生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)合理化改善課件

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)合理化改善版權(quán)所有,僅供個(gè)人學(xué)習(xí)參考用整理:Stone_shih

1定義指從原材料投入生產(chǎn)開始，直到成品檢驗(yàn)合格入庫(kù)為止所經(jīng)歷的全部活動(dòng)：過(guò)程包括的基本內(nèi)容1)工藝過(guò)程指直接改變勞動(dòng)對(duì)象的性質(zhì)、形狀、大小，使之成為成品的過(guò)程；2)檢驗(yàn)過(guò)程指對(duì)加工的毛坯、零件和成品的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)的過(guò)程；3)運(yùn)輸過(guò)程指勞動(dòng)對(duì)象在工序之間和車間之間的搬運(yùn)過(guò)程；4)自然過(guò)程指勞動(dòng)對(duì)象處于自然力作用下的過(guò)程；5)貯存等待過(guò)程出于工作制度、生產(chǎn)要求和組織管理上的原因所導(dǎo)致的貯存、等待的過(guò)程．

2◎產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的兩大形式1．流程式指原材料通過(guò)一系列化學(xué)處理或物理處理，變?yōu)楫a(chǎn)品的過(guò)程。2．加工裝配式指將原材料加工成零件，再將零件裝配成部件，最后將零部件集合在一起總裝成產(chǎn)品的過(guò)程。

◎企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的組成1．生產(chǎn)技術(shù)淮備過(guò)程指企業(yè)為了制造新產(chǎn)品或改進(jìn)老產(chǎn)品，在投入生產(chǎn)前的一列難備工作；2．基本生產(chǎn)過(guò)程指直接改變勞動(dòng)對(duì)象的物理和化學(xué)性質(zhì)，使之成為企業(yè)主要產(chǎn)品的過(guò)程．3．輔助生產(chǎn)過(guò)程指為了保證基本生產(chǎn)過(guò)程的正常進(jìn)行所從事的各種輔助性生產(chǎn)活動(dòng)過(guò)程．4．生產(chǎn)服務(wù)過(guò)程指基本生產(chǎn)和輔助生產(chǎn)所進(jìn)行的各種生產(chǎn)服務(wù)活動(dòng)的過(guò)程．一．生產(chǎn)過(guò)程的概念及組成3(三)比例性指生產(chǎn)過(guò)程的各個(gè)工藝階段之間．各工序之間在生產(chǎn)能力上要保持一定的比例關(guān)系．以適應(yīng)產(chǎn)品制造的要求．●比例關(guān)系指各環(huán)節(jié)的工人數(shù)．設(shè)備數(shù)．生產(chǎn)面積．生產(chǎn)速率和開動(dòng)班次等，都必須互相協(xié)調(diào)和適應(yīng)；●充分利用企業(yè)的生產(chǎn)能力，消除瓶頸環(huán)節(jié)，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率；●比例性是相對(duì)的和動(dòng)態(tài)的．(四)均衡性指生產(chǎn)任務(wù)從投料到最后完工都能夠按預(yù)定計(jì)劃均衡地完成．●均衡是要求在相等的時(shí)間間隔內(nèi)，完成大致相等或穩(wěn)定遞增的生產(chǎn)工作量：●避免時(shí)緊時(shí)松和突擊加班的現(xiàn)象出現(xiàn)，有利于生產(chǎn)秩序的正?；弧窦訌?qiáng)計(jì)劃(特別是生產(chǎn)計(jì)劃)管理，抓好生產(chǎn)技術(shù)難備工作，組織好各種供應(yīng)．(五)適應(yīng)性指生產(chǎn)過(guò)程的組織形式要靈活，能及時(shí)地滿足市場(chǎng)變化的要求．●采用先進(jìn)的生產(chǎn)組織技術(shù)和方法，建立一個(gè)有柔性的生產(chǎn)系統(tǒng)；二.合理組織生產(chǎn)過(guò)程的要求5

