墻板安裝專項施工方案

墻板安裝專項施工方案中國建筑第二工程局有限公司CHINACONSTRUCTIONSECONDENGENEERINGBUREAULTD.目錄TOC\o"1-4"\h\z\u一.編制依據(jù) 2二.工程概況 2三.施工準備 21. 施工技術(shù)準備： 22. 物資的準備： 23. 項目部管理框架及勞動力計劃 24. 人員投入計劃 25. 準備進場條件： 26. 檢驗進場材料： 27. 墻板堆放 2四.施工總體布署及施工進度計劃 21. 任務安排： 22. 施工布署： 23. 施工順序： 24. 施工進度計劃： 2五.墻板安裝施工步驟和施工注意事項 21. 墻板安裝施工步驟 22. 墻板上的管線安裝 23. 墻面裂縫處理 24. 墻體成品保護 25. 墻板施工注意事項 2六.工程質(zhì)量保證措施 2七.施工安全、文明保證措施 21. 安全管理內(nèi)容 22. 安全生產(chǎn)具體保證措施 2八.墻板工程驗收 21. 一般規(guī)定 22. 工程驗收 2九.安裝節(jié)點圖 2編制依據(jù)本工程施工方案編制依據(jù)如下：1、儲能大廈工程墻板安裝施工方案是根據(jù)下列文件、圖紙、工程法規(guī)、質(zhì)量檢驗評定標準等依據(jù)編制而成。(1)儲能大廈工程設計施工圖紙；(2)施工現(xiàn)場實地勘察；(3)國家有關(guān)建筑工程法規(guī)、規(guī)范與文件；(4)建筑施工安全檢查標準JGJ59—2011；2、本施工方案遵守的有關(guān)規(guī)范、標準：（1）《建筑用輕質(zhì)隔墻條板》GB/T23451-2009；（2）《建筑輕質(zhì)條板隔墻技術(shù)規(guī)程》JGJ/T157-2014；（3）《蒸壓陶粒混凝土墻板應用技術(shù)規(guī)程》DBJ/T15-84-2011（4）《工程測量規(guī)范》GB50026—2007；（5）《建筑施工安全檢查評分標準》JGJ59—2011；（6）《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80—91；（7）《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2001；（8）《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005。（9）《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210工程概況儲能大廈工程標準層層高4.5m。內(nèi)隔墻采用100mm厚蒸壓陶?；炷翂Π?，主要使用部位為大廈的分戶墻。施工準備在進入施工場地施工前應做足前期的準備工作，以保證后期工作的有序展開。施工技術(shù)準備：積極組織技術(shù)人員認真審閱圖紙，配合建設單位、總包單位、設計單位做好墻體圖紙變更和陶?；炷翂Π鍓w設置的深化設計工作。深化設計后對施工管理人員進行設計交底和技術(shù)交底等工作，備齊工程所需的資料和節(jié)點做法圖集。編制施工圖預算和分部分項工程材料計劃以及勞動力需求計劃和施工機具的需要情況。向作業(yè)施工人員進行施工安全教育，把工程的設計內(nèi)容、施工計劃和施工技術(shù)要求等詳盡的向施工人員講解清楚，落實施工方案，制定技術(shù)責任制的必要措施。盡量控制好線的測量放線工作，完成工程的定位放線工作等。物資的準備：根據(jù)施工預算和分部分項工程施工方法和施工進度組織安排各種物資的需要量，擬定運輸計劃和運輸方案。按照施工總平面圖的要求，組織物資進場，并堆放在指定的地點，按規(guī)定的方式進行儲存和保管。