辦公樓機電安裝工程技術(shù)設(shè)計

58/58某辦公樓機電安裝工程技術(shù)方案2.4機電安裝工程設(shè)計簡介一、給排水工程：給水工程：本建筑由室外市政管網(wǎng)引入兩根DN150的給水管，供全部建筑的生活及消防給水。給水管道DN＜70mm采納熱鍍鋅鋼管，螺紋連接。排水管道采納機制排水鑄鐵管，水泥接口。污水壓力排水管道DN＜150mm采納焊接鋼管，焊接。吊頂內(nèi)的生活給排水管道的防結(jié)露保溫材料采納橡塑海綿保溫，δ=9mm，外纏玻璃布，刷兩遍防火漆。二、消防工程：本建筑地下二層為停車庫，危險等級為二級。從-2F~4F設(shè)置噴灑系統(tǒng)及消火栓系統(tǒng)。室內(nèi)消防水量為15l/s,噴灑水量為21.3l/s,車庫內(nèi)消防水量為10l/s。消防系統(tǒng)按火災連續(xù)時刻為2小時，噴灑系統(tǒng)按火災連續(xù)時刻1小時考慮，消防水池容積為190m3。室外消防水量為25l/s，由室外環(huán)狀給水網(wǎng)供給。消火栓采納室內(nèi)單栓消火栓。消防水池及消防泵、噴灑泵、濕式報警閥位于地下二層。水流指示器每層設(shè)置一套。（其中地下一層二套。）消火栓系統(tǒng)管道DN＜70mm采納焊接鋼管，螺紋連接；DN≥80mm采納焊接鋼管，焊接。焊接鋼管外刷兩遍防銹漆。噴淋系統(tǒng)管道DN＜70mm采納熱鍍鋅鋼管，螺紋連接；DN≥80mm三、通風工程：本工程在車庫、衛(wèi)生間、冷凍機房、熱交換站、配電間設(shè)有機械通風措施。消防排煙及排風管道采納鋼板制作，具體規(guī)格、厚度參照施工圖設(shè)計講明。風管內(nèi)外均涂耐熱漆（280℃四、空調(diào)工程：1.空調(diào)風系統(tǒng)：-2F~4F各設(shè)一臺新風機組?？照{(diào)新風管采納復合纖維板風管，δ=25mm，承插口連接。風機出口均加防火帆布軟接頭。2.空調(diào)水系統(tǒng)：空調(diào)冷源由設(shè)在地下一層冷凍機房內(nèi)二臺螺桿式冷水機組提供。兩臺CBCM-LN-3100型冷卻塔置于屋頂。熱源由設(shè)在地下一層的熱交換站提供。系統(tǒng)采納兩管制，冷凍水補水采納軟化水，冷卻水補水采納自來水。冷水機組采納計算機操縱。在空調(diào)總供回水管上設(shè)溫度傳感器和流量計。供回水管之間設(shè)壓差式旁通閥。冷水機組、冷凍泵、冷卻泵、冷卻塔之間的管路采納并聯(lián)連接，同類設(shè)備間可實現(xiàn)時序操縱及相互備用。新風機組回水管及加濕管上設(shè)電動二通閥，送風管上設(shè)溫度濕度傳感器，依照送風溫濕度確定二通閥開度，風路上設(shè)電動新風閥，新風閥與風機連鎖。新風機組設(shè)冬季防凍閥，加濕采納濕膜加濕。風機盤管風路上設(shè)三速開關(guān)，水路上設(shè)電動二通閥，由溫控器操縱電動二通閥的啟閉。冷卻塔供回水管之間設(shè)旁通閥，冷卻塔出水管上設(shè)溫度傳感器，依照出水溫度操縱旁通閥的開度?？照{(diào)冷熱水管道DN＜70mm采納焊接鋼管，螺紋連接。冷卻水系統(tǒng)管道采納無縫鋼管，焊接，外刷兩遍防銹漆。空調(diào)冷熱水供回水管道采納PF酚醛管殼，管徑小于等于50mm時，保溫厚度δ=25mm；管徑介于50~200mm之間時，保溫厚度δ=30mm，另外冷凍機房內(nèi)管道采納鋁合金愛護殼，其余均外纏玻璃布，刷兩遍防火漆。五、電氣工程概況配電系統(tǒng)供電方式：本建筑的負荷分級：消防用電為二級負荷，其余為三級負荷，由室外引來兩路低壓380V/220V電源。整個工程電力、照明配電系統(tǒng)采納TN-S系統(tǒng)。配電室設(shè)在地下一層。依照甲方要求，二層以上作為出租用，故在每層的電氣豎井內(nèi)，以伸縮縫為界，分不做本層的總計量，在地下一層配電室進線柜內(nèi)做電氣做電氣總表?？照{(diào)機組、消防水泵、噴灑泵、電梯采納放射式供電；排煙風機、送風機、新風機房配電箱等設(shè)備采納樹干式供電。為保證重要負荷的供電，對重要設(shè)備如：消防用電設(shè)備（消防水泵、噴灑泵、消防風機等），消防中心、應急照明配電箱等均采納雙回路電纜供電，在最末一級配電箱處設(shè)雙電源自投，自投方式采納自投自復。電纜設(shè)備選型及安裝：低壓配電柜選用GHK-Z2000型抽屜式開關(guān)柜。消防泵、噴灑泵等位置設(shè)在地下室的操縱箱（柜）均明裝，箱底距地1.4m。豎井眾多配電箱均明裝，底邊距地1.4m。所有電力、操縱電纜。導線均采納交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電纜或聚氯乙烯絕緣電線，穿鍍鋅鋼管或電纜橋架愛護，沿電氣豎井明敷設(shè)或沿墻暗敷設(shè)。與消防有關(guān)的重要設(shè)備，其線路敷設(shè)選用耐火型銅芯電纜或電線。至污水泵出線選用W39型防水電纜。其他電力電纜采納阻燃型。電纜橋架選用防火型。電氣照明系統(tǒng)光源：要緊采納高顯色性熒光燈，均要求配置電子鎮(zhèn)流器或電感鎮(zhèn)流器加配電容補償，功率因數(shù)達到0.9。照度要求：辦公室：200lx～300lx；大廳：100lx～200lx；汽車庫：75lx～100lx；泵房：75lx～100lx；走道、庫房等：75lx～100lx；應急照明：消防操縱室、配電室、樓梯間、消防泵房、地下室局部及地下二層汽車庫等按100％考慮；門廳、一層以上走道按30％考慮。各層疏散走道、拐角、出入口及大開間辦公室的出口等處均設(shè)疏散指示燈（帶蓄電池），疏散指示燈和標志照明燈具的選型應符合北京室消防局的有關(guān)規(guī)定。蓄電池的工作豎井不小于60分鐘。照明、插座分不由不同的支路供電，均采納BV-2.5mm2，穿金屬管暗敷設(shè)。照明設(shè)備的選型及安裝：所有正常照明配電箱、應急照明配電箱均于墻上明裝或暗裝，底邊距地1.4m。各層配電箱的插座回路均采納漏電開關(guān)愛護。插座均采納單相五孔10A，250V(三孔、兩孔各一個)。除圖中注明外，其他均暗裝，底邊距地0.3m。燈具開關(guān)選用10A，250V蹺板開關(guān)。安全出口燈為門上20公分明裝或走道內(nèi)吊裝。疏散指示燈除注明外為底邊距地0.5m明裝。在消防泵房、空調(diào)機房以及衛(wèi)生間內(nèi)選用防水防塵燈具。衛(wèi)生間的插座選用防水型。防雷接地系統(tǒng)防雷愛護：本防雷設(shè)計依照《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》按三級防雷建筑物設(shè)計。在屋頂設(shè)置避雷帶，避雷帶采納Φ10的鍍鋅圓鋼沿屋頂明敷設(shè)。利用鋼筋混凝土柱內(nèi)兩根主筋（Φ大于16）及結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)分不作為防雷引下線及防雷接地裝置。避雷帶和防雷引下線可靠焊接，引下線和基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)鋼筋焊接為一整體作為接地裝置，并在地下層四周外墻引下線位置甩出鍍鋅扁鋼40X4。接地裝置采納基礎(chǔ)內(nèi)的聯(lián)結(jié)貫穿的兩根結(jié)構(gòu)鋼筋2Φ20做接地體，要求這兩根鋼筋沿建筑物一周可靠聯(lián)結(jié)成一閉合體。所有突出屋面的金屬構(gòu)筑物及金屬管道均應與避雷帶可靠焊接。外墻引下線位置底邊距地0.5m做測試點。防雷接地與電氣設(shè)備接地采納共用接地裝置，其總接地電阻應小于1歐姆，否則應增加室外接地級直至滿足要求為止。