QC七工具與6Sigma應(yīng)用簡述課件

QC七工具與6Sigma應(yīng)用簡述QC七工具與6Sigma應(yīng)用簡述QC七工具與6Sigma應(yīng)用看數(shù)字時時刻想著散布要時刻考慮使用產(chǎn)品的顧客立場“沒問題”意味著已經(jīng)停止進(jìn)步了品質(zhì)管理的格言QC技法的活用掌握問題點(diǎn)分析現(xiàn)狀確認(rèn)結(jié)果實施改善工程管理技法排列圖特性要素圖管理圖（解釋圖）直方圖散布圖檢查表坐標(biāo)2項概率表提出創(chuàng)意管理圖直方圖管理圖（管理用）直方圖

2/52QC七工具與6Sigma應(yīng)用看數(shù)字時時刻想著散布1.層別法什么是層別把組成集團(tuán)的很多Date根據(jù)某種特點(diǎn)分為幾個部分集團(tuán),這時部分集合就叫層,分為層的就叫層化.思考:在Date收集及管理過程中是怎樣分層的?NO..5.6.項目對作業(yè)者的事項對機(jī)械的事項對原料的事項對作業(yè)條件的事項對時間的事項對檢查,測定的事項內(nèi)容作業(yè)者,業(yè)務(wù)承擔(dān)者,銷售員,作業(yè)或事務(wù),銷售班,集團(tuán),男女,經(jīng)驗?zāi)陻?shù)新型,舊型,種類,裝置內(nèi)位置產(chǎn)地,批量,等級,交貨廠家,制造廠作業(yè)方法,事務(wù)處理方法,銷售方法,溫度,壓力,速度,氣溫,濕度上午,下午,晝夜,日,月,季節(jié),銷售開始之前,結(jié)束之前,機(jī)械調(diào)整的前后檢查者,檢查場所,檢查方法.測定者,測定場所,測定方法.一般層別項目通用QC工具層別法

3/521.層別法什么是層別把組成集團(tuán)的很多Date根1.課題選定工具_(dá)___CheckSheet檢查表按種類收集Date,為了使確認(rèn)階段不出現(xiàn)遺漏,錯誤等,通過簡單的表格可以看出結(jié)果.2.檢查表記錄用檢查表期間:調(diào)查者:日期項目GLASS成分名藥品名其他合計檢查用檢查表設(shè)備名安全等級資產(chǎn)號碼NO1234檢查項目控制面板判定基準(zhǔn)檢查方法1234電流費(fèi)(基準(zhǔn)線)用眼觀察確認(rèn)擔(dān)當(dāng)科長裁決擔(dān)當(dāng)部長※范例○良好△普通＊不好

4/521.課題選定工具_(dá)___CheckSheet檢查表檢查表記錄用按數(shù)據(jù)分為幾個項目后每天記錄數(shù)據(jù)驗證用排列希望確認(rèn)的項目的表制作順序1.記錄用檢查表調(diào)查不良原因時使用表示數(shù)據(jù)確定記錄格式確定選擇的Data和分類項目2.驗證用檢查表決定順序（制表）InternalConsultantcourse列舉該做的事該調(diào)查的事檢查表記錄用制作順序1.記錄用檢查表調(diào)查不良原因時表示1.課題選定工具_(dá)___CheckSheet.記錄用檢查單的制訂方法NO1234順序例子決定要處理的數(shù)據(jù)和分類項目.數(shù)據(jù)和分類項目與魚矩圖的特性和因素的關(guān)系相同記錄的樣式將數(shù)據(jù)標(biāo)記(Marking)..Marking使用///,○,△,＊等.1張檢查單上可以記錄許多數(shù)據(jù).正確記錄數(shù)據(jù)的期間,記錄者,目的等履歷作業(yè)者損失的種類機(jī)械日子損失的件數(shù)裝置作業(yè)者周一周二周三周四周五周六裝置作業(yè)者周一周二周三周四周五周六※范例○良好△普通＊不好期間:記錄:目的:.檢驗用檢查單的制訂方法NO1234決定要檢查的分類項目..要檢查的項目,盡可能以機(jī)械,工序,人員等分類制訂為檢查的程式.排列要檢查的項目制訂要標(biāo)核的符號欄..由檢查順序時,貼編號.檢查填寫記錄者,目的,期間等順序例子順序檢查檢查內(nèi)容123456確認(rèn)周圍的整頓狀態(tài)確認(rèn)原副資材的正位置打掃機(jī)械周圍確認(rèn)生產(chǎn)數(shù)量及尺寸確認(rèn)產(chǎn)品狀態(tài)確認(rèn)作業(yè)與否

6/521.課題選定工具_(dá)___CheckSheet.記錄用檢品質(zhì)分布的分析散布的原因區(qū)分觀察散布的原因掌握品質(zhì)的分布情況分類是把大集團(tuán)按某些特性區(qū)分成幾個小的集團(tuán)，分類的目的是把分類前全體的品質(zhì)分布與分類后的小集團(tuán)的品質(zhì)分布相互比較，并找出影響品質(zhì)的原因，或觀察此原因?qū)ζ焚|(zhì)影響的程度分類明確分類對象品質(zhì)特點(diǎn)和數(shù)量上的范圍.前面所規(guī)定的分類對象.利用直方圖.計算分類的基準(zhǔn).利用特性要素圖.根據(jù)散布的原因分類.小集團(tuán)別比較.與全體的品質(zhì)分布情況相比較分類順序分類時注意點(diǎn)區(qū)分幾個要因分類應(yīng)有品質(zhì)和要因相對應(yīng)的數(shù)字把品質(zhì)Data以同樣的方法整理好分類在任何地方都能使用InternalConsultantcourse品質(zhì)分布的散布的原因觀察散布的掌握品質(zhì)的分類分類方法例子時間別，日期別，上下午別，晝夜別，月別，季節(jié)別，星期別月，初，中，末等個人別，班別，熟練度別，交接組別，男女別，年齡別，階層別加工機(jī)械別，工廠別，新舊機(jī)械別，工具別，生產(chǎn)線別，工程別溫度，壓力，速度，方法，場所，機(jī)械速度，氣溫，天氣，濕度，組名，生產(chǎn)線速度別購買處別，購買時期別，商標(biāo)別，進(jìn)口渠道別，儲藏期間別實驗機(jī)別，計量器別，檢驗月別，檢驗方法別，測定方法別時間別作業(yè)者別機(jī)械安裝別作業(yè)方法別作業(yè)條件別原料，資材別測定，檢查別分類InternalConsultantcourse分類方法例子時間別，日期別，上下午別，晝夜別，月別，季節(jié)別，≥≥≥≥≥≥≥不良解釋圖（排列曲線）重要的2-3個問題占全部的80%根據(jù)結(jié)果分類加工不良，包裝不良，外觀不良，噴涂不良時表現(xiàn)的（結(jié)果值）狀況來區(qū)分的方法根據(jù)(4M)原因的分類按對結(jié)果值有影響的原因（因子=要因=Factor)區(qū)分的方法Data分類方法分類InternalConsultantcourse≥≥≥≥≥≥≥不良解釋圖（排列曲線）重要的2-3個問題占全制作時注意點(diǎn)豎線最好是標(biāo)金額其他記在最右邊分類項目根據(jù)分類基準(zhǔn)≥≥≥≥≥≥≥不良解釋圖（排列曲線）?2-3個重要的問題占全體的20%用排列圖主要制作的Data品質(zhì)

-不良發(fā)生數(shù)，損失金額（結(jié)果），不良項目，發(fā)生場所（原因）時間-作業(yè)時所用工時，按工程，單位作業(yè)區(qū)分成本-組裝品的部品單價：組裝品的要素單價，商品成本安全-災(zāi)害件數(shù)：車間，工種，人體部位InternalConsultantcourse排列圖制作時注意點(diǎn)豎線最好是標(biāo)金額≥≥≥≥≥≥≥不良解釋圖（排列1.課題選定工具_(dá)___柏拉圖柏拉圖柏拉圖是將數(shù)據(jù)根據(jù)項目分類,并按其大小順序制訂的圖表,可以找出問題中哪個項目最成問題和客觀地知道其項目影響全體的程度.3.柏拉圖練習(xí)題)在注塑制品生產(chǎn)中1個月發(fā)生的工程不良Date的合計如下:ALine不良現(xiàn)況(04.11.15)StatQualityToolsParetoChartChartdefectstable不良項目黑點(diǎn)/線劃痕負(fù)制裁不良印刷不良折彎不良數(shù)量NO1234567收縮/未成型其他3262841784931256797C1C2C1C2

11/521.課題選定工具_(dá)___柏拉圖柏拉圖柏拉圖2.了解現(xiàn)水平____Date基礎(chǔ)知識1.Date是什么?

