層玻璃磚壓在下層上。4面積較大的玻璃磚墻砌筑時(shí),為保證側(cè)向剛度,在每條磚縫內(nèi)部埋設(shè)鋼筋,鋼筋與四周框架焊牢,豎向鋼筋與橫向鋼筋綁牢或焊牢。5在金屬框架內(nèi)砌玻璃磚時(shí),先在金屬框架內(nèi)側(cè)設(shè)置塑料薄膜或其他防腐措施。6每砌完一層玻璃磚,用濕布將玻璃磚上沾染的水泥砂漿擦凈。7砌筑完成隨即進(jìn)行勾縫,先勾水平縫,再勾豎縫,縫內(nèi)平滑,深淺一致,并清理干凈。然后在勾縫內(nèi)涂防水膠,以保證防水功能。8玻璃磚墻的外框可與增強(qiáng)玻璃磚墻剛度的框架結(jié)合起來(lái),飾邊材料可用木質(zhì)或不銹鋼。(二質(zhì)量要求:(1玻璃磚墻內(nèi)埋設(shè)鋼筋時(shí),豎向、橫向鋼筋應(yīng)綁牢,并與框架焊接。(2白水泥砂漿層厚度按設(shè)計(jì)尺寸嚴(yán)格控制,并要平整、充實(shí)、均勻、平直。(3玻璃磚排列位置正確,均勻整齊,表面平直,無(wú)凹凸現(xiàn)象。(4玻璃磚墻完工后,其表面清潔無(wú)污痕。(5砌筑砂漿飽滿密實(shí),飽滿度100%。(6玻璃磚墻砌筑軸線位移允許偏差10mm;墻面垂直度允許偏差±5mm;墻面不平整允許偏差5mm;一面墻水平縫、立縫平直允許偏差7mm;兩磚水平縫、立縫平直允許偏差2mm。4、鏡面玻璃飾面:(一工藝流程:基層處理立筋鋪釘木基層襯底鏡面安裝。襯底材料:金屬龍骨或木龍骨、膠合板、瀝青、油氈等。固定材料:螺釘、鐵釘、玻璃膠、環(huán)氧樹脂膠、木制或金屬壓蓋條。(二操作要點(diǎn):(1基層處理:在砌筑墻體時(shí),要在墻體中預(yù)埋木磚。木磚需經(jīng)防腐處理,位置與鏡面相配,即其橫向、豎向距離分別與鏡面寬度、高度相等。大面積鏡面安裝時(shí),在橫、豎向每隔500mm預(yù)埋木磚。墻面要進(jìn)行抹灰,按照使用部位的不同,在抹灰面上做防潮處理。洗手間墻上裝鏡子,在抹灰面上燙熱瀝青或貼油氈,一般房間的墻面上裝鏡子,可在抹灰面上干鋪油氈釘立筋時(shí)將其壓住,也可將油氈夾于木襯板和玻璃之間,在玻璃鏡背面貼一層牛皮紙。對(duì)于混凝土墻、柱面按鏡面大小在墻、柱面上彈線分格,用沖擊鉆打眼,塞木楔。木楔應(yīng)沾瀝青后塞入孔眼,塞實(shí)塞牢。木楔間距600mm,埋設(shè)孔徑16~20mm,孔深60mm。(2立筋:用25×30mm的木龍骨,以鐵釘釘于木磚或木楔上,安裝小塊鏡面可雙向立筋,安裝大面積鏡面可單向立筋,也可將木龍骨制作成300×300mm或400×400mm雙向網(wǎng)架,釘于墻、柱面上。為使木筋橫平豎直,以便于襯板和鏡面的固定,在木筋安裝過(guò)程和安裝完成時(shí),都要用長(zhǎng)靠尺檢查其垂直、平整度。(3鋪設(shè)襯板:襯板為9mm或5mm厚木夾板,用氣釘固于木骨架上,釘距100mm;如果用鐵釘,將釘頭砸扁沒入板內(nèi)。要求襯板表面平整、清潔,無(wú)翹曲、起皮現(xiàn)象,板縫落在立筋處。(4鏡面安裝:1嵌壓式固定安裝:常用的壓條為木壓條、鋁合金壓條、不銹鋼壓條。木壓條采用20~25mm汽釘固定在龍骨上,避免用普通圓釘,以防止釘壓條時(shí)振碎鏡面;鋁壓條和不銹鋼壓條可用木螺釘固定在其凹部;無(wú)釘工藝時(shí),先將木襯條卡固玻璃鏡,用玻璃膠將不銹鋼壓條粘卡在木襯條上,然后在不銹鋼壓條與玻璃鏡周邊封玻璃膠。2玻璃釘固定安裝:根據(jù)鏡面預(yù)排圖形在墻面彈線,釘固木骨架,使固定用玻璃釘落在木骨架上。玻璃鏡上鉆孔直徑小于玻璃釘端頭直徑3mm,每塊鏡面玻璃板上鉆出4個(gè)小孔,孔位均勻布置,不能太靠鏡面邊緣,以防開裂。在木基層襯板上按鏡面預(yù)排圖形彈線,鏡面盡可能按每塊尺寸相同來(lái)排列,逐塊進(jìn)行安裝。將鏡面上的留孔位置畫到襯板上,放下鏡面玻璃,用Φ2mm鉆頭鉆孔,孔眼落在木龍骨上,然后再將鏡面玻璃就位,穿過(guò)玻璃鏡上的孔擰入玻璃釘,最后擰上裝飾釘帽。在擰入玻璃釘時(shí)應(yīng)對(duì)角擰緊,以玻璃鏡不晃為準(zhǔn)。3粘結(jié)加玻璃釘雙重固定安裝:此種安裝方法適用于面積較大的鏡面玻璃。首先將鏡背面清掃干凈,除去塵土和砂粒,在鏡背面涂刷一層白乳膠,用一張薄牛皮紙裱貼在鏡背面,要求貼牢、平整。然后分別在鏡背面的牛皮紙和木基層的膠合板面上涂刷萬(wàn)能膠,當(dāng)膠面不粘手時(shí),把鏡面玻璃按彈線位置粘到膠合板上,用手抹壓玻璃鏡,使其與膠合板墻面粘合緊密,并注意邊緣和四角都應(yīng)粘牢。最后用玻璃釘將四角固定。4小塊鏡面玻璃安裝及角位收邊處理:粘貼時(shí)從下面開始,按彈線位置向上逐塊粘貼,并在塊與塊的接縫邊上涂少許玻璃膠。在轉(zhuǎn)角處的處理有線條壓邊、磨邊對(duì)角并封玻璃膠。采用線條壓邊時(shí),在粘貼鏡面玻璃時(shí)留出壓邊線條的位置;用玻璃膠收邊時(shí),可將玻璃膠注在線條與鏡面玻璃交接的角位,也可注在兩塊鏡面玻璃的對(duì)口處。(二質(zhì)量要求:(1選用的材料規(guī)格、品種、顏色符合設(shè)計(jì)要求。浴、廁間選用防霧鏡面玻璃。(2安裝在同一墻面的鏡面玻璃選用同一種顏色、同一品牌,以防止顏色差異。(3安裝鏡面玻璃的墻面應(yīng)干燥、平整,且具有固定玻璃鏡的承載能力。