安全措施：本工程采納TN-S系統(tǒng)愛護形式，其PE線引自配套變配電所PE母線，要求建筑物內(nèi)所有設(shè)備外露可導電部分均應與PE線可靠連接。本工程在電源進線處做總等單位聯(lián)結(jié)，等電位聯(lián)結(jié)端子箱設(shè)在地下一層配電室內(nèi)，底邊距地0.5m。凡正常不帶電，絕緣破壞時可能帶電的電氣設(shè)備的金屬外殼、穿線鋼管、電纜金屬外皮、電纜橋架、金屬支架燈均應可靠與接地系統(tǒng)連接。進出建筑物的各種金屬管道及電氣設(shè)備的接地裝置，應在進出處與防雷接地裝置連接。弱電機房、配電室分不由接地裝置引來BV-1X25mm2-PVC32作為專用引下線，并在強、弱電豎井內(nèi)分不敷設(shè)40X4鍍鋅扁鋼，絕緣固定安裝，作為豎井內(nèi)設(shè)備的接地。弱電系統(tǒng)樓宇結(jié)構(gòu)化綜合布線系統(tǒng)：辦公樓布線系統(tǒng)采納綜合布線方式，以滿足各系統(tǒng)和用戶撥入internet網(wǎng)的要求。辦公樓布線系統(tǒng)能夠傳輸所有標準的模擬和數(shù)字程控交換機的語言信號特不室具有傳輸綜合業(yè)務(wù)數(shù)字網(wǎng)的功能，系統(tǒng)還能夠傳輸模擬圖像、數(shù)字圖像、電視會議信號等多媒體信息。系統(tǒng)設(shè)置一個設(shè)備間，位于地下一層的弱電機房，地下一層至四各設(shè)置一個治理間。本系統(tǒng)僅配置主干系統(tǒng)，水平子系統(tǒng)、工作區(qū)子系統(tǒng)不在本次設(shè)計。有線電視系統(tǒng)：系統(tǒng)接北京地區(qū)有線電視網(wǎng)收看有線電視廣播節(jié)目，并可自辦電視節(jié)目，有線電視系統(tǒng)采納鄰頻傳輸方式，信號采納分支分配方式，用戶端電平應為65±5Db,用戶總等采納雙孔插座（TV.FM）,電視前端操縱室設(shè)在地下一層弱電機房內(nèi)，前端設(shè)備選型及設(shè)置由甲方確定。閉路電視監(jiān)控系統(tǒng)：本系統(tǒng)可對監(jiān)視器圖像進行時序切換或手動切換，具有多畫面顯示、窗口放大、即時圖像打印、錄像等功能。攝像機均有漢字字符功能，可顯示攝像機的編號、安裝地點的漢字地名。本系統(tǒng)還具有報警信號接口，當收到報警信號后，系統(tǒng)自動切換到報警地點的畫面，并操縱記錄設(shè)備自動錄像，這關(guān)于報警的核查和重要作案現(xiàn)場的圖像記錄差不多上專門重要的。本系統(tǒng)各層出入口及重要位置均設(shè)置各類攝像機，觀看人員出入情況，閉路電視監(jiān)控中心設(shè)有地下一層弱電機房內(nèi)，本系統(tǒng)采納集中供電方式。停車場治理系統(tǒng)：停車場治理系統(tǒng)包括車輛自動識不子系統(tǒng)、收費子系統(tǒng)及保安監(jiān)控子系統(tǒng)三個部分，要緊設(shè)備包括重要操縱計算機、自動識不裝置、。車票發(fā)放及檢驗裝置、擋車器、監(jiān)控攝像機、可控提示牌等。此系統(tǒng)為可選系統(tǒng)，配線配管需與設(shè)備廠家進行配合，停車場治理系統(tǒng)、出入口治理系統(tǒng)可合并為智能一卡通治理系統(tǒng)。設(shè)備安裝及線路敷設(shè)方式：弱電設(shè)備在電氣豎井內(nèi)均為沿墻明裝。弱電墻面插座安裝高度均為距地300mm，水平距電源插座最小距離500mm。綜合布線系統(tǒng)僅布設(shè)垂直主干線，數(shù)據(jù)主干采納6芯室內(nèi)多模光纖，話音主干采納100對三類大對數(shù)非屏蔽雙絞線。地下一層至四層每層各設(shè)置一個治理間，所有主干電纜及光纖均通過豎井內(nèi)的垂直橋架（400X100）引入地下一層的弱電機房。有線電視系統(tǒng)垂直干線為：SYPFV-75-9-SC50，支線為SYPFV-75-5-SC25豎井內(nèi)垂直明裝。閉路電視監(jiān)控系統(tǒng)支線為SYV-75-5-SC25-CC+BV-3X1.5-SC20-CC,電源垂直干線為：BV-3X2.5-SC25,為豎井內(nèi)垂直明裝。各層水平橋架均為200X100，內(nèi)置隔板，分不為100、50、50。地下二層水平穿鋼管暗敷設(shè)?；馂淖詣訄缶到y(tǒng)本工程按二級愛護對象設(shè)計火災自動報警系統(tǒng)。消防操縱中心設(shè)在一層，設(shè)置由火災報警操縱器、消防聯(lián)動操縱設(shè)備、消防專用電話、消防廣播燈設(shè)備及“119”專線電話。火災自動報警系統(tǒng)除由消防電源作主電源外，另設(shè)直流備用電源。在各辦公室、地下室、走道、電梯前室、配電室、豎井等場所設(shè)置火災感煙探測器，在地下車庫內(nèi)設(shè)置感溫探測器。每個防火分區(qū)均設(shè)置手動火災報警按鈕，從一個防火分區(qū)內(nèi)的任何位置到最鄰近的一個手動火災報警按鈕的距離均不大于30m。所有報警信號均通過總線進入火災報警操縱器。消防聯(lián)動操縱設(shè)備可通過總線實現(xiàn)以下操縱及顯示功能：手動和自動切斷有關(guān)部位的非消防電源，并接通局部裝置及火災應急照明燈和疏散標志燈;顯示室內(nèi)消火栓啟泵按鈕位置；顯示水流指示器、報警閥、安全信號閥的工作狀態(tài)等。消防聯(lián)動操縱設(shè)備可通過多線實現(xiàn)以下操縱及顯示功能：操縱消火栓泵、噴淋泵的啟、停并顯示其工作及故障狀態(tài)、除自動操縱外，還能手動直接操縱。消火栓啟泵按鈕應能直接啟動消火栓泵；消防水泵電源和備用動力等實發(fā)處于正常狀態(tài)的反饋信號。應急廣播系統(tǒng)：走道、大廳等公共場所設(shè)有揚聲器，保證火災發(fā)生時能按規(guī)范要求分層通知人員疏散及向消防發(fā)出火警電話。在消防室設(shè)置20門的多線制消防專用電話總機，在消防水泵房變配電所內(nèi)設(shè)消防專用電話分機，手動火災報警按鈕處設(shè)電話塞孔。消控中心設(shè)備應按實際貨尺寸進行布置，并符合規(guī)范“GB50116-98”第6.2.5要求。各層模塊均集中安裝在各層弱電豎井的消防接線箱內(nèi)，消防接線箱掛墻明裝，底邊接地1.4m。各火災探測器吸頂安裝在樓板或頂棚下，0.5m范圍內(nèi)不應有遮擋物，到墻壁、梁邊的水平距離不應小于0.5m，探測器到空調(diào)送風口邊的水平距離不應小于1.5m，至多孔送風頂棚孔口的水平距離不應小于0.5m。手動火災報警按鈕（含電話塞孔）距地1.5m，消防專用電話分機距地1.5m導線在管內(nèi)不應有接頭或扭結(jié)，導線的接頭應在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接。線路在豎井內(nèi)沿鍍鋅鋼管敷設(shè)。水平線路穿鍍鋅鋼管SC20暗敷在混凝土板內(nèi)，但其愛護層厚度不應小于30mm。5.14要緊機電設(shè)備安裝分部（分項）工程施工技術(shù)方案5.14.1給排水工程施工工藝流程施工預備施工預備預留預埋管道敷設(shè)支吊架制安設(shè)備安裝填堵孔洞嚴密性試驗系統(tǒng)沖洗閉水試驗通水通球調(diào)試竣工驗收施工預備：認真熟悉圖紙，依照施工方案決定在施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好預備工作，核對各種管道的坐標、標高是否有交叉管道排列所用空間是否合理，管線綜合布置圖上的管線是否與實際施工不符，發(fā)覺問題及時與設(shè)計、總監(jiān)、甲方協(xié)商解決，并辦理簽字手續(xù)。