機械制圖 零件圖的尺寸標注

第十二章零件圖12.1零件圖的內(nèi)容及畫法12.2零件的尺寸標注12.3零件的視圖選擇12.4技術(shù)要求12.5零件圖的讀圖112.2零件的尺寸標注

2一.尺寸標注1.基本規(guī)則⑴機件的真實大小以圖上所注尺寸數(shù)值為依據(jù)，與圖形的大小無關(guān)。⑵圖樣中所標注的尺寸，為該圖樣所示機件的最后完工尺寸。⑶機件的每一尺寸，一般只標注一次，并應(yīng)標注在反映該結(jié)構(gòu)最清晰的圖形上⑷圖樣中的尺寸，以mm為單位時，不需標注計量單位的代號或名稱。32.尺寸的組成——完整的尺寸，由下列內(nèi)容組成：⑴尺寸數(shù)字(包括數(shù)字前有時附加的規(guī)定符號)①線性尺寸的數(shù)字一般應(yīng)注寫在尺寸線的上方，也允許注寫在尺寸線的中斷處②水平注寫時字頭向上、垂直注寫時字頭向左③尺寸數(shù)字不可被任何圖線穿過，當(dāng)不可避免時可把圖線斷開④數(shù)字要采用標準字體，字高全圖應(yīng)保持一致4⑵尺寸線(有終端箭頭)①尺寸線用細實線繪制，不能用其它圖線代替，也不得與其它圖線重合、或畫在其延長線上②標注線性尺寸時，尺寸線必須與所標注的線段平行③尺寸線的終端符號全圖應(yīng)一致5⑶尺寸界線①尺寸界線用細實線繪制，并應(yīng)由圖形的輪廓線、軸線或?qū)ΨQ中心線處引出②也可利用輪廓線、軸線或?qū)ΨQ中心線作尺寸界線③尺寸界線應(yīng)與尺寸線垂直，當(dāng)尺寸界線過于靠近輪廓線時，允許傾斜畫出6二.零件的尺寸標注①正確——尺寸標注要符合國家標準的相關(guān)規(guī)定②完全——注全制造零件所需的全部尺寸，不遺漏、不重復(fù)③清晰——尺寸布置整齊清晰，便于看圖④合理——尺寸標注要符合設(shè)計要求和工藝要求零件圖中，視圖表達零件的形狀、尺寸反映零件的實際大小。零件尺寸標注的基本要求是：71.尺寸標注的基本規(guī)定標注尺寸的符號及縮寫詞規(guī)定如下表序號含義符號或縮寫詞序號含義符號或縮寫詞1直徑?9深度2半經(jīng)R10沉孔或锪平3球直徑S?11埋頭孔4球半經(jīng)SR12弧長5厚度t13斜度6均布EQS14錐度745°倒角C15展開長8正方形16型材截面形狀按GB/T4656.1-2000表中符號的線寬為h/10(h為字體高度)8標注尺寸用符號的比例畫法9線性尺寸?尺寸線必須與所標注線段平行?標注一組平行尺寸時，應(yīng)將小尺寸標在內(nèi)，大尺寸標在外；且尺寸線間隔應(yīng)≥7毫米同一圖樣中間距應(yīng)取一致?尺寸數(shù)字一般應(yīng)注寫在尺寸線上方?尺寸數(shù)字方向：按圖示方向注寫，豎直尺寸字頭朝左。應(yīng)盡可能避免在圖示30°范圍內(nèi)標注尺寸，當(dāng)無法避免時可按引出形式標注。各類尺寸注法10尺寸界線傾傾斜注法?尺寸界線一一般應(yīng)與尺尺寸線垂直直，必要時時允許傾斜斜11徑向尺寸①圓的直徑標標注?在圓的直徑徑尺寸數(shù)字字前加注符符號“?””；?尺寸線通過過圓心，尺尺寸線終端端應(yīng)畫成箭箭頭。②圓弧的的半徑標注注?半徑尺寸必必須標在圓圓弧上；?在圓的半徑徑尺寸數(shù)字字前加注符符號“R””；?尺寸線通過過圓心，尺尺寸線終端端只畫一個個箭頭并指指向圓弧。。12③大圓弧弧半徑尺寸寸?當(dāng)圓弧的半半徑過大或或在圖紙范范圍內(nèi)無法標出出其位置時時，按圖(a)的形式標注；；?若不需要標標出其圓心心位置時，，可按圖(b)的形式式標注。13④球面的的徑向尺寸寸?在符號“??”或“R”前再加加注符號““S”。?對于螺釘、、鉚釘?shù)念^頭部，軸的的端部等，，在不致引引起誤解得情況下可可省略“S”。14對稱機件的的尺寸?對稱機件的的圖形只畫畫出一半或或略大于一一半時，尺尺寸線應(yīng)略略超過對稱中中心線或斷斷裂處的邊邊界線，此此時僅在尺尺寸線一端端畫出箭頭。。15小尺寸?在沒有足夠夠地位畫箭箭頭或注寫寫數(shù)字時，，箭頭可移移至尺寸界界線外側(cè)，或用用圓點、斜斜線代替箭箭頭；尺寸寸數(shù)字也可可以寫在尺尺寸界線外側(cè)或或引出標注注。16角度度尺尺寸寸?尺寸寸線線應(yīng)應(yīng)畫畫成成圓圓弧弧，，其其圓圓心心是是該該角角的的頂頂點點；；?尺寸寸界界線線沿沿徑徑向向引引出出；；?