施工工具如下:撬棍、抹子、2M靠尺、水平尺、線舵、鋼尺、鐵錘、木楔、電鋸、沖擊鉆、墨線盒、類別名稱工具類設備類放線線舵、墨線盒、軟毛刷、抹子投線儀、梯子運板運板小車、鋼管裝板撬棍、鐵錘、木楔、2m靠尺電圓鋸、沖擊鉆、腳手架其他水桶、掃帚、鋼尺等墻板以及輔材準備按照設計施工圖紙計算出本工程中各樓層所需用板的規(guī)格及數(shù)量，根據(jù)施工計劃要求及時將墻板運送到施工現(xiàn)場后，先用塔吊吊卸在臨時堆場，然后用人貨梯或其他垂直運輸設備運到樓面上，墻板運到樓層后，需要用運板小車運送到樓面相應的墻線附近。輔材包括：干拌專用砂漿、水泥釘、鋼筋、膠塞、網(wǎng)格布、托碼、泡沫棒等。項目部管理框架及勞動力計劃成立以項目負責人為領(lǐng)導的項目經(jīng)理部的組織機構(gòu)，建立健全各項規(guī)章管理制度，確定勞動組織的領(lǐng)導機構(gòu)名額和人選，堅持合理分工與密切協(xié)作相結(jié)合的原則，把有施工經(jīng)驗、有創(chuàng)新精神、工作效率高的人選入領(lǐng)導機構(gòu)。建立精干的施工隊伍，要認真考慮專業(yè)工種的合理配合，技工和普工的比例要滿足合理的勞動組織要求，按組織施工方式的要求確定建立混合施工隊組或?qū)I(yè)施工隊組及其數(shù)量。按照開工日期和勞動力需要量計劃，組織勞動力進場，同時要進行安全、防火和文明施工等方面的教育。為了加快施工準備工作的進度，必須加強同建設單位、總包單位、設計單位和監(jiān)理單位之間的協(xié)調(diào)工作，密切配合。建立健全施工準備工作的責任制度和檢查制度，使施工準備工作有領(lǐng)導、有組織、有計劃地進行。人員投入計劃我公司根據(jù)施工進度投入施工工人，各工種根據(jù)實際需要分批投入，保證工程的施工進度。準備進場條件：前道工序應完成驗收，現(xiàn)場應清理干凈，運輸?shù)缆吠〞?，墻板堆放場地應平整、干凈、無積水。甲方負責保障施工場地內(nèi)道路暢通、有合理的板材堆放場地、垂直運輸工具、和樓層內(nèi)的水電接駁口。檢驗進場材料：1、墻板進場應分批進行檢查、驗收和復檢，同一廠家、同品種、同規(guī)格的墻板每5000m2為一批，不足5000m2按一批計。復檢項目為外觀質(zhì)量。2、安裝配套材料、配件，均應滿足工程設計要求，進場時應提交產(chǎn)品合格證、檢驗報告等文件。3、墻板與配套材料、配件應由專人負責檢查、驗收和復檢，并將記錄和資料歸入工程檔案，不合格的墻板和材料、配件不得進入施工現(xiàn)場。墻板堆放墻板應分類堆放。堆放、運輸應側(cè)立，并采取措施防止傾倒。墻板堆放高度不宜超過二層。施工總體布署及施工進度計劃為了合理地組織好施工，根據(jù)本工程自身的特點,結(jié)合本公司施工水平，本工程采用分區(qū)平行施工、區(qū)段內(nèi)分組流水施工作業(yè)的方法，進行墻板的安裝施工。配合總包單位保證工程的總體進度，由總包單位安排施工進度計劃，總包單位負責協(xié)調(diào)施工作業(yè)面。任務安排：放線、材料運輸、墻板安裝、專用砂漿補縫、垃圾清理等全部分工種作業(yè)。放線由專人進行操作并在施工的過程中進行跟蹤，遇到需要變更的情形應及時進行變更。墻板安裝由專業(yè)工人進行安裝施工，墻板安裝工人應進行過安裝培訓。施工布署：墻板施工包括施工準備及墻板施工兩個階段。施工準備階段：包括施工現(xiàn)場準備、技術(shù)準備、材料準備、勞動力和工機具準備，均在工程開工之前完成。根據(jù)本工程的現(xiàn)場條件，在進行墻板安裝時采用墻板施工階段：包括放線、運輸、吊裝、安裝、專用砂漿補縫、垃圾清理等，均組織好流水施工。