制藥裝備服務商東富龍研究報告

制藥裝備服務商東富龍研究報告一、東富龍：智慧工廠交付者，“M+E+C（AI）”開啟新一輪發(fā)展東富龍是一家為全球制藥企業(yè)提供制藥工藝、核心裝備、系統工程整體解決方案的綜合性制藥裝備服務商，經過28年發(fā)展，已有超10,000臺制藥設備、藥品制造系統服務于全球40多個國家和地區(qū)的超2,000家全球知名制藥企業(yè)。公司經歷三階段發(fā)展，已迎來新一輪景氣周期：2015年之前：GMP紅利期一系列GMP改革推動制藥企業(yè)規(guī)范生產意識，系統化自動化需求提升，公司超前布局凍干系統得以快速放量（訂單同比大幅增長102.30%）。截止2013年底，全國共有796家無菌藥品生產企業(yè)全部或部分車間通過新GMP認證，占全部無菌藥品生產企業(yè)的60.3%，且公司客戶在通過新版GMP認證的凍干生產線中占82.62%，居于國內藥機行業(yè)凍干領域領先地位。2013年后GMP認證結束，公司開始橫向拓展，確立制藥裝備（主）+醫(yī)療器械+食品工程的布局思路。2016-2018：業(yè)績陣痛期：隨著GMP紅利期消退，行業(yè)需求進入低谷期，市場競爭進一步加劇擠壓利潤空間。因此公司加速業(yè)務結構調整，加大數字化、研發(fā)和管理投入，為后期發(fā)展蓄力。2019-2021：新一輪景氣周期來臨：公司超前多元布局成效初顯，新冠疫苗訂單加持下推動業(yè)績快速提升。公司盈利情況大幅改善：2021年前三季度實現收入28.82億、歸母凈利潤5.58億，同比分別增長54.61%和93.69%。同時隨著數字化策略的推進，毛利率、期間費用率和凈利率指標顯著改善。面對全新發(fā)展機遇，公司提出“M+E+C（AI）”策略。其中“M”即“Machinery”——設備，“E”即“Engineering”

——工程，“C”即“Consumable”——耗材，“AI”——智能化?！癕+E”：意為從單機裝備走向系統化、工程化，為客戶提供整體解決方案?！癕+C”：意為設備耗材一體化，使公司行業(yè)景氣周期變化下仍能實現穩(wěn)定高收益?！癆I”：數智化轉型，對內實施精細化數字管理，對外做“智慧工廠”交付者。二、M+E：圍繞客戶系統化發(fā)展，“飛輪效應”正循環(huán)助業(yè)務做強做大公司圍繞客戶需求提出“M+E”模式，在客戶和產品的“飛輪效應”下實現正循環(huán)，將業(yè)務做強做大?！癕”是產品核心競爭力，做強單機設備，拓寬產品組合。公司從凍干機產品積累客戶和品牌影響力，并根據客戶需求變化及時響應布局新產品，提高客戶粘性?！癊”是工程化客戶服務，拓展規(guī)模并推動M研發(fā)。通過工程化解決方案服務，拓展業(yè)務規(guī)模、規(guī)避風險，并通過與客戶的良性互動挖掘新價值點，以此推動M的研發(fā)方向，將有價值的外購產品逐步實現資產化。客戶：深耕全球多年，新景氣周期驅動產品放量。新冠疫情打開海外需求，推動傳統業(yè)務增長；國內生物藥擴產正當時，新產品快速放量。2.1

“M”：做強單機設備，拓寬產品組合。公司起家于凍干機業(yè)務，在GMP政策紅利下實現快速放量，積累了一定客戶基礎。1996年公司推出了國內第一臺全部由進口部件配置而成的LYO系列真空冷凍干燥機，1998年自主研發(fā)出國內第一臺具有SIP功能的凍干機。1998年8月《藥品生產質量管理規(guī)范》發(fā)布，國內制藥設備需求提升，公司得以乘東風，快速搶占凍干機市場。2014年前后，GMP政策紅利消退。面對行業(yè)需求變化，東富龍?zhí)岢觥傲⒆阕⑸鋭鰪娫纤?，布局生物工程與固體制劑，同時加大外延并購，積極拓展醫(yī)療健康領域和食品加工產業(yè)”的發(fā)展規(guī)劃，逐步建設起當下以制藥裝備