※.Date是關(guān)于某個事物的信息而且是用數(shù)據(jù)顯示的信息.Date的理解練習(xí):列舉在品質(zhì)管理中經(jīng)常使用到的Date,并區(qū)分Date類型定義:連續(xù)變化的值2.Date的種類

※.離散型(Discrete)Date:可以用特定數(shù)字表示的Date.※.連續(xù)型(Continuous)Date:隨著計測計的精度變化而不斷變化的Date.定義:通過數(shù)個數(shù)可以得到的不連續(xù)變化的值

12/522.了解現(xiàn)水平____Date基礎(chǔ)知識1.Date是什么2.了解現(xiàn)水平____Date基礎(chǔ)知識Date收集時的注意事項

※.為了解現(xiàn)象的數(shù)據(jù).1.)收集Date的目的明確2.)收集Date的條件要明確(5W1H提示)

※.為解釋的數(shù)據(jù).

※.為管理的數(shù)據(jù).

※.為檢查的數(shù)據(jù).

※.為Lot推定的數(shù)據(jù)

※.什么(What):產(chǎn)品,名稱,品質(zhì)特性等

※.在哪(Where):現(xiàn)場名,工程名

※.怎么(How):樣品的大小,間隔,測量儀,測量單位等

※.什么時候(When):收集數(shù)據(jù)的時間

※.誰(Who):作業(yè)者/檢查者的姓名

※.為什么(Why):為了制作柱狀圖

.作業(yè)數(shù)據(jù)收集時標(biāo)準(zhǔn)和基準(zhǔn)要明確指示

13/522.了解現(xiàn)水平____Date基礎(chǔ)知識Date收集時的注2.了解現(xiàn)水平____連續(xù)型數(shù)據(jù)信賴測試連續(xù)型數(shù)據(jù)信賴測試▼▼▼運(yùn)行結(jié)果結(jié)果解釋(根據(jù)P值驗證是否為連續(xù)型數(shù)據(jù))P-value<0.05.→可判斷為不形成正態(tài)分布.P-value>0.05.→可判斷為正態(tài)分布.Mintabl使用方法(Stat->BasicStatistics->NormalityTest)

14/522.了解現(xiàn)水平____連續(xù)型數(shù)據(jù)信賴測試連續(xù)型數(shù)據(jù)信賴測2.了解現(xiàn)水平____連續(xù)型數(shù)據(jù)信賴測試※.什么是正態(tài)分布（NormalDistribution）？※.正態(tài)分布具有的法則是？-----------(P值=0.5)※.決定正態(tài)分布的模樣和位置是？---------平均值※.標(biāo)準(zhǔn)偏差（Sigma）的理解-以.5的平均3為中心，求各平均到中心的距離，將其相加，再除以數(shù)據(jù)個數(shù)-即，所謂標(biāo)準(zhǔn)差就是指個別數(shù)據(jù)平均值的平均距離。※.標(biāo)準(zhǔn)偏差的概念12345平均距離距離距離距離距離平均測定值根據(jù)測定值頻度數(shù)

15/522.了解現(xiàn)水平____連續(xù)型數(shù)據(jù)信賴測試※.什么是正態(tài)2.了解現(xiàn)水平____連續(xù)型數(shù)據(jù)信賴測試※.某特性值的Date（N=30）如下：※.為了正規(guī)性驗證MintabMenu：Stat/BasicStatistics/NormalityTestCTQ44424540444737444540444541414539464140404138404243404542※.某特性值的Date（N=30）如下：（Date---Stack—Columns—Columncurrentworksheet）※.Spec：4+/-0.1周一周二周三周四周五周六64.084.044.1544.024.164.014.183.994.054.124.054.74.084.084.13.974.03驗證P值

16/522.了解現(xiàn)水平____連續(xù)型數(shù)據(jù)信賴測試※.某特性值的2.了解現(xiàn)水平____直方圖※.看直方圖找出工序上的異常直方圖

為了了解長度，重量，強(qiáng)度等計量分布情況而制作的圖，制作頻數(shù)表后畫柱狀圖。4.直方圖（一）形態(tài)原因措施形態(tài)原因措施一般型掉牙型非對稱型懸崖型高原型雙峰型落島型一般顯示的形狀.沒有整數(shù)倍的階級的幅時.測定法數(shù)據(jù)的收尾法有習(xí)慣時.規(guī)格值的下限抑制時.不取某值以下的值時.規(guī)格以下的全數(shù)選別而去掉時.測定的騙術(shù).檢查錯誤.測定誤差等根據(jù)層別方法，將全體散步分為許多為擴(kuò)展數(shù)據(jù)幅，離下限接近的值也都要取要提高工序能力，重新研討規(guī)格平均值不一樣的幾個散點(diǎn)混合的情況.2臺機(jī)械上生產(chǎn)的產(chǎn)品混合起來的情況.用混合的2種原料生產(chǎn)的產(chǎn)品.別的散點(diǎn)的數(shù)據(jù)混入時.工序的異常.測定錯誤.別的工序的數(shù)據(jù)混入時.別的散點(diǎn)的數(shù)據(jù)混入時制訂層別直方圖而比較重新制訂層別的直方圖的話，2個追究發(fā)生落島型原因的話，可以掌握其改善方法

17/522.了解現(xiàn)水平____直方圖※.看直方圖找出工序上的異常2.了解現(xiàn)水平____直方圖※.與規(guī)格值比較。調(diào)查是否在規(guī)格內(nèi)4.直方圖（二）直方圖上標(biāo)規(guī)格值，可以掌握有多少不良品，不合格品，也可以掌握怎樣采取措施形態(tài)概要說明形態(tài)概要說明1.理想的狀態(tài)平均過多傾斜于左邊,故使平均位于中心,而進(jìn)行技術(shù)上的研討.規(guī)格在于某值以上的時候,全體散點(diǎn)過多傾斜于左邊,這時候,提升平均,或者減少傾斜度(上限規(guī)格值時也一樣處理)工序的散步或傾斜太大,因此要改善工序.滿足規(guī)格值的情況不滿足規(guī)格值的情況1.平均值脫離的情況2.一邊沒有剩余的情況2.平散步或傾斜太大的情況3.兩邊沒有剩余的情況3.下限規(guī)格值下降的情況4.有過多剩余的情況產(chǎn)品規(guī)格上限下限規(guī)格產(chǎn)品規(guī)格產(chǎn)品上限下限上限下限規(guī)格產(chǎn)品上限下限產(chǎn)品規(guī)格上限下限產(chǎn)品規(guī)格產(chǎn)品上限下限上限下限規(guī)格測定值（數(shù)據(jù)）具有充分的剩余，包括在規(guī)格值內(nèi)的話，在平均散點(diǎn)的中心測定值（數(shù)據(jù)）在于規(guī)格值內(nèi)。但平均離規(guī)格的上限太近，故換一些工序就有可能出來規(guī)格外的。規(guī)格幅太寬，有過多剩余，因此使規(guī)格換為窄或要省略工序的一部分。規(guī)格過多滿足一邊時也一樣測定值（數(shù)據(jù)）正好在于規(guī)格值內(nèi)。但沒有剩余，有可能發(fā)生不良，因此要減少散步性或傾斜性

