橋面板預(yù)制施工方案

一、

編制依據(jù)—）JTG

—）—）、有關(guān)的水文、地質(zhì)資料二、工程概況引橋橋臺(tái)各外延

范圍內(nèi)的橋梁、道路、排水（不含鋼結(jié)構(gòu)制作、涂裝及安裝過程中的栓焊及維護(hù)檢查車、防雷系統(tǒng)、照明工程、綠化

，其中主橋長(zhǎng)度為

，為

下承式連續(xù)鋼桁架拱橋，主梁為疊合梁，在鋼梁上擱置預(yù)制橋面板，預(yù)制板之間澆筑混凝土，形成橋面體系。

橋面板每塊尺寸為

m×4.03m/

20t。預(yù)制板預(yù)制后放置時(shí)間應(yīng)在5

個(gè)月以上。、

左右，下弦拱腳處箱形鋼橫梁頂現(xiàn)澆混凝土寬度為，端橫梁上現(xiàn)澆混凝土寬度為

?，F(xiàn)澆混凝土接縫處的鋼板上布置焊釘，形成共同受力的鋼混凝土結(jié)構(gòu)。在主橋全橋范圍內(nèi)設(shè)置

束縱向預(yù)應(yīng)力鋼筋，每束預(yù)應(yīng)力筋采用φ

高強(qiáng)度低松弛鋼絞線，間距

，在端橫梁位置張拉，另設(shè)置縱橋向

束備用管道。三、水文、地質(zhì)、地形地貌地面標(biāo)高一般在

～。河岸自然穩(wěn)定，橋區(qū)內(nèi)無深大斷裂和活動(dòng)性斷層通過，區(qū)域穩(wěn)定性好。該段江面寬。、氣候與氣象夏秋七、八月間，有臺(tái)風(fēng)侵襲，帶來大風(fēng)暴雨災(zāi)害天氣。多年平均氣溫

℃，極端最高氣溫

℃，極端最低氣溫℃。多年平均降水量

，年最多降水量

，年最少降水量

，多年平均相對(duì)濕度

％。多年平均冰凍日

天，年最多冰凍日天，年最少冰凍日天?！?/p>

月份受臺(tái)風(fēng)影響，臺(tái)風(fēng)每年～

次，最大風(fēng)速

。、水文條件大橋橋位處為姚江灣頭河段，屬國家一級(jí)水源保護(hù)地，位置在姚江大閘上游，不受潮水影響。大閘上游控制水位臺(tái)汛期為

～，梅汛期為～，正常水位，警戒水位。大橋處姚江水深

～6m。、通航條件及標(biāo)準(zhǔn)姚江河段現(xiàn)狀通航標(biāo)準(zhǔn)為內(nèi)河

級(jí)，設(shè)計(jì)最高通航水位

，通航凈空

7m，航道凈寬

，橋位處姚江河床底標(biāo)高～。航空限高為地面以上

。、地質(zhì)及地震危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)擬建場(chǎng)地自上而下土層依次主要為雜填土、於粘土、粉粘土、粘土等地層，軟弱土層厚度超過

，地表下

范圍內(nèi)淤泥和淤地震基本烈度

度。四、工期安排及勞動(dòng)力組織等、工期安排橋面板預(yù)制預(yù)計(jì)于年月日開始，天為一個(gè)施工周期，每個(gè)周期施工預(yù)制板

塊，于

年

月

日結(jié)束。、勞動(dòng)力等安排橋面板施工預(yù)計(jì)投入鋼筋工

人，普工

人，電焊工

人，模板工

人，混凝土工

人，裝吊工

人，共計(jì)

人。使用的主要機(jī)械設(shè)備有：t

龍門吊機(jī)

臺(tái)，

履帶吊機(jī)

臺(tái)，t

龍門吊機(jī)

臺(tái)，運(yùn)輸汽車

輛。五、工藝流程橋面板施工工藝流程為：施工準(zhǔn)備→預(yù)制臺(tái)座的施工→鋼筋安裝→砼澆筑→砼養(yǎng)護(hù)→起吊橋面板并運(yùn)至存放場(chǎng)地。六、橋面板的制作橋面板共