施工配合：依照設(shè)計要求，確定施工用料、機具、質(zhì)量標準，做好管道預制、草圖繪制工作。配合土建預留孔洞，安裝套管，核對各種管道坐標、標高是否正確，排列空間是否足夠，有問題及時解決，確保位置正確，施工正常進行。預制加工：依照施工草圖，量好管子尺寸，進行斷管、套絲、油漆等工作及支吊架制作，并進行編號。支吊架制安：支、吊、托架形式、規(guī)格應按設(shè)計及標準圖集制作。支吊、托架安裝位置應正確，埋設(shè)應牢固。與管道接觸應緊密，固定應牢靠，滑動支架應靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間應留有3-5mm的間距，并留有一定的偏移量。無熱伸長管道的吊架、吊桿應垂直安裝。有熱伸長管道的吊桿應向熱伸長的反方向偏移。管道支架安裝：管道安裝：管道安裝前應具備下列條件；與管道安裝有關(guān)的建筑物等結(jié)構(gòu)工程差不多施工完。與管道連接的設(shè)備已就位，管子、管件、閥件等檢驗合格，并有合格證，管道內(nèi)部清理潔凈。管道吊裝前應具備下列條件：管架已施工完畢，且牢固可靠；標高、水平、坡度、坡向均達到要求；吊裝前還應核對管段的尺寸、走向等是否符合設(shè)計要求和實際情況。管道安裝要橫平豎直，平是指管道要遵守一定的坡度，隨意加大或減小管道的坡度是不同意的。管道安裝過程中，如遇到交叉換位時，應按下列原則避讓：一般是小管讓大管；常壓低壓管道讓中、高壓管道；有壓管讓無壓管。沿墻、柱敷設(shè)的管道應盡可能靠近墻或柱施工，并列的管道在滿足國家規(guī)范規(guī)定的前提下，間距應盡可能縮小。1）給水管道安裝安裝時一般從總進入口開始操作，總進口端頭做好臨時絲堵試壓用；把預制好的管道運到安裝部位按編號依次排列；安裝前清理管膛，絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號依次上緊，絲扣外露2-3扣，安裝完后找平找正，復核甩口的位置、方向及管徑無誤。清除麻頭，所有管口要加好臨時絲堵。豎井內(nèi)立管安裝的卡件應在管井口設(shè)置型鋼，上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。支管的甩口應明露，并加好臨時堵頭。2）排水管道安裝立管安裝：依照施工圖校對預留管洞尺寸有無差錯，如系預制混凝土樓板則需剔鑿樓板洞，應按位置畫好標記，對準標記剔鑿。如需斷筋，必須征得土建單位有關(guān)人員同意，按規(guī)定要求處理。立管檢查口設(shè)置按設(shè)計要求。如排水支管設(shè)在吊頂內(nèi)，宜在每層立管上裝立管檢查口，以便作灌水試驗。安裝立管應二人上下配合，一人在上一層樓板上，由管洞內(nèi)設(shè)下一個繩頭，下面一人將預制好的立管上半部拴牢，上拉下托將立管下部管口與下層管口對齊。立管對好口后，下層的人把甩口及立管檢查口方向找正，上層的人用木楔將管在樓板洞處臨時卡牢、吊直、上好卡套。復查立管垂直度，將立管臨時固定牢固。排水水平支管安裝本工程的污廢水橫支管采納的是機制排水鑄鐵管道，承插捻口連接。為減少在安裝中的捻固定灰口，對部分管材與管件可預先按測繪的草圖捻好灰口，并編號，碼放在平坦的場地，管段下面用木方墊平墊實。捻好灰口的預制管段，對灰口要進行養(yǎng)護，可采納濕麻繩纏繞灰口，澆水養(yǎng)護，保持濕潤。常溫下24~48小時后方能移動，運至現(xiàn)場進行安裝。排水管道穿外墻防水套管做法參見下圖：安裝在管道設(shè)備層內(nèi)的鑄鐵排水干管可依照設(shè)計要求安托吊架。安裝托吊架要先搭設(shè)架子，將托架或吊架按設(shè)計坡度栽好，量準吊桿尺寸，將預制好的管道托吊牢固，并將立管預留口位置及首層衛(wèi)生潔具的排水預留管口，找室內(nèi)地平線、坐標位置及軸線接至規(guī)定高度，將預留管口裝上臨時堵頭。托吊排水干管在吊頂內(nèi)時，需做閉水試驗，按隱蔽工程項目辦理隱檢手續(xù)。依照施工圖核對預留管洞尺寸有無差錯，立管檢查口設(shè)置按設(shè)計要求。因排水支管設(shè)在吊頂內(nèi)，在每層立管上均裝立管檢查口，以便作灌水試驗。3）雨水管道安裝雨水管道同排水管道安裝。雨水漏斗的連接管應固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上，雨水漏斗邊緣與屋面相連處應嚴密不漏。雨水管道安裝完后，應做灌水試驗。4）消防管道安裝管道安裝時從總進入口開始操作，總進入口端頭加好臨時堵頭試壓用。把預制好的管道運到安裝部位，按編號依次排開，安裝前清掃管膛，然后按編號逐節(jié)連接。在管井內(nèi)預埋鐵件上安裝卡件固定立管，底部的支吊架要牢固，防止立管下墜。消防水系統(tǒng)管道安裝(1)施工方法①支吊架的制作技術(shù)要求：安裝前的預備工作放線定位首先依照設(shè)計圖紙要求定出支吊架位置。依照管道的設(shè)計標高，把同一水平直管段的兩端的支架位置畫在墻上或柱上，依照兩點間的距離和坡度大小，算出兩點的高度差，標在未端支架位置上，在兩高差點拉一根直線，按照支架的間距在墻上或柱上標出每個中間支架的安裝位置。②吊架安裝將制作好的支吊架用膨脹螺栓固定在指定的位置上，所用膨脹螺栓的規(guī)格和質(zhì)量必須符合有關(guān)標準要求。支吊架的安裝技術(shù)要求如下：A.支吊架橫梁應牢固地固定在墻、柱、板或其它結(jié)構(gòu)上，橫梁長度方向應水平，頂面應與管子中心平行；C.DN≥100mm的管道上的閥門，設(shè)置專用支架，不得以管道承重；D.當層高小于或等于5米時，立管上每層安裝1個管卡，當層高大于5米時，立管上每層至少兩個管卡。管卡安裝高度為距地面1.8(2)管道安裝管道下料切割A.鋼管切割：鋼管采納砂輪切割機機械切割方法和螺紋套絲切割機進行切割。B.管子切口質(zhì)量應符合下列要求：切口平坦，不得有裂紋、重皮。毛刺、凸凹、縮口、熔渣、鐵屑等應予以清除。管螺紋加工采納機械套絲切割機加工管螺紋，要求和注意事項如下：A.依照管子的直徑選擇相應的板牙和板牙頭，并按板牙上的序號，依次裝入對應的板牙頭；B.加工較長的管子時，用輔助料架做支撐，高度可調(diào)整適當；C.在套絲過程中保證套絲機油路暢通，隨時注入潤滑油；D.為保證套絲質(zhì)量，螺紋應端正，光滑完整，無毛刺，亂絲、斷絲、缺絲長度不得超過螺紋總長度的10%；E.使用電動切割螺紋機時，應用水溶性切削液進行冷卻，并用標準螺紋規(guī)進行檢驗，并用刮削器或鉸刀，斜切內(nèi)襯層管端，去除切割產(chǎn)生的毛刺，斜切量為塑管厚度的1/2。消火栓支管安裝：（1）消火栓箱體應符合設(shè)計要求，產(chǎn)品應有消防部門的制造許可證及合格證明方可使用。（2）消火栓支管要以栓閥的坐標、標高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時應在箱門開啟的一側(cè)，箱門開啟應靈活。安裝室內(nèi)消火栓，栓口應朝外，閥門中心距地面為1.1m,設(shè)備、配件安裝：1）衛(wèi)生潔具安裝：衛(wèi)生潔具在穩(wěn)裝前應進行檢查，潔具配件應與潔具配套。衛(wèi)生潔具安裝宜采納預埋螺栓或膨脹螺栓固定。衛(wèi)生潔具支、托、吊架安裝須平坦、牢固，與潔具接觸應緊密。衛(wèi)生潔具的連接管煨彎應均勻一致，不得有凹凸等缺陷，所有衛(wèi)生潔具安裝必須在與衛(wèi)生潔具連接的管道水壓、灌水試驗已完成、已辦好隱預檢手續(xù)后安裝。安裝時應與土建緊密配合。潔具安裝要平正，不提左右傾斜，與墻及地面固定牢固。