18/522.了解現(xiàn)水平____直方圖※.與規(guī)格值比較。調(diào)查是否2.了解現(xiàn)水平____直方圖※.根據(jù)各因素別分類4.直方圖（三）畫根據(jù)機(jī)械,原材料,作業(yè)者,作業(yè)方法等分類的直方圖.調(diào)查其差異,可以掌握散步或傾斜的原因根據(jù)要素分類規(guī)格A公司N=53N=60B公司全體(A公司+B公司)※.推定散點(diǎn)利用工序穩(wěn)定時從度數(shù)散點(diǎn)求的平均值和標(biāo)準(zhǔn)差,作成X±3S區(qū)間,就可以知道大部分?jǐn)?shù)據(jù)包括在此散點(diǎn)內(nèi).1)推定散點(diǎn)的幅2)推定脫離其規(guī)格界限的不良率如上,規(guī)格的下限(SL)=7.7,規(guī)格的上限(SU)=11.3,此散點(diǎn)看作離正規(guī)散點(diǎn)很近,用正規(guī)散點(diǎn)圖可以推定離規(guī)格上限(SU)的不良比率.

19/522.了解現(xiàn)水平____直方圖※.根據(jù)各因素別分類4.直直方圖在某個條件下取得若干數(shù)據(jù)時，為調(diào)查這些數(shù)據(jù)以哪個數(shù)值為中心，這些數(shù)據(jù)如何分布，而制作的有利于觀察數(shù)據(jù)分布情況的圖術(shù)語說明1020308.09.010.011.012.0N=1205月12~5月14日頻數(shù):屬于每個界的數(shù)據(jù)的個數(shù)（柱子的面積）中心值：每個界的中心值界距：宣示柱子寬度的值邊界值：柱子與柱子接觸處的數(shù)值界：直方圖的每一個柱子InternalConsultantcourse直方圖在某個條件下取得若干數(shù)據(jù)時，為調(diào)查這些數(shù)據(jù)以哪個數(shù)值為直方圖制作順序確定階距9.410.911.110.99.710.310.09.29.911.59.08.49.410.08.98.610.610.111.010.311.011.010.510.89.610.59.910.89.89.310.09.89.910.110.011.19.810.39.510.611.09.79.310.910.311.510.510.011.311.311.0得出Data總數(shù)N.N=120得出各數(shù)據(jù)中的最大值(L)最小值(S).得出L和S的差用9除.(11.8－8.0)/9=0.422決定界距(h).因測定最小的單位是0.1，在0.1的整數(shù)倍中(0.4,0.5等)選擇0.5定為h確定界的邊界值確定界的邊界值單位.測定單位是0.1，因此選擇0.1的1/2,0.05決定邊界值最小值調(diào)整到其階級的中央位置h7.907.658.15(中心值)階級的邊界階級的邊界最小值制作頻數(shù)表8.0界級的番號界級的境界中心值眉農(nóng)付酒農(nóng)稻薦f1234567897.65~8.158.15~8.658.65~9.159.15~9.659.65~10.1510.15~10.6510.65~11.1511.15~11.6511.65~10.410.911.411.9110103028171851直方圖的制作橫軸上標(biāo)階級的邊界刻度，豎軸上要標(biāo)表示頻數(shù)的f余白上記錄日期和總數(shù)N8.09.010.011.012.0N=1205月12日~5月14日1.02.03.0風(fēng)扇電機(jī)內(nèi)徑尺寸（單位：MM)InternalConsultantcourse直方圖制作順序確定階距9.410.610.坐標(biāo)制作坐標(biāo)是把很多的東西簡單化后快速地傳遞給人的視覺里為目的適用效果情報的可讀性變的很快從一種Data能得到很多的情報一個不漏地采取必要的措施種類系統(tǒng)圖表（例：工廠組織圖）預(yù)定圖表（例：小組實施計劃表）記錄圖表（例：溫度記錄表）計算圖表（例：2項概率表）統(tǒng)計圖表（例：曲線坐標(biāo)，柱式坐標(biāo)）InternalConsultantcourse坐標(biāo)制作坐標(biāo)是把很多的東西簡單化后快速地傳遞給人的適用效果坐標(biāo)柱式坐標(biāo)排列一定寬度的柱子根據(jù)其長度來比較大小優(yōu)點(diǎn)：制作簡單缺點(diǎn)：很難掌握坐標(biāo)的規(guī)律制作時注意事項排列柱子的順序柱子和柱子間的間距要適合（一般為寬度的1/2)起線，刻度要明確（刻度從起線開始）起線“0”必須記載刻度要正確，要易看曲線坐標(biāo)時間熱。即表示隨著時間的變化而變化的數(shù)量制作時注意事項橫軸標(biāo)時間，豎軸標(biāo)變化的數(shù)量橫豎長度的比例要適合InternalConsultantcourseⅥ-25坐標(biāo)柱式坐標(biāo)排列一定寬度的柱子根據(jù)其長度來比較大小制作時注意面積坐標(biāo)。事物的大小用面積來比較的方法。常常使用圓形，正方形，長方形等圖形。沒有柱式坐標(biāo)精密，可用在不需要精確數(shù)字的時候使用。很容易掌握，一眼能看出全般的關(guān)系坐標(biāo)點(diǎn)坐標(biāo)調(diào)查2個變化的數(shù)量間有無關(guān)系時使用調(diào)查出現(xiàn)不良產(chǎn)品的位置的檢查表InternalConsultantcourseⅥ-26面積坐標(biāo)。事物的大小用面積來比較的方法。常常使用圓形，正方形坐標(biāo)圖坐標(biāo)為了使外部人容易看懂，引起興趣為目的使用1987198919911993343287437465制作坐標(biāo)時注意事項標(biāo)題是必要的，副題是根據(jù)需要刻度，刻度數(shù)據(jù)，單位，項目等必須要記載區(qū)分分類項目時，小數(shù)字收集后可視為其他數(shù)據(jù)依據(jù)解釋可在坐標(biāo)的空白處的下端記載坐標(biāo)里出現(xiàn)的有效數(shù)據(jù)為3個數(shù)字明確制作坐標(biāo)的目的排除制作需要一一說明的坐標(biāo)InternalConsultantcourseⅥ-27坐標(biāo)圖坐標(biāo)為了使外部人容易看懂，引起興趣為目的使用19872.了解現(xiàn)水平____工程能力※.什么是工程能力(ProcessCapability)?工程能力作為信息資料,為了活用工程能力必須用量制實現(xiàn).(工程能力定量化)各種工程能力指數(shù)CpCpkPpPpk※.影響工程能力的變數(shù)Cp=Cpk=Min（，）USL-LSL6USL-u3u-LSL3※.Pp是和Cp，Ppk是和Cpk計算公式相同※.But，反映異常原因的長期工程能力，因此標(biāo)準(zhǔn)偏差的計算方法不同n-1stltn-111==11mmj=1i=1j=1i=1（Xij-Xj）（Xij-Xj）=-22∑∑∑∑.l=samplenumble.m=samplesize.n=l*m關(guān)鍵分析適用短期數(shù)據(jù)分析適用長期數(shù)據(jù)分析

