2020年全國企業(yè)員工全面質(zhì)量管理知識競賽題庫及答案

2020年全國企業(yè)員工全面質(zhì)量管理知識競賽題庫及答案一、單項(xiàng)選擇題（在每小題列出的四個(gè)選項(xiàng)中，只有一個(gè)最符合題目要求的選項(xiàng)。）根據(jù)IS09000標(biāo)準(zhǔn)的定義，“質(zhì)量”是指“客體的一組固有特性滿足要求的程度”,這里的“要求”通常不包括來自（A）的要求。A競爭對手B顧客C員工D股東質(zhì)量是指“客體的一組固有特性滿足要求的程度”。下述對質(zhì)量定義解釋不正確的是（B）。A客體是指“可感知或可想象的任何事物”。B特性包括固有特性，是完成產(chǎn)品后因不同要求而對產(chǎn)品增加的特性。C要求是指“明示的、通常隱含的或必須履行的需求或期望”O(jiān)D特性包括賦予特性，是完成產(chǎn)品后因不同要求而對產(chǎn)品增加的特性。根據(jù)質(zhì)量特性與顧客滿意之間的關(guān)系，日本質(zhì)量專家狩野紀(jì)昭將主要質(zhì)量特性分為必須質(zhì)量特性、一元質(zhì)量特性和魅力質(zhì)量特性。那些充分提供會使人非常滿意，不充分提供也不會使人不滿意的質(zhì)量特性是指（C）。A一元質(zhì)量特性B必須質(zhì)量特性C魅力質(zhì)量特性D多元質(zhì)量特性產(chǎn)品質(zhì)量有一個(gè)產(chǎn)生、形成和實(shí)現(xiàn)的過程，每個(gè)環(huán)節(jié)或多或少影響到最終產(chǎn)品的質(zhì)量 ，因此需要控制影響產(chǎn)品質(zhì)量的所有環(huán)節(jié)和活動，這反映了全面質(zhì)量管理的（C）的質(zhì)量管理思想。A全組織B全員C全過程D全方位在質(zhì)量管理屮，致力于增強(qiáng)滿足質(zhì)量要求的能力的活動是（D）oA質(zhì)量策劃B質(zhì)量控制C質(zhì)量保證D質(zhì)量改進(jìn)開展質(zhì)量管理活動必須遵循 PDCA循環(huán)，我們稱之為戴明環(huán)，請問 PDCA是指（A）。A計(jì)劃-實(shí)施-檢查-處置B組織-實(shí)施■檢查-處置C計(jì)劃-實(shí)施-控制-協(xié)調(diào)D計(jì)劃-組織?指揮-協(xié)調(diào)若把質(zhì)量管理看作一個(gè)連續(xù)的過程，那么質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制和質(zhì)量改進(jìn)就構(gòu)成了這一過程最主要的三個(gè)階段，國際知名質(zhì)量專家（A）將其稱為質(zhì)量管理三部曲。A朱蘭B戴明C石川馨D休哈特張瑞敏在海爾創(chuàng)業(yè)初期就提出了“日事日畢、日清日高”，這成為海爾未來成功的基石。上述兩句話體現(xiàn)了質(zhì)量管理的 （B）思想。A預(yù)防為主BPDCAC全員參與D過程方法企業(yè)開展質(zhì)量培訓(xùn)工作，一般包括四個(gè)階段的活動，以下對四個(gè)階段活動的描述，其正確的開展順序是（D）。1設(shè)計(jì)和策劃培訓(xùn)2評價(jià)培訓(xùn)效果3提供培訓(xùn)少定培訓(xùn)需求AO一?—3-Qβ1-4-3-2C4一。一?—3)D4-O一-處一?根據(jù)我國的標(biāo)準(zhǔn)化法，國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)分為強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)和推薦性標(biāo)準(zhǔn)。 其屮，生產(chǎn)、交換和使用等方面通過經(jīng)濟(jì)手段調(diào)節(jié)而自愿采用的標(biāo)準(zhǔn)是( B)oA強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)B推薦性標(biāo)準(zhǔn)C非推薦性標(biāo)準(zhǔn)D技術(shù)文件質(zhì)量文化內(nèi)容通?？