一．現(xiàn)場(chǎng)與現(xiàn)場(chǎng)管理(一)現(xiàn)場(chǎng)與現(xiàn)場(chǎng)管理1．現(xiàn)場(chǎng)----凡是企業(yè)用來(lái)從事生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的場(chǎng)所；2．現(xiàn)場(chǎng)管理---用科學(xué)的管理制度．標(biāo)準(zhǔn)和方法對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)要素(人、機(jī)、法、料、環(huán)、信)等進(jìn)行合理有效的計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、控制和激勵(lì)，使其處于良好的結(jié)合狀態(tài)，達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全、文明生產(chǎn)的目的．(二)基本內(nèi)容1)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行“定置管理”，使人流．物流信息流暢有序，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境整治，文明生產(chǎn);2)加強(qiáng)工藝管理，優(yōu)化工藝線路和工藝布局，提高工藝水平，嚴(yán)格按工藝要求組織生產(chǎn)，使生產(chǎn)處于受控狀態(tài)，保證產(chǎn)品質(zhì)品．3)以生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)組織體系的合理化．高效化為目的，不斷優(yōu)化生產(chǎn)信動(dòng)組織，合理進(jìn)行勞動(dòng)分工，消除無(wú)效勞動(dòng)和時(shí)間浪費(fèi)，提高勞動(dòng)效率．4)健全各項(xiàng)規(guī)章制度、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、管理標(biāo)準(zhǔn)、工作標(biāo)淮、勞動(dòng)及消耗定額．統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳等管理基礎(chǔ)工作．做到制度化、標(biāo)準(zhǔn)化、分級(jí)管理、分工負(fù)責(zé)、定期檢查;5)建立和完善管理保證體系，把生產(chǎn)、消耗、工藝、質(zhì)量、財(cái)務(wù)等各項(xiàng)管理工作進(jìn)行系統(tǒng)協(xié)調(diào)．有效控制投入產(chǎn)出，提高現(xiàn)場(chǎng)管理的運(yùn)行效能．6)搞好班組建設(shè)和提倡全員參與的改善活動(dòng)，充分調(diào)動(dòng)員工的積極性利創(chuàng)造性.第二章節(jié)

現(xiàn)場(chǎng)管理6(三)實(shí)施及方法實(shí)施：

治理整頓——專業(yè)到位———優(yōu)化提高方法：

定置管理／5S活動(dòng)／目視管理二.定置管理(一)概念對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物品的定置進(jìn)行設(shè)計(jì)、組織、調(diào)整、協(xié)調(diào)與控制的全過(guò)程；(二)原理1．人均物的結(jié)合狀態(tài)A型．B型．

C型2．物與物的關(guān)系(1)場(chǎng)所的布置狀態(tài)A型．

B型．C型(2)物品在場(chǎng)所的位置固定位置

自由位置3．信息媒介同定置的關(guān)系引導(dǎo)信息

確認(rèn)信息(三)設(shè)計(jì)1．明確對(duì)象物的管理目的2．明確信息媒介和實(shí)施辦法3．正確地劃分C型狀態(tài)物品的廢棄標(biāo)準(zhǔn)和保管處理辦法第二章節(jié)