衛(wèi)生潔具排出口與排水管承口的連接處必須嚴密不漏，衛(wèi)生潔具及其排水管安裝高度、坡度必須符合要求。2）室內(nèi)消火栓、噴灑頭安裝：室內(nèi)消火栓與噴頭安裝均應在系統(tǒng)管道試壓合格后進行。安裝時應與裝修工程緊密配合施工。室內(nèi)消火栓安裝A.在消火栓安裝前，做水壓試驗和密封性試驗。B.消火栓安裝時，其栓口保持與墻面垂直，距地面1.1m，同意偏差20mm。消火栓閥中心距箱側(cè)面140mm，距箱后內(nèi)表面100mmC.箱體與閥門安裝后，將水槍、水龍帶、卷盤等配件裝在指定的位置上。消火栓支管要以栓閥的坐標、標高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好。栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時，應在箱門開啟的一側(cè)，箱門開啟應靈活。安裝室內(nèi)消火栓栓口應朝外，閥門中心距地面為1.2米。消火栓配件應在交工前進行安裝，消防水龍帶每根長度不大于253）消防水泵安裝：水泵配管安裝應在水泵定位找正、穩(wěn)固后進行。水泵設(shè)備不得承受管道的重量。安裝順序為逆止閥、閥門依次與水泵緊牢，與水泵相接配管的一片法蘭先與閥門法蘭緊牢，用線墜找直、找正，量出配管尺寸。配管先點焊在法蘭上，再把法蘭松開取下焊接，冷卻后再與閥門連接好。最后再焊支配管端的另一法蘭。水泵的規(guī)格、型號應符合要求，水泵基礎(chǔ)應按照圖紙進行施工。消防水泵安裝水泵的規(guī)格型號應符合設(shè)計要求。水泵配管安裝應在水泵定位找平找正，穩(wěn)固后進行。水泵設(shè)備不得管道重量。安裝順序為軟接頭、逆止閥、閥門依次與水泵緊牢，與水泵相聯(lián)接的配管的一片閥蘭先與閥門閥蘭緊牢，用線墜找正，量出配管尺寸，配管先點焊在這片閥蘭上，在把閥蘭松開取下焊接，冷卻后在與閥門連接好，最后再焊與配管相接的另一片法蘭。配管法蘭應與水泵、閥門安裝手輪方向應便于操作，標高一致，配管排列整齊。設(shè)備配件及末端設(shè)備安裝末端裝置安裝：水噴灑系統(tǒng)末端裝置宜安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)末端或分區(qū)管網(wǎng)末端，一般采納DN25口徑，確保其流量≮一個噴頭流量，末端裝置處應設(shè)排水設(shè)施，壓力表應朝向觀看面。4）消防給水設(shè)備安裝：消防給水設(shè)備的氣壓罐應符合設(shè)計要求，安裝位置、進水管及出水管方向應符合設(shè)計要求。安裝時其四周應設(shè)檢修通道，其寬度不應小于0.7m。消防氣壓給水設(shè)備頂部至樓板或梁底距離不應小于15）水泵接合器安裝：規(guī)格應依照設(shè)計選定，其安裝位置應有明顯標志。閥門位置應便于操作，接合口附近不得有障礙物，應安裝在便于消防車接近的人行道或非機動車行駛地段。安全閥應按系統(tǒng)工作壓力定壓，防止消防車加壓過高，破壞室內(nèi)管網(wǎng)及部件。接合器應裝有泄水閥。水泵接合器在室內(nèi)管網(wǎng)安裝并試壓合格，地下水泵接合器井砌筑完畢后開始安裝，按接口、本體及聯(lián)接管、止回閥、安全閥、放空管、操縱閥的順序組裝水泵接合器，并保證止回閥的方向為水流從水泵接合器進入系統(tǒng)。水泵接合器要嚴格按設(shè)計圖紙的位置安裝，井蓋選用有水泵接合器的標識字樣的產(chǎn)品。管道試壓單項試壓在干管敷充完后或隱蔽部位的管道安裝完畢時，按設(shè)計和規(guī)范要求進行水壓試驗。系統(tǒng)試壓是在全部干、支管安裝完畢后，按設(shè)計和規(guī)范進行水壓試驗。試壓前應將預留口堵嚴，關(guān)閉入口總閥門和所有泄水閥門及低處放風閥門，打開各路管閥門和系統(tǒng)最高處的放風閥門。1）給水管道試壓：敷設(shè)、暗裝、保溫的給水管道在隱蔽前進行單項水壓試驗，管道系統(tǒng)安裝完后進行綜合水壓試驗。水壓試驗時，放凈空氣，充滿水后進行加壓，當壓力升到規(guī)定要求時停止加壓，進行檢查，如各接口和閥門處均無滲漏，持續(xù)到規(guī)定時刻，觀看其壓力下降在同意范圍內(nèi)，通知有關(guān)人員驗收，辦理交接手續(xù)。然后把水泄凈，被破損的鍍鋅層和外露絲扣處做好防腐處理，再進行隱蔽工作。2）消防管道試壓：消防管道試壓要分層分段進行，上水時最高高點要有排氣裝置，高低點各裝一塊壓力表，上滿水后檢查管道有無滲漏。升壓后再出現(xiàn)滲漏時，做好記錄，卸壓后處理，必要時泄水處理。水壓試驗時環(huán)境溫度不宜低于5℃，當系統(tǒng)設(shè)計工作壓力等于1.0MPa時，水壓強度試驗壓力應為設(shè)計工作壓力的1.5倍，并不應低于1.4MPa；當系統(tǒng)設(shè)計壓力大于1.0MPa時，水壓強度試驗壓力應為該工作壓力加0.4MPa水壓強度試驗的測試點應設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點上。對管網(wǎng)注水時，應將網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并應緩慢升壓達到試驗壓力后，穩(wěn)壓30min，目測管網(wǎng)無泄漏和無變形，且壓力降不大于0.05MPa，為合格。水壓嚴密性試驗應在水壓強度試驗和管網(wǎng)沖洗合格后進行。試驗壓力應為設(shè)計工作壓力，穩(wěn)壓24小時，應無泄漏。消火栓系統(tǒng)的水源干管、進戶管管道應在回填前單獨進行水壓強度試驗，最后再同系統(tǒng)一起進行水壓嚴密性試驗。灌水試驗室內(nèi)排水、雨水管道都應進行灌水試驗，灌水試驗前應將各預留口采取措施堵嚴，在系統(tǒng)最高點留出灌水口，由灌水口將水灌滿后，按設(shè)計或規(guī)范規(guī)定的時刻進行檢查，（一般為15min）如有滲漏現(xiàn)象應及時修理，修好后在進行灌水試驗，直到無滲漏現(xiàn)象，并請有關(guān)單位辦理驗收手續(xù)。排水立管進行灌水試驗時，其灌水高度不應低于層高。雨水管道灌水高度必須到每根立管最上部的雨水斗處。管道系統(tǒng)沖洗管道系統(tǒng)的沖洗是在管道試壓合格后、調(diào)試運行前進行，管道沖洗進水口及排水口應選擇適當位置，并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗潔凈。管道沖洗時，以系統(tǒng)可能達到的最大壓力和流量進行，直到出水口處的水色透明，與入口處目測一致為合格。管道通球試驗排水、雨水干、立管及系統(tǒng)按規(guī)范規(guī)定要進行通球試驗。試驗時，將橡膠球（2/3～3/4管徑）從屋頂雨水斗或最高處檢查門處放入，然后用水沖，在室外排出口檢查球是否流出，合格后辦理簽字手續(xù)。設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)設(shè)備安裝完畢后，電源接通后，要對設(shè)備進行無負荷試運轉(zhuǎn)，試運轉(zhuǎn)時刻為2h，設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)嚴格按照設(shè)計與有關(guān)施工驗收規(guī)范進行。調(diào)試消防系統(tǒng)通水調(diào)試應達到消防部門測試規(guī)定條件，消防水泵應接通電源進行試運轉(zhuǎn)，測試最不利點的噴灑頭和消火栓的壓力和流量能滿足設(shè)計要求。1)施工預備A.認真批閱施工圖紙，熟悉消火栓和消防噴淋及各類設(shè)備制造廠和消防設(shè)備承包商提供的有關(guān)技術(shù)資料。