(4安裝完成的鏡子垂直、平整;用螺釘固定鏡面時(shí),應(yīng)用長(zhǎng)靠尺檢查平整度,并隨時(shí)調(diào)整緊固螺釘?shù)乃删o度,避免發(fā)生映像失真。鏡面玻璃注膠嵌縫,要求密實(shí)、飽滿、均勻,且不得污染鏡面。(5粘貼鏡面玻璃時(shí),不得直接將萬(wàn)能膠直接涂在鏡子背面,以防止膠料腐蝕鏡面玻璃的鍍膜。(6安裝后的鏡面應(yīng)平整、潔凈、接縫順直嚴(yán)密,不得有翹起、松動(dòng)、裂縫、掉角;裝有邊框時(shí),線條應(yīng)順直,線型清秀,割角連接緊密吻合,不得有離縫、錯(cuò)縫、高低不平等現(xiàn)象。5、玻璃門窗:(1測(cè)量玻璃安裝位置的底部、中部和頂部三個(gè)部位的尺寸,選擇最小尺寸作為玻璃板寬度的裁割尺寸;如果上、中、下測(cè)得尺寸完全一致,則裁割玻璃時(shí),以實(shí)測(cè)尺寸減去2~3mm作為玻璃板寬度的裁割尺寸,高度的裁割尺寸一般取實(shí)測(cè)尺寸減去3~5mm。12mm厚以上的玻璃裁好后,要在周邊玻璃裁口處進(jìn)行倒角處理,倒角寬度為2mm,四個(gè)角的倒角要特別小心,用手握細(xì)砂輪塊,慢慢磨角,防止崩邊崩角。磨后的玻璃邊角手感光滑,目測(cè)如玻璃平面、邊的兩側(cè)角部倒棱一致。(2門窗的玻璃下部應(yīng)加減震墊塊,外側(cè)用玻璃膠填封,使玻璃與鋁框連成整體。膠面向外,傾斜30°~40°角。當(dāng)采用橡膠壓條固定玻璃時(shí),先將橡膠壓條嵌入玻璃兩側(cè)密封,把玻璃擠緊,上面不再注膠;橡膠壓條規(guī)格要與凹槽的實(shí)際尺寸相符,其長(zhǎng)度不得短于玻璃周緣長(zhǎng)度。(3凡由固定玻璃和活動(dòng)玻璃扇面組合成的玻璃門窗,必須統(tǒng)一放線。根據(jù)設(shè)計(jì)和施工詳圖的要求,放出玻璃門窗的定位線,并確定門窗框位置,準(zhǔn)確地測(cè)量地面標(biāo)高和門窗框頂部標(biāo)高以及中橫框標(biāo)高。固定扇部分的安裝:由所彈定位中心線,引出兩條飾板邊線,然后按邊線進(jìn)行框頂部限位槽的安裝。限位槽的寬度大于玻璃厚度2~4mm,槽深為10~20mm。按限位槽的外形和位置,采用木楔、鐵釘固定方式,把細(xì)木工板(δ=18mm固定在基體上,然后再用萬(wàn)能膠將飾板粘在基層板上;飾面板需要對(duì)接的,對(duì)頭接縫位置放在安裝的玻璃兩側(cè)中間位置;按所彈中心線定立框方木,細(xì)木工板起形,外包飾面,飾面接縫位置必須準(zhǔn)確,并保證垂直。用玻璃吸盤把厚玻璃吸緊,抬起移至安裝位置,先把玻璃上部插入框頂部的限位槽,然后把其下部放到底座上,對(duì)準(zhǔn)中心線,兩側(cè)邊正好封住邊框飾面對(duì)縫口,要求內(nèi)外都看不見飾面接縫口。在底座基層上,內(nèi)外釘細(xì)木工板把厚玻璃夾在中間,板條距玻璃板面4mm,在板條上涂萬(wàn)能膠粘貼飾面板。在四周限位槽注膠時(shí),由需要注膠的縫隙端頭開始,順縫隙勻速灌注,使玻璃膠在縫隙處形成一條表面均勻的直線,用塑料片刮去多余的膠,并用布擦凈膠跡。玻璃門固定部分因尺寸過(guò)大而需要拼接玻璃時(shí),其對(duì)接縫要有2~3mm的寬度,玻璃板邊要進(jìn)行倒角處理;玻璃固定調(diào)平后,將玻璃膠注入對(duì)接的縫隙中,注滿后,用塑料板在板縫的兩面將膠刮平,使縫隙形成一條潔凈的均勻直線,玻璃面上用干凈布擦凈膠跡?；顒?dòng)玻璃門扇安裝要點(diǎn):玻璃門扇一般無(wú)門扇框,只有上下金屬門夾,或只在角部為安裝軸套而裝極少一部分金屬件;其開閉靠與門扇上下金屬門夾或部分金屬件鉸接的地彈簧來(lái)實(shí)現(xiàn)。安裝前,地面地彈簧與門框頂面的定位銷應(yīng)定位安裝完畢,兩者必須同軸線;安裝時(shí)用吊垂線檢查,確保地彈簧轉(zhuǎn)軸與定位銷的中心線在同一垂直線上。把上下金屬門夾分別裝在玻璃門扇上下兩端,并測(cè)量門扇高度;若門扇上下邊距門橫框及地面的縫隙超過(guò)規(guī)定值,即門扇高度不夠,可在上下門夾內(nèi)的玻璃底部墊木夾板條;若門扇高度超過(guò)安裝尺寸時(shí),則需裁去玻璃扇的多余部分,鋼化玻璃則需按安裝尺寸重新定制。定好門扇高度后,在厚玻璃與金屬上下門夾內(nèi)的兩側(cè)縫隙處,同時(shí)插入小木條,輕敲穩(wěn)定,然后在小木條、厚玻璃、門夾之間的縫隙中注入玻璃膠。將門框橫梁定位銷,用自身的調(diào)節(jié)螺釘調(diào)出橫梁平面2mm;再將玻璃門扇豎起來(lái),把門扇下門夾轉(zhuǎn)動(dòng)銷連接件的孔位,對(duì)準(zhǔn)地彈簧的轉(zhuǎn)動(dòng)銷軸,并轉(zhuǎn)動(dòng)門扇,將孔位套入銷軸上,轉(zhuǎn)動(dòng)門扇90°使之與門框橫梁成直角;把上門夾轉(zhuǎn)動(dòng)連接件的孔,對(duì)準(zhǔn)門框橫梁上的定位銷,調(diào)節(jié)定位銷的調(diào)節(jié)螺釘,將定位銷插入孔內(nèi)15mm。全玻璃門扇上的拉手孔洞,在裁割玻璃時(shí)加工完成;拉手連接部分插入洞口時(shí)不能過(guò)緊,應(yīng)略有松動(dòng);若插入過(guò)松,可在插入部分裹上軟質(zhì)膠帶。安裝前,在拉手插入玻璃的部分涂少許玻璃膠;拉手組裝時(shí),其根部與玻璃靠緊密后再擰緊固定螺釘,以保證拉手沒有松動(dòng)現(xiàn)象。