現(xiàn)場(chǎng)管理7

l作為生產(chǎn)管理基礎(chǔ)的作業(yè)管理具有哪些職能呢?(1)計(jì)劃--標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)定作為經(jīng)營(yíng)功能的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐即生產(chǎn)作業(yè)，需要對(duì)其作業(yè)方法、程序及標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)進(jìn)行設(shè)定，即作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是全部工作的基準(zhǔn)與基礎(chǔ)?，F(xiàn)代IE的作業(yè)研究方法，目的是設(shè)計(jì)最合理的省時(shí)、省力的作業(yè)方法，之后設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。它是作業(yè)管理的基礎(chǔ)，也是生產(chǎn)計(jì)劃的基礎(chǔ)。(2)統(tǒng)籌—調(diào)整與調(diào)度根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，總會(huì)有各種因質(zhì)量、設(shè)備等系統(tǒng)可靠性原因造成的阻障與破壞，使計(jì)劃執(zhí)行出現(xiàn)困難。此時(shí)就需要對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行綜合的統(tǒng)籌與調(diào)整，使計(jì)劃如期完成。這種對(duì)問(wèn)題進(jìn)行調(diào)查、解決及資源調(diào)整指導(dǎo)的工作稱為統(tǒng)籌或調(diào)度。統(tǒng)籌有調(diào)查、比較、調(diào)整三種職責(zé)。調(diào)查是對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)施日程進(jìn)行調(diào)查。通過(guò)把過(guò)程與計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較，確定執(zhí)行的狀態(tài)，之后對(duì)現(xiàn)狀與計(jì)劃、標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)績(jī)偏差進(jìn)行調(diào)整與改善。在這三種職能的實(shí)施過(guò)程中，通過(guò)不斷循環(huán)調(diào)整與改善，最終提高管理的可靠性。第三章節(jié)作業(yè)管理8(3)設(shè)備管理與作業(yè)管理在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，機(jī)械與工裝是完全有生命的生產(chǎn)要素，因?yàn)闄C(jī)械工裝的每一微小變化都會(huì)直接影響到人的工作質(zhì)量與作業(yè)效率，它強(qiáng)烈地作用于作業(yè)者及作業(yè)結(jié)果，同時(shí)相對(duì)于同一件工裝又可以因使用方法不同表現(xiàn)出不同的工作結(jié)果?；谶@種與作業(yè)者之間的作用與反作用，我說(shuō)機(jī)械與工裝是有生命的，如果不進(jìn)行完善的設(shè)備管理的話，作業(yè)管理則失去可靠性。TPM(TotalProductionMaintenance)全面生產(chǎn)維護(hù)是作業(yè)及生產(chǎn)管理的重要一環(huán)。(4)成本管理與作業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)成本管理方法是現(xiàn)代制造業(yè)普遍采用的成本管理方法。而實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)成本的基準(zhǔn)即是標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間(ST)，因此成本管理基礎(chǔ)方法即包括作業(yè)管理中對(duì)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)問(wèn)的管理與更新。作業(yè)管理的水平直接影響控制著成本管理的水平，是成本管理的基礎(chǔ)。作業(yè)管理與生產(chǎn)管理10作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(0perationstandard)(2)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要達(dá)到的效果作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)在對(duì)作業(yè)者進(jìn)行作業(yè)規(guī)范與指導(dǎo)時(shí)，期望達(dá)到如下效果①不論誰(shuí)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)都可以實(shí)現(xiàn)同樣的作業(yè)方法。②作業(yè)可以保證一定的作業(yè)質(zhì)量及效率，并作為成本管理的基準(zhǔn)。③作業(yè)方法合理，有節(jié)奏，有助于提高熟練度。④可以作為標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間設(shè)定與更新的基準(zhǔn)。⑤保證并提高作業(yè)的安全性。⑥成為生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)施與結(jié)果評(píng)價(jià)的基準(zhǔn)資料。⑦成為作業(yè)改善的基準(zhǔn)。(3)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的編寫標(biāo)準(zhǔn)①作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的編制不是僅僅將現(xiàn)有作業(yè)內(nèi)容用語(yǔ)言描述即可。編寫的重點(diǎn)應(yīng)包括作業(yè)內(nèi)容中的步驟及注意事項(xiàng)以及判斷作業(yè)結(jié)果的質(zhì)量特性與基準(zhǔn)。(見作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)樣本表10-1)②作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的編寫人要有基本的工程知識(shí)及文字編輯水平，以保證作業(yè)順序、作業(yè)重點(diǎn)及質(zhì)量特性等內(nèi)容定義清晰，邏輯連貫，言簡(jiǎn)意賅。對(duì)重點(diǎn)及復(fù)雜工序的操作必須由IE工程師及現(xiàn)場(chǎng)的負(fù)責(zé)人進(jìn)行詳細(xì)講解，培訓(xùn)后才可以進(jìn)行生產(chǎn)。③當(dāng)作業(yè)步驟過(guò)多時(shí)，以作業(yè)重點(diǎn)檢查表的形式，壓縮作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容?？傊鳂I(yè)步驟、作業(yè)重點(diǎn)與質(zhì)量特性是作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)必須提示的內(nèi)容。④當(dāng)作業(yè)方法復(fù)雜，需要時(shí)間配合精確的人機(jī)聯(lián)合作業(yè)時(shí)，應(yīng)考慮采用人機(jī)聯(lián)合作業(yè)分析的形式表述。12作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(0perationstandard)14(1)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)(S0)何為標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)?很多人都會(huì)認(rèn)為有了作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)之后，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)方法與程序不就是標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)嗎?但其實(shí)這一理解是有偏差的。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是對(duì)周期性的人--機(jī)作業(yè)中有關(guān)人的作業(yè)動(dòng)作程序進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化，目的是消除復(fù)雜人一機(jī)作業(yè)的動(dòng)作浪費(fèi)，固化增值動(dòng)作的程序。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)包括三個(gè)要素：①標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的周期時(shí)間；②一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)周期中手工作業(yè)順序；③標(biāo)準(zhǔn)在制品的數(shù)量(WIP)。同時(shí)為了更好地實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)所要達(dá)到的目的，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)在嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的同時(shí)，也有權(quán)力及義務(wù)對(duì)效率提出改善及革新的提案，前提是新方法必須有數(shù)據(jù)證明確實(shí)優(yōu)于現(xiàn)行方法。切忌現(xiàn)場(chǎng)管理者憑感覺(jué)判斷任意更改標(biāo)準(zhǔn)，那樣只會(huì)給生產(chǎn)造成混亂，嚴(yán)重時(shí)影響到生產(chǎn)計(jì)劃的按期完成。因此，標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)等于執(zhí)行作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的同時(shí)在效率、成本、交期上進(jìn)行科學(xué)改善與革新，特別是集中在作業(yè)者的動(dòng)作上。作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(0perationstandard)15(2)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)圖表首先來(lái)理解標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序(SOP)，它是用來(lái)確定作業(yè)順序和周期時(shí)間的，SOP顯示總的加工時(shí)間，包括人一機(jī)作業(yè)時(shí)間以及作業(yè)者行走的時(shí)間。在S0P基礎(chǔ)上建立標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)圖表。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)單描述了整個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程，它包括了標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三要素以及其他信息，如重點(diǎn)工位、質(zhì)量控制點(diǎn)、安全檢查點(diǎn)等(參見表10-2)。另外作業(yè)指引是為了加深作業(yè)員對(duì)SOP的理解，對(duì)SOP的具體化的描述，是現(xiàn)場(chǎng)主管用于培訓(xùn)員工的工程文件，它包括了作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)圖的全部要素。表10-2“標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)綜合單”，包括了“標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)單”與“作業(yè)指導(dǎo)書”，圖與表合二為一。作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(0perationstandard)16作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(0perationstandard)17l