B.認真檢查管道安裝質(zhì)量，并核對管道連接及走向的準確性和可靠性。C.應與消防設(shè)備承包商積極配合，做好應有的配合調(diào)試工作。D.消防系統(tǒng)調(diào)試2)調(diào)試原則要求A.消火栓與自動噴水滅火系統(tǒng)調(diào)試應在系統(tǒng)施工完畢后進行。B.消火栓與自動噴水滅火系統(tǒng)調(diào)試應具備下列條件：a．消防水池、消防水箱已貯備有設(shè)計水量；b．系統(tǒng)供電正常；消防給水設(shè)備單機試車已完畢并符合設(shè)計要求。c．消火栓與噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)已充滿水；壓力符合設(shè)計要求；全部系統(tǒng)部件均無泄漏現(xiàn)象。與系統(tǒng)配套的火災自動報警裝置處于準工作狀態(tài)。3)調(diào)試內(nèi)容與要求A.系統(tǒng)調(diào)試應包括下列內(nèi)容：a．水源測試水源測試要求：按設(shè)計要求核實水泵接合器的數(shù)量和水源供水能力，并通過消防車作供水試驗進行驗證。b．消防水泵調(diào)試消防水泵調(diào)試要求：以自動或手動方式啟動消防水泵時，泵應在5min內(nèi)投入正常運轉(zhuǎn)；以備用電源切換后，泵應在90s內(nèi)投入正常運行；穩(wěn)壓泵調(diào)試要求：模擬設(shè)計啟動條件，穩(wěn)壓泵應能立即啟動；當系統(tǒng)達到設(shè)計壓力時，穩(wěn)壓泵應自動停止運行。c．自動噴水滅火系統(tǒng)調(diào)試濕式報警閥調(diào)試：在濕式報警閥試水裝置處放水、報警閥應及時動作，延時5-90s后，水力警鈴應發(fā)出響亮的報警聲，水流指示器應輸出報警信號，壓力開關(guān)應接通電路報警并應啟動消防水泵；B.排水裝置試驗要求：a．全開排水裝置的主排水閥，按系統(tǒng)最大設(shè)計噴水量作排水試驗，并使壓力達到穩(wěn)定。B．整個試驗過程中，從系統(tǒng)放出的水，應全部從室內(nèi)排水系統(tǒng)排走，不得造成任何水害。C.聯(lián)動試驗要求：a．用專用測試儀表或其他方式，對火災自動報警系統(tǒng)的各種探測器輸入模擬信號，火災自動報警操縱器應發(fā)出聲、光報警信號，并啟動系統(tǒng)；b．啟動一只噴頭或以0.94L/s~1.33L/s竣工驗收在合同所規(guī)定項目施工完畢后，會同甲方、監(jiān)理及設(shè)計單位進行驗收并辦好簽字手續(xù)，同時與下道工序施工人員辦好交接手續(xù)。5.14.2通風空調(diào)工程5.14.2.1通風各分項工程的施工順序1）風管部件制作工程領(lǐng)料領(lǐng)料外框下料（專用模具）成型葉片下料（專用模具）成型機加件及其它零部件加工組裝焊接表面處理成品檢驗出廠2）風管及部件安裝工程風管風管確定標高風管排列制作支吊架設(shè)置吊點安裝支吊架法蘭連接（墊料穿螺絲）無法蘭連接（抱箍式插條式）安裝就位找平找正檢驗3）風管及部件保溫工程領(lǐng)料領(lǐng)料粘保溫釘保溫材料下料鋪設(shè)保溫材料外保溫纏玻璃絲布刷防火涂料檢驗4）空氣處理設(shè)備安裝工程空氣處理設(shè)備開箱檢查空氣處理設(shè)備開箱檢查現(xiàn)場檢查分段式組裝就位整體式安裝就位找平找正質(zhì)量檢查風管及部件安裝1）按照設(shè)計圖紙并參照土建基準線找出風管標高，標高確定后，按照風管氣流所在的空間位置，確定風管支、吊架形式。2）依照吊架形式設(shè)置吊點，本工程采納膨脹螺栓法設(shè)置吊點，膨脹螺栓位置依照風管位置及規(guī)范所規(guī)定的吊架間距確定。3）安裝吊架（1）按風管的中心線找出吊架鋪設(shè)位置，單吊桿在風管的中心線上；雙吊桿按托盤的螺孔間距或風管的中心線對稱安裝。（2）安裝立管管卡時，先將最上面的一個管件固定好，再找線錘在中心處吊線，下面的管卡即可按線進行固定。（3）風管較長，安裝一排支架時，可先把兩端安好，然后以兩端的支架為基準，用拉線法找出中間支架的標高進行安裝。（4）支吊架禁止安裝在閥門、風口、檢查孔處，以免阻礙操作。吊架不能直接吊在法蘭上。4）風管安裝矩形風管采納法蘭連接，將風管法蘭表面清理潔凈，從法蘭一角粘貼密封膠帶，膠帶端頭稍長于法蘭。沿法蘭粘貼一周后與起始端交叉搭接，剪去多余部分，然后把兩個法蘭先對正,穿上幾顆螺栓并帶上螺母，臨時不上緊。然后用尖沖塞進穿不上螺栓的螺孔中，把兩個螺孔撬正，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓擰緊。為了幸免螺栓滑扣，緊螺栓時應按十字交叉法逐步均勻的擰緊。連接好的風管,以兩端為準，拉線檢查風管連接是否平直。消聲器安裝1）消聲器安裝前檢查消聲器支吊架等固定件的位置是否正確，膨脹螺栓是否安裝牢固,可靠。支吊架必須能保證所承擔的荷載。2）安裝消聲器時，注意保持消聲器的安裝方向的正確性，保證消聲器與風管或管件的法蘭連接緊密、牢固。3）消聲器安裝后，用拉線或吊線的方法進行檢查，不符合要求的要進行調(diào)整。風機安裝1）風機安裝前依照設(shè)計圖紙，產(chǎn)品樣本或風機實物對設(shè)備基礎(chǔ)進行檢查，是否符合安裝尺寸要求。2）整體安裝風機，吊裝時直接將風機放在基礎(chǔ)上，用墊鐵找平、找正，墊鐵放在地腳螺栓兩側(cè)同時墊鐵成對使用。風機安裝好后同組墊鐵點焊在一起,以免受力時松動。3）通風機的軸線必須保持水平，風機與電動機用連軸器連接時，兩軸中心線應在同一直線上。空調(diào)水系統(tǒng)管道安裝1）按設(shè)計圖紙畫出管路的位置、管徑、變徑、預留口、坡向、閥門及卡架位置等施工草圖，在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標記，按標記分段量出實際安裝的準確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖尺寸預制加工。2）干管安裝：安裝時一般從總?cè)肟诙碎_始操作，總?cè)肟诙祟^加好臨時絲堵以備以后試壓用。把預制完的管道運到安裝部位按編號依次排開。安裝前清掃管膛，絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號依次上緊，絲扣外露2～3扣，安裝完后找直找正，復核甩口的位置、方向及變徑無誤，清理麻頭。所有管口要加好臨時絲堵。安裝凝聚水管時水管的坡度要符合排水要求，在冷凍水回水管最高處安裝自動排氣閥，以使管道內(nèi)的氣體能排放出去。3）立管安裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預制好的立管按編號分層排開，順序安裝，對好挑直時的印記，絲扣外露2~3絲扣，清除麻頭，校核留甩的高度、方向是否正確，外露絲扣和鍍鋅層破損處刷好防銹漆。支管甩口均加好臨時絲堵。立管閥門安裝朝向應便于操作修理。安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。4）支干管安裝：將預制好的支管從干管甩口處依次逐段安裝，依照支管長度適當加好臨時固定卡，核定風機盤管，組合式空調(diào)器的位置是否正確。找平找正后栽支管卡件，去掉臨時固定卡，上好臨時絲堵。5）管道試壓：單項試壓在干管敷設(shè)完后或隱蔽部位的管道安裝完畢,按設(shè)計和規(guī)范要求進行水壓試驗。合格后通知甲方辦理驗收手續(xù)。6）管道沖洗：管道水流的沖洗在管道試壓合格后，調(diào)試運行前進行。沖洗時拆下設(shè)備及過濾網(wǎng)，沖洗完畢后重新安上設(shè)備及過濾網(wǎng)。