(4質(zhì)量要求:1玻璃門窗質(zhì)量、安裝位置符合設(shè)計(jì)與使用功能要求,安裝必須牢固。2玻璃門窗表面潔凈,無(wú)劃痕、碰傷和污染;注膠填嵌飽滿,表面光滑、平整、厚度均勻,無(wú)氣孔。3所用地彈簧轉(zhuǎn)軸與定位銷的中心線在同一垂直線上;彈簧自動(dòng)定位準(zhǔn)確,開關(guān)靈活,門扇間隙均勻。裱糊施工作業(yè)指導(dǎo)書一、墻紙裱糊:是中高檔建筑裝飾,在室內(nèi)墻、柱面及頂棚表面粘貼壁紙,具有吸聲、防霉、易保養(yǎng)、裝飾效果好、施工方便等優(yōu)越性。壁紙的圖案、品種、色彩等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并附有產(chǎn)品合格證;常用膠粘劑有粉狀和液體兩種形式,具有一定的防潮性、防霉性、良好的粘結(jié)力;現(xiàn)場(chǎng)調(diào)制好當(dāng)日用完,白乳膠和107膠用非金屬容器盛裝。(一施工準(zhǔn)備:(1作業(yè)條件:1頂棚涂飾、門窗油漆以完,墻面木裝修、地面裝修已完。2電氣和其他設(shè)備已安裝完,影響裱糊的設(shè)備或附件臨時(shí)拆除;墻上、頂棚上的釘帽臥入基層表面,并涂刷防銹油,用膩?zhàn)犹钇健?基層基本干燥:混凝土和抹灰面含水率不得大于8%,木材制品含水率不應(yīng)大于12%。直觀標(biāo)志是:灰面泛白,無(wú)濕印,手摸感覺干。4施工環(huán)境溫度不應(yīng)低于10℃,施工過(guò)程中和干燥前防止穿堂風(fēng)。6樣板間經(jīng)認(rèn)可后方可大面積施工。(2材料準(zhǔn)備:1壁紙的品種、花色、色澤在采購(gòu)前已由設(shè)計(jì)(或業(yè)主規(guī)定,并以樣板確定下來(lái)。購(gòu)進(jìn)壁紙應(yīng)檢查每批箱號(hào)是否連續(xù),不同批次的產(chǎn)品往往有色差。2結(jié)合基層及壁紙的具體情況,選定、準(zhǔn)備好施工所需的膩?zhàn)蛹澳z粘劑。(3機(jī)具準(zhǔn)備:1壁紙刀;2裁紙案臺(tái)(長(zhǎng)×寬=2m×1m左右,高70cm,浸水盆。3不銹鋼直尺(L=1000mm或1500mm,鋼皮刮板,塑料刮板,羊毛輥,注射器,粉線包,干凈毛巾,排筆,板刷,膠用和盛木用塑料桶。(二操作程序:清掃基層、填補(bǔ)縫隙接縫處貼接縫帶補(bǔ)找膩?zhàn)?、磨砂紙滿刮膩?zhàn)幽テ酵坎燎逵痛虻妆诩埥鶎铀⒛z粘劑壁紙涂刷膠粘劑裱糊凈擦膠水清理修整。(三操作要點(diǎn):(1基層處理:1混凝土及抹灰面處理。滿刮膩?zhàn)?將混凝土和抹灰面氣孔、麻點(diǎn)、凸凹不平填刮平整、光滑;空裂處剔鑿重做,再重刮膩?zhàn)幽テ?需要增加刮膩?zhàn)颖閿?shù)時(shí)每遍膩?zhàn)討?yīng)薄,打磨后再刮。處理好的底層應(yīng)平整光滑,陰陽(yáng)角線通暢、順直、無(wú)裂紋、崩角、無(wú)砂眼、麻點(diǎn)。特別是陰陽(yáng)角、窗臺(tái)下、暖氣爐片后、明露管道后及與地腳連接處應(yīng)仔細(xì)處理到位,不留膩?zhàn)邮骸?木材基層處理。木膠合板基層在有釘接處往往下凹,非釘接處向外凸,故第一遍滿刮膩?zhàn)诱移酱竺?第二遍可用石膏膩?zhàn)诱移?膩?zhàn)拥暮穸葢?yīng)減薄,在其五至六成干時(shí),用塑料刮板有規(guī)律地壓光,最后用干凈的抹布將表面灰粒擦凈。3石膏板基層處理。對(duì)于紙面石膏板,批刮膩?zhàn)又饕窃趯?duì)縫處和螺釘孔位處,用嵌縫膩?zhàn)犹幚砗冒蹇p后,貼牢接縫帶,貼平整,然后批刮膩?zhàn)?先順平大面然后再找平。在無(wú)紙面的石膏板上,應(yīng)滿刮膩?zhàn)?找平大面,然后用第二遍膩?zhàn)舆M(jìn)行修整,平整為止。4舊抹灰墻面、混凝土墻面處理。首先,用相同砂漿修補(bǔ)舊墻表面脫皮、孔洞、空裂較大缺陷,其次用膩?zhàn)诱已a(bǔ)麻點(diǎn)、凹坑、接縫、裂紋,直到填平。然后進(jìn)行大面滿刮膩?zhàn)诱移秸?。若舊墻面上有油漆或污染應(yīng)先將其清理干凈。注意修補(bǔ)的砂漿應(yīng)與原基層砂漿同料、同色,避免基層顏色不一致,影響裱糊壁紙后的裝飾效果。5不同材質(zhì)基層處理。不同基體材料的對(duì)接處,如木夾板與石膏板、石膏板與抹灰或混凝土面的對(duì)縫,都應(yīng)粘貼接縫帶。6刷打底清油。為防止壁紙、墻布因受潮脫落,同時(shí)防止因抹灰基體吸水而使壁紙?jiān)诠袒^(guò)程中失水,粘接不牢而空鼓。底漆用醇酸清漆與汽油來(lái)調(diào)配,其配比為清漆:汽油=1:3,底漆應(yīng)均勻,一遍成活,不宜厚,但不得漏刷。(2在底漆干燥后,彈劃出水平、垂直線,做好操作時(shí)的依據(jù),以保證壁紙裱糊橫平豎直,圖案端正。1彈垂直線:房間的立邊分劃為宜,便于摺角貼立邊。先彈有窗口的墻面,若壁紙的花紋在裱糊時(shí)要考慮拼貼對(duì)花,使其對(duì)稱,則在窗口彈出中心控制線,再往兩邊分線;若窗口不在墻面中間,為保證窗間墻的陽(yáng)角花飾對(duì)稱,則宜在窗間墻彈中心線,由中心線向兩側(cè)再分格彈垂線。