建筑給水排水及采暖工程監(jiān)理細(xì)則

建筑給水排水及采暖工程一、編制依據(jù)1、本工程施工圖紙及施工現(xiàn)場條件；2、本工程應(yīng)采用的建設(shè)工程規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、圖集3、本工程施工組織設(shè)計中制定的編制計劃；4、企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)5、公司有關(guān)工程項目的施工管理、施工質(zhì)量、安全生產(chǎn)、技術(shù)管理、文明施工等管理制度。二、工程概況1、概述本工程設(shè)有生活給水、熱水、中水給水、生活污水、中水源水、雨水廢水、室內(nèi)消火栓、自動噴灑和滅火器配置。（1）水源：本工程水源采用城市自來水，由本樓南北側(cè)市政DN３００的給水干管引入兩條DN２００給水管進(jìn)入室內(nèi)相連。給水系統(tǒng)分區(qū)分為高、中、低區(qū)三部分，14~23層為高區(qū)，由高區(qū)WWG無負(fù)壓管網(wǎng)增壓穩(wěn)流給水設(shè)備供水；3~13層為中區(qū)，由中區(qū)WWG無負(fù)壓管網(wǎng)增壓穩(wěn)流給水設(shè)備供水，主泵二臺（一用一備）；-4~2層為低區(qū)，由城市管網(wǎng)直接供水。（2）熱水系統(tǒng)：共分三區(qū)，-4~2層為低區(qū)；3~13層為中區(qū)；14~24層為高區(qū)。低區(qū)生活熱水集中供給，采用全日制機(jī)械環(huán)閉式系統(tǒng)，熱水由地下4層熱交換間容積式熱交換器提供，熱源為市政熱力網(wǎng)提供。(3)污水及廢水系統(tǒng)：本工程生活污水排泄分為兩個系統(tǒng)，一個系統(tǒng)為沖廁污水，由管道匯集后排至化糞池，經(jīng)處理后排至市政污水管線；另一系統(tǒng)為洗廢水，由管道匯集至中水機(jī)房中水源水市政節(jié)池作為中水水源。中水系統(tǒng)：收集地上各衛(wèi)生間洗廢水為中水源水，經(jīng)過中水處理設(shè)備處理后供應(yīng)3~13層衛(wèi)生間大便器沖洗用水，中水用水量和源水量大致平衡，不足部分由低區(qū)給水管補充。變頻調(diào)速供水系統(tǒng)由2臺生活加壓泵及一套小型氣壓罐設(shè)備組成。（4）雨水系統(tǒng)：塔樓及裙房屋面雨水采用內(nèi)落水方式，匯合后排至室外雨水管道，裙房西側(cè)2個通風(fēng)豎井極少量雨水采用地漏排至泵房集水坑后加壓排出室外，豎井伸出地面部分應(yīng)采取措施防止地面其他各種污廢水流入豎井。（5）消防給水系統(tǒng)：室內(nèi)消防給水采用臨時高壓給水系統(tǒng)，設(shè)地下室消防水泵接合器3臺。在地下3層消防水泵房內(nèi)設(shè)3臺消火栓給水泵（兩用一備），地下4層為人防工程，設(shè)污水集水井5處，消防電梯井底設(shè)廢水集水井和潛水泵排水，共3處。冷凍機(jī)房的消防泵各自設(shè)一處集水井排水。兩處廚房各自設(shè)一處集水井排水。其他位置為車庫集水井七處，每處設(shè)潛污泵2臺。2、材料設(shè)備選用（1）保溫材料的選用保溫材料選用序號系統(tǒng)類別保溫材料厚度（mm）保護(hù)層1吊頂內(nèi)及管井內(nèi)防結(jié)露的生活給水、排水、中水管復(fù)合鋁箔橡塑（難燃B1級）δ=20復(fù)合鋁箔2生活熱水及熱水循環(huán)管（吊頂內(nèi)及管井內(nèi)）復(fù)合鋁箔橡塑（難燃B1級）DN<40δ=20~30DN≥40δ=40~50復(fù)合鋁箔（2）給排水管道材料選用及連接方法給排水管道材料選用及連接方法（mm）序號系統(tǒng)類別管徑管材連接方式安裝方式1生活用水DN≤100給水用涂塑復(fù)合鋼管絲扣連接DN＞100給水用涂塑復(fù)合鋼管溝槽連接機(jī)房內(nèi)給水管道及與DN≥50的閥門連接的管道給水用涂塑復(fù)合鋼管法蘭連接2生活給水DN≤100熱水用涂塑復(fù)合鋼管絲扣連接DN＞100熱水用涂塑復(fù)合鋼管溝槽連接機(jī)房內(nèi)熱水管道及與DN≥50的閥門連接的管道熱水用涂塑復(fù)合鋼管法蘭連接3中水DN≤100熱浸鍍鋅鋼管溝槽連接DN＞100熱浸鍍鋅鋼管溝槽連接機(jī)房內(nèi)中水管道及DN≥50的閥門連接的管道熱浸鍍鋅鋼管法蘭連接4生活污水UPVC管承插膠接支管柔性機(jī)制排水鑄鐵管橡膠密封圈螺栓緊固接口立管、橫干管出口管5廢水和室內(nèi)雨水DN≤100鍍鋅鋼管絲扣連接DN＞100鍍鋅鋼管溝槽或法蘭連接6壓力排水DN≤100鍍鋅鋼管絲扣連接DN＞100鍍鋅鋼管溝槽或法蘭連接7高區(qū)消火栓和消防泵連接的環(huán)狀管道無縫鋼管焊接8消火栓給水焊接鋼管焊接9自動噴灑管道DN≤100熱浸鍍鋅鋼管溝槽連接DN＞100熱浸鍍鋅鋼管溝槽連接3、消防工程本工程消防工程包括室內(nèi)、室外消火栓系統(tǒng)、室內(nèi)自動噴水滅火系統(tǒng)等。（1）消防用水量1）在本工程南北兩側(cè)現(xiàn)狀鑄鐵給水管上接出兩條DN200給水管，進(jìn)戶后相連接，供給消防水池用水，在室外環(huán)網(wǎng)接出4個消火栓，室外消火栓為地下式DN100，間距小于120m，為低壓給水系統(tǒng)。2）消防水池設(shè)于地下三層，貯存3h的室內(nèi)消火栓用水量和1h自動噴水滅火設(shè)備的用水量。各消防設(shè)備用水量統(tǒng)計系統(tǒng)流量（L/s）火災(zāi)延續(xù)時間（h）用水量（m3）室內(nèi)消火栓403432自動噴水滅火25190室外消火栓3033243）室內(nèi)消防給水采用臨時高壓給水系統(tǒng)，為保證頂層消火栓靜水壓，平時由屋頂消防水箱穩(wěn)壓，滅火時消火栓給水泵開啟向消火栓給水系統(tǒng)供水。在屋頂高位水箱房，設(shè)置立式專用增壓設(shè)備一套，屋頂設(shè)消防水箱，容量為18t。（2）消火栓系統(tǒng)1)在地下三層設(shè)消防水泵3臺（兩用一備）。低區(qū)采用減壓閥壓后供水消火栓給水泵，為固定專用多級消防泵。2）在3#塔樓屋頂水箱房設(shè)試驗用消火栓。消火栓給水系統(tǒng)高區(qū)設(shè)地下水泵接合器3臺，供高低兩區(qū)消火栓用水。（3）室內(nèi)自動噴水滅火系統(tǒng)1）自動噴水滅火系統(tǒng)共分為高、低區(qū)。地下三層消防泵房內(nèi)設(shè)2臺自動噴水給水泵（一用一備）。高區(qū)直接供水；低區(qū)采用減壓閥減壓后，由自動噴水給水泵供水。自動噴水給水系統(tǒng)設(shè)地下式消防接合器2臺。2）本自噴系統(tǒng)共設(shè)置自動報警閥18個，每個報警閥組控制噴頭數(shù)量不超過800個。噴頭選用玻璃球閉式噴頭。3）地上一、二層商業(yè)用房、地下一層商服用房采用濕式噴水滅火系統(tǒng)，地下二、三、四層采用預(yù)作噴火滅火系統(tǒng)。平時報警閥組前后的管道均充有水，水壓由屋頂消防水箱及增壓泵維持，火災(zāi)時噴頭噴水，水流指示器動作，敲響水力警鈴，壓力開關(guān)向消防中心報警確認(rèn)后啟動噴淋泵向系統(tǒng)供水。三、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備（1）做好圖紙會審和現(xiàn)場交接工作。進(jìn)入施工現(xiàn)場，項目部邀請設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理單位參加施工圖紙交底和圖紙會審工作。對土建已施工的預(yù)埋工程實物工程量進(jìn)行交接，并做好技術(shù)資料的交接和書面交接記錄。（2）編制進(jìn)度計劃。進(jìn)場施工后2周內(nèi)，根據(jù)現(xiàn)場實際進(jìn)展情況，向設(shè)計和業(yè)主提交詳細(xì)的工程進(jìn)度表供審批，該進(jìn)度計劃表應(yīng)是將整個工期進(jìn)行合理分配，設(shè)立關(guān)鍵部位進(jìn)行分段控制，同時進(jìn)度表中詳細(xì)注明勞動力安排、圖紙資料的呈交日期、設(shè)備材料的訂貨和到貨時間等配合措施。（3）編制施工方案。由項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人組織專業(yè)技術(shù)人員全部熟悉圖紙和規(guī)范、規(guī)程要求，結(jié)合類似工程的施工經(jīng)驗，編制切實可行的專項施工方案，具體說明分項工程的施工方法、施工工藝、工程進(jìn)度安排、勞動力組織、質(zhì)量、安全和工期保證措施，有效地指導(dǎo)現(xiàn)場施工。（4）做好技術(shù)交底。工程正式開工前必須做好技術(shù)交底工作。技術(shù)交底采取書面交底、現(xiàn)場演示、樣板施工等多種形式相結(jié)合，使全體作業(yè)人員了解設(shè)計意圖、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)要求、采取的施工步驟、工藝方法、安全措施及所需的材料設(shè)備和工期要求。（5）做好圖紙深化設(shè)計。特殊部位施工前，需對圖紙進(jìn)行深化設(shè)計后才能進(jìn)行施工，施工前2周內(nèi)報深化圖紙進(jìn)行審批。（6）做好相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)收集工作。2、現(xiàn)場準(zhǔn)備（1）現(xiàn)場臨時用電、臨時用水。進(jìn)場后項目部積極與總包聯(lián)系，做好施工現(xiàn)場臨時用水、用電工作。滿足工程及施工用水、用電要求。(2)生產(chǎn)準(zhǔn)備1）施工場地：首先在施工現(xiàn)場做好場地清理，清除現(xiàn)場障礙物與建筑垃圾，做好防護(hù)工作，清理搬運材料通道。2）施工作業(yè)面：進(jìn)行現(xiàn)場勘察，查出影響施工的問題，及時督促業(yè)主解決，清理出施工作業(yè)面。（3）后勤準(zhǔn)備1）施工人員在施工地點附近租用民房以解決住房問題。2）由公司在月初上旬發(fā)放勞動保護(hù)用品。3、機(jī)具準(zhǔn)備（1）施工機(jī)械設(shè)備的現(xiàn)場管理。為保證施工質(zhì)量和進(jìn)度，必須配備性能先進(jìn)、數(shù)量滿足施工要求的施工機(jī)械設(shè)備。施工機(jī)械管理人員要建好機(jī)械設(shè)備臺帳，及時按規(guī)定進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。施工機(jī)械操作人員未經(jīng)培訓(xùn)不得上機(jī)操作，施工現(xiàn)場實行專人操作，并嚴(yán)格執(zhí)行操作工藝，保證機(jī)具的完好率。工程開工前項目部根據(jù)工程施工進(jìn)度計劃，結(jié)合專業(yè)的實際情況，編制施工機(jī)械設(shè)備要求計劃。