梢苑譃閹讉€(gè)層次，其屮(A)位于最核心，是質(zhì)量文化的精髓。A精神文化層B行為文化層C制度文化層D物質(zhì)文化層(C)是質(zhì)量文化的固化部分，是質(zhì)量價(jià)值觀的外在體現(xiàn)和落實(shí)手段之一，是組織實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的必要保證。A精神文化層B行為文化層C制度文化層D物質(zhì)文化層依據(jù)品牌的沙堆模型，(B)是構(gòu)成品牌的最基本要素。A信譽(yù)B質(zhì)量C技術(shù)D責(zé)任規(guī)定了質(zhì)量管理體系有關(guān)術(shù)語的國家標(biāo)準(zhǔn)是（B）oAGB/T19001BGB/T19000CGB/T19004DGB/T19580GB/T19001要求，組織應(yīng)針對相關(guān)職能、層次和質(zhì)量管理體系所需的（A）建立質(zhì)量目標(biāo)。A過程B人員C資源D相關(guān)方GB/T19001要求，最高管理者要按（B）時(shí)間間隔對質(zhì)量管理體系進(jìn)行評 審。A標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的B半年一次的C策劃的D顧客提岀的質(zhì)量管理體系中的“成文信息”是指質(zhì)量管理體系中需要（C）的信息，包括規(guī)定了質(zhì)量管理體系及其運(yùn)行過程的各層次文件，以及用于證實(shí)質(zhì)量管理體系有效運(yùn)行的客觀證據(jù)。A受控B傳遞C形成文件D正式發(fā)布GB/T19580 〈〈卓越績效評價(jià)準(zhǔn)則》建立在九條基本理念基礎(chǔ)上，以下不屬于九條基本理念的是（A）。A資源配置B戰(zhàn)略導(dǎo)向C系統(tǒng)管理D合作共贏C1997D2003平衡計(jì)分卡的四個(gè)維度不包括（A）。A供應(yīng)鏈維度B財(cái)務(wù)維度C客戶維度D內(nèi)部業(yè)務(wù)流程維度以下不屬于內(nèi)部標(biāo)桿管理對象的是（C）。A公司技能標(biāo)兵B公司勞模C競爭對手D公司文化之星以下不屬于標(biāo)桿管理分類的是（D）oA內(nèi)部標(biāo)桿管理B外部標(biāo)桿管理C競爭性標(biāo)桿管理D創(chuàng)新管理以下不屬于標(biāo)桿管理三階段的是（A）。A目標(biāo)設(shè)定B組織策劃C項(xiàng)目實(shí)施D持續(xù)完善選定標(biāo)桿項(xiàng)目時(shí)，以下能體現(xiàn)所選項(xiàng)目本身可實(shí)現(xiàn)的要素是（D）。A具有戰(zhàn)略價(jià)值B行業(yè)最佳實(shí)踐C高層領(lǐng)導(dǎo)參與D具有改進(jìn)潛力某生產(chǎn)過程在過去3個(gè)月質(zhì)量合格率的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)為 93.3%,則該過程的b水平大約為（B）oA1.5bB3bC4bD6b在DMAICψ,通常要用試驗(yàn)設(shè)計(jì)DOE的階段是（C）。A測量M階段B分析A階段C改進(jìn)I階段D控制C階段以下關(guān)于精益六西格瑪?shù)年愂?，不正確的是（C）oA精益管理的核心是消除浪費(fèi)B六西格瑪?shù)某霭l(fā)點(diǎn)是減少變異C精益六西格瑪就是六西格瑪方法論加精益工具D精益六西格瑪吸收了兩種管理模式的優(yōu)點(diǎn)下述關(guān)于精益管理的陳述，不正確的是（C）。