管道設(shè)備進水口、出水口選擇適當?shù)奈恢?，并能保證將管道內(nèi)的雜物沖洗潔凈為宜。沖洗時以系統(tǒng)內(nèi)可能達到的最大壓力和流量進行，直到出水口處水色透明，與入口處目測一致為合格?？諝馓幚碓O(shè)備安裝1）設(shè)備運至現(xiàn)場安裝前先進行開箱檢查，開箱后認真檢查設(shè)備名稱、規(guī)格、型號是否符合圖紙設(shè)計要求，產(chǎn)品講明書、合格證是否齊全；檢查設(shè)備有無損壞，盤動風機葉輪，葉輪有無磕碰、摩擦現(xiàn)象，風機減震是否符合要求。2）用小推車將設(shè)備運到現(xiàn)場，啟吊時將鋼繩栓在設(shè)備吊環(huán)上，無吊環(huán)時啟吊點選在設(shè)備基座主梁上。3）組合式空調(diào)器組對安裝：安裝時檢查空調(diào)器各段體與設(shè)計圖紙是否相符，各段體內(nèi)所安裝的設(shè)備、部件是否完備無損，配件是否齊全。按照設(shè)計圖紙及產(chǎn)品講明書逐段安裝各段體內(nèi)的設(shè)備、部件。安裝時注意不要弄錯各段體的前后順序。通風空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試1）調(diào)試的依據(jù)依照設(shè)計圖紙、產(chǎn)品講明書以及設(shè)計及施工驗收規(guī)范。2）調(diào)試的項目、程序、方法及調(diào)試要求（1）空調(diào)系統(tǒng)電氣設(shè)備與線路的檢查測試該項工作在空調(diào)制冷專業(yè)人員配合下，由電氣專業(yè)人員調(diào)試操作。（2）通風機單機空載試運轉(zhuǎn)檢查各項安全措施；盤動葉輪，不應有磨擦與磕碰現(xiàn)象；檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向是否正確；試運轉(zhuǎn)時檢查風機的減震器是否移位；滑動軸承最高溫度不得超過70度；滾動軸承最高溫度不得超過80度。3）水泵單機無負荷試運轉(zhuǎn)水泵試運行前應注油并填滿填料；連接法蘭和密封裝置等不得有滲漏；葉輪與泵殼不應相磨擦；各部閥門應靈活；葉輪轉(zhuǎn)向要正確。4）空調(diào)器的通水試運轉(zhuǎn)檢查供水管壓力是否正常，有無漏水，表冷器凝水排放是否暢通。5）空調(diào)風系統(tǒng)的測定與調(diào)整（1）確定測量截面與測點的位置測量截面的位置：選擇氣流比較均勻穩(wěn)定的管段作測量截面的位置，一般測量截面選在產(chǎn)生局部阻力之后4～5倍風管直徑（或風管大邊尺寸）和產(chǎn)生局部阻力之前1.5～2倍風管直徑（或風管大邊尺寸）的直管段上。防排煙系統(tǒng)的調(diào)試系統(tǒng)的調(diào)試是系統(tǒng)安裝工程最后的一個重要環(huán)節(jié)，我們應以高度的責任感，認真做好這一環(huán)節(jié)的工作，為檢測驗收作好預備。1）調(diào)試預備防排煙系統(tǒng)工程施工結(jié)束時，施工單位自行對比設(shè)計施工圖紙，并按照有關(guān)施工規(guī)程要求，對工程各個部分一一檢查。總之，系統(tǒng)的每一個組件都要符合設(shè)計與施工質(zhì)量要求，發(fā)覺不符合設(shè)計和施工要求時，抓緊時刻整改。同時應與消防分包緊密聯(lián)系，按照施工打算安裝每一項工作。2）風機的運轉(zhuǎn)試驗風機試運轉(zhuǎn)的時刻不得少于30min，從啟動過程到正常運轉(zhuǎn)后著重從以下幾個方面來觀看：（1）風機運轉(zhuǎn)過程中是否超電流，這能夠利用風機所配用的電流表來觀測，也能夠采納鉗形電流表分不對三相進行測量后加以評價。（2）風機軸承與電動機溫升情況?？刹杉{半導體表面溫度計來測定。（3）風機基礎(chǔ)的振動情況。那個問題關(guān)于安裝在中間設(shè)備層或屋頂層的風機尤其重要。風機基礎(chǔ)的振動可采納專用測振儀來測定。5.14.3電氣工程電氣施工配合與協(xié)調(diào)1）在主體施工前，指定分包單位甲方都應確定，并納入總包統(tǒng)一治理。2）在電氣配合主體施工時，所有電氣分包單位都應配合總包單位進行各分包單位承施范圍內(nèi)的工作（如機構(gòu)施工中的預留埋）。3）在施工工程中，各分包單位應服從總包單位的統(tǒng)一治理。施工工藝流程1）鋼管敷設(shè)預制加工預制加工測定盒、箱位置管路連接變形縫處理地線連接2）管內(nèi)穿線：選擇導線選擇導線穿帶線掃管放線、斷線導線與帶線的綁扎帶護口穿線導線接頭接頭包扎線路檢查接測3）橋架，線槽彈線定位彈線定位支架安裝橋架線槽安裝地面埋設(shè)愛護地線安裝配線線路檢查及絕緣互測4）燈具安裝檢查燈具檢查燈具組裝安裝通電試運行5）開關(guān)，插座的安裝清理清理結(jié)線安裝6）配電箱柜安裝彈線定位彈線定位明裝配電箱支架固定暗裝盤面組裝定位排列加工固定電具盤面配線箱體固定絕緣遙測7）防雷接地接地體接地體接地干線引下線暗敷避雷帶配管依照施工圖，加工好鋼管，隨著土建主體施工進行電氣暗配管，每隔1m現(xiàn)澆混凝土樓板配管時，先找燈位，依照房間樓板的厚度彈出十字，將堵好的盒子固定牢然后敷管，管路每隔1m隨砌墻配管時，可先將管立于距盒200mm左右處然后將盒子按照標高固定好，再接短管，短管一端套絲，絲接入盒、箱，并上鎖母，再焊接跨接線。往上引管有吊頂時，管上端應煨成大于等于900彎進吊頂內(nèi)，且長度大于30明配管安裝時，先依照設(shè)計圖加工支架、吊架、抱箍等鐵件以及各種盒、箱、彎管。再測定盒、箱及固定點位置，固定方法可根據(jù)現(xiàn)場施工情況采納脹管法、木磚法、預埋鐵件焊接法、抱箍法綜合使用。管與管連接采納絲接。管路通過變形縫時，在變形縫兩側(cè)各預埋一個接線盒，先把管的一端固定在接線盒上，另一側(cè)接線盒不固定且底部的垂直方向開長孔，其孔徑長寬尺寸不小于被接入管直徑的2倍，兩側(cè)連接好補償跨接線。管路過防火分區(qū)應密封堵洞。為便于穿線，管路在超過30米（無彎時）、20米（有一個彎）、15米（有二個彎時）、8米（有三個彎時）應加裝接線盒。管與管連接時，管徑在20mm以下的鋼管必須用管箍連接，管徑在25mm以上的鋼管采納管箍連接或套管焊接。管口入盒、箱時管口不宜與敲落孔焊接，管口露出盒、箱應小于5mm管內(nèi)穿線依照設(shè)計圖紙要求選擇導線，穿好帶線，并將管內(nèi)雜物清除，并上好護口，帶線采納￠1.2～2.0mm的鐵絲及鋼絲。穿線時，管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，在穿線的同時，往管內(nèi)吹入適量的滑石粉兩人配合協(xié)調(diào)，一拉一送。導線在變形縫處的補償裝置活動自如，并留有一定的裕度。導線連接接頭不能增加電阻值與降低原絕緣強度。穿線時，不同回路、不同電壓和交流與直流的導線，不得穿入同一管內(nèi)，但有幾種情況除外（電壓為50V以下的回路、同一操縱回路、同一花燈的幾個回路、同類照明的幾個回路，但管內(nèi)的導線總數(shù)不應多于8根。金屬線槽線安裝1）線槽明敷金屬線槽沿墻壁安裝，先依照設(shè)計圖紙，進行彈線定位標出固定位置，安裝好支架。線槽直線段連接采納連接板，用墊圈，彈簧，螺母緊固，接茬處縫隙嚴密平齊，線槽進行交叉轉(zhuǎn)彎，丁字連接時，采納變通連接，導線接頭設(shè)置接線盒，或?qū)Ь€接頭放在電氣器具內(nèi)。線槽與盒箱、柜等接茬時，進線和出線口等處采納抱腳連接，并用螺絲緊固，末端應加裝封堵。2）線槽在穿越建筑物的變形縫時，應采取補償裝置。