（涵蓋注射劑、生物工程、原料藥、固體制劑四大事業(yè)部）為核心，醫(yī)療器械、食品工程為輔助的產業(yè)格局。主力制藥裝備板塊：為制藥企業(yè)提供非標定制化的整體解決方案及制藥系統設備，包括注射劑、原料藥、生物工程和固體制劑四大領域。無菌注射劑裝備領域：第一大業(yè)務，復雜注射劑打開發(fā)展空間相對成熟的第一大業(yè)務，深耕多年：除起家的凍干機及系統外，公司先后推出隔離系統（2012年與日本AIREX合資成立東富龍愛瑞思）、配液制水系統（2013年與日本TopSystem合資設立東富龍拓溥）、預灌封灌裝線（2014）和一體化無菌隔離系統（2018）。目前，該部門已成長為供高端化、智能化的無菌注射劑裝備、系統整體解決方案供應商，可滿足工藝研究、藥品研發(fā)、注冊報批、臨床階段用藥等多種小規(guī)模藥品需求的生產以及中試和商業(yè)化等大規(guī)模藥品生產。復雜注射劑需求遠未滿足，為公司注射劑業(yè)務打開新成長空間：在FDA批準的35種復雜注射劑（脂質體、微球、納米）中，目前國內僅有5種有仿制藥獲批上市，極具空間。國內企業(yè)的復雜制劑研發(fā)推進及一致性評價推動設備需求增長。公司提供面向復雜注射劑的多種獨特工藝及配套裝備，推動注射劑板塊收入發(fā)展。2021年上半年，注射劑單機及系統收入達6.59億元，同比增長16.22%。原料藥制藥裝備領域：CAPEX投入需求放緩導致業(yè)績波動GMP改革+專利到期雙重驅動下，原料藥企業(yè)CAPEX投入加速，需求提升，因此2012年、公司成立原料藥事業(yè)部。2018年公司與意大利OMCA合作，引進翻轉式三合一。2019年原料藥事業(yè)部與上海瑞派中藥整合，升級為東富龍工程。目前該部門已具備為化學合成原料藥、中藥提取物和無菌原料藥精干包提供核心工藝裝備，并通過結合自動化控制系統提供整體工程解決方案的能力。目前原料藥產能布局已相對成熟，業(yè)績增長動力放緩，2021年上半年收入0.83億元，同比下滑36%。生物大分子裝備領域：高速增長的新興業(yè)務超前布局，大分子裝備技術積累多年：公司于2014年切入生物反應器研發(fā)，并于2015年成立生物工程事業(yè)部。此后公司陸續(xù)增資上海伯豪（2015年，基因芯片及測序服務，以及實驗室試劑的研產銷）、控股蘇州海葳（2017年，分離純化設備），實現上下游全布局。通過自主研發(fā)與技術合作，該部門可為生物大分子制藥客戶提供從核心工藝裝備、上下游工藝系統集成、生物配液、分裝及包裝、制藥環(huán)保到工程總包的整體解決方案。受益于抗體、疫苗等生物大分子藥物的全球發(fā)展態(tài)勢和產能建設，公司生物原液相關裝備獲得更多國內外市場機會，生物大分子裝備整體解決方案能力獲得提升，2021年上半年公司生物工程單機及系統收入為4億元，占公司營業(yè)收入22.13%，同比增長602.40%?？诜腆w制劑裝備領域：維持穩(wěn)定增長。公司于2014年切入固體制劑設備研發(fā)，2016年收購上海涵歐并成立固體制劑事業(yè)部，可提供固體劑型工藝技術設備和整體工程解決方案。2021年上半年公司口服固體單機及系統收入為0.33億元，同比增長24.6%。醫(yī)療科技和食品工程豐富公司收入來源，增厚毛利：醫(yī)療技術與科技板塊：投資布局前端醫(yī)療科技，增厚毛利。公司打造東富龍醫(yī)療科技，以產業(yè)投資的形式，通過典范醫(yī)療（2013控股）、建中醫(yī)療（2013參股）、海蒂電子（2014控股）及東富龍醫(yī)療（2015設立）等多個主體，聚焦于制藥、醫(yī)療行業(yè)前端技術的研究與開發(fā)。例如，在細胞治療領域，為免疫細胞、干細胞、腫瘤細胞疫苗等制備生產提供整體解決方案；在生物樣本庫領域，研發(fā)自動化樣本存儲管理系統，提供細胞、組織樣本庫整體解決方案；在消毒領域，致力于空氣物表消毒、感染控制、終末消毒及多重耐藥菌消毒，提供環(huán)境消毒整體解決方案。2021年上半年公司醫(yī)療設備及耗材收入1.26億元，同比增長138.6%，毛利率63.7%，位于各項業(yè)務之首。食品裝備工程板塊：走出醫(yī)藥領域，豐富下游觸點。公司通過上海瑞派（2014）切入，并以控股子公司上海承歡（2017）為平臺，從事綜合性食品裝備及工程服務，為果蔬加工、農牧產品、飲料、啤酒、乳制品、保健品等領域提供整套交鑰匙工程服務。2021年上半年公司食品裝備工程收入0.96億元，同比下滑10.0%。多元化產品布局下，客戶類型逐步豐富，公司收入結構日益改善。隨著各大事業(yè)部的推進，公司逐步覆蓋原料藥企業(yè)、制劑企業(yè)、中藥企業(yè)、生物藥企業(yè)、食品生產商、醫(yī)院、CXO等各類客戶。根據2019年之前的產品拆分口徑，凍干機及凍干系統業(yè)務占收入比重從早期的90%以上逐漸減低至2019年的50%，其他產品快速放量。根據2019年后的事業(yè)部拆分口徑，傳統注射劑單機及系統占比從2019H的49%降低至2021H的36%，以生物工程單機及系統為首的其他業(yè)務占比顯著提升。2.2