1．照明色彩通過(guò)時(shí)間分析的作業(yè)時(shí)間評(píng)價(jià)，我們知道環(huán)境狀態(tài)會(huì)直接影響到作業(yè)效率及作業(yè)者，不斷檢查改善作業(yè)環(huán)境是現(xiàn)場(chǎng)非常重要的工作。下面就不同環(huán)境要素的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行說(shuō)明：(1)照明作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)特別重要的環(huán)境條件之一，是照明。對(duì)于精密作業(yè)與目視作業(yè)(檢查)，尤其重要。它會(huì)影響到作業(yè)效率，及從業(yè)人員的疲勞度。照明范圍以拉臺(tái)照明為主。(2)色彩很多科學(xué)文獻(xiàn)及研究報(bào)告均證明色彩對(duì)人的影響特別大，因此根據(jù)不同作業(yè)的特點(diǎn)對(duì)環(huán)境色彩進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整是必要的。①天花與墻壁應(yīng)該選擇相對(duì)明亮的色彩，且以不反光的材料為佳。②地面與作業(yè)區(qū)以綠色為佳，因?yàn)樗鼤?huì)使人鎮(zhèn)靜從容。③通道以比較醒目的橙黃色為佳，因?yàn)樗梢蕴崾具^(guò)路人。④區(qū)劃線普通工場(chǎng)以白色線為主，叉車的通道則以黃色線區(qū)劃為佳。⑤不良品及消防工具的放置區(qū)以紅線劃分為佳，因?yàn)樾杼嵝讶藗冏⒁?。⑥休息?區(qū))以相對(duì)暖色調(diào)為佳。除色彩以外為使工作人員提高精神活躍度及消除疲勞，在通道、休息室及衛(wèi)生間的墻壁上裝飾或描繪較為明快可愛(ài)的繪畫就更加理想。作業(yè)環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)18作為生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的重要管理項(xiàng)目5S,3定在作業(yè)管理中起著很大的效率改善作用。不論是物品的擺放還是管理程序的明確，都很大程度改善提高了生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)——作業(yè)管理的水平。首先，作業(yè)場(chǎng)地的原料及成品擺放混亂的話，作業(yè)必然為尋找物品而花費(fèi)無(wú)用時(shí)間，辦公室也是同樣道理，對(duì)于作業(yè)非必要的物品應(yīng)及時(shí)清理干凈，以保證作業(yè)順利高效進(jìn)行，這就是整理(seili)。接下來(lái)對(duì)于作業(yè)必需的物品，又必須按作業(yè)程序、使用率、方法合理放置，理論上講即在動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則下擺放物品。實(shí)際工作中作業(yè)人員按操作便利性即可判斷。這便是整頓，是以提高作業(yè)效率為目的，對(duì)物品工具的放置進(jìn)行合理化標(biāo)準(zhǔn)化的過(guò)程。2．5S與安全管理205S是改善生產(chǎn)管理的培訓(xùn)文化，最終帶來(lái)實(shí)質(zhì)性的效率、成本改善。是以定點(diǎn)、定容、定量的形式，明確標(biāo)準(zhǔn)化的。否則5S運(yùn)動(dòng)過(guò)后有所回復(fù)是必然的。當(dāng)對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的5S結(jié)果進(jìn)行了定點(diǎn)、定量、定位之后它就進(jìn)人了科學(xué)管理的IE范疇，是作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的開始。當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)化的作業(yè)系統(tǒng)充分改善、平衡后就可實(shí)現(xiàn)“一個(gè)流”即JIT的精益生產(chǎn)模式。很多企業(yè)只能停留在5S的初始階段而無(wú)法實(shí)現(xiàn)真正精益生產(chǎn)，就是因?yàn)闊o(wú)法作到3定及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，更難進(jìn)行生產(chǎn)系統(tǒng)的全面改善與“一個(gè)流”的實(shí)施，那時(shí)JIT只是空談，認(rèn)真落實(shí)3定是對(duì)5S實(shí)施結(jié)果的固化，是5S的標(biāo)準(zhǔn)化，實(shí)施3定首先考慮的是作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中作業(yè)方法的合理化與效率化，包括作業(yè)工具的定位與正常工作范圍的定置，最大限度地減少工具放回時(shí)的注意力，減少作業(yè)時(shí)重物的上下移動(dòng)，降低疲勞度。3定即定點(diǎn)、定位、定量。21表10-3工序名稱