對(duì)于無(wú)窗口的墻面第一條垂線,應(yīng)定在距墻角距離小于壁紙幅寬20~30mm處。2水平線:壁紙的上面應(yīng)以掛鏡線(或頂角線為準(zhǔn),無(wú)掛鏡線時(shí),應(yīng)彈水平線控制水平。(3測(cè)量與裁紙:一般地,量出墻頂(或掛鏡線、頂角線下口到墻腳(或地腳線下口的高度,考慮修剪的量,兩端各留出30~50mm,剪出壁紙。有圖案的材料,特別是主題圖案較大的,應(yīng)將圖案自墻的上部開始對(duì)花,有專人負(fù)責(zé)統(tǒng)籌規(guī)劃、裁割、編號(hào),以便按順序粘貼。裁好的壁紙要卷起平放,不得立放。注意:裁紙下刀前應(yīng)復(fù)核尺寸有無(wú)出入,確認(rèn)后,尺子壓緊壁紙不得再移動(dòng),刀刃緊貼尺邊,一氣呵成,中途不得停頓或變換持刀角度。(4潤(rùn)紙:塑料壁紙刷膠前在水槽中浸泡2~3min潤(rùn)紙,取出后抖掉余水,靜置20min,若有明水可用毛巾揩掉,然后才能涂膠。潤(rùn)水的方法還可用排筆在紙背刷水,刷滿均勻,保持10min也可達(dá)到使其膨脹充分的目的。如果干紙涂膠,或未能讓紙充分脹開就涂膠,壁紙上墻后,雖被固定但會(huì)繼續(xù)吸濕膨脹,上墻的壁紙會(huì)出現(xiàn)大量的氣泡、皺折,不能成活。玻璃纖維基材的壁紙、紡織纖維壁紙等不宜潤(rùn)紙,復(fù)合紙質(zhì)壁紙禁止悶水潤(rùn)水。對(duì)不了解秉性的壁紙,裱糊前取一小條試貼,隔日觀察接縫效果及縱、橫向收縮情況,然后大面積粘貼。(5涂刷膠粘劑:墻面刷膠或滾涂膠粘劑,要薄而勻,不得漏刷,陰角處增刷1~2遍膠。紙背刷膠要均勻,不裹邊,不起堆,以防溢出,弄臟壁紙。幾種壁紙刷膠的方法:1紙背帶膠壁紙:其紙背面及墻面均無(wú)需刷膠粘劑,裱糊墻面時(shí)將裁好的壁紙浸泡于水槽中,由底部開始,圖案面向外卷成一卷,1min后即可上墻;但裱粘頂棚時(shí),其壁紙背上應(yīng)涂刷一層稀釋的膠粘劑。2紙:裱糊墻面時(shí)可只在墻基層面上刷膠,裱糊頂棚時(shí)則需在墻基層與紙背上都刷膠。刷膠時(shí),基層表面涂膠寬度比壁紙寬約30mm;紙背涂膠后,紙背與紙背反復(fù)對(duì)疊,避免膠污染正面,又避免膠過(guò)快干燥。3對(duì)于較厚的壁紙(如植物纖維壁紙,應(yīng)對(duì)基層和紙背都刷膠。4金屬壁紙采用專用的壁紙粉膠,刷膠時(shí)準(zhǔn)備一根長(zhǎng)度大于壁紙寬的圓筒,一邊在裁剪好并浸過(guò)水的金屬壁紙背面刷膠,一邊將刷過(guò)膠的部分卷在圓筒上(膠面向上待裱糊。(6裱糊:1裱糊壁紙時(shí),首先要垂直,后對(duì)花紋拼縫,再用刮板用力抹壓平整。原則是先垂直面后水平面,先細(xì)部后大面。貼垂直面時(shí)先上后下,貼水平面時(shí)先高后低,從墻面所彈垂線開始至陰角處收口。2第一張壁紙裱糊。將準(zhǔn)備好的壁紙上半截邊緣靠著垂線,輕輕壓平,并用刷子由中間向外敷平,如法炮制下半截紙。整個(gè)墻面的壁紙裱糊上墻后用壁紙刀將多余部分裁割,并壓好邊。3拼縫。拼貼時(shí)先對(duì)圖案后拼縫,從上至下圖案吻合后,用刮板斜向刮膠,將拼縫處趕密實(shí),并用濕毛巾揩干凈趕出縫的膠液。有花紋的壁紙,應(yīng)將兩幅壁紙花紋重疊20mm,對(duì)好花,用鋼尺在重疊處拍實(shí),從壁紙搭邊中間用壁紙刀沿鋼尺自上而下切割,除去切下的余紙用刮板刮平。裁割時(shí)用力要?jiǎng)?既要一刀切割兩層紙,不留毛茬、絲頭,又不能用力過(guò)猛切破基層,使裱糊后出現(xiàn)刀痕。發(fā)泡壁紙、復(fù)合壁紙禁止使用刮板趕壓,只可用毛巾或板刷趕壓,以免趕平花型或出現(xiàn)死褶。4陰陽(yáng)角處理。壁紙繞過(guò)陽(yáng)角的寬度不小于20mm;陰角壁紙采用搭接,在暗處先里(里面轉(zhuǎn)角處后上(非轉(zhuǎn)角處裱貼,根據(jù)陰角的垂直度,搭接寬度不小于2~3mm,保持垂直無(wú)毛邊。5裱糊前盡可能卸下墻上物件。切斷電源卸下墻上電燈等開關(guān),不易拆下來(lái)的配件,在中心處壁紙上切“×”,用手按出實(shí)物輪廓位置,慢慢拉起多余壁紙,沿邊割去,粘牢。6頂棚裱糊。首先對(duì)頂棚歸方,在頂棚上彈出一道與主窗墻面平行的粉線。頂紙刷膠后將整條頂紙反復(fù)折疊、舉起,依粉線為準(zhǔn),從一端向另一端裱糊。(7空鼓、氣泡的處理。發(fā)現(xiàn)空鼓可用壁紙刀切開,補(bǔ)涂膠液重新壓復(fù)貼牢;小的氣泡可用注射器對(duì)其放氣,然后注入膠液,重新貼牢修理后的壁紙面,均需隨手將溢出表面的余膠用潔凈濕毛巾擦干凈。(四質(zhì)量要求:(1基層必須保證平整度與垂直度,陰陽(yáng)角的垂直度與方正達(dá)到高級(jí)抹灰的標(biāo)準(zhǔn);基層色澤一致,使用遮蓋力不強(qiáng)的壁紙時(shí)基層為白色。(2裱糊表面色澤一致,無(wú)斑污,無(wú)膠痕。(3各幅拼接橫平豎直,圖案端正,拼接處圖案、花紋吻合,距墻1.5米處,正視不顯拼縫。陰角處搭接順光,陽(yáng)角處無(wú)接縫。(4與掛鏡線、貼臉板、地腳板、電氣槽盒等交接緊密,無(wú)縫隙,無(wú)漏貼和補(bǔ)貼,不糊蓋需拆卸的活動(dòng)件。二、墻畫裱貼:(一材料要求:(1風(fēng)景畫(墻畫;(2木基層:300×300mm木龍骨架,五厚膠合板;(3油性石膏膩?zhàn)?