3）電纜橋架布線安裝，電纜在橋架內(nèi)垂直敷設(shè)時，電纜的上端及每隔1.5～2m固定一處；水平敷設(shè)時，電纜的首層兩端，轉(zhuǎn)彎及每隔開10m處進行固定一處。電纜橋架內(nèi)的電纜應在首端，尾端，轉(zhuǎn)彎及每隔5.0m—10m處進行固定，電纜橋架內(nèi)的電纜應在首端，尾端，轉(zhuǎn)彎及每隔50m處，設(shè)有編號、型號及起止點等標記，在穿過防火墻或防火樓板時，應采取防火阻隔措施。橋架系統(tǒng)應可靠接地，每段托架至少有一點與接地系統(tǒng)可靠連接，可將金屬橋架各段用多股銅芯軟線跨接，并與建筑總接地線連接，利用橋架作接零愛護干線。配電箱柜及燈具等安裝1)配電箱（盤）、柜安裝：盤箱柜安裝應在土建濕作業(yè)及裝飾完畢后進行配電箱柜到達現(xiàn)場后應組織有關(guān)方面進行檢查驗收工作，認真核對配電箱柜與設(shè)計要求是否相等，以及規(guī)格、數(shù)量型號、各種元件及接線是否符合國家驗收規(guī)范要求，合格證、技術(shù)文件是否齊全，元件、配電箱柜外觀有無損壞，待監(jiān)理驗收后存放在安全可靠不潮濕的地點。安裝前依照設(shè)計圖紙要求認真核對箱柜的型號及安裝位置，做好安裝前的預備工作，安裝高度及安裝方式按設(shè)計要求，當無設(shè)計要求時按有關(guān)規(guī)范安裝。配電箱、柜要緊技術(shù)條件：A、質(zhì)量監(jiān)督部門明令淘汰電工產(chǎn)品及禁止使用的電工產(chǎn)品均不得安裝使用。B、所使用的新技術(shù)、新材料、新工藝必須先經(jīng)試驗（試點）和按國家規(guī)定組織鑒定，有相應規(guī)程和標準，未經(jīng)試驗鑒定或未達到技術(shù)指標要求者，在本工程中不得使用。C、多股線必須涮錫，壓接線端子。D、母線為銅母線，母線搭接處必須搪錫，搪錫前應將其表面進行處理，涮錫后表面應平坦無雜物，母線應涂復黑漆，漆膜應完整，無雜物，母線涂復黑漆起止位置應一致，整齊，并相序色標，且不易退色，開關(guān)及接觸器的進線必須貼色標，當進線為塑料銅線時，應該有明顯相序標識，箱內(nèi)配線必須符合國家規(guī)范要求。E、箱、（柜）體應在明顯，易操作的地點設(shè)置不可拆卸的接地螺絲，并設(shè)置接地標志，暗裝配電箱在右上角預留40×4鍍鋅扁鋼作為進出電管接地用，長度不小于10CM，配電箱（柜）的蓋門，覆板等處裝有電器并可開啟時應用裸銅軟線與接地螺絲可靠連接。F、配電箱（柜）內(nèi)電氯開關(guān)下方宜設(shè)標志（牌）標明出線開關(guān)所控支路名稱或編號，并標明電器規(guī)格，箱內(nèi)電器元件的上方標志該元件的文字符號，系統(tǒng)圖上的文字符合一致。G、所使用的圖形和符號應符合相應的國家標準。箱、柜內(nèi)元件質(zhì)量，認證標志準確，安裝固定可靠，接線正確，牢固；外接端子質(zhì)量，外接導線預留空間，箱柜內(nèi)配線規(guī)格與顏世，電氣間隙及爬電距離符合規(guī)范要求。H、箱體顏色應按合同及業(yè)主提供的色標生產(chǎn)，箱體內(nèi)部油漆應均交，完整，外表油漆均交，平、無明顯劃痕，無起泡，滴流等現(xiàn)象，固定電氣的支架均應涮漆，安裝在同一室內(nèi)且經(jīng)常監(jiān)視的盤面顏色應和諧一致，漆大同小異能有反光眩目現(xiàn)象，交貨時應配備與箱伯同一批號。a.配電箱（柜）內(nèi)的電源指示燈應接在總開關(guān)前側(cè)。指示燈應采納圖紙給定規(guī)格的指示燈。指示燈及按鈕的顏色應依照其用途GB2682－81“電工成套裝置中標志燈和按鈕的顏色”的規(guī)定執(zhí)行。b.箱體加工應平坦、無手工敲打痕跡。所有金屬加工件均不應有毛刺，尺寸要準確，裝配公差要符合要求。所有鍍鋅件應做到鍍層均勻、平坦。使用螺絲要妥當（如應使用平機螺絲處就不能使用其它螺絲），漏出柜面的螺絲應使用鍍鋅件，所有螺絲必須加設(shè)平墊、彈簧墊。箱內(nèi)不應有散澆的導線頭等雜物。c.安裝在水泵房、屋面等潮濕和露天場所必須按要求，采納相應的防水。防潮措施。d.動力,照明配電箱應依照使用要求和進線制，用電負荷大小，分到回路等以及設(shè)計要求，標準照明配電箱（照明用）鐵制箱體，其鋼板厚度不得小于2.0mm。配電箱箱體的上部、下部采納活板，待配管時由現(xiàn)場由現(xiàn)場進行開孔。照明配電箱門（蓋）應可拆裝的，箱體上應有不小于M10的專用接地螺栓，位置應設(shè)在明顯處，配件應齊全。配電箱盤面電氣元件安裝，應依照設(shè)計要求，選用符合標準的電器元件，箱內(nèi)不應裝設(shè)不同電壓等級的電氣裝置。e.柜下部接線端子距地高度不得小于300mm,幸免電纜導線連接用的有效空間過?。谎b有超安全電壓的電器設(shè)備的柜門、蓋、覆板必須與愛護電路可靠連接；柜內(nèi)愛護導體顏色符合規(guī)定；支撐固定導體的絕緣資（瓷瓶）外表面不得有裂紋或缺損；配電箱（柜）上裝有計量儀表、互感器計繼電器時其二次配線應使用銅芯絕緣軟線。其截面應不小于：電流回路2.5mm2導線,電壓回路1.5mm2導線.接到活動門處的二次線必須采納銅芯多股軟線,并在活動軸兩側(cè)留出余量后卡固.f.電器安裝板后的配線須排列整齊,用尼龍綁帶綁扎成束或敷于專用線槽內(nèi),并卡固在板后或柜內(nèi)安裝架處.配線應留有適當余度.g.配電箱(柜)內(nèi)與電器元件連接的導線如為多芯銅軟線時須盤圈后壓接銅線鼻子。如為多芯銅線時須采納套管線鼻壓接。與電度表連接的導線須用單股銅芯導線。h.導線穿過鐵制安裝板面時需在鐵板處加裝橡皮或塑料護圈。以愛護導線絕緣外皮完好。i.配電箱（柜）所裝各種開關(guān)及斷路器當處于斷開狀態(tài)時可動部分不得帶電，垂直安裝時應上端接電源下端接負荷。水平安裝時左端接電源右端接負荷（面對配電裝置）。所有的配電箱內(nèi)須有愛護板（二層板）使帶電部分不應裸露。j.照明箱內(nèi)電氣干線用硬母線。出現(xiàn)斷路器應與電氣干線單獨連接，不得采納導線套接。k.在配電箱，（柜）內(nèi)設(shè)置N，PE母線排，PE、N線經(jīng)端子排配出。PE、N線端子采納方銅端子。配電箱（柜）內(nèi)端子板排列位置應與熔斷器，斷路器位置相對應。配電箱（柜）內(nèi)的電源母線應有彩色分相標志。l.雙路電源自投，互投箱（柜）其接線必須嚴格核對相位，相序。成品出廠前必須作聯(lián)動試驗，合格后方可出廠。供貨時必須提供相關(guān)試驗及監(jiān)測報告。m.柜箱沖壓外形尺寸不得偏差過大，外飾面無損傷；并有相應愛護措施。柜箱內(nèi)接線要求規(guī)范牢固可靠；柜箱內(nèi)或門上安裝的儀表牢固，間距均勻；柜門內(nèi)回路系統(tǒng)圖完整齊全。n.所有配電箱（柜），應能滿足北京市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站關(guān)于印發(fā)<<北京市建筑工程電氣安裝質(zhì)量若干規(guī)定>>的通知（94）質(zhì)監(jiān)總站037號所規(guī)定的驗收規(guī)范要求。o.箱內(nèi)應貼有本箱系統(tǒng)圖、設(shè)備編號、銘牌內(nèi)容齊全。p.所有配電箱（柜）使用的電器元氣件必須嚴格按照電氣設(shè)計系統(tǒng)圖所給的要求制作。所有過路箱必須按照電纜進線規(guī)格預留電纜T接端子，終端箱必須按照電纜進線規(guī)格預留電纜接線空間。進線斷路器主開關(guān)必須按照電纜進線規(guī)格、數(shù)量預留接線母排，暗裝配電箱箱體和配線板分開進場；明裝箱及配電柜整體成套進場。