作業(yè)員姓名

時(shí)刻89101112產(chǎn)量

時(shí)刻l2342產(chǎn)量

工序名稱

作業(yè)員姓名

時(shí)刻89101112產(chǎn)量

時(shí)刻12345產(chǎn)量

備注

班長(zhǎng)

日期

表10-323作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的遵守狀態(tài)及作業(yè)效率的變化，可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的記錄進(jìn)行研究與分析2．生產(chǎn)管理板24平衡生產(chǎn)線26l

通過(guò)平衡生產(chǎn)線可以達(dá)到以下幾個(gè)目的：·提高作業(yè)員及設(shè)備工裝的工作效率；·減少單件產(chǎn)品的工時(shí)消耗，降低成本(等同于提高人均產(chǎn)量)；·減少工序的在制品，真正實(shí)現(xiàn)“一個(gè)流”；·在平衡的生產(chǎn)線基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)單元生產(chǎn)，提高生產(chǎn)應(yīng)變能力，對(duì)應(yīng)市場(chǎng)變化，實(shí)現(xiàn)柔性生產(chǎn)系統(tǒng)；·通過(guò)平衡生產(chǎn)線可以綜合應(yīng)用到程序分析、動(dòng)作分析、1ayout分析、搬動(dòng)分析、時(shí)間分析等全部IE手法，提高全員綜合素質(zhì)。