1、墻板吊卸：根據(jù)本工程的現(xiàn)場條件，在墻板到達工地現(xiàn)場后采用塔吊吊卸到場地內(nèi)的臨時堆場。2、墻板垂直運輸：本工程墻板的垂直運輸采用人貨梯進行垂直運輸至各個樓層。3、墻板水平運輸：墻板在樓層內(nèi)的水平運輸采用運板小車運輸，墻板在場內(nèi)的二次轉(zhuǎn)運采用運板小車運輸或者叉車運輸。施工順序：本工程遵循“逐區(qū)段施工、流水作業(yè)”的原則安排，逐層進行安裝施工，施工一層驗收一層。墻板安裝主要施工程序如下：內(nèi)墻墻板安裝施工流程：材料檢驗—清理作業(yè)面→定位放線→確定安裝順序→立板→調(diào)位、頂緊和固定→連續(xù)安裝（需要接板時在一層板安裝3天后進行接板安裝）→質(zhì)量檢查→封縫填實→垃圾清理（及時清理）。外墻墻板安裝施工流程：材料檢驗—清理作業(yè)面→定位放線→安裝鍍鋅角鋼→立板（立板采用輔助機械推立或吊裝）→調(diào)位、頂緊和固定→連續(xù)安裝→質(zhì)量檢查→封縫填實→垃圾清理（及時清理）。施工進度計劃：我公司將根據(jù)工程的工期要求和施工現(xiàn)場實際條件及我公司的施工能力，合理利用資源合理組織施工，針對本工程的實際情況特編制進度計劃，并根據(jù)編制的進度計劃合理安排人員、物資，合理組織施工。初步的人員計劃為（按照每月完成5000平方米墻板安裝配置人員）：墻板安裝工人15人，普工2人，放線2人，上板工人6人，外墻鋼結(jié)構(gòu)安裝2人，共計需要工人27人。墻板安裝施工步驟和施工注意事項墻板安裝施工步驟 單層板墻體安裝步驟與要求。1、定位放線：按施工圖及排板圖標出墻板安裝線、門(窗)的位置。經(jīng)檢查無誤，進行下道工序。2、安裝順序：從主體結(jié)構(gòu)(墻、柱)的一端向另一端順序安裝；或從加強板向兩側(cè)安裝；有門洞時，可從洞口向兩側(cè)安裝。3、立板：立第一塊板定位，在墻板的企口處及頂面均勻滿刮粘結(jié)材料，上下對準墨線立板。當采用橡膠墊塊安裝時，板的上端均勻加放兩個橡膠墊塊。4、調(diào)位、頂緊和固定：在立起的墻板的下端，采用撬棍調(diào)位，在板的兩側(cè)對應打入木楔使墻板向上頂緊，同時對板的位置和垂直度進行檢查、微調(diào)定位，再在墻板頂端安裝加固鋼角碼固定。5、連續(xù)安裝：按排板圖順序安裝第二塊墻板，在企口及頂面均勻涂刮好粘結(jié)材料，將板榫頭對準榫槽拼接擠緊，同時調(diào)整墻面垂直度和平整度，合格后進行固定，隨即清理板面，重復進行上述工序。6、質(zhì)量檢查：一面墻安裝后，及時檢查墻面平整度、垂直度。已安裝的墻板，應穩(wěn)定、牢固，不得撬動。7、封縫填實：墻體與四周主體結(jié)構(gòu)的空隙，應用粘結(jié)材料填實、壓平。接板安裝1、超過3.2m的墻體接板安裝時，上下板接縫中應填滿M10水泥砂漿粘結(jié)料；空心板下板上端應做封孔處理，封孔采用泡沫棒。2、接板安裝時，接板定位應準確，連接應牢固，保證墻體表面平整。超高墻體安裝墻體安裝高度超過4.2米為超高墻體，超高墻體安裝應注意如下幾點：1、超高墻體的安裝應按工程設計要求進行。2、在進行超高墻體安裝時必須采取防傾倒措施保證墻板施工安全。3、鋼材和墻板之間的縫隙用M10專用水泥砂漿填實，芯孔部位采用泡沫棒塞緊，防止砂漿漏到芯孔內(nèi)。門(窗)洞安裝1、采用工廠預制的門(窗)洞邊板及過梁板（即門頭板）時，應按排板圖安裝。門頭板構(gòu)造見5.5.7。2、過梁板（即門頭板）及門頭上墻板安裝時，采用斜打短鋼筋與兩側(cè)墻體連接加固。3、門(窗)框的安裝必須在墻體安裝完成7天之后進行。