角度度的的數(shù)數(shù)字字一一律律水水平平標標注注，，一一般般寫寫在在尺尺寸寸線線的的中中斷斷處處，，也也可按按圖圖示示的的形形式式標標注注。。17斜度和錐度尺寸?在斜度數(shù)字前加注符號“”、錐度數(shù)字前加注符號“”；?符號的方向應(yīng)與斜度或錐度的方向一致。18板件件厚厚度度尺尺寸寸?標注注板板狀狀零零件件(只只有有一一個個視視圖圖)的的厚厚度度時時，，可在在尺尺寸寸數(shù)數(shù)字字前前加加注注符符號號““t””。。正方方形形斷斷面面結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)尺尺寸寸?標注注斷斷面面為為正正方方形形結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)的的尺尺寸寸時時，，可可在在正正方方形形邊邊長長尺尺寸寸數(shù)字字前前加加注注符符號號““□□””??、、或或用用““B××B””注注出出(B為為正正方方形形的的對邊邊距距離離)。。192.零件件尺尺寸寸的的合合理理標標注注⑴正確選擇擇基準尺寸基準準是物體體的某個個點、線線、面，，以它為為基礎(chǔ)來來確定其其他點、、線、面的的相對位位置和尺尺寸?；鶞士梢砸允俏矬w體的底面面、端面面、對稱稱面、軸軸線、圓圓心(點點)等。。20根據(jù)基準準的作用用，可分分為設(shè)計計基準和和工藝基基準兩類類。①設(shè)計基準準用以確定定零件在在部件中中的位置置所選定定的基準準。如圖所示示的軸承承座，軸軸通常由由兩個軸軸承座支支承，必必須保證證兩個軸軸孔在同同一軸線線上。因因此，軸軸承孔的的定位尺尺寸應(yīng)以以底面B為基準準。底板上兩兩孔的定定位尺寸寸，長度度方向以以底板的的對稱平平面C為為基準，，以保證證兩孔之之間的距距離及對對軸孔的的對稱關(guān)關(guān)系。底面B、、對稱面面C、后后端面D均為滿滿足設(shè)計計要求的的基準，，是設(shè)計計基準。。設(shè)計基準21②工藝基準準用以確定定零件加加工或測測量的基基準。法蘭盤在在車床上上加工時時是以左左端面F作為軸軸向尺寸寸的基準準；測量鍵槽槽的深度度時是以以軸孔的的母線G為基準準。軸在車床床上加工工時，以以右端面面H為基基準定位位的。工藝基準工藝基準22⑵結(jié)構(gòu)的主主要尺寸寸必須直直接注出出零件在生生產(chǎn)過程程中不可可避免地地會產(chǎn)生生加工誤誤差，為為確保零零件的使使用性能能，結(jié)構(gòu)構(gòu)的主要要尺寸必必須直接接注出(圖中尺尺寸a、、b)。。正確錯錯誤23⑶避免出現(xiàn)現(xiàn)封閉的的尺寸鏈鏈避免圖中中出現(xiàn)尺尺寸a、、b、c首位相相接的封閉的尺尺寸鏈形形式。應(yīng)注出主主要尺寸寸a、b，舍棄棄不注次次要尺寸寸c。⑷考慮測量量方便應(yīng)將尺寸寸a改成成標注尺尺寸b。。正確錯錯誤⑸毛坯面的的尺寸標標注標注鑄造造零件上上毛坯面面的尺寸寸時，在同一方方向上，，最好只只有一個個毛坯面面以加工面面定位(圖中右右下角處處尺寸8)，，其余毛坯坯面只與與毛坯面面有尺寸寸聯(lián)系(圖中尺尺寸38、8、、8、18等)。正確錯錯誤24⑴典型型結(jié)構(gòu)的的尺寸標標注3.零件上常常見結(jié)構(gòu)構(gòu)的尺寸寸標注25⑵各類類孔可采采用旁注注和符號號相結(jié)合合的方法法標注26⑶退刀刀槽及越越程槽的的標注退刀槽、、越程槽槽按“槽槽寬×直直徑”或“槽寬寬×槽深深”的的形式標標注。45°倒倒角的注注法非45°倒倒角的注法法⑷倒角的的標注倒角可按45°倒角角、非45°倒角兩兩種形式標標注。27例題以底座為例例說明尺寸寸標注的過過程⑴結(jié)構(gòu)分析底座由底板板、圓筒和和立板組成成⑵選擇基準因其前后對對稱，故前前后以對稱稱面為基準準上下以底版版的下表面面為基準左右以圓筒筒的軸線為為基準28⑶尺寸標注步步驟依次標注底底座(圖圖(a))、圓筒(圖(b))、和和立板的尺尺寸(圖(c))(a)標注底板尺寸(c)標注側(cè)板尺寸(b)標注圓筒尺寸⑷最后檢查、、調(diào)整，標標注出總體體高度當(dāng)總體尺寸寸與定形尺尺寸或定位位尺寸重復(fù)復(fù)時，只需標注一一次(d)檢查、調(diào)整29本節(jié)要點一．尺寸的的組成