石膏粉:熟桐油:清漆=10:1:2;(4膠粘劑:“白乳膠”、“裝飾美”或“貼得牢”一類強(qiáng)力膠;(5邊襯用壁紙;鑲框用裝飾木線或塑料裝飾條。(三施工要點(diǎn):(1面積較大的室內(nèi)風(fēng)景畫,可直接裱貼到墻面木基層上,即在砌體墻上預(yù)埋木磚或鉆孔塞木楔,做防潮層,拼裝木龍骨架,鋪釘五合板,作好木基層。(2基層處理。木基層應(yīng)平整、光滑、堅(jiān)實(shí),無(wú)明顯接茬,無(wú)接縫、釘眼,因此要求刮三遍膩?zhàn)?1第一遍找平大面,補(bǔ)填釘眼及板塊接縫處凹凸不平,待膩?zhàn)痈赏负笥蒙凹埓蚰テ秸?然后清除浮灰。2第二遍按照第一遍的方法橫向滿刮膩?zhàn)?要求刮得薄、刮得勻,不顯接茬,膩?zhàn)痈赏负笥蒙凹埓蚰?并清掃干凈浮灰。3第三遍仍用油性膩?zhàn)诱移酱竺?沿縱向滿刮,刮薄,均勻不顯接茬,不得漏刮。在膩?zhàn)游宓搅筛蓵r(shí),用塑料刮板有規(guī)律地壓光,并保證平整度要求。(3裱糊墻畫:1劃線:按設(shè)計(jì)要求,在處理好的基層上確定出墻畫的位置線。2浸水濕潤(rùn):將墻畫放入盛水的大容器中浸透,拎起畫兩角出水,抖去水分,背面向上展在臺(tái)面上,用干毛巾輕拭去殘留的水珠,在不見明水后便可涂膠。3涂刷膠液:用排筆蘸膠液均勻涂刷在畫背面及木基層面上,墻畫位置線內(nèi)涂膠,厚度均勻,不裹邊,不起堆,不溢出位置線外,但不能少刷、漏刷。4裱貼墻畫:清除手上膠液,由兩人分別拎起墻畫兩角,畫邊緣對(duì)準(zhǔn)基層上位置線慢慢放落,用排筆從一端開始趕刷,逐次將畫面粘貼到基層上;最后用排筆仔細(xì)將畫面與基層間殘留的氣泡擠出來(lái),使其平光不褶皺,無(wú)鼓泡。兩張以上的拼貼畫,裱貼時(shí)注意對(duì)準(zhǔn)圖案花紋,不留縫、錯(cuò)位,使其渾然一體。5裱貼邊襯。邊襯選用壁紙材料色彩不宜太艷,圖案紋樣不宜太大,以免喧賓奪主。邊襯的裱貼參見“一、墻紙裱糊”。6鑲框:是指在墻畫與邊襯相接的接縫上,蓋壓裝飾木線或塑料裝飾條,以起突出強(qiáng)調(diào)畫面的作用。①鑲木線條:選用半圓木線鑲在邊襯與墻畫交界處,木線用細(xì)砂紙打磨光滑,清潔后按設(shè)計(jì)要求涂刷清漆或混色油漆,汽釘釘固在墻畫與邊襯的分界線上。最后連同畫框一起再做修色、補(bǔ)漆工作。②鑲塑料裝飾線:選擇并裁割塑料裝飾條,用圖釘固定在操作平臺(tái)面上,兩端繃直,用小號(hào)毛筆將粘結(jié)膠液均勻涂于裝飾條背面,并在墻面與邊襯交界處也涂上膠液,靜置5min后將其粘貼在墻畫上。涂膠時(shí)要仔細(xì),多余的膠要隨手擦凈,粘貼時(shí)擠出的膠也應(yīng)隨手擦去不留膠跡,粘貼工作一氣呵成;膠液固化前對(duì)裝飾條臨時(shí)固定。無(wú)論是木線還是塑料裝飾條應(yīng)一半壓在墻面上,一半壓在邊襯上。7裝釘畫框:是墻畫裱貼的最后一道工序,用特制的與該墻畫及墻面協(xié)調(diào)適應(yīng)的線型木線,選用的木線順直,無(wú)節(jié)疤,無(wú)戧槎,顏色一致。(三質(zhì)量要求:(1畫面清潔無(wú)污染。(2畫面平整、光滑,無(wú)空鼓、氣泡、張口、死折,斜視無(wú)膠跡、起光,對(duì)縫嚴(yán)密,不離縫,不搭縫,不錯(cuò)位,圖案銜接自然、渾然一體。(3裝釘畫框木線應(yīng)符合---------------三、墻毯(氈裱貼:用于室內(nèi)墻面裝修,既能滿足吸聲功能又給人以溫暖、華麗、高雅的感覺,其效果可與軟包墻面媲美。(一施工準(zhǔn)備:(1作業(yè)條件:1土建、安裝隱蔽工程(結(jié)構(gòu)、防水、門窗安裝、電氣及給排水管路等工程已完成并通過(guò)驗(yàn)收;2室內(nèi)抹灰工程已完成,裝修不再進(jìn)行濕作業(yè),室內(nèi)清潔無(wú)塵,環(huán)境溫度18~35℃,相對(duì)濕度12%~65%。(2材料準(zhǔn)備:1木基層用30×30mm或40×40mm木龍骨,木夾板。2難燃、質(zhì)輕墻毯(氈。3粘結(jié)劑:立時(shí)得膠。4其他材料:防火涂料,白乳膠等。(二操作程序:制作木基層粘釘墻毯(氈收邊。(三操作要點(diǎn):(1制作木基層:按設(shè)計(jì)分格在墻面上劃線,打眼,埋設(shè)木楔,基層防潮處理后釘固木骨架,木骨架表面刨平,大面平整;鋪釘膠合板,板對(duì)縫落在木龍骨上。裝釘前在木龍骨表面及膠合板背面刷白乳膠,木骨架兩側(cè)邊刷涂防火涂料;將膠合板覆蓋在木骨架上,找好位置,用汽釘槍從中間往兩邊釘固,以保證膠合板平伏于木骨架上。(2粘釘墻毯(氈:墻毯(氈裁割盡可能不損傷毯(氈面的絨毛,正面裁割時(shí),先將墻毯(氈折疊,使疊縫兩側(cè)絨毛向外張開,露出背部麻線,用刀刃插入兩邊麻線之間,沿經(jīng)線進(jìn)刀切割(只割斷緯線;從背面裁割時(shí),劃線,吃刀深度要掌握正好割斷背部的麻線,而不損傷正面的絨毛。在木基層和墻毯(氈背面同時(shí)進(jìn)行涂膠,涂膠均勻,涂薄,刮膠后晾置5~10min,待膠液部分揮發(fā)后再進(jìn)行粘貼,粘貼時(shí)注意每塊墻毯(氈絨毛方向一致。用膠粘貼墻毯(氈于墻上,汽釘槍在有木龍骨位置釘釘加固。墻毯(氈上墻后,用預(yù)先打磨光滑、上色、上頭遍油漆的木裝飾壓條收邊,木壓條釘固時(shí)下墊塑料薄膜,待木壓條油漆工程完成后撕去。