A精益管理源自于日本豐田生產(chǎn)方式 TPSB消除浪費(fèi)使顧客價(jià)值最大化是精益管理的核心理念C實(shí)現(xiàn)看板拉動是精益管理的最終目標(biāo)D精益管理強(qiáng)調(diào)全員參與持續(xù)改進(jìn)下述用于價(jià)值流圖分析（VSM）的符號中，含義表述正確的是（A）。A1庫存/在制品2電子信息流3推動箭頭4改善點(diǎn)B1看板信號2運(yùn)輸3推動箭頭4控制點(diǎn)C1庫存/在制品2電子信息流3運(yùn)輸方向4改善點(diǎn)D1采購信息2電子信息流3推動箭頭4控制點(diǎn)以下不屬于價(jià)值流圖應(yīng)用范疇的是（B）oA識別流程的浪費(fèi)與非增值B分析流程的相關(guān)方C用精益方法設(shè)計(jì)未來價(jià)值流D識別信息流對流程的影響在5S管理中，以下屬于整理范疇的是（D）oA約束習(xí)慣B效果維持C點(diǎn)檢維護(hù)D區(qū)分清理不包括在目視化管理中的內(nèi)容是（D）。A人員分類著裝B視覺顯示與色彩標(biāo)準(zhǔn)化C物品碼放運(yùn)送標(biāo)準(zhǔn)化D形跡管理在防差錯(cuò)應(yīng)用屮，以下不屬于防錯(cuò)原則的是（D）oA削減、合并、調(diào)整或簡化（ECRS）B全員參與C追求完美D效率優(yōu)先QC小組“通常以提高工作質(zhì)量、解決管理屮存在的問題和提高管理水平”為選題范圍”，其課題是指（D）oA攻關(guān)型課題B創(chuàng)新型課題C現(xiàn)場型課題D管理型課題QC小組活動起源于（A）。A日本B美國C中國D韓國QC小組活動基本程序通常包含四個(gè)階段，這“四個(gè)階段”是指（ D）oAADLl（方法一展開一學(xué)習(xí)一整合）四個(gè)階段BLeTCl（水平一趨勢一對比一整合）四個(gè)階段CSDCA（標(biāo)準(zhǔn)化一實(shí)施一檢查一處置）四個(gè)階段DPDCA（策劃一實(shí)施一檢查一處置）四個(gè)階段擲兩顆骰子，在點(diǎn)數(shù)為7時(shí)，其中有一顆骰子為3的概率是（D）oA1B2/36C1/6D2/6在假設(shè)檢驗(yàn)屮，接受原假設(shè)時(shí)，可能＜B）錯(cuò)誤。A犯第一類B犯第二類C既犯第一類，又犯第二類D不犯任一類樣本均值有少許提咼，則（C）oA表明總體均值提高B表明總體均值下降C尚不能確定總體均值是否有顯著性變化D以上都不對描述過程分布中心位置的變量有均值、中位數(shù)和眾數(shù)，對于最常見的正態(tài)分 布，三個(gè)變量之間的關(guān)系是（A）。A三者相等B均值和中位數(shù)相等，和眾數(shù)不相等C均值和眾數(shù)相等，和屮位數(shù)不相等D三者互不相等顯示產(chǎn)品質(zhì)量波動分布狀態(tài)可采用（D）oA流程圖B排列圖C因果圖D直方圖調(diào)查表是質(zhì)量改進(jìn)中常用的方法，下述哪一個(gè)是調(diào)查表的主要用途（ A）oA數(shù)據(jù)采集B數(shù)據(jù)分析C原因分析D提岀改進(jìn)措施從一個(gè)總體屮隨機(jī)抽取了兩個(gè)樣本，一個(gè)樣本的樣本量為 20,樣本均值為158,另一個(gè)樣本的樣本量為10,樣本均值為152,則將他們合并為一個(gè)樣本，其樣本均值為（D）oA153B154C155D156一批產(chǎn)品分一、二、三級。其中一級品是二級品的二倍，三級品是二級品的 一半，若從該批產(chǎn)品中隨機(jī)抽取一個(gè)，此產(chǎn)品為二級品的概率是（D）oA1/3B1/6C1/7D2/7假設(shè)檢驗(yàn)是指應(yīng)用有限的樣本數(shù)據(jù)對總體未知的重要信息進(jìn)行合理的判斷，這些信息不包括（D）oA均值B方差C標(biāo)準(zhǔn)差D樣本方差在產(chǎn)品過程檢驗(yàn)屮，共發(fā)現(xiàn)有5種類型的產(chǎn)品質(zhì)量缺陷?？