施工機(jī)械設(shè)備現(xiàn)場使用規(guī)定如下：1）項目經(jīng)理部根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況，編制施工機(jī)械的配置計劃和進(jìn)退場時間，確保施工機(jī)械能為工程施工服務(wù)。2）施工用機(jī)械設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場后，建立機(jī)械設(shè)備臺帳，由設(shè)備管理員對設(shè)備進(jìn)行統(tǒng)一保管，機(jī)械設(shè)備采用日領(lǐng)用制，早上由設(shè)備操作人員向機(jī)械設(shè)備保管人員領(lǐng)取設(shè)備，晚上下班前統(tǒng)一入庫。項目部設(shè)備管理員每天對設(shè)備進(jìn)行日常的安全檢查、維護(hù)保養(yǎng)并定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)維修，掌握現(xiàn)場使用設(shè)備的完好情況，保證不因設(shè)備原因影響工程施工。3）施工機(jī)械設(shè)備的操作人員必須做到定人定機(jī)，持證上崗，并嚴(yán)格按機(jī)械設(shè)備的安全操作規(guī)程進(jìn)行操作，設(shè)備管理技術(shù)人員在設(shè)備使用前對設(shè)備操作人員進(jìn)行技術(shù)交底工作，確保對施工設(shè)備的正常使用、安全操作和文明施工。（2）檢驗、試驗及測量儀器現(xiàn)場管理。技術(shù)部根據(jù)施工進(jìn)度總體計劃安排，結(jié)合專業(yè)工程的特點、施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和專業(yè)的工藝施工要求，編制測量儀器及調(diào)試設(shè)備配置計劃。1）由項目計量員根據(jù)施工進(jìn)度計劃，按測量儀器及調(diào)試設(shè)備計劃，編制測量儀器及調(diào)試設(shè)備進(jìn)退場計劃，呈報技術(shù)部及機(jī)械部，落實A類、B類測量儀器及調(diào)試設(shè)備的進(jìn)退場時間，及C類計量器具的購置計劃，以滿足施工現(xiàn)場計量、檢測要求。2)由項目計量員對進(jìn)入現(xiàn)場的測量儀器及調(diào)試設(shè)備實施控制管理和標(biāo)識，建立現(xiàn)場測量儀器及調(diào)試設(shè)備臺帳，確保進(jìn)入現(xiàn)場的所有測量儀器及調(diào)試設(shè)備均經(jīng)檢校合格，并保證在有效期內(nèi)使用，嚴(yán)禁“黑”器具進(jìn)入施工現(xiàn)場。（3）給排水、消防工程施工機(jī)具及檢測器具給排水、消防工程施工機(jī)具及檢測器具序號機(jī)具名稱規(guī)格型號數(shù)量單位狀況1交流電焊機(jī)BX3-3002臺良好2交流電焊機(jī)BX-2004臺良好3正式鉆床LZ-194臺良好4砂輪切割機(jī)?4003臺良好5沖擊電錘10臺良好6電動套絲機(jī)QT4-B1/2/46臺良好7滾槽機(jī)2臺良好8卡環(huán)連接設(shè)備2臺良好9卷揚機(jī)2T2臺良好10試壓泵0-4Mpa2臺良好11烘干箱YGCH-X100500℃1臺良好12角向磨光機(jī)2把良好13氧乙炔工具6套良好14手拉葫蘆4把良好15條式水平儀1只良好16鋼卷尺30只良好17壓力表4只良好18塞尺1只良好四、施工安排1、專業(yè)工程主要工程量2、工期要求（1）工期目標(biāo)：總工期日歷天（2）工期控制原則1）本工程專門成立施工計劃組負(fù)責(zé)按總工期要求編制總控制計劃、分段計劃、月計劃、周計劃，在施工高峰期要求施工計劃組編制日完成工作量，并將結(jié)果反饋給部門主管和項目經(jīng)理。2）施工計劃應(yīng)注明詳細(xì)的人員、機(jī)具要求、材料供應(yīng)、施工進(jìn)度，以及對其他單位的配合要求，并報監(jiān)理單位審批后實施。3）按工序先后、各專業(yè)之間的配合要求來設(shè)定關(guān)鍵點進(jìn)行控制。如主體施工階段預(yù)埋、衛(wèi)生間給水支管暗裝、重要的機(jī)電設(shè)備房施工等，均為本工程工期的關(guān)鍵控制點。4）通過對上道工序的工期和質(zhì)量的控制，以及本道工序施工前的技術(shù)、人員、材料、機(jī)具的充分準(zhǔn)備，來保證關(guān)鍵點工期的實現(xiàn)，通過對關(guān)鍵點工期的控制來保證工程總工期的實現(xiàn)。（3）分部分項工程施工進(jìn)度計劃（4）保證工期措施1）提前做好施工人員和機(jī)具的準(zhǔn)備工作，不因人員、機(jī)具短缺延遲工期。2）提前做好材料設(shè)備的加工訂貨工作，加強(qiáng)對供方的選擇和管理，確保各項材料設(shè)備能按計劃及時供應(yīng)到施工現(xiàn)場。3）認(rèn)真做好施工圖紙深化設(shè)計工作，編制切實可行的施工計劃和分部分項技術(shù)交底，提前做好職工培訓(xùn)工作，實行樣板引路，避免返工現(xiàn)場。4）及時與監(jiān)理單位和總承包單位溝通，及時協(xié)調(diào)進(jìn)度計劃，使之與工程總控制計劃協(xié)調(diào)。5）積極推廣“四高”（新材料、新產(chǎn)品、新技術(shù)、新工藝），充分發(fā)揮科技成果，提高工效。6）突破時間、空間、專業(yè)之間的局限，通過合理安排、流水作業(yè)、提前介入來提高工效、趕搶工期，如預(yù)埋階段可提前開始管道支吊架制作，主體施工在低層土建腳手清理后可立即進(jìn)行主干管道的施工，施工高峰期可根據(jù)情況，在確保安全、質(zhì)量和不擾民的情況下，加班加點。7）成立專門的后勤服務(wù)部門，為工程提供全過程、全方位的后勤服務(wù)，在保證充分的后勤供應(yīng)時，為廣大職工提供一個良好的生產(chǎn)、生活、學(xué)習(xí)的環(huán)境，有利于隊伍保證穩(wěn)定團(tuán)結(jié)和高昂斗志。8）施工進(jìn)度檢查。建立監(jiān)測、分析、反饋進(jìn)度實際過程的信息流動程序和信息管理工作制度，如工期延誤通知書制度、工期進(jìn)展通報會等制度、例會，及時與監(jiān)理單位和土建溝通。跟蹤檢查施工實際進(jìn)度，專業(yè)計劃工程師監(jiān)督檢查工程進(jìn)展，根據(jù)對比實際進(jìn)度與計劃進(jìn)度，采用圖表比較法，得出實際與計劃進(jìn)度相一致，超前或拖后的情況。9）進(jìn)度延誤糾正。工程進(jìn)度延誤有兩種形式：實際延誤和潛在延誤。實際延誤可由進(jìn)度監(jiān)測檢查得到，是某階段某分部分項工程施工緩慢造成的延誤。潛在延誤是工程遭遇突發(fā)事件，預(yù)期會對進(jìn)度造成影響的預(yù)期延誤。潛在延誤有可能轉(zhuǎn)化成實際延誤，如非關(guān)鍵路線上工序工程量增加。潛在延誤也有可能是實際延誤，比如持續(xù)惡劣天氣、關(guān)鍵線路上工序變更等。如發(fā)現(xiàn)實際進(jìn)度比計劃進(jìn)度有誤，需采取以下措施：eq\o\ac(○,1)分析延誤產(chǎn)生原因及對后續(xù)施工與總工期的影響。eq\o\ac(○,2)提出偏差糾正方案和加快施工進(jìn)度的技術(shù)方法，并運用于施工中；在不改變工作間邏輯關(guān)系的情況下，壓縮后續(xù)工作的完成時間，彌補以往之延誤。eq\o\ac(○,3)經(jīng)濟(jì)與合同保證措施以及取得業(yè)主及相關(guān)單位的配合與支配。3、勞動力組織和職責(zé)分工為確保安裝工程按工期要求順利完工，配合好土建施工，項目部對專業(yè)工程施工人員的數(shù)量、素質(zhì)和進(jìn)場時間進(jìn)行科學(xué)、合理的安排。（1）根據(jù)工程進(jìn)度和施工配合的需要，及時合理安排調(diào)整施工勞動力數(shù)量、工種和級別，明確施工任務(wù)，責(zé)任到人。（2）根據(jù)進(jìn)度要求，在確保安全和質(zhì)量的前提下，合理安排作業(yè)時間。（3）建立項目部獎罰制度，從經(jīng)濟(jì)上確保工程質(zhì)量和工種的進(jìn)度。（4）對施工谷組成進(jìn)行科學(xué)搭配，合理選派具有高級、中級和初級技能證書的施工人員，特種持證上崗。（5）為既確保工程質(zhì)量、工程安全，又要確保工程進(jìn)度，項目部建立班組相互競爭機(jī)制，專業(yè)施工班組以相對固定的模式進(jìn)行建立，采取班組人工費承包、多勞多得的措施，每組由施工骨干任班長，合理搭配施工人員。（6）工程專業(yè)技術(shù)管理人員和專業(yè)施工班組配備及職責(zé)分工。(7)勞動力進(jìn)場計劃（略）五、主要施工方法1、管道和相關(guān)設(shè)備施工技術(shù)要求（1）管道安裝必須符合設(shè)計圖紙和施工技術(shù)規(guī)范，必須符合管道的施工技術(shù)要求和管道的使用性能。（2）管道的切割應(yīng)平滑且不損壞管件，切割管道應(yīng)采用切割器，管子端部應(yīng)絞口以去除管口毛刺。（3）管口加工時應(yīng)采用專用工具進(jìn)行加工，不得損壞管端。管口槽和接頭應(yīng)按制造廠的要求進(jìn)行安裝。（4）管道和相關(guān)設(shè)備。檢查管材、管件、閥門、設(shè)備和材質(zhì)與型號、安裝位置、標(biāo)高、坡度；防水套管的定位及尺寸；管道連接做法及質(zhì)量；附件使用，支架固定；以及是否已按設(shè)計要求及施工規(guī)范規(guī)定完成強(qiáng)度嚴(yán)密性、沖洗等試驗。有絕熱、防腐要求的管道和相關(guān)設(shè)備：檢查絕熱方式、絕熱材料的材質(zhì)與規(guī)格、絕熱管道與支吊之間的防結(jié)露措施、防腐處理材料及做法等。（5）每天施工結(jié)束時，對未曾安裝完成的管口進(jìn)行保護(hù)，防止?jié)駳夂碗s物進(jìn)入管道內(nèi)。（6）管道支吊架安裝要求1）管道支吊架應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，應(yīng)有計算依據(jù)，其形式必須經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后文可施工。2）提供所有進(jìn)行系統(tǒng)安裝所需的支架、吊架、導(dǎo)向支架和固定支撐等。3）所有管道支架均應(yīng)為鋼制，可調(diào)節(jié)高度，并且涂上防銹底漆和罩面漆。鋼類管應(yīng)采用鋼類管碼；銅類管件及聚氯乙烯管件應(yīng)采用鋼類管碼，并需在管碼外層包上聚氯乙烯墊。裝設(shè)于塔樓墻外的雨水管應(yīng)采用鍍鋅管、螺栓、墊圈及螺帽。閥門附近及其他大管徑管道上需支撐的配件均應(yīng)提供附加支架，以防過度的應(yīng)力作用管道上。