(四質(zhì)量要求:(1安裝完成的吸聲墻毯(氈墻面應(yīng)平整、服帖,無(wú)起皺、翹邊現(xiàn)象。(2墻毯(氈拼縫處應(yīng)對(duì)色澤、對(duì)花色、對(duì)紋路、對(duì)絨毛走向;接縫嚴(yán)密,不得有高低差和掉絨掉線現(xiàn)象。(3墻毯(氈收口處與裝飾線條平齊,不應(yīng)有波浪邊現(xiàn)象。涂料施工作業(yè)指導(dǎo)書一、概述:根據(jù)應(yīng)用的生成原料,標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定油漆與涂料統(tǒng)稱為涂料。涂料在建筑物或構(gòu)件表面干結(jié)成膜,起到裝飾、防火、防霉、防蟲等功效。二、涂料的選用原則:涂層之間宜采用同類涂料配套,可獲得較好的涂層系列和效果。底層涂料選用防腐蝕性好、涂膜堅(jiān)韌、附著力強(qiáng),且具有抵抗上層涂料溶劑作用性能的品種;面層涂料要求與底涂(或中涂結(jié)合好,堅(jiān)硬耐火,耐候性好,抗腐蝕好,流平性好,光亮豐滿。非同類涂料配套使用時(shí)要慎重:油性特別是高油度涂料,不宜做揮發(fā)性涂料的底層涂料;一般地?fù)]發(fā)性涂料可作為油性涂料的底層涂料。涂層之間的收縮性、堅(jiān)韌性和光滑性等一定要協(xié)調(diào)一致,上下兩層涂料的熱脹冷縮性質(zhì)應(yīng)基本一致。三、涂料施涂方法:1刮涂是用刮板將厚漿料均勻批刮于飾涂面上,形成厚度為1~2mm的厚涂層;刮涂時(shí)只能來(lái)回刮1~2次,不能往返多刮,批刮一次厚度不超過(guò)0.5mm。要求刮涂膜層不卷邊,不漏刮,經(jīng)打磨后表面平整光滑,無(wú)明顯白點(diǎn)。2刷涂是用漆刷、排筆等工具在物體表面涂飾涂料的一種操作方法。操作順序是先左后右,先上后下,先邊后面,先難后易;操作步驟為開油橫油、斜油豎油理油。要求刷涂涂料厚薄一致,平整光滑,色澤均勻,無(wú)流掛、皺紋、漏底、起泡、刷痕等缺陷。3滾涂是利用涂料輥進(jìn)行涂飾。輥筒蘸取涂料按運(yùn)動(dòng),將涂料大致涂于墻面上,然后上下左右平穩(wěn)地來(lái)回移動(dòng),使涂料均勻展開,最后用輥筒按一定方向滿滾一遍完成大面;陰角及上下口仍用漆刷、排筆刷涂找齊。接茬部位使用空棍子滾壓一遍,以免接茬部位涂料不勻而露明顯痕跡。要求滾涂涂膜厚薄均勻,平整光滑,不流掛,不漏底。4噴涂是利用壓縮空氣將涂料涂布于物面、墻面的機(jī)械化施工方法?？諌簷C(jī)施工噴涂壓力一般在0.4~0.8MPa范圍內(nèi);作業(yè)時(shí),噴嘴在距離被涂面40~60cm的垂直線上,噴槍移動(dòng)保持與被涂面平行。要求噴涂涂膜厚度均勻,顏色一致,平整光滑,不露底、流掛。四、涂料工藝:(1作業(yè)條件:1抹灰工程、地面工程、木裝修工程、水暖及電氣工程等全部完工并通過(guò)驗(yàn)收。2被施涂物面基層按要求處理好。3施工環(huán)境(溫度、濕度、風(fēng)力等必須符合涂料施工的環(huán)境要求。(2施工要點(diǎn):1基層清理:基層表面附著油脂、密封材料,先用5~20%濃度的火堿溶液清洗,然后用清水洗凈表面;表面泛“白霜”,先用3%的草酸液清洗,然后再用清水洗凈。2空鼓處理:直接將空鼓部分鏟除,重做基層。當(dāng)空鼓不宜剔鑿時(shí),可用電鉆鉆孔(Φ5~10mm,然后向孔內(nèi)注入低粘度的環(huán)氧樹脂使其充滿空鼓的縫隙,并固結(jié)。表面孔用膩?zhàn)忧洞袒蟠蚰テ秸?只是產(chǎn)生裂縫而不空鼓時(shí)可將裂縫剔鑿成“V”形口子,清理干凈,膩?zhàn)幽ㄆ?打磨平整。打磨或剔鑿處理凸出部分;洗凈需處理部位,膩?zhàn)幽ㄆ桨蓟虻拖虏糠帧?二木質(zhì)表面施涂:(1作業(yè)條件:1室內(nèi)粗裝修(抹灰工程、地面工程已完成,水暖、電氣等安裝完畢,門窗安裝、吊頂已完。2細(xì)木裝修作業(yè)完成并達(dá)到轉(zhuǎn)入施涂涂料的要求。3其他條件同“抹灰面施涂”。(2施工要點(diǎn):1基層處理及方法:在施涂前,應(yīng)除去木質(zhì)表面的灰塵、油污膠跡、木毛刺等,以及進(jìn)行填補(bǔ)、磨光、脫色處理。木材表面的浮毛、底漆、膩?zhàn)印⒅虚g涂層的粗糙不平,均可用砂紙打磨光,打磨所用的砂紙型號(hào)依精度要求來(lái)確定。用1#木砂紙打磨或用“火燎法”與“濕潤(rùn)法”除木毛刺。除去木材表面油污,可用溫肥皂水或熱堿水將其洗凈,再用清水洗凈,也可用短刨刨去或用砂紙打磨掉。木材面嵌補(bǔ)的膩?zhàn)討?yīng)針對(duì)木材基面著色情況來(lái)調(diào)配。木材表面的色斑、顏色不勻需進(jìn)行脫色處理,使其表面顏色均勻一致。常用的脫色劑為雙氧水與氨的混合溶液(配比為30%的雙氧水:25%的的氨水:水:=10:20:100,或者使用50克NaClO3溶于1升70℃溫水配制的溶液進(jìn)行脫色。脫色時(shí),用棉花團(tuán)蘸脫色劑涂于需脫色處,待木材脫色約15~30min后,用冷水將脫色劑洗凈。2透明涂飾的基面著色。透明涂飾(清漆涂飾不僅保留木材原有特征,而且通過(guò)特定的工序,改變木材本身的顏色,即基面著色。木材基面著色分兩次進(jìn)行:底層著色和涂層著色。