捎孟铝心姆N圖形 工具找出應(yīng)重點(diǎn)改善的產(chǎn)品缺陷（D）。A直方圖B散布圖C正態(tài)分布圖D排列圖散布圖是整理和觀察收集到的數(shù)據(jù)的常用圖形工具。以下可應(yīng)用散布圖的是 （A）。A觀察兩個(gè)變量之間是否存在相關(guān)關(guān)系B觀察數(shù)據(jù)是否隨時(shí)間變化C觀察數(shù)據(jù)的分散程度D觀數(shù)據(jù)的集屮趨勢57.57.關(guān)于過程能力指數(shù)Cp,以下陳述不正確的是（ B)o在選擇質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)時(shí)，需要綜合考慮質(zhì)量業(yè)績水平和重要度兩方面因素，以確定改進(jìn)的優(yōu)先順序，以下（C）工具可幫助我們解決此問題。A績效指數(shù)B績效矩陣C重要度-績效分析D矩陣數(shù)據(jù)分析法以下（D）不屬于頭腦風(fēng)暴時(shí)所逍循的原則。A自由暢想B避免批評C多多益善D限時(shí)完成頭腦風(fēng)暴法又名暢談法、集思法等，它由（B）首先提出。A休哈特BA.F.奧斯本C大野耐一D盛田昭夫當(dāng)某個(gè)過程的輸出有多種缺陷形式，且影響它們的因素很難分開來單獨(dú)考察， 貝U以下（B）工具可以幫助識別需重點(diǎn)關(guān)注的原因。A散布圖B因果矩陣C績效矩陣D魚刺圖下述關(guān)于控制圖原理的陳述，不正確的是（B）。A.控制圖是用來區(qū)分正常波動和異常波動的一種工具B.正常波動是指質(zhì)量特性在顧客允許范圍內(nèi)的波動 C.異常波動是指由過程非固有的影響因素引起的波動 D.“偶然原因”引起的波動是不可避免的A.CPA.CP與過程波動成反比，波動越大 CP越小CP由過程的5M1E決定,與容差無關(guān)CP與過程輸出的平均值無關(guān)CP是指過程呈穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)的質(zhì)量水平均值■標(biāo)準(zhǔn)差控制圖由均值控制圖和極差控制圖組成。其屮，均值控制圖的上、下控制界限可以用來判斷（A）oA過程是否穩(wěn)定B過程屮心與規(guī)格屮心是否發(fā)生偏移C與規(guī)格要求對比，判斷過程能力是否充分D是否有不合格品產(chǎn)生某網(wǎng)絡(luò)銷售商欲采用SPC控制圖監(jiān)控退貨情況，可以收集到每日發(fā)貨數(shù)和對 應(yīng)的退貨數(shù)（注：每天的發(fā)貨數(shù)量不等）。那么，以下選擇正確的是（D）oA選用U圖B選用X?R圖C選用np圖D選用P圖某零件制造商生產(chǎn)的是價(jià)格較高的大件復(fù)雜產(chǎn)品，其屮某個(gè)質(zhì)量特性對顧客的安裝 使用尤為關(guān)鍵。該產(chǎn)品產(chǎn)量不大，單件生產(chǎn)?，F(xiàn)欲采用 SPC控制圖對該關(guān)鍵質(zhì)量特性的波動進(jìn)行控制。那么，應(yīng)選用（C）。A均值?標(biāo)準(zhǔn)差控制圖B均值-極差控制圖C單值?移動極差控制圖D單位不合格數(shù)控制圖頭腦風(fēng)暴法通常和以下（B）工具聯(lián)合使用。A直方圖B親和圖C控制圖D運(yùn)行圖在描述性統(tǒng)計(jì)中，通常通過統(tǒng)計(jì)特征數(shù)來描述數(shù)據(jù)分布的特點(diǎn)。以下用來描述樣本 數(shù)據(jù)的離散程度的特征數(shù)是（D）。A均值B眾數(shù)C中位數(shù)D極差以下不屬于六西格瑪項(xiàng)目立項(xiàng)要求的是（D）oA項(xiàng)目要支持顧客滿意的改善B項(xiàng)目要支持組織目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)C項(xiàng)目要為組織帶來一定的財(cái)務(wù)回報(bào) D項(xiàng)目有成熟改進(jìn)方案且風(fēng)險(xiǎn)較小根據(jù)GB/T19580〈〈卓越績效評價(jià)準(zhǔn)則》，以下有關(guān)卓越績效正確描述的是 （B）。