對水泵類連接等也提供附加支架，以防止過度的應(yīng)力作用于設(shè)備上。4）所有固定銷件和螺栓必須配有墊圈和螺帽。2、管道連接做法及質(zhì)量（1）熱鍍鋅鋼管溝槽連接。本工程中水系統(tǒng)、廢水排水系統(tǒng)、污水排水系統(tǒng)管道采用熱鍍鋅鋼管，溝槽連接。1）管道連接步驟加工溝槽涂潤滑脂套密封圈對接安裝裝溝槽上緊連接螺栓2)加工溝槽eq\o\ac(○,1)滾槽的標(biāo)準(zhǔn)要求見表滾槽的標(biāo)準(zhǔn)要求管徑（mm）A0-0.5B+0.50C+0.50DN180169.52.2DN100169.52.2DN125169.52.2eq\o\ac(○,2)采用切管機(jī)將管道切割成所需長度，用砂輪磨光機(jī)去除管口邊的毛刺。eq\o\ac(○,3)水平放置需加工的鋼管。eq\o\ac(○,4)貼緊鋼管端面與滾槽機(jī)下滾輪檔板端面，使鋼管與滾槽機(jī)下滾輪檔板端面成90o。eq\o\ac(○,5)開啟滾槽機(jī)電機(jī)，使上壓輪均勻滾壓鋼管至預(yù)定的溝槽深度。檢查溝槽的深度和寬度等尺寸，確保符合標(biāo)準(zhǔn)要求。3）套密封圈eq\o\ac(○,1)檢查橡膠密封圈是否完好。eq\o\ac(○,2)橡膠密封圈安裝前，在密封圈唇邊和外邊涂一層硅潤滑油，把密封圈裝在管端，必須確保密封圈唇邊不伸出管端。4）普通對接安裝eq\o\ac(○,1)管道安裝前必須按設(shè)計和安裝工藝要求設(shè)置管道的支架、托架。eq\o\ac(○,2)安裝時按照從主管到支管的順序進(jìn)行安裝，不可跳躍式安裝，以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響系統(tǒng)的嚴(yán)密性。eq\o\ac(○,3)管道安裝時必須橫平豎直，不可有強(qiáng)行的折彎。eq\o\ac(○,4)對準(zhǔn)管子把兩端連在一起，然后操作機(jī)械配管系統(tǒng)，使機(jī)械接頭在密封圈上定位并進(jìn)入兩邊的凹槽。eq\o\ac(○,5)最后插入螺栓，擰緊螺母，即安裝完畢。5）三通、四通安裝eq\o\ac(○,1)三通、四通安裝前，應(yīng)在主管上用開孔機(jī)開孔eq\o\ac(○,2)用鏈條將開孔機(jī)固定于鋼管預(yù)定開孔位置處，啟動電機(jī)轉(zhuǎn)動鉆頭，操作設(shè)置在支柱頂部的手輪、轉(zhuǎn)動手輪緩慢向下，完成鉆頭在鋼管上開孔。eq\o\ac(○,3)安裝時注意溝槽三通、四通配件、橡膠密封圈與孔洞間隙均勻，調(diào)整好后堅固螺栓到位。6）管道支架的選用；管道支架的材料和支架型式的選用依據(jù)華北地區(qū)建筑設(shè)備、施工安裝通用圖集。壓力排水泵出口管道支架示意圖、管道吊架、壓力排水管固定支架示意圖分別見圖：（2）襯塑鋼管卡環(huán)式連接。本工程裙房和塔樓生活給水管道采用此連接法。當(dāng)給水管道管徑DN>50mm時，采用內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管卡環(huán)式連接。1）根據(jù)施工需要長度切下所需管材，要求其端面與軸心線垂直，端口應(yīng)無毛刺，保持管道內(nèi)外清潔、干凈。2）管口至滾槽的中心距離及槽深尺寸應(yīng)符合安裝說明書的規(guī)定。3）管道安裝順序：先將接口裝入管材內(nèi)，再將卡環(huán)裝入滾好的槽內(nèi)，然后依次裝入擋圈和密封環(huán)，將裝好附件的管材裝入管接頭內(nèi)，擰緊法蘭螺栓。4）當(dāng)連接完一個系統(tǒng)經(jīng)檢查符合要求后，可進(jìn)行水壓試驗。（3）ＵＰＶＣ排水管承插粘接。本工程污水管道采用ＵＰＶＣ管。１）管道系統(tǒng)安裝前，應(yīng)對材料的外觀和接頭配合的公差進(jìn)行仔細(xì)地檢查，必須清除管材及管件內(nèi)外的污垢和雜物。２）管道系統(tǒng)安裝過程中，應(yīng)防止油漆、瀝青等有機(jī)污染物與硬聚氯乙烯管材、管件接觸。3）管道系統(tǒng)安裝間斷或完畢的敞口處，應(yīng)隨時臨時封閉。4）管道系統(tǒng)的配管與管道粘接應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：按設(shè)計圖紙的坐標(biāo)和標(biāo)高放線，并繪制實測施工圖；按實測施工圖進(jìn)行配管，并進(jìn)行預(yù)裝配；管道粘接；接頭養(yǎng)護(hù)。5）配管應(yīng)符合下列規(guī)定：斷管工具宜選用細(xì)齒鋸、割刀或?qū)Ｓ脭喙芄ぞ?；斷管時，斷口應(yīng)平整；并垂直于管軸線：應(yīng)去掉斷口處的毛刺和毛邊、并倒角。倒角坡度宜為10°~15°，倒角長度宜為2.5~3.0mm。6）配管時，對承插口的配合程度進(jìn)行檢驗。將承插口進(jìn)行試插，自然試插深度以承口長度的1/2~2/3為宜，并做出標(biāo)記。7）管道的粘接連接應(yīng)符合下列規(guī)定：eq\o\ac(○,1)管道粘接不應(yīng)在濕度很大的環(huán)境下進(jìn)行，操作場所應(yīng)遠(yuǎn)離火源、防止撞擊和陽光直射。在-20℃以下的環(huán)境中不得操作。eq\o\ac(○,2)涂抹膠粘劑應(yīng)使用棕刷或尼龍刷，用于擦揩承插K1的干布不得帶有油膩及污垢。eq\o\ac(○,3)在涂抹膠粘劑之前，應(yīng)先用干布將承、插口處粘接表面擦凈。若粘接表面有油污，可用干布蘸清潔劑將其擦凈。粘接表面不得沾有塵埃、水跡及油污。eq\o\ac(○,4)涂抹膠粘劑時，必須先涂承口、后涂插口。涂抹承口時，應(yīng)由里向外。膠粘劑應(yīng)涂抹均勻，并適量。eq\o\ac(○,5)涂抹膠粘劑后，應(yīng)在20s內(nèi)完成粘接，若操作過程中，膠粘劑出現(xiàn)干涸，應(yīng)清除干涸的膠粘劑后，重新涂抹。eq\o\ac(○,6)粘接時，應(yīng)將插口輕插入承口中，對準(zhǔn)軸線，迅速完成。插入深度至少應(yīng)超過標(biāo)記。插接過程中，可稍作旋轉(zhuǎn)，但不得超過1/4圈，不得插到底后進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。eq\o\ac(○,7)粘接完畢，應(yīng)立即將接頭處多余的膠粘劑擦揩干凈。8）初粘接好的接頭，應(yīng)避免受力，需靜置固化一定時間，牢固后方可繼續(xù)安裝。9）在0℃以下粘接操作時，不得使膠劑凍結(jié)。不得采用明火或電爐等加熱裝置膠粘劑。10）管道與金屬管配件連接采用螺紋連接時，必須采用注塑成型的螺紋塑料管件。11）管道安裝前，宜按要求先設(shè)置管卡。位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)應(yīng)平整、牢固；管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面。12）若采用金屬管卡固定管道時，金屬管卡與塑料管間應(yīng)采用塑料帶或橡膠物隔墊，不得使用硬物隔墊。13）在金屬管配件與塑料管連接部位，管卡應(yīng)設(shè)置在金屬管配件一端，并盡量靠近金屬管配件。14）管道的立管和水平管道的支撐間距不得大于表的規(guī)定管道的立管和水平管道支撐間距（mm）外徑50637590110水平管9501100120013501550立管1600180020002200240015）管道穿過樓板時，必須設(shè)置套管，套管可采用塑料管：穿屋面時必須采用金屬套管。16）管道與其他金屬管道并行時，應(yīng)留有一定的保護(hù)距離，若設(shè)計無規(guī)定時，凈距不宜小于100mm，并行時，塑料管道應(yīng)在金屬管道的內(nèi)側(cè)。17）管道的各配水點、受力點處，必須采取可靠的固定措施。（4）排水鑄鐵管施工方法1）機(jī)制排水鑄鐵管卡箍連接eq\o\ac(○,1)將卡箍內(nèi)橡膠圈取下，先將卡箍套入前一部分管道內(nèi)。eq\o\ac(○,2)將橡膠圈套入前一部分管道內(nèi)。eq\o\ac(○,3)將后一部分管道套入橡膠圈內(nèi)。eq\o\ac(○,4)將卡箍套入膠圈套個。eq\o\ac(○,5)使用平口螺絲刀擰緊卡箍上的螺絲。2）機(jī)制排水鑄鐵管水泥接口見圖（5）鑄鐵管柔性接口施工。本工程內(nèi)雨水管道采用鑄鐵管，柔性接口。1）在插口上劃好插入深度標(biāo)志線，插入端進(jìn)入承口的長度應(yīng)小于承口的深度，根據(jù)管道的脹縮補償原則，在承插口處要留有5~10mm的脹縮補償余量。2）在插口端先套入法蘭壓蓋，再套入膠圈，膠圈的邊緣應(yīng)與插入深度標(biāo)志線齊平。3）將插口端插入法蘭承口內(nèi)，為保持橡膠圈在承口內(nèi)深度相同，在推進(jìn)過程中盡量保證插入管的軸線與承口線在同一軸線上。4）從上至下放入螺絲，對角均勻擰緊法蘭壓蓋螺栓。（6）各類管道施工試驗項目、試驗部位、試驗要求及記錄（略）。3、水泵安裝（1）材料、設(shè)備要求。水泵的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，并有出廠合格證和廠家提供的技術(shù)手冊、檢測報告。配件齊全，無缺損等。（2）作業(yè)條件1）施工現(xiàn)場的環(huán)境，除機(jī)房內(nèi)部裝修和地面未完外，作業(yè)面具備安裝條件。2）設(shè)備基礎(chǔ)尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高符合設(shè)計圖紙要求。3）作業(yè)面照明條件符合安裝要求。4）機(jī)房內(nèi)的安裝標(biāo)高基準(zhǔn)線已測放完畢。（3）工藝流程設(shè)備開箱驗收設(shè)備基礎(chǔ)驗收設(shè)備安裝設(shè)備試驗及試運轉(zhuǎn)（4）操作工藝1）設(shè)備開箱驗收eq\o\ac(○,1)設(shè)備進(jìn)場后應(yīng)會同建設(shè)、監(jiān)理單位共同進(jìn)行設(shè)備開箱驗收，按照設(shè)計文件檢查設(shè)備規(guī)格、型號是否符合要求，技術(shù)文件是否齊全，并做好相關(guān)記錄。eq\o\ac(○,2)按裝箱清單和設(shè)備技術(shù)文件，檢查設(shè)備所帶備件、配件是否齊全有效，設(shè)備所帶的資料和產(chǎn)品合格證應(yīng)完備、準(zhǔn)確。設(shè)備的表面是否有缺損、銹蝕、受潮等現(xiàn)象。水泵手動盤車應(yīng)妙，無阻滯、卡住現(xiàn)象，無異常聲音。2）設(shè)備基礎(chǔ)驗收eq\o\ac(○,1)基礎(chǔ)混凝土的強(qiáng)度等級符合設(shè)計要求。eq\o\ac(○,2)核對基礎(chǔ)的幾何尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留孔洞是否符合設(shè)計要求，并做好相關(guān)先是記錄。