墻板上的管線安裝水、電、線(管)安裝，必須在墻體安裝完成7天后進行，雙層板墻體則應與墻板安裝配合進行。線(管)應沿走線板或空心板的孔洞穿行。需要在墻體上開槽、打孔安裝暗線(管)時，應采用專用工具按所需尺寸單面切割開槽。開關(guān)盒、插座安裝時四周必須用粘結(jié)材料填實、粘牢；控制柜、配電箱、水管的安裝應按工程設計要求進行；天然氣管不得在板內(nèi)穿行，氣管的安裝應按專業(yè)設計要求進行。線(管)安裝應定位準確，穿墻處應裝橡膠護套。暗線(管)安裝完畢驗收合格后，應采用水泥砂漿回填密實，空心板必須采取封孔措施，防止填充料落失。槽口面應進行防裂處理。當采用工廠預制的線(管)盒板時，應按排板圖安裝。墻體上安裝水、電、氣等線(管)的專業(yè)施工人員，應培訓合格后上崗。單層板墻體安裝配電箱、控制柜應采用明裝方式或局部設計雙層墻板。配電箱、控制柜宜選用薄型箱體，嚴禁穿透墻體安裝。當在墻板墻體上敷設電氣暗線、暗管、開關(guān)盒時，豎向管線宜沿空心墻板孔洞穿行，橫向管線宜沿墻體下部外沿布置。嚴禁在墻體兩側(cè)同一部位開槽、開洞埋設管、線、盒。相鄰兩槽間距應不小于150mm。墻面裂縫處理墻體與主體結(jié)構(gòu)接縫、陰陽角接縫、門(窗)過梁板等接縫均應在安裝固定后，用粘結(jié)砂漿填實、壓平，縫口低于板面約3mm。墻體下部應采用M10專用砂漿粘結(jié)材料填實、壓平，保養(yǎng)3天后，取出木楔并填實楔孔。墻體與門、窗框接縫，線(管)槽等處的密封及防裂處理，必須在其安裝、回填完畢7天后進行。墻板接縫槽防裂處理(先用專用砂漿打底，再粘貼蓋縫防裂玻纖網(wǎng)帶)；墻體其它接縫的密封處理及防裂處理(抹防裂砂漿或粘貼蓋縫防裂材料，再采用膩子抹面、刮平)，均應在墻體安裝完畢7天后進行。墻面修補、清潔、整理宜在墻體安裝、接縫處理完畢，干燥、穩(wěn)定后進行。墻體不得有穿透通縫，表面不得有粘結(jié)材料收縮裂紋和脫膠現(xiàn)象。墻體成品保護在施工過程中、工程驗收前，墻體應采取防護措施，嚴禁碰撞。安裝后的墻體7天內(nèi)不得受側(cè)向作用力。應做好工序交接配合，在進行水、電、氣等專業(yè)工種施工時，不得對已完成的墻體造成損壞。成品墻體應防止物料污染、損壞墻面。對完成刮膩子、未驗收的墻體，如需修補應即時采取修補措施，完成后不得再進行任何剔鑿。墻板施工注意事項施工進場條件在墻體施工的前一道工序已經(jīng)完成，具備施工的作業(yè)面；施工前將樓層內(nèi)清理干凈，無雜物、無積水、無其它建筑材料、建筑垃圾等，墻線位置的混凝土梁板面平整，無水泥浮漿；施工現(xiàn)場具備材料垂直運輸設備。施工放線根據(jù)已經(jīng)經(jīng)過審核確定的墻板安裝施工平面圖，依照控制線把樓面上的墻線彈好，并標好門窗的位置，再根據(jù)地面上彈好的線用激光投線儀把墻體的天花線彈出，以保證墻體的垂直度。當墻體與梁面或者剪力墻平齊時，由于墻板表面無需批蕩而目前大部分的剪力墻、結(jié)構(gòu)梁柱表面需要批蕩或者結(jié)構(gòu)剪力墻有偏差，應與總包單位或建設單位溝通確定是否預留批蕩位置，在總包單位或建設單位確定放線的原則的情況下，墻板放線預留批蕩位置，一般預留15mm。放線后經(jīng)建設單位和總包單位驗線后方可進行墻板安裝施工。墻板堆放與運輸根據(jù)各樓層的墻板數(shù)量用大平板車把墻板從工廠運到工地現(xiàn)場，通過塔吊卸貨到臨時堆場，墻板到現(xiàn)場臨時堆場后馬上組織人員通過人貨梯運到樓面上減少現(xiàn)場的臨時場地的占用，再用人工將墻板運至已根據(jù)施工圖紙彈好安裝位置線的方位將墻板堆放整齊，需要切割的墻板，按照現(xiàn)場實際情況進行切割。墻板堆放不得集中堆放，應堆放在剪力墻邊或靠近梁的樓面上。