“E”：工程化客戶服務，拓展規(guī)模并推動M研發(fā)系統化和工程集成是未來趨勢。目前國內外制藥企業(yè)普遍采用分別設計并采購單機設備再組合的模式，往往會導致各設備或系統間標準不統一、建造水平參差不齊。相比之下，全套工程解決方案具備以下優(yōu)勢：法規(guī)符合性：在整個項目實施過程中充分考慮法規(guī)要求，設計可以做到定制化、標準化，可以提高生產線的重演性和可驗證性。接口統一設計：全套工程解決方案下，接口更容易統一，提高系統穩(wěn)定性，減小核心區(qū)域面積，從而優(yōu)化流程、降低藥廠的投入成本和運行成本。提高生產效率：車間自動化程度提高，設備性能提高，連續(xù)化程度提高。東富龍聚焦制藥裝備產業(yè)發(fā)展的關鍵技術和關鍵環(huán)節(jié)，踐行“藥物制造科學與藥機科學制造相結合”的理念，為制藥企業(yè)提供量身定制的一站式服務。從藥品研發(fā)、小試、中試，再到工程放大、裝備設計，以及藥品生產過程中的項目管理、質量控制和驗證體系，打造制藥企業(yè)從進料到成藥的“交鑰匙工程”。以凍干機為例，東富龍循單機→系統→整體工程的方向實現縱向一體化延伸。系統化：隨著2003年SARS肆虐和05版GMP改版，市場要求日益嚴格，公司開始重視無菌技術的延伸。2009年，東富龍向凍干產業(yè)鏈上下游延伸，在國內率先推出以凍干機、自動進出料系統及無菌隔離裝置組成的凍干系統設備。2010年新版GMP政策發(fā)布，微生物管理要求趨嚴，自動化、系統化產品需求提升，凍干機系統在政策推動下快速放量，取代凍干機成為公司第一大業(yè)務。整體工程化：公司利用技術合作和自研，繼續(xù)拓展并加強凍干產業(yè)鏈下游布局，包括隔離系統、灌裝系統、配料系統、制藥用水、凈化工程、智能控制等。2015年，東富龍完成國藥集團國瑞藥業(yè)綜合制劑樓凍干三車間

“交鑰匙工程”交付，也是國內外首個由制藥裝備廠商為藥廠提供的交鑰匙工程，進一步升級為凍干工程整體解決方案供應商。2.3客戶：深耕全球，新景氣周期驅動產品放量公司全球化耕耘多年，具備良好的客戶基礎：20年全球布局：公司1993年開始國內市場銷售，1999年開始東南亞、南美等地區(qū)出口，2004年成立國際事業(yè)部。2010年，第一套凍干機+自動進出料+隔離器系統實現出口。設立海外子公司加強本土化服務：2008成立美國分公司，2011年成立印度子公司，2018年成立俄羅斯子公司并參股意大利OMCAPLANTSS.r.l.。此外，公司與美國、歐洲、日本合作伙伴成立合資企業(yè)和開展技術合作，擁有具有全球競爭力的五大現代化生產基地。通過等全球主要市場子公司和運營中心，實現當地化產銷以及售后服務等，為爭奪全球市場份額提供堅實支撐。客戶數量和覆蓋地區(qū)逐步擴大：客戶數量：2011年招股書