3）設(shè)備安裝eq\o\ac(○,1)設(shè)備就位a、復(fù)測基礎(chǔ)的幾何尺寸，地腳螺栓孔的大小、位置、間距和垂直度是否符合要求。b、確定基礎(chǔ)上的縱、橫向中心線及標(biāo)高，并做好標(biāo)識。c、用水平尺測定縱、橫向水平度，修整找平后，進(jìn)行設(shè)備就位。eq\o\ac(○,2)泵安裝a、將（整體水泵）底盤吊起，對準(zhǔn)基礎(chǔ)上的螺栓孔的位置，用墊鐵調(diào)整標(biāo)高，慢慢找正、找平。b、用水準(zhǔn)儀或水平尺測量，調(diào)整水平。c、如有基架時使泵體穩(wěn)固在基架上，擰緊螺栓。如無基架時，栽進(jìn)地腳螺栓。用1:2的水泥砂漿將水泵底盤內(nèi)的空隙填滿，搗實，待水泥砂漿達(dá)到強(qiáng)度后，再緊固螺栓。d、泵的找正：驅(qū)動機(jī)油與從泵軸用聯(lián)軸器連接時其徑向位移（兩軸的不同軸度）、端面間隙、軸線傾斜，以及驅(qū)動機(jī)軸與從泵軸用皮帶連接時兩軸的平行度、兩輪的偏移，均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件或國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范。用角尺放在靠背輪上，測量軸和靠北輪是否垂直；用直尺靠在聯(lián)軸器靠輪上，測量兩軸的同軸度；用塞尺確定兩輪垂直平面的間隙是否均勻。先調(diào)正泵端，緊固泵座螺栓，再調(diào)正電機(jī)直至一致。eq\o\ac(○,3)泵配管的安裝a、水平管段安裝時，應(yīng)設(shè)有坡向水泵1/50的坡度。b、當(dāng)采用變徑管時，變徑管的長度不應(yīng)小于大小管徑差的5~7倍。水泵出水口處的變徑應(yīng)采用同心變徑，吸入口處應(yīng)采用上平偏心變徑。c、水泵出口應(yīng)安裝閥門、止回閥，壓力表的安裝位置應(yīng)朝向合理，便于觀察，壓力表下應(yīng)設(shè)表彎。d、吸水端的底閥應(yīng)設(shè)置濾水器或以銅絲包纏，防止雜物吸入泵內(nèi)。e、設(shè)備減振應(yīng)滿足設(shè)計要求，立式泵不宜采用彈簧減振器。f、水泵吸入和輸出管道的支架應(yīng)單獨埋設(shè)牢固，不得將重量承擔(dān)在泵上。g、管道與泵連接后，不應(yīng)在其上進(jìn)行電氣焊；如需要再焊接應(yīng)采取保護(hù)措施。h、管道與泵連接后，應(yīng)復(fù)查泵的原始精度，如因連管引起偏差應(yīng)調(diào)整管道。4）設(shè)備試驗及試運轉(zhuǎn)eq\o\ac(○,1)先做電機(jī)單機(jī)試運轉(zhuǎn)，核實電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向；轉(zhuǎn)向正確后，再進(jìn)行連接。eq\o\ac(○,2)清洗軸承注入潤滑油，手動盤車觀察軸轉(zhuǎn)動是否靈活無卡阻，各固定連接部位無松動。eq\o\ac(○,3)離心泵必須灌滿水才能啟動，且不可在出口閥門全閉的情況下運轉(zhuǎn)時間過長。eq\o\ac(○,4)泵啟動前應(yīng)先關(guān)閉出口閥門，然后啟動電機(jī)，當(dāng)泵達(dá)到正常運轉(zhuǎn)速度時，逐步打開出口閥門，使其保持工作壓力，檢查水泵的軸承溫度、軸封是否漏水、漏油。eq\o\ac(○,5)設(shè)備附屬系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)應(yīng)正常，管道連接牢固無滲漏。eq\o\ac(○,6)滑動軸承的溫度不大于70℃，滾動軸承的溫度不大于80℃，特殊軸承的溫度符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。（5）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）水泵就位前的基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設(shè)計規(guī)定。檢驗方法：對照圖紙用儀器和尺量檢查。2）水泵試運轉(zhuǎn)的軸承溫升必須符合設(shè)備說明書的規(guī)定。檢驗：溫度計實測檢查3）試運轉(zhuǎn)時，葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確，轉(zhuǎn)子及各運動部件運轉(zhuǎn)應(yīng)正常，不得有異常聲響和摩擦現(xiàn)象。檢驗方法：觀察檢查4）附屬系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)應(yīng)正常，管道連接應(yīng)牢固無滲漏檢驗方法：觀察檢查。5）泵的安全保護(hù)和電控裝置及各部分儀表均應(yīng)靈敏正確可靠。檢驗方法：觀察檢查4、衛(wèi)生器具安裝（1）衛(wèi)生器具安裝1）材料要求eq\o\ac(○,1)衛(wèi)生器具的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品質(zhì)量合格證和說明書。衛(wèi)生器具外觀應(yīng)美觀，表面光滑、色調(diào)一致，無劃痕、損傷。eq\o\ac(○,2)衛(wèi)生器具的水箱應(yīng)采用節(jié)能環(huán)保型。eq\o\ac(○,3)鍍鋅管、鍍鋅燕尾螺栓、螺母、橡膠板、密封膠、油漆、型鋼、白水泥和白石膏等均應(yīng)符合規(guī)定要求。2）作業(yè)條件eq\o\ac(○,1)所有與衛(wèi)生器具連接的管道水壓、灌水試驗已完畢，并已辦理隱檢、預(yù)檢手續(xù)。eq\o\ac(○,2)室內(nèi)抹在已施工完，水準(zhǔn)線已引進(jìn)房間，地面相對標(biāo)高線已彈出。eq\o\ac(○,3)高層建筑中標(biāo)準(zhǔn)層樣板間已施工完畢，并經(jīng)有關(guān)人員檢查、認(rèn)可和簽字。eq\o\ac(○,4)浴盆和穩(wěn)裝應(yīng)待土建做完防水層及保護(hù)層后配合土建施工進(jìn)行。eq\o\ac(○,5)其他衛(wèi)生器具應(yīng)在室內(nèi)裝修基本完成后再進(jìn)行是否有缺損，穩(wěn)裝。3）工藝流程定位放線支架安裝器具安裝器具試驗4）操作工藝1）設(shè)備開箱驗收eq\o\ac(○,1)設(shè)備進(jìn)場后應(yīng)會同建設(shè)、監(jiān)理單位共同進(jìn)行設(shè)備開箱驗收，按照設(shè)計文件檢查設(shè)備規(guī)格、型號是否符合要求，技術(shù)文件是否齊全，并做好相關(guān)記錄。eq\o\ac(○,2)按裝箱清單和設(shè)備技術(shù)文件，檢查設(shè)備所帶備件、配件是否齊全有效，設(shè)備所帶的資料和產(chǎn)品合格證應(yīng)完備、準(zhǔn)確。設(shè)備的表面是否有缺損、銹蝕、受潮等現(xiàn)象。水泵手動盤車應(yīng)靈活，無阻滯、卡住現(xiàn)象，無異常聲音。2）設(shè)備基礎(chǔ)驗收eq\o\ac(○,1)基礎(chǔ)混凝土的強(qiáng)度等級符合設(shè)計要求。eq\o\ac(○,2)核對基礎(chǔ)的幾何尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留孔洞是否符合設(shè)計要求，并做好相關(guān)質(zhì)量記錄。3）設(shè)備安裝eq\o\ac(○,1)設(shè)備就位a.復(fù)測基礎(chǔ)的幾何尺寸，地腳螺栓孔的大小、位置、間距和垂直度是否符合要求。b.確定基礎(chǔ)上的縱、橫向中心線及標(biāo)高，并做好標(biāo)識。c.用水平尺測定縱、橫向水平度，修整找平后，進(jìn)行設(shè)備就位。eq\o\ac(○,2)泵安裝a.將（整體水泵）底盤吊起，對準(zhǔn)基礎(chǔ)上的螺栓孔的位置，用墊鐵調(diào)整標(biāo)高，慢慢找正、找平。b.用水準(zhǔn)儀或水平尺測量，調(diào)整水平。c.如有基架時使泵體穩(wěn)固在基架上，擰緊螺栓。如無基架時，栽進(jìn)地腳螺栓。用1：2的水泥砂漿將水泵底盤內(nèi)的空隙填滿，搗實，待水泥砂漿達(dá)到強(qiáng)度后，再緊固螺栓。d.泵的找正：驅(qū)動機(jī)軸與泵軸用聯(lián)軸器連接時其徑向位移（兩軸的不同軸度）、端面間隙、軸線傾斜，以及驅(qū)動機(jī)軸與從泵軸用皮帶連接時兩軸的平行度、兩輪的偏移，均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件或國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范。用角尺放在靠背輪上，測量軸和靠背輪是否垂直；用直尺靠在聯(lián)軸器的靠背輪上，測量兩軸的同軸度；用塞尺確定兩輪垂直平面的間隙是否均勻。先調(diào)正泵端，緊固泵座螺栓，再調(diào)正電機(jī)直至一致。eq\o\ac(○,3)泵配管的安裝a.水平管段安裝時，應(yīng)設(shè)有坡向水泵1/50的坡度。b.當(dāng)采用變徑管時，變徑管的長度不應(yīng)小于大小管徑差的5~7倍。水泵出水口處的變徑應(yīng)采用同心變徑，吸入口處應(yīng)采用上平偏心變徑。c.水泵出口應(yīng)安裝閥門、止回閥，壓力表的安裝位置應(yīng)朝向合理，便于觀察，壓力表下應(yīng)設(shè)表彎。d.吸水端的底閥應(yīng)設(shè)置濾水器或以銅絲網(wǎng)包纏，防止雜物吸入泵內(nèi)。e.設(shè)備減振應(yīng)滿足設(shè)計要求，立式泵不宜采用彈簧減振器。f.水泵吸入和輸出管道的支架應(yīng)單獨埋設(shè)牢固，不得將重量承擔(dān)在泵上。g.管道與泵連接后，不應(yīng)在其上進(jìn)行電氣焊；如需要焊接應(yīng)采取保護(hù)措施。h.管道與泵連接后，應(yīng)復(fù)查泵的原始精度，如因連管引起偏差應(yīng)調(diào)整管道。4）設(shè)備試驗及試運轉(zhuǎn)eq\o\ac(○,1)先做電機(jī)單機(jī)試運轉(zhuǎn)，核實電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向；轉(zhuǎn)向正確后，再進(jìn)行連接。eq\o\ac(○,2)清洗軸承注入潤滑油，手動盤車觀察軸轉(zhuǎn)動是否靈活無卡阻，各固定連接部位無松動。eq\o\ac(○,3)離心泵必須灌滿水才能啟動，且不可在出口閥門全閉的情況下運轉(zhuǎn)時間過長。eq\o\ac(○,4)泵啟動前應(yīng)先關(guān)閉出口閥門，然后啟動電機(jī)，當(dāng)泵達(dá)到正常運轉(zhuǎn)速度時，逐步打開出口閥門，使其保持工作壓力，檢查水泵的軸承溫度、軸封是否漏水、漏油。eq\o\ac(○,5)設(shè)備附屬系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)應(yīng)正常，管道連接牢固無滲漏。