240

塊，所需要的堆放場(chǎng)地較大，根據(jù)實(shí)際情況，先預(yù)制

A1~6

型板，再預(yù)制

B1~6

型板，最后預(yù)制

DA1、DA2

等橋面板。先施工的

A1~6

~6

型板則直接運(yùn)至橋上進(jìn)行

5

量為

20t。側(cè)?！炷翝仓鹉ｐB(yǎng)生→起吊、堆放。1、預(yù)制場(chǎng)地的布置

。起重機(jī)械為履帶吊機(jī)及倒用的

，上鋪

16mm

厚的鋼板作為底模。兩排臺(tái)座間距

5m，為運(yùn)輸車輛的行駛通道。在臺(tái)座外側(cè)鋪設(shè)走行鋼軌，安裝龍門吊機(jī)。龍門吊機(jī)安裝

個(gè)

電動(dòng)葫蘆。預(yù)制場(chǎng)地的具體布置見附圖一。鋼筋砼結(jié)構(gòu)的容重約為，橋面板的高度為，因此地基承受的荷載為

，小于地基土的承載力，地基強(qiáng)度滿足要求。、鋼筋

六種，每塊橋面板的鋼筋重量為2035.19~見施工圖“BC202B-07-01-11~以下要求：、進(jìn)場(chǎng)、鋼筋必須按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，分別堆存，不得混雜，且應(yīng)設(shè)立識(shí)別標(biāo)志。鋼筋在運(yùn)輸過程中，蓋。b、鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單，并在使用前抽取試樣作力學(xué)性能試驗(yàn)。、加工、鋼筋在使用前應(yīng)調(diào)直和清除污銹，并符合以下要求：鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，I

級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于、

牌號(hào)鋼筋的冷拉率不宜大于%。b、鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可正式施焊。焊工必須持考試合格證上崗。凡施焊的各種鋼筋、鋼板均應(yīng)有材質(zhì)證明書或試驗(yàn)報(bào)告單。焊條、焊劑應(yīng)有合格證，各種焊接材料的

）的規(guī)定。各種焊、鋼筋接頭采用搭接或幫條電弧焊時(shí)，宜采用雙面焊縫。采用（d

別的鋼筋，其總截面面積不應(yīng)小于被焊鋼筋的截面積。幫條長(zhǎng)度，雙面焊縫不小于

，單面焊縫不小于。鋼筋接頭采用綁扎時(shí)，其搭接長(zhǎng)度不小于，并符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。直徑大于

25mm

的鋼筋，宜采用焊接。d對(duì)于綁扎接頭，兩接頭間距離不應(yīng)小于

倍搭接長(zhǎng)度。對(duì)于焊接接頭，在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)（指

長(zhǎng)度范圍內(nèi)，且不小于），同積的

50%。電弧焊接和綁扎接頭與鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于

，也不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。加工鋼筋的允許偏差項(xiàng) 目受力鋼筋順長(zhǎng)度方向加工后的全長(zhǎng)彎起鋼筋各部分尺寸箍筋各部分尺寸

允許偏差（mm）±10±20±5、安裝鋼筋加工完成并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收通過后，即可安裝使用。鋼筋安裝允許偏差檢

查

項(xiàng)

目

允許偏差（mm）受力鋼筋間距箍筋間距

±100，-20長(zhǎng)

±10鋼筋骨架尺寸寬、高

±5彎起鋼筋位置保護(hù)層厚度

±20±3鋼筋安裝應(yīng)順直，無扭曲現(xiàn)象，鋼筋的級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架不得有變形、松脫和開焊。在鋼筋和模板間設(shè)置墊塊，墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊，并相互錯(cuò)開。鋼護(hù)層為

35mm，箍筋凈保護(hù)層為

20mm。、預(yù)應(yīng)力管道在鋼筋骨架基本成型后，即可安裝預(yù)應(yīng)力管道，根據(jù)施工圖“BC202B-07-02-01、02”確定管道的位置，如與鋼筋相碰應(yīng)適當(dāng)挪動(dòng)鋼筋位置。管道采用φ

70mm

塑料波紋管，應(yīng)滿足真空壓漿要求，（

）。（管道每端伸出預(yù)制板板端

60mm，伸出部分的管道材料應(yīng)耐銹蝕一年以上，并注意保護(hù)以防損壞或污染。管道不允許有漏漿現(xiàn)象，并具有按要求傳遞粘結(jié)應(yīng)力?，F(xiàn)澆接縫處的管道采用套管連接，連接應(yīng)密封，以防砂漿滲入。、模板模板采用鋼模板，底模為16mm鋼板，與砼臺(tái)座固定使用，側(cè)模采用［

槽鋼鉆孔，鉆孔處穿鋼筋。側(cè)模與底模間設(shè)置斜撐、橫撐發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)整改，并清理模板表面的雜物，然后刷脫模劑，以利于拆模。定，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查通過后方可澆筑混凝土。模板安裝允許偏差檢