26/522.了解現(xiàn)水平____工程能力※.什么是工程能力(PCp=2.了解現(xiàn)水平____工程能力※.兩側(cè)規(guī)格(圖1Cp=設(shè)計許用范圍（DesignTolerance）Usl-u3※.CaseStudy（Spec）※.測定AAA型號B部位Torque的工程能力指數(shù)的結(jié)果（Spec：25+/-5）求CP值然后說明工程能力指數(shù)的現(xiàn)水平及改善方向。

MinitablMenu：Stst/QuiltyTools/CapilityAnalysis（Normal—Singlecolumn）Torque22371830272117163217312227342120271924162116241826303121341628143215242020Cp==USL-LSL6Cpu+Cpl2生產(chǎn)能力（ProductCapability）※.一側(cè)規(guī)格，只管理規(guī)格上限(圖2※.一側(cè)規(guī)格，只管理規(guī)格下限(圖3Cp=U-Usl3中心值中心值中心值設(shè)計容許范圍設(shè)計容許范圍設(shè)計容許范圍LSLLSLUSLUSL②①③

27/52Cp=2.了解現(xiàn)水平____工程能力※.兩側(cè)規(guī)2.了解現(xiàn)水平____工程能力解:※.CaseStudy（Spec）※.測定AAA型號B部位Torque的工程能力指數(shù)的結(jié)果（Spec：25+/-5）求CP值然后說明工程能力指數(shù)的現(xiàn)水平及改善方向。

MinitablMenu：Stst/QuiltyTools/CapilityAnalysis（Normal—Singlecolumn）Torque22371830272117163217312227342120271924162116241826303121341628143215242020Cp=0.35

28/522.了解現(xiàn)水平____工程能力解:※.Case2.了解現(xiàn)水平____工程能力解:※.CaseStudy（Spec）※.測定AAA型號B部位Torque的工程能力指數(shù)的結(jié)果（若:Spec：24+/-5）求CP值然后說明工程能力指數(shù)的現(xiàn)水平及改善方向。

MinitablMenu：Stst/QuiltyTools/CapilityAnalysis（Normal—Singlecolumn）Torque22371830272117163217312227342120271924162116241826303121341628143215242020Cp=0.35

29/522.了解現(xiàn)水平____工程能力解:※.CaseK=M=，2.了解現(xiàn)水平____工程能力※.兩側(cè)規(guī)格Cp=Usl-u3Cpk=（1-K）Cp=Min（Cpu，Cpl）=Min（，）※.一側(cè)規(guī)格只管理規(guī)格下限Cp=U-Usl3◆.因此，雖然推定不良率不一樣，但Cp值相同→即，Cp是不能正確的反映工程狀態(tài)。這是由于Cp概念沒有考慮工程的平均，這種情況下導(dǎo)入了Cpk概念。◆.Cp的有益性（only散步水平）-----------僅表示散步-改善的方向-改善的難易度◆.有偏移時使用的工程能力指數(shù)，為第2代工程能力指數(shù)(Cpk)。---------------表示不良多的一面◆.品質(zhì)特性值的分布不在兩側(cè)規(guī)格中心，而是偏在一邊時，考慮偏移的程度的工程能力指數(shù)（即，考慮工程的平均）。Usl-u3U-Usl3偏移度|M–u|T/2Usl+Lsl2Usl-LslT※.K≥1的狀態(tài)，偏移太大一般不會發(fā)生只管理規(guī)格上限◆.有偏移的工程能力指數(shù)CPk只有一邊規(guī)格時，與工程能力能力指數(shù)Cp相同。如果K=0（偏移度為0），沒有偏移度，因此Cpk=Cp

30/52K=2.了解現(xiàn)水平____工程能力※.看如下Graph回答問題Q1.在旁邊的結(jié)果上為什么Cp值和Cpk值相似?Q1.Cpk和Cpl,Cpu的意思到底各是什么?

Q1.如果Cpk負(fù)數(shù)的話,是什么意思?Q1.Cpk=0的話,是什么意思?Q1.Cp和Cpk之中哪個指數(shù)最有用?短期Date:Cp,Cpk,Z值表示散步長期Date:Pp,Ppk,Z值表示品質(zhì).

31/522.了解現(xiàn)水平____工程能力※.看如下Grap2.了解現(xiàn)水平____工程能力※.做如下例題:例題1.1.Spec:41.1±0.152.實際測量DateNO測定結(jié)果NO測定結(jié)果141.171641.26241.201741.15341.201841.18441.191941.21541.202041.18641.202141.20741.192241.28841.202341.23941.192441.221041.202541.191141.202641.221241.262741.221341.232841.231441.252941.221541.253041.22求工程能力(Cp).求工程能力指數(shù)(Cpk).Cp及Cpk結(jié)果分析及解釋.

32/522.了解現(xiàn)水平____工程能力※.做如下例題:例2.了解現(xiàn)水平____工程能力※.做如下例題:例題2.1.Spec:3K/gf以上2.實際測量DateNO測定結(jié)果NO測定結(jié)果14.5164.224.3174.034.8183.945.0193.655.2203.264.1213.175.2225.085.1235.394.9245.4104.8255.2115.2263.8125.6276.0133.8285.8143.8294.9153.5305.0求工程能力(Cp).求工程能力指數(shù)(Cpk).Cp及Cpk結(jié)果分析及解釋.

33/522.了解現(xiàn)水平____工程能力※.做如下例題:例2.了解現(xiàn)水平____工程能力※.測定Date為長期的Date,考慮異常原因Pp,Ppk有意義Spec:25+/-5

求如下Date的長期工程能力(Pp,Ppk).注意:-SubgroupSize???-SubgroupNumber???Lot1Lot2Lot3Lot4Lot5Lot6202128161823142732173025182424222117172424201429272121341627Z值定義Z值概念※.是為了容易進(jìn)行統(tǒng)計性分析,而把各種形態(tài)的正態(tài)分布標(biāo)準(zhǔn)化成標(biāo)準(zhǔn)正態(tài)分(平均為“0”，標(biāo)準(zhǔn)差為“1”的正態(tài)分布）布所使用的值.※.概率函數(shù)的隨機(jī)變量X(在這里是USL或LSL)與平均值之間的距離以標(biāo)準(zhǔn)差(Sigma)來除的值定義為Z值.※.這與SigmaLevel的數(shù)字相等,當(dāng)Z=6時,稱為6Sigma的水準(zhǔn).LSLUSLT=u1SUsl-LslTZ=※.顧客服務(wù)Process上業(yè)務(wù)處理的變動。即，標(biāo)準(zhǔn)偏差（Sigma）逐漸減小，已知的規(guī)格內(nèi)能進(jìn)入6個Sigma水平的話，把這稱為Z=6或6Sigma水準(zhǔn)的Process能力。這時意為3.4ppm，即百萬次中具有3~4次程度缺陷的優(yōu)秀的Process能力。

34/522.了解現(xiàn)水平____工程能力※.測定Date為長2.了解現(xiàn)水平____工程能力Lot1Lot2Lot3Lot4Lot5Lot04.124.0054.044.133.994.223.984.053.914.154.074.194.094.094.05※.測定AAA型號B部位Torque的工程能力指數(shù)的結(jié)果（Spec：25+/-5）求CP值然后說明工程能力指數(shù)的現(xiàn)水平及改善方向。

MinitablMenu：Stst/QuiltyTools/CapilitySixpack（Normal—Singlecolumn）.Zst=Zbench←Sigmast.Zst=Zbench←Sigmalt.Zshift=Zst-Zlt1.指標(biāo)產(chǎn)出方法ACBDZshift:工程能力GoodPoor2.52.01.51.00.5PoorGoodZst:技術(shù)能力123456

35/522.了解現(xiàn)水平____工程能力Lot1Lot2.了解現(xiàn)水平____工程能力※.下面為了掌握OOLine的工程能力收集的資料(12分).