墻板不得堆放在通道口，消防通道；墻板堆放因側(cè)立堆放，不得立起堆放，不得單塊板側(cè)立堆放，堆放時應用木楔頂住防止傾倒。墻板安裝墻板側(cè)端與結(jié)構(gòu)柱、剪力墻，采用6*200mm短鋼筋或U型鋼卡加固，豎向間距為1米，墻板頂端與結(jié)構(gòu)梁板連接采用角碼連接，每塊板設置一個。電梯井內(nèi)墻板安裝應每塊板頂部，采用6*200mm短鋼筋加固。將墻板在地面豎立起來，用撬棍上下移動板使板與地面線、天花線相吻合，用木楔打緊使之板固定，用2米靠尺檢查已經(jīng)裝好的墻平整度，敲動木楔來調(diào)整板的平整度和垂直度。調(diào)整好墻板面的平整度和垂直度后用木楔固定墻板，并安裝加固構(gòu)件。連續(xù)安裝時在前一塊板的榫口上抹接縫專用砂漿，安裝時應在榫口處擠出專用砂漿，保證板與板之間的砂漿飽滿密實。墻板安裝時將墻板底部塞縫隙必須全部填滿，必須等地縫砂漿填充3天后才能把木楔取出并及時回填專用砂漿。接板施工時，安裝第一層板時為防止墻板傾倒應采用門字型腳手架進行防護或者采用鋼管進行簡易的支撐，安裝第二層板時，必須在安裝了第一層板3天后進行。墻面防裂處理板與板之間的接縫處理時，在板與板之間的凹槽內(nèi)抹專用砂漿，在砂漿面貼防裂玻纖網(wǎng)格帶。當一側(cè)板為窄板時，在施工豎縫前應將板的兩側(cè)打磨出一個凹槽。墻板與建筑主體結(jié)構(gòu)結(jié)合處及墻體陰、陽角接縫處，應用專用砂漿填充密實，表面粘貼玻纖網(wǎng)格帶進行防裂處理。吊掛重物經(jīng)過實驗任意蒸壓陶?；炷翂Π宓膯吸c吊掛力均大于100kg。當墻體上吊掛重物和設備，質(zhì)量超過100kg時，不應單點固定，并應根據(jù)使用要求在設計中考慮設置預埋件或采取加固措施。吊掛點的間距應大于300mm，鋼材錨固件應做防銹處理。門窗洞口構(gòu)造門(窗)洞邊板在門、窗洞上角處應留承臺搭接（搭接不小于120mm），或設置鍍鋅鋼托碼放置門(窗)頭板，門頭板與洞邊板必須連接牢固。門（窗）頭板宜選用與墻體品種、厚度一致的門(窗)洞邊板。門頭板采用搭接采用空心墻板作門(窗)洞邊板時，距板邊60mm不應有空心孔洞，若有空心孔洞應用M10專用砂漿將孔洞填充密實。門窗洞口處采用專用砂漿連接，砂漿縫不應大于10mm。廚衛(wèi)間部位建議防水做法（由防水專業(yè)班組做）墻體用于廚房、衛(wèi)生間及有防潮、防水要求的環(huán)境時，應設計防潮、防水的構(gòu)造措施，建議采用涂膜防水；防水施工應在墻板施工整體完成（墻板立縫施工完成）7天后進行。工程質(zhì)量保證措施項目部成立的項目負責人為第一責任人，應該嚴格控制好工程的質(zhì)量。墻板選用合格產(chǎn)品，有嚴重缺陷或不合格不允許使用。板縫的專用砂漿必須飽滿，木楔必須在專用砂漿塞地逢3天后退除。板頂及兩邊企口處鋪滿專用砂漿，按圖紙要求由一邊開始，有門洞口處，尺寸準確留置板下對準墨線(定位線)，用撬棍在板底撬動，將板上端頂緊，板邊揉擠嚴實，刮出擠出的專用砂漿，用靠尺及線槌檢查平整垂直度，用木楔在板兩邊塞牢。一面墻安裝完畢后，檢查合格后在板底填塞專用砂漿，并用專用砂漿將木楔留下孔洞塞嚴。門洞尺寸要控制好標高統(tǒng)一，可在墻板安好后用水準儀測出一標高線，再以具體尺寸上翻，使門洞上邊尺寸統(tǒng)一。門頭板等到門洞周遍的墻板的專用砂漿強度必須達到60﹪（安裝完3天）后再開始安裝，不得提前安裝。在墻板上開槽（洞口）要等到墻板的專用砂漿強度達到75﹪（安裝完7天）后才可以開工，開槽（洞口）不要破壞墻板的整體結(jié)構(gòu)。嚴格按照施工方案精心安裝，避免開裂裂縫。