底層著色(潤(rùn)色油粉:是將填孔料(水老粉或油老粉用無(wú)色棉紗蘸取,滿涂于木材表面,采用圈擦或橫擦,反復(fù)擦幾次,使填孔料充分填滿木材毛細(xì)孔內(nèi)。未干燥前,用干凈布將多余的浮粉揩掉,擦?xí)r用力要?jiǎng)?時(shí)色調(diào)一致。涂層著色:是待底層著色干后,用干凈布擦凈表面,刷涂漆片,然后用0#砂紙打磨光滑,刷第二遍蟲膠清漆后,在其中加入適量的顏料配成酒色,對(duì)木材面色調(diào)不一致處進(jìn)行拼色,直到滿意為止。3透明涂飾的面漆涂刷。硝基清漆涂飾涂刷要點(diǎn):根據(jù)質(zhì)量要求涂飾2~4遍,每遍間隙60min;將棉花團(tuán)蘸漆在涂面上揩擦,先團(tuán)擦,再分段擦,最后直擦;所用棉花團(tuán)外包紗布,擦?xí)r用力均勻,移動(dòng)軌跡連續(xù),中途不得停頓,也不能固定在一個(gè)地方過(guò)多揩擦,一般在一個(gè)涂飾面上揩擦12次左右?？寥橥瓿珊?最后完全用香蕉水順木紋加力拖平拖光。聚氨酯清漆涂飾涂刷要點(diǎn):單組分漆系潮氣固化型,空氣濕度越大,漆膜干得越快。四組分按比例配調(diào)均勻,在室溫下靜置15~30min后再涂刷,否則會(huì)產(chǎn)生氣泡、針孔,調(diào)配好的漆在24小時(shí)內(nèi)用完。蟲膠清漆涂飾涂刷要點(diǎn):涂刷時(shí)動(dòng)作要快,從一邊的中間起來(lái)回往返刷1~2次,力求作到無(wú)筆路痕跡,刷一處清一處,避免接茬痕跡。連續(xù)刷2~3遍,使色澤逐漸加深,刷完后用320#水砂紙蘸肥皂水打磨一次,再用棉花團(tuán)蘸漆片順木紋擦十幾次。4木地板上蠟:上軟蠟:在清漆罩面完成后,隔2~4天上軟蠟。其方法是:將成品軟蠟用煤油調(diào)制成糊狀,然后用棉絲頭蘸取來(lái)回用力均勻地在地板上揩擦。大面積可用拋光機(jī)擦蠟拋光,直至擦亮為止。燙硬蠟:在木地板著色完成并且砂紙打磨好以后,清潔地板面,然后將已刨成細(xì)粉的白蠟均勻?yàn)⒃诘孛嫔?不宜過(guò)厚,而且厚薄一致,然后用烘蠟器或電烙鐵將蠟粉全部烤熔化透(烘蠟器或電烙鐵距地板應(yīng)保持在10cm,以免燙壞木地板。邊熔化蠟,邊將已熔的蠟橫豎向抹擦均勻,抹擦的厚度要適宜,以不露底為準(zhǔn)。滿燙一遍后,再翻燙一遍。需補(bǔ)蠟時(shí),則應(yīng)將蠟加色后,用膩?zhàn)庸伟骞纹?、刮光。最后用膩?zhàn)拥栋严灻嫫饍?但不能把地板的顏色起撐,擦亮。(三金屬表面涂飾:是指對(duì)鋼門窗、欄桿、扶手等金屬制品表面的涂飾。(1作業(yè)條件:1現(xiàn)場(chǎng)制作組裝的金屬制品,組裝前涂一遍防銹漆,最后一遍涂料交工前是施涂。2其他條件同“抹灰面施涂”。(2施工要點(diǎn):1金屬面層除銹處理。小面積可用粗細(xì)不同型號(hào)的砂布仔細(xì)打磨;大面積除銹可用砂輪機(jī),然后配以刷、銼、打磨除去鐵銹及雜物。2金屬表面施涂涂料。刷防銹涂料:刷防銹漆時(shí),金屬表面必須非常干燥,涂刷時(shí)一定要滿刷均勻,對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)中不易涂刷到的縫隙,應(yīng)在裝配前涂刷完成。刮補(bǔ)膩?zhàn)?防銹漆干后刷底漆一道,油性石膏膩?zhàn)訉⑷毕萏幑纹?。膩?zhàn)討?yīng)不干、不硬、不出蜂窩,干后打磨平整并清掃干凈。刷面漆:配制面漆稠度以達(dá)到蓋底、不流淌、不顯刷紋為宜,每遍涂刷薄且勻,刷紋通順。第一遍面漆做完干透后,發(fā)現(xiàn)有底膩?zhàn)邮湛s或殘缺處,應(yīng)再用石膏膩?zhàn)诱已a(bǔ),并打磨平整后刷第二遍面漆。五、涂飾質(zhì)量:1、油漆涂飾無(wú)漏刷、脫皮、斑跡、裹棱、流墜、皺皮現(xiàn)象;木紋清楚,棕眼刮平;顏色一致無(wú)刷紋,光亮柔和,光滑無(wú)擋手感;門窗、五金、玻璃等潔凈。2、涂料施工無(wú)掉粉、起皮、漏刷、透底、反堿、咬色、流墜、疙瘩等現(xiàn)象;顏色一致,無(wú)沙眼,無(wú)刷紋;裝飾線、分色線平直允許偏差1mm;門窗、玻璃、燈具等潔凈無(wú)污染。幕墻施工作業(yè)指導(dǎo)書一、適用范圍:隱框玻璃幕墻、懸掛式全玻璃幕墻及金屬板幕墻的施工作業(yè)。二、隱框玻璃幕墻施工要點(diǎn):(一施工工序:骨架制安施工準(zhǔn)備放線支座安裝防雷、防火處理面板制作、養(yǎng)護(hù)面板安裝打密封膠收邊、收口處理清潔交工驗(yàn)收。(二施工準(zhǔn)備:1、了解施工現(xiàn)場(chǎng),檢查預(yù)埋件位置、質(zhì)量。2、認(rèn)真審閱施工圖紙,編制施工組織方案。3、編制材料計(jì)劃及采購(gòu)計(jì)劃。4、向班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底和安全交底。(三安裝施工:1、構(gòu)件加工制作:(1一般規(guī)定:①嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行構(gòu)件的加工制作,必要時(shí)應(yīng)對(duì)已建建筑物主體進(jìn)行復(fù)測(cè),及時(shí)調(diào)整幕墻的設(shè)計(jì)并及時(shí)修改設(shè)計(jì)施工圖,合理安排組織幕墻構(gòu)件的加工組裝。