A“是組織績效考核的具體標(biāo)準(zhǔn)”B“是組織綜合的績效管理方法”C“要推行卓越績效模式，公司就不用推行 IS090001了”D“是符合性評價(jià)的方法”將活動作為相互關(guān)聯(lián)、功能連貫的過程加以管理，并能夠得到一致可預(yù)知的結(jié)果， 是指質(zhì)量管理屮的（C）原則。A循證決策B關(guān)系管理C過程方法D領(lǐng)導(dǎo)作用標(biāo)桿管理三階段中，屬于組織策劃階段的是（C）。A選擇標(biāo)桿對彖

B收集標(biāo)桿數(shù)據(jù)C組建項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)D完善數(shù)據(jù)庫來,量文化來,量文化的CD）功能。A凝聚B約束C輻射D導(dǎo)向標(biāo)桿管理起源于（B）。&通用電氣B施樂公司CIElM公司D摩托羅拉公司下述不屬于準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)（JlT）范疇的是（D）oA快速換型SMEDB看板拉動C單元生產(chǎn)D安燈（安東）因果圖的主要作用是（C）。A尋找影響質(zhì)量的主要問題B分析兩個(gè)變量間的相關(guān)關(guān)系C尋找影響質(zhì)量的主要原因D顯示質(zhì)量波動分布的狀態(tài)71.6b質(zhì)量水平通常是指輸出過程的缺陷率為71.6b質(zhì)量水平通常是指輸出過程的缺陷率為,是過程在運(yùn)行中出現(xiàn)缺陷的比率，以下正確的是（D）。A0.27%長期B0.27%短期C3.4PPm短期D3.4PPrrl長期關(guān)于GB/T19580 〈〈卓越績效評價(jià)準(zhǔn)則》，其沒有發(fā)揮作用的方面是（D）。A為組織追求卓越提供自我評價(jià)的準(zhǔn)則B作為各類質(zhì)量獎(jiǎng)的評價(jià)依據(jù)C作為組織建立經(jīng)營體系的框架D作為合格評定的依據(jù)為在一定范圍內(nèi)獲得最佳秩序，對現(xiàn)實(shí)問題或潛在問題制定共同使用的和重復(fù)使用 的一種規(guī)范性使用文件，指的是（B）oA計(jì)量B標(biāo)準(zhǔn)C制度D質(zhì)量認(rèn)證通常包括性能、壽命、可信性、安全和經(jīng)濟(jì)等質(zhì)量特性的產(chǎn)品類別是（A）oA硬件B軟件C服務(wù)D流程性材料防錯(cuò)法是由日本管理專家新鄉(xiāng)重夫最早提岀的，該方法又名愚巧法和（B）oA泳道法B防呆法C層別法D檢測法管理大師彼得?德魯克在（C）一書中提出了目標(biāo)管理和自我控制的主張。A〈〈公司的概念》B〈〈卓有成效的管理者》C〈〈管理的實(shí)踐》D〈〈創(chuàng)新與企業(yè)家精神》直方圖能直觀反應(yīng)一組數(shù)據(jù)的分布特征，用直方圖可以觀察（C）oA數(shù)據(jù)隨時(shí)間的變化B收集到了多少數(shù)據(jù)C數(shù)據(jù)是否是對稱分布D數(shù)據(jù)是否有缺失如果直方圖出現(xiàn)鋸齒型形狀時(shí)，那么最不可能的原因是（D）。A數(shù)據(jù)不恰當(dāng)B測量誤差大C分組過多D數(shù)據(jù)來自兩個(gè)總體假設(shè)檢驗(yàn)屮的顯著性水平a表示（A）。A犯第一類錯(cuò)誤的概率不超過aB犯第二類錯(cuò)誤的概率不超過aC犯兩類錯(cuò)誤的概率之和不超過aD犯第一類錯(cuò)誤的概率不超過 、■也80.