eq\o\ac(○,6)滑動軸承的溫度不大于70℃，滾動軸承的溫度不大于80℃，特殊軸承的溫度符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。（5）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）水泵就位前的基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設(shè)計規(guī)定。檢驗方法：對照圖紙用儀器和尺量檢查。2）水泵試運轉(zhuǎn)的軸承溫升必須符合設(shè)備說明書的規(guī)定。檢驗方法：溫度計實測檢查3）試運轉(zhuǎn)時，葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確，轉(zhuǎn)子及各運動部件運轉(zhuǎn)正常，不得有異常聲響和摩擦現(xiàn)象。檢驗方法：觀察檢查。4）附屬系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)應(yīng)正常，管道連接應(yīng)牢固無滲漏。檢驗方法：觀察檢查。5）泵的安全保護(hù)和電控裝置及各部位儀表均應(yīng)靈敏正確可靠。檢驗方法：觀察檢查。4、衛(wèi)生器具安裝1）材料要求eq\o\ac(○,1)衛(wèi)生器具的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品質(zhì)量合格證和說明書。衛(wèi)生器具外觀應(yīng)美觀，表面光滑、色調(diào)一致，無劃痕、損傷。eq\o\ac(○,2)衛(wèi)生器具的水箱應(yīng)采用節(jié)能環(huán)保型。eq\o\ac(○,3)鍍鋅管、鍍鋅燕尾螺栓、螺母、橡膠板、密封膠、油漆、型鋼、白水泥和白石膏等均應(yīng)符合規(guī)定要求。2）作業(yè)條件eq\o\ac(○,1)所有衛(wèi)生器具連接的管道水壓、灌水試驗已完畢，并已辦理隱檢、預(yù)檢手續(xù)。eq\o\ac(○,2)室內(nèi)抹灰已施工完，水準(zhǔn)線已引進(jìn)房間，地面相對標(biāo)高線已彈出。eq\o\ac(○,3)高層建筑中標(biāo)準(zhǔn)層樣板間已施工完畢，并經(jīng)有關(guān)人員檢查、認(rèn)可和簽字。eq\o\ac(○,4)浴盆的穩(wěn)裝應(yīng)待土建做完防水層及保護(hù)層后配合土建施工進(jìn)行。eq\o\ac(○,5)其他衛(wèi)生器具應(yīng)在室內(nèi)裝修基本完成后再進(jìn)行穩(wěn)裝。3）工藝流程定位放線支架安裝器具安裝器具試驗4）操作工藝eq\o\ac(○,1)定位放線a.依據(jù)表確定衛(wèi)生器具安裝高度衛(wèi)生器具安裝高度衛(wèi)生器具名稱安裝高度（mm）備注污水盆（池）架空式落地式800500洗滌盆（池）800自地面至器具上邊緣洗臉盆、洗手盆（有塞，無塞）800洗槽800浴盆≯520蹲式大便器高水箱低水箱1800900自臺階面至高水箱底自臺階面至低水箱底坐式大便器高水箱1800自臺階面至高水箱底低水箱外露排出管式虹吸噴射式510470自地面至低水箱底小便器掛式600自地面至下邊緣小便槽≮2000自臺階至水箱底大便槽沖洗水箱360自地面至器具上邊緣化驗盆800自地面至器具上邊緣b.根據(jù)填土建+0.5m（或1.0m）水平控制線、建筑施工圖及器具安裝高度確定器具安裝位置。eq\o\ac(○,2)支架安裝a.支架制作（a）支架采用型鋼，螺栓孔不得使用電氣焊、開孔、擴(kuò)孔或切割。（b）坐便器固定螺栓不小于M6，沖水箱固定螺栓不小于M10，家具盆使用扁鋼支架時不少于40×3mm，螺栓不小于M8.（c）支架制作應(yīng)牢固、美觀，孔眼及邊緣應(yīng)平整光滑，與器具接觸面吻合。(d)支架制作完成后進(jìn)行防腐處理。b.支架安裝（a）鋼筋混凝土墻：找好安裝位置后，用墨線彈出準(zhǔn)確坐標(biāo)，打孔后直接使用膨脹螺栓固定支架。（b）磚墻：用?20的沖擊鉆在已經(jīng)彈出的坐標(biāo)點上打出相應(yīng)深度的孔，將洞內(nèi)雜物清理干凈，放入燕尾螺栓，用強(qiáng)度等級不小于32.5級的水泥捻牢。(c)輕鋼龍骨墻：找好位置后，應(yīng)增加加固措施。(d)輕質(zhì)隔板墻：固定支架時，應(yīng)打透墻體，在墻的另一側(cè)增加薄板固定，薄鋼板必須嵌入墻面內(nèi)，外表與土建裝飾面抹平。c.支架安裝過程中應(yīng)注意和土建防水工序的配合，如對其防水造成破壞，應(yīng)及時通知土建處理。eq\o\ac(○,3)器具安裝a.蹲便器、高低水箱安裝（a）將膠皮碗套在蹲便器進(jìn)水口上套正、套實后堅固。（b）找出排出管口的中心線，并劃在墻上，用水平尺（或線墜）找好豎線。（c）將下水管承口內(nèi)抹上油灰，蹲便器位置下鋪墊白灰膏（白灰膏厚度以蹲便器標(biāo)高符合要求為準(zhǔn)），然后將蹲便器排水口插入排水管承口內(nèi)穩(wěn)好。(d)用水平尺放在蹲便器上沿，縱橫雙向找平、找正，使蹲便器進(jìn)水口對準(zhǔn)墻上中心線。(e)蹲便器兩側(cè)用磚砌好抹光，將蹲便器排水口與排水管承口接觸處的油灰壓實、抹光。然后將蹲便器排水口臨時封堵。（f）蹲便器穩(wěn)裝之后，確定水箱出水口中心位置，向上測量出規(guī)定高度（箱底距臺階面1.8m）。（g）根據(jù)高水箱固定孔與給水孔的距離確定固定螺栓高度，在墻上做好標(biāo)識，安裝支架及高水箱。(h)穩(wěn)裝多聯(lián)蹲便器時，應(yīng)先找出標(biāo)準(zhǔn)地面標(biāo)高，向上測量好蹲便器需要的高度，用小線找平，找好墻面距離，然后按上述方法逐個進(jìn)行穩(wěn)裝。（i）多聯(lián)高低水箱應(yīng)按上述做法先掛兩端的水箱，然后掛線拉平找直，再穩(wěn)裝中間水箱。b.背水箱坐便器安裝（a）清理坐便器預(yù)留排水口，取下臨時管堵，檢查管內(nèi)有無雜物。（b）將坐便器出水口對準(zhǔn)預(yù)留口放平找正，在坐便器兩側(cè)固定螺栓眼孔處做好標(biāo)識。（c）在標(biāo)識處剔?20×60的孔洞，栽入螺栓，將坐便器試穩(wěn)，使固定螺栓與坐便吻合，移開坐便器。將坐便器排水口及排水管口周圍抹上油灰后將坐便器對準(zhǔn)螺栓放平、找正，進(jìn)行安裝。（d）對準(zhǔn)坐便器尾部中心，在墻上劃好垂直線，在距地坪800mm高度劃水平線。根據(jù)水箱背面固定孔眼的距離，在水平線上做好標(biāo)識，栽入螺栓。將背水箱掛在螺栓上放平、找正，進(jìn)行安裝。c.洗臉盆安裝（a）掛式洗臉盆安裝a)燕尾支架安裝：按照排水管中心在墻上劃出豎線，由地面向上量出規(guī)定的高度，劃出水平線，根據(jù)盆寬在水平線上做好標(biāo)識，栽入支架。將臉盆置于支架上找平、找正后將架鉤鉤在盆下固定孔內(nèi)，擰緊盆架的固定螺栓，找平找正。b)鑄鐵架洗臉盆安裝：按上述方法找好十字線，栽入支架，將活動架在固定螺栓松開，拉出活動架將架鉤在盆下固定孔內(nèi)，擰緊盆架的固定螺栓，找平找正。（b）柱式洗臉盆安裝a)按照排水管口中心劃出豎線，立好支柱，將臉盆中心對準(zhǔn)豎線放在立柱上，找平后在臉盆固定孔眼位置栽入支架。b）將支柱在地面位置做好標(biāo)識，并放好白灰膏，穩(wěn)好支柱和臉盆，將固定螺栓加橡膠墊、墊圈，帶上螺母擰至松緊適度。c)臉盆面找平，支柱找直后將支柱與臉盆接觸處及支柱與地面接觸處用白水泥色縫抹光。（c）臺式洗臉盆安裝待土建做好臺面后，按照上述方法固定臉盆并找平找正，盆與臺面的縫隙處用密閉膏封好，防止漏水。d.凈身盆安裝(a)清理水預(yù)留管口，取下臨時管堵，裝好排水三通下口銅管。（b）將凈身盆排水管插入預(yù)留排水管口內(nèi)，將凈身盆穩(wěn)平找正，做好固定螺栓孔眼和底座的標(biāo)識，移開凈身盆。（c）在固定的螺栓孔標(biāo)識處栽入支架，將凈身盆孔眼對準(zhǔn)螺栓放好，與原標(biāo)識吻合后再將凈身盆下墊好白灰膏，排水銅管套上護(hù)口盤。凈身盆找平、找正后穩(wěn)牢。凈身盆底座與地面有縫隙之處，嵌入白水泥膏補齊、抹平。e.掛式小便器安裝（a）根據(jù)排水口位置劃一條垂線，由地面向上量出規(guī)定的高度劃一水平線，根據(jù)小便器尺寸在橫線上做好標(biāo)識，再劃出上、下孔眼的位置。（b）在孔眼位置栽入支架，托小便器掛在螺栓上。反膠墊、墊圈套入螺栓，將螺母擰至松緊適度。將小便器與墻面的縫隙嵌入白水泥膏補齊、抹光。f.立式小便器安裝（a）按照第e.薦的方法根據(jù)排水口位置和小便器尺寸做好標(biāo)識，栽入支架。（b）將下水管周圍清理干凈，取下臨時管堵，抹好油灰，在立式小便器下鋪墊水泥、白灰膏的混合物（比例為1:5）。（c）將立式小便器找平、找正后穩(wěn)裝。立式小便器與墻面、地面縫隙嵌入白水泥漿抹平、抹光。g.洗滌盆安裝(a)栽架前應(yīng)將盆架與洗滌盆試一下是否相符。將冷、熱水預(yù)留管口之間劃一條平分垂線（只有冷水時，洗滌盆中心應(yīng)對準(zhǔn)給水管口）。由地面向上量出規(guī)定的高度，劃出水平線，按照洗滌盆架的寬度由中心線左右劃好十字線，剔成?50×120mm的孔眼，用水沖凈孔眼內(nèi)雜物，將盆架找平、找正，用水泥栽牢。凈洗滌盆放于架上縱橫找平、找正。洗滌盆靠墻一側(cè)縫隙處嵌入白水泥漿色縫抹光。（b）排水管的連接：先將排水口根母松開卸下，放在洗滌盆排水孔眼內(nèi)，測量出距排水預(yù)留管口的尺寸。將短管一端套好絲扣，涂油、纏麻。將在存水彎擰至外露絲2~3扣，按量好的尺寸將短管斷好，插入排水管口的一端應(yīng)做扳邊處理。將排水口圓盤下加1mm厚的膠墊、抹油灰，插入洗滌盆排水孔眼，外面再套上膠墊、眼圈，帶上根母。在排水口的絲扣處抹油、纏麻，用自制扳手卡住排水口內(nèi)十字筋，使排水口溢水眼對準(zhǔn)洗滌盆溢水口眼，用自制扳手?jǐn)Q緊根母至松緊適度。吊直找正。接口處捻實，環(huán)縫要均勻。（c）水嘴安裝：將水嘴絲扣處涂油纏麻，裝在給水管內(nèi)，找平、找正，擰緊，除凈外露麻絲等。（d）堵鏈安裝：在瓷盆上方50mm并對準(zhǔn)排水口中心處剔成?10×50mm孔眼，用水泥漿將螺栓澆注牢固。h.浴盆安裝（a）浴盆穩(wěn)裝前應(yīng)將浴盆內(nèi)表面擦拭干凈，同時檢查瓷面是否完好。帶腿的浴盆先將腿部的螺絲卸下，將拔銷母插入浴盆底臥槽內(nèi)，把腿扣在浴盆上帶好螺母擰緊找平。浴盆如砌磚腿時，應(yīng)配合土建施工把磚腿按標(biāo)高砌好。將浴盆穩(wěn)于磚臺上，找平、找正。浴盆與磚腿縫隙處用1：3水泥砂漿填充抹平。（b）有飾面的浴盆，應(yīng)留有通向浴盆排水口檢修門。浴盆排水安裝：將浴盆排水三通套在排水橫管上，纏好沒盤根繩，插入三通中口，擰緊鎖母。三通下口裝好銅管，插入排水預(yù)留管口內(nèi)（銅管下端扳邊）。將排水口圓盤下加膠墊、油灰，插入浴盆排水孔眼，外面再套膠墊、眼圈，絲扣處涂鉛油、纏麻。用自制叉扳手卡住排水口十字筋，上入彎頭內(nèi)。