MinitablMenu：Stst/QuiltyTools/CapilitySixpack（Normal—Singlecolumn）1).指標(biāo)產(chǎn)出方法觀測的實際不良率為?推定不良率?Zst:技術(shù)能力ACBDZshift:工程能力GoodPoor2.52.01.51.00.5PoorGood123456Date(Spec:16±7)Gr11011121314Gr21112131415Gr31213141516Gr41314151617Gr51415161718Gr615161718192).4BlockDiagram上位置和現(xiàn)在存在的問題點(diǎn)?3).為了改善現(xiàn)在存在的問題點(diǎn)分析及改善的方向?

36/522.了解現(xiàn)水平____工程能力※.下面為了掌握OODefectsＰerUnit一個Unit里存在的Defect數(shù)DefectsＰerOpportunities和一個Unit里存在的機(jī)會數(shù)比較的Defect數(shù)DefectsＰerMIllionOpportunitiesDPO的值X1,000,000DPUDPODPMO※.表示離散型DATA的指標(biāo)缺陷(Defect):導(dǎo)致顧客不滿的所有因素.單位(Unit):檢查或作業(yè)基準(zhǔn)的最小數(shù)量.機(jī)會(Opportunities):可能成為Defect的所有可能的機(jī)會次數(shù).3.了解現(xiàn)水平____離散型數(shù)據(jù)工程能力1).單位,機(jī)會,缺陷的數(shù)在下面的加工Drill產(chǎn)品上計算出單位數(shù),機(jī)會數(shù)缺陷數(shù)以及計算出DPU,DPO,DPMO.1單位(Unit)1機(jī)會(Opportunity)1單位(Unit)5機(jī)會(Opportunity)缺陷單位數(shù):機(jī)會數(shù):不良數(shù):DPU:DPO:DPMO:33*57(Sum)7/37/(3*5)7/(3*5)*106

37/52DefectsＰerUnit一個Unit里存在的D※.離散型DATA的DPMO轉(zhuǎn)換為Sigma水準(zhǔn)(Z)3.了解現(xiàn)水平____離散型數(shù)據(jù)工程能力良品數(shù)DPMOZValue良品數(shù)DPMOZValue良品數(shù)DPMOZValue

38/52※.離散型DATA的DPMO轉(zhuǎn)換為Sigma水準(zhǔn)(Z4.流程圖※.目的:-直觀地展示現(xiàn)在的業(yè)務(wù)流程-便于明確流程中的費(fèi)附加價值的工作主要符號:A1D5開始或結(jié)束Activity決策箭頭Input和OutputProcess連接點(diǎn)Activity編號決策編號表明Process界限表明Process上進(jìn)行的行為表明決策的重點(diǎn)和流程的進(jìn)行方向,同時表明決策的結(jié)果(接受,拒絕).表明Process的方向和先后表明重要的Input和Output,不需要具體記述與其他頁或者Process實施順序表明Activity實施順序表明決策順序主要符號:制作方法:1.定義流程的起始點(diǎn)和終點(diǎn)2.記錄各流程步驟的順序3.為了表明各步驟發(fā)生的位置以及責(zé)任范圍,使用橫向箭頭(這里記錄人力(業(yè)務(wù)名稱/職級),特定位置和業(yè)務(wù)技能等.)4.記述Process的Step,Activity的決策的內(nèi)容5.記述Step是激發(fā)深的順序(這時,不要抱著改善Process的觀點(diǎn),要如實記錄)6.CrossFunctionalProcessMapping完成竅門要點(diǎn):.要制作得簡單明了,Step的名稱用盡量少的字?jǐn)?shù)表示..Process相關(guān)的擔(dān)當(dāng)要參與ProcessMapping小組.參與者要選擇那些最熟悉流程,而且盡可能擔(dān)當(dāng)流程改變后的業(yè)務(wù)的人.開始的時候不必要所有的人對Process達(dá)成共同的見解.要時刻站在Process的整體層面,將所有方案聯(lián)系起來.

39/524.流程圖※.目的:-直觀地展示現(xiàn)在的業(yè)務(wù)流程主要符號5.分析的工具---ProcessMappingS/M投入班長組長出庫檢查5S其他人員打Marking焊接電極擺放打螺絲C/BMarkingH/G組裝反光板貼附BOT打螺絲Lamp組裝亮燈檢查TOP打螺絲外觀檢查1外觀檢查2內(nèi)包裝外包裝Lamp投入1212221242222221111231例：

40/525.分析的工具---ProcessMappingS/M班特性要素圖一眼可以看出原因?qū)ζ浣Y(jié)果所起的作用和影響給每個箭頭上寫上小的要素在大箭頭上寫上要素確定品質(zhì)特性表示作業(yè)的結(jié)果以數(shù)據(jù)的順序求得累計數(shù)制作順序品質(zhì)特性品質(zhì)特性品質(zhì)特性InternalConsultantcourse特性要素圖一眼可以看出原因?qū)ζ浣Y(jié)果所起的作用和影響給每個箭頭特性要素圖制作時注意事項制作成能夠集合全員的知識和經(jīng)驗的圖不要忘了管理的要因.不要出現(xiàn)誤差把重點(diǎn)放在解決問題上特點(diǎn)別根據(jù)特性制作成特殊要因圖把要因分層使用方法與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)相比較決定改善的事項并實施對特性有較大影響的要因分類持續(xù)進(jìn)行改善/改正InternalConsultantcourse特性要素圖制作時注意事項制作成能夠集合全員的知識和經(jīng)驗的圖管理圖的種類管理圖種類計量值時計數(shù)值時x-R管理圖-由管理平均值的X管理圖和管理散布的R管理圖來構(gòu)成管理項目包括根據(jù)尺寸，重量，數(shù)率，時間，純度，強(qiáng)度等量來管理工程的內(nèi)容x-R管理圖-有管理中央值的X管理圖和管理散布變化的R管理圖構(gòu)成管理項目與X-Y管理圖相同，但比起X-R管理圖精密度差，它比較簡單有助于管理現(xiàn)場x-管理圖-把每個的測定值按原樣打點(diǎn)來管理的各個點(diǎn)的管理圖。P-管理圖N-管理圖c-管理圖u-管理圖-使用于用不良率管理工程的時候。試料的大小不穩(wěn)定也可。也使用于良品率的管理。-把每個物品判斷為良好，不良，在試料中以不良的個數(shù)來管理工程的時候使用。只用于試料的大小保持不變的時候（個數(shù)：N)-在一定的單位內(nèi)所出現(xiàn)的缺點(diǎn)數(shù)來管理工程的時候使用紡織品一定面積中的缺陷，收音機(jī)一臺中銀焊不良的數(shù)-面積和長短不穩(wěn)定時試料里所出現(xiàn)的缺點(diǎn)數(shù)來管理工程的時候使用織品上的污點(diǎn)等概要￣￣ⅵ￣InternalConsultantcourse管理圖的種類管理圖種類計計x-R管理圖-由管理平均值的5.分析的工具---特性要因圖(魚骨圖)例：原材料不良生產(chǎn)對策:不良內(nèi)容:C/B不良毛刺變形生銹螺孔不良生產(chǎn)選別生產(chǎn)或特采使用反光板不良污染壓印劃痕劃傷水波紋S/M不良H/G不良破損劃傷壓印破損未成型污染尺寸不良生產(chǎn)修復(fù)后投入生產(chǎn)生產(chǎn)選別生產(chǎn)生產(chǎn)選別生產(chǎn)色差1.原材料出現(xiàn)品質(zhì)的狀況：※.Y’s法則:即2:8法則,80%的結(jié)果都是由20%的原因引起的.Y：對應(yīng)的結(jié)果,對策等s：對應(yīng)的原因,作業(yè)內(nèi)容,方法等s說明主題說明Y說明