“覆蓋國內制藥百強中51家企業(yè)和國外知名制藥公司”→2019年報

“超千家全球知名制藥企業(yè)”→2020年報“超2,000家全球知名制藥企業(yè)”。覆蓋地區(qū)：2011年招股書“20多個國家和地區(qū)”→2020年報“40多個國家和地區(qū)”。海外：新冠疫情推動海外客戶需求增長，有利于傳統產品銷售。海外銷售額快速增長：國際銷售額從2004年的千萬體量增長到2020年的5.3億元。2015年由于國內GMP紅利消退、需求放緩，公司加大海外市場開拓力度，出口收入快速增長。2020年受益于新冠相關訂單，海外收入增長再次提速。新冠疫苗項目助東富龍拓展全球客戶：

東富龍為Recipharm法國工廠的新冠疫苗項目提供符合EU-GMP認證的配液系統、灌裝系統、燈檢及后道包裝裝備。Recipharm總部位于瑞典，位列全球CDMOTOP10的第五位。法國工廠項目是為美國Moderna公司mRNA路線新冠疫苗提供代工服務。新冠紅利有望延伸至傳統產品：新冠疫情加速了公司海外產能布局節(jié)奏，隨著中生疫苗和科興疫苗進入WTO緊急使用物資，東富龍部分灌裝產線轉移海外，原液也開始切入合作制造。公司通過新冠訂單成功切入海外公司供應鏈，隨著信任的建立及品牌影響力的增強，將有更多制劑灌裝等非新冠產品實現出口銷售。同時公司將繼續(xù)在歐洲、北美、東南亞等國家及地區(qū)建立海外服務、銷售站點，為海外增長續(xù)航。國內：處于生物藥CAPEX景氣周期，推動生物工程新產品快速放量。國內抗體藥物申報加速：2018年以來，CDE受理的抗體類新藥上市申請數量呈井噴式增長。從獲批上市的情況看，2018年之前國內單抗獲批數量只有1-2個，2019年提升至7個，2020年有6個國產單抗新藥獲批上市，包括三生國健的2類新藥伊尼妥單抗，以及信達生物的3款生物類似藥貝伐珠單抗、阿達木單抗、利妥昔單抗和復宏漢霖的阿達木單抗、曲妥珠單抗。國內首個CAR-T獲批，第一批CGT研究成果逐步落地。自2015年開始，國內CGT相關的臨床試驗數量快速增長（5年間開展250項CGT臨床，僅次于美國，CAGR超60%）。目前中國第一批基因與細胞治療企業(yè)的研究成果逐漸落地：2021年6月復星凱特靶向CD19CAR-T阿基倫塞注射液獲批上市，成為國內首個上市的細胞治療產品；藥明巨諾的JWCAR029獲“優(yōu)先審評+突破性藥物”雙重審評資格；傳奇生物

的BCMACAR-T產品有望于2021下半年在美國上市；科濟藥業(yè)的CAR-T療法獲中、美、加三國7個IND許可等。橫向比較下，國內生物藥產能有較大提升空間：目前國內生物反應器規(guī)模普遍不超過2000L，容積產率低于5g/L。而國外發(fā)達國家藥企單個發(fā)酵罐規(guī)模在10000L以上，甚至達20000L，容積產率一般可達5~10g/L。根據BioProcessTechnologyConsultants調查數據顯示，目前海外大型生物藥企業(yè)總產能均在10萬升以上。下游生物藥企業(yè)產能擴張進行時：根據Bioplan統計，2021年中國生物藥產能達177萬升，近十年CAGR15-20%。以PD-1為例，假設中國每年新增癌癥病例數392.4萬元，其中50%的病人服用PD-1，則按照12個月、每三周200mg的用量標準，一年將有12574kg的PD-1用量，3.7g/L產率下則須300萬升以上的產能。因此我們認為當前生物藥產能還遠未成熟。目前百濟神州、信達生物等多個企業(yè)處于產能加速期，規(guī)劃產能成倍數增長，推動上游需求增長。三、M+C：“設備+耗材”破CAPEX周期影響，創(chuàng)造穩(wěn)定高收益3.1五百億耗材市場，國產替代方興未艾五百億耗材市場，極具吸引力：相較于設備，耗材作為連續(xù)使用產品在生物工藝市場中占比更高。全球：根據德國Merck推介材料，全球生物工藝耗材（含試劑）市場約410億美元。中國：根據招商醫(yī)藥《生命科學服務系列報告之一-分析框架篇：科研醫(yī)藥賣水人，5年近翻倍達5000億規(guī)?！窚y算，2019