流程圖屮表示決策的符號為（A）o在質(zhì)量管理屮，致力于制定質(zhì)量目標(biāo)并規(guī)定必要的運(yùn)行過程和相關(guān)資源以實(shí)現(xiàn)質(zhì)量 目標(biāo)的活動是（A）。A質(zhì)量策劃B質(zhì)量控制C質(zhì)量保證D質(zhì)量改進(jìn)企業(yè)設(shè)立質(zhì)量檢驗(yàn)部門以履行專職檢驗(yàn)職責(zé)，但這種做法實(shí)質(zhì)上是一種 （B）,因此企業(yè)應(yīng)該加強(qiáng)全面質(zhì)量管理。A事前預(yù)防B事后把關(guān)C全面控制D統(tǒng)計(jì)控制企業(yè)應(yīng)該對上至高層領(lǐng)導(dǎo)下至普通員工的所有人員開展質(zhì)量教育培訓(xùn)，質(zhì)量教育培 訓(xùn)的首要內(nèi)容是（C）OA質(zhì)量知識培訓(xùn)B專業(yè)技能培訓(xùn)C質(zhì)量意識教育D統(tǒng)計(jì)技術(shù)培訓(xùn)以下正確表達(dá)準(zhǔn)時(shí)化（JIT）含義的是（A）。A只在必要的時(shí)間生產(chǎn)必要數(shù)量的必要產(chǎn)品B按照客戶需求的時(shí)間準(zhǔn)時(shí)供貨C按照下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃準(zhǔn)時(shí)安排生產(chǎn)D上下工序必須準(zhǔn)時(shí)開工，不能斷流質(zhì)量管理體系文件的多少、詳略程度可以由組織結(jié)合自身的特點(diǎn)決定，以（A）為標(biāo)準(zhǔn)。A過程受控和滿足需求B檢驗(yàn)合格C顧客需求和期望D認(rèn)證機(jī)構(gòu)的的要求頭腦風(fēng)暴法也稱暢談法、集思法等，它最早是由（A）提出的。A奧斯本B韋伯C弗魯姆D休哈特某質(zhì)量改進(jìn)小組對生產(chǎn)過程進(jìn)行了工藝優(yōu)化以提高產(chǎn)品的抗拉強(qiáng)度，為了驗(yàn)證改進(jìn) 效果，他們收集了改進(jìn)后的20個(gè)樣件，測試了抗拉強(qiáng)度的數(shù)據(jù)。小組計(jì)算了抗拉強(qiáng)度 的樣本均值，改樣本均值顯示改進(jìn)后的抗拉強(qiáng)度有所提高。那么，下面的陳述屮正確 的是（D）oA改進(jìn)有效，優(yōu)化的工藝方案可以確定下來B不能做出判斷，需經(jīng)專家確認(rèn)C不能做岀判斷，需做技術(shù)分析D需經(jīng)假設(shè)檢驗(yàn)，判斷樣本代表的總體均值是否有顯著提高二、多項(xiàng)選擇題（在每小題列出的五個(gè)選項(xiàng)屮，選出二至四項(xiàng)最符合題目要求的選項(xiàng)。）1.午餐時(shí)間了，小王和小李為趕任務(wù)，就叫了外賣。小王說：“A公司的外賣營養(yǎng)搭配好，送得快，價(jià)格也適中，就買它家的吧”。小李說:“好??！”小李和小王叫外賣考慮的是（ABC）等方面的服務(wù)質(zhì)量特性。A功能性B時(shí)間性C經(jīng)濟(jì)性D舒適性E文明性一般來說，管理體系的質(zhì)量特性包括（ABD）oA符合性B適宜性C時(shí)間性D有效性E文明性企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)體系通常包括（ABD）。&技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系B工作標(biāo)準(zhǔn)體系C文化標(biāo)準(zhǔn)體系D管理標(biāo)準(zhǔn)體系E生活標(biāo)準(zhǔn)體系質(zhì)量文化是組織重要的軟實(shí)力，具有（BCDE）等功能。A塑造功能B導(dǎo)向功能C約束功能D激勵(lì)功能E輻射功能組織制定的質(zhì)量方針，應(yīng)滿足以下（ABCD）的要求。