44/525.分析的工具---特性要因圖(魚骨圖)例：原材料不良生5.分析的工具---矩陣圖（Pareto圖）矩陣體

45/525.分析的工具---矩陣圖（Pareto圖）矩陣體45/6.對策階段

46/526.對策階段46/527.效果驗證階段※.工程能力改善前后的比較改善前改善后

47/527.效果驗證階段※.工程能力改善前后的比較改善前改善后8.效果驗工具---圖表※.工程能力改善前后的比較12

48/528.效果驗工具---圖表※.工程能力改善前后的比較129.標(biāo)準(zhǔn)化及改善后管理---管理圖※.使用管理圖時注意事項1.作業(yè)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)化2.先決定管理項目(品質(zhì)特性)3.不能用規(guī)格值代替管理界限4.根據(jù)特性選擇管理圖5.合理抽樣6.點(diǎn)超出管理線時要改善7.群的大小N=4~5為佳8.平均LCL取負(fù)值時無意義9.與管理能力相配合END

49/529.標(biāo)準(zhǔn)化及改善后管理---管理圖※.使用管理圖時注意管理圖管理圖是?用了同樣的原料，通過同樣的作業(yè)生產(chǎn)出來的品質(zhì)也有散布這個散布可分為2種1)沒有特殊原因偶然形成的散布2)意想不到的原因（異常原因）而形成的散布管理圖作用1)偶然散布2)因異常原因的散布CLUCLLCL≯≯≯≯≯≯1)偶然的散布2)異常原因散布≯≯≯≯≯InternalConsultantcourse管理圖管理圖是?用了同樣的原料，通過同樣的作業(yè)生產(chǎn)出來的品質(zhì)管理圖的解釋方法在管理狀態(tài)中的時候管理狀態(tài)是（統(tǒng)計的管理狀態(tài)或安定狀態(tài)）指工程穩(wěn)定，工程的平均和散布不變的狀態(tài)。（點(diǎn)不會超過管理界限，沒有脫離管理的點(diǎn)）不在管理狀態(tài)中的時候1)點(diǎn)脫離管理界限時界限上的點(diǎn)（OnLine)也視為脫離界限2)發(fā)生（Run)的時候發(fā)生長度7RUN時判斷為工程有異常3)長度6RUN以下的時候判斷下次有異常-連續(xù)11點(diǎn)中10個出現(xiàn)在中心線的一側(cè)時-連續(xù)14點(diǎn)中12點(diǎn)出現(xiàn)在中心線的一側(cè)時-連續(xù)17點(diǎn)中14點(diǎn)出現(xiàn)在中心線的一側(cè)時-連續(xù)20點(diǎn)中16點(diǎn)在中心線的一側(cè)時4)有傾向時（點(diǎn)連續(xù)上升或下降時）5)點(diǎn)出現(xiàn)在接近于管理界限時6)較多的點(diǎn)出現(xiàn)在接近于中心線時InternalConsultantcourse管理圖的解釋方法在管理狀態(tài)中的時候管理狀態(tài)是（統(tǒng)計的管理狀態(tài)品質(zhì)管理和改善管理：追求整個作業(yè)的穩(wěn)定性，確保品質(zhì)一定的水平改善推進(jìn)方法1)發(fā)現(xiàn)提高品質(zhì)和減少不良方面的問題點(diǎn)2)制定超過現(xiàn)水準(zhǔn)的目標(biāo)3)分析現(xiàn)狀，檢討改善方法4)樹立改善計劃5)實施改善6)測定效果和實施標(biāo)準(zhǔn)化7)追求管理的正?；芾硗七M(jìn)方法管理Cycling(DemingCycle)PlanⅰDoⅰCheckⅰAction1)嚴(yán)格遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)2)找出不良的原因，預(yù)防再發(fā)InternalConsultantcourse品質(zhì)管理和改善管理：追求整個作業(yè)的穩(wěn)定性，確保品質(zhì)一定的水平改善的9階段及QC的7種技法管理Cycle改善階段改善的QC7種工具1.課題選定2.制定目標(biāo)3.推進(jìn)計劃4.分析原因5.制定改善案6.實施改善案7.確認(rèn)結(jié)果8.標(biāo)準(zhǔn)化9.事后管理QC方法形態(tài)內(nèi)容PDCA坐標(biāo)（圓，線，曲線。圖坐標(biāo)）用眼看數(shù)據(jù)，可正確讀取數(shù)據(jù)的意義排列圖(pola圖)在很多問題中掌握最大問題點(diǎn)檢查表事先作好表簡單輸入數(shù)據(jù)，防止漏洞直方圖調(diào)查和整理要素，明確要素和結(jié)果的關(guān)系散布圖≯≯≯≯≯≯≯≯≯≯≯≯≯≯≯≯把脫離平均值的數(shù)據(jù)和數(shù)據(jù)分布的情況，以坐標(biāo)的形式畫出來，觀察它們的相互關(guān)系管理圖工程是否處在穩(wěn)定的狀態(tài)，是否會發(fā)生異常特性要素圖整理要因，明確原因和結(jié)果的關(guān)系InternalConsultantcourse改善的9階段及QC的7種技法管理Cycle改善階段改善的QC七工具與6Sigma應(yīng)用簡述QC七工具與6Sigma應(yīng)用簡述QC七工具與6Sigma應(yīng)用看數(shù)字時時刻想著散布要時刻考慮使用產(chǎn)品的顧客立場“沒問題”意味著已經(jīng)停止進(jìn)步了品質(zhì)管理的格言QC技法的活用掌握問題點(diǎn)分析現(xiàn)狀確認(rèn)結(jié)果實施改善工程管理技法排列圖特性要素圖管理圖（解釋圖）直方圖散布圖檢查表坐標(biāo)2項概率表提出創(chuàng)意管理圖直方圖管理圖（管理用）直方圖

55/52QC七工具與6Sigma應(yīng)用看數(shù)字時時刻想著散布1.層別法什么是層別把組成集團(tuán)的很多Date根據(jù)某種特點(diǎn)分為幾個部分集團(tuán),這時部分集合就叫層,分為層的就叫層化.思考:在Date收集及管理過程中是怎樣分層的?NO..5.6.項目對作業(yè)者的事項對機(jī)械的事項對原料的事項對作業(yè)條件的事項對時間的事項對檢查,測定的事項內(nèi)容作業(yè)者,業(yè)務(wù)承擔(dān)者,銷售員,作業(yè)或事務(wù),銷售班,集團(tuán),男女,經(jīng)驗?zāi)陻?shù)新型,舊型,種類,裝置內(nèi)位置產(chǎn)地,批量,等級,交貨廠家,制造廠作業(yè)方法,事務(wù)處理方法,銷售方法,溫度,壓力,速度,氣溫,濕度上午,下午,晝夜,日,月,季節(jié),銷售開始之前,結(jié)束之前,機(jī)械調(diào)整的前后檢查者,檢查場所,檢查方法.測定者,測定場所,測定方法.一般層別項目通用QC工具層別法

56/521.層別法什么是層別把組成集團(tuán)的很多Date根1.課題選定工具_(dá)___CheckSheet檢查表按種類收集Date,為了使確認(rèn)階段不出現(xiàn)遺漏,錯誤等,通過簡單的表格可以看出結(jié)果.2.檢查表記錄用檢查表期間:調(diào)查者:日期項目GLASS成分名藥品名其他合計檢查用檢查表設(shè)備名安全等級資產(chǎn)號碼NO1234檢查項目控制面板判定基準(zhǔn)檢查方法1234電流費(fèi)(基準(zhǔn)線)用眼觀察確認(rèn)擔(dān)當(dāng)科長裁決擔(dān)當(dāng)部長※范例○良好△普通＊不好