安裝好的墻板隔墻不得有起皮、空鼓等缺陷，面層應平整、不得露出增強鋼筋，接縫應平整、順直、轉(zhuǎn)角應規(guī)正。墻板隔墻安裝的允許偏差應符合下表規(guī)定：序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1墻體軸線位移5用經(jīng)緯儀或拉線和尺檢查2表面平整度3用2m靠尺和楔形塞尺檢查3立面平整度3用2m垂直檢測尺檢查4接縫高低2用直尺和楔形塞尺檢查5陰陽角方正3用方尺和楔形塞尺檢查6門洞高度、寬度5用卷尺檢查現(xiàn)場放線原則上嚴格按照圖紙施工，但存在因為主體混凝土結(jié)構(gòu)有偏差，按圖施工會存在部分梁要鑿平，部分梁要補混凝土，遇到此情況應及時通知甲方，選定最優(yōu)化方案進行施工，同時應做好工程變更的記錄。施工安全、文明保證措施安全管理內(nèi)容安全專項措施在施工開始前，項目技術(shù)負責人編制施工組織設計經(jīng)審核批準，并做班組施工專項安全措施，將施工安全要求對施工工人進行交底。具體措施為：墻板施工立板采用在帶扶手的小車上開始，不得從地面豎立，防止墻板沒有立起而壓到手、腳。如必須從地面立板，應先在板下部墊好磚塊或木方，方便立板。豎立好墻板后要保證小車在墻板的起立側(cè)。安裝施工應保證有3人一組，一人在撬動墻板時，兩側(cè)均應有人扶穩(wěn)，防止墻板傾倒傷人。墻板的運輸：墻板一般用提升架送往各樓層。如采用塔式起重機運輸，應設集裝托板，考慮墻板側(cè)立的抗彎性能較好，應將墻板側(cè)立捆扎牢固，用木板等襯墊對鋼絲繩與墻板接觸部位加以保護，起吊時吊點位置、吊索與構(gòu)件的水平夾角等應符合構(gòu)件安裝的有關(guān)規(guī)定，吊運中不得損壞。抬運墻板時，應兩人操作，水平運輸可采用專用小推車，也可采用鐵管或長度大于800mm的堅實木棒從兩端插入空心墻板第三孔（孔數(shù)偏上）中抬運。墻板的水平運輸，當路面平整時，墻板可采用0.2t的平板小車搬運，或?qū)⒍鄩K墻板捆扎牢固后采用0.5t的平板小車搬運；當路面不平時，可采用直徑45mm左右的柄長600mm的“Z”形鐵管或長約800mm的木棍插入墻板的第三孔中抬運。接板施工防傾倒措施：外墻施工安全措施：本工程包含外墻墻板施工，安裝高度3.2米，使用100墻板，單塊板的重量為270kg，施工時采取機械立板。由于外墻沒有外架所以墻板安裝應在外立面幕墻骨架完成施工后進行墻板安裝，對所有進行臨邊作業(yè)人員應系好安全帶，安裝處下放吊籃在外立面進行作業(yè)。安全教育工作內(nèi)容以“安全第一，預防為主”為原則，完善勞動保護措施，嚴格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴禁違章指揮，嚴禁違章作業(yè)，做到三不傷害：“不傷害自己、不傷害別人、不被別人傷害”。防范各類事故、事件發(fā)生及遇突發(fā)事故及時上報處理。1）、進入工地必須做到安全文明施工，必須戴安全帽，禁止打赤膊上班,禁止穿拖鞋進入工地。2）、垂直運輸采用塔吊時，墻板必須捆扎牢固，吊點為墻板的1/4處。3）、用運板小車運板時，要立式裝運，要保證板位于小車中心，避免傾斜。4）、墻板的包裝帶打開后，要用鋼筋把板卡死，防止墻板傾倒破壞墻板或砸傷腳。5）、上下安裝架子、梯要注意安全，確保牢固穩(wěn)定才可以上下，嚴禁從架子上跳下。6）、在墻板安裝過程中，要防止因未固定墻板傾倒砸傷施工人7）、安裝人員必須按照安裝節(jié)點做好各節(jié)點，不許偷工減料，出現(xiàn)質(zhì)量問題要承擔相應責任。如須返工的，必須無償返工。8）、要愛護工具，不許野蠻施工，保管好施工工具及所有安裝配件。下班時，必須收拾好工具及材料并保管好。