將溢水立管下端套上鎖母，纏上沒盤根繩，插入三通上口對準(zhǔn)浴盆溢水孔，帶上鎖母。溢水管彎頭處加1mm厚的膠墊、油灰，將浴盆堵螺栓穿過溢水孔花盤，上入彎頭“一”字絲扣上，無松動即可，可將三通上口鎖母擰至松緊適度。浴盆排水三通出口和排水管接口處纏繞油盤根繩捻實，再用油灰封閉。混合水嘴安裝：將冷、熱水管口找平、找正。把混合水嘴轉(zhuǎn)向?qū)z抹鉛油、纏麻絲，帶好護(hù)口盤，用自制扳手插入轉(zhuǎn)向?qū)z內(nèi)，分別擰入冷、熱水預(yù)留管口，校好尺寸，找平、找正。使護(hù)口盤緊貼墻面。然后將混合水嘴對正轉(zhuǎn)向?qū)z，加墊后擰緊鎖母找平、找正。使護(hù)口盤緊貼墻面。然后將混合水嘴對正轉(zhuǎn)向?qū)z，加墊后擰緊鎖母找平、找正。用扳手?jǐn)Q至松緊適度。水嘴安裝：先將冷、熱水預(yù)留管口用短管找平、找正。如暗裝管道進(jìn)墻較深者，應(yīng)先量出短管尺寸，套好短管，使冷、熱水嘴安完后距墻一致。將水嘴擰緊找正，除凈外露麻絲。eq\o\ac(○,4)器具試驗衛(wèi)生器具交工前應(yīng)做滿水和通水試驗，進(jìn)行調(diào)試。a.檢查衛(wèi)生器具的外觀，如果被污染或損傷，應(yīng)清理干凈或重新安裝，達(dá)到要求為止。b.衛(wèi)生器具的滿水試驗可結(jié)合排水管道滿水試驗一同進(jìn)行，也可單獨將衛(wèi)生器具的排水口堵住，盛滿水進(jìn)行檢查，各連接件不滲不漏為合格。c.給衛(wèi)生器具放水，檢查水位超過溢流孔時，水流能否順利溢出。當(dāng)打開排水口，排水應(yīng)該迅速排出。關(guān)閉水嘴后應(yīng)能立即關(guān)住水流，龍頭四周不得有水滲出。否則應(yīng)拆下修理后再重新試驗。d.檢查沖洗器具時，先檢查水箱浮球裝置的靈敏度和可靠程度，應(yīng)經(jīng)多次試驗無誤后方可。檢查沖洗閥沖洗水量是否合適，如果不合適，應(yīng)調(diào)節(jié)螺釘位置達(dá)到要求為止。連體坐便水箱內(nèi)的浮球容易脫落，造成關(guān)閉不嚴(yán)而長流水，調(diào)試時應(yīng)纏好填料將浮球擰緊。沖洗閥內(nèi)的虹吸小孔容易堵塞，從而造成沖洗后無法關(guān)閉，遇此情況，應(yīng)拆下來進(jìn)行清洗，達(dá)到合格為止。e.通水試驗給、排水暢通為合格。5）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)eq\o\ac(○,1)主控項目a.排水栓和地漏的安裝應(yīng)平正、牢固，低于排水表面，周邊無滲漏。地漏水封高度不得小于50mm。檢驗方法：試水觀察檢查。b.衛(wèi)生器具交工前應(yīng)做好滿水和通水試驗。檢驗方法：滿水后各連接件不滲不漏；通水試驗給、排水暢通。eq\o\ac(○,2)一般項目a.衛(wèi)生器具安裝的允許偏差應(yīng)符合表的規(guī)定衛(wèi)生器具安裝的允許偏差和檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法坐標(biāo)單獨器具10拉線、吊線和尺量檢查成排器具5標(biāo)高單獨器具±15成排器具±10器具水平度2用水平尺和尺量檢查器具垂直度3用吊線和尺量檢查b.有飾面的面盆、浴盆，應(yīng)留有通向排水口的檢修門。檢驗方法：觀察檢查c.小便槽沖洗管，應(yīng)采用鍍鋅鋼管或硬質(zhì)塑料管。沖洗孔應(yīng)斜向下安裝，沖洗水流同墻面成45℃。鍍鋅鋼管鉆孔后應(yīng)進(jìn)行二次鍍鋅。檢驗方法：觀察檢查。d.衛(wèi)生器具的支、托架必須防腐良好，安裝平整、牢固，與器具接觸緊密、平穩(wěn)。檢驗方法：觀察和手扳檢查。（2）衛(wèi)生器具給水配件安裝1）材料要求eq\o\ac(○,1)衛(wèi)生器具配件的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求，有出廠產(chǎn)品合格證，并與衛(wèi)生器具配套，其零配件應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。eq\o\ac(○,2)水箱配件采用節(jié)能環(huán)保型。eq\o\ac(○,3)管材、型鋼、銅絲、密封膠、生料帶、白水泥和白灰膏等均應(yīng)符合材料標(biāo)準(zhǔn)要求。2）作業(yè)條件eq\o\ac(○,1)所有衛(wèi)生器具連接管道的水壓、灌水試驗已完畢，并已辦好隱預(yù)檢手續(xù)。eq\o\ac(○,2)所有衛(wèi)生器具已穩(wěn)裝完畢，并自檢合格。3）工藝流程配件安裝配件調(diào)整試驗4）操作工藝eq\o\ac(○,1)配件安裝a.高水箱配件安裝（a）根據(jù)水箱進(jìn)水口位置，確定進(jìn)水彎頭和閥門的安裝位置，拆下水箱進(jìn)水口的鎖母，加上墊片，拆下水箱出水管根母，加墊片，安裝彈簧閥及浮球閥，組裝虹吸管、天平架及拉鏈，擰緊根母。（b）固定好組裝完畢的水箱，把沖洗管上端插入水箱底部鎖母后擰緊，下端與蹲便器的膠皮碗用16#銅絲綁扎3~4道。沖洗管找平后用單立管卡子固定牢固。b.低水箱配件安裝（a）根據(jù)低水箱固定高度及進(jìn)水點位置，確定進(jìn)水短管的長度，拆下水箱進(jìn)水漂子門根母及水箱沖洗管連接鎖母，加墊片，安裝溢水管，把浮球擰在漂桿上，并與浮球閥連接好，調(diào)整挑桿的距離，挑桿另一端與扳把連接。（b）沖洗管的安裝與高水箱沖洗管的安裝相同。c.連體式背水箱配件安裝（a）把進(jìn)入浮球閥與水箱連接處孔眼加墊片，擰緊適度，根據(jù)水箱高度與預(yù)留給水管的位置，確定進(jìn)入短管的長度，與進(jìn)水八字門連接。（b）在水箱排水孔處加膠圈，把排水閥與水箱出水口用根母擰緊，蓋上水箱蓋，調(diào)整把手，與排水閥上端連接。（c）皮碗式?jīng)_洗水箱，在排水閥與水箱出水口連接堅固后，根據(jù)把手到水箱底部的距離，確定連接挑桿與皮碗的尼龍線的距離并連接好，使挑桿活動自如。d.分體式水箱配件安裝：分體式水箱在箱內(nèi)配件安裝的原理上和連體式水箱相同，分體式水箱的箱體和坐便器通過沖洗管連接，拆下水箱出水口的根母，加膠圈，把沖洗管的一端插入根母中，適度擰緊，另一端插入坐便器的進(jìn)水口橡膠碗內(nèi)，擰牢壓蓋，安裝緊固后的沖洗管的直立端應(yīng)垂直，橫裝端應(yīng)水平或稍傾向坐便器。e.延時自閉沖洗閥的安裝：根據(jù)沖洗閥的中心距地面高度和沖洗閥至膠皮碗的距離，斷好90°彎的沖洗管，使兩端吻合，將沖洗閥鎖母和膠圈卸下，套在沖洗管直管段上，將彎管的下端插入膠皮碗內(nèi)40~50mm，固定牢固。將上端插入沖洗閥內(nèi)，推上膠圈，調(diào)直找正，將鎖母擰至適度。扳把式?jīng)_洗閥的扳手應(yīng)朝向右側(cè)，按鈕式?jīng)_洗閥的按鈕應(yīng)朝向正面。f.臉盆水龍頭安裝：將水龍頭根母、鎖母卸下，插入臉盆給水孔眼，下面再套上橡膠墊圈，帶上根母后將鎖母擰緊至松緊適度。g.浴盆混合水龍頭的安裝：冷、熱水管口找平、找正后，將混合水龍頭轉(zhuǎn)向?qū)z纏生料帶，帶好護(hù)口盤，用自制扳手插入轉(zhuǎn)身對絲內(nèi)，分別擰入冷、熱水預(yù)留管口并校好尺寸，找平找正，使護(hù)口盤與墻面吻合。然后將混合水龍頭對正轉(zhuǎn)向?qū)z并加墊，擰緊鎖母找平、找正后用扳手?jǐn)Q至松緊適度。h.給水軟管安裝：量好尺寸，配好短管，裝上八字水門。將短管另一端絲扣處纏生料帶后擰在預(yù)留給水管口至松緊適度（暗裝管道帶護(hù)口盤，要先將護(hù)口盤套在短節(jié)上，短管上完后，將護(hù)口盤內(nèi)填滿油灰，向墻面找平，按實并清理外溢油灰）。將八字水門與水龍頭的鎖母卸下，背靠背套在短管上，分別加好緊固墊（料），上端插入水龍頭根部，下端插入八字水門中口，找直、找正后分別擰好上、下鎖母至松緊適度。i.小便器配件安裝（a）將小便器角式長柄截止閥的絲扣上纏好生料帶。（b）壓蓋與給水預(yù)留口連接，用扳手適度緊固，壓蓋內(nèi)加油灰并使與墻面吻合嚴(yán)密。（c）角閥的出口對準(zhǔn)噴水鴨嘴，確定短管長度，壓蓋與鎖母插入噴水鴨嘴和角閥內(nèi)。j.凈身盆配件安裝（a）卸下混合閥門及冷、熱水閥門的閥蓋，調(diào)整根母。在混合開關(guān)的四通下口裝上預(yù)裝好的噴嘴轉(zhuǎn)心閥門。在混合閥門四通橫管處套上冷、熱水閥門的出口鎖母，加膠圈組裝在一起，擰緊鎖母。將三個閥門門頸處加膠墊、墊圈帶好根母?；旌祥y門上加角型膠墊及少許油灰，扣上長方形鍍鉻護(hù)口盤，帶好根母，將混合閥門上根母擰緊至適度，能使轉(zhuǎn)心閥門蓋轉(zhuǎn)動30°。再將冷、熱水閥門的上根母對稱擰緊。分別裝好三個閥門門蓋，擰緊固定螺絲。（b）噴嘴安裝：在噴嘴靠瓷面處加1mm厚的膠墊。抹少許油灰。把銅管的一端與噴嘴連接，另一端與混合閥門四通下轉(zhuǎn)閥門連接。擰緊鎖母，轉(zhuǎn)心閥門梃須朝向與四通平行一側(cè)，以免影響手提拉桿的安裝。（c）排水口安裝：排水口加膠墊后穿入凈身盆排水孔眼，擰入排水三通上口。使排水口與凈身盆排水孔眼的凹面相吻合后將排水口圓盤下加抹油灰，外面加膠墊墊圈，用自制扳手卡入排水口內(nèi)十字筋，使溢水口對準(zhǔn)凈身盆溢水孔眼，擰入排水三通上口。（d）手提拉桿安裝：在排水三通中口裝入挑桿彈簧珠，擰緊鎖母至松緊適度，將手提拉桿插入空心螺栓，用卡具與橫挑桿連接，調(diào)整定位，使手提拉桿活動自如。k.沐浴器安裝（a）鍍鉻沐浴器安裝a)暗裝管道將冷、熱水預(yù)留管口加試管找平、找正好后量好短管尺寸，斷管、套絲、纏生料帶，上好短管彎頭。b)明裝管道按規(guī)定標(biāo)高煨好元寶彎，上好管箍。c)在沐浴器鎖母外絲絲頭處纏生料帶并擰入彎頭或管箍內(nèi)，再將淋浴器對準(zhǔn)鎖母外絲，將鎖母擰緊。d)將固定圓盤上的孔眼找平、找正后做好標(biāo)識，卸下淋浴器，在標(biāo)識處栽好鉛皮卷。e)將鎖母外絲口加墊，對準(zhǔn)淋浴器擰至松緊適度，再將固定圓盤與墻面靠嚴(yán)并固定在墻上。f)將淋浴器上部銅管預(yù)裝在三通口上，使立管垂直，固定圓盤與墻面貼實，孔眼平正，做好標(biāo)識并栽入鉛皮卷，鎖母外加墊，將鎖母擰至松緊適度。（b）鐵管淋浴器的組裝：由地面向上量出1.15m，畫出閥門中心標(biāo)高線，再畫出冷、熱閥門中心位置，測量尺寸，預(yù)制短管，按順序組裝，立管、噴頭找正后栽固定立管卡，將噴頭卡住。1、排水栓的安裝（a）卸下排水栓根母，放在家具盆排水孔眼內(nèi)，將一端套好絲扣的短管涂油、纏麻擰上存水彎外露2~3扣。（b）量出排水孔眼到排水預(yù)留管口的尺寸，斷好短管并做扳邊處理，在排水栓圓盤下加1mm膠墊、墊圈，帶上根母。（c）在排水栓絲扣處纏生料帶后使排水栓溢水眼和家具盆溢水孔對準(zhǔn)，擰緊根母至松緊適度并調(diào)直找正。m.S形存水彎的連接（a）應(yīng)采用帶檢查口型的S形存水彎，在臉盆排水栓絲扣下端纏生料帶后擰上存水彎至松緊適度。（b）把存水彎下節(jié)的下端纏生料帶后插在排水管口內(nèi)，將膠墊放在存水彎的連接處，調(diào)直找正后擰至松緊適度。