57/521.課題選定工具_(dá)___CheckSheet檢查表檢查表記錄用按數(shù)據(jù)分為幾個項目后每天記錄數(shù)據(jù)驗證用排列希望確認(rèn)的項目的表制作順序1.記錄用檢查表調(diào)查不良原因時使用表示數(shù)據(jù)確定記錄格式確定選擇的Data和分類項目2.驗證用檢查表決定順序（制表）InternalConsultantcourse列舉該做的事該調(diào)查的事檢查表記錄用制作順序1.記錄用檢查表調(diào)查不良原因時表示1.課題選定工具_(dá)___CheckSheet.記錄用檢查單的制訂方法NO1234順序例子決定要處理的數(shù)據(jù)和分類項目.數(shù)據(jù)和分類項目與魚矩圖的特性和因素的關(guān)系相同記錄的樣式將數(shù)據(jù)標(biāo)記(Marking)..Marking使用///,○,△,＊等.1張檢查單上可以記錄許多數(shù)據(jù).正確記錄數(shù)據(jù)的期間,記錄者,目的等履歷作業(yè)者損失的種類機(jī)械日子損失的件數(shù)裝置作業(yè)者周一周二周三周四周五周六裝置作業(yè)者周一周二周三周四周五周六※范例○良好△普通＊不好期間:記錄:目的:.檢驗用檢查單的制訂方法NO1234決定要檢查的分類項目..要檢查的項目,盡可能以機(jī)械,工序,人員等分類制訂為檢查的程式.排列要檢查的項目制訂要標(biāo)核的符號欄..由檢查順序時,貼編號.檢查填寫記錄者,目的,期間等順序例子順序檢查檢查內(nèi)容123456確認(rèn)周圍的整頓狀態(tài)確認(rèn)原副資材的正位置打掃機(jī)械周圍確認(rèn)生產(chǎn)數(shù)量及尺寸確認(rèn)產(chǎn)品狀態(tài)確認(rèn)作業(yè)與否

59/521.課題選定工具_(dá)___CheckSheet.記錄用檢品質(zhì)分布的分析散布的原因區(qū)分觀察散布的原因掌握品質(zhì)的分布情況分類是把大集團(tuán)按某些特性區(qū)分成幾個小的集團(tuán)，分類的目的是把分類前全體的品質(zhì)分布與分類后的小集團(tuán)的品質(zhì)分布相互比較，并找出影響品質(zhì)的原因，或觀察此原因?qū)ζ焚|(zhì)影響的程度分類明確分類對象品質(zhì)特點(diǎn)和數(shù)量上的范圍.前面所規(guī)定的分類對象.利用直方圖.計算分類的基準(zhǔn).利用特性要素圖.根據(jù)散布的原因分類.小集團(tuán)別比較.與全體的品質(zhì)分布情況相比較分類順序分類時注意點(diǎn)區(qū)分幾個要因分類應(yīng)有品質(zhì)和要因相對應(yīng)的數(shù)字把品質(zhì)Data以同樣的方法整理好分類在任何地方都能使用InternalConsultantcourse品質(zhì)分布的散布的原因觀察散布的掌握品質(zhì)的分類分類方法例子時間別，日期別，上下午別，晝夜別，月別，季節(jié)別，星期別月，初，中，末等個人別，班別，熟練度別，交接組別，男女別，年齡別，階層別加工機(jī)械別，工廠別，新舊機(jī)械別，工具別，生產(chǎn)線別，工程別溫度，壓力，速度，方法，場所，機(jī)械速度，氣溫，天氣，濕度，組名，生產(chǎn)線速度別購買處別，購買時期別，商標(biāo)別，進(jìn)口渠道別，儲藏期間別實驗機(jī)別，計量器別，檢驗月別，檢驗方法別，測定方法別時間別作業(yè)者別機(jī)械安裝別作業(yè)方法別作業(yè)條件別原料，資材別測定，檢查別分類InternalConsultantcourse分類方法例子時間別，日期別，上下午別，晝夜別，月別，季節(jié)別，≥≥≥≥≥≥≥不良解釋圖（排列曲線）重要的2-3個問題占全部的80%根據(jù)結(jié)果分類加工不良，包裝不良，外觀不良，噴涂不良時表現(xiàn)的（結(jié)果值）狀況來區(qū)分的方法根據(jù)(4M)原因的分類按對結(jié)果值有影響的原因（因子=要因=Factor)區(qū)分的方法Data分類方法分類InternalConsultantcourse≥≥≥≥≥≥≥不良解釋圖（排列曲線）重要的2-3個問題占全制作時注意點(diǎn)豎線最好是標(biāo)金額其他記在最右邊分類項目根據(jù)分類基準(zhǔn)≥≥≥≥≥≥≥不良解釋圖（排列曲線）?2-3個重要的問題占全體的20%用排列圖主要制作的Data品質(zhì)

-不良發(fā)生數(shù)，損失金額（結(jié)果），不良項目，發(fā)生場所（原因）時間-作業(yè)時所用工時，按工程，單位作業(yè)區(qū)分成本-組裝品的部品單價：組裝品的要素單價，商品成本安全-災(zāi)害件數(shù)：車間，工種，人體部位InternalConsultantcourse排列圖制作時注意點(diǎn)豎線最好是標(biāo)金額≥≥≥≥≥≥≥不良解釋圖（排列1.課題選定工具_(dá)___柏拉圖柏拉圖柏拉圖是將數(shù)據(jù)根據(jù)項目分類,并按其大小順序制訂的圖表,可以找出問題中哪個項目最成問題和客觀地知道其項目影響全體的程度.3.柏拉圖練習(xí)題)在注塑制品生產(chǎn)中1個月發(fā)生的工程不良Date的合計如下:ALine不良現(xiàn)況(04.11.15)StatQualityToolsParetoChartChartdefectstable不良項目黑點(diǎn)/線劃痕負(fù)制裁不良印刷不良折彎不良數(shù)量NO1234567收縮/未成型其他3262841784931256797C1C2C1C2

64/521.課題選定工具_(dá)___柏拉圖柏拉圖柏拉圖2.了解現(xiàn)水平____Date基礎(chǔ)知識1.Date是什么?

※.Date是關(guān)于某個事物的信息而且是用數(shù)據(jù)顯示的信息.Date的理解練習(xí):列舉在品質(zhì)管理中經(jīng)常使用到的Date,并區(qū)分Date類型定義:連續(xù)變化的值2.Date的種類

※.離散型(Discrete)Date:可以用特定數(shù)字表示的Date.※.連續(xù)型(Continuous)Date:隨著計測計的精度變化而不斷變化的Date.定義:通過數(shù)個數(shù)可以得到的不連續(xù)變化的值

65/522.了解現(xiàn)水平____Date基礎(chǔ)知識1.Date是什么2.了解現(xiàn)水平____Date基礎(chǔ)知識Date收集時的注意事項

※.為了解現(xiàn)象的數(shù)據(jù).1.)收集Date的目的明確2.)收集Date的條件要明確(5W1H提示)

※.為解釋的數(shù)據(jù).

※.為管理的數(shù)據(jù).

※.為檢查的數(shù)據(jù).