查

項(xiàng)

目模板標(biāo)高模板內(nèi)部尺寸軸線偏位模板相鄰兩板表面高低差模板表面平整

允許偏差（mm）±±、砼澆筑預(yù)制板砼標(biāo)號(hào)為

，每塊板砼方量為

?；炷林凶畲舐入x子為

%，最大堿含量為

1.8Kg/m，使用非堿活性集料。拌和時(shí)應(yīng)派遣試驗(yàn)工程師現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控，嚴(yán)格按施工配合比配料，砂、石、水泥、水及外加劑計(jì)量準(zhǔn)確，保證拌和時(shí)間。砼澆筑前，對(duì)模板、鋼筋、預(yù)應(yīng)力管道等再次進(jìn)行檢查，并做好的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈。應(yīng)及時(shí)振搗，振搗采用表面振動(dòng)器及φ

插入式振動(dòng)棒。表面振動(dòng)器的移位距離應(yīng)能覆蓋已振實(shí)部分約

。振動(dòng)棒的插點(diǎn)距離不超過其作用半徑的

1.5

5—10cm

振動(dòng)棒。砼澆筑完畢，表面進(jìn)行拉毛處理，并及時(shí)灑水覆蓋養(yǎng)護(hù)以防止出現(xiàn)收縮裂紋。6、養(yǎng)護(hù)及拆模

7

常處于濕潤(rùn)狀態(tài)為宜。預(yù)制板澆筑過程中，制取足夠數(shù)量的試塊，以檢驗(yàn)混凝土的質(zhì)量。側(cè)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損時(shí)方可拆除，一般在混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到

2.5MPa

時(shí)拆模。拆除后應(yīng)進(jìn)行檢查，并清理污垢，以便下次倒用。預(yù)制板在砼強(qiáng)度達(dá)到

40MPa

以上方可脫模起吊，根據(jù)配合比情況，砼的3

天強(qiáng)度即可超過40MPa。若養(yǎng)護(hù)時(shí)間不足，應(yīng)繼續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)，并將預(yù)制板倒運(yùn)至臨時(shí)堆放場(chǎng)地內(nèi)。臨時(shí)堆放場(chǎng)地位于Pm24#橋臺(tái)前。預(yù)制板的臨時(shí)堆放根據(jù)設(shè)計(jì)要求，設(shè)置堆放支承點(diǎn)，堆放層數(shù)一般不超過

3

Pm16#墩至

Pm13#墩，因此在存放時(shí)應(yīng)按照一定的順序進(jìn)行，便于安裝時(shí)的起吊。起吊時(shí)，構(gòu)件的吊環(huán)應(yīng)順直，吊繩與構(gòu)件的交角小于

60°時(shí)，應(yīng)設(shè)置吊架或扁擔(dān)，盡可能使吊環(huán)垂直受力。預(yù)制板的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢 查 項(xiàng) 目混凝土強(qiáng)度（MPa）斷面尺寸（mm）長(zhǎng)度（mm）

允許偏差在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)±10+5，-10七、質(zhì)量及安全保證措施1、質(zhì)量保證措施(1)、建立技術(shù)管理管理體系和崗位責(zé)任制，實(shí)行以總工程師為任制，逐級(jí)簽訂技術(shù)包保責(zé)任狀，做到分工明確，責(zé)任到人，嚴(yán)格遵守基建施工程序，堅(jiān)決執(zhí)行施工規(guī)范。，(2)、在施工中嚴(yán)格實(shí)行“三檢制”

各道工序在工班自檢，互檢，序未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格，不得進(jìn)入下一道工序的施工。(3)、做好施工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作a、認(rèn)真核對(duì)設(shè)計(jì)文件和圖紙資料，切實(shí)領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，查找有b、認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底。圖紙會(huì)審后，由項(xiàng)目部的總工程師、公保操作人員掌握各項(xiàng)施工工藝及操作要點(diǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。、認(rèn)真進(jìn)行復(fù)測(cè)，補(bǔ)齊定測(cè)時(shí)設(shè)置的交點(diǎn)樁、用地界樁，并進(jìn)行復(fù)核。d、設(shè)立工地試驗(yàn)室，配備符合任職資格的試驗(yàn)人員和經(jīng)過計(jì)量檢定的儀器設(shè)備，確保填料、原材料、半成品和成品符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。、抓好技術(shù)資料管理，施工過程要做好詳細(xì)記錄，認(rèn)真填寫工程日志，施工檢查證，施工記錄等，各種原始資料要搜集齊全。、實(shí)行工程質(zhì)量承包責(zé)任制、嚴(yán)格制度，狠抓落實(shí)，強(qiáng)化監(jiān)督檢查。隱蔽工程檢查簽證制度；質(zhì)量責(zé)任掛牌制度；質(zhì)量評(píng)定獎(jiǎng)罰制度；質(zhì)量定期檢查制度；質(zhì)量報(bào)告制度；驗(yàn)工質(zhì)量簽證制度；重點(diǎn)工序的把關(guān)制度。、主動(dòng)做好施工中的協(xié)作配合工作督部門的檢查和監(jiān)督，共同把好質(zhì)量關(guān)。在施工全過程中，教育所有人員尊重和服從業(yè)主、監(jiān)理工程師和質(zhì)量檢查人員。小、實(shí)行全面質(zhì)量管理，廣泛開展“QC”