9）、注意保護好其他施工班組的建筑產(chǎn)品(例如管道、線管等)。10）、安裝電圓鋸的鋸片和沖擊鉆的鉆頭要檢查是否安好，保證已經(jīng)安好才可以使用。11）、施工方人員進入工地必須辦理出入證，必須服從甲方相關(guān)部門的管理。12）、高空作業(yè)要有安全“三寶”：安全帽、安全帶、防滑鞋。另地面要有安全監(jiān)護人。13）、施工現(xiàn)場內(nèi)嚴禁吸煙和住人、煮食。14）、嚴禁高空拋物及向下倒施工垃圾。15）、嚴禁電線亂拉亂接、裸插、臨時用電電箱、電線必須架設，不得拖地、近水或浸水。16）嚴禁施工人員在酒后、病中或疲勞的情況下上班。17）、施工現(xiàn)場禁止隨地大小便，講究個人衛(wèi)生，不亂扔垃圾、亂潑污水。18）、嚴禁工地周邊施工作業(yè)不設置圍蔽或拆建施工，不設置遮擋塵土設施。19)、除非已經(jīng)提供某些防護措施，當工作場地高度超過兩米而有墜落危險時，必須戴上安全帽，安全帶必須系在牢固物件上。20)、動火作業(yè)嚴禁無證燒焊、無滅火器材、無申報動火手續(xù)和安全跟進，必須嚴格按照“八不”、“四要”、“一清”執(zhí)行。安全施工要求1）、在編制正式施工組織設計中，技術(shù)人員向安全員、施工人員（包括管理和勞務人員）進行安全技術(shù)交底。2）、吊運墻板應捆扎牢固，合理吊裝。3）、立板、裝板、拼板時應按技術(shù)規(guī)程操作，分組進行，防止墻板下端滑移，防止發(fā)生傾倒、折斷、傷人。4）、墻體施工時，安裝人員必須站在穩(wěn)定的梯架上。未嵌固定穩(wěn)定的墻體不得承受側(cè)面作用力，施工梯架等不得支撐在墻面上。機械、機具、電氣設備的安裝和使用1）、安裝前按規(guī)定進行檢測，合格后使用。2）、使用前，按規(guī)定進行安全性能試驗，合格后使用。3）、使用其間，指定專人負責維修、保養(yǎng)，保證其完好、安全。施工中的專項安全技術(shù)交底施工中應根據(jù)施工組織設計和施工進度，向不同工種的施工人員進行專項的安全技術(shù)交底。施工人員作業(yè)的安全要求施工人員必須使用符合規(guī)定標準的勞動防護用品，如：安全帽、絕緣膠鞋、口罩等，并按下列安全要求操作：1）、按應用技術(shù)規(guī)程進行施工。2）、按國家勞動保護規(guī)定。3）、發(fā)現(xiàn)異常，采取有效防護措施，并向安全管理人員報告?，F(xiàn)場日常安全管理建立施工現(xiàn)場日常安全巡視和檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患和違反安全標準應及時進行糾正。安全監(jiān)督檢查由安全監(jiān)督員定期進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題限期整改。安全生產(chǎn)具體保證措施1）、對所有入場施工工人工人進行安全交底和定期進行安全教育，提高安全生產(chǎn)意識。2）、施工現(xiàn)場設置安全宣傳告示牌,作業(yè)崗位要有安全操作牌。3）、正確使用“三寶”（指安全帽、安全帶和安全網(wǎng)），進入工地必須帶好安全帽。對工人進行安全交底和定期進行安全教育。4）、施工用電線路實行三相五線制，安裝觸電保護器，實行三級保護。電箱應符合標準要求，上設防雨措施，有門有鎖?，F(xiàn)場施工用的機電設備均應有良好的二級防護裝置。電動機械及工具應嚴格按一機一閘制接線，并設安全漏電開關(guān)。電纜不得亂拉亂接、電纜應掛起不得泡水、近水。5）、起重機械必須配備專業(yè)指揮人員，無指揮人員不得作業(yè)。嚴格執(zhí)行三限位、兩保險、十不吊規(guī)定。6）、腳手