※.為Lot推定的數(shù)據(jù)

※.什么(What):產(chǎn)品,名稱,品質(zhì)特性等

※.在哪(Where):現(xiàn)場名,工程名

※.怎么(How):樣品的大小,間隔,測量儀,測量單位等

※.什么時候(When):收集數(shù)據(jù)的時間

※.誰(Who):作業(yè)者/檢查者的姓名

※.為什么(Why):為了制作柱狀圖

.作業(yè)數(shù)據(jù)收集時標(biāo)準(zhǔn)和基準(zhǔn)要明確指示

66/522.了解現(xiàn)水平____Date基礎(chǔ)知識Date收集時的注2.了解現(xiàn)水平____連續(xù)型數(shù)據(jù)信賴測試連續(xù)型數(shù)據(jù)信賴測試▼▼▼運(yùn)行結(jié)果結(jié)果解釋(根據(jù)P值驗證是否為連續(xù)型數(shù)據(jù))P-value<0.05.→可判斷為不形成正態(tài)分布.P-value>0.05.→可判斷為正態(tài)分布.Mintabl使用方法(Stat->BasicStatistics->NormalityTest)

67/522.了解現(xiàn)水平____連續(xù)型數(shù)據(jù)信賴測試連續(xù)型數(shù)據(jù)信賴測2.了解現(xiàn)水平____連續(xù)型數(shù)據(jù)信賴測試※.什么是正態(tài)分布（NormalDistribution）？※.正態(tài)分布具有的法則是？-----------(P值=0.5)※.決定正態(tài)分布的模樣和位置是？---------平均值※.標(biāo)準(zhǔn)偏差（Sigma）的理解-以.5的平均3為中心，求各平均到中心的距離，將其相加，再除以數(shù)據(jù)個數(shù)-即，所謂標(biāo)準(zhǔn)差就是指個別數(shù)據(jù)平均值的平均距離?！?標(biāo)準(zhǔn)偏差的概念12345平均距離距離距離距離距離平均測定值根據(jù)測定值頻度數(shù)

68/522.了解現(xiàn)水平____連續(xù)型數(shù)據(jù)信賴測試※.什么是正態(tài)2.了解現(xiàn)水平____連續(xù)型數(shù)據(jù)信賴測試※.某特性值的Date（N=30）如下：※.為了正規(guī)性驗證MintabMenu：Stat/BasicStatistics/NormalityTestCTQ44424540444737444540444541414539464140404138404243404542※.某特性值的Date（N=30）如下：（Date---Stack—Columns—Columncurrentworksheet）※.Spec：4+/-0.1周一周二周三周四周五周六64.084.044.1544.024.164.014.183.994.054.124.054.74.084.084.13.974.03驗證P值

69/522.了解現(xiàn)水平____連續(xù)型數(shù)據(jù)信賴測試※.某特性值的2.了解現(xiàn)水平____直方圖※.看直方圖找出工序上的異常直方圖

為了了解長度，重量，強(qiáng)度等計量分布情況而制作的圖，制作頻數(shù)表后畫柱狀圖。4.直方圖（一）形態(tài)原因措施形態(tài)原因措施一般型掉牙型非對稱型懸崖型高原型雙峰型落島型一般顯示的形狀.沒有整數(shù)倍的階級的幅時.測定法數(shù)據(jù)的收尾法有習(xí)慣時.規(guī)格值的下限抑制時.不取某值以下的值時.規(guī)格以下的全數(shù)選別而去掉時.測定的騙術(shù).檢查錯誤.測定誤差等根據(jù)層別方法，將全體散步分為許多為擴(kuò)展數(shù)據(jù)幅，離下限接近的值也都要取要提高工序能力，重新研討規(guī)格平均值不一樣的幾個散點(diǎn)混合的情況.2臺機(jī)械上生產(chǎn)的產(chǎn)品混合起來的情況.用混合的2種原料生產(chǎn)的產(chǎn)品.別的散點(diǎn)的數(shù)據(jù)混入時.工序的異常.測定錯誤.別的工序的數(shù)據(jù)混入時.別的散點(diǎn)的數(shù)據(jù)混入時制訂層別直方圖而比較重新制訂層別的直方圖的話，2個追究發(fā)生落島型原因的話，可以掌握其改善方法

70/522.了解現(xiàn)水平____直方圖※.看直方圖找出工序上的異常2.了解現(xiàn)水平____直方圖※.與規(guī)格值比較。調(diào)查是否在規(guī)格內(nèi)4.直方圖（二）直方圖上標(biāo)規(guī)格值，可以掌握有多少不良品，不合格品，也可以掌握怎樣采取措施形態(tài)概要說明形態(tài)概要說明1.理想的狀態(tài)平均過多傾斜于左邊,故使平均位于中心,而進(jìn)行技術(shù)上的研討.規(guī)格在于某值以上的時候,全體散點(diǎn)過多傾斜于左邊,這時候,提升平均,或者減少傾斜度(上限規(guī)格值時也一樣處理)工序的散步或傾斜太大,因此要改善工序.滿足規(guī)格值的情況不滿足規(guī)格值的情況1.平均值脫離的情況2.一邊沒有剩余的情況2.平散步或傾斜太大的情況3.兩邊沒有剩余的情況3.下限規(guī)格值下降的情況4.有過多剩余的情況產(chǎn)品規(guī)格上限下限規(guī)格產(chǎn)品規(guī)格產(chǎn)品上限下限上限下限規(guī)格產(chǎn)品上限下限產(chǎn)品規(guī)格上限下限產(chǎn)品規(guī)格產(chǎn)品上限下限上限下限規(guī)格測定值（數(shù)據(jù)）具有充分的剩余，包括在規(guī)格值內(nèi)的話，在平均散點(diǎn)的中心測定值（數(shù)據(jù)）在于規(guī)格值內(nèi)。但平均離規(guī)格的上限太近，故換一些工序就有可能出來規(guī)格外的。規(guī)格幅太寬，有過多剩余，因此使規(guī)格換為窄或要省略工序的一部分。規(guī)格過多滿足一邊時也一樣測定值（數(shù)據(jù)）正好在于規(guī)格值內(nèi)。但沒有剩余，有可能發(fā)生不良，因此要減少散步性或傾斜性

71/522.了解現(xiàn)水平____直方圖※.與規(guī)格值比較。調(diào)查是否2.了解現(xiàn)水平____直方圖※.根據(jù)各因素別分類4.直方圖（三）畫根據(jù)機(jī)械,原材料,作業(yè)者,作業(yè)方法等分類的直方圖.調(diào)查其差異,可以掌握散步或傾斜的原因根據(jù)要素分類規(guī)格A公司N=53N=60B公司全體(A公司+B公司)※.推定散點(diǎn)利用工序穩(wěn)定時從度數(shù)散點(diǎn)求的平均值和標(biāo)準(zhǔn)差,作成X±3S區(qū)間,就可以知道大部分?jǐn)?shù)據(jù)包括在此散點(diǎn)內(nèi).1)推定散點(diǎn)的幅2)推定脫離其規(guī)格界限的不良率如上,規(guī)格的下限(SL)=7.7,規(guī)格的上限(SU)=11.3,此散點(diǎn)看作離正規(guī)散點(diǎn)很近,用正規(guī)散點(diǎn)圖可以推定離規(guī)格上限(SU)的不良比率.

72/522.了解現(xiàn)水平____直方圖※.根據(jù)各因素別分類4.直直方圖在某個條件下取得若干數(shù)據(jù)時，為調(diào)查這些數(shù)據(jù)以哪個數(shù)值為中心，這些數(shù)據(jù)如何分布，而制作的有利于觀察數(shù)據(jù)分布情況的圖術(shù)語說明1020308.09.010.011.012.0N=1205月12~5月14日頻數(shù):屬于每個界的數(shù)據(jù)的個數(shù)（柱子的面積）中心值：每個界的中心值界距：宣示柱子寬度的值邊界值：柱子與柱子接觸處的數(shù)值界：直方圖的每一個柱子InternalConsultantcourse直方圖在某個條件下取得若干數(shù)據(jù)時，為調(diào)查這些數(shù)據(jù)以哪個數(shù)值為直方圖制作順序確定階距9.410.911.110.99.710.310.09.29.911.59.08.49.410.08.98.610.610.111.010.311.011.010.510.89.610.59.910.89.89.310.09.89.910.110.011.19.810.39.510.610.49.5