箱柜安裝時其垂直度每米不得大于1.5mm，水平度每米不大于2mm。成列安裝時不大于5mm落地配電柜基礎(chǔ)型鋼安裝時應找平找正，底部高出地面20mm以上，水平度每米不大于5mm箱柜的接地應牢固良好，裝有電氣元件的可開啟門應用軟編織銅線與接地的金屬構(gòu)架可靠接地。箱盤固定在混凝土墻及磚墻上固定的明裝配電箱盤，應使用膨脹螺栓，膨脹螺栓數(shù)量不小于4條，并將盤面調(diào)整平之后固定。在輕鋼龍骨上及陶粒磚墻上安裝的配電箱固定方式采納透眼方式固定做法如下。φφ10圓鋼雙頭套絲螺母、墊片、彈墊扁鋼—40x4配電盤墻體暗裝配電箱依照預留孔洞的尺寸先裝箱體的標高及水平尺寸找好，并將箱體固定，然后用水泥砂漿填實并抹平，待水泥砂漿凝固后，再安裝盤芯和貼面，安裝盤面要求平坦，四周間隙均勻?qū)ΨQ、貼面、門平正不歪斜，緊貼墻面，螺栓受力均勻。進入箱柜的電線管進箱時長度應一致高出箱體2至3扣，排列整齊，管口光滑無毛刺，護口齊全。箱（盤）柜安裝工藝流程：設(shè)備清點驗收――設(shè)備定位――基礎(chǔ)槽鋼制安――箱柜安裝――內(nèi)部接線――絕緣搖測――調(diào)整測試――送電試運行箱盤柜內(nèi)的配線要求：箱盤柜內(nèi)的配線應整齊、清洗、美觀，并捆扎成束，操縱回路、信號長短一致，在活動部位應用綁扎線固定，導線絕緣良好、無損傷，箱盤柜內(nèi)的導線不應有接頭，箱柜內(nèi)引進引出的導線應留有適當?shù)挠嗔?。單股芯線采納盤圈壓接，盤圈的大小不能大于平墊的外徑，多股芯線采納端子壓接，壓接時導線應與端子接觸緊密，壓接面受力要均勻，壓接嚴密。導線連接牢固緊密，不傷線芯，壓板連接時應壓緊無松動，螺栓聯(lián)接時，在同一端子上導線不超過兩根，相線、零線PE，按圖紙正確連接，平墊彈墊齊全，壓接均勻牢固可靠。電纜芯線和所配導線的端部應標明回路編號，字跡清晰不易褪色。配電箱回路全部電氣安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進行絕緣搖測，相線與相線之間、相線與零線之間、相線與地線之間的絕緣阻值，其絕緣阻值不得低于0.5MΩ2)燈具安裝本建筑物的照明燈具隨地點不同、用途不同，對比明器具的選用也不同，在施工前技術(shù)人員、施工人員應依照設(shè)計圖紙的要求對所施工部位的燈具數(shù)量、規(guī)格、型號進行核對。燈具安裝應在土建頂棚、墻面抹灰工作、室內(nèi)裝飾及地面清理結(jié)束后進行，安裝前應清理開關(guān)、插座、燈盒內(nèi)的雜物，并刷好防銹漆。嵌入式格柵燈安裝采納四根φ6圓鋼，與樓板固定，燈具安裝應排列整齊，燈內(nèi)的隔片或格柵安裝排列應整齊，不應有彎曲變形，吊桿與燈具固定上下用螺母緊固牢靠，吊頂不得承重燈具。各種吸頂燈具安裝在吊頂上的燈具應緊貼頂面無間隙。需要接地的燈具、插座、開關(guān)的金屬外殼應接在接地螺栓上，螺口燈具、相線應接在螺口的中心觸點，日光燈的相線接在鎮(zhèn)流器上，多股軟銅線的端頭需盤圈刷錫，開關(guān)切斷相線，燈箱內(nèi)的導線不得靠近光源。同一層內(nèi)，同一位置的開關(guān)，插座高度應排列一致，操作應靈活，接點應接觸良好，在設(shè)計圖紙中未注明標高時，插座標高為0.3米，開關(guān)為1.4米。插座的容量應符合圖紙設(shè)計要求，單相插座的接線面對插座右孔為相線，左孔為零線，上孔接PE線。開關(guān)、插座面板安裝時應緊貼墻面，四周無縫隙表面清潔潔凈，導線連接牢固，不傷線芯，不露裸線。當?shù)蹴敻叨鹊陀?.4米時，燈具的外殼應有良好的接地措施，重量超過1Kg燈具在安裝時應安裝吊架。壓線時分清相色，黃綠紅為相線，淡藍色為零線，黃綠雙色為PE線。防雷及接地安裝本工程的防雷接地極利用建筑物的鋼結(jié)構(gòu)及基礎(chǔ)梁內(nèi)主筋，按設(shè)計圖紙尺寸位置，找好樁基組數(shù)位置，每組樁基四角鋼筋搭接封焊，再與許多于2根的柱主筋焊好，并在室外地面以下將主筋預埋好接地連接板，清除藥皮，并將兩根主筋用紅漆做好標記，便于引出和檢查。引下線采納鋼結(jié)構(gòu)作引下線，按設(shè)計要求設(shè)置斷接卡子或測試點。避雷網(wǎng)采納銅包鋼￠12支架敷設(shè)，嚴格按照設(shè)計圖要求施工。建筑物所有的金屬設(shè)備、金屬物均作等電位連接。水平接地體局部埋深不應小于1m；水平接地體局部應包絕緣物，可采納50～80mm的瀝青層，其寬度應超過接地裝置2m；采納瀝青碎石地面或在接地體上面敷設(shè)50～80mm的瀝青層，其寬度應超過接地裝置2m。當結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)有被塑料、橡膠等絕緣材料包裹的防水層時，應在高出地下水位0.5m處，將引下線引出防水層，與建筑物周圈接地體連接。引下線距地0.5m設(shè)測試卡子，并配有與墻面同顏色的蓋板。接地裝置焊接應采納搭接焊，其搭接長度應滿足以下要求：1).扁鋼與扁鋼搭接應為扁鋼寬度的2倍，許多于三面施焊；2).圓鋼與圓鋼搭接應為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊；3).扁鋼與圓鋼搭接應為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊；4).扁鋼與鋼管、扁鋼與角鋼焊接時，緊貼角鋼外側(cè)兩面，或緊貼鋼管3/4鋼管表面，上下兩側(cè)施焊。室外接地凡焊接處均應刷瀝青防腐。為防止雷電脈沖，入戶低壓配電線路安裝三相電壓開關(guān)型電涌愛護器作為第一級愛護器。分配電柜線路輸出端安裝限壓型電涌愛護器作為二級愛護器。電涌愛護器安裝線路上應有過電流愛護器件，并應有劣化顯示功能。安全措施：在地下一層適當柱子處預留160×160×6銅板，并沿建筑物內(nèi)墻全長敷設(shè)一根主接地線連接的50×6銅帶可靠連接，作為專用接地線，應將建筑物內(nèi)設(shè)備金屬總管、建筑物金屬構(gòu)件等部位進行等電位連接。在各配電室作主等電位連接盤。在室內(nèi)適當柱子處預留160×160×6銅板，并與變配電室內(nèi)全長敷設(shè)一根接地線40×5銅帶可靠連接，作為專用接地愛護線（PE）。由建筑物外送至柴油發(fā)電機組日用油箱的燃油管道，需做防靜電接地。金屬管（如立水管、采暖管、通風管等），建筑物金屬構(gòu)件；在墻上固定消聲材料的金屬固定框架；配電系統(tǒng)PE線等。配電系統(tǒng)PE線應與發(fā)電機外殼、電氣操縱箱、電纜橋架、敷線鋼管、固定電器支架等可靠連接。在消防操縱室、電梯機房、電話機房、中央操縱室以及各層強、弱電豎井等處作局部等電位連接。接地線規(guī)格詳見接地干線系統(tǒng)圖。為防止人身觸電的危險，本工程設(shè)置專用接地愛護線，即TN－S系統(tǒng)配線，凡正常不帶電。絕緣破壞時可能帶電的電氣設(shè)備的金屬外殼、穿線鋼管、電纜外皮、支架等均應可靠與接地系統(tǒng)連接。等電位盤由銅板制成，應將建筑物內(nèi)愛護干線、設(shè)備金屬總管、建筑物金屬構(gòu)件等部位進行連接。等電位連接均采納各種型號的等電位卡子，絕對不同意在金屬管道上焊接。不同意使用蛇皮管、保溫管的金屬網(wǎng)、薄壁鋼管或外皮作接地線或愛護線。凡施工有關(guān)而又未講明之處，均參見國家有關(guān)施工及驗收規(guī)范執(zhí)行或按?建筑電氣通用圖集?92DQ施工。試運行各配電箱、照明器具等安裝完畢,且各條支路的絕緣電阻搖測合格后,可通電安全檢查,并作好記錄。檢查完成之后方可進行試運行工作。應按照供電系統(tǒng)進行全負荷試運行,試運行應從總開關(guān)開始供電。照明24ｈ試運行期間