②使用的所有材料和附件,都必須有產(chǎn)品合格證,特別是主要部件,同安全有關(guān)的材料和附件,更要嚴(yán)格檢查其質(zhì)量,檢查出廠時(shí)間、存放有效期,嚴(yán)禁使用不合格和過(guò)期材料。③構(gòu)件加工環(huán)境要求清潔、干燥、通風(fēng)良好,室內(nèi)溫度控制在5~30℃之間。④結(jié)構(gòu)裝配組合件應(yīng)在生產(chǎn)車間制作,不得在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。硅酮結(jié)構(gòu)密封膠應(yīng)打注飽滿。⑤不得使用過(guò)期的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠和耐候硅酮密封膠。(2玻璃加工:①鋼化、半鋼化玻璃不允許在現(xiàn)場(chǎng)切割,按設(shè)計(jì)尺寸在工廠進(jìn)行加工;熱處理必須在玻璃切割、鉆孔、挖槽等加工完畢后進(jìn)行。②玻璃切割后,邊緣不應(yīng)有明顯的缺陷,經(jīng)倒棱、倒角、磨邊處理,以防止應(yīng)力集中而發(fā)生破裂。③玻璃加工應(yīng)在專用的工作臺(tái)上進(jìn)行,工作臺(tái)表面應(yīng)平整,并有保護(hù)裝置;在加工過(guò)程中注意保護(hù),防止玻璃損傷和割傷操作者;加工后的玻璃要合理堆放,并做好標(biāo)記,注明所用名稱、尺寸、數(shù)量等。(3注膠:①應(yīng)設(shè)置專門的注膠間,要求清潔無(wú)塵、無(wú)火種、通風(fēng),并備置必要的設(shè)備,使室內(nèi)溫度控制在5~30℃之間,相對(duì)濕度控制在35~75%之間。②注膠處基材的清潔:ⅰ清潔是保證隱框玻璃幕墻玻璃與鋁型材粘結(jié)力的關(guān)鍵工序,也是隱框玻璃幕墻安全性、可靠性的主要技術(shù)措施之一;所有與注膠處有關(guān)的施工表面都必須清洗,保持清潔、無(wú)灰、無(wú)污、無(wú)油、干燥。ⅱ注膠處基材的清潔,對(duì)于非油性污染物,通常采用異丙醇溶劑;對(duì)于油性污染物,通常采用二甲苯溶劑。ⅲ清潔用布應(yīng)采用干凈、柔軟、不脫毛的白色或原色棉布;清潔時(shí),必須將清潔劑倒在清潔布上,不得將布蘸入盛放清潔劑的容器中,以免造成整個(gè)溶劑污染。ⅳ清潔時(shí),采用“兩次擦”工藝進(jìn)行清潔,即用帶溶劑的布順一方向擦拭后,用另一塊干凈的干布在溶劑揮發(fā)前擦去未揮發(fā)的溶劑、塵埃、油漬等,第二塊布臟后應(yīng)立即更換。ⅴ清潔后,已清潔的部分決不允許再與手或其他污染源接觸,否則要重新清潔,特別是在搬運(yùn)、移動(dòng)和粘貼雙面膠條時(shí)一定注意;同時(shí),清潔后的基材要求必須在15~30min內(nèi)進(jìn)行注膠,否則要進(jìn)行第二次清潔。③雙面膠條的粘貼:ⅰ雙面膠條的粘貼施工環(huán)境應(yīng)保持清潔、無(wú)灰、無(wú)污,粘貼前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核對(duì)雙面膠條的規(guī)格、厚度,雙面膠條厚度一般比注膠膠縫厚度大1mm,因玻璃放上后,雙面膠條要被壓縮10%。ⅱ按設(shè)計(jì)圖紙確認(rèn)鋁框的尺寸形狀無(wú)誤后,按圖紙要求在鋁框上正確位置粘貼雙面膠條。ⅲ粘貼雙面膠條時(shí),應(yīng)使膠條保持直線,用力下按使膠條緊貼鋁框,但手不可觸及鋁型材的粘膠面;在放上玻璃之前,不要撕掉膠條的隔離紙,以防止膠條另一粘膠面被污染。ⅳ按設(shè)計(jì)圖紙確認(rèn)鋁框的尺寸形狀與玻璃的尺寸無(wú)誤后,將玻璃放到膠條上一次成功定位,不得來(lái)回移動(dòng)玻璃,否則膠條上的不干膠粘在玻璃上,將難以保證注膠后結(jié)構(gòu)硅酮密封膠的粘結(jié)牢固性,若不干膠粘到已清潔的玻璃面上,應(yīng)重新清潔。ⅴ放玻璃時(shí),注意玻璃鍍膜面的位置是否按設(shè)計(jì)要求正確放置。ⅵ玻璃固定好后,及時(shí)將鋁框—玻璃組件移至注膠間,并對(duì)其形狀尺寸進(jìn)行最后的校正;擺放時(shí)應(yīng)保證玻璃面的平整,不得有玻璃彎曲現(xiàn)象。④注膠:ⅰ注膠前應(yīng)認(rèn)真檢查、核對(duì)密封膠是否過(guò)期,所用密封膠牌號(hào)是否與設(shè)計(jì)圖紙要求相符,玻璃、鋁框是否與設(shè)計(jì)圖紙一致,鋁料、玻璃、雙面膠條等是否通過(guò)相容性試驗(yàn),注膠施工環(huán)境是否符合規(guī)定。ⅱ注膠要按順序進(jìn)行,以排走注膠空隙內(nèi)的空氣;注膠槍槍嘴應(yīng)插入適當(dāng)深度,使密封膠連續(xù)、均勻、飽滿地注入到注膠空隙內(nèi),不允許出現(xiàn)氣泡;在接合處應(yīng)調(diào)整壓力保證該處有足夠的密封膠。ⅲ注膠后要用刮刀壓平、刮去多余的密封膠,并修整其外露表面,使表面平整光滑,縫內(nèi)無(wú)氣泡;壓平和修整的工作必須在所允許的施工時(shí)間內(nèi)進(jìn)行,一般約10~20min內(nèi)。ⅳ對(duì)注膠和刮膠過(guò)程中可能導(dǎo)致玻璃