Linebalancing--平衡生產(chǎn)線的意義27l

要衡量生產(chǎn)線平衡狀態(tài)的好壞，我們必須設(shè)定一個(gè)定量值來(lái)表示，即生產(chǎn)線平衡率或平衡損失率，以百分率表示(參見圖9—2).Linebalancing的計(jì)算28拉平衡方法示意圖30(1)現(xiàn)狀調(diào)查(見圖9-4、圖9-5)

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Linebalancing改善案例31l

Linebalancing改善案例(2)現(xiàn)狀分析：從作業(yè)時(shí)間及平衡率看，生產(chǎn)線的平衡損失比較嚴(yán)重，且作業(yè)分工過(guò)細(xì)，造成作業(yè)內(nèi)容調(diào)整困難。因此在作業(yè)改善上所能采取的較直接簡(jiǎn)便的方法即是合并工序內(nèi)容，調(diào)整并取消時(shí)間過(guò)短工序，以達(dá)到提高平衡，減少工時(shí)損失，提高人均效率的目的。32(3)改善方案及評(píng)價(jià)

工序作業(yè)改善方案對(duì)策表N0工序內(nèi)容作業(yè)時(shí)間改善方法與內(nèi)容ＰＴＳ預(yù)置時(shí)間目的與效果1裝彈弓及膠的５.69秒合并為一道工序由一個(gè)作業(yè)9．1秒

增加作業(yè)內(nèi)容省—個(gè)2子彈頭涂油3．5秒３螺絲包入底殼5．18秒合并3、4為一道工序由—個(gè)作業(yè)9．6秒增加作業(yè)內(nèi)容省一個(gè)4螺絲包入底殼4．5秒５插架接橋入底殼5．14秒合并5、6為一道工序由一人作業(yè)9．8秒改變了作業(yè)周期，在新的ＣＴ下達(dá)到比較高的平衡６膠的入底殼4．86秒７打螺絲7．38秒將8的擰螺絲作業(yè)調(diào)整至此工序9．6秒增加作業(yè)內(nèi)容，平衡工序時(shí)間８

外觀檢查

6．98秒

去掉擰螺絲作業(yè)，增加試電作業(yè)8.26秒合并試電工位

9試電3．5秒取消

省0．5人結(jié)果說(shuō)明生產(chǎn)線由原來(lái)17人二組，改為調(diào)整后的15人三組，由此帶來(lái)生產(chǎn)線平衡率、綜合產(chǎn)能及人均產(chǎn)量上的很大變化，首先通過(guò)下表，可知凋整后的產(chǎn)能及平衡率變化。(3)改善方案及評(píng)價(jià)工序作業(yè)改善方案對(duì)策表33（４）改善實(shí)施確認(rèn)項(xiàng)目改善前改善后變化量變化百分率人員17人15人-2人-12％總產(chǎn)量870pcs／h981Pcs／h+111pcs／h+13％人均產(chǎn)量51．2Pcs／hr／人65.4pcs／h／人+14.2pcs／hr／人+28％生產(chǎn)平衡率74．5％94％+20％／單件產(chǎn)品工時(shí)消耗70．3”／pcs／人55”／pcs／人-15”／pcs／人-21％

改善前后各項(xiàng)產(chǎn)能指標(biāo)比較34（５）改善結(jié)果匯總表35浪費(fèi)的認(rèn)識(shí):企業(yè)經(jīng)營(yíng)的最終目的,就是要獲取最大的利潤(rùn).(用什么樣的方法來(lái)達(dá)到這個(gè)目的,就成為經(jīng)營(yíng)上最重要的課題.)

每個(gè)人都知道,將售價(jià)減去成本就是利潤(rùn)的來(lái)源,所以,要增加利潤(rùn),就必須提高售價(jià)或者降低成本.用數(shù)學(xué)的公式表示如下:A、售價(jià)=成本+利潤(rùn)（壟斷商品）B、利潤(rùn)=售價(jià)—成本（售價(jià)主義）C、成