組活動(dòng)，堅(jiān)持三檢制，小做好質(zhì)量控制，體系審核和信息反饋，確保工程質(zhì)量穩(wěn)步達(dá)到目標(biāo)。、結(jié)構(gòu)混凝土要優(yōu)選配合比，配制高性能的混凝土以適應(yīng)不同結(jié)構(gòu)的需要。對(duì)商品混凝土，必須保證砂、碎石、水泥以及外加劑混凝土性能以及供應(yīng)量滿足施工要求，施工中嚴(yán)格管理，振搗密實(shí)，剛度，以保證結(jié)構(gòu)的幾何尺寸，并注重外形美觀，線條流暢，棱角分明。、冬、雨季施工措施、掌握天氣預(yù)報(bào)的氣候趨勢(shì)及動(dòng)態(tài)，開工前與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T簽訂服務(wù)合同，以利安排施工，做好預(yù)防的準(zhǔn)備工作。b、加強(qiáng)施工前道路的養(yǎng)護(hù)，保證道路通暢。、混凝土工程剛澆筑完成時(shí)要覆蓋好，必要時(shí)采取搭棚防雨，不能讓雨水沖刷?；炷炼臼┕?yán)格按國家、部委等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程要求執(zhí)行。d、要發(fā)揚(yáng)突擊精神和連續(xù)作戰(zhàn)精神，抓緊晴好天氣施工。e、雨季汛期成立防洪組織和備足防洪搶險(xiǎn)物資及設(shè)備。g、服從地方防汛總體安排，積極抗洪搶險(xiǎn)。、安全保證措施、加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，健全組織。項(xiàng)目經(jīng)理部成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，制定題，建立、健全各級(jí)安全責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人。充分發(fā)揮各級(jí)專職質(zhì)檢人員的監(jiān)督作用，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除安全隱患。、進(jìn)行全面的、針對(duì)性的安全技術(shù)交底。措施。三級(jí)教育和定期培訓(xùn)；通過安全競(jìng)賽、現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)語、圖片等宣傳形式，增強(qiáng)全員安全生產(chǎn)的自覺性，時(shí)時(shí)處處注意安全，把安全生產(chǎn)工作落到實(shí)處。消滅在萌芽狀態(tài)。、按施工組織設(shè)計(jì)和工藝流程科學(xué)組織施工，嚴(yán)格工序銜接，嚴(yán)格操作規(guī)程，嚴(yán)禁各種違章指揮和違章作業(yè)行為發(fā)生。、施工現(xiàn)場(chǎng)，必須遵章守紀(jì)。、施工現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)定懸掛“七牌二圖”與安全標(biāo)語牌。桿、安全網(wǎng)，個(gè)人要戴安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，腳手板要搭設(shè)牢固。、搞好現(xiàn)場(chǎng)管理，堅(jiān)持文明施工，保障人身、機(jī)械和器材的安全。、認(rèn)真做好防洪、防火工作，駐地和庫房要遠(yuǎn)離洪泛區(qū)，重點(diǎn)設(shè)備，重點(diǎn)防護(hù)，嚴(yán)禁各類事故的發(fā)生。八、安全生產(chǎn)措施及其他、施工人員必須遵守《安全生產(chǎn)法》及相關(guān)法律法規(guī)和操作規(guī)程，堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的安全方針。、施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽。水上作業(yè)穿好救生衣，高空作業(yè)系好安全帶。、施工用電必須安全、規(guī)范。電工作業(yè)為特種作業(yè)，無證人員電線。電工應(yīng)經(jīng)常檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的用電安全情況發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，為現(xiàn)場(chǎng)營(yíng)造一個(gè)良好