A適應(yīng)組織的宗旨和環(huán)境并支持其戰(zhàn)略方向B為建立質(zhì)量目標(biāo)提供框架C包括滿足適用要求的承諾D包括持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量管理體系的承諾E包括清晰、量化、可測量的質(zhì)量指標(biāo)GB/T19580〈〈卓越績效評價(jià)準(zhǔn)則》倡導(dǎo)組織為相關(guān)方創(chuàng)造價(jià)值，這里的“相關(guān)方”包括(ACDE)。A顧客B競爭對手C員工D供方和合作伙伴E股東、社會目標(biāo)管理的特點(diǎn)包括(ABCE)。A強(qiáng)調(diào)員工自我控制B鼓勵(lì)上下級協(xié)商確定目標(biāo)C提倡給下屬更多的自主權(quán)D指揮鏈原則E結(jié)果導(dǎo)向標(biāo)桿管理的三個(gè)階段是(ACE)。A組織策劃B設(shè)定目標(biāo)C項(xiàng)目實(shí)施D檢查控制E持續(xù)完善六西格瑪方法論通常包括(AD)。A過程改進(jìn)流程DMAlCB按3.4PPrn質(zhì)量水平嚴(yán)格過程控制C用統(tǒng)計(jì)方法進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)D過程設(shè)計(jì)流程DFSSE綜合產(chǎn)品開發(fā)方法IPD六西格瑪黑帶的職責(zé)通常包括（DE）oA建立組織的六西格瑪管理愿景B負(fù)責(zé)六西格瑪管理在組織屮的部署C確保資源配置并建立激勵(lì)機(jī)制D帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)開展六西格瑪項(xiàng)目E為綠帶提供指導(dǎo)在精益生產(chǎn)中，自動化（JidOka）是指（AD）。A讓設(shè)備自律地控制異常情況B在作業(yè)流程屮進(jìn)行源頭質(zhì)量控制 （如防錯(cuò)）C提高自動化水平，減少人為影響D異常時(shí)及時(shí)報(bào)警快速處理E對作業(yè)人員進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)培訓(xùn)在GB/T29590-2013 《現(xiàn)場管理準(zhǔn)則》中，推進(jìn)要素包括（ABCE）A領(lǐng)導(dǎo)作用B戰(zhàn)略秉承C員工素質(zhì)D安全環(huán)保E組織保證全面生產(chǎn)維護(hù)的基石包括（ABCE）oA5S管理B目視化管理C全員參與D教育訓(xùn)練E連續(xù)小組活動QC小組活動的特點(diǎn)有(ABCE)OA民主性B科學(xué)性C群眾性D統(tǒng)一性E自主性適用于分析原因的質(zhì)量工具有( ABE)OA流程圖B分層法C過程能力分析D實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)E樹圖在數(shù)據(jù)分類屮，按照數(shù)據(jù)的屬性有計(jì)量數(shù)據(jù)和計(jì)數(shù)數(shù)據(jù)兩種，下列屬于計(jì)數(shù)數(shù)據(jù)的是(ACE)OA產(chǎn)品合格率B熱處理的油溫C產(chǎn)品上的缺陷數(shù)D測量誤差E不合格零件數(shù)關(guān)于數(shù)據(jù)整理的基本方法和工具，下列說法正確的是(ABCE)OA直方圖用于觀察數(shù)據(jù)的分布情況B排列圖是區(qū)分“關(guān)鍵的少數(shù)和次要的多數(shù)”C散布圖可以用來分析兩個(gè)變量之間的相關(guān)性D控制圖用來判定產(chǎn)品是否合格E運(yùn)行圖用來觀察數(shù)據(jù)（特性值）隨時(shí)間變化的趨勢以下可用于對收集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行