制約冷卻器冷卻效果的重要因素

關(guān)于制約冷卻器冷卻效果的重要因素第一頁，共十三頁，2022年，8月28日冷卻器使用時，常常會受到使用介質(zhì)、冷卻器材料、間距等各種因素的影響而降低其冷卻效果。其中主要因素有：液態(tài)物質(zhì)，在某一個溫度范圍內(nèi)，基質(zhì)粘稠度低，流動性就變好，這樣液態(tài)物質(zhì)的內(nèi)摩擦力就會減小，從而提高傳熱效果，導(dǎo)熱系數(shù)則會越大，從而降低了冷卻效果。第二頁，共十三頁，2022年，8月28日冷卻器的冷卻效果易受以下七種因素影響。

(1)基質(zhì)的粘稠度和導(dǎo)熱系數(shù)。對于液態(tài)物質(zhì)，在某一溫度范圍內(nèi)，流動性越好，則液態(tài)物質(zhì)的內(nèi)摩擦力就越小，冷卻器傳熱效果越好，導(dǎo)熱系數(shù)入就越大。第三頁，共十三頁，2022年，8月28日(

2)金屬管材料的熱傳導(dǎo)性。

不同金屬熱導(dǎo)系數(shù)不同，導(dǎo)電性好的金屬材料，導(dǎo)熱性也好。第四頁，共十三頁，2022年，8月28日

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3)金屬管表面光潔度因素。

在常溫下基質(zhì)的粘度450Pa.s，與管壁接觸時會產(chǎn)生較強的粘附作用。當(dāng)金屬表面粗糙時，在其表面就會粘附一層基質(zhì)，管壁表面越粗糙，粘附層越厚，這時這層粘附物不斷受到冷卻，粘附作用也越強，導(dǎo)熱阻是這層粘附物與金屬管壁的導(dǎo)熱阻之和，導(dǎo)致傳熱第五頁，共十三頁，2022年，8月28日系數(shù)入下降;

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4)傳熱面積S的因素。

由熱傳導(dǎo)(熱處理安全操作規(guī)程)公式可知?；|(zhì)與金屬管壁接觸的面積S越大，則冷卻效果越好。

第六頁，共十三頁，2022年，8月28日(

5)冷卻水溫的因素。

乳化炸藥油相成分中一般都有蠟含量，由于該炸藥是W/O型，與金屬管壁接觸的是連續(xù)相。由熱傳導(dǎo)公式可知，當(dāng)△T大時，則熱交換的Q值大。第七頁，共十三頁，2022年，8月28日經(jīng)試驗，當(dāng)油相的凝固點溫度T在46度時，冷卻水溫T2在40度以下時，隨著冷卻水溫度的下降，基質(zhì)的溫度T1與冷卻水溫T2之差越大，即△T越大，粘附在金屬管壁的基質(zhì)就越厚，如推動基質(zhì)的壓力過低，管壁上的基質(zhì)不運動，致使導(dǎo)熱阻增加。只有水溫在40度以上時，△T越大，冷卻效果越好。

第八頁，共十三頁，2022年，8月28日(

6)冷卻水列管間距因素。

當(dāng)兩列管間距a遠(yuǎn)時，則兩管之間中心的基質(zhì)溫度與管壁上的基質(zhì)溫度差就大，反之則小;間距a值大，則基質(zhì)運動阻力下降，反之則阻力上升。取間距a的大小不僅考慮T1與T2的溫差因素，還應(yīng)考慮冷卻介質(zhì)水溫、油相冷凝點溫度、基質(zhì)運動時螺桿泵出日壓力等因素。

第九頁，共十三頁，2022年，8月28日(7)油膜強度因素。

當(dāng)△T小，推動基質(zhì)運動所需的動力就小，基質(zhì)所受的壓力就低，反之基質(zhì)所受的壓力就高。欲取得良好的傳熱效果，應(yīng)盡量增大T1與T2的溫差，就應(yīng)增加基質(zhì)的外壓力。只有油膜強度能承受這一壓力時，才能取得理想的冷卻效果，當(dāng)壓力超出油膜強度可承受的壓力時，則會出現(xiàn)破乳現(xiàn)象。

第十頁，共十三頁，2022年，8月28日(8)冷卻系統(tǒng)的安全因素。

該冷卻器中的基質(zhì)運動靠螺桿泵的推力進(jìn)行移動，冷卻器越長，冷卻效果就越好，則螺桿泵所受的阻力就越大，在泵內(nèi)的基質(zhì)與螺桿軸、橡膠套的摩擦阻力也就越大，安全的危險性也高。第十一頁，共十三頁，2022年，8月28日因此，冷卻器的長度設(shè)置應(yīng)根據(jù)螺桿泵的出日安全壓力而定，一般螺桿泵輸送乳化炸藥的出日安全壓力在1