中國生物工藝耗材（含試劑）市場約574億元，2025年有望以15-20%的增速增長至1521億元。其中，我們對生物工藝通用流程進行梳理，提煉出三大核心通用耗材：細胞培養(yǎng)基、層析介質和過濾耗材。根據前文的推算，PD-1市場空間約為12573kg/年，在我們的假設產率、用量及單價參數下，對應的培養(yǎng)基、層析介質和膜包市場分別為81、2773、53百萬美金。除PD-1外，疫苗、CAR-T等其他生物療法均呈現高景氣發(fā)展態(tài)勢，潛在市場空間極具吸引力。細胞培養(yǎng)基：是體外細胞培養(yǎng)的核心試劑，既為細胞生長提供營養(yǎng)和附著因子，也能維持pH和滲透壓。歷經70年發(fā)展，在產品和格局上經歷了如下變化。產品：血清→無血清。1970s及之前，細胞培養(yǎng)基以血清和基礎培養(yǎng)基為主，1980s后無血清培養(yǎng)基高速發(fā)展。格局：在海外龍頭一系列并購下行業(yè)形成寡頭壟斷格局，國內企業(yè)二十一世紀初開始起步、格局遠未定型，代表企業(yè)有健順生物（澳斯康子公司）、奧浦邁、多寧生物等。層析介質：是分離純化階段的核心耗材。分離純化質量直接決定了生物大分子藥品的綜合性能表現，其工藝效率也直接影響著藥品生產效率，是目前生物制藥的主要生產瓶頸。產品：包括親和層析介質、離子交換層析介質、疏水層析介質、尺寸排阻層析介質、反相色譜填料、正相色譜填料和親水色譜填料等。格局：海外色譜填料的研究和生產領先國內幾十年，多年深耕疊加外延并購影響下，全球色譜填料市場被幾大巨頭壟斷。國產企業(yè)起步較晚，十余年發(fā)展下部分企業(yè)小露鋒芒，例如納微科技、博格隆、藍曉科技、賽分科技等。過濾耗材：是過濾階段的核心耗材，技術廣泛應用在培養(yǎng)基和緩沖除菌過濾，培養(yǎng)基下罐后快速的細胞與上清液的分離以及發(fā)酵過程的氣體過濾等。產品：包括濾膜、濾芯等。格局：目前超濾產品主要被進口壟斷，近年來涌現出部分優(yōu)質國產企業(yè)，例如科百特等。國產替代方興未艾：目前，中國生物工藝相關耗材份額多集中在Cytiva、賽多利斯等海外龍頭手中，極具替代空間。政策環(huán)境推動自主可控：十四五規(guī)劃對“提升產業(yè)鏈供應鏈現代化水平”進行了全面部署，要求“堅持自主可控、安全高效，分行業(yè)做好供應鏈戰(zhàn)略設計和精準施策，推動全產業(yè)鏈優(yōu)化升級”。近日美國商務部出口管制事件催化下，供應鏈自主可控重要性日益凸顯。耗材在生產成本中占比高，國產替代助力成本控制：在15000L規(guī)格的單抗生產成本中，耗材（含試劑）占比高達40.6%。生物藥集采為制藥企業(yè)帶來一定成本壓力，耗材作為核心成本來源有望加速實現國產替代。一次性技術普及帶來全新市場機會：一次性技術更具經濟效益、符合環(huán)保理念，滲透率有望提升：相較于不銹鋼系統，一次性系統在生產效率（生產時間減少一半以上）、資本支出（僅為不銹鋼系統的52%）、營運資本（僅為不銹鋼系統的70%）、切換時間（是不銹鋼系統的25%）、產出（比不銹鋼多44批/年）等方面具備優(yōu)勢。以生物反應器為例，相比傳統的不銹鋼生物反應器，一次性生物反應器有前期投入更低、變動成本更低、生產耗用時間短等優(yōu)點，適合低產量、急需求的產能建設。新冠疫苗加速國內一次性技術普及，國產一次性耗材需求有望快速增長。