（c）用油麻、油灰將下水管口塞嚴(yán)、抹平。n.P形存水彎的連接（a）在臉盆排水口絲扣下端纏生料帶后擰上存水彎至松緊適度。（b）把存水彎橫節(jié)按需要長度配好，將鎖母和護(hù)口盤背靠背套在橫節(jié)上，在端頭套上橡膠圈，調(diào)整安裝高度至合適，然后把膠墊放在鎖口內(nèi)，將鎖母擰至松緊適度。（c）把護(hù)口盤內(nèi)填滿油灰后找平、按平，將外溢油灰清理干凈。o.浴盆排水配件安裝（a）將浴盆配件中的彎頭與短橫管相連接，將短管另一端插入浴盆三通的口內(nèi)，擰緊鎖母。三通的下口插入豎直短管，豎管的下端插入排水管的預(yù)留甩口內(nèi)。（b）浴盆排水栓圓盤加膠墊，抹鉛油，插進(jìn)浴盆的排水孔眼里，在孔外加膠墊和墊圈，在絲扣上纏生料帶，用扳手卡住排水口上的十字筋與彎頭擰緊連接好。（c）溢水立管套上鎖母，插入三通上口，并纏緊油麻，對準(zhǔn)浴盆溢水孔，擰緊鎖母。將排出管接入水封存水彎或存水彎盒內(nèi)。P.衛(wèi)生器具給水配件的安裝高度（表略）q.連接衛(wèi)生器具的排水管徑和最小坡度（表略）。eq\o\ac(○,2)配件調(diào)整。配件安裝完畢后，檢查配件安裝牢固度，開啟方便，朝向合理，器具及配件周圍做縫隙處理，抹平，清理干凈。eq\o\ac(○,3)器具配件試驗a.滿水試驗：打開器具進(jìn)水閥門，封堵排水口，觀察器具及各連接件是否滲漏，溢水口溢流是否暢通。b.通水試驗：器具滿水后打開排水口，檢查器具連接件，以不滲不漏排水通暢為合格。5)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)eq\o\ac(○,1)主控項目衛(wèi)生器具配件應(yīng)完好無損，接口嚴(yán)密，啟閉靈活。檢驗方法：觀察和手扳檢查。eq\o\ac(○,2)一般項目a.衛(wèi)生器具給水配件安裝標(biāo)高的允許偏差應(yīng)符合表的規(guī)定衛(wèi)生器具給水配件安裝的允許偏差項目允許偏差（mm）檢驗方法大便器高、低水箱角閥及截止閥±10用吊線和尺量檢查水龍頭±10淋浴器噴頭下沿±15浴盆軟管淋浴器掛鉤±20檢驗方法：尺量檢查。b.浴盆軟管淋浴掛鉤的高度，如設(shè)計無要求，應(yīng)距地面1.8m。檢驗方法：尺量檢查。5、室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝（1）材料、設(shè)備要求1）管材、管件及設(shè)備等應(yīng)有出廠合格證，消防專用設(shè)備及附件應(yīng)有“CCC”認(rèn)證證件。2）管材應(yīng)符合設(shè)計要求，碳素鋼管不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平等；鍍鋅鋼管管壁內(nèi)外應(yīng)鍍鋅均勻，無銹蝕、無飛刺等。3）管件一般采用球墨鑄鐵，要求鑄造規(guī)矩、表面光潔、無裂紋。閥門開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，填料密封完好無滲漏，手輪完整無損壞。4）水泵接合器、儀表等要求配件齊全，啟閉靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，外觀無裂紋等。5）消火栓箱體的規(guī)格、型號要符合設(shè)計要求，箱體表面平整、光潔，無銹蝕、劃傷，箱門啟閉靈活，箱體方正，無變形現(xiàn)象，箱內(nèi)配件齊全。栓閥外形規(guī)矩，無裂紋，啟閉靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，密封填料好。6）消防泵及氣壓給水裝置，進(jìn)場后應(yīng)進(jìn)行開箱檢驗，設(shè)備型號、規(guī)格應(yīng)與設(shè)計要求相一致，配件齊全，無缺損，進(jìn)出管口的保護(hù)物應(yīng)完好無損。（2）作業(yè)條件1）主體結(jié)構(gòu)已完成2）管道安裝所需要的基準(zhǔn)線（+0.5m或+1.0m水平控制線）已明確。3）水泵等設(shè)備安裝的室內(nèi)地面已完工，水泵及其他設(shè)備的混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到75%以上，尺寸、位置和標(biāo)高符合設(shè)計要求。4）水池及水箱具備管道安裝條件。5）預(yù)埋件及預(yù)留孔洞的位置、尺寸、數(shù)量符合設(shè)計要求。6）現(xiàn)場的水、電、氣源及場地設(shè)施滿足施工要求。（3）工藝流程管道定位、放線支架、吊架制作安裝干管安裝管道分區(qū)、分系統(tǒng)強(qiáng)度試驗消防設(shè)備安裝系統(tǒng)強(qiáng)度試驗管道沖洗消火栓箱安裝系統(tǒng)通水調(diào)試。（4）操作工藝1）管道定位、放線eq\o\ac(○,1)按照圖紙確定的標(biāo)高、位置及坡度測放位置線。eq\o\ac(○,2)施工圖紙對管道的標(biāo)高和平面尺寸無標(biāo)注時，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定要求定位、放線。2）支架、吊架制作安裝eq\o\ac(○,1)立管暗裝在豎井內(nèi)時，應(yīng)在管井內(nèi)預(yù)埋鐵件上安裝支架、卡件固定，支、吊架要牢固，防止立管下墜。eq\o\ac(○,2)活動支架及固定支架型式、規(guī)格均應(yīng)按設(shè)計或標(biāo)準(zhǔn)圖集要求制作、安裝，材質(zhì)及加工尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求及國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。eq\o\ac(○,3)支、吊架固定要牢靠，外形整齊美觀。3）干管安裝。采用鍍鋅鋼管時，若管道直徑小于等于100mm，采用絲接；若管道直徑大于100mm，采用溝槽連接。eq\o\ac(○,1)螺紋連接a.螺紋應(yīng)清潔、規(guī)整，無毛刺和亂絲，斷絲或缺絲應(yīng)不大于螺紋全扣數(shù)的10%。b.連接牢固，管螺紋根部有外露螺紋2~3扣。管子螺紋長度尺寸詳見下表。管子螺紋長度尺寸公稱直徑普通絲頭長絲（聯(lián)接設(shè)備用）短絲（聯(lián)接閥類用）（mm）英寸長度（mm）螺紋數(shù)長度（mm）螺紋數(shù)長度（mm）螺紋數(shù)151/2148502812.06.5203/4169553013.57.5251188602615.06.53211209--17.07.540112210--19.08.05022411--21.09.070212712803301310043314注：螺紋長度均包括螺尾在內(nèi)。c.螺紋連接的填料應(yīng)均勻附著在管螺紋上，擰緊時不得將填料擠入管內(nèi)，調(diào)整管道甩口角度時應(yīng)向擰緊方向調(diào)整。eq\o\ac(○,2)法蘭連接a.按照設(shè)計要求和工作壓力選用標(biāo)準(zhǔn)法蘭盤。b.緊固法蘭盤螺栓時要對稱擰緊，緊固好的螺栓外露絲扣應(yīng)為2~3扣，不宜大于螺栓直徑的1/2。c.法蘭盤襯墊一般采用厚度為3mm的橡膠墊片，墊片要與管徑同心，不得放偏。d.安裝兩端帶法蘭的短管時，應(yīng)先將短管與法蘭點焊，將兩端法蘭緊固后再將短管與法蘭焊接。eq\o\ac(○,3)溝槽連接a.被加工鋼管的斷面與管道軸線必須垂直。鋼管末端要平滑無毛邊。加工鋼管時，鋼管與壓槽機(jī)的力矩應(yīng)保持在同一直線上。被加工鋼管尺寸應(yīng)在允許的誤差范圍之內(nèi)。b.管箍安裝必須卡在溝槽內(nèi)，溝槽內(nèi)和管箍接觸溝槽部位應(yīng)光滑無雜物。c.溝槽內(nèi)應(yīng)無毛邊、裂紋、缺口、污物、碎片、傷痕和鐵銹以及凸起，以免影響密封效果。d.選擇銑刀應(yīng)和規(guī)定尺寸相符。在開槽時不應(yīng)急速調(diào)整升降螺桿。管道安裝完后應(yīng)做紅色環(huán)標(biāo)，并標(biāo)明水流方向。4）管道分區(qū)、分系統(tǒng)強(qiáng)度試驗eq\o\ac(○,1)按設(shè)計規(guī)定的試驗壓力分層分系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗，一般當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計工作壓力等于或小于1.0Mpa時，水壓強(qiáng)度試驗壓力為設(shè)計工作壓力的1.5倍，并不小于1.4Mpa;當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計工作壓力大于1.0Mpa,水壓強(qiáng)度試驗壓力應(yīng)為該工作壓力加0.4Mpa，但不大于1.6Mpa.eq\o\ac(○,2)水壓強(qiáng)度試驗的測試點應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)的最低點。向管網(wǎng)注水時，應(yīng)緩慢升壓，并及時排凈管網(wǎng)內(nèi)的空氣，系統(tǒng)達(dá)到試驗壓力后，穩(wěn)壓30min,目測管網(wǎng)應(yīng)無變形、無泄漏且壓力降不大于0.05Mpa.eq\o\ac(○,3)水壓嚴(yán)密性試驗根據(jù)工程進(jìn)度要求，可以和強(qiáng)度試驗同時進(jìn)行，也可以單獨進(jìn)行，與強(qiáng)度試壓同時進(jìn)行時，應(yīng)注意強(qiáng)度試壓合格后，再將管網(wǎng)水壓降到工作壓力穩(wěn)壓24h，無滲漏為合格。eq\o\ac(○,4)冬期無保溫環(huán)境試壓時，要采取防凍措施，并及時把管網(wǎng)內(nèi)的水泄盡，防止凍裂管件。也可采用氣壓試驗，用0.3Mpa壓縮氣體（宜采用空氣或氮氣）進(jìn)行試壓，其壓力應(yīng)保持24h，壓力降不大于0.1Mpa為合格。5）消防設(shè)備安裝eq\o\ac(○,1)消防水箱安裝a.消防水箱間的主要通道寬度不小于1.0m；鋼板消防水箱四周應(yīng)設(shè)檢修通道，其寬度不小于0.7m；消防水箱頂部至樓板或梁底的距離不得小于0.6m，消防水箱底部距地面不小于0.4m。b.消防水池、消防水箱的溢流管、泄水管不得與生產(chǎn)或生活用的排水系統(tǒng)直接相連。c.管道穿過鋼筋混凝土消防水箱或消防水池時，應(yīng)加設(shè)防水套管；對有振動的管道還應(yīng)采用焊接，焊接處應(yīng)做防銹處理。d.水箱組裝完成后應(yīng)做灌水試驗eq\o\ac(○,2)消防水泵、水泵接合器安裝按照相關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行6）系統(tǒng)強(qiáng)度試驗試驗方法及標(biāo)準(zhǔn)詳見“4）管道分區(qū)、分系統(tǒng)強(qiáng)度試驗”。