一次性技術中涉及到的耗材包括：一次性生物反應袋、一次性配液袋、一次性儲液袋、一次性管路、無菌連接器、一次性過濾組件、一次性層析柱等。2014年，賽多利斯將已經在發(fā)達國家生物制藥過程中廣泛使用的一次性技術引入中國。在新冠疫情應對中，為加快疫苗研發(fā)生產的速度，一次性生物反應器需求激增。目前國產一次性袋主要應用于疫苗領域，隨著單抗、重組蛋白等其他生物藥領域一次性滲透率尚存較大替代空間。隨著一次性生物反應器和一次性技術的普及，一次性生物反應袋、一次性儲液袋、一次性配液袋等一次性耗材產品需求量將快速提升。以前文估算的PD-1市場為例，假設12573kgPD-1中有30%采用一次性生物反應器進行生產，則在6500USD/200L的單價下就對應3600萬美金的一次性生物反應市場規(guī)模。3.2設備耗材一體化破CAPEX景氣周期束縛，開啟全新增長曲線近兩年，東富龍通過自研和收購等方式開展“一次性袋+填料+培養(yǎng)基+過濾組件”全領域布局，正式進軍生物耗材領域，成為布局最為全面的國產制藥設備企業(yè)。2020年，公司設立全資子公司東富龍包材，致力于設計、生產和銷售生物制藥過程中的一次性耗材，包括全規(guī)格一次性使用無菌袋、一次性凍干盤、一次性無菌濾材等。2021年增資控股千純生物（生物分離介質、配套層析柱、分離純化工藝開發(fā)），獲得填料能力。2021年設立全資子公司東富龍試劑，推出培養(yǎng)基產品（試用中）。未來，公司將進一步加大研發(fā)力度、豐富耗材品類，根據國內外客戶的需求進行定制性的開發(fā)。設備+耗材一體化模式有利于為公司提供穩(wěn)定現金流，加強客戶粘性：穩(wěn)定現金流：不同于設備，試劑耗材不受CAPEX投入周期影響，需求持續(xù)，且用量隨著產量的放大同步提升。高客戶粘性：對于培養(yǎng)基、填料等耗材，產品的研發(fā)一旦選定某家供應商，為了保持產品的穩(wěn)定性，后續(xù)的實驗方案、產品申報和上市生產將不能隨意變更供應商。同時，受相關部門監(jiān)管要求，在臨床實驗和商業(yè)化生產中如果要更換培養(yǎng)基、填料等耗材供應商，需要進行變更登記，進一步加大供應商變更成本。設備+耗材一體化模式有利于增厚毛利率：本文比較了生物工藝耗材型公司（納微科技）、制藥設備公司（東富龍、楚天科技、新華醫(yī)療）和全球綜合性生物工藝供應商龍頭（賽多利斯）的毛利率情況，發(fā)現呈現耗材型＞綜合型＞設備型的規(guī)律。因此我們認為，隨著東富龍耗材的逐步放量，毛利率水平將不斷優(yōu)化，為公司帶來持續(xù)穩(wěn)定的高收益。四、AI：數智化建設及管理為增長續(xù)航4.1

“數智化”策略內外賦能，提效率、增體驗2021年，公司提出加強“數智化”策略，賦能內部管理及客戶體驗。對內：提升經營管理效率。2019年，公司在原先“系統化、國際化”的發(fā)展戰(zhàn)略中新增“數字化”維度，以精準管理作為公司發(fā)展導向，對內推行卓越績效管理體系，實現數字化運營，改善業(yè)務流程，強化IT信息化建設，提升成本及費用管控，達成經營效率的提升，成功于同年實現凈利潤扭虧為盈。對外：智能化控制系統為工程整體方案提供支持。系統化和工程集成不是簡單的單機堆砌，而是需要經過不斷設計完善、優(yōu)化上下游各單機之間、各單機與公用工程之間的有機整合，是以制藥生產工藝為主線的配套自