7）管道沖洗eq\o\ac(○,1)管道沖洗在水壓試驗合格后進(jìn)行，沖洗時水流速度不宜小于3m/s，沖洗水流量按設(shè)計最大流量進(jìn)行。出水口處的水色和透明度與入水口處基本一致為合格。eq\o\ac(○,2)排水應(yīng)暢通，排水管道的截面面積不得小于被沖洗管道截面面積的60%。8）消火栓箱安裝eq\o\ac(○,1)消火栓箱的規(guī)格、型號及左、右進(jìn)管，左、右開門，暗裝、明裝等應(yīng)按設(shè)計圖紙核準(zhǔn)無誤后，再進(jìn)行訂貨、安裝。eq\o\ac(○,2)消火栓支管與立管的接口要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位，箱體找正穩(wěn)固后再將栓閥與支管連接。eq\o\ac(○,3)暗裝消火栓箱體時，應(yīng)與電氣、裝修密切配合，保持整體美觀。明裝消火栓箱體時，要按標(biāo)準(zhǔn)圖集要求固定箱體，如果墻體為輕質(zhì)隔墻應(yīng)做固定的支架。eq\o\ac(○,4)消火栓閥門與啟泵報警按鈕應(yīng)布置在靠近開門的一側(cè)。eq\o\ac(○,5)消火栓箱內(nèi)的水龍帶、水槍及快速頭等綁扎好后，應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶掛好放在箱內(nèi)的掛釘、托盤或支架上。9)系統(tǒng)通水調(diào)試eq\o\ac(○,1)核實消防水箱、水池、水泵接合器的供水能力。eq\o\ac(○,2)消防水泵、穩(wěn)壓泵單機(jī)調(diào)試。消防水泵以手動方式啟動時，觀察水泵運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，電機(jī)及軸承有無發(fā)熱，壓力表指示是否平穩(wěn)。檢查各連接點有無漏水，支、吊架是否牢固。主備泵做互投試驗。消防水泵應(yīng)在60s內(nèi)投入正常運行，且以備用電源切換時，消防水泵應(yīng)在60s內(nèi)投入正常運行。穩(wěn)壓泵在模擬啟動條件下，應(yīng)立即啟動，達(dá)到系統(tǒng)設(shè)計壓力時，應(yīng)自動停止運行。eq\o\ac(○,3)用水泵及水泵接合器分別加壓，對屋頂層（或水箱間內(nèi)）試驗消火栓栓口靜水壓力、出水壓力及首層消火栓栓口靜水壓力、出水壓力、水槍充實水柱長度進(jìn)行測試，達(dá)到設(shè)計要求為合格。（5）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）主控項目eq\o\ac(○,1)室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)取屋頂層（或水箱間內(nèi)）試驗消火栓和首層取兩處消火栓做試射試驗，達(dá)到設(shè)計要求為合格。檢驗方法：實地試射檢查。eq\o\ac(○,2)消防管道的水壓試驗應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：檢查水壓試驗記錄。2）一般項目eq\o\ac(○,1)安裝消火栓水龍帶，水龍帶與水槍和快速接頭綁扎好后，應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶掛好放在箱內(nèi)的掛釘、托盤或支架上。檢驗方法：觀察檢驗eq\o\ac(○,2)箱式消火栓的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a.栓口應(yīng)朝外，并不應(yīng)安裝在門軸側(cè)。b.栓口中心距地面為1.1m，允許偏差±20mm。c.閥門中心距箱側(cè)面為140mm，距箱后內(nèi)表面為100mm，允許偏差為±5mm。d.消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3mm。檢驗方法：觀察和尺量檢查。6、室內(nèi)自動噴水滅火系統(tǒng)安裝（1）材料、設(shè)備要求1）管材、管件及設(shè)備等必須有出廠合格證，產(chǎn)品使用說明書；消防專用設(shè)備及主要配件應(yīng)有“CCC”認(rèn)證證件。2）鍍鋅鋼管要求管壁內(nèi)外鍍鋅均勻，無脫落、銹蝕、毛刺、裂紋。3）管件要求鑄造規(guī)矩，表面光潔，無裂紋。螺紋應(yīng)完整、無損傷、無毛刺，法蘭密封面要完整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽。4）閥門開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，填料密封完好無滲漏，手輪完整無損壞。5）水泵接合器、儀表等配件齊全，啟閉靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，無卡澀現(xiàn)象，不得有加工缺陷或機(jī)械損傷等。6）報警閥應(yīng)逐個進(jìn)行滲漏試驗，應(yīng)有水流方向的永久性標(biāo)志；報警閥、信號閥閥瓣及操作機(jī)構(gòu)動作靈活，無卡澀現(xiàn)象，閥體應(yīng)清潔無異物；水力警鈴應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無阻滯現(xiàn)象；水流指示器應(yīng)有水流方向的永久性標(biāo)志。7）噴頭的規(guī)格、型號及公稱動作溫度應(yīng)符合設(shè)計要求，噴頭外觀應(yīng)無機(jī)械損傷。8）加壓泵、穩(wěn)壓泵及氣壓給水裝置進(jìn)場后應(yīng)進(jìn)行開箱檢驗，設(shè)備型號、規(guī)格應(yīng)與設(shè)計要求相一致，配件齊全，無缺損，進(jìn)出管口的保護(hù)物應(yīng)完好無損。（2）作業(yè)條件1）主體結(jié)構(gòu)已完成。2）管道安裝所需要的基準(zhǔn)線（+0.5m或+1.0m水平控制線）已明確。3）設(shè)備基礎(chǔ)已完工，混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到75%以上，尺寸、位置和標(biāo)高符合設(shè)計要求。4）水池及水箱具備管道安裝條件。5）預(yù)埋件及預(yù)留孔洞的位置、尺寸、數(shù)量符合設(shè)計要求。6）現(xiàn)場的水、電、氣源及場地設(shè)施滿足施工要求。（3）工藝流程定位放線支、吊架制作安裝水平干、支管安裝分層水壓試驗立管安裝消防水箱安裝消防水泵、水泵接合器安裝系統(tǒng)水壓試驗管道沖洗水流指示器、信號蝶閥安裝報警閥組安裝噴頭安裝系統(tǒng)通水調(diào)試。（4）操作工藝1）定位放線eq\o\ac(○,1)按照圖紙確定的標(biāo)高、位置及坡度測放位置線。eq\o\ac(○,2)施工圖紙對管道的標(biāo)高和平面尺寸無標(biāo)時，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定要求定位、放線。2）支架、吊架制作安裝eq\o\ac(○,1)管道應(yīng)固定牢固；管道支架或吊架之間的距離不應(yīng)大于下表的規(guī)定。管道支架或吊架之時的距離公稱直徑（mm）253240507080100125150200250300距離（m）3.54.04.55.06.06.06.57.08.09.511.012.0eq\o\ac(○,2)管道支架、吊架、防晃支架的型式、材質(zhì)、加工尺寸及焊接質(zhì)量等應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。eq\o\ac(○,3)管道支架、吊架的安裝位置不應(yīng)妨礙噴頭的噴水效果，管道支架、吊架與噴頭之間的距離不宜小于300mm，與末端噴頭之間的距離不宜大于750mm。eq\o\ac(○,4)配水支管上每一直管段、相鄰兩噴頭之間的管段設(shè)置的吊架均不宜少于1個；當(dāng)噴頭之間距離小于1.8m時，可隔段設(shè)置吊架，但吊架的間距不宜大于3.6m。eq\o\ac(○,5)當(dāng)管子的公稱直徑等于或大于50mm時，每段配水干管或配水管設(shè)置防晃支架不應(yīng)少于1個；當(dāng)管道改變方向時，應(yīng)增設(shè)防晃支架。eq\o\ac(○,6)凡是用于溝槽連接的干管，支架、吊架應(yīng)加密，在泵房內(nèi)每個管段或轉(zhuǎn)彎處都應(yīng)設(shè)固定支架。3）水平干管、支管安裝：詳見“5.室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝”的相關(guān)規(guī)定。4）分層水壓試驗：詳見“5.室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝”的相關(guān)規(guī)定。5）立管安裝：詳見“5.室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝”的相關(guān)規(guī)定。6）消防水箱安裝：詳見“5.室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝”的相關(guān)規(guī)定。7）消防水泵、水泵接合器安裝：詳見“5.室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝的”的相關(guān)規(guī)定。8）系統(tǒng)水壓試驗：詳見“5.室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝”的相關(guān)規(guī)定。9）管道沖洗：詳見“5.室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝”的相關(guān)規(guī)定。10）水流指示器、信號蝶閥安裝eq\o\ac(○,1)水流指示器應(yīng)垂直安裝在水平管段上側(cè)，標(biāo)記方向與水流方向一致，前后應(yīng)有5倍管徑長度的直管段，安裝后水流指示器的漿片、膜片應(yīng)動作靈活，并且用萬用表測量，電信號輸出應(yīng)與產(chǎn)品說明書的參數(shù)相同。eq\o\ac(○,2)信號閥安裝在水流指示器前的供水管道上，與水流指示器之間距離不小于0.3m，信號閥與水流指示器應(yīng)安裝在便于檢修的位置，如果安裝在吊頂內(nèi)應(yīng)設(shè)檢修孔。11）報警閥組安裝eq\o\ac(○,1)報警閥組（濕式報警閥、預(yù)作用報警閥）的安裝順序是：eq\o\ac(○,1)水源控制閥；eq\o\ac(○,2)報警主閥；eq\o\ac(○,3)管路及配件。eq\o\ac(○,2)報警主閥安裝高度，距室內(nèi)地面1.2m為宜，距兩側(cè)墻面的距離大于0.5m，報警閥組立式安裝其水流方向與管網(wǎng)水流方向一致。安裝報警閥組的室內(nèi)應(yīng)有排水設(shè)施